Zadání projektu z AVP LS 2017 1. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro kusovou výrobu podélných lineárních a obvodových svarových spojů, ocelových tlakových nádob (velkých průměrů a tlouštěk stěn, proměnlivých rozměrů), pomocí metody svařování pod tavidlem. Počet kusů: 20 ks/rok, 2 směnný provoz. 2. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu podélných lineárních a obvodových svarových spojů, ocelových tlakových nádob (velkých průměrů a tlouštěk stěn, proměnlivých rozměrů), pomocí metody svařování pod tavidlem. Počet kusů: 1000 ks/rok, 3 směnný provoz.
3. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro kusovou výrobu korozivzdorných ocelových trubkových tepelných výměníků pomocí metody svařování TIG obvodové spojení trubek a napojení trubek do trubkovnic. Počet kusů: 3 ks/rok, 2 směnný provoz. 4. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro kusovou výrobu korozivzdorných ocelových trubkových tepelných výměníků pomocí metody svařování TIG obvodové spojení trubek a napojení trubek do trubkovnic. Počet kusů: 50 ks/rok, 4 směnný provoz.
5. Navrhněte strukturu plně automatizovaného pracoviště pro výrobu sloupku záchytného zábradelního systému, svařovaného z ocelových plechů metodu MAG napojení patní desky k spodní části sloupku a přivaření výztuh. Počet kusů: 200 000/rok, 2 směnný provoz. 6. Navrhněte strukturu plně automatizovaného pracoviště pro výrobu sloupku záchytného zábradelního systému, svařovaného z ocelových plechů metodu MAG napojení patní desky k spodní části sloupku a přivaření výztuh. Počet kusů: 600 000/rok, 3 směnný provoz. 7. Navrhněte strukturu plně automatizovaného pracoviště pro výrobu dvoumetrového pole mostního zábradlí, metodou svařování el. obloukem v ochranné atmosféře. Počet kusů 3000 ks/ rok, 2 směnný provoz.
8. Navrhněte strukturu automatizovaného pracoviště pro výrobu radiátoru, svařovaného el. odporem. Počet kusů 10 000 ks/ rok, 2 směnný provoz. 9. Navrhněte strukturu plně automatizovaného pracoviště pro laserový spoj u 5. dveří automobilové karosérie spojení vnějšího rámu a výztuhy. Počet kusů 500 000/rok, 3 směnný provoz. 10. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu povlaku nábytkářských M10 šroubů galvanicky pozinkovat s modrým chromátem Počet kusů 5 000 000/rok, 4 směnný provoz. 11. 12. 13. 14. 15. 16. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu povlaku bočnice automatické pračky práškové lakování Počet kusů 200 000/rok, 2 směnný provoz. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu povlaku ramínka stěrače - kataforetické lakování Počet kusů 1 000 000/rok, 3 směnný provoz. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou povlaku výrobu vrutů do kolejnic - žárové zinkování Počet kusů 1 000 000/rok, 2 směnný provoz. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou povlaku výrobu hliníkových profilů např. rámů okna - práškové lakování vč. povrchové dekorace Počet kusů 100 000/rok, 2 směnný provoz. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu povlaku karoserie automobilu - povrchová úprava / hlavní operace Počet kusů 1 000 000/rok, 4 směnný provoz. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu povlaků rámu židle - dekorační chromování Počet kusů 50 000/rok, 2 směnný provoz.
17. 18. 19. 20. 21. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu povlaků závitníku M10 - PVD, TiN Počet kusů 1 000 000/rok, 4 směnný provoz Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu povlaků rámu židle - lakování vodouředitelnými NH Počet kusů 50 000/rok, 2 směnný provoz. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro omílání klíčů pro dozické zámky Počet kusů 500 000/rok, 3 směnný provoz. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro anodickou oxidaci + barvení klíčů z AlZn slitiny (FAB) Počet kusů 2 000 000/rok, 4 směnný provoz. součásti. Počet kusů 500 000/rok, 3 směnný provoz. 22. součásti. Počet kusů 2 000 000/rok, 4 směnný provoz
23. součásti. Počet kusů 100 000/rok, 1 směnný provoz 24. součásti. Počet kusů 200 000/rok, 2 směnný provoz 25. součásti. Počet kusů 5 000 000/rok, 4 směnný provoz
26. součásti. Počet kusů 500 000/rok, 3 směnný provoz 27. součásti. Počet kusů 100 000/rok, 2 směnný provoz 28. součásti. Počet kusů 500 000/rok, 3 směnný provoz
29. součásti. Počet kusů 250 000/rok, 2 směnný provoz 30. součásti. Počet kusů 500 000/rok, 3 směnný provoz 31. součásti. Počet kusů 2 000 000/rok, 4 směnný provoz
32. součásti. Počet kusů 1 000 000/rok, 2 směnný provoz 33. součásti. Počet kusů 500 000/rok, 3 směnný provoz 34. součásti. Počet kusů 200 000/rok, 1 směnný provoz
35. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro malosériovou výrobu této součásti z LKG. Počet kusů 5000/rok, 2 směnný provoz 36. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro malosériovou výrobu této součásti z LKG. Počet kusů 500/rok, 1 směnný provoz
37. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro malosériovou výrobu této součásti z LKG. Počet kusů 500/rok, 1 směnný provoz 38. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro malosériovou výrobu této součásti z LKG. Počet kusů 500/rok, 1 směnný provoz 39. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro malosériovou výrobu této součásti z LKG. Počet kusů 500/rok, 1 směnný provoz
40. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro malosériovou výrobu této součásti z Al slitiny. Počet kusů 5000/rok, 2 směnný provoz 41. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro malosériovou výrobu této součásti z Al slitiny. Počet kusů 5000/rok, 3 směnný provoz
42. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro malosériovou výrobu této součásti z Al slitiny. Počet kusů 10000/rok, 3 směnný provoz 43. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro malosériovou výrobu této součásti z Al slitiny. Počet kusů 8000/rok, 2 směnný provoz
44. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro malosériovou výrobu této součásti z Al slitiny. Počet kusů 4000/rok, 1 směnný provoz 45. součásti metodou přesného lití ze slitiny INCONEL 738 LC. Počet kusů 5000/rok, 1 směnný provoz
46. součásti metodou přesného lití ze slitiny INCONEL 738 LC. Počet kusů 5000/rok, 1 směnný provoz 47. součásti metodou přesného lití ze slitiny INCONEL 738 LC. Počet kusů 5000/rok, 1 směnný provoz
48. součásti ze slitiny Al. Počet kusů 500000/rok, 4 směnný provoz 49. součásti ze slitiny Al. Počet kusů 1000000/rok, 4 směnný provoz
50. součásti ze slitiny Al. Počet kusů 2000000/rok, 4 směnný provoz 51. součásti ze slitiny Al. Počet kusů 500000/rok, 4 směnný provoz
52. součásti ze slitiny Al. Počet kusů 500000/rok, 4 směnný provoz 53. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu povlaku matic M12 (různé délky) galvanicky pozinkovat s modrým chromátem Počet kusů 20 000 000/rok, 4 směnný provoz. 54. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu povlaku hliníkových profilů např. rámů okna anodická oxidace + barva Počet kusů 50 000/rok, 1 směnný provoz. 55. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu rámů kol z Al slitin pomocí metody svařování TIG. Počet kusů: 100000 ks/rok, 3 směnný provoz 56. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu a montáž plastových bezpečnostních přepravních kufrů. Počet kusů: 500000 ks/rok, 4 směnný provoz 57. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu plastových trubky. Počet 1 000 000 ks /12 m tyčí/rok, 4 směnný provoz 58. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro kusovou výrobu svarů plastových trubek. Počet 100 ks/rok, 1 směnný provoz 59. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu a montáž plastových propisovacích per. Počet kusů: 2000000 ks/rok, 4 směnný provoz 60. Navrhněte strukturu mechanizace a automatizace pracoviště pro sériovou výrobu mosazných FAB klíčů, včetně Ni povlaku Počet kusů: 5000000 ks/rok, 4 směnný provoz 61. Navrhněte strukturu plně automatizovaného pracoviště pro výrobu plechových ráfků pro osobní automobily s využití metody MAG. Počet 10 000 000 ks / rok, 3 směnný provoz.
62. Navrhněte mechanizované pracoviště pro svařování metodou MAG na rám koloběžky. Počet 5 000 ks / rok, 1 směnný provoz. Příkladem mohou být videa firmy Kostka. 63. Navrhněte strukturu plně automatizovaného pracoviště pro výrobu koše na převoz tlakových lahví. Počet 10 000 ks / rok, 2 směnný provoz. 64. Navrhněte strukturu plně automatizovaného pracoviště pro výrobu teplovzdušných kamen ze svinutých trubek. Počet 200 000 ks / rok, 2 směnný provoz.
65. Navrhněte strukturu plně automatizovaného pracoviště pro výrobu hřídele šnekového dopravníku. Počet 1 800 ks / rok, 1 směnný provoz. 66. Navrhněte strukturu plně automatizovaného pracoviště pro výrobu nákupního vozíku. Počet 10 000 ks / rok, 2 směnný provoz. 67. Navrhněte strukturu plně automatizovaného pracoviště pro výrobu výfukového potrubí metodou TIG. Počet 30 000 ks / rok, 2 směnný provoz.
68. Navrhněte strukturu plně automatizovaného pracoviště pro výrobu výměníku tepla ke kamnům. Svařování metodou MAG. Počet 100 000 ks/rok, 1 směnný provoz. 69. Navrhněte strukturu plně automatizovaného pracoviště pro výrobu nádoby pro hasicí přístroj. Počet 1000 000 ks /rok, 3. směnný provoz.
70. Navrhněte strukturu plně automatizovaného pracoviště pro výrobu laboratorních stolů. Počet 5 000 ks / rok, 1 směnný provoz.
Pokyny k úloze Pro obhajobu připravte představení provozu na poster o formátu A3, podle šablony na internetu na stránkách předmětu, kde budou kromě zadání a výkresu následující informace Řešitelský kolektiv: Jména autorů Charakteristika výrobku: Výkovek, odlitek, obrobek, prototyp, materiál, účel, série, počet kusů za směnu, za den, za rok Technologický postup výroby: Dělení, operace, kontrola, povrchová úprava, expedice Automatizace, mechanizace: Operace, zařízení, technologie Zobrazení výrobního toku na hale - schéma Stručný podnikatelský záměr: Cena, náklady, obrat, zisk, návratnost investic Zdroj informací: Ústní sdělení (koho) Internet Firemní literatura či materiál (firma) Technologický postup (od firmy) Literární zdroj dle normy na citace Berte zadanou součást jako typového představitele dané výrobní jednotky (není to o tom, že se bude na hale vyrábět
pouze zadaná součást, ale výrobní portfolio a sériovost je podobná u dalších vyráběných dílů) Konzultace pro jednotlivé části: Slévání, plasty: Ing. Aleš Herman, Ph.D. ales.herman@fs.cvut.cz Svařování: Ing. Karel Kovanda, Ph.D., IWE karel.kovanda@fs.cvut.cz Tváření: Ing. František Tatíček frantisek.taticek@fs.cvut.cz Povrchové úpravy: Ing. Petr Drašnar petr.drasnar@fs.cvut.cz Konzultace je vhodné domluvit po emailu, nebo využít konzultační hodiny vyučujících