Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ

Podobné dokumenty
Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ. Technologie III - OBRÁBĚNÍ

Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.


Technologie III - OBRÁBĚNÍ

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

Soustružení. Použití: pro soustružení rotačních ploch vnějších i vnitřních, k zarovnání čela, řezání závitů, tvarové soustružení.


TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

Soustružení. Třídění soustružnických nožů podle různých hledisek:

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

DRUHY A UTVÁŘENÍ TŘÍSEK

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Soustružení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 08 Anotace:

Frézování. Podstata metody. Zákl. způsoby frézování rovinných ploch. Frézování válcovými frézami

--- STROJNÍ OBRÁBĚNÍ --- STROJNí OBRÁBĚNí. (lekce 1, 1-3 hod.) Bezpečnostní práce na obráběcích strojích

OBRÁBĚNÍ A MONTÁŽ. EduCom. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH elias.tomeh@tul.cz Technická univerzita v Liberci

Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje. Název zpracovaného celku: CAM obrábění

Frézování. Frézování válcovými frézami: Kinematika řezného pohybu:

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Určení řezných podmínek pro soustružení:

Základní konvenční technologie obrábění BROUŠENÍ BROUSICÍMI KOTOUČI

Soustružení složitých vnějších válcových ploch s osazením

HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ

Výpočet silové a energetické náročnosti při obrábění

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

EMCO Sinumerik 810 M - frézování

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

(02) Soustružení I. Obr. 1 Součást se závitem.

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - S O U

Technologický proces

NÁSTROJE NOVINKY B076CZ. Monolitní nástrojový materiál PKNB pro litiny a slinuté slitiny

Základní konvenční technologie obrábění PROTAHOVÁNÍ a PROTLAČOVÁNÍ

1 Výpočty řezných podmínek při soustružení

EMCO Sinumerik 810 T - soustružení

2) CO TO JE OPTIMALIZACE ŘEZNÝCH PODMÍNEK

Základy soustružení, druhy soustruhů

Inovativní upínání destičky nabízí stabilitu a spolehlivost při vrtání malých otvorů.

TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

SOUSTRUHY HROTOVÉ SOUSTRUHY ČELNÍ SOUSTRUHY REVOLVEROVÉ SOUSTRUHY SVISLÉ SOUSTRUHY POLOAUTOMATICKÉ SOUSTRUHY

Zásobníky nástrojů, typy, základní vlastnosti.

OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.


Bezpečnost práce ve strojní dílně

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - F R É

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Hoblování, obrážení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor:

Určení řezných podmínek pro frézování v systému AlphaCAM

TECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Teorie frézování

Broušení. Schéma broušení. Je dokončovací způsob obrábění. Stroje brusky. Nástroje brusné kotouče.

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Základy soustružení

OPOTŘEBENÍ A TRVANLIVOST NÁSTROJE

Vyměnitelné břitové destičky

Výpočet strojního času soustružení

Šablona: III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

MEGA 45 Těžké hrubovací frézování

VY_52_INOVACE_H 02 23

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Sostružnické nože- učební materiál

Základy obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek

Základy vrtání 2.část

SPŠS Praha 10 Na Třebešíně *** STT *** Návrh soustružnického nástroje dle ISO-kódu

PROTAHOVÁNÍ A PROTLAČOVÁNÍ

Střední průmyslová škola Praha 10 Na Třebešíně 2299 učební texty

Práce a síla při řezání

Kombi soustruhy. Obráběcí stroje. Kombi soustruhy SK-400 SK-550. Frézovací zařízení FZ-25E

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

02 Soustružení tvarových ploch

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ C N C Č Í S L I C O V Ě Ř Í Z E N É O B

Postprocesory a ukázka tvorby postprocesoru

Pojivo spojuje zrna brusiva!!! určuje tvrdost kotouče!!! brusivo A, C pojivo keramické V pryžové

Trvanlivost,obrobitelnost,opotřebení břitu

ZÁKLADNÍ INFORMACE. NC nebo konvenční horizontální soustruh série HL s délkou až mm, točným průměrem nad ložem až 3500 mm.

Stanovení řezných podmínek, volba nástrojů

1 VRTAČKY Stroje určené pro vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování a zahlubování. Hlavní pohyb a posuv koná vřeteno stroje s nástrojem.

KATALOG INOVACE. UniDrill. Kopinaté vrtáky s břitovými destičkami. kennametal.com

6. Geometrie břitu, řezné podmínky. Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami:

4.SOUSTRUŽENÍ. Obvodová rychlost obrobku v je řeznou rychlostí, jejíž velikost je určena vztahem:

TC 1500 CNC soustruh. Typ TC-1500 TC-1500M Max. oběžný průměr nad suportem

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Velmi výkonný vrták pro vrtání vysoce pevných a houževnatých materiálů s pevností až 1200 MPa, např. nerezových ocelí, titanových slitin,

2013 / 14 Vysoce výkonné nástroje ze slinutého karbidu

VÝROBNÍ PROGRAM TK NÁSTROJE

WMT Univerzální a dobře zkonstruované. Jeden systém pro zapichování, upichování, soustružení a kopírování Systém WMT

VYVRTÁVÁNÍ. Výroba otvorů

3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool

Hoblování a obrážení

Teorie frézování Geometrie břitu frézy zub frézy má tvar klínu ostřejší klín snadněji vniká do materiálu vzájemná poloha ploch břitu nástroje a

Slinuté karbidy povlakované materiálem CVD pro obrábění ocelí MC6025. Posouváme hranice obrábění oceli

US 2000 NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ US 2000 US 2000 US Typické oblasti použití.

Strojní závitník s přímou drážkou a lamačem

Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj.

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

B210CZ MS6015 NÁSTROJOVÝ MATERIÁL ZE SLINUTÉHO KARBIDU S PVD POVLAKEM PRO OBRÁBĚNÍ MALÝCH DÍLŮ PŘESNĚJŠÍ TOLERANCE ROZMĚRU DESTIČKY

MC6015 MC6025. Posouváme hranice soustružení oceli. FP/LP MP/RP TOOLS NEWS. Řada destiček podle ISO pro soustružení korozivzdorné oceli B196CZ

Projekt EU - Implementace nových technických vzdělávacích programů do praxe, r.č. CZ.1.07/1.1.10/

Podstata frézování Zhotoveno ve školním roce: 2011/2012. Princip a podstata frézování. Geometrie břitu frézy

Rohová fréza se šroubem upínanými břitovými destičkami. Pro stabilní rohové frézování i při vysokém zatížení.

Transkript:

EduCom Tento materiál vznikl jako součást rojektu EduCom, který je solufinancován Evroským sociálním fondem a státním rozočtem ČR. Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ Jan Jersák Technická univerzita v Liberci Technologie III - OBRÁBĚNÍ Technická univerzita v Liberci a artneři Preciosa, a.s. a TOS Varnsdorf a.s. TU v Liberci Tento rojekt je financován evroským sociálním fondem a státním rozočtem ČR

EduCom OBSAH PŘEDNÁŠKY 1. Charakteristika soustružení 2. Nástroje ro soustružení 3. Stroje ři soustružení 4. Použití soustruhů 5. Uínání obrobků 6. Řezné síly ři soustružení 7. Strojní čas ři soustružení 8. Orientační souhrn řezných odmínek 6.6.2012 2 Tento rojekt je financován evroským sociálním fondem a státním rozočtem ČR

Soustružení Hlavní řezný ohyb obrobek - rotační ohyb Posuv nástroj - v odélném a říčném směru Přísuv nástroj - v odélném a říčném směru Nástroje - soustružnické nože Stroje - soustruhy TU v Liberci - katedra obrábění a montáže - Jan Jersák 3

Soustružení Rozdělení soustružnických nožů : rozdělení dle konstrukce Příklady mechanického unutí vyměnitelné břitové destičky (VBD) v tělese nástroje TU v Liberci - katedra obrábění a montáže - Jan Jersák 4

Soustružení Označování soustružnických nožů dle ISO (ro informaci) Kód ISO : CKJNR - 32 25 L 19 - S C - Zůsob uínání K - Tvar destičky J - Tvar nože a úhel nastav. N - Úhel hřbetu R - Směr řezu 32 - Výška držáku ( tělesa ) 25 - Šířka držáku L - Celková délka 19 - Délka hl. ostří S - Údaje výrobce Příklady označení SN s VBD : 5

Technologie III - OBRÁBĚNÍ EduCom Obráběné lochy a kinematické schéma soustruhu Obráběné lochy : válcové rotační - vnější - vnitřní kuželové (táhlý, strmý kužel) rovinné (čelní rotační) tvarové - obecné lochy - záichy - závity Kinematické schéma Posuvy závisí na otáčení vřetena 6.6.2012 6 Jan Jersák Tel.: +420 485 353 373 e mail: jan.jersak@tul.cz Tento rojekt je financován evroským sociálním fondem a státním rozočtem ČR

Soustružení Příklady uínání nástrojů na soustruhu : nožová hlava revolverová hlava Uínání obrobků na soustruhu : mezi hroty kleštiny univerzální sklíčidlo lícní deska Rozdělení soustruhů : hrotové čelní svislé revolverové automaty a oloautomaty seciální NC, CNC TU v Liberci - katedra obrábění a montáže - Jan Jersák 7

Technologie III - OBRÁBĚNÍ EduCom Stanovení řezných sil ři soustružení STANOVENÍ ŘEZNÝCH SIL VÝPOČTEM a) z měrné řezné síly c k s k s k A s1.1 D a m A D a f ot a f ot sinχ r a b b) z emirických vztahů. Průřez třísky ři soustružení c f C C C c f a a a x x x c f f f f y y y c f c... řezná síla [ N ] f... osuvová síla [ N ]... řísuvová síla [ N ] k S... měrná řezná síla [ MPa ] k S1.1...měrná řezná síla ro tloušťku třísky 1 mm [ MPa ] m... exonent Kienzleho vztahu [ - ] A D... locha řezu (růřez třísky) [ mm 2 ] a... tloušťka třísky [ mm ] b... šířka třísky [ mm ] a... hloubka záběru [ mm ] C... konstanta [ - ] f ot, f... osuv [ mm/ot ] x, y... exonenty [ - ] χ r... nástroj. úhel nastavení [ º ] 6.6.2012 8 Jan Jersák Tel.: +420 485 353 373 e mail: jan.jersak@tul.cz Tento rojekt je financován evroským sociálním fondem a státním rozočtem ČR

Technologie III - OBRÁBĚNÍ EduCom Výočet strojního času ři soustružení tgχ t S r a x cot gχ L i L lth + ln + l v f v f n t s čas strojní [ s ] L délka záběru [ m ] v f rychlost osuvu [ m.s -1 ] l th teoretická délka záběru [ m ] l n délka náběhu (0,5 2 mm) [ m ] l délka řeběhu (0,2 2 mm) [ m ] l délka obráběné lochy [ m ] a hloubka záběru [ m ] χ r úhel nastavení [ o ] f ot osuv na otáčku (s ot ) [ m ] n otáčky [ s -1 ] i očet záběrů [ - ] lth l + x l + a cot gχr f ot r x a x Q w objemový výkon [ m 3.s -1 ] V objem odebraného materiálu obrobku [ m 3 ] OBJEMOVÝ VÝKON Q W V t S 6.6.2012 9 Jan Jersák Tel.: +420 485 353 373 e mail: jan.jersak@tul.cz Tento rojekt je financován evroským sociálním fondem a státním rozočtem ČR

Technologie III - OBRÁBĚNÍ EduCom Orientační souhrn řezných odmínek 6.6.2012 10 Jan Jersák Tel.: +420 485 353 373 e mail: jan.jersak@tul.cz Tento rojekt je financován evroským sociálním fondem a státním rozočtem ČR

Soustružení - řezné odmínky -řezné odmínky (v užším slova smyslu) ři soustružení volíme obecně tak, že z celkového řídavku na obrábění nejrve stanovíme hloubku záběru; řídavek odebíráme okud možno na jednu třísku; hloubka záběru je omezena délkou ostří nože (v záběru nemají být více než 2/3 délky ostří), výkonem stroje a tuhostí stroje a obrobku; hloubka záběru ři soustružení se obvykle ohybuje v rozsahu 0,03 až 30 mm : ro hrubování 3 až 30 mm, na čisto 0,5 až 3 mm, ro jemné soustružení 0,03 až 0,5 mm. - následně stanovíme hodnotu osuvu; volba osuvu závisí na ožadované jakosti obrobené lochy a je ovlivněna též geometrií břitu, tuhostí stroje a jeho výkonem. Posuv se volí co největší tak, aby vyhovoval uvedeným kritériím; obvykle se ohybuje v rozsahu 0,05 až 2 mm/ot, nař. : ři hrubování 0,3 až 2 mm/ot (u velkých strojů i více), na čisto 0,1 až 0,3 mm/ot, ro jemné soustružení 0,05 až 0,1 mm/ot. -řezné rychlosti ro soustružení se obvykle ohybují v rozsahu 10 až 600 m.min -1 a jsou závislé zejména na druhu obráběného materiálu, na zůsobu obrábění a na druhu nástrojového materiálu; ro nástroje z rychlořezné oceli (RO) a ze slinutých karbidů (SK) a jednotlivé zůsoby soustružení vnějších rotačních loch, jsou v následujícím řehledu uvedeny orientační hodnoty řezných rychlostí : RO SK ři hrubování 10 až 90 m.min -1 40 až 300 m.min -1 na čisto 20 až 120 m.min -1 50 až 500 m.min -1 ro jemné soustružení 40 až 150 m.min -1 60 až 600 m.min -1 V daném rozsahu zravidla latí nejnižší řezné rychlosti ro obrábění legovaných ocelí, vyšší řezné rychlosti je možno volit ro obrábění nelegovaných uhlíkových ocelí a litiny. Vysoké rychlosti lze oužít ro obrábění hliníku a jeho slitin. Maximální hodnoty řezné rychlosti uvedené v jednotlivých rozsazích latí ro ovlakované nástroje. Při vnitřním soustružení se hodnoty řezných rychlostí snižují až o 20 %. TU v Liberci - katedra obrábění a montáže - Jan Jersák 11

Technologie III - OBRÁBĚNÍ EduCom Děkuji za ozornost Tato řednáška byla inovována v rámci rojektu EduCom CZ.1.07/2.2.00/15.0089 EduCom - Inovace studijních rogramů s ohledem na ožadavky a otřeby růmyslové raxe zavedením inovativního vzdělávacího systému "Výukový odnik" 6.6.2012 12 Jan Jersák Tel.: +420 485 353 373 e mail: jan.jersak@tul.cz Tento rojekt je financován evroským sociálním fondem a státním rozočtem ČR