Technická dokumentace

Podobné dokumenty
Technická dokumentace

Technická dokumentace

Technická dokumentace

Technická dokumentace

Technická dokumentace

Technická dokumentace

Technická dokumentace

Předepisování přesnosti rozměrů, tvaru a polohy

Technická dokumentace

Technická dokumentace

Technická dokumentace

Technická dokumentace

TOLERANCE A LÍCOVÁNÍ

TECHNICKÁ DOKUMENTACE

Tolerují se tzv. funkční rozměry, tzn. rozměry součásti, které jsou důležité z hlediska funkce součásti.

T = HMR DMR T = ES - EI

GEOMETRICKÉ TOLERANCE GEOMETRICKÁ PŘESNOST

V OBRAZOVÉ DOKUMENTACI KVALITATIVNÍ PARAMETRY. Úchylky geometrického tvaru. Úchylky geometrické polohy. Tolerování a lícování rozměrů

OVMT Kontrola úchylky tvaru a polohy Tolerance tvaru

OVMT Úchylky tvaru a polohy Kontrola polohy, směru a házení

Správné čtení výkresové dokumentace pro strojní mechaniky

Definice tolerování. Technická dokumentace Ing. Lukáš Procházka

Technická dokumentace

VŠB TU OSTRAVA, Fakulta bezpečnostního inženýrství Rozměrová a tvarová přesnost, přesnost polohy, drsnost povrchu

DUM 07 téma: P edepisování tolerancí

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ

Tolerování rozměrů, základní pojmy

12.5 Uložení příklady

Příprava k závěrečnému testu z TD. Opakovací test

Ústav konstruování a částí strojů

Předepisování rozměrů a kreslení strojních součástí lekce IV - str

OBSAH. Úvod Mezinárodní technická normalizace

TECHNICKÁ DOKUMENTACE

12.8 Zapisování značek drsnosti

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ

VÝUKOVÝ MATERIÁL PRO ŽÁKY

Správné čtení výkresové dokumentace pro obráběče

Problematika uplatnění norem strojírenských tolerancí v praxi

Soustava a předepisování tolerancí dle ČSN, EN a ISO, se zaměřením na přesnost rozměrů a geometrie

VZORY PŘÍKLADŮ KE ZKOUŠCE ZE ZK1

Tech. dokumentace-kjp-ing. Král K. 1

metodika sešit formátu A4, rýsovací potřeby , 1. B

metodika Základní pojmy závitů. sešit formátu A4, rýsovací potřeby , 2. B

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA ELEKTROTECHNICKÁ

Technologičnost konstrukce

TECHNICKÁ DOKUMENTACE

Operační měřidla. Operační měřidla. L±u ØD. Odvození měřidel:

Výukový modul III.2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

VÝPOČET TOLEROVANÝCH ROZMĚRŮ

DUM 02 téma: Popisové pole na výrobním výkrese

PEDAGOGICKÁ FAKULTA KATEDRA TECHNICKÉ A INFORMAČNÍ VÝCHOVY

Kótování sklonu, kuželovitosti, jehlanovitosti a zkosených hran

11.3 Technické výkresy

Definice kótování. Základní vlastnosti kótování

Základní pojmy a pravidla kótování

Mezní úchylky rozměrů a tolerance tvaru kontinuálně za tepla válcovaných pásů a plechů stříhaných z širokého pásu z nelegovaných a legovaných ocelí

SOUŘADNICE BODU, VZDÁLENOST BODŮ

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ

Vytyčování pozemních stavebních objektů s prostorovou skladbou

12.7 Struktura povrchu základní pojmy

metodika sešit formátu A4, rýsovací potřeby , 3. A

metodika sešit formátu A4, rýsovací potřeby , 2. B

Metody měření geometrických tolerancí výrobků

VYZNAČOVÁNÍ ZMĚN NA VÝKRESECH

Rozměrové a geometrické specifikace produktu a jejich ověřování

Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Protokol měření. Kontrola a měření závitů

Řezání závitů na soustruhu

Broušení děr na planetové brusce

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Slícování dílů. Lícování, ustavení, úprava, výroba a opravy přípravků.

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ

OSNOVA PRO PŘEDMĚT TECHNICKÁ GRAFIKA

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ

METODIKA PRO KONTROLU POSUVNÝCH MĚŘIDEL A HLOUBKOMĚRŮ

Soustružení - řezné podmínky - výpočet

VY_52_INOVACE_H 01 31

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ K O N T R N Í A M Ě Ř Í C Í T E C H N I

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

Obsah šablony SPŠ na Proseku šablona-spš na Proseku.dwt

Použité zdroje a odkazy: Nápověda Corel Draw X6, J. Švercl: Technické kreslení a deskriptivní geometrie pro školu a praxi

CVIČNÝ TEST 36. OBSAH I. Cvičný test 2. Mgr. Tomáš Kotler. II. Autorské řešení 6 III. Klíč 15 IV. Záznamový list 17

Předmět poskytuje základní vědomosti o normalizaci pro zobrazování, kótování, kreslení řezů a detailů, značení materiálů výrobků na výkresech.

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ

Pomocné výpočty. Geometrické veličiny rovinných útvarů. Strojírenské výpočty (verze 1.1) Strojírenské výpočty. Michal Kolesa

11. Měření závitů. Profil metrického závitu je určen jmenovitými rozměry:

Předepisování jakosti povrchu

Aplikované úlohy Solid Edge. SPŠSE a VOŠ Liberec. Ing. Jan Boháček [ÚLOHA 31 - KÓTOVÁNÍ]

Podstata frézování Zhotoveno ve školním roce: 2011/2012. Princip a podstata frézování. Geometrie břitu frézy

Plošné měření a orýsování - test

TECHNICKÁ DOKUMENTACE

11.15 Podrobnosti a zjednodušování v zobrazování

Volba a počet obrazů

Kontrola uložení pístního čepu měření mikrometrem a subitem

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice

Správné čtení výkresové dokumentace pro mistry

Ing. Jan BRANDA PRUŽNOST A PEVNOST

Matematika 9. ročník

Transkript:

Technická dokumentace Obor studia: 23-45-L / 01 Mechanik seřizovač VY_32_inovace_FREI19 : předepsané tolerance, podmínky kontroly tolerancí Datum vypracování: 04.02.2013 Vypracoval: Ing. Bohumil Freisleben Motto: Je přesnost rozměrů a tvarů bez tolerancí libovolná? Lze slučovat rozměrové a geometrické tolerance? No, uvidíme! Text slouží zejména pro samostudium a procvičení učiva po zveřejnění na školním webu. Poznámka: v textu je učivo odlišeno následujícím způsobem: základní učivo velikost písma 12, barva černá; rozšířené učivo - velikost písma 11, barva modrá a volné učivo velikost písma 10, barva černá. Vše ve fontu písma Times w Roman.

předepsané tolerance, podmínky kontroly tolerancí Norma ČSN ISO 8015:1994 (01 4204) Technické výkresy-základní pravidlo tolerování, jak již víme stanovuje vztahy mezi tolerancemi rozměrů (délek, úhlů) a tolerancemi geometrickými. Je-li na výkrese (popisové pole nebo blízké okolí) předepsáno TOLEROVÁNÍ ISO 8015, posuzuje se samostatně správnost délkových či úhlových rozměrů a samostatně (nezávisle na těchto rozměrech) správnost dodržení geometrických tolerancí. Zápis vždy doplňujeme předpisem všeobecných tolerancí rozměrů a nepředepsaných geometrických tolerancí dle ČSN ISO 2768. pokud bychom tak neučinili, má pracovník ve výrobě právo provést tuto volbu dle vlastního uvážení. Všeobecné tolerance ČSN ISO 2768 1 (dříve mezní úchylky nepředepsaných rozměrů): určují hranice přesnosti délkových rozměrů, úhlových rozměrů, zkosení a zaoblení hran v případech, kdy není na výkrese jejich přesnost předepsána jiným způsobem. Jak již bylo zmíněno, jejich uplatnění je vázáno na umístění předpisu v popisovém poli nebo v jeho blízkosti. Zápis může být ve tvaru: m/ ČSN ISO 2768 1 popř. ISO 2768 m. Tato norma dělí mezní úchylky do čtyř tříd přesnosti: f jemná, m střední, c hrubá, v velmi hrubá. Hodnoty povolených úchylek nalezneme ve Strojnických tabulkách. Norma stanoví: není-li uvedeno jinak, nevyřazují se automaticky výrobky s rozměry přesahujícími mezní úchylky rozměrů, pokud není narušena jejich funkce. Všeobecné mezní úchylky vyjádřené v úhlových jednotkách udávají pouze všeobecný směr přímek nebo přímkových prvků ploch, nikoliv úchylky jejich tvarů. Všeobecné geometrické tolerance ČSN ISO 2768 2: jsou geometrickým ekvivalentem všeobecných tolerancí s obdobným způsobem zápisu ve tvaru ISO 2768 K. Do třech tříd přesnosti jsou zařazeny tolerance přímosti, rovinnosti, kolmosti, souměrnosti a kruhového házení. Všeobecné tolerance válcovitosti nejsou stanoveny. Všeobecná tolerance kruhovitosti je rovna číselné hodnotě tolerance průměrů, ale nesmí být větší než tolerance kruhového obvodového házení. Všeobecná tolerance rovnoběžnosti je rovna číselné hodnotě tolerance rozměru nebo tolerance přímosti (rovinnosti) podle toho, která je větší. Delší z obou prvků se považuje za základnu. Mimoto lze vyjádřit vzájemnou závislost rozměrových a geometrických tolerancí na výkresech podmínkami: podmínka obalové plochy podmínka maxima materiálu podmínka minima materiál podmínka reciprocity Podmínka obalové plochy: budou-li prvky tvořit uložení (díra - hřídel), je vhodné aplikovat podmínku kontroly pomocí obalové plochy. Předepsáním této podmínky na výkrese - E v kroužku za kótou (z anglického Envelope = obálka) se rozměr na maximu materiálu (HMR hřídele nebo DMR díry) musí kontrolovat obalovou plochou přesného geometrického tvaru. Rozměr této obalové plochy nesmí překročit mez maxima materiálu předepsanou jmenovitým rozměrem a toleranční značkou nebo číselnými mezními úchylkami.

Obr. 1.: Podmínka maxima materiálu: a) předpis tolerance přímosti osy závislé na skutečném průměru válce, b) situace při HMR válce, c) situace při DMR válce Podmínka maxima materiálu: předepisujeme tehdy, požaduje-li se přesné dodržení předepsané geometrické tolerance pouze tehdy, bude-li rozměr uvažovaného prvku na mezi maxima materiálu. Požadavek předepisujeme písmenem M v kroužku za hodnotu geometrické tolerance do tolerančního rámečku. Obr. 2.: Příklad předpisu podmínky maxima materiálu Za příklad může sloužit předpis kolmosti válcového čepu Ø 32k6 k základně A s maximální povolenou odchylkou 0,01 mm. Potom řešíme případy: průměr válce opsaného skutečnému čepu je na HMR = 32,018. V tom případě musí být přesně dodržena tolerance kolmosti čepu

k základně A osa geometricky ideálního (správného) válce musí ležet ve válcovém tolerančním poli o průměru 0,01 mm. Průměr dutiny případného kontrolního kalibru bude 32,028 mm. Kalibrem je možno kontrolovat současně rozměr i kolmost čepu. V druhém mezním případě bude válec opsaný skutečnému čepu na DMR = 32.002 mm. Tolerance kolmosti může být v tomto případě zvětšena o rozdíl mezi HMR a DMR (0,01 + 0,016 = 0,026 mm). Průměr dutiny kontrolního kalibru se nezmění. Podmínka minima materiálu: předepisujeme tehdy, požaduje-li se přesné dodržení předepsané geometrické tolerance pouze tehdy, bude-li rozměr uvažovaného prvku na mezi minima materiálu. Požadavek předepisujeme písmenem L v kroužku za hodnotu geometrické tolerance do tolerančního rámečku. Za příklad lze užít předpis podmínky minima materiálu pro předpis nejmenší tloušťky stěny mezi vrtanou dírou a nálitkem. Je předepsána tolerance umístění osy nálitku s povolenou odchylkou Ø2mm a tolerance umístění osy díry s povolenou odchylkou Ø1mm obě v závislosti na skutečných rozměrech nálitku i díry. Při největším vzájemném vyosení obou prvků (32 1,5 = 30,5 mm průměr nálitku a 20 + 0,52 = 20,52 mm) bude tloušťka stěny 3,49 mm (30,5/2 2/1 1/2 20,52/2 = 3,49). Obr. 3.: Příklad předpisu podmínky minima materiálu Obr. 4.: Příklad předpisu podmínky reciprocity Podmínka reciprocity: předpis podmínky (R v kroužku) znamená, že při plném využití geometrického tolerančního pole kolmosti osy čepu se musí dodržet HMR dříku čepu (Ø20k6 HMR = 20,015 mm). Pokud nebude využito celé toleranční pole kolmosti, může rozměr čepu překročit předepsaný HMR o hodnotu rozdílu mezi předepsanou tolerancí kolmosti (0,06 mm) a skutečnou úchylkou kolmosti. To znamená, že při ideálně kolmé ose může být průměr dutiny kontrolního kalibru 20,015 + 0,06 = 20,075 mm. Předpis tedy umožňuje překročit mezní rozměr součásti v závislosti na nevyužití povolené geometrické tolerance.

Obr. 5.: Příklad aplikace teoreticky přesné kóty na strojnických výkresech Obr. 6.: Kruhové toleranční pole při aplikaci teoreticky přesné kóty V souvislosti s aplikací geometrických tolerancí se často na novějších výkresech setkáváme s pojmem teoreticky přesná kóta. Zápis takové kóty je proveden umístěním číselné hodnoty kóty do pravoúhlého rámečku. Jde o stanovení absolutně přesného rozměru tedy o ryze teoretickou hodnotu, které v praxi nejsme schopni dosáhnout. Aby tento zápis měl smysl, je třeba jej doplnit zápisem tolerance umístění daného prvku. Takto provedené zápisy nám vymezují velikost tolerančních polí umístění os souměrnosti daného prvku tedy například válcových průchozích děr. V daném případě se osy souměrnosti děr nacházejí ve čtvercovém tolerančním poli o délce hrany 0,1 mm (vyznačeno šrafováním). Jejich polohu lze tedy

kontrolovat běžnými metodami a to v daném případě ke dvěma základnám A resp. B. Takto koncipované toleranční pole vyhovuje pro měření v liniích hran výrobku. Pokud ovšem bychom potřebovali zajistit odpovídající toleranční pole i pro úhlopříčnou vzdálenost děr, je čtvercové pole nevyhovující, protože toleranční pole by bylo přibližně 0,14 mm (viz výpočet délky přepony pravoúhlého trojúhelníka). Abychom i úhlopříčně dosáhli velikosti tolerančního pole 0,1 mm, muselo by toto pole mít kruhový tvar. Toho dosáhneme doplněním symbolu Ø před zápis číselné hodnoty maximální úchylky, tedy před 0,1 mm. Výsledkem je toleranční pole kruhového tvaru s průměrem 0,1 mm. Seznam použité a doporučené studijní literatury: 1. Leinveber J., Vávra P.: Strojnické tabulky, 3. doplněné vydání, Úvaly: ALBRA - pedagogické nakladatelství 2006, ISBN 80-7361-033-7. 2. Drastík F.: Technické kreslení I., pravidla tvorby výkresů ve strojírenství, aktualizované vydání, Ostrava: MONTANEX 2005, ISBN 80-7225-195-3. 3. Leinveber J., Švercl J.: Technické kreslení, Technická dokumentace pro studijní a učební obory SOU, Úvaly: ALBRA - pedagogické nakladatelství 2003, ISBN 80-86490-73-4.

Cvičení k ověření pochopení učiva: Rozhodněte o pravdivosti následujících tvrzení: 1) Zápis čísla kóty v obdélníčku tvořeném tenkou plnou čarou značí teoreticky přesnou kótu. 2) Slovo reciprocita lze přeložit jako vzájemnost, vzájemný vztah nebo zvýhodnění. 3) Podmínka maxima materiálu upřednostňuje přesnost rozměrovou před geometrickou. 4) Podmínka minima materiálu umožňuje sečíst rozměrovou a geometrickou toleranci bez ohledu na výsledný rozměr součásti.