Composition plates. Kompozitní desky. Chemické složení. Chemical composition. Mechanické vlastnosti. Mechanical properties. Typická forma dodávky



Podobné dokumenty
NABÍZÍME V KRÁTKÝCH DODACÍCH TERMÍNECH otěruvzdorné plechy, výpalky a díly

MOŽNOSTI VYUŽITÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ. Tomáš Schellong Kamil Pětroš Václav Foldyna. JINPO PLUS a.s., Křišťanova 2, Ostrava, ČR

durostat 400/450/500 Tabule plechu válcované za tepla Datový list květen 2017 Otěruvzdorné plechy z ocelového pásu válcovaného za tepla

Odborná způsobilost a dostupnost

PROHLÁŠENÍ O VLASTNOSTECH číslo 20/2014/09

Váš ocelový partner. Katalog sortimentu

Váš ocelový partner. Sortiment

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

OCELI A LITINY. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

PLASTICKÉ VLASTNOSTI VYSOKOPEVNOSTNÍCH MATERIÁLŮ DĚLENÝCH NESTANDARDNÍMI TECHNOLOGIEMI

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení

STATISTICKÉ PARAMETRY OCELÍ POUŽÍVANÝCH NA STAVBU OCELOVÝCH KONSTRUKCÍ

Výrobní program závod Frýdek-Místek

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

Střední průmyslová škola strojnická Olomouc, tř.17. listopadu 49

INFLUENCE OF TEMPERING ON THE PROPERTIES OF CAST C-Mn STEEL AFTER NORMALIZING AND AFTER INTERCRITICAL ANNEALING. Josef Bárta, Jiří Pluháček

Váš ocelový partner. Sortiment + / / 01

PROHLÁŠENÍ O VLASTNOSTECH číslo 17/2014/09

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

Váš ocelový partner. Sortiment + / / 01

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

Výrobky válcované za tepla z konstrukčních ocelí Část 2: Technické dodací podmínky pro nelegované konstrukční oceli

Metalurgie vysokopevn ch ocelí

Lisování nerozebíratelných spojů rámových konstrukcí

Oceli k zušlechťování Část 2: Technické a dodací podmínky pro nelegované oceli

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.

Rozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové

1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger

, Hradec nad Moravicí CHOVÁNÍ OCELI T23 PŘI DLOUHODOBÉM ÚČINKU TEPLOTY BEHAVIOUR OF STEEL T23 AFTER LONG-TIME TEMPERATURE EFFECT

NEKONVENČNÍ VLASTNOSTI OCELI 15NiCuMoNb5 (WB 36) UNCONVENTIONAL PROPERTIES OF 15NiCuMoNb (WB 36) GRADE STEEL. Ladislav Kander Karel Matocha

HODNOCENÍ VLASTNOSTÍ VÝKOVKŮ ROTORŮ Z OCELI 26NiCrMoV115

Tváření,tepelné zpracování

Konstrukční, nástrojové

PROHLÁŠENÍ O VLASTNOSTECH č.: 14/2016/01

MOŢNOSTI ZVYŠOVÁNÍ TRVANLIVOSTI NÁSTROJŮ U VÝROBCE OPTIONS OF TOOL LIFE RAISING BY THE MANUFACTURER. Ing. Josef Fajt, CSc., Dr. ing.

Pevnější ocel pro silnější zákazníky

VLIV OBSAHU NIKLU NA VLASTNOSTI LKG PO FERITIZAČNÍM ŽÍHÁNÍ EFFECT OF THE CONTENT OF NICKEL ON DI PROPERTIES AFTER FERRITIZATION ANNEALING

Korozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu

CREEP AUSTENITICKÉ LITINY S KULIČKOVÝM GRAFITEM CREEP OF AUSTENITIC DUCTILE CAST IRON

STRUKTURA A VLASTNOSTI LISOVANÝCH TYČÍ ZE SLITINY CuAl10Ni5Fe4 STRUCTURE AND PROPERTIES OF PRESSED RODS FROM CuAl10Ni5Fe4 ALLOY

Nové evropské normy o c e l i v konstrukční dokumentaci

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY

Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING

STUDIUM ODUHLIČENÍ POVRCHOVÝCH VRSTEV LOŽISKOVÝCH OCELÍ 100Cr6. RESEARCH OF DECARBURIZATION SURFACE LAYER OF BEARING STEEL 100Cr6

POSSIBLE GENERALISATION OF DECREASE IN MECHANICAL PROPERTIES OF CARBON STEEL (ČSN ) ON OTHER STEELS

ASTM A694 F60 - TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ A MECHANICKÉ VLASTNOSTI ASTM A694 F60 HEAT TREATMENT AND MECHANICAL PROPERTIES

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.

VLIV TEPELNĚ-MECHANICKÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI DRÁTU Z MIKROLEGOVANÉ OCELI. Stanislav Rusz a Miroslav Greger a Otakar Drápal b Radim Lukáš a

Technické požadavky normy EN 1090 na výrobu konstrukcí z ocelí s vyšší mezi kluzu

ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC

OCELOVÉ KONSTRUKCE A TECHNOLOGICKÉ CELKY STEEL CONSTRUCTIONS AND TECHNOLOGICAL UNITS

TM Tools s.r.o. Destičky na obrábění hliníku -AL -ALX. Nová generace soustružení. Zvláštnosti. Nr. 226/2011-CZ-TM

MODELOVÁNÍ A MĚŘENÍ DEFORMACE V TAHOKOVU

Vysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti.

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY

Together H A N D B O O K

POVRCHOVÉ VYTVRZENÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM PLAZMOVOU NITRIDACÍ SURFACE HARDENING OF NIOBIUM-CONTAINING PM TOOL STEEL BY PLASMA NITRIDING

2. Materiály a jejich charakteristiky Austenitické, duplexní, feritické, martenzitické a precipitačně vytvrzené oceli. Značení, vlastnosti a použití.

Výrobky válcované za tepla z jemnozrnných svařitelných konstrukčních ocelí termomechanicky válcované. Technické dodací podmínky

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky

OPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI MECHANICKÉ VLASTNOSTI UNIMAX

Ocel SSAB Boron OPTIMALIZOVÁNA PRO VAŠE POTŘEBY A KALENÍ

PRODUKTY BLOKY DVOUSLOŽKOVÉ CHROMKARBIDOVÉ TVRDOSTI 700 HB

Rapid tooling. Rapid tooling. Zpracoval: Přemysl Pokorný. Pracoviště: TUL- KVS

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)

6/ Klasifikace podle ČSN EN ISO A

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA STRUKTURU A MECHANICKÉ VLASTNOSTI NÁSTROJOVÝCH OCELÍ

VLIV MIKROSTRUKTURY NA ODOLNOST DUPLEXNÍ OCELI 22/05 VŮČI SSC. Petr Jonšta a Jaroslav Sojka a Petra Váňová a Marie Sozańska b

Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa

Co je to korozivzdorná ocel? Fe Cr > 10,5% C < 1,2%

INFLUENCE OF HEAT RE-TREATMENT ON MECHANICAL AND FATIGUE PROPERTIES OF THIN SHEETS FROM AL-ALLOYS. Ivo Černý Dagmar Mikulová

VÝZKUM MOŽNOSTÍ ZVÝŠENÍ ŽIVOTNOSTI LOŽISEK CESTOU POVRCHOVÝCH ÚPRAV

The tension belt serves as a tension unit. After emptying the belt is cleaned with a scraper.

Tepelné zpracování. Charakteristika. Použití. Mechanické a technologické vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO NAPĚTÍ POVRCHOVÉ TVRZENÍ

Triolent N-NS Chisel Cultivators

Technická část Technical section

MENDELOVA UNIVERZITA V BRNĚ AGRONOMICKÁ FAKULTA BAKALÁŘSKÁ PRÁCE

SVAŘOVÁNÍ KOVOVÝCH MATERIÁLŮ LASEREM LASER WELDING OF METAL MATERIALS

ABRASION OF LOW-CARBON STEEL IN FREE ABRASIVE PARTICLES ABRAZIVNÍ OPOTŘEBENÍ NÍZKOUHLÍKOVÝCH OCELÍ VE VOLNÉM ABRAZIVU

ALUPLUS 1. MS tyče kruhové MS tyče čtvercové MS tyče šestihranné... 15

OPTIMALIZACE REŽIMU TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ PRO ZVÝŠENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SLITINY ALSI9Cu2Mg

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)

VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI VYSOCEPEVNÉ NÍZKOLEGOVANÉ OCELI. David Aišman

MPO - FT-TA5/076. Fajkus M., Rozlívka L. INSTITUT OCELOVÝCH KONSTRUKCÍ, s. r. o. Základní materiálové normy oceli pro konstrukce

OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

Nauka o materiálu. Přednáška č.11 Neželezné kovy a jejich slitiny

TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC SVOČ FST

Označování materiálů podle evropských norem

COROPLATE Kompozitní desky k ochraně proti otěru Chrání zařízení, šetří náklady.

TM Tools s.r.o. JDSD Vrtáky s vyměnitelnými. břitovými destičkami Short Hole Drills SP103/2014-CZ/GB/TM SPMX SPKX

HLINÍK. Lehké neželezné kovy a jejich slitiny

Standardní řada lisů Standard range of presses: x x x

Svařitelnost korozivzdorných ocelí

MECHANICKÉ A NĚKTERÉ DALŠÍ CHARAKTERISTIKY PLECHŮ Z OCELI ATMOFIX B (15127, S355W) VE STAVU NORMALIZAČNĚ VÁLCOVANÉM

Seznam materiálů slévárny ušlechtilých ocelí a slitin společnosti Klaus Kuhn GmbH (stav k )

Hlavní skupina. Změna charakteristik. Označení Obráběný materiál Příklad užití a podmínky užití

VYUŽITÍ DYNAMICKÝCH MODELŮ OCELÍ V SIMULAČNÍM SOFTWARE PRO TVÁŘENÍ

VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MECHANICKÉ VLASTNOSTI A VYSOKOTEPLOTNÍ STABILITU NIKLOVÉ SLITINY IN 792 5A

Transkript:

SP Kompozitní desky Spolehlivá ochrana proti otěru v hutních provozech, cementářském průmyslu, elktrárnách a při těžbě písku a štěrku. C Cr Mn Ni Nb Mo V Ti 1,90 14 * * * * * * 5,80 28 * * * * * * * analýza dle EN ISO 6847 - viz speciální prospekt. SP kompozitní desky se vyrábějí v následujících jakostech: SP-100, SP-100K, SP-100T, SP-143, SP-145, SP-150, SP-176, SP-200, SP-300. 420-2200 HV 10 Typická forma dodávky Plechy ve standardních formátech Desky řezané na požadovaný rozměr Tvarované desky Hotové konstrukce Podkladové materiály: konstrukční, kotlové, vysokopevnostní plechy Composition plates The reliable and universally applicable wear protection in the iron and steel industry, cement industry, power stations and sand and gravel industry. C Cr Mn Ni Nb Mo V Ti 1,90 14 * * * * * * 5,80 28 * * * * * * * analysis acc. EN ISO 6847 - see our special prospectus. SP wear plates are produced in the following qualities: SP-100, SP-100K, SP-100T, SP-143, SP-145, SP-150, SP-176, SP-200, SP-300. 420-2200 HV 10 Typical form or order Standard sheets Plates cut to size Formed plates Ready-to-install constructions Base materials: construction, boiler, high-strength fine-grain steel formáty: 5+3, 6+4, 8+4, 8+5, 10+5,12+5, 15+5 mm (podkladový materiál / navaření tvrdé vrstvy) 2400 x 1150 mm 2900 x 1400 mm Standard thick.: standard sheets: 5+3, 6+4, 8+4, 8+5, 10+5,12+5, 15+5 mm (base material / hardfacing) 2400 x 1150 mm 2900 x 1400 mm

XAR 600 Materiál č. 1.8735 / Material No. 1.8735 Vodou kalená, mimořádně otěruvzdorná ocel Pro zlepšení zpracovatelnosti je možno jakost XAR 600 dodat také jako ocel žíhanou na měkko. C Si Mn P S Cr Mo Ni B 0,40 0,80 1,50 0,025 0,010 1,50 0,50 1,50 0,005 300 HB po žíhání na měkko >550 HB po kalení nebo zušlechťování Uhlíkový ekvivalent CET 0,53% mez kluzu Re MPa 1 700 pevnost v tahu Rm MPa 2 000 min. tažnost A % 10 exceptionally abrasion resistant steel With regard to its problematic workability owing to its hardness, XAR 600 may also be delivered as soft-annealed steel. C Si Mn P S Cr Mo Ni B 0,40 0,80 1,50 0,025 0,010 1,50 0,50 1,50 0,005 300 HB after annealing to soft >550 HB after hardening or heat treatment Carbon equivalent CET 0,53% yield point Re MPa 1 700 tensile strength Rm MPa 2 000 min. elongation A % 10 4-40 mm 4-40 mm

XAR 500 Materiál č. 1.8734 / Material No. 1.8734 Vodou kalená, XAR 500 se používá především tam, kde se požaduje extrémě vysoká odolnost proti opotřebení a zároveň uspokojivá svařitelnost. Jako příklad lze uvést nakladače, bagry, korýtkové dopravníky, nákladní auta, ostří, nože, drtiče. C Si Mn P S Cr Mo B max. max. max. max. max. max. max. max. 0,28 0,80 1,50 0,025 0,010 1,00 0,50 0,005 450-530 HB v dodaném stavu Uhlíkový ekvivalent CET 0,41% mez kluzu Re MPa 1 300 pevnost v tahu Rm MPa 1 600 min. tažnost A % 9 highly abrasion resistant steel XAR 500 is especially used in areas where extremely high abrasion resistance as well as satisfactory weldability is required. For instance, loading machines, excavators, trough conveyors, lorries, cutting edges, knives, crushers. C Si Mn P S Cr Mo B max. max. max. max. max. max. max. max. 0,28 0,80 1,50 0,025 0,010 1,00 0,50 0,005 450-530 HB in delivered condition Carbon equivalent CET 0,41% yield point Re MPa 1 300 tensile strength Rm MPa 1 600 min. elongation A % 9 3-100 mm 3-100 mm

DUROSTAT 500 Ocel DUROSTAT 500 V se používá především tam, kde se požaduje extrémě vysoká odolnost proti opotřebení a zároveň uspokojivá svařitelnost. Jako příklad lze uvést nakladače, bagry, korýtkové dopravníky, nákladní auta, ostří, nože, drtiče. C Si Mn P S Cr Mo Ti B 0,30 0,60 2,10 0,025 0,010 1,00 0,50 0,050 0,005 460-540 HB v dodaném stavu. Uhlíkový ekvivalent CEV 0,53 % [CEV=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15] mez kluzu Re MPa 1 200 pevnost v tahu Rm MPa 1 550 tažnost A % 8 The DUROSTAT 500V steel is especially used in areas where extremely high abrasion resistance as well as satisfactory weldability is required. For instance, loading machines, excavators, trough conveyors, lorries, cutting edges, knives, crushers. C Si Mn P S Cr Mo Ti B 0,30 0,60 2,10 0,025 0,010 1,00 0,50 0,050 0,005 460-540 HB in delivered condition. Carbon equivalent CEV 0,53 % [CEV=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15] yield point Re MPa 1 200 tensile strength Rm MPa 1 550 elongation A % 8 10-50 mm 10-50 mm

DILLIDUR 500 V Materiál č. 1.8721 / Material No. 1.8721 Ocel DILLIDUR 500 V se používá především tam, kde se požaduje extrémě vysoká odolnost proti opotřebení a zároveň uspokojivá svařitelnost. Jako příklad lze uvést nakladače, bagry, korýtkové dopravníky, nákladní auta, ostří, nože, drtiče. C Si Mn P S Cr Mo Ni B 0,30 0,50 1,60 0,025 0,010 1,50 0,50 1,00 0,005 do 30 mm 470-530 HB, nad 30 mm 450-530 HB Uhlíkový ekvivalent CET 0,39-0,44 % [CET=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15] mez kluzu Re MPa 1 300 pevnost v tahu Rm MPa 1 650 tažnost A % 8 The DILLIDUR 500V steel is especially used in areas where extremely high abrasion resistance as well as satisfactory weldability is required. For instance, loading machines, excavators, trough conveyors, lorries, cutting edges, knives, crushers. C Si Mn P S Cr Mo Ni B 0,30 0,50 1,60 0,025 0,010 1,50 0,50 1,00 0,005 do 30 mm 470-530 HB, above 30 mm 450-530 HB Carbon equivalent CET 0,39-0,44 % [CET=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15] yield point Re MPa 1 300 tensile strength Rm MPa 1 650 elongation A % 8 8-100 mm 8-100 mm

BRINAR 500 Materiál č. 1.8734 / Material No. 1.8734 Ocel BRINAR 500 se používá především tam, kde se požaduje extrémě vysoká odolnost proti opotřebení a zároveň uspokojivá svařitelnost. Jako příklad lze uvést nakladače, bagry, korýtkové dopravníky, nákladní auta, ostří, nože, drtiče. C Si Mn P S Cr Mo Al B max. ca. ca. max. max. ca. max. min. max. 0,28 0,70 1,00 0,02 0,005 0,80 0,30 0,15 - The BRINAR 500 steel is especially used in areas where extremely high abrasion resistance as well as satisfactory weldability is required. For instance, loading machines, excavators, trough conveyors, lorries, cutting edges, knives, crushers. C Si Mn P S Cr Mo Al B max. ca. ca. max. max. ca. max. min. max. 0,28 0,70 1,00 0,02 0,005 0,80 0,30 0,15-460-540 HB Uhlíkový ekvivalent CET ca 0,42 % mez kluzu Rp 0,2 MPa 1 250 pevnost v tahu Rm MPa 1 500 tažnost A % 10 460-540 HB Carbon equivalent CET ca 0,42 % yield point Rp 0,2 MPa 1 250 tensile strength Rm MPa 1 500 elongation A % 10 5-60 mm 1 000-3 500 mm do 14 000 mm 5-60 mm 1 000-3 500 mm up to 14 000 mm

XAR 450 Materiál č. 1.8722 / Material No. 1.8722 Typický představitel plechů pro výrobu koreb nákladních automobilů. Vyšší tvrdost a otěruvzdornost než u plechů 400 HB, při stejné zpracovatelnosti. Příznivý poměr cena/ výkon. Vyšší odolnost proti opotřebení, zejména ve slabě kyselých médiích. Budoucí nástupce plechů 400 HB jako standard otěruvzdorných ocelí. C Si Mn P S Cu Cr Mo B 0,21 0,80 1,50 0,025 0,012 0,30 1,30 0,50 0,005 410-490 HB v dodaném stavu. Uhlíkový ekvivalent CET 0,35% mez kluzu Re MPa 1 200 pevnost v tahu Rm MPa 1 350 tažnost A % 10 A typical representative of sheets intended for the manufacture of lorry bodies. Higher hardness and abrasion resistance and the same workability when compared with the 400 HB sheets. Favourable output-for-money ratio. Higher abrasion resistance, especially in weakly acid media. The future successor of 400 HB sheets as a standard for abrasion resistant steel sorts. C Si Mn P S Cu Cr Mo B 0,21 0,80 1,50 0,025 0,012 0,30 1,30 0,50 0,005 410-490 HB in delivered condition. Carbon equivalent CET 0,35% yield point Re MPa 1 200 tensile strength Rm MPa 1 350 elongation A % 10 3-100 mm 3-100 mm

XAR 400 Materiál č. 1.8714 / Material No. 1.8714 Vodou kalená XAR 400 se svou vysokou výchozí tvrdostí má skvělou svařitelnost a tvářitelnost za studena. Nízký obsah příměsí zajišťuje příznivý uhlíkový ekvivalent. C Si Mn P S Cr Mo B max. max. max. max. max. max. max. max. 0,20 0,80 1,50 0,025 0,010 1,00 0,50 0,005 360-440 HB v dodaném stavu. Uhlíkový ekvivalent CET 0,32% mez kluzu Re MPa 1 050 pevnost v tahu Rm MPa 1 250 tažnost A % 12 The water quenched XAR 400 with ist high initial hardness has excellent weld-and coldformability. The low alloyed analysis gives a reasonable carbon equivalent. C Si Mn P S Cr Mo B max. max. max. max. max. max. max. max. 0,20 0,80 1,50 0,025 0,010 1,00 0,50 0,005 360-440 HB in delivered condition. Carbon equivalent CET 0,32% yield point Re MPa 1 050 tensile strength Rm MPa 1 250 elongation A % 12 3-100 mm 3-100 mm

XAR 400 W otěruvzdorná ocel, zachovávající si své vlastnosti až do 400 C Uvedená ocel je určena pro konstrukce vyžadující zvýšenou odolnost proti opotřebení. Jsou to např. díly demoličních strojů a strojů na přesun zeminy, transportních a drtících zařízení, lisů na šrot a podobných strojů. Ocel je vhodná rovněž do vlhkého prostředí a do prostředí se zvýšenýmí teplotami až do 400 C. C Si Mn P S Cr Mo B max. max. max. max. max. max. max. max. 0,26 0,80 1,30 0,025 0,025 1,20 0,60 0,005 360-430 HB v dodaném stavu. mez kluzu Re MPa 1 100 pevnost v tahu Rm MPa 1 250 tažnost A % 12 abrasion resistant steel, preserving its properties up to 400 C The steel is intended for structures requiring increased abrasion resistance. For instance, parts of demolition and earth moving machines, transporting and crushing machinery, scrap presses and similar machines. The steel is also suitable for damp environment and for environment with higher temperatures up to 400 C. C Si Mn P S Cr Mo B max. max. max. max. max. max. max. max. 0,26 0,80 1,30 0,025 0,025 1,20 0,60 0,005 360-430 HB in delivered condition. yield point Re MPa 1 100 tensile strength Rm MPa 1 250 elongation A % 12 4-40 mm 4-40 mm

DILLIDUR 400 V Materiál č. 1.8715 / Material No. 1.8715 Vodou kalená DILLIDUR 400 V se svou vysokou výchozí tvrdostí má skvělou svařitelnost a tvářitelnost za studena. Nízký obsah příměsí zajišťuje příznivý uhlíkový ekvivalent. C Si Mn P S Ni Cr Mo B 0,20 0,50 1,80 0,025 0,010 0,80 1,50 0,50 0,005 370-430 HB v dodaném stavu. mez kluzu Re MPa 1 000 pevnost v tahu Rm MPa 1 300 tažnost A % 12 The water quenched DILLIDUR 400 V with ist high initial hardness has excellent weld-and coldformability. The low alloyed analysis gives a reasonable carbon equivalent. C Si Mn P S Ni Cr Mo B 0,20 0,50 1,80 0,025 0,010 0,80 1,50 0,50 0,005 370-430 HB in delivered condition. yield point Re MPa 1 000 tensile strength Rm MPa 1 300 elongation A % 12 6-150 mm 6-150 mm

FORA 400 Vodou kalená FORA 400 se svou vysokou výchozí tvrdostí má skvělou svařitelnost a tvářitelnost za studena. Nízký obsah příměsí zajišťuje příznivý uhlíkový ekvivalent. C Mn P S Cr Mo B max. max. max. max. max. max. max. 0,20 1,40 0,020 0,003 1,00 0,20 0,003 360-440 HB v dodaném stavu. mez kluzu Re MPa 1 100 pevnost v tahu Rm MPa 1 350 tažnost A % 13 The water quenched FORA 400 with ist high initial hardness has excellent weld-and coldformability. The low alloyed analysis gives a reasonable carbon equivalent. C Mn P S Cr Mo B max. max. max. max. max. max. max. 0,20 1,40 0,020 0,003 1,00 0,20 0,003 360-440 HB in delivered condition. yield point Re MPa 1 100 tensile strength Rm MPa 1 350 elongation A % 13 4-100 mm do 14 000 mm 4-100 mm up to 14 000 mm

DUROSTAT 400 Vodou kalená DUROSTAT 400 je otěruvzdorná ocel o tvrdosti 400 HB, příznivý uhlíkový ekvivalent zajišťuje skvělou svařitelnost C Si Mn P S Al Cr Mo B max. max. max. max. max. min. max. max. max. 0,18 0,60 2,10 0,025 0,010 0,020 1,00 0,50 0,005 360-440 HB v dodaném stavu. Uhlíkový ekvivalent CET 0,30% [CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cn)/20+Ni/40] mez kluzu Re MPa 1 000 pevnost v tahu Rm MPa 1 250 tažnost A % 10 DUROSTAT 400 is abrasion resistant steel with the hardness of 400 HB, favourable carbon equivalent ensures outstanding weldability. C Si Mn P S Al Cr Mo B max. max. max. max. max. min. max. max. max. 0,18 0,60 2,10 0,025 0,010 0,020 1,00 0,50 0,005 360-440 HB in delivered condition. Carbon equivalent CET 0,30% [CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cn)/20+Ni/40] yield point Re MPa 1 000 tensile strength Rm MPa 1 250 elongation A % 10 6-100 mm 6-100 mm

BRINAR 400 Cr Materiál č. 1.8703 / Material No. 1.8703 Na vzduchu zušlechtěná, Na vzduchu zušlechtěná ocel BRINAR 400 Cr je otěruvzdorná ocel o tvrdosti 400 HB, vhodná k tváření za studena a za tepla. C Si Mn P S Al Cr Mo Ni max. max. ca. max. max. min. max. max. max. 0,19 0,50 1,40 0,015 0,005 0,015 1,40 0,60 1,20 Quenched and tempered, Quenched and tempered BRINAR 400 Cr is abrasion resistant steel with the hardness of 400 HB, for cold-forming and hotforming. C Si Mn P S Al Cr Mo Ni max. max. ca. max. max. min. max. max. max. 0,19 0,50 1,40 0,015 0,005 0,015 1,40 0,60 1,20 340-440 HB v dodaném stavu. mez kluzu Rp 0,2 MPa 900 pevnost v tahu Rm MPa 1 200 tažnost A % 12 340-440 HB in delivered condition. yield point Rp 0,2 MPa 900 tensile strength Rm MPa 1 200 elongation A % 12 5-25 mm 1 000-3 500 mm do 14 000 mm 5-25 mm 1 000-3 500 mm up to 14 000 mm

BRINAR 400 Materiál č. 1.8714 / Material No. 1.8714 Vodou kalená BRINAR 400 je otěruvzdorná ocel o tvrdosti 400 HB, příznivý uhlíkový ekvivalent zajišťuje skvělou svařitelnost C Si Mn P S Al Cr Mo B max. ca. max. max. max. min. max. max. max. 0,18 0,30 1,50 0,015 0,005 0,015 1,55 0,60 0,005 BRINAR 400 is abrasion resistant steel with the hardness of 400 HB, favourable carbon equivalent ensures outstanding weldability. C Si Mn P S Al Cr Mo B max. ca. max. max. max. min. max. max. max. 0,18 0,30 1,50 0,015 0,005 0,015 1,55 0,60 0,005 360-440 HB v dodaném stavu. mez kluzu Rp 0,2 MPa 1 100 pevnost v tahu Rm MPa 1 300 tažnost A % 12 360-440 HB in delivered condition. yield point Rp 0,2 MPa 1 100 tensile strength Rm MPa 1 300 elongation A % 12 5-120 mm 1 000-3 500 mm do 14 000 mm 5-120 mm 1 000-3 500 mm up to 14 000 mm

DOMEX WEAR 400 Vodou kalená DOMEX WEAR 400 je otěruvzdorná ocel o tvrdosti 400 HB, příznivý uhlíkový ekvivalent zajišťuje skvělou svařitelnost C Si Mn P S B max. max. max. max. max. max. 0,17 0,50 1,60 0,020 0,005 0,004 DOMEX WEAR 400 is abrasion resistant steel with the hardness of 400 HB, favourable carbon equivalent ensures outstanding weldability. C Si Mn P S B max. max. max. max. max. max. 0,17 0,50 1,60 0,020 0,005 0,004 360-420 HB v dodaném stavu. mez kluzu Rp 0,2 MPa 1 000 pevnost v tahu Rm MPa 1 250 tažnost A % 10 360-420 HB in delivered condition. yield point Rp 0,2 MPa 900 tensile strength Rm MPa 1 200 elongation A % 12 3-6 mm 1 260-1 600 mm do 13 000 mm 3-6 mm 1 260-1 600 mm up to 13 000 mm

XAR 300 Materiál č. 1.8704 / Material No. 1.8704 Normalizačně žíhaná otěruvzdorná ocel s vynikající tvářitelností a obrobitelností XAR 300 je především používán tam, kde je zapotřebí vysoké otěruvzdornosti při současné dobré svařitelnosti a opracovatelnosti obvzvláště je-li počítáno s tvářením za tepla. C Si Mn P S Cr Mo B max. max. max. max. max. max. max. max. 0,21 0,65 1,50 0,025 0,025 1,20 0,30 0,005 270-340 HB v dodaném stavu. Uhlíkový ekvivalent CET 0,38% mez kluzu Re MPa 700 pevnost v tahu Rm MPa 1 000 tažnost A % 12 Normalized, abrasion resistant steel with excellent formability and machinability XAR 300 is succesfully applied by the customers high resistance to wear is required together with good weldability and good machinability, aspecially if heat treatment or hot forming is provided. C Si Mn P S Cr Mo B max. max. max. max. max. max. max. max. 0,21 0,65 1,50 0,025 0,025 1,20 0,30 0,005 270-340 HB in delivered condition. Carbon equivalent CET 0,38% yield point Re MPa 700 tensile strength Rm MPa 1 000 elongation A % 12 3-50 mm 3-50 mm

DILLIDUR 325 L Materiál č. 1.8705 / Material No. 1.8705 Normalizačně žíhaná otěruvzdorná ocel s vynikající tvářitelností a obrobitelností DILLIDUR 325 L je především používán tam, kde je zapotřebí vysoké otěruvzdornosti při současné dobré svařitelnosti a opracovatelnosti obvzvláště je-li počítáno s tvářením za tepla. C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni max. 0,30 1,20 max. max. 1,00 max. max. max. 0,23 0,70 1,70 0,025 0,010 1,60 0,50 0,60 0,60 325 HB v dodaném stavu. mez kluzu Re MPa 650 pevnost v tahu Rm MPa 1 000 tažnost A % 13 Normalized, abrasion resistant steel with excellent formability and machinability DILLIDUR 325 L is succesfully applied by the customers high resistance to wear is required together with good weldability and good machinability, aspecially if heat treatment or hot forming is provided. C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni max. 0,30 1,20 max. max. 1,00 max. max. max. 0,23 0,70 1,70 0,025 0,010 1,60 0,50 0,60 0,60 325 HB in delivered condition. yield point Re MPa 650 tensile strength Rm MPa 1 000 elongation A % 13 5-50 mm 5-50 mm

X 120 Mn 12 Materiál č. 1.3401 / Material No. 1.3401 Vysoce otěruvzdorná austenitická manganová ocel (12%) X120 Mn 12 dosahuje své vysoké otěruvzdornosti díky deformačnímu zpevnění mikrostruktury působením rázových sil. Vhodná obvzvláště pro obložení tryskacích zařízení. C Si Mn S P max. max. 1,10-1,30 0,30-0,50 12,0-13,0 0,040 0,10 cca 200 HB v dodaném stavu. Po deformačním zpevnění vlivem nárazu nebo tlakového napětí >500 HB. mez kluzu Re MPa 350 pevnost v tahu Rm MPa 800-1 100 min. tažnost A % 40 Highly wear resistant, austenitic manganese steel (12%) X 120 Mn 12 reaches its high wear resistance due to strain hardening of micro structure while usage under constant pressure or impact forces. C Si Mn S P max. max. 1,10-1,30 0,30-0,50 12,0-13,0 0,040 0,10 cca 200 HB in delivered condition. After strain hardening due to usage under impact or pressure stress >500 HB. yield point Re MPa 350 tensile strength Rm MPa 800-1 100 min. elongation A % 40 1,5-40 mm 1 000-2 000 mm do 6 000 mm 1,5-40 mm 1 000-2 000 mm up to 6 000 mm