TAVIDLA PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ

TAVIDLA PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ Základní informace o technologii svařování pod tavidlem a typech tavidel... I1 Normy pro tavidla... I2 Celkový přehled tavidel... I3

Základní informace o technologii svařování pod tavidlem Tavidla mají podobnou funkci jako obal elektrody při ručním obloukovém svařování, tj. chrání roztavený kov před vlivem okolní atmosféry, podporují hoření a stabilitu elektrického oblouku, umožňují rafinaci či dolegování svarového kovu a formují povrch a profil svaru. Technologie svařování pod tavidlem umožňuje použití vysokých proudových zatížení i vysokých rychlostí svařování, což při dobrém průvaru, omezení rozstřiku a celkové výborné kvalitě spoje i ochraně svářeče před zářením přináší v řadě konkrétních situací podstatné zvýšení produktivity i bezpečnosti práce. Další zvýšení výkonu odtavení lze dosáhnout použitím tavidla při svařování trubičkovým drátem. Typ tavidla má podstatný vliv na operativní vlastnosti a podle kombinace s typem drátu i na vlastnosti získaného svarového kovu. Základní metalurgické charakteristiky jsou obvykle popisovány tzv. indexem bazicity, který je definován jako poměr mezi obsahem bazických a kyselých oxidů, které tavidlo obsahuje. V tomto katalogu je používán index bazicity podle Boniszevského a vzorec je uveden v úvodu v kapitole A. Podle hodnoty tohoto indexu se tavidla obvykle dělí do následujících charakteristických skupin: typ tavidla index bazicity teplotní interval tavení obsah kysličníkových vměstků ve svar. kovu kyselé < 0,9 1100-1300 C > 750 ppm neutrální 0,9-1,2 1300-1500 C 550-750 ppm bazické 1,2-2,0 > 1500 C 300-550 ppm vysoce bazické > 2,0 > 1500 C < 300 ppm ppm = 10-4 hmotnostních % I1 Interval teplot tavení ovlivňuje kromě krycích a formovacích vlastností vznikající strusky i množství a tvar nečistot převážně charakteru kysličníkových vměstků ve svarovém kovu. Kyselá a neutrální tavidla poskytují strusku s nižší tavící teplotou než svarový kov, poskytují výborné operativní svařovací vlastnosti, ale i vyšší obsah vměstků, který částečně snižuje dosažené výsledky zkoušek vrubové houževnatosti. Použití bazických a vysoce bazických tavidel je při správných postupech svařování zárukou vysoké čistoty svarového kovu a tím i vysokých hodnot vrubové houževnatosti především při nízkých teplotách použití. Rozdílné úrovně mechanických hodnot svarového spoje se dosahuje volbou drátu potřebného chemického složení. Podle způsobu výroby jsou v katalogu uvedeny dvě skupiny tavidel. Tavená tavidla Vyrábějí se přetavením suché směsi surovin obvykle v elektrické peci s následujícím odlitím taveniny spolu s granulací, sušením, mletím a proséváním. Zrna tavidla jsou obvykle sklovitého nebo pemzovitého charakteru. Jejich výhodou je dokonalá homogenita a nízká navlhavost. Mezi nevýhody patří vysoká energetická náročnost výroby a doprovodné ekologické problémy při výrobě. Tavidla jsou postupně nahrazována tavidly aglomerovanými. Aglomerovaná tavidla Vyrábějí se granulací namíchané suché směsi po přidání pojiva s následujícím žíháním při vysokých teplotách a úpravou, tj. mletím a proséváním. Zrna tavidla jsou tvořena navzájem spojenými částicemi jednotlivých složek. Výhodou těchto tavidel je snadná výroba tavidla potřebných vlastností s velmi dobrými operativními vlastnostmi. Nevýhodou je vyšší navlhavost tavidel s potřebou přesoušení a jejich

Základní informace o technologii svařování pod tavidlem poněkud nižší mechanická pevnost. Vývoj směřuje jednoznačně k použití tavidel aglomerovaného typu. Zrnitost tavidla Velikost zrna tavidla ovlivňuje do určité míry i jejich operativní vlastnosti. Při použití hrubšího zrna je svarová housenka širší při menší hloubce závaru než při jemném zrnu. Proto je tento typ používán např. při svařování tenkých plechů. Velké rozdíly ve velikosti zrna a přítomnost prachové frakce nepříjemně ovlivňují formování svarové housenky. Proto je vždy velikost zrna pro daný typ definována v určitém intervalu. Některá tavidla typu F xxx mohou být na základě požadavku dodávána v zrnitostech dle následující tabulky: Balení Tavidla jsou běžně dodávána v papírových pytlích o hmotnosti 25 kg. Na zvláštní požadavek je však lze dodávat i v ocelových sudech o hmotnosti 250 kg, případně pro konečné velké spotřebitele i ve velkokapacitním balení typu BigBag o rozměrech cca 75 x 75 x 70 až 100 cm a hmotnosti 500 až 1000 kg. Doporučené podmínky skladování a přesušování jsou uvedeny v kapitole N. zrno 1 zrno 2 zrno 3 velikost zrna 0,25-1,6 mm 1,0-2,5 mm 0,25-2,5 mm Použité normy pro tavidla: ČSN EN 760 (055701) Svařovací materiály - Tavidla pro obloukové svařování pod tavidlem - Klasifikace I I2

Přehled tavidel Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí Název EN/ISO Strana OK Flux 10.61 S A FB 1 65 DC I4 OK Flux 10.62 S A FB 1 55 AC H5/S A FB 1 55 AC H4 - BP I6 OK Flux 10.63 S A FB 1 55 AC H5 I8 OK Flux 10.71 S A AB 1 67 AC H5 I9 OK Flux 10.72 S A AB 1 57 AC H5 I11 OK Flux 10.77 S A AB 1 67 AC H5 I12 OK Flux 10.81 S A AR 1 97 AC I14 OK Flux 10.83 S A AR 1 85 AC I16 OK Flux 10.87 S A AR 1 95 AC I17 OK Flux 10.88 S A AR 1 89 AC I18 Tavidla pro svařování nerezavějících ocelí Název EN/ISO Strana OK Flux 10.92 S A CS 2 57 53 DC I19 OK Flux 10.93 S A AF 2 56 54 DC I21 OK Flux 10.94 S A AF 2 56 64 DC I22 OK Flux 10.95 S A AF 2 56 44 Ni DC I23 Tavidla pro opravy a navařování Název EN/ISO Strana OK Flux 10.96 S A CS 3 Cr3 DC I24 I3

OK Flux 10.61 EN ISO 14174: S A FB 1 65 DC Aglomerované vysoce bazické tavidlo pro vícevrstvé tupé svary nelegovaných, středně i vysoce pevných ocelí s požadavkem na vrubovou houževnatost do -40/-60 C. Nejčastěji se používá s dráty OK Autrod 12.10; 12.20; 12.22; 12.24; 12.32 aj.. Nemá legující účinek a je proto používáno v kombinaci s legovaným drátem. CE EN 13479 DB 51.039.03 Sepros UNA 409821 (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,7 1,0 1,3 1,6 (kg/kg drátu) Vysoce bazické, aglomerované MgO+CaF 2 +Al 2 O 3 +SiO 2 +CaO+TiO 2 Bazicita: B ~ 2,6 Vlhkost: < 0,07% / 1000 C Sypná hmotnost 1,1 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300 C ± 25 C/2-4h Max. proudová zátěž: až 900 A pro jeden drát Doporučené napětí: 26-34 V pro navařování Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud Napětí (mm) (A) (V) 2,5 280-450 26-31 3,0 350-500 26-31 4,0 450-650 28-31 (5,0 600-900 30-32) Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svař. proudu (DC+, 30 V, 58cm/min) I Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace: OK 10.61+ C Si Mn Mo Cr EN 756 SFA/AWS A 5.23 (A 5.17) OK 12.10 0,07 0,15 0,50 - S 35 2 FB S1 - OK 12.22 0,08 0,35 1,00 S 38 4 FB S2Si (F7A8-EM12K, F6P8-EM12K) OK 12.24 0,06 0,25 1,00 0,50 S 42 2 FB S2Mo F7A4-EA2-A2 OK 12.32 0,09 0,30 1,40 S 42 5 FB S3Si1 F7A6-EH12K OK 13.10SC 0,08 0,30 0,70 0,50 1,10 S S CrMo1 FB F8P2-EB2R-B2 OK13.20SC 0,08 0,30 0,80 1,00 2,10 - F8P0-EB3R-B3 I4

OK Flux 10.61 (dokončení) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK 10.61 Podm. Stav R m R el (R p0,2) A 4 (A 5) KV (J)/ C MPa MPa % +20 0-10 -20-29 -30-40 -62 OK 12.10 TZ 0 445 355 26 180 130 100 OK 12.22 AWS TZ 0 520 440 30 120 85 75 35 OK 12.22 AWS TZ 1 500 410 30 110 95 80 35 OK 12.24 AWS TZ 0 570 480 26 130 120 80 45 35 OK 12.24 AWS TZ 1 530 440 26 85 70 45 40 OK 12.32 AWS TZ 0 560 450 27 120 100 35 OK 12.32 AWS TZ2 530 420 27 180 150 80 OK 13.10SC EN TZ3 460 300 26 130 OK 13.20SC TZ4 600 (490) 23 140 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 C/1h., TZ 2 - stav po žíhání 620 C/1 TZ 3 - stav po žíhání 720 C/15h, TZ 4- stav po žíhání 680 C/1h Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux 10.61 + OK Autrod: OK 12.10 TÜV, DB, CE OK 12.22 CE OK 12.24 TÜV, CE OK 12.32 CE OK 13.10SC TÜV, DB, CE OK 13.20SC TÜV I5

OK Flux 10.62 EN ISO 14174: S A FB 1 55 AC H5 S A FB 1 55 AC H4 - BlockPac Aglomerované vysoce bazické tavidlo pro vícevrstvé tupé svary nelegovaných, středně i vysoce pevných ocelí s po-žadavkem na vysokou vrubovou houževnatost při nízkých teplotách až do -40 až -60 C. Tavidlo nemá legující účinek. Je vhodné pro svařování střídavým i stejnosměrným proudem. Pro dobrou odstranitelnost strusky je vhodné i pro svařování do úzkého úkosu. Vzhledem k vysoké čistotě svar. kovu a k nízkému obsahu kyslíku (~300ppm) i difúzního vodíku (<5ml/100g svar. kovu) poskytuje i výborné výsledky při CTOD testech. Je proto často používáno např. při výrobě tepelných zařízení včetně komponent pro jadernou energetiku a při výrobě off-shore konstrukcí. CE EN 13479 DB 51.039.07 (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,20 1,40 Vysoce bazické, aglomerované MgO+CaF 2 +Al 2 O 3 +SiO 2 Bazicita: B ~ 3,2 Vlhkost: < 0,06% / 1000 C Sypná hmotnost 1,1 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300±25 C/2-4h Max. proudová zátěž: až 1000 A pro jeden drát Doporučené napětí: 26-32 V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud Napětí (V) Rychlost (mm) (A) DC+ (m/h) 2,5 300-400 26-28 16-26 3,0 400-500 26-28 20-30 4,0 500-600 26-30 22-40 Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svar. proudu (DC+, 30 V, 58 cm/min) I Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK 10.62 + C Si Mn Mo Cr Ni EN 756 (*) SFA/AWS A 5.17(A 5.23) OK 12.22 0,07 0,30 1,00 S 38 5 FB S2Si F7A8-EM12K, F6P8-EM12K OK 12.24 0,07 0,22 1,00 0,50 S 46 4 FB S2Mo (F8A6-EA2-A2, F8P6-EA2-A2) OK 12.32 0,10 0,35 1,60 S 46 6 FB S3Si F7A8-EH12K, F7P8-EH12K OK 12.34 0,10 0,21 1,45 0,50 S 50 4 FB S3Mo (F8A6-EA4-A4, F8P6-EA4-A4) OK 13.10SC 0,08 0,22 0,70 0,50 1,10 S S CrMo1 FB (F8P2-EB2R-B2) OK 13.20SC 0,08 0,20 0,60 0,95 2,20 S S CrMo2 FB (F8P2-EB3R-B3) OK 13.21 0,06 0,25 1,0 0,9 S 42 4 FB S2Ni1 (F7A6-ENi1-Ni1, F7P8-ENi1-Ni1) OK 13.27 0,06 0,25 1,00 2,10 S 46 7 FB S2Ni2 (F7A10-ENi2-Ni2, F7P10-ENi2-Ni2) OK 13.40 0,07 0,25 1,50 0,50 0,90 S 55 6 FB S3Ni1Mo(DC+)/S 62 6 FB S3Ni1Mo(AC) (F9A8-EG-F3(DC+)/F10A8-EG-F3(AC)) OK 13.43 0,11 0,25 1,50 0,50 0,60 2,20 S 69 6 FB S3Ni2,5CrMo (F11A8-EG-G, F11P8-EG-G) (*) EN ISO 26304-A I6

OK Flux 10.62 (dokončení) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK 10.62 Stav Tepl. zk. R m R el(r p0,2) A 5 KV (J)/ C + C MPa MPa % +20 0-20 -30-40 -50-62 -73 OK 12.22 TZ 0 20 500 410 33 170 160 90 70 35 TZ 1 20 480 360 34 190 170 130 75 35 OK 12.24 TZ 0 20 580 500 25 140 115 80 60 45 TZ 2 20 530 470 26 140 100 75 55 40 OK 12.32 TZ 0 20 560 475 28 175 150 130 110 70 TZ 1 20 510 410 28 175 165 140 110 60 OK 12.34 TZ 0 20 620 540 24 170 160 140 115 45 TZ 1 20 620 540 25 165 150 120 70 40 OK 13.10SC TZ 2 20 560 430 26 140 TZ 2 400 530 420 TZ 2 500 430 300 OK 13.20SC TZ 3 20 620 515 24 180 150 TZ 3 350 575 455 20 TZ 3 450 545 435 21 OK 13.21 TZ 0 20 560 470 28 195 185 160 70 60 TZ 1 20 540 435 30 190 180 160 110 70 60 OK 13.27 TZ 0 20 570 490 27 140 110 80 50 TZ 5 20 580 490 29 150 100 90 40 OK 13.40 TZ 0 20 730 650 23 70 60 50 TZ 1 20 690 610 24 60 45 OK 13.43 TZ 0 20 800 700 29 100 75 65 50 TZ 4 20 790 695 29 80 60 50 40 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 C/1h, TZ 2 - stav po žíhání 620 C/1h, TZ 3 - stav po žíhání 680 C/15h, TZ 4 - stav po žíhání 565 C/1h Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux 10.62 + OK Autrod: OK 12.22 ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, TÜV, CE OK 12.24 CE, TÜV OK 12.32 ABS, LR, DNV, BV, GL, RS, DB, RINA, TÜV, CE OK 12.34 ABS, LR, DNV, BV, GL OK 13.10SC DB, TÜV, CE OK 13.20SC CE, TÜV OK 13.27 ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, TÜV, CE, RS OK 13.40 TÜV, CE, ABS, BV, DNV, GL, LR OK 13.43 ABS, BV, CE, DNV, GL, LR Celkový přehled je uveden v kapitole K I7

OK Flux 10.63 EN ISO 14174: S A FB 1 55 AC H5 Aglomerované vysoce bazické tavidlo určené především pro vícevrstvé svary žáropevných ocelí v kombinaci s dráty legovanými Cr a Mo. Vysoká čistota tavidla je předpokladem pro dosažení výjimečné čistoty svarového kovu s velmi dobrými charakteristikami vrubové houževnatosti. Kombinace tavidla OK Flux 10.63 s dráty OK Autrod 13.10SC a OK Autrod 13.20 SC poskytuje svarový kov nejvyšší možné čistoty s X-faktorem menším než 15 a J-faktorem menším než 120. Tento drát je dodáván pouze po zvláštní dohodě. - (580 A, 33 m/h, 4 mm): Napětí (V) 26 30 34 36 Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,1 1,4 Vysoce bazické, aglomerované MgO+CaF 2 +Al 2 O 3 +SiO 2 Bazicita: ~ 3,0 Vlhkost: < 0,05% / 1000 C Sypná hmotnost 1,1 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2h Max. proudová zátěž: až 1000 A pro jeden drát Doporučené napětí: 26-32 V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud Napětí (V) (mm) (A) DC+ AC 2,5 280-450 26-28 28-30 3,0 350-500 26-28 28-31 4,0 450-650 26-30 29-32 Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svar. proudu (DC+, 30 V, 58 cm/min) Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace: OK 10.63+ C Si Mn Mo Cr SFA/AWS A 5.23 OK 13.10SC 0,08 0,20 0,80 0,50 1,20 F8P4-EB2R-B2R OK 13.20 SC 0,07 0,20 0,60 1,00 2,10 F8P8-EB3R-B3R X-faktor svarového kovu < 15 I Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK 10.63+ Stav R m R p0,2 A 4 KV (J)/ C MPa MPa % +20 0-20 -40-62 OK 13.10 SC TZ 1 610 500 25 50 TZ 2 590 480 25 80 OK 13.20 SC TZ 1 630 530 25 180 150 110 50 TZ 1 - stav po žíhání 690 C/1h., TZ 2 - stav po žíhání 690 C/6h I8

OK Flux 10.71 EN ISO 14174: S A AB 1 67 AC H5 Nejpoužívanější aglomerované bazické tavidlo s mírným legujícím účinkem manganu a křemíku. Je určeno převážně pro koutové svary a pro vícevrstvé tupé svary nelegovaných středně a vysoce pevných ocelí. Tavidlo je vhodné jak pro jednodrátovou, tak pro vícedrátovou technologii s použitím stejnosměrného i střídavého proudu. Tavidlo zaručuje nízký obsah vodíku ve svarovém kovu, max. 5 ml/100 g. Používá se v kombinaci s mnoha typy drátů, např. OK Autrod 12.10, 12.20, 12.22, 12.24, 12.30, 12.32, 13.27 i s některými typy plněných elektrod. Podrobnější informace o kombinacích tohoto tavidla s plněnými dráty přesahují možnosti tohoto katalogu a rádi je poskytneme na vyžádání. CE EN 13479 DB 51.039.05 Jiné: NAKS/HAKC (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,20 1,40 Bazické, aglomerované Al 2 O 3 +MgO+SiO 2 +CaF 2 Bazicita: B ~ 1,5 Vlhkost: < 0,05% / 1000 C Sypná hmotnost 1,2 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300±25 C/2-4h Max. proudová zátěž: až 1000 A pro jeden drát Doporučené napětí: 26-36 V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud Napětí (V) Rychlost (mm) (A) DC+ AC~ (m/h) 2,5 300-400 26-28 28-30 16-30 3,0 400-500 26-28 28-31 20-35 4,0 500-600 26-30 29-32 22-40 Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svař. proudu (DC+, 30 V, 58 cm/min) I9 Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC): OK 10.71+ C Si Mn Mo Ni Cr Cu EN 756 SFA/AWS A 5.17(A 5.23) OK 12.10 0,04 0,30 1,00 S 35 4 AB S1 F6A4-EL12, F6P5-EL12 OK 12.20 0,05 0,30 1,35 S 38 4 AB S2 F7A4-EM12, F6P4-EM12 OK 12.22 0,05 0,50 1,40 S 38 4 AB S2Si F7A5-EM12K, F6P5-EM12K OK 12.24 0,05 0,40 1,40 0,50 S 46 2 AB S2Mo (F8A2-EA2-A4, F7P0-EA2-A4) OK 12.30 0,09 0,40 1,65 S 46 3 AB S3 OK 12.32 0,09 0,50 2,00 S 46 4 AB S3Si F7A5-EH12K, F7P5-EH12K OK 12.34 0,09 0,40 1,60 0,50 S 50 3 AB S3Mo (F8A4-EA4-A3,F8P2-EA4-A3) OK 13.27 0,05 0,40 1,40 2,20 S 46 5 AB S2Ni2 (F8A6-ENi2-Ni2, F7P6-ENi2-Ni2) OK 13.36 0,08 0,50 1,30 0,7 0,3 0,5 S 46 3 AB S2Ni 1Cu (F8A2-EG-G)

OK Flux 10.71 (dokončení) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC): OK 10.71+ Stav R m R el A 5 KV (J)/ C MPa MPa % +20 0-20 -30-40 -46-51 OK 12.10 TZ 0 465 360 30 125 95 75 65 TZ 2 430 330 32 110 90 75 60 35 OK 12.20 TZ 0 510 410 29 135 125 80 55 TZ 2 500 390 30 100 90 55 30 OK 12.22 TZ 0 520 425 29 140 100 60 40 TZ 2 500 390 32 120 80 65 45 OK 12.24 TZ 0 580 500 24 125 100 60 40 TZ 2 560 480 25 100 70 40 25 OK 12.30 TZ 0 580 480 29 130 110 90 60 TZ 1 550 450 29 125 105 85 50 OK 12.32 TZ 0 580 480 28 150 130 95 65 40 TZ 2 570 470 28 135 125 95 50 35 OK 12.34 TZ 0 620 535 27 120 105 70 60 45 TZ 2 605 505 26 110 85 55 40 OK 13.27 TZ 0 600 500 28 100 60 50 TZ 2 550 460 29 105 60 50 OK 13.36 TZ 0 580 490 27 120 70 55 TZ 0 - stav po svaření, TZ 1 - stav po žíhání 580 C/1h, TZ 2 - stav po žíhání 620 C/1h Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux 10.71 + OK Autrod: OK 12.10 ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, TÜV, CE, PRS, RS OK 12.20 ABS, LR, DNV, BV, GL, RS, DB, RINA, TÜV, CE, PRS OK 12.22 ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, TÜV, CE, RS, Class NK, CWB OK 12.24 ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, RINA, TÜV, CE, PRS, RS, Class NK OK 12.30 TÜV, DB, CE OK 12.32 CE OK 13.27 TÜV, DB, TÜV OK 13.36 CE Celkový přehled uveden v kapitole K I I10

OK Flux 10.72 EN ISO 14174: S A AB 1 57 AC H5 Nové aglomerované bazické tavidlo, určené především pro aplikace a požadavky na vysokou vrubovou houževnatost svarového kovu při teplotách až -50 C. Lze ho použít pro jednovrstvé i vícevrstvé svary prováděné jedním nebo více dráty především pro výrobu součástí větrných elektráren, tlakových nádob a namáhaných ocelových konstrukcí. Poskytuje velmi dobrou odstranitelnost strusky i v úzkých úkosech a lze používat jak na střídavý, tak i na stejnosměrný proud. CE EN 13479 DB 51.039.12 (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,20 1,40 bazické Al 2 O 3 +MnO +CaF 2 +CaO+MgO +SiO 2 +TiO 2 Bazicita: B ~ 1,9 Vlhkost: < 0,05% / 1000 C Sypná hmotnost 1,1 kg/dm 3 Teplota přesušení: 350 C/2h Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svařovacím proudu (DC+, 30V, 60 cm/min) I11 Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK 10.72+ C Si Mn Mo EN 756 SFA/AWS A 5.17(A 5.23) 12.20 0,05 0,2 1,5 S 38 5 AB S2 F7A8-EM12, F6P8-EM12 12.22 0,05 0,3 1,5 S 38 5 AB S2Si F7A8-EM12K, F6P8-EM12K 12.24 0,05 0,2 1,6 0,5 S 46 3 AB S2Mo (F8A5-EA2-A3, F8P5-EA2-A3) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK 10.72+ Stav R m R el A 5 KV (J)/ C MPa MPa % -30-40 -46-50 -62 12.20 TZ 0 500 415 30 125 100 70 50 TZ 1 460 360 32 130 110 70 50 12.22 TZ 0 500 415 30 120 100 70 50 TZ 1 460 360 32 130 110 70 50 12.24 TZ 0 590 500 25 60 40 35 TZ 1 580 490 25 60 40 35 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 C/1h Klasifikace /Certifikace kombinace OK Flux 10.72 + OK Autrod: 12.20 DB, CE, TÜV 12.22 DB, CE, TÜV 12.24 DB, CE, TÜV, DNV, GL

OK Flux 10.77 EN ISO 14174: S A AB 1 67 AC H5 Aglomerované hlinitobazické tavidlo určené především pro výrobu trub z vysokopevnostních ocelí, hlavně spirálově svařovaných. Poskytuje nízké převýšení, malý přechodový úhel a hladký povrch i při vysokých rychlostech. Je určeno pro jedno i vícedrátové technologie. Vhodné pro stejnosměrný i střídavý proud. CE EN 13479 hlinitobazické, aglomerované Al 2 O 3 +MnO+CaF 2 +CaO +MgO+SiO 2 +TiO 2 Bazicita: B ~ 1,3 Sypná hmotnost 1,2 kg/dm 3 Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2-4h (580 A, 55 cm/min., 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,20 1,40 Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na sv. proudu. Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK 10.77+ C Si Mn Mo EN 756 SFA/AWS A 5.17(A 5.23) 12.20 0,06 0,30 1,40 S 38 4 AB S2 F7A4-EM12, F6P4-EM12 12.22 0,07 0,40 1,40 S 38 4 AB S2Si F7A5-EM12K, F6P5-EM12K 12.24 0,07 0,30 1,30 0,50 S 46 2 AB S2Mo (F8A4-EA2-A2, F7P2-EA2-A2) 12.34 0,08 0,30 1,50 0,50 S 50 3 AB S3Mo (F8A4-EA4-A4, F8P2-EA4-A4) I I12

OK Flux 10.77 (dokončení) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK 10.77+ Podmínky Stav Proud R m R el A 5 (A 4) KV (J)/ C MPa MPa % 0-20 -30-40 -46 OK 12.20 AWS TZ 0 DC+ 500 420 (25) 80 65 60 AWS TZ 1 DC+ 460 350 (21) 55 45 30 EN TZ 0 AC 510 420 28 115 95 70 OK 12.22 AWS TZ 0 DC+ 520 420 (26) 130 110 80 50 AWS TZ 1 DC+ 460 350 (28) 130 100 70 40 EN TZ 0 AC 520 420 28 155 125 80 50 OK 12.24 AWS TZ 0 DC+ 580 495 (25) 90 60 50 40 AWS TZ 1 DC+ 550 450 (25) 80 50 40 25 EN TZ 0 AC 590 510 25 100 80 45 OK 12.34 AWS TZ 0 DC+ 630 540 (25) 70 60 45 AWS TZ 1 DC+ 590 490 (25) 60 40 25 EN TZ 0 AC 630 570 25 90 70 50 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 C/6h Klasifikace /Certifikace kombinace OK Flux 10.77 + OK Autrod: 12.20 CE 12.22 CE 12.24 CE I13

OK Flux 10.81 EN ISO 14174: S A AR 1 97 AC Aglomerované tavidlo pro svařování nelegovaných, středně a vysoce pevných ocelí s dráty OK Autrod 12.10, 12.20, 12.22, 12.24, 12.30 aj. Svařovací vlastnosti dovolují vysokou rychlost svařování tupých svarů (spirálově svařované trubky s tenkou stěnou). Použitelné pro stejnosměrný i střídavý proud. CE EN 13479 DB 51.039.04 (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,20 1,40 Kyselé, aglomerované Al 2 O 3 +SiO 2 +MnO+TiO 2 +CaF 2 +MgO+TiO 2 Bazicita: B ~ 0,6 Vlhkost: < 0,05% / 1000 C Sypná hmotnost 1,25 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300 C±25 C/2-4h Max. proudová zátěž: až 1000 A pro jeden drát Doporučené napětí: 26-36 V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud Napětí Rychlost (mm) (A) (V) (m/h) 2,5 300-400 26-28 20-30 3,0 400-500 26-28 20-35 4,0 500-650 26-30 22-50 Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svař. proudu (DC+, 30 V, 58 cm/min) I Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK 10.81+ C Si Mn Mo EN ISO 14171-A SFA/AWS A 5.23 (A 5.17) OK 12.10 0,06 0,80 1,20 S 42 A AR S1 (F7AZ-EL12, F7PZ-EL12) OK 12.20 0,07 0,80 1,50 S 46 0 AR S2 (F7A0-EM12, F7PZ-EM12) OK 12.22 0,07 0,90 1,50 S 50 A AR S2Si (F7AZ-EM12K, F7PZ-EM12K) OK 12.24 0,07 0,80 1,50 0,50 S 50 A AR S2Mo F9AZ-EA2-A4, F9PZ-EA2-A4 OK 12.30 0,08 0,70 1,75 S 50 0 AR S3 - I14

OK Flux 10.81 (dokončení) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK 10.81+ Stav R m R el (R p0,2) A 4 KV (J)/ C MPa MPa % +20 0-18 OK 12.10 TZ 0 540 450 25 50 30 TZ 3 520 420 27 45 25 OK 12.20 TZ 0 610 510 25 80 60 40 TZ 3 550 440 25 50 40 20 OK 12.22 TZ 0 610 530 24 60 TZ 3 590 500 27 50 OK 12.24 TZ 0 660 565 23 65 45 TZ 2 650 555 22 55 40 OK 12.30 TZ 0 640 540 25 80 60 TZ 1 610 500 24 70 50 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 580 C/1h, TZ 2 - stav po žíhání 620 C/1h. Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux 10.81 + OK Autrod: OK 12.10 DB, TÜV, CE OK 12.20 ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, TÜV, CE OK 12.22 CE OK 12.24 TÜV OK 12.30 DB, TÜV, CE OK 13.10SC TÜV I15

OK Flux 10.83 EN ISO 14174: S A AR 1 85 AC Rutilhlinité tavidlo s nízkou bazicitou určené pro svařování pod tavidlem vysokými rychlostmi. Poskytuje hladký povrch svarové housenky s vynikající odstranitelností strusky. Je určeno jak pro běžné konstrukční svary, tak i pro výrobu membránových stěn nosníků, automobilových kol apod. Je doporučováno pro jednodrátové technologie i pro twin proces jak s použitím stejnosměrného, tak i střídavého proudu. Vhodné i pro jednovrstvé tupé spoje, přeplátované i koutové spoje svařováné vysokou rychlostí. rutil-hlinité, aglomerované Al 2 O 3 +Mn+CaF 2 +SiO 2 +TiO 2 Bazicita: B ~ 0,3 Sypná hmotnost 1,2 kg/dm 3 Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2-4h CE EN 13479 (580 A, 55 cm/min., 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,20 1,40 Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK 10.83+ C Si Mn EN 756 AWS/SFA 5.17 12.10 0,05 0,7 0,5 S 38 Z AR S1 FZAZ-EL12, F6PZ-EL12 12.22 0,05 0,8 0,9 S 42 Z AR S2Si F7AZ-EM12K, F7PZ-EM12K I Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod: OK 10.83+ Podmínky Stav Proud R m R p0,2 A 5 (A 4 ) KV(J)/ o C +20 0 12.10 AWS TZ 0 DC+ 520 440 (30) 30 - AWS TZ 1 DC+ 510 400 (30) 30 - EN TZ 0 AC 500 410 27 50-12.22 AWS TZ 0 DC+ 560 470 (26) 50 30 AWS TZ 1 DC+ 560 440 (29) 50 20 EN TZ 0 AC 550 460 26 70 50 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 o C/1h Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux 10.83 + OK Autrod: OK 12.22 CE, TÜV I16

OK Flux 10.87 EN ISO 14174: S A AR 1 95 AC Rutilhlinité aglomerované tavidlo s nízkou bazicitou, určené pro svařování pod tavidlem vysokou rychlostí. Poskytuje velmi pěkný povrch tupých, přeplátovaných a koutových svarů a je proto používáno pro výrobu vzdušníků kompresorů, LPG lahví a v dalších průmyslových odvětvích. Je vhodné pro jedno i vícedrátové technologie pro DC i AC. Je určeno pro omezený počet vrstev a tloušťky plechů max. 25 mm. rutil-hlinité, aglomerované Al 2 O 3 +MnO+CaF 2 +CaO +MgO+SiO 2 +TiO 2 Bazicita: B ~ 0,4 Sypná hmotnost ~1,2 kg/dm 3 Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2-4h - (580 A, 55 cm/min., 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,60 0,90 1,20 1,50 (kg/kg drátu) AC 0,50 0,70 1,00 1,30 Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK 10.87+ C Si Mn EN 756 SFA/AWS A5.17 12.10 0,05 0,8 0,6 S 35 A AR S1 F6AZ-EL12, F6PZ-EL12 12.20 0,05 0,8 1,0 S 42 Z AR S2 F7AZ-EM12, F6PZ-EM12 12.22 0,05 0,9 1,0 S 42 A AR S2Si F7AZ-EM12K, F6PZ-EM12K I17 Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod: OK 10.87+ Podmínky Stav Proud R m R p0,2 A 5 (A 4 ) KV(J)/ o C +20 0 12.10 AWS TZ 0 DC+ 470 370 (25) 50 25 AWS TZ 1 DC+ 445 345 (25) 50 25 EN TZ 0 AC 460 380 25 70 45 12.20 AWS TZ 0 DC+ 500 410 (25) 50 25 AWS TZ 1 DC+ 480 360 (25) 50 25 EN TZ 0 AC 520 440 25 80 45 12.22 AWS TZ 0 DC+ 510 420 (25) 50 25 AWS TZ 1 DC+ 490 400 (25) 50 25 EN TZ 0 AC 520 440 25 90 50 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 o C/1h

OK Flux 10.88 EN ISO 14174: S A AR 1 89 AC Nově vyvinuté hlinitorutilové aglomerované tavidlo pro vysokorychlostní svařování běžných konstrukčních ocelí s požadovanými zárukami vrubové houževnatosti svarového kovu do -20 C při toleranci tavidla k okujím a nečistotám na povrchu svarových hran. Je vhodné pro jedno i vícevrstvé svařování při použití stejnosměrného i střídavého proudu a pro tloušťky plechu do 25 mm. Odstranitelnost strusky je vynikající. - Kyselé, aglomerované Al 2 O 3 +MnO+MgO+CaO +CaF 2 +SiO 2 +TiO 2 Bazicita: B ~ 0,7 Sypná hmotnost: 1,2 kg/dm 3 Teplota přesušení: 300±25 C/2-4h Max. proudová zátěž: 350 až 950 A pro jeden drát Doporučené napětí: 26-38 V (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,55 0,80 1,05 1,30 (kg/kg drátu) AC 0,50 0,75 1,00 1,25 Klasifikace svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK 10.88+ EN ISO 14171-A SFA/AWS A 5.17 12.10 S 38 0 AR S1 F6AZ-EL-12 12.20 S 42 2 AR S2 F7A0-EM12 12.22 S 42 2 AR S2Si F7A0-EM12K, F6P0-EM12K Typické chemické složení a mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod: OK 10.88+ C Si Mn Stav R m R p0,2 A 4 KV (J)/ C MPa MPa % 0-18 12.10 0,05 0,60 1,70 TZ 0 470 400 30 - - 12.20 0,05 0,60 1,80 TZ 0 520 430 25 70 50 12.22 0,05 0,70 1,80 TZ 0 510 440 26 70 50 TZ 1 470 390 25 60 50 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 C/1h I Klasifikace /Certifikace kombinace OK Flux 10.88 + OK Autrod: 12.22 ABS, BV, DNV, GL, RL I18

OK Flux 10.92 EN ISO 14174: S A CS 2 57 53 DC Aglomerované tavidlo pro svařování nerezavějících a žáruvzdorných ocelí určené převážně pro tupé svary. Obsah feritu při kombinaci s OK Autrod 308L a 316L je cca 10%. Propal Cr při svařování je kompenzován dolegováním z tavidla. NAKS/HAKC RD 03-613-03 CZ (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,40 0,55 0,70 0,90 (kg/kg drátu) Neutrální, aglomerované legující Cr SiO 2 +MgO+Al 2 O 3 +(CaF 2 ) Bazicita: B ~ 1,0 Vlhkost: < 0,08% / 1000 C Sypná hmotnost: 1,0 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2h Max. proudová zátěž: až 800 A pro jeden drát až 1200 A pro pásku 60 x 0,5mm Doporučené napětí: 26-28 V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud (mm) (A) 2,0 150-400 2,4 250-500 3,2 350-600 4,0 400-700 Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svar. proudu (DC+, 30 V, 58 cm/min) konstatní napětí 29 V konstatní proud 420 A Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK 10.92+ C Si Mn Cr Ni Mo Nb W. Nr. ~ OK 308L 0,02 0,90 1,00 20,00 10,00 0,5 1.4316 OK 347 0,04 0,75 0,90 20,00 10,00 0,50 1.4551 OK 316L 0,02 0,80 1,00 19,00 12,00 2,70 1.4430 OK 309L 0,02 0,80 1,10 24,00 13,00 OK 16.97 0,04 0,95 5,00 18,80 8,50 0,10 OK 318 0,035 0,50 1,20 18,50 12,00 2,60 0,30 I19

OK Flux 10.92 (dokončení) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK 10.92+ Stav R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C FN MPa MPa % -20-60 -70-110 -196 OK 308L TZ 0 580 365 38 ~ 5-10 OK 347 TZ 0 640 470 36 60 40 cca 9 OK 316L TZ 0 590 385 35 55 ~ 5-10 OK 309L TZ 0 575 410 50 OK 16.97 TZ 0 630 450 42 50 45 OK 318 TZ 0 600 440 42 90 40 TZ 0 - stav po svařování Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux 10.92 + OK Autrod: OK 308L TÜV OK 347 TÜV OK 316L DNV, TÜV, UDT, CL OK 309L LR OK 318 TÜV Celkový přehled je uveden v kapitole K I I20

OK Flux 10.93 EN ISO 14174: S A AF 2 56 54 DC Bazické aglomerované tavidlo pro svařování nerezavějících ocelí, včetně duplexních. Nejčastěji se užívá v kombinaci s dráty OK Autrod 308L, 347, 316L a 309L, pro duplexní oceli se specifickými typy OK Autrod 2209 a 2509. Poslední uvedené typy je nutno v případě potřeby samostatně vyžádat. CE EN 13479 DB 51.039.10 NAKS/HAKC RD 03-613-03 CZ (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,50 0,60 0,80 1,00 (kg/kg drátu) Metalurgické vlastnosti tavidla: Žádný propal C, mírný propal Cr a Mn, lehké zvýšení Si. Bazické, aglomerované CaF 2 +Al 2 O 3 +SiO 2 Bazicita: B ~ 1,9 Vlhkost: < 0,08% / 1000 C Sypná hmotnost: 1,0 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2h Max. proudová zátěž: až 800 A pro jeden drát Doporučené napětí: 28-34 V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud (mm) (A) 2,0 150-400 2,4 250-500 3,2 350-600 4,0 400-800 Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace : OK 10.93+ C Si Mn Cr Ni Mo Nb N W.Nr. ~ FN OK 308L <0,03 0,60 1,40 20,00 10,00 0,2 1.4316 ~5-10 OK 347 0,035 0,50 1,10 19,20 9,60 0,50 1.4551 ~5-10 OK 316L 0,02 0,60 1,40 18,50 11,50 2,70 1.4430 ~8 OK 309L <0,03 0,60 1,50 24,00 12,50 1.4432 > 13 OK 2209 0,02 0,50 1,30 22,00 9,00 3,10 0,15 cca 45 OK 318 0,035 0,50 1,20 18,50 12,00 2,60 0,30 1.4576 ~8-12 OK 16.97 0,06 1,20 6,30 18,00 8,00 0,10 Typické mechanické vlastnosti navařeného kovu při použití s drátem OK Autrod: OK 10.93+ R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C MPa MPa % +20-20 -40-60 -110-196 OK 308L 560 400 38 100 75 65 55 40 OK 347 635 455 36 105 85 60 30 OK 316L 565 390 42 100 95 90 75 40 OK 318 600 440 42 100 90 40 OK 309L 570 430 33 90 70 60 35 OK 2209 780 630 30 140 125 110 80 OK 16.97 600 400 45 60 I21 Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux 10.93 + OK Autrod: OK 308L TÜV, DNV, DB, CE OK 2209 TÜV, ABS, DNV, GL, BV, LR, CE, DNV OK 347 TÜV, DB OK 16.97 TÜV, DB OK 316L TÜV, DB, CE, ABS, DBV OK 318 CE, DB, TÜV OK 309L TÜV, CE, DNV, LR, ABS

OK Flux 10.94 EN ISO 14174: S A AF 2 56 64 DC Bazické aglomerované tavidlo dolegovávající do svar. kovu Cr, určené pro tupé svary nerezavějících ocelí super duplexního typu. Nízký obsah Si přecházející z tavidla je zárukou dobrých mech. vlastností svarového kovu. - bazické, fluoridové, aglomerované CaF 2 +Al 2 O 3 +SiO 2 Bazicita: B ~ 1,9 Sypná hmotnost: 1,0 kg/dm 3 Zrno: 0,25-1,6 mm Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2h (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,50 0,60 0,80 1,00 (kg/kg drátu) Metalurgické vlastnosti tavidla: Dolegovává do svarového kovu chrom. Typické chemické složení navařeného kovu při použití s drátem/páskou: OK 10.94+ C Si Mn Cr Ni Mo N Nb FN WRC OK 308L 0,02 0,5 1,4 20,0 9,5 0,2 - - 11 OK 347 0,04 0,5 1,0 19,6 9,6 - - 0,5 9 OK 316L 0,02 0,6 1,2 19,5 11,5 2,7 - - - OK 2509 <0,04 0,5 0,5 25,5 9,5 3,5 0,2 50 Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod: OK 10.94+ R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C MPa MPa % +20-60 -110-196 OK 308L 560 400 40 85 60-25 OK 347 620 455 38 100 70 50 30 OK 316L 570 430 36 80 - - 35 OK 2509 830 625 28 90 50 - - I I22

OK Flux 10.95 EN ISO 14174: S A AF 2 56 44 Ni DC Bazické aglomerované tavidlo dolegovávající do svar. kovu Cr. Je určeno pro tupé svary nerezavějících ocelí všude tam, kde je požadována dobrá vrubová houževnatost při nízkých teplotách. - fluorido-bazické, aglomerované CaF 2 +Al 2 O 3 +SiO 2 Bazicita: B ~ 2,0 Sypná hmotnost: 1,0 kg/dm 3 Zrno: 0,25-1,6 mm (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,50 0,60 0,80 1,00 (kg/kg drátu) Metalurgické vlastnosti tavidla: Dolegovává do svarového kovu chrom. Typické chemické složení navařeného kovu při použití s drátem/páskou: OK 10.95+ C Si Mn Cr Ni Mo N Nb FN WRC-92 OK 308L <0,03 0,6 1,4 20,5 11,0-0,06-3 OK 308H 0,08 0,4 1,8 20,5 10,0-0,05-4 OK 347 <0,04 0,5 1,0 19,0 10,0 - - 0,5 6 OK 316L <0,04 0,5 0,5 25,5 9,5 3,5 0,2-50 Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod: OK 10.95+ R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C MPa MPa % +20-60 -110-196 OK 308L 540 400 40 88 80 70 50 OK 308H 580 380 40 - - - - OK 347 620 455 38 100-70 50 30 OK 316L 565 390 38-90 75 40 I23

OK Flux 10.96 EN ISO 14174: S A CS 3 Cr3 DC Aglomerované neutrální tavidlo pro navařování nelegovaných ocelí s tvrdostí návaru 30 až 35 HRC (dráhy kolejových jeřábů, hřídele, buldozerové pásy a články pásů). Nejčastěji se používá v kombinaci s drátem OK Autrod 12.10. - (580 A, 33 m/h, 4 mm): Napětí (V) 30 34 38 Spotřeba tavidla DC+ 0,70 0,90 1,20 (kg/kg drátu) AC ~ 0,60 0,80 1,00 Neutrální, aglomerované legující Cr SiO 2 +MgO+Al 2 O 3 +Cr Bazicita: B ~ 0,7 Vlhkost: < 0,08% / 1000 C Sypná hmotnost: 1,0 kg/dm 3 Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2h Max. proudová zátěž: až 800 A pro jeden drát Doporučené napětí: 28-38 V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud Napětí (mm) (A) (V) 3,0 300-500 28-38 4,0 450-650 30-38 Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace: OK 10.96+ C Si Mn Cr OK 12.10 0,06 1,20 0,85 3,3 Tvrdost návaru: 30-35 HRC I I24