VÝROBNÍ PROGRAM. TAJMAC-ZPS, a. s.

Podobné dokumenty
TMV 510 AII / TMV 510 CII CNC vertikální obráběcí centrum

COMBI U7 CNC frézovací centrum

VC-608/ VC-610/711 CNC vertikální obráběcí centrum

TMV-920 A/ TMV-1100A CNC vertikální obráběcí centrum

ZÁKLADNÍ INFORMACE. NC nebo konvenční horizontální soustruh série HL s délkou až mm, točným průměrem nad ložem až 3500 mm.

INOVACE A DOKONALOST CNC HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA FMH EH FBM.

TMV 850 / TMV 1050 CNC vertikální obráběcí centrum

INOVACE A DOKONALOST CNC PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA FV FV5.

TB-25Y CNC soustružnické centrum

TA-25 CNC soustruh. Typ TA 25 (B) TA 25M (MB) Max. oběžný průměr nad suportem. Max. průměr obrábění Ø 450 mm Ø 380 mm Max, délka obrábění

TNL-130AL. CNC soustruh

CNC VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA. Řada FB

INOVACE A DOKONALOST CNC VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA FVP VMP QMP HV U.

HCW 1000 NOVÝ TYP LEHKÉ HORIZONTKY ŠKODA

VTB (C) 85R/100R Svislý CNC soustruh

MCU 450V[T]-5X. Multifunkční pětiosé obráběcí centrum.

TNL-160AL. CNC soustruh

CNC SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA FTC

HLC série. horizontální soustruhy

REQ /A CNC vertikální frézovací centrum musí splňovat následující parametry definované v tabulce č. 1.

GF Machining Solutions. Mikron MILL P 800 U ST

CNC frézovací centrum T - typu s otočným stolem

TC 1500 CNC soustruh. Typ TC-1500 TC-1500M Max. oběžný průměr nad suportem

CNC soustruhy SF... STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE SF 43 CNC

CNC soustružnická centra se šikmým ložem

BND BNJ BND-51SY2 BNJ 42SY/51SY. CNC soustružnické centrum s 2 vřeteny, 1 nástrojovou hlavou s poháněnými nástroji a Y osou

THL-620. CNC soustruh. překračujeme běžné standardy přesnosti a služeb

Výrobní a technologické možnosti SBU ZZ BU ZZ. BRANO a.s.

CNC vertikální obráběcí centra VFP FVP FV VMP HV U

Technická a cenová nabídka - skladový stroj

CZ. TECH Čelákovice, a.s. CNC obráběcí stroje

Y X SPECIÁLNÍ ŘEŠENÍ PRO OBRÁBĚNÍ HLINÍKOVÝCH SLITIN PŘESNOST DYNAMIKA

Vertikální CNC soustruhy VLC...

PROFIKA XD SÉRIE. Katalog dlouhotočných automatů typu

Produkční CNC obráběcí centrum RiGiTRAX - pevný stůl, pojizdný stojan

VERTIKÁLNÍ OBRÁBECÍ CENTRA

FCW LEHKÁ VODOROVNÁ VYVRTÁVAÈKA ŠKODA

HA-400II Horizontální obráběcí centrum

Vertikální obráběcí centra VMC VARIO X-5

TOS Čelákovice Slovácké strojírny, a.s. Stankovského Čelákovice Česká republika

VTC-40. Japonská stolová vertikální frézovací, vrtací a závitovací centra s kuželem vel. 40 OBRÁBĚCÍ STROJE

Učení při výrobě. Concept turn 450. CNC výcvik s průmyslovým výkonem

HB-800 Horizontální obráběcí centrum

DUGARD. VMCs DUGARD. Modelová řada E a XP Vertikální obráběcí centra DUGARD. Dodavatel obráběcích strojů již od roku 1939

The heart of engineering

VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

HB-500II Horizontální obráběcí centrum

Nejenom výcvik, skutečná akce! Reálný výcvik s průmyslovým výkonemt

CNC soustruhy. Soustruhy. Nástrojářské. Vertikální. 5osá. frézky. s šikmým ložem. s rovným ložem. obráběcí centra. obráběcí centra

VYVRTÁVÁNÍ. Výroba otvorů

Obsah naši mimořádné nabídky

multicut Line 500i 630 Multifunkční soustružnicko-frézovací obráběcí centrum

CNC SOUSTRUHY ROVNÉ LOŽE. Řada R

Slovácké strojírny, a.s. závod 8 - TOS Čelákovice Stankovského Čelákovice Česká republika

H - série vysokorychlostní obráběcí centra. tuhá mostová konstrukce prvotřídní výkon a přesnost lineární posuvy & kuličkové šrouby

ASM 5osé univerzální centrum

Vertikální obráběcí centra VMC VARIO X-5

MULTICUT Line. 500i / 630. Multifunkční soustružnicko-frézovací obráběcí centrum.

G - série obrábění gra tu. hermeticky uzavřený pracovní prostor vysoký výkon a přesnost lineární posuvy & kuličkové šrouby

OBRÁBĚCÍ CENTRA VERTIKÁLNÍ A HORIZONTÁLNÍ

2016 BLUE RAY a.s. All rights reserved

TMV 720A. CNC vertikální obráběcí centrum

SUSEN CNC obráběcí centrum na ozářená zkušební tělesa

Univerzální CNC soustruhy řady SU

CNC soustruh CKE 6156Z /1500

POWER CNC TECHNOLOGY

Kombi soustruhy. Obráběcí stroje. Kombi soustruhy SK-400 SK-550. Frézovací zařízení FZ-25E

FEELER QM-23Aapc Fanuc 0i-MC

UNIVERZÁLNÍ CNC A KONVENČNÍ FRÉZKY

KN-40V. Japonská stolová a paletová vertikální frézovací, vrtací a závitovací centra s kuželem vel. 40 OBRÁBĚCÍ STROJE

DYNAMIC BLUE RAY a.s., All rights reserved

E[M]CONOMy. znamená: Nejenom výcvik, skutečná akce! CONCEPT MILL 250. CNC výcvik s průmyslovým výkonem

Vodorovná vyvrtávačka stolová WFT 130 CNC, WRFT 130 CNC

ROVINNÉ BRUSKY. Řada AHR

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

HG-1250 Horizontální obráběcí centrum

Efektivní výukou CNC systémů ke snadnému uplatně ní na trhu práce

Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma

Stroje na obrábění kulových čepů

VODOROVNÁ VYVRTÁVAČKA STOLOVÁ.

HYPERTURN 65 Powermill pro vyšší produktivitu kompletních obráběcích operací pro komplexní obrobky

Vertikální a horizontální dělící přístroje typ VT W

Univerzální CNC a konvenční frézky

Univerzální frézky. Obráběcí stroje. FPX-25E obj. číslo Podstavec pro typy SM, FPX FP-16K. FPX-20E obj. číslo

Vertikální obráběcí centrum. National Award of Outstanding

TMT-2000 Multifunkční CNC soustružnické centrum

PARTNER SPOLEHLIVOSTI A PRODUKTIVITY

VERTIKÁLNÍ SOUSTRUHY HORIZONTÁLNÍ SOUSTRUHY. TDZ Turn s.r.o. PRODUKTOVÝ KATALOG

Odůvodnění vymezení technických podmínek podle 156 odst. 1 písm. c) zákona č. 137/2006 Sb., o veřejných zakázkách

VODOROVNÁ VYVRTÁVAČKA STOLOVÁ.

TOS Hostivař s.r.o. UBB 50

To je ] Trénink při skutečné práci. Concept MILL 450. CNC výcvik s průmyslovým výkonem

1

Zvláštní příslušenství: příruba brusného kotouče (PBP-200A) obj. č ,- příruba brusného kotouče (PBP-400A) obj. č.

Jsme držitelem certifikátu ISO 9001, který zaručuje kvalitu a kontrolu všech výrobních i administrativních procesů, které

TMV-1350A/ 1600A CNC vertikální obráběcí centrum

VODOROVNÁ VYVRTÁVAČKA KŘÍŽOVÁ.

n o v é c í l e s i ž á d a j í n o v á ř e š e n í T O S VA R N S D O R F a. s. VODOROVNÉ FRÉZOVACÍ A VYVRTÁVACÍ STROJE DESKOVÉ WRD 170 Q WRD 170

Rychleji to nejde. Nabídka pro rok 2014/2015

Quicktech Minimax 25i za cenu Kč (bez DPH) Quicktech T8hybrid za cenu Kč (bez DPH)

Transkript:

VÝROBNÍ PROGRAM TAJMAC-ZPS, a. s.

OBSAH VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA...4 13 HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA...14 21 PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA...22 31 MULTIPROFESNÍ VÍCEOSÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA...32 33 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY...34 51 VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY...52 67 Popis vyobrazení a číselné údaje nemusí vždy souhlasit s posledním provedením stroje.

Dějiny strojírenské výroby ve Zlíně začínají ve firmě BAŤA v roce 1903. Od roku 1950 se datuje nový název společnosti Závody přesného strojírenství (ZPS). V roce 2000 společnost přešla do vlastnictví italského majitele pana Andrei Tajariola a její název se změnil na TAJMAC-ZPS, a. s., který nese společnost v současné době. Výrobní program společnosti TAJMAC-ZPS, a. s. se skládá z vysoce výkonných obráběcích center, soustružnických center a ze světového hlediska špičkových CNC dlouhotočných a vícevřetenových automatů. Stroje se uplatňují v nejnáročnějších průmyslových odvětvích na všech světových trzích a získaly si velmi dobrou pověst pro svoje vysoké technické parametry, přesnost a spolehlivost. Společnost TAJMAC-ZPS, a. s. je komplexní firma, zabývající se vývojem a výrobou obráběcích strojů. Tím, že vlastní slévárenské prostory ZPS-Slévárna, a. s., které jsou ve výrobním areálu společnosti, disponuje koncentrovanou kapacitou zahrnující všechny etapy vývoje a výroby. TAJMAC-ZPS, a. s., zaujímá v ČR čelní postavení v oblasti výroby obráběcích strojů. Patří mezi největší české exportéry a zařazuje se do skupiny předních světových výrobců. Export představuje více než 80 % produkce. ÚVOD

MCFV 1060i Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolu Zatížení stolu kg Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu planetová převodovka* Upínací kužel rozměr ISO 40 ISO 50 Max. otáčky vřetena min -1 10 000 8 000 Max. výkon kw 31,5 33,8 Max. krouticí moment Nm 342 458 Zásobník nástrojů počet míst 30 24 Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 4

STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Digitální pohony Lineární optoelektrická pravítka Zásobník nástrojů s výměnnou rukou Centrální mazací systém Automatické ofukování držáku nástroje Chladicí agregát se systémem chlazení nástroje Oplachování teleskopických krytů Elektronická kompenzace 1 050 640 800 1 320 620 1 350 40 5 řemenový elektrovřeteno* ISO 40 ISO 50 ISO 40 HSK-A63 12 000 8 000 15 000 18 000 29,3 29,3 31 31 143 213 197 197 30 24 30 30 7 700 HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Upínací kužel: CAT 40, BT 40, CAT 50, BT 50, HSK-A63, HSK-A100 Otočný stůl 4. a 5. řízená osa Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu nástroje Ruční výměník palet, rozměr palety 760 460 Dopravník třísek Kazety na třísky Oplachování pracovního prostoru horní Chlazení nástroje olejovou mlhou Odstředivý odlučovač olejové mlhy a emulzního aerosolu z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Dva zásobníky nástrojů Automatický výměník palet Dálková diagnostika Hibernace stroje 5 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

MCFV 1260i Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolu Zatížení stolu kg Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu planetová převodovka* Upínací kužel rozměr ISO 40 ISO 50 Max. otáčky vřetena min -1 10 000 8 000 Max. výkon kw 31,5 33,8 Max. krouticí moment Nm 342 458 Zásobník nástrojů počet míst 30 24 Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 6

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Lineární optoelektrická pravítka Zásobník nástrojů s výměnnou rukou Centrální mazací systém Automatické ofukování držáku nástroje Chladicí agregát se systémem chlazení nástroje Oplachování teleskopických krytů Elektronická kompenzace VOLITELNÉ VYBAVENÍ Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Upínací kužel: CAT 40, BT 40, CAT 50, BT 50, HSK-A63, HSK-A100 Otočný stůl 4. a 5. řízená osa Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu nástroje Ruční výměník palet, rozměr palety 760 460 Dopravník třísek Kazety na třísky Oplachování pracovního prostoru horní Chlazení nástroje olejovou mlhou Odstředivý odlučovač olejové mlhy a emulzního aerosolu z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Dva zásobníky nástrojů Dálková diagnostika Hibernace stroje 1 300 640 800 1 500 620 1 350 40 5 řemenový elektrovřeteno* ISO 40 ISO 50 ISO 40 HSK-A63 12 000 8 000 15 000 18 000 29,3 29,3 31 31 143 213 197 197 30 24 30 30 8 300 HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 7 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

MCFV 1060i, 1260i s automatickým výměníkem palet Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr palety Zatížení palety kg Přesnost výměny palety Čas výměny palety s Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu planetová převodovka* Upínací kužel rozměr ISO 40 ISO 50 Max. otáčky vřetena min -1 10 000 8 000 Max. výkon kw 31,5 33,8 Max. krouticí moment Nm 342 458 Zásobník nástrojů počet míst 30 24 Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 8

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Lineární optoelektrická pravítka Zásobník nástrojů s výměnnou rukou Centrální mazací systém Automatické ofukování držáku nástroje Chladicí agregát se systémem chlazení nástroje Oplachování teleskopických krytů Elektronická kompenzace Automatický výměník palet VOLITELNÉ VYBAVENÍ Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Upínací kužel: CAT 40, BT 40, CAT 50, BT 50, HSK-A63, HSK-A100 Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu nástroje Dopravník třísek Kazety na třísky Oplachování pracovního prostoru horní Ruční oplachovací pistole Chlazení nástroje olejovou mlhou Odstředivý odlučovač olejové mlhy a emulzního aerosolu z pracovního prostoru Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Dva zásobníky nástrojů Dálková diagnostika Hibernace stroje MCFV 1060i MCFV 1260i 1 050 1 300 640 640 775 775 1 360 620 900 0,015 15 40 5 řemenový elektrovřeteno* ISO 40 ISO 50 ISO 40 HSK-A63 12 000 8 000 15 000 18 000 29,3 29,3 31 31 143 213 197 197 30 24 30 30 8 800 9 400 HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 9 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

MCFV 1680 Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolu Max. zatížení stolu kg Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu planetová převodovka* Upínací kužel rozměr ISO 40 ISO 50 Max. otáčky vřetena min -1 10 000 8 000 3 500 Max. výkon kw 28 25 25 Max. krouticí moment Nm 342 764 1 313 Zásobník nástrojů počet míst 30 24 24 Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 10

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Lineární optoelektrická pravítka Centrální mazací systém Zásobník nástrojů s výměnnou rukou Automatické ofukování držáku nástroje Chladicí agregát se systémem chlazení nástroje Oplachování teleskopických krytů Systém dopravníků třísek Elektronická kompenzace VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vřeteno pro nástroje BIG-PLUS SK 40 zásobník s kapacitou 30 nástrojů Zásobník kazetový s kapacitou 32, 42, 52 nástrojů Upínací kužel: CAT 40, BT 40, CAT 50, BT 50, HSK-A63, HSK-A100 Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Otočný stůl 4. a 5. řízená osa Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu rozměru nástroje Chlazení nástroje olejovou mlhou Oplachování prac. prostoru horní Odsávání olejové mlhy z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Dálková diagnostika Hibernace stroje 1 650 810 810 1 800 780 2 500 30 3,5 řemenový elektrovřeteno* ISO 40 ISO 50 ISO 40 HSK-A63 12 000 8 000 15 000 18 000 25 25 31 31 141 210 197 197 30 24 30 30 13 800 HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 11 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

MCFV 2080 Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolu Max. zatížení stolu kg Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu planetová převodovka* Upínací kužel rozměr ISO 40 ISO 50 Max. otáčky vřetena min -1 10 000 8 000 3 500 Max. výkon kw 28 25 25 Max. krouticí moment Nm 342 764 1 313 Zásobník nástrojů počet míst 30 24 24 Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 12

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Lineární optoelektrická pravítka Centrální mazací systém Zásobník nástrojů s výměnnou rukou Automatické ofukování držáku nástroje Chladicí agregát se systémem chlazení nástroje Oplachování teleskopických krytů Systém dopravníků třísek Elektronická kompenzace VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vřeteno pro nástroje BIG-PLUS SK 40 zásobník s kapacitou 30 nástrojů Zásobník kazetový s kapacitou 32, 42, 52 nástrojů Upínací kužel: CAT 40, BT 40, CAT 50, BT 50, HSK-A63, HSK-A100 Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Otočný stůl 4. a 5. řízená osa Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu rozměru nástroje Chlazení nástroje olejovou mlhou Oplachování prac. prostoru horní Odsávání olejové mlhy z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Dálková diagnostika Hibernace stroje 2 030 810 810 2 200 780 3 000 30 3,5 řemenový elektrovřeteno* ISO 40 ISO 50 ISO 40 HSK-A63 12 000 8 000 15 000 18 000 25 25 31 31 141 210 197 197 30 24 30 30 14 300 HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 13 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

H 500 Technické parametry Pojezdy X, Y, Z Rozměr upínací plochy Zatížení upínací plochy kg Přesnost polohování osy X, Y, Z Čas automatické výměny palety s Rozsah otáčení osy B / inkrement Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment Nm Upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 14

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Přímé odměřování v osách X, Y, Z, B Souvislý otočný stůl, osa B Automatický výměník palet 2 palety 500 500 Automatický zásobník nástrojů, 45 míst Chladicí agregát se systémem chlazení nástrojů Automatické ofukování držáku nástroje Šnekové dopravníky třísek Hrablový dopravník třísek VOLITELNÉ VYBAVENÍ Nepřímé odměřování Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Chlazení nástroje olejovou mlhou Zásobník nástrojů s kapacitou 75 Upínací kužel CAT 40, BT 40 Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu rozměru nástroje Oplachování pracovního prostoru Článkový dopravník třísek Nádoba na třísky (300 kg) Odsávání par z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Klimatizace elektroskříně Dálková diagnostika Hibernace stroje 560 560 560 500 500 300 0,008 10 360 /0,001 50 5 řemenový elektrovřeteno* 10 000 15 000 18 000 30 31 31 115 197 197 ISO 40 ISO 40 HSK-A63 45 10 000 SIEMENS, HEIDENHAIN*, FANUC* * Volitelné vybavení 15 HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

H 630 Technické parametry Pojezdy X, Y, Z Rozměr upínací plochy Zatížení upínací plochy kg Přesnost polohování osy X, Y, Z Čas automatické výměny palety s Rozsah otáčení osy B / inkrement Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment Nm Upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 16

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Přímé odměřování v osách X, Y, Z, B Planetová 2stupňová převodovka Upínací kužel SK50 Automatický výměník palet 2 palety 630 630 Automatický zásobník nástrojů, 56 míst Chladicí agregát se systémem chlazení nástroje Automatické ofukování držáku nástroje Šnekové dopravníky a hrablový dopravník třísek Šnekový převod otočného stolu (osa B) VOLITELNÉ VYBAVENÍ Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Chlazení nástroje olejovou mlhou Zásobník nástrojů s kapacitou 76, 96 až 246 nástrojů Upínací kužel CAT 50, BT 50 Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu rozměru nástroje Oplachování pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Nádoba na třísky (300 kg) Odsávání par z pracovního prostoru 5osé provedení stroje Torque motor pohonu osy B Vřeteno pro nástroje BIG-PLUS Dálková diagnostika Hibernace stroje 750 700 770 630 630 800 0,008 10 360 /0,001 50 5 planetová převodovka elektrovřeteno* 8 000 14 000 18 000 30 37 31 458 236 197 SK 50 HSK-A100 HSK-A63 56 17 000 SIEMENS, HEIDENHAIN*, FANUC* * Volitelné vybavení 17 HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

H 800 Technické parametry Pojezdy X, Y, Z Rozměr upínací plochy Zatížení upínací plochy kg Přesnost polohování v ose X, Y, Z Čas automatické výměny palety s Rozsah otáčení osy B / inkrement Rozsah naklápění osy A / inkrement Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment Nm Upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 18

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Přímé odměřování v osách X, Y, Z, B Elektronická kompenzace teplotních dilatací Agregát oplachů a chlazení nástroje Vnější chlazení nástroje Ofukování dutiny vřetena pro upnutí nástroje Šnekové dopravníky třísek (2 ks) Centrální hrablový dopravník třísek Automatický zásobník nástrojů 56 míst Automatický výměník palet (stroj H 800) 2 ks palet Kompletní krytování stroje Šnekový převod otočného stolu (osa B) VOLITELNÉ VYBAVENÍ Kontejner na třísky Oplach pracovního prostoru Osové chlazení s filtrační stanicí Chlazení olejovou mlhou Sonda kontroly nástroje Sonda měření obrobku Otočný stůl 5. osa (stroj H 800) Zásobník nástrojů pro 76, 96, 246 nástrojů Upínací kužel CAT 50, BT 50 Přívod hydrauliky do palety Odsávání par z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Klimatizace elektroskříně Správa nástrojů Rotační čistič skla Upínací deska Ø 800 na otočném stole (stroj H 800 FIVE AXIS) Torque motor pohonu osy B Dálková diagnostika Hibernace stroje H 800 H 800 FIVE AXIS 1 000 1 050 1 200 1 000 1 050 1 200 800 800 630 630 (Ø 800) 2 500 1 000 0,008 20 360 /0,001 210 (±105 ) / 0,001 50 5 planetová převodovka elektrovřeteno 4 500* 8 000 18 000* 14 000* 25 43 31 37 1 313 526 197 236 ISO 50 ISO 50 HSK-A63 HSK-A100 56 31 000 SIEMENS, HEIDENHAIN*, FANUC* * Volitelné vybavení 19 HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

H 1000 Technické parametry Pojezdy X, Y, Z Rozměr upínací plochy Zatížení upínací plochy kg Přesnost polohování v ose X, Y, Z Čas automatické výměny palety s Rozsah otáčení osy B / inkrement Rozsah naklápění osy A / inkrement Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment Nm Upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 20

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Přímé odměřování v osách X, Y, Z, B Elektronická kompenzace teplotních dilatací Agregát oplachů a chlazení nástroje Vnější chlazení nástroje Ofukování dutiny vřetena pro upnutí nástroje Šnekové dopravníky třísek (2 ks) Centrální hrablový dopravník třísek Automatický zásobník nástrojů 56 míst Automatický výměník palet (stroj H 1000) 2 ks palet Kompletní krytování stroje Šnekový převod otočného stolu (osa B) VOLITELNÉ VYBAVENÍ Kontejner na třísky Oplach pracovního prostoru Osové chlazení s filtrační stanicí Chlazení olejovou mlhou Sonda kontroly nástroje Sonda měření obrobku Otočný stůl 5. osa (stroj H 1000) Zásobník nástrojů pro 76, 96, 246 nástrojů Upínací kužel CAT 50, BT 50 Přívod hydrauliky do palety Odsávání par z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Klimatizace elektroskříně Správa nástrojů Rotační čistič skla Upínací deska Ø 940 na otočném stole (stroj H 1000 FIVE AXIS) Torque motor pohonu osy B Dálková diagnostika Hibernace stroje H 1000 H 1000 FIVE AXIS 1 400 1 050 1 200 1 000 1 000 800 800 (Ø 940) 2 500 1 500 0,008 20 360 /0,001 210 (± 105 ) / 0,001 50 5 planetová převodovka elektrovřeteno 4 500* 8 000 18 000* 14 000* 25 43 31 37 1 313 526 197 236 ISO 50 ISO 50 HSK-A63 HSK-A100 56 33 500 SIEMENS, HEIDENHAIN*, FANUC* * Volitelné vybavení 21 HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

MCV 1210 Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolu Max. zatížení stolu kg Rychloposuv m/min Pracovní posuv m/min Max. zrychlení os m/s 2 Vřeteno typ Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment vřetena Nm Upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Čas výměny nástroje s Rozměry stroje, d š v Hmotnost stroje bez volitelného přísluš. kg Řídicí systém možnosti 22

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Přímé lineární odměřování Tepelná stabilizace vřetena Automatické ofukování držáku nástroje Vnější chlazení nástroje Kompletně zakrytovaný pracovní prostor Dopravník třísek s integrovanou nádrží chladicí kapaliny Signalizace ukončení pracovního cyklu Zásobník nástrojů 30 míst Vibrodiagnostika VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vřeteno 12 000 18 000 ot/min Chlazení středem vřetena Chlazení min. množstvím maziva Měřicí sonda nástroje Měřicí sonda obrobku Dvouosý otočný stůl Opce soustružení pro integrovaný otočný stůl Dvouosá CNC hlava Regálový zásobník nástrojů s kapacitou 50 130 nástrojů Upínací kužel CAT 40, BT 40, HSK-A63, HSK-A100 Dálková diagnostika Hibernace stroje 1 000 800 600 1 200 1 000 3 000 40 40 5 elektrovřeteno 15 000 18 000* 12 000* 14 000* 31 31 30 37 197 197 143 236 ISO 40 HSK-A63 HSK-T100 HSK-A100 30 30 40 40 3,5 3,5 8 8 3 600 3 400 3 830 11 500 HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 23 PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA

MCV 1220 Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolů Max. zatížení stolů kg Rychloposuv m/min Pracovní posuv m/min Max. zrychlení os m/s 2 Vřeteno typ Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment vřetena Nm Upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Čas výměny nástroje s Rozměry stroje, d š v Hmotnost stroje bez volitelného přísluš. kg Řídicí systém možnosti 24

STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Digitální pohony Chlazení středem vřetena Přímé lineární odměřování Chlazení min. množstvím maziva Tepelná stabilizace vřetena Měřicí sonda nástroje Autom. ofukování držáku nástroje Měřicí sonda obrobku Vnější chlazení nástroje Dvouosý otočný stůl Kompletně zakryt. prac. prostor Opce soustružení pro integrovaný Dopravníky třísek s integrovanou otočný stůl nádrží chladicí kapaliny Dvouosá CNC hlava Signalizace ukončení prac. cyklu Regálový zásobník nástrojů Regálový zásobník nástrojů s kapacitou do130 nástrojů s kapacitou 50 nástrojů Upínací kužel CAT 40, BT 40, Vibrodiagnostika HSK-A63, HSK-A100 Dálková diagnostika Hibernace stroje PARAMETRY DVOUOSÉ CNC HLAVY vřeteno* Jmenovitý výkon 23 kw Jmenovitý krouticí moment 72 Nm Maximální otáčky 18 000 min -1 Upínací kužel HSK-A63 Osa A Rozsah osy A ±115 Rychlost otáčení v ose A max. 60 min -1 Maximální moment 538 Nm Moment při zpevnění 1 500 Nm Osa C Rozsah osy C ±200 Rychlost otáčení v ose C max. 60 min -1 Maximální moment 356 Nm Moment při zpevnění 2 000 Nm 1 000 1 800 600 1 200 2 000 2 3 000 40 40 5 elektrovřeteno 15 000 18 000* 14 000* 31 31 37 197 197 236 ISO 40 HSK-A63 HSK-A100 50 130 8 4 712 4 139 3 880 14 500 HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 25 PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA

MCG 1000 5XT Technické parametry Pojezdy X Y Z B C Rychloposuv X, Y, Z m/min Max. pracovní posuv X, Y, Z m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno frézování Nástrojový upínací kužel rozměr Maximální otáčky min -1 Max. výkon motoru kw Max. krouticí moment Nm Vřeteno frézování/soustružení Nástrojový upínací kužel rozměr Maximální otáčky min -1 Max. výkon motoru kw Max. krouticí moment Nm Zásobník nástrojů (HSK63/HSK100) počet míst Čas výměny nástroje s Rozměry stroje d š v Hmotnost stroje (bez příslušenství) kg Řídicí systém 26

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Max. otáčky elektrovřetena 15 000 min -1 Upínací kužel ISO 40 Souvisle řízený sklopně-otočný stůl Ø 800 Digitální pohony posuvu Jeden zásobník pro 50 nástrojů Přímé lineární odměřování Heidenhain Pneumatické prvky Centrální mazání Automatické ofukování držáku nástroje Chladicí agregát se systémem vnějšího chlazení nástroje Teplotní stabilizace vřetena Dopravník třísek Ruční kolečko Vibrodiagnostika VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vřetenové jednotky Přívod chladicí kapaliny osou vřetena typ AD - kapalina, fi ltr. stanice Klimatizace elektroskříně Přívod chlazení osou vřetena typ AD vzduch Sonda pro měření rozměru obrobku Sonda pro měření nástroje Odsávání olejové mlhy z prac. prostoru Chlazení olejovou mlhou Pracovní stůl Ø 1 000 Ruční oplachovací pistole Instalace dálkové diagnostiky Hibernace stroje Technologický software Digitální ruční kolečko Viziport Signalizace pracovního cyklu 1 200 1 000 700-120/+30 360 60 60 6 HSK-A63 HSK-A100 18 000 14 000 31 37 197 236 HSK-T100 HSK-T100 12 000 10 000 30 71 143 452 50/30 2,5 4 550 4 880 3 950 18 500 Sinumerik 840D SL, Heidenhain TNC 640, FANUC 27 PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA

MCV 2318 Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolu Max. zatížení stolu kg Rychloposuv m/min Pracovní posuv m/min Max. zrychlení os m/s 2 Integrovaný otočný stůl max. rychlost Vřeteno typ Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment vřetena Nm Zásobník nástrojů míst Čas výměny nástroje s Rozměry stroje, d š v Váha stroje kg Řídicí systém možnosti 28

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Vřetenová jednotka HSK-A100 Dopravníky třísek Přívod vzduchu středem vřetena Kompletně krytovaný pracovní prostor Automatický zásobník nástrojů Vibrodiagnostika VOLITELNÉ VYBAVENÍ CNC hlava 1 nebo 2osá Chlazení osou vřetena Obrobková sonda Nástrojová sonda Pevný stůl 2 520 1 600 s integrovaným otočný stolem Ø 1 500 Sklopně otočný stůl Zvýšené bočnice +300 Odsávání olejové mlhy z prac. prostoru Chlazení olejovou mlhou vnější Chlazení olejovou mlhou osou vřetena Ruční oplachovací pistole Zásobník nástrojů s větší kapacitou Dálková diagnostika Hibernace stroje 3osá verze 5osá verze* 5 6osá verze* vřet. jednotka 1osá hlava 2osá hlava pevný stůl integrovaný pevný stůl / otočný stůl integrovaný otočný stůl 2 300 2 300 2 300 1 500 1 400 1 400 1 050 1 050 1 050 2 520 1 600 ø 1 500 nebo ø 1 800 integrovaný otočný stůl pevný stůl 15 000 / otočný stůl-frézování 10 000 / 250 min -1 soustružení 5 000 50 50 5 50 min -1 frézování* / 100 min -1 soustružení* / 250 min -1 soustružení* elektrovřeteno pro hlavy HSK-A63* HSK-A100 HSK-T100* (opce soustružení) 18 000 12 000 10 000 27 43 31 130 220 150 50 3,5 6 635 6 100 4 710 29 000 36 000 HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 29 PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA

MCV 4022, xx22 Technické parametry Pojezdy X příčník Y křížové saně Z svislý suport Pracovní posuvy v osách X, Y, Z m/min Rychloposuv v ose X, Y, Z m/min Zrychlení m/s 2 Rozměr stolu Maximální zatížení stolu kg/m 2 Dvouosá CNC HLAVA max. otáčky vřetena min -1 max. krouticí moment Nm max. výkon vřetena kw upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Řídicí systém 30

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém SINUMERIK Digitální pohony Upínací deska s T drážkami T22 Přímé absolutní odměřování s lineárními pravítky v osách X, Y, Z Zásobník pro 40 nástrojů Automatické ofukování upínacího rozhraní Vnější chlazení nástrojů 50 bar, 40 litrů/min Ofukování nástroje. Filtrační stanice chladicí kapaliny. Článkové/hrablové dopravníky třísek s integrovanou nádrží chladicí kapaliny VOLITELNÉ VYBAVENÍ Možnost 3 až 6osového provedení stroje Dvouosá CNC hlava 24 000 min -1 Jiné provedení upínací desky / rozměr T-drážek/ Aktivní kontrola nástroje při obrábění Kontrola rozměrů obrobku při obrábění Monitorování řezného procesu Středové chlazení nástrojů 50 bar, 40 litrů/min Středové chlazení nástrojů 70 bar, 70 litrů/min Systém oplachování pracovního prostoru Zásobníky nástrojů s větší kapacitou Rotační průzorové okno pro kontrolu obrobků během obrábění Vzduchový odsávací systém Elektrické zařízení pro jiné napětí a frekvenci Transformace souřadnic Dálková diagnostika Hibernace stroje * Volitelné vybavení MCV 4022, xx22 4 000 (další pojezdy X po 1 m) 2 250 1 050 40 40 3 4 000 2 000 10 000 12 000 220 34 HSK A100 40 / 80 / 120 SIEMENS, HEIDENHAIN* 31 PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA

TURNMILL 1250, 2000 Technické parametry Pracovní prostor max. oběžný průměr max. výška obrobku Pojezdy X podélný pohyb příčníku Y příčný pohyb saní Z svislý pohyb smykadla C rotační pohyb upínací desky inkrement Rychloposuv X, Y, Z m/min Zrychlení m/s 2 Upínací deska průměr max. zatížení kg Rozsah otáček (2 stupně) min -1 Max. výkon hlavního motoru kw Max. krouticí moment (frézování / soustružení) Nm Pohon rotačních nástrojů max. otáčky min -1 max. výkon kw max. krouticí moment Nm Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost kg 32

STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Řídicí systém SINUMERIK Digitální pohony Upínací deska s 16 T-drážkou 12 28 Přímé odměřování v osách X, Y, Z Přímé odměřování v ose C Vestavný elektromotor ve smykadle 6 500 ot/min Upínací kužel ISO 50 pro rotační nástroje Upínací systém Capto C8 Zásobník pro 45 nástrojů a 10 hlav Automatické ofukování upínacího rozhraní a dutin nástrojových hlav Vnější chlazení nástrojů 70 bar Středové chlazení nástrojů 70 bar Příprava pro aplikaci ultra vysokého tlaku chladicí kapaliny 350 bar Systém oplachování pracovního prostoru a ofukování nástroje Filtrační stanice chladicí kapaliny Článkový dopravník třísek Dva šnekové dopravníky třísek Vybavení stroje nástrojovými hlavami Tří- nebo čtyřčelisťové samostředicí sklíčidlo Aktivní kontrola nástroje při obrábění Kontrola rozměru obrobku Monitorování řezného procesu Jiný upínací systém nástrojů Vysokotlaké chladicí zařízení 350 bar Orovnávání brousicích kotoučů Zásobník nástrojů s větší kapacitou Rotační průzorové okno pro kontrolu obrobků během obrábění Vzduchový odsávací systém Elektrické zařízení stroje pro jiné napětí a frekvenci Pomocný ovládací panel Transformace souřadnic Jiný CNC řídicí systém Jiná upínací deska a upínání Automatický systém výměny palet Automatické upínací přípravky pro ustavení obrobku mimo stroj Pódium pro obsluhu stroje Dálková diagnostika Hibernace stroje TM 1250 TM 2000 1 950 2 700 1 350 1 600 1 400 2 050 1 500 2 250 1 250 1 500 0,001 30 5 3 1 250 2 000 6 000 15 000 2 630 2 300 80 110 10 000 / 19 490 40 984 / 40 984 6 500 48 384 45, 85 40 000 60 000 33 MULTIPROFESNÍ VÍCEOSÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA

K MX 413 Technické parametry Hlavní vřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Elektrovřeteno (100% / 30min) kw Max. otáčky vřetena min -1 Zdvih vřeteníku Protivřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Elektrovřeteno (100% / 30min) kw Max. otáčky vřetena min -1 Max. délka součásti uvnitř vřetena Max. délka součásti pro přední vyhození Poháněné nástroje Počet pracovních poloh Max. otáčky ve 2 pracovních polohách min -1 v 1 pracovní poloze min -1 Hmotnost stroje kg 34

VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním vřeteně a protivřeteně Pevné závitování na hlavním vřeteně a protivřeteně Kontrola zalomení nástroje Dopravník obrobků STANDARDNÍ VYBAVENÍ FANUC 0i řídicí systém 6 rychlovýměnných vnějších nástrojových držáků Blok se 2 3 pracovními polohami pro vnitřní nástrojové držáky Hlavní vřeteno s upínacím zařízením pro kleštinu 136E s jedním kuželem Rychlovýměnný držák pro vnější nástroj s tělesem 12 12 Protivřeteno s upínacím zařízením pro kleštinu 136E s jedním kuželem Poháněné, mechanické, otočné vodicí pouzdro Jednotka s poháněnými nástroji ve 3 pracovních polohách Odvádění obrobku Podavač tyčí Automatické mazání Ø 13 (Ø 16) Ø 18 (Ø 19) 3,7/5,5 12 000 130 Ø 13 (Ø 16) Ø 18 2,2/3,7 12 000 95 130 3 8 600 2 600 2 000 35 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

K MX 432 Technické parametry Hlavní vřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 25%) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Zdvih vřeteníku (osa Z1) Protivřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min Zdvih vřeteníku (osa Z2) Zdvih vřeteníku (osa Y2) Max. délka souč. pro přední vyhození Počet řízených lineárních os Rychloposuv m/min Rozměry stroje (d š v) Hmotnost stroje kg Řídicí systém 36

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém FANUC Sada nástrojových držáků vnějších pro nože 16 16 Sada nástrojových držáků osových Ø 25 Hlavní vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Sekundární vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Poháněné mechanické otočné vodicí pouzdro Odebírání obrobků Automatické mazání VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním i pomocném vřeteně Poháněné nástroje jednotka pro 3osové proti hlavnímu vřetenu jednotka pro 3osové proti sekundárnímu vřetenu jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje (celkem až 6 kolmých nástrojů) Vysokotlaké chlazení Kontrola zalomení nástroje Automatický podavač tyčí Ø 32 (Ø 36) Ø 37 5,5/7,5 10 000 410 Ø 32 Ø 37 3,7/5,5 10 000 300 170 4 30 3 000 1 460 1 860 4 500 FANUC 37 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

K MX 532 TREND Technické parametry Hlavní vřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 25%) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Zdvih vřeteníku (osa Z1) Protivřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min Zdvih vřeteníku (osa Z2) Zdvih osového suportu (osa Y2) Max. délka souč. pro přední vyhození Počet řízených lineárních os Rychloposuv m/min Rozměry stroje (d š v) Hmotnost stroje kg Řídicí systém 38

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém FANUC Sada nástrojových držáků vnějších pro nože 16 16 Sada nástrojových držáků osových Ø 25 Hlavní vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Sekundární vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Poháněné mechanické otočné vodicí pouzdro Odebírání obrobků Automatické mazání VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním i pomocném vřeteně Poháněné nástroje jednotka pro 2osové proti hlavnímu vřetenu jednotka pro 2osové proti sekundárnímu vřetenu jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje (celkem až 6 kolmých nástrojů) Vysokotlaké chlazení Kontrola zalomení nástroje Automatický podavač tyčí Ø 32 (Ø 36) Ø 37 5,5/7,5 10 000 410 Ø 32 (Ø 36) Ø 37 3,7/5,5 10 000 300 260 170 5 30 3 000 1 460 1 860 4 500 FANUC 39 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

K MX 632 Technické parametry Hlavní vřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 25%) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Zdvih vřeteníku (osa Z1) Protivřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min Zdvih vřeteníku (osa Z2) Zdvih osového suportu (osa Y2) Max. délka souč. pro přední vyhození Počet řízených lineárních os Rychloposuv m/min Rozměry stroje (d š v) Hmotnost stroje kg Řídicí systém 40

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém FANUC 31i Sada nástrojových držáků vnějších pro nože 16 x 16 Sada nástrojových držáků osových Ø 25 Hlavní vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Sekundární vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Poháněné mechanické otočné vodicí pouzdro Odebírání obrobků Automatické mazání VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním i pomocném vřeteně Poháněné nástroje jednotka pro 3osové proti hlavnímu vřetenu jednotka pro 3 osové proti sekundárnímu vřetenu jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje (celkem až 6 kolmých nástrojů) Vysokotlaké chlazení Kontrola zalomení nástroje Automatický podavač tyčí Ø 32 (Ø 36) Ø 37 5,5/7,5 10 000 410 Ø 32 (Ø 36) Ø 37 3,7/5,5 10 000 300 650 170 6 30 3 000 1 460 2 200 4 900 FANUC 31i 41 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

K MX 632 DUO Technické parametry Hlavní vřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 25%) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Zdvih vřeteníku (osa Z1) Protivřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min Zdvih nástrojového suportu (osy X1, X2) Zdvih nástrojového suportu (osy Y1, Y2) Max. délka souč. pro přední vyhození Počet řízených lineárních os Rychloposuv m/min Rozměry stroje (d š v) Hmotnost stroje kg Řídicí systém 42

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém FANUC 31i Sada nástrojových držáků vnějších pro nože 16 16 Sada nástrojových držáků osových Ø 25 Hlavní vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Sekundární vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Poháněné mechanické otočné vodicí pouzdro Odebírání obrobků Automatické mazání VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním i pomocném vřeteně Poháněné nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje (celkem až 6 kolmých nástrojů) Vysokotlaké chlazení Kontrola zalomení nástroje Automatický podavač tyčí Ø 32 (Ø 36) Ø 37 5,5/7,5 10 000 410 Ø 32 (Ø 36) Ø 37 3,7/5,5 10 000 45 180 170 6 30 3 000 1 460 1 860 4 500 FANUC 31i 43 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

K MX 732 EVO Technické parametry Hlavní vřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 25%) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Zdvih vřeteníku (osa Z1) Protivřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min Zdvih nástrojového suportu (osy X1, X2) Zdvih nástrojového suportu (osy Y1, Y2) Zdvih osového suportu (vertikální) Y3 Max. délka souč. pro přední vyhození Počet řízených lineárních os Rychloposuv m/min Rozměry stroje (d š v) Hmotnost stroje kg Řídicí systém 44

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém FANUC 31i Sada nástrojových držáků vnějších pro nože 16 16 Sada nástrojových držáků osových Ø 25 Hlavní vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Sekundární vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Poháněné mechanické otočné vodicí pouzdro Odebírání obrobků Automatické mazání VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním i pomocném vřeteně Poháněné nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje (celkem až 6 kolmých nástrojů) Vysokotlaké chlazení Kontrola zalomení nástroje Automatický podavač tyčí Ø 32 (Ø 36) Ø 37 15/25 8 000 410 Ø 32 (Ø 36) Ø 37 3,7/5,5 10 000 45 180 260 170 7 30 3 000 1 460 1 860 4 600 FANUC 31i 45 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

K MX 816 CLEVER Technické parametry Hlavní vřeteno Max. průměr tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Protivřeteno Max. průměr tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Max. délka součásti pro přední vyhození Osy Počet Rychloposuv m/min Tlak vzduchu bar Rozměry stroje (D Š V) Hmotnost stroje kg Řídicí systém 46

STANDARDNÍ VYBAVENÍ FANUC 31i-B řídicí systém Sada rychlovýměnných nástrojových držáků pro nože 12 12 Hlavní vřeteno s upínacím zařízením pro kleštinu 145E s jedním kuželem Protivřeteno s upínacím zařízením pro kleštinu 145E s jedním kuželem VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním vřeteně a protivřeteně Pevné závitování na hlavním vřeteně a protivřeteně Kontrola zalomení nástroje Pohánění nástrojů na všech suportech Poháněné, mechanické, otočné vodicí pouzdro Odvádění obrobku Podavač tyčí Automatické mazání Pozn.: * Nutná úprava konce tyče ø 16 (*ø 20) ø 21 (ø 23) 3,7/5,5 12 000 ø 16 (*ø 20) ø 21 (ø 23) 3,7/5,5 12 000 160 8 30 6 2 000 1 280 1 740 3 500 Fanuc 31i-B 47 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

K MX 916 CLEVER Technické parametry Hlavní vřeteno Max. průměr tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Protivřeteno Max. průměr tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Osy Počet Rychloposuv m/min Tlak vzduchu bar Rozměry stroje (D Š V) Hmotnost stroje kg Řídicí systém Revolverová hlava Baruffaldi Zdvih Z4 Upínací systém Počet rotačních pozic Čas polohování (30 / 45 / 180 ) s 48

STANDARDNÍ VYBAVENÍ FANUC 31i-B řídicí systém Sada rychlovýměnných nástrojových držáků pro nože 12 12 Hlavní vřeteno s upínacím zařízením pro kleštinu 145E s jedním kuželem Protivřeteno s upínacím zařízením pro kleštinu 145E s jedním kuželem VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním vřeteně a protivřeteně Pevné závitování na hlavním vřeteně a protivřeteně Kontrola zalomení nástroje Pohánění nástrojů na všech suportech Poháněné, mechanické, otočné vodicí pouzdro Odvádění obrobku Podavač tyčí Automatické mazání ø 16 (ø 20) ø 21 (ø 23) 3,7/5,5 12 000 ø 16 (ø 20) ø 21 (ø 23) 3,7/5,5 12 000 9 30 6 2 000 1 280 1 740 3 200 Fanuc 31i-B 60 VDI 20 12 0,13-0,24 / 0,17-0,28 / 0,34-0,50 49 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

K MX SWING Technické parametry Hlavní vřeteno Průchod tyče Vrtání hlavního vřetena Výkon AC motoru (100%/60%) kw Max. otáčky vřetena min -1 Zdvih posuvného vřeteníku Z1 Protivřeteno Max. průměr tyče Vrtání vřetena Max. otáčky vřetena min -1 Výkon AC motoru (100%/60%) kw Max. délka tyče uvnitř vřetena Max. délka tyče pro přední odebírání Požadovaný tlak vzduchu bary Připojení Banjo spojkou Objem chladicí kapaliny l Tlak chladicí kapaliny bary Hmotnost stroje 10 lineárních os kg 50

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém FANUC Programovací software K MX Plus Hlavní vřeteno a protivřeteno 4 nezávislé nástrojové suporty pro 24 nástrojů Sada nástrojových držáků 2 kleštinové upínače (kleštiny 164E a 161E) Odebírání obrobků VOLITELNÉ VYBAVENÍ Poháněné nástroje na zadním nástrojovém suportu na předním nástrojovém suportu na zařízení pro opracování z čela na jednotce pro opracovnání ze zadní strany C osa na hlavním vřeteně C osa naprotivřeteně Odebírací zařízení dlouhých součástí Vysokotlaké chlazení kapalinou Detekce zlomení nástroje Podavač tyčí Seřizovací přístroj Ø 26 Ø 32 Ø 26 Ø 32 Ø 33 Ø 33 5,5/7,5 5,5/7,5 8 000 8 000 250 250 Ø 26 Ø 26 Ø 26,6 Ø 26,6 8 000 8 000 3,7/5,5 3,7/5,5 150 150 170 170 6 6 Ø 10 Ø 10 200 200 2,8 2,8 4 250 4 250 51 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

MORI-SAY 620AC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Vrtání upínací trubky Max. délka podání Pracovní čas s Otáčky vřeten min -1 Motor vřeten kw Motor posuvů Nm Ztrátový čas s Hmotnost kg 52

STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Zajišťování vřetenového bubnu trojicí věnců s čelním ozubením Motory SIMODRIVE SIEMENS s plynulou regulací otáček PLC programovatelný automat SIEMENS SIMATIC model S 7.300 6 příčných a 6 podélných suportů 4 křížové suporty v polohách 1., 2., 4. a 5. Podávání, upínání a doraz v 6. poloze 4 pojistné spojky proti přetížení suportů Nezávislý pohon centrálního suportu Podávání, upínání a doraz materiálu ve 3. pracovní poloze Provedení 620SAC může být vybaveno zařízením pro obecné zastavení vřeten orientované zastavení vřeten hydraulické nebo orientované zastavení vřeten NC Opracování ze strany úpichu Brzda Pick-up Vedení materiálu Nástrojový suport Pick-up s mechanickým pohonem Držáky nástrojů Závitořezné zařízení Válcování závitů dvěma kotouči Zařízení na vnější vícehrany a frézování závitů Zařízení na vnitřní vícehrany Vačky pro podélné, příčné a křížové suporty Zapichovací zařízení Rychlovrtací zařízení Rotační vystružování NC křížové suporty pro polohy 4. a 5. Příprava pro automatický zásobník materiálu Příprava pro odsávání olejové mlhy Výběr zařízení pro vynášení třísek a chlazení v nezávislé sedimentační nádobě Vysokotlaké chlazení a vyplachování nástrojů Seřízení na dílec a předání stroje ve firmě TAJMAC-ZPS 620AC 620SAC 6 6 20 20 28 28 100 100 0,8 90 0,8 90 500 6 000 500 4 500 9 9 20 20 0,7 0,7 5 000 5 100 53 VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY MECHANICKÉ

MORI-SAY 632AC, 642AC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Vrtání upínací trubky Max. délka podání Pracovní čas s Otáčky vřeten AC min -1 Otáčky vřeten SAC min -1 Motor vřeten kw Motor posuvů Nm Ztrátový čas s Hmotnost kg 54

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Zajišťování vřetenového bubnu trojicí věnců s čelním ozubením Motory SIMODRIVE SIEMENS s plynulou regulací otáček PLC programovatelný automat SIEMENS SIMATIC model S 7.300 VOLITELNÉ VYBAVENÍ Nezávislý pohon centrálního suportu Zařízení pro podání materiálu v 1. poloze Provedení 632SAC nebo 642SAC může být vybaveno zařízením pro obecné zastavení vřeten orientované zastavení vřeten hydraulické nebo orientované zastavení vřeten NC Zařízení pro podávání materiálu ve 3. poloze Vřeteno Pick-up s hydraulicky ovládaným upínáním kleštiny Brzda Pick-up NC pohon vřetene Pick-up Mechanicky ovládaný nástrojový suport opracování ze strany úpichu v 6. a 3. poloze NC nástrojový suport opracování ze strany úpichu v 6. poloze Závitořezné zařízení Rychlovrtací zařízení Vystružovací zařízení Zařízení čelního frézování za rotace a při stojícím vřetenu Protlačovací zařízení 632AC 632SAC 6 příčných a 6 podélných suportů 4 nezávislé křížové suporty v polohách 1., 2., 4. a 5. Upínání, podávání a doraz materiálu v 6. pracovní poloze 4 pojistné spojky proti přetížení suportů NC pohony rotačních nástrojů Zapichovací zařízení Vrtací hlavy z podélných suportů dvouvřetenová, třívřetenová, čtyřvřetenová hlava Mimoosé vrtání pevné Mimoosé vrtání za rotace Příčné vrtání Vrtací, frézovací a závitovací jednotky Radiální válcování závitů Značení dílce Frézování závitů a obráběcí vícehranů za rotace Řezání závitů hřebínkem NC křížové suporty pro 1., 2., 4. a 5. polohu Vedení materiálu Příprava pro automatický zásobník materiálu Příprava pro odsávání olejové mlhy Výběr zařízení pro vynášení třísek a chlazení v nezávislé sedimentační nádobě Vysokotlaké chlazení a vyplachování nástrojů Seřízení na dílec a předání stroje ve firmě TAJMAC-ZPS 642AC 642SAC 6 6 32 42 43 53 125 125 1,4 90 1,4 90 250 4 250 250 4 250 250 3 350 250 3 350 22 22 38 38 1 1 1,3 11 600 11 800 55 VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY MECHANICKÉ

MORI-SAY 657AC, 667AC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Vrtání upínací trubky Max. délka podání Pracovní čas s Otáčky vřeten min -1 Motor vřeten kw Motor posuvů Nm Ztrátový čas s Hmotnost kg 56

STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Zajišťování vřetenového bubnu trojicí věnců s čelním ozubením Motory SIMODRIVE SIEMENS s plynulou regulací otáček PLC programovatelný automat SIEMENS SIMATIC model S 7.300 6 příčných a 6 podélných suportů 4 nezávislé křížové suporty v polohách 1., 2., 4. a 5. Upínání, podávání a doraz materiálu v 6. pracovní poloze 4 pojistné spojky proti přetížení suportů Provedení 657SAC může být vybaveno zařízením pro obecné zastavení vřeten orientované zastavení vřeten hydraulické nebo orientované zastavení vřeten NC Zařízení pro podávání materiálu ve 3. poloze Vřeteno Pick-up s hydraulicky ovládaným upínáním kleštiny Brzda Pick-up Mechanicky ovládaný nástrojový suport opracování ze strany úpichu v 6. a 3. poloze Závitořezné zařízení Rychlovrtací zařízení Vystružovací zařízení Zařízení čelního frézování za rotace a při stojícím vřetenu Protlačovací zařízení Vedení materiálu NC pohony rotačních nástrojů Zapichovací zařízení Vedení materiálu Vrtací, frézovací a závitovací jednotky Radiální válcování závitů Značení dílce NC křížové suporty pro 1., 2., 4. a 5. polohu Příprava pro automatický zásobník materiálu Příprava pro odsávání olejové mlhy Výběr zařízení pro vynášení třísek a chlazení v nezávislé sedimentační nádobě Vysokotlaké chlazení a vyplachování nástrojů Seřízení na dílec a předání stroje ve firmě TAJMAC-ZPS 657AC 657SAC 667AC 6 6 6 57 57 67 66 66 78 160 160 160 1,4 90 1,4 90 1,4 90 200 3 200 200 2 750 200 3 200 30 30 30 38 38 38 1,25 1,25 1,25 15 650 15 950 15 700 57 VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY MECHANICKÉ

MORI-SAY 832AC, 842AC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Vrtání upínací trubky Max. délka podání Pracovní čas s Otáčky vřeten min -1 Motor vřeten kw Motor posuvů Nm Ztrátový čas s Hmotnost kg 58

STANDARDNÍ VYBAVENÍ Zajišťování vřet. bubnu trojicí věnců s čelním ozubením Motory SIMODRIVE SIEMENS s plynulou regulací otáček PLC programovatelný automat SIEMENS SIMATIC S 7.300 8 podélných suportů a 8 příčných suportů VOLITELNÉ VYBAVENÍ Podávání a upínání tyčí do 4. pracovní polohy Doraz materiálu do 4. polohy Provedení 832SAC nebo 842SAC může být vybaveno zařízením pro obecné zastavení vřeten orientované zastavení vřeten hydraulické nebo orientované zastavení vřeten NC Vřeteno Pick-up s hydraulicky ovládaným upínáním kleštiny Brzda Pick-up NC pohon vřetene Pick-up Hydraulicky ovládaný nástrojový suport opracování ze strany úpichu v 8. a 4. poloze Držáky nástrojů Závitořezné zařízení Vystružování Rychlovrtání Protlačování Vrtací hlavy z podélných suportů dvouvřetenová, třívřetenová, čtyřvřetenová hlava 4 křížové suporty v polohách 1., 2., 5. a 6. 4 pojistné spojky proti přetížení suportů Podávání, upínání a doraz materiálu v 8. poloze Mimoosé vrtání pevné Mimoosé vrtání synchronní Příčné vrtání Vrtací, frézovací a závitovací jednotky Radiální válcování závitů Značení dílce Frézování závitů a obráběcí vícehranů za rotace Řezání závitů hřebínkem NC křížové suporty pro 1., 2., 5. a 6. polohu Vedení materiálu Příprava pro automatický zásobník materiálu Příprava pro odsávání olejové mlhy Výběr zařízení pro vynášení třísek a chlazení v nezávislé sedimentační nádobě Vysokotlaké chlazení a vyplachování nástrojů Seřízení na dílec a předání stroje ve firmě TAJMAC-ZPS 832AC 832SAC 842AC, 842SAC 8 8 8 32 32 42 43 43 53 125 125 125 1,4 90 1,4 90 1,4 90 270 3 750 270 3 200 270 3 200 37 37 37 38 38 38 1 1 1 1,3 11 320 11 320 11 320 59 VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY MECHANICKÉ

MORI-SAY TMZ518CNC PENTA Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Hainbuch Davenport s potahovačem Max. délka podání Otáčky vřeten min -1 Výkon vřeten TMZ - nezávislé ot. vřeten (5 motorů) Jmenovitý výkon každého motoru kw TM shodné ot. vřeten (1 motor) Jmenovitý výkon motoru kw Čas přetočení bubnu s Počet křížových suportů ks Poloha I, III Poloha II, IV Poloha V Počet podélných suportů ks Rozměry stroje (s 4m zásobníkem) D Š V Délka stroje (bez zásobníku) Hmotnost stroje / zásobník kg 60

Pětivřetenový soustružnický automat. K dispozici jsou dvě standardních konfi gurace: TM až 24 řízených os a synchronní otáčky vřeten TMZ až 30 řízených os, nezávislé otáčky a řízení vřeten. Nová ucelená koncepce CNC stroje, složena z vícevřetenového soustruhu, automatického zásobníku, třískového hospodářství, vysokotlakého agregátu, fi ltrace a chlazení řezného oleje. Inovativní design umožňuje instalaci stroje a všech jeho systémů v kratším čase, a to také díky elektrické skříni integrované do základny stroje. 5 19 18 25 90 8 000 3,7/5,5 7,5/11 0,4 5 2 osy 3 osy 3 osy 5 8 351 1 820 2 329 2 876 9 000 / 5 500 Hotové dílce a konce tyčí jsou shromažďovány ve dvou různých nádobách v zadní části stroje. Velký pracovní prostor umožňuje snadný přístup pro obsluhu a při seřizování. Přispívá k tomu i rychlovýměnný nástrojový systém VDI. Suporty XYZ jsou vybaveny držáky nástrojů VDI 20. Suporty XZ a podélné suporty jsou vybaveny držáky VDI 25. Hlavní vřetenové motory jsou umístěny v zadní části stroje. V obou konfi guracích stroje umožňuje suport v poloze 5. opracovat dílec i ze strany úpichu. Suport Y s VDI 20 v poloze 5 umožňuje umístit řezný nástroj s posunem v ose Z. 61 VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY MECHANICKÉ

MORI-SAY TMZ642CNC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Max. vnitřní průměr upínací trubky Max. délka podání Otáčky vřeten min -1 Jmenovitý výkon motoru vřetena kw Jmenovitý krouticí moment vřetena Nm Ztrátový čas s Počet podélných suportů ks Počet křížových suportů ks Celková hmotnost stroje kg Řídicí systém 62

STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Zpevňování vřetenového bubnu prostřednictvím 3 věnců s čelním ozubením Dva řídicí CNC systémy SINUMERIK 840D sl 6 motorů vřeten 6 podélných suportů 5 křížových suportů 1 upichovací suport 1 osa pro přetáčení bubnu s podáváním tyčí v 1. pracovní poloze Celkem 24 CNC řízených os 20 přídavných CNC os pro řízení zvláštního příslušenství Motory a pohony s plynulým řízením otáček SIMODRIVE firmy SIEMENS Všechny pomocné funkce ovládány pneumaticky 6 48 53 150 5 000 7 66,8 0,7 1 6 5 11 750 2 SINUMERIK 840D sl Vřeteno pick-up s CNC řízenými otáčkami a pneumaticky ovládaným upínáním kleštiny Další přídavná zařízení pro podélné obrábění Přídavná zařízení pro profilové otvory Suport pro obrábění ze strany úpichu (1 nebo 3 nástrojové držáky) Suport pro obrábění ze strany úpichu ve 2 osách (3 nástrojové držáky) Zařízení pro radiální a osové vrtání a frézovací operace ze strany úpichu Poháněné nástroje s CNC řízenými otáčkami Podávání tyčí ve 4. pracovní poloze Velký výběr systémů dopravníků třísek, vysokotlakých chladicích systémů, chlazení nástrojů,zařízení pro vrtání, vystružování, fézování, protlačování, řezání závitů a obrábění vícehranů Kompletní seřízení stroje a přejímka stroje v TAJMAC-ZPS 63 VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY CNC

MORI-SAY TMZ842CNC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Max. vnitřní průměr upínací trubky Max. délka podání Otáčky vřeten min -1 Jmenovitý výkon motoru vřetena kw Jmenovitý krouticí moment vřetena Nm Ztrátový čas s Počet podélných suportů ks Počet křížových suportů ks Celková hmotnost stroje kg Řídicí systém 64

STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Zpevňování vřetenového bubnu třemi věnci s čelním ozubením 8 motorů vřeten 8 podélných suportů 7 křížových suportů (silový suport v 1. a 2. pracovní poloze, osa X1 a X2) 1 upichovací suport 1 osa pro přetáčení bubnu, upínání a podávání materiálu Dva řídicí systémy Sinumerik 840 D sl Celkem 32 CNC řízených os a 24 přídavných CNC os pro řízení zvláštního příslušenství Motory a pohony s plynulým řízením otáček SINAMICS firmy SIEMENS Upínání a doraz materiálu v 1. pracovní poloze 8 48 52 180 4 500 7 66 1 8 7 19 000 2 SINUMERIK 840D sl Vřeteno pick-up s CNC řízenými otáčkami a hydraulicky ovládaným upínáním kleštiny Další přídavná zařízení pro podélné obrábění Přídavná zařízení pro profilové otvory Suport pro obrábění ze strany úpichu (1 nebo 3 nástrojové držáky) Y osa pro křížové suporty v 3., 4., 5., 6. a 7. pracovní poloze Zařízení pro radiální a osové vrtání a frézovací operace ze strany úpichu Poháněné nástroje s CNC řízenými otáčkami Podávání materiálu v 1. pracovní poloze Upínání a doraz materiálu v 5. pracovní poloze Podávání materiálu v 5. pracovní poloze Vedení materiálu a stojan Pneumatický odebírač dílců Velký výběr systémů dopravníků třísek,vysokotlakých chladicích systémů, chlazení nástrojů, zařízení pro vrtání, vystružování, fézování, protlačování, řezání závitů a obrábění vícehranů Kompletní seřízení stroje a přejímka stroje v TAJMAC-ZPS 65 VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY CNC

MORI-SAY TMZ867CNC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Max. vnitřní průměr upínací trubky Max. délka podání Max. otáčky vřeten min -1 Max. výkon motoru vřetena kw Max. krouticí moment vřetena Nm Čas přetočení bubnu o 1 polohu s Max. počet podélných suportů ks Max. počet křížových suportů ks Počet upichovacích suportů ks Rozměry stroje d š v Rozměry elektroskříně d š v Hmotnost stroje kg Hmotnost elektroskříně kg Řídicí systém 66