User documentation. Cycles, macro's and Q-parameters

Podobné dokumenty
User documentation. M-functions

Operating guide 5417 Uniport

CAN bus sniffer

Only Children and Siblings: The Differences in Educational Attainment and Family Background

Nine9 | KL-TECH s.r.o. |

FMS OEM CHIP V6+ CAR2BT CAR2COM CAR2USB

CAR2FMS Interface v2

MAIN APPLICATIONS AIRCRAFT INDUSTRY POWER INDUSTRY TRANSPORTATION INDUSTRY MINING AND CHEMICAL INDUSTRY GENERAL INDUSTRY

U2043B. Flasher, 30-m Shunt, Pilot Lamp to GND or V Batt. Description. Features. Ordering Information. Block Diagram

UPM3 Hybrid Návod na ovládání Čerpadlo UPM3 Hybrid 2-5 Instruction Manual UPM3 Hybrid Circulation Pump 6-9

AUXILIARY RELAYS FOR RAILWAY SECTOR. Rolling Stock signalling

Obsah Úvod... 3 Parametry nanokontrol Nastavení v režimu CC... 5 Operace v režimu DAW Control... 10

UPÍNAČE ROTAČNÍCH NÁSTROJŮ TOOLING SYSTEMS

ZEUS - HOMMEL KELLER| KL-TECH s.r.o. |

Nová generace strojů od firmy SAACKE The new machine generation of the SAACKE Group

DPM-D241. Uživatelský manuál

ROLZ-2. Portable AV/Conference Center. Assembly Instructions

2N LiftIP. IO Extender. Communicator for Lifts. Version


UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA. ESCORT 5580 Verze 1.0 DSC

CNC řízený vrtací a frézovací stroj pro výrobce oken a dveří CNC drilling machine for windows and doors manufacturers

ph metr najednou lze vyčíst celou mapu podporované modbusové funkce jsou 15,16

8. ODSTRAŇOVÁNÍ ZÁVAD

VTH-15xx. Monitory pro IP systém videovrátných. Uživatelský manuál

GENERAL INFORMATION RUČNÍ POHON MANUAL DRIVE MECHANISM

Popis tlačítek a funkcí: Dálkový ovladač: CZ - 2

VŠE pro krásný a kvalitní trávník

Днепр) Electrical Schematics

VTH-15xx. Monitory pro IP systém videovrátných. Rychlý uživatelský manuál

Introduction to MS Dynamics NAV

SERVICE STATION MANUAL

Pozice Objednací číslo Název Name Ks Šroub Screw Vodící kolo Pulley Pouzdro Rotational cover guide sheath 1 4

Lamina | KL-TECH s.r.o. |

How to get to Hotel Step (venue of WWP AW 2018)

MERCHANDISE. Men's t-shirt Men's classic cotton t-shirt with prints of current logos FUTURE NATURE. Fabric: 100% Cotton

:= = := :=.. := := := := ρ := := α := π α = α = := = :=

REFERENCE LIST - VF + FVU

Ovládací jednotka PRO EX modular. návod k obsluze

AUXILIARY RELAYS FOR TRIPPING APPLICATIONS

SERVICE ADVISORY SA-5A

Seznam změn v manuálu

SIMOVERT MASTERDRIVES Motion Control

MIKROPROCESORY PRO VÝKONOVÉ SYSTÉMY. Stručný úvod do programování v jazyce C 1.díl. České vysoké učení technické Fakulta elektrotechnická

Stav podnikové bezpečnosti, Globální zpráva Jakub Jiříček, Symantec ČR a SR

Obsah Úvod... 3 Parametry nanokey Obnovení nastavení z výroby... 8 Problémy a potíže... 9

NÁVOD NA OBSLUHU AKTUALIZACE SW

Číslo typu EK7651H BENZINOVÁ ROZBRUŠOVACÍ PILA

Markq jako jeden z nástrojů controllingu a sledování kvality

HandiClamp. Single Band Repair Clamp Jednodílný Opravný Třmen INSTALLATION INSTRUCTIONS

materiál č. šablony/č. sady/č. materiálu: Autor:

NÁVOD K OBSLUZE KOMBINOVANÝ OBUVNICKÝ STROJ BT - 202

External ROM 128KB For Sinclair ZX Spectrum

EPB Electric Parking Brake. TRW Automotive Inc. 2006


SpongeRo. Made from the ground - keramická svítidla ze španělské manufaktury POTT - NeNo design Ltd.

DALImiw30. Uživatelský manuál. Pohybový senzor do 2,6 metrů Senzor pro měření osvětlení Regulace na konstantní osvětlení.

Citelis E5 SCR: P íznaky: Diagnóza:

Nové eslužby pro Brno

Návod k obsluze kamery Angel Eye SY-68

ŽÁDOST O UZNÁNÍ ZAHRANIČNÍHO VYSOKOŠKOLSKÉHO VZDĚLÁNÍ A KVALIFIKACE APPLICATION FOR THE RECOGNITION OF FOREIGN EDUCATION IN THE CZECH REPUBLIC

EMERGENZAMATIC. série MP - s mikroprocesorem. Technická charakteristika, instalace, testování, nastavení

Kompaktní vyvrtávací stroj pro výrobce oken a dveří Compact boring machine for manufacturers of windows and doors.

Uživatelská příručka. Xperia P TV Dock DK21

MIDAM MW 240 modbus 2 x DI, 2 x DO

Pacific LED Green Parking světlo jen když je potřeba

MIDI nastavení. Nastavení MIDI... 6 Nastavení MIDI kanálu... 6 Nastavení LOWER MIDI kanálu... 6 Local Control... 7

Amendment - correction - change of the Supplementary Regulations

FOR VCS-TYPE. ĴSuggested tailstock pressure under 6 kg/cm2 Unit:mm PACKING LxWxH. Speed Max R.P.M.

SIMOVERT MASTERDRIVES Motion Control Propojení Simple positioner se Simatic S7

2N LiftIP. Voice Alarm Station. Communicator for Lifts. Version

GUIDELINES FOR CONNECTION TO FTP SERVER TO TRANSFER PRINTING DATA


GL300 Uživatelský a programovací návod

ADC Young Creative. Brief MOBIL.CZ

Vymezovací průchodka kompletní Fixing board assembly 1

Eurogranites 2015 Variscan Plutons of the Bohemian Massif

Dlouhodobé zkoušení spalovacích motorů v1.0

2009 GSX-R1000K9 RACING KIT PARTS LIST

RYCHLOSTNÍ SKØÍÒ-L GEARBOX-ICE

Instalační manuál. Průmyslová kamera s vysokým rozlišením. Specifikace:

Theme 6. Money Grammar: word order; questions

REFERENCE LIST of VTL Blansko, a.s.

Uživatelský manuál. DALIpir20. Pohybový senzor do vysokých instalací až 20 metrů. Senzor pro měření osvětlení. Regulace na konstantní osvětlení

Spa treatments price list

MC Tlumiče (řízení pohybu) MC Damper

Připojení internetového modulu econet300 Do regulátoru ecomax 810P3-L TOUCH.

ROLZ-2. Portable AV/Conference Center. Assembly Instructions

Evropské normy týkající se nouzové komunikace se zaměřením na EN81-20

SPARE PARTS KITS / SADY NÁHRADNÍCH DÍLŮ. Tool / Nářadí : Rivetec

Stay classic. Ride different... Be free

CZ.1.07/1.5.00/

These connections are divided into: a) with a form-contact b) with a force-contact

DUM téma: SurfCAM s tvorbou modelu - vrtání

JEE-O shower / JEE-O sprchy PRICELIST / CENÍK

Vyvrtávací hlavy universální Vhu Universal boring heads Vhu

Goodman Mladá Boleslav Logistics Centre sqm of logistics space for development. Drive your business+

N0524/N1024, N POS/N POS

Registrační číslo projektu: CZ.1.07/1.5.00/ Název projektu: Moderní škola 21. století. Zařazení materiálu: Ověření materiálu ve výuce:


Modernizace a řízení obráběcího šestivřetenového automatu

Transkript:

User documentation Cycles, macro's and Q-parameters Modificationdate 11-04-19

Cycles, macro's and parameters 4-11-19 Overview reserved machine control cycles: CORH_Y.H INITIAL.H PENDEL.H TOOLCALL.H CIRKEL.H HAKO.H LASER.H WATERPAS.H COMP.CMA X-AS.COM Y-AS.COM Z-AS.COM B-AS.COM C-AS.COM U-AS.COM Operation program to calculate corrections angle-head Operation program to initializing the Unisign Q-parameters Operation program for Unisign pendulum operation Operation program for tool change Program for "Kreisvermessung" (Unisign Service) Program for measurement angle-head (Unisign Service) Program for automatic Laser measurement (Unisign Service) Program for "Wasserwaage" (Unisign Service) Correction table Compensation for X-axis Compensation for Y-axis Compensation for Z-axis Compensation for B-axis Compensation for C-axis Compensation for U-axis Overview NC-macro's M13.H M14.H M23.H M24.H M61.H M62.H M65.H M399.H M999.H Main spindle on (CW) and activate external coolant Main spindle on (CCW) and activate external coolant Main spindle on (CW) and activate internal coolant Main spindle on (CCW) and activate internal coolant Expanded pendulum operation on Expanded pendulum operation off Enable manual tool check/release Positioning angular-head (only the movement) Recovery cycle 2 _ 4

Cycles, macro's and parameters 4-11-19 Overview Q-parameters Q0 - Q99 Q100 - Q199 Q200 - Q1399 Q1400 - Q1499 Q1500 - Q1599 Q1600 - Q1999 Freely applicable parameter, as long as no overlapping with SL cycles can occur, globally effective for all programs stored in the TNC memory Parameters for special TNC functions Parameters that are primarily used for cycles, Parameters that are primarily used for call-active OEM cycles, Parameters that are primarily used for def-active OEM cycles, Freely applicable parameter, globally effective for all programs stored in the TNC memory Unisign Q-parameters (cycle): U_W28 U_W32 U_W44 U_W46 U_W48 U_W52 U_W54 U_W66 U_W2048 Actual tool in Spindle Pocket number of actual tool Tool in pre-selection holder-1 Tool in pre-selection holder-2 Actual angle C-Axis Actual attachment head New attachment head Actual angle B-Axis T-number from Tooldef 3 _ 4

Cycles, macro's and parameters 4-11-19 Unisign PLC Parameter: CfgOemPosition NAME: U_NN_DG_MAN_WZW_M6 [0] U_NN_DG_MAN_WZW_M6 [1] U_NN_DG_MAN_WZW_M6 [2] U_NN_DG_MAN_WZW_VSK [0] U_NN_DG_MAN_WZW_VSK [1] U_NN_DG_MAN_WZW_VSK [2] U_NN_DG_SpindlePos_Getriebe [0] U_NN_DG_VSKW_M6 [0] U_NN_DG_VSKW_M6 [1] U_NN_DG_VSKW_M6 [2] U_NN_DG_VSKW_M6 [3] U_NN_DG_VSKW_M6 [4] U_NN_DG_VSKW_M6 [5] U_NN_DG_VSKW_M6 [6] U_NN_DG_VSKW_M66 [0] U_NN_DG_VSKW_M66 [1] U_NN_DG_VSKW_M66 [2] U_NN_DG_VSKW_M66 [3] U_NN_DG_VSKW_M66 [4] DESCRIPTION PARAMETERS: Manual tool change in main spindle: position X-axis Manual tool change in main spindle: position Y-axis Manual tool change in main spindle: position Z-axis Manual tool change in attachment head: Position X-axis Manual tool change in attachment head: Position Y-axis Manual tool change in attachment head: Position Z-axis Spindle position for gear change Head change Protection ring: Position X-axis Head change Protection ring: Position Y-axis Head change Protection ring: Position Z-axis Head change Protection ring: Spindle position when Pick up (AFTER) Head change Protection ring: Spindle position when Pick up (BEFORE) Head change Protection ring: Spindle position when Take away (AFTER) Head change Protection ring: Spindle position when Take away (BEFORE) Head change angel head: Position X-axis Head change angel head: Position Y-axis Head change angel head: Position Z-axis Head change comapct angel head: Spindle position Head change comapct angel head: position C-axis in station Unisign PLC Parameter: CfgOemPosition NAME: U_NN_DG_VSKW_Sichere_Pos_Y U_NN_DG_WZM_Pos_Beladeplatz U_NN_DG_WZM_Pos_Greifer_1 U_NN_DG_WZW_M6 [0] U_NN_DG_WZW_M6 [1] U_NN_DG_WZW_M6 [2] U_NN_DG_WZW_M6 [3] U_NN_DG_WZW_M66 [0] U_NN_DG_WZW_M66 [1] U_NN_DG_WZW_M66 [2] U_NN_DG_WZW_M66 [3] U_NN_DG_WZW_M6_Warte_Pos_Y U_NN_DG_WZW_M6_Sichere_Pos_Z U_NN_DG_WZW_M66_Warte_Pos_Y U_NN_DG_WZW_M66_Sichere_Pos_Z U_NN_DG_Winkelfehler_M66 [0] U_NN_DG_Winkelfehler_M66 [1] U_NN_DG_Winkelfehler_M66 [2] U_NN_DG_Winkelfehler_M66 [3] DESCRIPTION PARAMETERS: Head change: distance to safe position before door.. Tool change in main spindle: position X-axis Tool change in main spindle: position Y-axis Tool change in main spindle: position Z-axis Tool change in main spindle: Spindle position Tool change in angle head: position X-axis Tool change in angle head: position Y-axis Tool change in angle head: position Z-axis Tool change in angle head: Spindle position WZ-Wechsel in Hauptspindel: Warte position Y-Achse WZ-Wechsel in Hauptspindel: Sichere position Z-Achse WZ-Wechsel in Winkelkopf: Warte position Y-Achse WZ-Wechsel in Winkelkopf: Sichere position Z-Achse Angle head: Deviation at 0º Angle head: Deviation at 90º Angle head: Deviation at 180º Angle head: Deviation at 270º 4 _ 4