STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE I - přehled látky technologičnost konstrukce odlitků, výhody a nevýhody slévání v porovnání s ostatními technologiemi, slévárenské materiály - vlastnosti a podmínky odlévání, technologické vlastnosti slévárenských slitin a jejich zjišťování, slévárenské slitiny na bázi železa - rozdělení podle ČSN, vliv přísadových prvků, možnosti jejich odlévání, slévárenské slitiny neželezných kovů - rozdělení podle ČSN, možnosti jejich odlévání, druhy a cíle tepelného zpracování odlitků, technologie odlévání do netrvalých a polotrvalých forem, postup zhotovení netrvalé formy, ruční a strojní formování, potřebná zařízení a pomůcky, rozdělení formovacích směsí, možnosti jejich použití ve slévárnách, výroba modelů, používané materiály, povrchová úprava, vtoková soustava, nálitky, chladítka - návrh a výpočet, vady odlitků - rozdělení, možnosti odstranění příčin jejich vzniku; čištění odlitků, technologičnost konstrukce tvářených součástí, základy teorie tváření - plastická deformace, zpevnění, rekrystalizace, tváření za tepla a za studena - výhody a nevýhody; vliv teploty tváření a rychlosti deformace na deformační odpor, zařízení používaná pro ohřev materiálu při tváření ocelí, volné a zápustkové kování, konstrukce zápustek, materiály používané pro jejich výrobu, válcování podélné a příčné, válcovací stolice, válcování plechů a profilů, základní práce technologie tváření kovů - stříhání, ohýbání, tažení, protlačování, ražení - princip, konstrukce nástrojů, základní výpočty, tvářecí stroje - rozdělení, použití, technologičnost konstrukce svarků, výhody a nevýhody svařování v porovnání s jinými technologiemi, rozdělení svařování, svařitelnost ocelí, vliv jednotlivých faktorů na svařitelnost, tepelné zpracování svarků, svařování ocelí (uhlíkových, legovaných), litin a slitin neželezných kovů, svařování elektrickým obloukem - princip, výhody a nevýhody, možnosti uplatnění v praxi, zdroje pro svařování elektrickým obloukem, přídavné materiály, svařování v ochranných atmosférách plynů - podstata, výhody a nevýhody, používané plyny, přídavné materiály, svařování pod tavidlem - podstata, výhody a nevýhody, použití v praxi, svařování plamenem - princip, výhody a nevýhody, používané plyny a zařízení, přídavné materiály, svařování odporové - princip, výhody a nevýhody, uplatnění v praxi, bezpečnost práce při svařování, pájení - podstata, výhody a nevýhody v porovnání s ostatními technologiemi, pájky - rozdělení, základní chemické složení; tavidla, způsoby (metody) pájení, rozdělení technologií zpracování plastů, technologické linky pro zpracování plastů, lisovací formy, hlavní části, materiály používané pro jejich výrobu, nedestruktivní zkoušení materiálu, zkoušení technologických vlastností polotovarů a výrobků.
STATICKÁ CHARAKTERISTIKA OBLOUKOVÉ SVÁŘEČKY zadání č. poloha charakteristika č.: charakteristika č.: regulátoru proud I [A]: proud I [A]: odporu I [A] U [V] I [A] U [V] 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 Upozornění: měření přerušte předčasně při dosažení hodnoty proudu I max = 340 [A]!
BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ tloušťka plechů s [mm] čas svařování t svař [s] zkouška bodového svaru největší osová síla F schéma bodového svaru po zkoušce smykem 0,5 + 1,5 t svař /2 nabalováním xxxxx 0,5 + 1,5 xxxxx smykem 0,5 + 1,5 t svař nabalováním xxxxx 0,5 + 1,5 xxxxx smykem 0,5 + 1,5 2.t svař nabalováním xxxxx 0,5 + 1,5 xxxxx
VYSTŘIHOVÁNÍ vzorek číslo průměr průměr stříhaný materiál střižníku střižnice F graf F num A graf A num d [mm] D [mm] označení tloušťka t [mm] [J] [J] 1 10,3 dural AlCu4Mg 5 2 10,3 hliník Al 99,5 10 3 10,8 hliník Al 99,5 10 4 10,0 10,3 hliník Al 99,5 5 5 10,3 hliník Al 99,5 3 6 10,3 hliník Al 99,5 1,5 7 10,3 měď Cu 99,9 5 8 10,3 ocel 11 373 5
TVÁŘENÍ KOVŮ ZA TEPLA vzorek číslo rozměry vzorku objem vzorku tvářecí tvářecí deformační práce výška vzorku deformační odpor před tvářením teplota výška beranu po tváření d o [m] h o [m] V.10-6 [m 3 ] t [ o C] H [m] A d [J] h [m] k ds [MPa] 1 560 0,50 2 800 0,25 3 800 0,50 4 800 0,75 5 900 0,50