SYSTÉM TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT V APLIKACI NA ŘEZNÝCH NÁSTROJÍCH

Podobné dokumenty
Tenké vrstvy nitridů kovů výroba, aplikace, vlastnosti

Nové trendy vývoje tenkých vrstev vytvořených PVD a CVD technologií v aplikaci na řezné nástroje Antonín Kříž

Západočeská univerzita v Plzni - Univerzita třetího věku - ak. rok 2008/2009 Povrchové inženýrství

Představení firem SHM a PIVOT

NÁSTROJ NEFUNGUJE, KDO ZA TO MŮŽE?

Aplikace tenkých vrstev ve strojírenství

TENKÉ VRSTVY NA ŘEZNÝCH NÁSTROJÍCH PRO TĚŽKOOBROBITELNÉ PLASTY VÝVOJ TENKÝCH VRSTEV APLIKOVANÝCH NA ŘEZNÝCH NÁSTROJÍCH

SYSTÉM TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT V APLIKACI NA ŘEZNÝCH NÁSTROJÍCH THIN FILM-SUBSTRATE SYSTEM AS APPLIED TO CUTTING TOOLS. Antonín Kříž

NÁSTROJ NEFUNGUJE, KDO ZA TO MŮŽE?

VLIV ZPŮSOBŮ OHŘEVU NA TEPLOTNÍ DEGRADACI TENKÝCH OTĚRUVZDORNÝCH PVD VRSTEV ZJIŠŤOVANÝCH POMOCÍ VYBRANÝCH METOD

člen švýcarské skupiny BCI

Tenká vrstva - aplikace

Vakuové metody přípravy tenkých vrstev

ruvzdorné povlaky endoprotéz Otěruvzdorn Obsah TRIBOLOGIE Otěruvzdorné povlaky endoprotéz Fakulta strojního inženýrství

Vybrané technologie povrchových úprav. Metody vytváření tenkých vrstev Doc. Ing. Karel Daďourek 2008

Řezné materiály www. www t. u t n u g n a g loy o. y c. z c

Využití plazmových metod ve strojírenství. Metody depozice povlaků a tenkých vrstev

NOVÉ TRENDY VÝVOJE TENKÝCH VRSTEV VYTVOŘENÝCH PVD A CVD TECHNOLOGIÍ V APLIKACI NA ŘEZNÉ NÁSTROJE

PVD VRSTVY NA BÁZI Cr-Al-Si-N, KLUZNÉ VRSTVY Ti-Al-Si-O-C A TLUSTÉ VRSTVY Ti-Cr-Ni-N. P.Holubář, M.Jílek, M.Šíma, M.Růžička, O.

Vrstvy a povlaky 2007

ANALÝZA POVLAKOVANÝCH POVRCHŮ ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ

Analýza PIN-on-DISC. Ing. Jiří Hájek Dr. Ing. Antonín Kříž ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI

TEPLOTNÍ DEGRADACE TENKÝCH OTĚRUVZDORNÝCH PVD VRSTEV. Autor: Ing. Petr Beneš Školitel: Doc. Dr. Ing. Antonín Kříž

TRIBOLOGICKÁ ANALÝZA PIN-on-DISC. PIN-on-DISC TRIBOLOGICAL TEST. Jiří Hájek a Antonín Kříž b

Vývoj - grafické znázornění

VLIV MIKROSTRUKTURY SLINUTÝCH KARBIDŮ NA ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ A STROJNÍCH SOUČÁSTÍ

TEPLOTNÍ ODOLNOST TENKÝCH VRSTEV A JEJICH PŘÍNOS V OBRÁBĚNÍ TVRDÝCH OCELÍ. Antonín Kříž Petr Beneš Martina Sosonová Jiří Hájek

Keramika spolu s dřevem, kostmi, kůží a kameny patřila mezi první materiály, které pravěký člověk zpracovával.

Obrábění slitiny AlSi1Mg0,5Mn nástroji s progresivními tenkými vrstvami

ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ

ŘEZNÉ MATERIÁLY. SLO/UMT1 Zdeněk Baďura

3.3 Výroba VBD a druhy povlaků

Tenké vrstvy. aplikace metody přípravy hodnocení vlastností

FYZIKA VE FIRMĚ HVM PLASMA

REAKTIVNÍ MAGNETRONOVÉ NAPRAŠOV. Jan VALTER HVM Plasma s.r.o.

VLASTNOSTI TENKÝCH VRSTEV PŘI VYŠŠÍCH TEPLOTÁCH. Antonín Kříž Petr Beneš Martina Sosnová Jiří Hájek

ÚSPĚCHY A PROBLÉMY PŘI REALIZACI TENKÝCH VRSTEV V PRAXI REALIZATION OF THIN LAYERS IN PRACTISE PROBLEMS, EXPERIENCES AND ACHIEVEMENTS.

1 Moderní nástrojové materiály

CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL

TVÁŘENÍ A LISOVÁNÍ THE SURFACE ENGINEERS

Tenké vrstvy. metody přípravy. hodnocení vlastností

Západočeská univerzita v Plzni. různých. povrchových modifikací. Univerzitní 22, Plzeň, ČR,

FAKULTA STROJNÍHO INŢENÝRSTVÍ ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE FACULTY OF MECHANICAL ENGINEERING INSTITUTE OF MANUFACTURING TECHNOLOGY

ÚVOD DO INTEGRITY POVRCHU naše činnost. Antonín Kříž; Petr Beneš

HODNOCENÍ VLASTNOSTÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA-SUBSTRÁT. Antonín Kříž. Vrstvy a Povlaky 2008

POVLAKOVÁNÍ STŘIŽNÝCH NÁSTROJŮ ZE SLINUTÝCH KARBIDŮ

TRIBOLOGICKÉ VLASTNOSTI SYSTÉMU TENKÁ VRSTVA-SUBSTRÁT TRIBOLOGICAL PROPERTIES OF A THIN FILM-SUBSTRATE SYSTEM. Antonín Kríž a Jirí Hájek b

Moderní metody obrábění zvyšování řezivosti nástroje

VYUŽITÍ PVD POVLAKŮ PRO FUNKČNĚ GRADOVANÉ MATERIÁLY

OPOTŘEBENÍ A TRVANLIVOST NÁSTROJE

Nauka o materiálu. Přednáška č.12 Keramické materiály a anorganická nekovová skla

OTĚRUVZDORNÉ POVRCHOVÉ ÚPRAVY. Jan Suchánek ČVUT FS, ÚST

OBRÁBĚ CÍ NÁSTROJE THE SURFACE ENGINEERS

VÝROBA ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ S OTĚRUVZDORNÝMI TENKÝMI VRSTVAMI

Rohová fréza se šroubem upínanými břitovými destičkami. Pro stabilní rohové frézování i při vysokém zatížení.

KLÍČOVÁ SLOVA povlakování, řezné nástroje, PVD, CVD, slinutý karbid, KNB, diamant

univerzálnost T9315 T9325 Nové soustružnické materiály

Materiály. Produkty

ASX445 NÁSTROJE NOVINKY. Stabilní čelní frézování při vysokém zatížení B017CZ. Čelní fréza Aktualizace

Teplotní degradace tenkých otěruvzdorných vrstev. Ing.Petr Beneš

METODY POVLAKOVÁNÍ ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ

LŠVT Mechanické vlastnosti: jak a co lze měřm. ěřit na tenkých vrstvách. Jiří Vyskočil, Andrea Mašková HVM Plasma, Praha

POVLAKOVANÉ SLINUTÉ KARBIDY A JEJICH EFEKTIVNÍ VYUŽITÍ

Metody depozice povlaků - CVD

NÁSTROJOVÉ OCELI CPM 10 V

galvanicky chemicky plazmatem ve vakuu Vrstvy ve vakuu MBE Vakuová fyzika 2 1 / 39

OBRÁBĚ CÍ NÁSTROJE THE SURFACE ENGINEERS

Inveio Uni-directional crystal orientation. GC4325 stvořena pro dlouhou výdrž. Extrémní trvanlivost a odolnost při soustružení ocelí

TEPLOTNÍ DEGRADACE TENKÝCH OTĚRUVZDORNÝCH PVD VRSTEV THERMAL DEGRADATION OF THIN WEAR RESISTANCE PVD COATINGS. Petr Beneš a Antonín Kříž b

jsou nemísitelné. U vrstev, které byly poprvé připraveny v SHM představují krystalickou složku krystaly TiAlN a amorfní složku Si 3

OBSAH str. B 3. Frézovací nástroje s VBD str. B 5

CZ.1.07/1.1.30/ SPŠ

TVÁŘENÍ A LISOVÁNÍ THE SURFACE ENGINEERS

NOVINKY NÁSTROJŮ CZ- 75. Nová kvalita pro účinné a spolehlivé hrubování ACE-POVLAK AC830P. Nový. Pro přerušované a nepřerušované řezy

C Cr V Mo Mn Si 2,45% 5,25 % 9,75 % 1,30% 0,50% 0,90%

CPM REX 45 (HS) NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ CPM REX 45. Typické oblasti použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI.

B210CZ MS6015 NÁSTROJOVÝ MATERIÁL ZE SLINUTÉHO KARBIDU S PVD POVLAKEM PRO OBRÁBĚNÍ MALÝCH DÍLŮ PŘESNĚJŠÍ TOLERANCE ROZMĚRU DESTIČKY

Disertační práce. Souvislost metod hodnocení adhezívn. Martina Sosnová. Katedra materiálů a strojírenské metalurgie. Doc. Ing. Jana Skálová, CSc.

C Cr V Mo 0,80 % 7,50 % 2,75 % 1,30%

VLIV VYBRANÝCH PARAMETRŮ TECHNOLOGICKÉHO PROCESU NA VLASTNOSTI A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT

Západočeská univerzita v Plzni, Fakulta strojní, Diplomová práce 2012/2013 Katedra materiálu a strojírenské metalurgie

NÁSTROJE A TECHNOLOGIE ČESKÉ VÝROBKY VE ŠPIČKOVÉ KVALITĚ

VÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE

Vakuová technika. Výroba tenkých vrstev vakuové naprašování

Biomateriály na bázi kovů. L. Joska Ústav kovových materiálů a korozního inženýrství

univerzálnost T9315 T9325 Nové soustružnické materiály

TEPLOTNÍ ODOLNOST PVD VRSTEV VŮČI LASEROVÉMU POVRCHOVÉMU OHŘEVU

VLIV IONTOVÉHO BOMBARDU NA VLASTNOSTI SYSTÉMŮ VYTVÁŘENÝCH PVD TECHNOLOGIÍ. Antonín Kříž

Řada WaveMill WEX. Jemný řez Vysoce výkonné frézovací nástroje CZ-64 ROZŠÍŘENÍ PROGRAMU

3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool

odolnost M9315 M9325 M9340 nové frézovací materiály

KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ

COMPARISON PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF SYSTEM WITH THIN FILMS PREPARED BY DIFFERENT TECHNOLOGIES

Přehled metod depozice a povrchových

Nauka o materiálu. Přednáška č.14 Kompozity

Mechanické vlastnosti otěruvzdorných PVD vrstev na substrátu ze slinutého karbidu. Kříž Antonín 1) Ringelhán Karel 2)

PVD povlaky pro nástrojové oceli

RNDr. Pavel Holubář, Mojmír Jílek, RNDr. Michal Šíma SHM, s.r.o., Nový Malín 266, Nový Malín,

8. Třískové obrábění

(02) Soustružení I. Obr. 1 Součást se závitem.

Transkript:

Západočeská univerzita v Plzni SYSTÉM TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT V APLIKACI NA ŘEZNÝCH NÁSTROJÍCH Antonín Kříž Univerzitní 22, 306 14 Plzeň, e-mail: kriz@kmm.zcu.cz Tento příspěvek vznikl na základě řešení postdoktorandského grantu 106/03/P092.

2/30 Kde začala průmyslová aplikace 1967 CVD vrstva TiC na řezné destičce ze slinutého karbidu

3/30 Systém tenká vrstva-substrát Deponované tenké vrstvy je třeba chápat jako systém, neboť vrstva pro svoji tloušťku dosahuje společně se substrátem specifických vlastností a chování.

4/30 Systém tenká vrstva-substrát Otěruvzdorná vrstva Odolnost proti opotřebení Redukce tření Korozní odolnost Difúzní bariéra Tepelná bariéra Mezivrstva Adheze Bariéra rozvoje trhlin Kompenzace diletace a pnutí Modifikace struktury a morfologie Stabilizace růstu vrstvy Substrát Geometrie Pevnost Tuhost

Vše začíná již od substrátu Správná volba substrátu ostatní - kombinace 50% Povrch substrátu + geometrie řezné materiály 19% geometrie řezných nástrojů 1% tenké vrstvy 30% Velmi málo pozornosti se věnuje geometrii 5/30

6/30 Depozice CVD: TiN, TiCN, Al 2 O 3,.. DLC PVD: TiN, TiCN, TiAlN,AlTiN, TiAlSiN, TiB 2, CrN, WC/C, MoS 2, DLC,... komplexní systémy Systémy: Monovrstva Monovrstva s adhezní vrstvičkou Gradientní vrstva Nanostrukturovaná vrstva Nanokompozitní vrstva KOVOVÁ VAZBA TiC TiN WC KOVALENTNÍ VAZBA TiB 2 SiC C Si 3 N 4 Al2 O3 AlN ZrO 2 HETERO- POLÁRNÍ (IONTOVÁ) VAZBA

7/30 Základní depoziční procesy 1050 C 950 C Chemical Vapor Deposition CVD 750 C Plasma Assisted Chemical Vapor Deposition PACVD 10µm CVD 500 C 300 C Physical Vapor Deposition PVD 10µm PVD

8/30 Depoziční procesy Vlastnosti vrstvy 1050 C 950 C CVD Adheze Teplotní stabilita 750 C PACVD 500 C PVD 300 C Pnutí

9/30 Publikace 5000 4000 3000 2000 CVD PVD 1000 0 1950-1980 1980-1990 1990-2001 2000-2010 Časový průběh výzkumných prací zabývající se CVD/PVD technologií Klíčová slova: CVD / PVD, coatings, wear, tool, tribology Zdroj: COMPENDEX, METADEX, CHEM. ABSTRACTS

10/30 CVD Chemical Vapor Deposition

Magnetronové naprašování PVD depozice N 2 C 2 H 2 etc. Ar Werkstücke Plasma Substrat- Stromversorgung Schichtdicken Messgerät (Schwingquarz) DC Stromversorgung Gasflussmessung und Regelung Magnetron Kathode Magnet Turbomolekular Pumpstation 10µm A1/57/4 Obloukové odpařování katody 11/30

12/30 Běžná struktura vrstvy [1] Monovrstva

13/30 Běžná struktura vrstvy [1] Monovrstva Monovrstva s adhezní vrstvičkou

14/30 Moderní struktura vrstvy [1] Monovrstva Monovrstva s adhezní vrstvičkou Gradientní vrstva

15/30 Moderní struktura vrstvy [1] Monovrstva Monovrstva s adhezní vrstvičkou Gradientní vrstva

16/30 Moderní struktura vrstvy - Nanostrukturované vrstvy [1] 100 nm Nanovrstevná struktura

Supermřížka nanovrstvy [1] Nárůst tvrdosti pomocí řízené periody vrstev - příklad 50 nanotvrdost; [GPa] TiN-CrN AlN TiN-CrN 40 30 20 7 nm 10 17/30 0 1 10 100 1000 Zdroj: Nortwestern University, IL, USA perioda nanovrstev [nm]

18/30 Moderní struktura vrstvy [1]: - Nanostrukturované - Nanokompozitní 100 nm Nanovrstevná struktura Nanokompozitní struktura

Nanokompozitní struktura; nc- (Ti 1-x Al x )/a-si 3 N 4 [1] Model TEM obrázek monovrstvy nc-kompozitu Source: S. Veprek, TU München Zdroj: S. Veprek, TU Munich 19/30 Měřeno v EPF, Lausanne

Zvýšení mikrotvrdosti aplikací progresivních tenkých vrstev TiAlSiN 20/30

21/30 naco nanokompozit založený na Ti. nc-altin / a-si 3 N 4 nacro.. Nanokompozit založený na Cr nc-alcrn / a-si 3 N 4 The Camel-Curve : Nanocomposite Structure Eliminates Disadvantages of Conventional Coating nacro : Nanocomposite: (nc-alcrn)/(a- Si 3N 4 ) AlCrN

22/30 Vliv množství hliníku na vznik hexagonální strukturní mřížky Base CrN VN TiN WN NbN ZrN HfN max. AlNc 77,2 72,4 65,3 53,9 52,9 33,4 21,2 Ref.: ISIJ International 38, 925-934 (1998) Hardness 0.07 [GPa] 40 T 25[ C] 30 20 10 AlCrSiN AlTiSiN 0 20 40 60 80 100 Al [at%]

23/30 Odolnost proti oxidaci u vrstev s obsahem Al 900 C in air, 60 min A - TiAlN B - AlTiN D AlTiN 60%Al AlTiN/Si3N4

24/30 CVD depozice vrstvy TiN+ Al 2 O 3 +TiN Substrát ultrajemný SK TiN DS* -Al 2 O 3 Ti(C,N,O) TiN Sandvik GC 3205

Teplotní přetížení nástroje nejčastější příčina poškození Vrstvy jako např. Al 2 O 3 popř. AlTiN vytváří tepelné bariéry Lavinovitý otěr nástroje následkem tepelného i mechanického přetížení 25/30 Rozdělení odváděného tepla v závislosti na řezné rychlosti při obrábění oceli

Další trendy depozic Depozice řezné keramiky CVD depozice vrstvy Ti(C,N)+ Al 2 O 3 +TiN Substrát neoxidická keramika Si 3 N 4 26/30 Lom systému a hloubkový koncentrační profil pomocí analýzy GD-OES na povrchu je nepatrná vrstva TiCN, následuje šedivá Al 2 O 3 a TiN na rozhraní

Frikční vrstvy Ternární fázový diagram vazeb u a C:H. Srovnání - "PIN - on - DISC" ball Al2O3 Srovnání MoS2 AlTiN Vrstva na bázi uhlíku 1,1 koef. tření kulička Al 2 O 3 1,0 0,9 0,8 0,7 AlTiN koef. tření 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 MoS 2 Vrstva na bázi uhlíku 0,1 0,0 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Dráha v km Krystalografická mřížka MoS 2 27/30

V minulosti byla hlavní pozornost věnována ekonomice obrábění Hodnoty trvanlivosti T při limitním opotřebení VB=0,3 mm 250 SK (v=38,52,63,80 m/min) Trvanlivost T (min) 200 150 100 50 1.5 1.3 0.8 0.8 0.7 0.8 2.2 2.0 1.8 1.2 1.7 0.8 1.7 1.5 1.0 1.6 2.2 2.4 Ra 1.0 1.2 1.1 1.3 1.2 1.0 0.4 1.8 1.8 2.0 3.5 2.7 1.5 1.1 1.3 3.5 2.2 2.4 2.3 3.5 2.4 TiN (v=54,64,72,80 m/min) TiN-TiP (v=50,60,70,80 m/min) TiAlN-AlP (v=48,57,68,77 m/min) TiAlSiN-alfa (v=52,62,73,80 m/min) TiAlSiN-beta (v=57,67,75,87 m/min) 1.3 1.2 0.9 1.3 1.8 2.3 1.4 1.9 3.6 2.3 1.4 0.8 0.5 1.0 1.3 1.3 1.5 1.9 1.3 1.5 1.6 1.7 4.1 3.9 0.9 3.2 1.5 3.6 3.8 2.1 0.8 0.9 1.0 0 40 50 60 70 80 Řezná rychlost v (m/min) Ekonomická stránka je samozřejmostí, hlavní trend vývoje bude sledovat kvalitu, ekologický dopad a snadnou obnovitelnost nástrojů. 28/30

29/30 Trend vývoje požadavek na moderní nástroje s progresivními vrstvami: - Větší trvanlivost nástroje (využití v hromadné výrobě, automaty) - Obrobený povrch s vyšší kvalitou (lepší povrch při stejné ceně vyšší kvalita) - Obrábění s minimálním množstvím procesní kapaliny (ekologie, cena, starosti)

Závěr Depozice i tenké vrstvy samotné prodělaly za posledních 40 let značný vývoj. Ovlivnily celou řadu odvětví, přesto jejich možnosti nejsou ještě plně zmapovány natož vyčerpány. Pro jejich rychlejší aplikaci je důležitá komunikace mezi výrobcem (depozice), zkušební laboratoří, výrobcem nástrojů a konečným uživatelem. Prezentaci společně s příspěvkem je možné stáhnout na internetových stránkách: www.ateam.zcu.cz 30/30