A Sloupkové stojánky B Broušené desky a lišty C Transportní a upínací přípravky D Vodící prvky E Přesné díly F Pružiny G Elastomery H FIBROCHEMIE J Periferní zařízení K Klínové jednotky L Normálie pro výrobu forem
Normálie pro výrobu forem L2
Obsah Vodící prvky Středící jednotky L 6 Středící jednotky, prizmatické L 6 Podložky pro středící jednotky L 7 Upevňovací podložky L 7 Vyhazovací čepy L 8 Středící pouzdra L 9 Vodící sloupky L 10 L 11 Středící sloupky, bez středícího nákružku L 12 L 15 Vodící sloupky, se středícím nákružkem L 16 L 19 Vodící sloupky, s přírubou L 20 Vodící sloupky (šikmé tahové sloupky) L 22 Vodící pouzdra L 23 Vodící pouzdra, bez středícího nákružku L 24 Vodící pouzdra, se středícím nákružkem L 25 Vodící pouzdra, bronzová s grafitovými tělísky L 26 L 30 Kuličková vedení L 31 Pravoúhlá vedení L 32 L 33 Formování / uvolnění dílu z formy Šikmé vedení čepů L 36 - L37 Vyhazovací kolíky L 38 L 45 Pouzdra vyhazovače L 46 L 47 Datovací razítko L 48 L 49 Upínání pinoly pro temperování jádra L 50 O kroužky L 51 Plynové pružiny Mould Line Plynové pružiny L 53 L 69 L3
L4
Vodící prvky L5
Středící jednotky Středící jednotky, prizmatické Příklad montáže 2442.12. Středící jednotky (bez podložky) 2442.12. 2442.13. 2442.12. Středící jednotky d 1 d 2 l 1 l 2 l 3 m m 1 s 1 12 8 34 6 4 4 4 17 14 10 34 7,5 6 5 5 17 16 10 34 7,5 6 5 5 17 20 15 54 12 9 8 8 27 25 20 54 12 10 8 8 27 26 20 54 12 10 8 8 27 30 25 72 15 14 10 10 36 32 25 72 15 14 10 10 36 42 35 92 15 18 10 10 46 Popis: Středící jednotka v kuželovém provedení se používá pro zvýšení přesnosti v konstrukci forem, lisovacích nástrojů a přípravků. Středící jednotka, dvoudílná = 2442. Kuželové provedení = 15 = 2442.12. d 1 = 25 mm = 2442.12.025. l 1 = 54 mm = 2442.12.025.054 Objednací č. = 2442.12.025.054 2442.13. Středící jednotky, prizmatické s 1 0,5 0,5 s 1 0,4 l 2 l 2 d H8 t 0,4 m m v d1 d1 e7 h6 1,6 1,6 1,5 15 l 3 l +0,4 1 +0,2 1,6 2442.13. Středící jednotky, prizmatické d 1 d l 1 l 2 l 3 v s 1 t m 30 4 72 5 10 18 36 5 10 42 5 92 6 14 23 46 7 10 54 6 112 8 17 30 56 8 12 80 8 152 8 27 42 76 11 16 Středící jednotka = 2442. prizmatická = 2442.13. d 1 = 42 mm = 2442.13.042. l 1 = 92 mm = 2442.13.042.092 Objednací č. = 2442.13.042.092 L6
2442.12.3. 2442.12.4. Podložky Upevňovací podložky 2442.12.3. Podložky 2442.12.3. Podložky d 1 s d d 1 s d d 1 s d d 1 s d 12 10 4,5 20 9 8,5 26 9 8,5 42 10 10,5 10 10 20 15 20 30 14 5 5,5 20 30 10 30 30 10 12,5 14 40 20 19 25 9 10,5 30 16 5 6,5 10 40 10 15 50 15 20 32 10 12,5 19 25 20 20 35 30 25 45 40 55 50 Středící jednotka = 2442.12. Podložka = 2442.12.3. d 1 = 25 mm = 2442.12.3.025. s = 10 mm = 2442.12.3.025.010 Objednací č. = 2442.12.3.025.010 2442.12.4. Upevňovací podložky 1,6 d ±0,1 2 h +0,2 +0,1 k ±0,1 1,6 d 3 d -0,2 4-0,4 2442.12.4. Upevňovací podložky d 4 d 3 d 2 h k 14 5,5 16 5 3,2 20 8,5 25,5 9 6,3 26 8,5 31,5 9 6,3 30 11 35,5 10 6,3 42 11 47,5 10 6,3 Středící jednotka = 2442.12. Upevňovací podložka = 2442.12.4. d 4 = 30 mm = 2442.12.4.030 Objednací č. = 2442.12.4.030 L7
Vyhazovací čepy 3300.10. 3300.10. Vyhazovací čep R Z 4 d1 d 2 g6 d 2 l 2 SW l 4 l js12 3300.10. Vyhazovací čep d 1 l d 2 l 2 l 4 SW 10 60 M 6 16 9 9 70 80 100 120 140 14 60 M 8 16 11 12 70 80 100 120 140 160 180 18 100 M10 20 12 14 120 140 160 180 200 220 240 20 100 M12 25 14 16 120 140 160 180 200 220 240 d 1 l d 2 l 2 l 4 SW 24 120 M12 25 14 19 140 160 180 200 240 30 180 M16 30 16 24 220 260 300 Vyhazovací čep = 3300.10. d 1 = 20 mm = 3300.10.020. l = 140 mm = 3300.10.020.140 Objednací č. = 3300.10.020.140 L8
3100.04. Středící pouzdra 3100.04. Středící pouzdra l 2 R Z 4 d3 d1 d3 k6 d2 +0,5 j6 l 1 l ±0,5 3100.04. Středící pouzdra d 3 l d 2 d 1 l 1 l 2 14 20 M 6 11 8 2 30 40 50 60 70 80 100 20 30 M 8 16 13 2 40 60 80 100 120 140 160 26 30 M10 21 13 2,5 40 60 80 100 120 140 160 180 30 40 M12 25 13 2,5 60 80 100 120 140 160 180 200 240 42 40 M16 33 13 4,5 60 80 100 120 140 160 180 200 220 260 300 d 3 l d 2 d 1 l 1 l 2 54 60 M20 43 13 4,5 80 120 160 200 240 280 Středící pouzdro = 3100.04. d 3 = 26 mm = 3100.04.026. l = 30 mm = 3100.04.026.030 Objednací č. = 3100.04.026.030 L9
8 8 8 Vodící sloupky 3202.12. 3202.13. 3202.12. Vodící sloupky d1 h4 d4-0,2 R2 l 1 0,4x45 k ±0,05 l 3202.12. Vodící sloupky d 1 l d 4 k l 1 12 80 16 4 4 100 120 18 120 22 6 7 140 160 30 160 36 6 7 200 240 Vodící sloupek = 3202.12. d 1 = 18 mm = 202.12.018. l = 160 mm = 202.12.018.160 Objednací č. = 3202.12.018.160 3202.13. Vodící sloupky d1 h4 R2 l 1 l 3 3202.13. Vodící sloupky d 1 l l 1 12 100 3 125 18 125 6 160 30 160 6 240 Vodící sloupek = 3202.13. d 1 = 18 mm = 202.13.018. l = 160 mm = 202.13.018.160 Objednací č. = 3202.13.018.160 L10
3111.10. Vodící sloupky 3111.10. Vodící sloupky R Z 2,5 d1 g6 d1 m6 d4-0,2 l 1 l 2 k ±0,2 l 3111.10. Vodící sloupky d 1 l d 4 k l 1 l 2 10 40 12 3 4 17 60 80 22 100 27 12 60 16 6 7 17 80 22 100 27 120 36 14 60 18 8 7 17 80 22 100 27 120 36 140 46 160 16 60 20 8 7 22 80 27 100 120 36 140 46 160 18 80 22 8 7 27 100 120 36 140 46 160 180 56 200 20 80 24 8 7 27 100 120 36 140 46 160 180 56 200 22 100 26 15 7 36 120 46 140 160 56 180 200 76 220 24 100 28 15 7 36 120 46 140 160 56 180 200 76 220 30 160 36 15 7 56 200 240 76 d 1 l d 4 k l 1 l 2 32 160 36 15 7 56 200 240 76 40 200 48 15 10 56 240 76 300 96 50 200 58 15 10 56 240 76 300 96 60 240 68 20 12 76 300 96 360 116 Vodící sloupek = 3111.10. d 1 = 22 mm = 3111.10.022. l = 140 mm = 3111.10.022.140 Objednací č. = 3111.10.022.140 L11
Vodící sloupky bez středícího nákružku 3111.20. 3111.20. Vodící sloupky bez středícího nákružku 0,01 A A 0,8 0,8 d4-0,2 d3 k6 e7 d3 d1 g6 k ±0,05 s -0,5-1,0 l l 1 3111.20. Vodící sloupky bez středícího nákružku d 1 s l d 3 d 4 l 1 k 9/10 12 45 14 16 4 3 17 20 30 35 22 25 35 55 27 25 30 35 50 36 25 35 45 46 30 45 55 14/15 22 20 20 25 7 6 35 40 45 50 55 65 70 90 110 27 20 35 40 45 55 65 85 105 36 20 35 40 45 55 65 46 20 35 45 65 85 105 d 1 s l d 3 d 4 l 1 k 14/15 56 20 20 25 7 6 35 55 66 55 65 76 55 86 55 18/20 22 20 26 31 7 6 35 40 45 50 55 60 65 70 80 85 115 27 20 35 40 45 50 55 60 65 70 80 85 105 125 Vodící sloupek bez středícího nákružku = 3111.20. d 1 = 14 mm = 3111.20.014. s = 36 mm = 3111.20.014.036. l = mm = 3111.20.014. 0 Objednací č. = 3111.20.014.036.0 L12
3111.20. Vodící sloupky bez středícího nákružku 3111.20. Vodící sloupky bez středícího nákružku 0,01 A A 0,8 0,8 d4-0,2 d3 k6 e7 d3 d1 g6 k ±0,05 s -0,5-1,0 l l 1 3111.20. Vodící sloupky bez středícího nákružku d 1 s l d 3 d 4 l 1 k 18/20 36 20 26 31 7 3 35 40 45 50 55 60 65 70 80 115 135 46 20 45 65 85 105 135 165 56 20 26 31 7 6 35 55 66 55 76 55 86 55 96 55 116 115 22/24 27 25 30 35 7 6 45 50 60 65 70 80 85 105 125 165 d 1 s l d 3 d 4 l 1 k 22/24 36 25 30 35 7 6 45 50 55 60 70 80 115 135 165 46 25 45 50 60 65 70 80 85 105 125 165 56 25 45 55 115 165 66 55 76 25 45 55 115 Vodící sloupek bez středícího nákružku = 3111.20. d 1 = 24 mm = 3111.20.024. s = 76 mm = 3111.20.024.076. l = 115 mm = 3111.20.024. 115 Objednací č. = 3111.20.024.076.115 L13
Vodící sloupky bez středícího nákružku 3111.20. 3111.20. Vodící sloupky bez středícího nákružku 0,01 A A 0,8 0,8 d4-0,2 d3 k6 e7 d3 d1 g6 k ±0,05 s -0,5-1,0 l l 1 3111.20. Vodící sloupky bez středícího nákružku d 1 s l d 3 d 4 l 1 k 22/24 86 55 30 35 7 6 96 55 116 115 155 136 135 30/32 27 45 42 47 7 6 65 105 165 36 55 115 155 46 45 65 85 105 125 165 56 55 115 135 1 66 55 115 135 1 76 55 115 155 86 55 115 155 96 55 115 155 d 1 s l d 3 d 4 l 1 k 30/32 116 42 47 7 6 115 155 136 115 155 156 115 155 196 155 1 40/42 56 54 60 7 10 115 155 1 66 135 76 115 1 86 135 96 115 155 116 135 1 136 135 215 156 115 155 215 196 155 1 235 Vodící sloupek bez středícího nákružku = 3111.20. d 1 = 32 mm = 3111.20.032. s = 116 mm = 3111.20.032.116. l = 115 mm = 3111.20.032. 115 Objednací č. = 3111.20.032.116.115 L14
3111.20. Vodící sloupky bez středícího nákružku 3111.20. Vodící sloupky bez středícího nákružku 0,01 A A 0,8 0,8 d4-0,2 d3 k6 e7 d3 d1 g6 k ±0,05 s -0,5-1,0 l l 1 3111.20. Vodící sloupky bez středícího nákružku d 1 s l d 3 d 4 l 1 k 50 96 115 66 72 10 10 155 1 116 135 155 1 136 135 155 1 156 135 155 1 196 1 1 235 60 96 115 80 86 10 20 155 1 116 135 155 1 136 135 155 1 156 155 1 235 196 1 1 235 246 1 235 2 315 Vodící sloupek bez středícího nákružku = 3111.20. d 1 = 60 mm = 3111.20.060. s = 96 mm = 3111.20.060.096. l = 1 mm = 3111.20.060. 1 Objednací č. = 3111.20.060.096.1 L15
Vodící sloupky se středícím nákružkem 3111.21. 3111.21. Vodící sloupky se středícím nákružkem 0,01 A 0,01 A 0,8 A 0,8 e7 d3 k6 d3 0,8 d4-0,2 d3 e7 d1 g6 k ±0,05 f s -0,5-1,0 l l 1 3111.21. Vodící sloupky se středícím nákružkem d 1 s l d 3 d 4 l 1 k f 9/10 12 25 14 16 7 3 3 45 65 17 20 25 30 35 50 55 70 22 25 35 55 27 20 25 30 45 50 70 90 36 25 35 45 65 85 46 30 35 45 70 56 35 60 14/15 17 35 20 25 7 6 9 55 22 30 50 70 90 110 125 150 27 30 45 65 85 105 125 145 165 d 1 s l d 3 d 4 l 1 k f 14/15 36 35 20 25 7 6 9 55 125 155 46 35 45 65 85 105 125 145 56 35 55 135 66 55 65 125 76 55 86 55 96 55 116 18/20 17 35 26 31 7 6 9 55 120 22 35 45 65 85 115 Vodící sloupek se středícím nákružkem = 3111.21. d 1 = 15 mm = 3111.21.015. s = 27 mm = 3111.21.015.027. l = 85 mm = 3111.21.015. 085 Objednací č. = 3111.21.015.027.085 L16
3111.21. Vodící sloupky se středícím nákružkem 3111.21. Vodící sloupky se středícím nákružkem 0,01 A 0,01 A 0,8 A 0,8 e7 d3 k6 d3 0,8 d4-0,2 d3 e7 d1 g6 k ±0,05 f s -0,5-1,0 l l 1 3111.21. Vodící sloupky se středícím nákružkem d 1 s l d 3 d 4 l 1 k f 18/20 27 35 26 31 7 6 9 45 65 85 105 125 165 225 245 36 35 55 115 135 165 225 255 46 35 45 65 85 105 135 165 245 56 35 55 155 66 35 55 145 76 55 135 86 55 125 96 55 116 115 136 135 d 1 s l d 3 d 4 l 1 k f 22/24 17 35 30 35 7 6 9 55 22 35 55 105 130 27 35 45 65 85 105 125 165 205 245 285 36 35 55 115 135 165 205 245 285 46 35 45 65 85 105 125 165 205 56 35 55 115 165 205 Vodící sloupek se středícím nákružkem = 3111.21. d 1 = 20 mm = 3111.21.020. s = 46 mm = 3111.21.020.046. l = 105 mm = 3111.21.020. 105 Objednací č. = 3111.21.020.046.105 L17
Vodící sloupky se středícím nákružkem 3111.21. 3111.21. Vodící sloupky se středícím nákružkem 0,01 A 0,01 A 0,8 A 0,8 e7 d3 k6 d3 0,8 d4-0,2 d3 e7 d1 g6 k ±0,05 f s -0,5-1,0 l l 1 3111.21. Vodící sloupky se středícím nákružkem d 1 s l d 3 d 4 l 1 k f 22/24 66 35 30 35 7 6 9 55 155 76 55 115 145 86 55 135 96 55 125 116 115 155 136 135 156 155 30/32 27 45 42 47 7 6 9 65 105 165 185 245 285 36 55 115 155 245 285 46 45 65 85 105 125 165 245 285 56 55 115 135 1 245 2 d 1 s l d 3 d 4 l 1 k f 30/32 66 55 42 47 7 6 9 115 135 1 245 2 76 55 115 155 225 86 55 115 155 225 96 55 115 155 205 116 115 155 136 115 155 156 115 155 196 155 1 Vodící sloupek se středícím nákružkem = 3111.21. d 1 = 32 mm = 3111.21.032. s = 86 mm = 3111.21.032.086. l = mm = 3111.21.032. 0 Objednací č. = 3111.21.032.086.0 L18
3111.21. Vodící sloupky se středícím nákružkem 3111.21. Vodící sloupky se středícím nákružkem 0,01 A 0,01 A 0,8 A 0,8 e7 d3 k6 d3 0,8 d4-0,2 d3 e7 d1 g6 k ±0,05 f s -0,5-1,0 l l 1 3111.21. Vodící sloupky se středícím nákružkem d 1 s l d 3 d 4 l 1 k f 40/42 46 54 60 7 10 12 165 56 115 155 1 66 135 76 115 1 86 135 96 115 155 116 135 1 136 135 215 156 115 155 215 196 155 1 235 246 165 245 Vodící sloupek se středícím nákružkem = 3111.21. d 1 = 42 mm = 3111.21.042. s = 96 mm = 3111.21.042.096. l = 115 mm = 3111.21.042. 115 Objednací č. = 3111.21.042.096.115 L19
Vodící sloupky s přírubou 3111.31. 3111.31. Vodící sloupky s přírubou zaoblený Materiál: ocel Tvrdost povrchu: Hloubka kalení: Provedení: broušený Upozornění: cementovaný 62+2 HRC 1,2 mm Tolerance upínacího otvoru H7. Dodávka bez šroubů. Upevnění: Použijte šroub s válcovou hlavou DIN EN ISO 4762 M 8 x 20 M 10 x 25 M 12 x 30 M 14 x 35 M 16 x 40 3111.31. Vodící sloupky s přírubou d 1 32 40 50 63 80 d 2 40 50 63 80 100 d 3 76 92 112 138 170 d 5 55 68 84 105 130 d 6 9 11 14 16 18 d 7 15 18 20 24 26 r 1,6 2 2,5 2,5 3 r 1 4 4 5 6 8 l 2 11 13 14 16 20 l 3 6 6 8 8 10 l 5 15,1 18,4 22,5 27,4 32,1 l 6 11 13 14 16 20 l 7 19 23 28 34 40 l 8 8 9 10 13 15 l 9 9 10 12 15 18 l 10 1,5 1,5 2 3 4 l 1 (l) (l) (l) (l) (l) 067 97 080 110 116 0 125 131 137 112 142 148 154 162 132 168 174 182 192 160 202 210 220 190 240 250 224 284 436 486 Vodící sloupek s přírubou = 3111.31. d 1 = 32 mm = 3111.31.032. l 1 = 112 mm = 3111.31.032.112 Objednací č. = 3111.31.032.112 L20
L21
Vodící sloupky (šikmé tahové sloupky) 3110.11. 3110.11. Vodící sloupky (šikmé tahové sloupky) R Z 2,5 d1 g6 d4-0,2 l 1 l k -0,2 3110.11. Vodící sloupky (šikmé tahové sloupky) d 1 8 9 10 12 14 15 16 18 20 22 24 30 32 40 50 d 4 10 12 12 16 18 18 20 22 24 26 28 36 36 48 58 k 3 3 3 6 8 8 8 8 8 15 15 15 15 15 15 l 1 4 4 4 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 10 10 l 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 300 360 Vodící sloupek (šikmý tahový sloupek) = 3110.11. d 1 = 20 mm = 3110.11.020. l = 180 mm = 3110.11.020.180 Objednací č. = 3110.11.020.180 L22
3100.09. Vodící pouzdra 3100.09. Vodící pouzdra R Z 4 d1 g6 d 2 l js10 3100.09. Vodící pouzdra d 1 10 14 18 24 30 d 2 6,2 8,3 10,4 12,5 16,5 l 20 30 40 50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 300 Vodící pouzdro = 3100.09. d 1 = 10 mm = 3100.09.010. l = 100 mm = 3100.09.010.100 Objednací č. = 3100.09.010.100 L23
Vodící pouzdra bez středícího nákružku 3120.40. 3120.40. Vodící pouzdra bez středícího nákružku s -0,5 s -1,0-0,5-1,0 A 0,8 d4-0,2 d 1 H7 e7 d3 k6 d3 d 1 +0,2 +0,5 0,8 d 1 H7 k ±0,05 0,01 A l l 3120.40. Vodící pouzdra bez středícího nákružku d 1 s l d 3 d 4 k 9/10 9 9 14 16 3 12 12 17 17 22 22 27 27 36 36 46 46 56 46 66 46 12 17 17 18 23 6 22 22 27 27 36 36 46 46 56 56 14/15 12 12 20 25 6 17 17 22 22 27 27 36 36 46 46 56 56 66 56 76 56 86 56 96 56 16 17 17 22 25 6 22 22 27 27 36 36 46 46 56 56 18/20 17 17 26 31 6 22 22 27 27 36 36 46 46 56 56 66 66 76 76 86 76 96 76 116 76 22/24 17 17 30 35 6 22 22 27 27 36 36 46 46 56 56 66 66 76 76 86 86 96 96 d 1 s l d 3 d 4 k 22/24 116 96 30 35 6 136 96 156 96 30/32 27 27 42 47 6 36 36 46 46 56 56 66 66 76 76 86 86 96 96 116 116 136 116 156 116 176 116 40/42 46 46 54 60 10 56 56 66 66 76 76 86 86 96 96 116 116 136 136 156 136 196 136 246 136 50 76 76 66 72 10 96 96 116 116 136 136 156 136 196 136 60 76 76 80 86 20 96 96 116 116 136 136 156 136 196 136 246 136 Vodící pouzdro bez středícího nákružku = 3120.40. d 1 = 32 mm = 3120.40.032. s = 116 mm = 3120.40.032.116 Objednací č. = 3120.40.032.116 L24
3120.42. Vodící pouzdra se středícím nákružkem 3120.42. Vodící pouzdra se středícím nákružkem f l (l ) 1 s -0,5-1,0 A s -0,5-1,0 0,8 0,8 d4-0,2 e7 d3 d 1 H7 e7 d3 k6 d3 d 1 +0,5 +0,2 0,8 d 1 H7 k ±0,05 0,01 A 0,01 A l 1 l 3120.42. Vodící pouzdra se středícím nákružkem d 1 s l l 1 d 3 d 4 f k 9/10 12 15 15 14 16 3 3 17 20 20 22 25 25 27 30 30 36 39 39 46 46 49 56 46 59 66 46 69 14/15 17 26 26 20 25 9 6 22 31 31 27 36 36 36 45 45 46 55 55 56 56 65 66 56 76 56 85 86 56 96 56 105 116 56 125 18/20 17 26 26 26 31 9 6 22 31 31 27 36 36 36 45 45 46 55 55 56 65 65 66 76 76 85 86 76 96 76 105 116 76 125 136 76 145 22/24 17 26 26 30 35 9 6 22 31 31 27 36 36 36 45 45 46 55 55 56 65 65 66 76 85 85 86 96 105 105 116 96 125 136 96 145 156 96 165 d 1 s l l 1 d 3 d 4 f k 30/32 27 36 36 42 47 9 6 36 45 45 46 55 55 56 65 65 66 76 85 85 86 96 105 105 116 125 125 136 116 145 156 116 165 176 116 185 196 116 205 40/42 46 58 58 54 60 12 10 56 68 68 66 78 78 76 88 88 86 98 98 96 108 108 116 128 128 136 136 148 156 136 168 196 136 208 246 136 258 Vodící pouzdro se středícím nákružkem = 3120.42. d 1 = 24 mm = 3120.42.024. s = 96 mm = 3120.42.024.096 Objednací č. = 3120.42.024.096 L25
Vodící pouzdra s osazením bronzová s grafitovými tělísky 2087.70. 2087.70. 2087.70. Materiál: bronz s grafitovými tělísky, nenáročná na údržbu. Upozornění: Tolerance upínacího otvoru H 7. Doporučený směr pohybu (detail) Vodící pouzdro = 2087.70. d 1 = 18 mm = 018. l 2 = 27 mm = 027 Objednací číslo = 2087.70.018.027 d 1 9 10 14 15 18 20 22 24 30 32 40 42 d 2 14 20 26 30 42 54 d 3 16 25 31 35 47 60 l 3 3 6 6 6 6 10 l 4 1,5 2 2 3 4 5 l 5 3 6 8 8 8 12 r 0,5 1 2 3 3 3 l 1 l 2 15 12 20 17 23 17 25 17 25 22 28 22 30 22 30 27 33 27 35 27 39 36 42 36 44 36 49 46 52 46 54 46 58 46 59 56 62 56 64 56 68 56 69 66 72 66 74 66 78 66 82 76 84 76 88 76 92 86 94 86 98 86 104 96 108 96 124 116 128 116 144 136 148 136 164 156 168 156 208 196 L26
2087.72. Vodící pouzdra s nákružkem bronzová s grafitovými tělísky 2087.72. Materiál: bronz s grafitovými tělísky, nenáročná na údržbu. Upozornění: Tolerance upínacího otvoru H 7. Vodící pouzdro = 2087.72. d 1 = 18 mm = 018. l 1 = 27 mm = 027 Objednací číslo = 2087.72.018.027 Doporučený směr pohybu (detail) 2087.72. d 1 9/10 12 14/15 16 18/20 22/24 25 30/32 40/42 50 60 d 2 14 18 20 22 26 30 32 42 54 66 80 d 3 16 23 25 27 31 35 38 47 60 72 86 r 0,5 1 1 2 2 3 3 3 3 3 3 l 3 3 6 6 6 6 6 6 6 10 10 20 l 4 1,5 2 2 2 2 3 3 4 5 5 5 l 1 12 17 22 27 36 46 56 66 76 86 96 116 136 156 196 L27
Vodící pouzdra s nákružkem bronzová s grafitovými tělísky 2087.71. 2087.71. Materiál: bronz s grafitovými tělísky, nenáročná na údržbu Upozornění: Tolerance upínacího otvoru H7. Doporučený směr pohybu (detail) Vodící pouzdro = 2087.71. d 1 = 20 mm = 020. l 2 = 22 mm = 022 Objednací číslo = 2087.71.020.022 2087.71. d 1 14 15 18 20 22 24 30 32 d 2 20 26 30 42 d 3 25 31 35 47 r 1 1,5 2 2 l 1 26 39 49 63 l 2 17 22 27 36 l 5 9 17 22 27 L28
3120.70. 3120.71. Vodící pouzdra, bronzová s grafitovými tělísky Vodící pouzdra, bronz 3120.70. 3120.71. Materiál: 3120.70. bronz s grafitovými tělísky, nenáročná na údržbu 3120.71. bronz Vodící pouzdro = 3120.70. d 1 = 40 mm = 040. d 2 = 50 mm = 050 l 1 = 80 mm = 080 Objednací číslo = 3120.70.040.050.080 Vodící pouzdro = 3120.71. d 1 = 40 mm = 040. d 2 = 50 mm = 050 l 1 = 80 mm = 080 Objednací číslo = 3120.71.040.050.080 Upozornění: Doporučená tolerance upínacího otvoru H7. Pouzdra lze použít v radiálním a axiálním směru. Upevnění: Zalepte nebo příp. zajistěte závitovým kolíkem, resp. šroubem s čočkovou hlavou 2192.61. Doporučený směr pohybu (detail) 3120.70. / 3120.71. d 1 8 10 12 13 14 15 16 18 19 20 24 25 28 30 31,5 32 35 38 40 45 d 2 12 14/15 18 19 20 21 22 24 25 26/28/30 32 32/33/35 38 38/40/42 40 42 44/45 48 50/55 55/56/60 r 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 1,5 1,5 1,5 l 4 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 l 1 8 / 10 / 12 / 15 / / / 16 / / / / 20 / / / / / / / / / 25 / / / / / / / / 30 / / / / / / / / / / 35 / / / / / / / / / / 37 / / 40 / / / / / / / / / / 47 / / 50 / / / / / / / / / / 60 / / / / / / / / 70 / / / 77 / 80 / / / L29
Vodící pouzdra, bronzová s grafitovými tělísky Vodící pouzdra, bronz 3120.70. 3120.71. 3120.70. 3120.71. Materiál: 3120.70. bronz s grafitovými tělísky, nenáročná na údržbu. 3120.71. bronz Upozornění: doporučená tolerance upínacího otvoru H7. Pouzdra lze použít v radiálním a axiálním směru. Upevnění: Zalepte nebo příp. zajistěte závitovým kolíkem, resp. šroubem s čočkovou hlavou 2192.61. Doporučený směr pohybu (detail) Vodící pouzdro = 3120.70. d 1 = 40 mm = 040. d 2 = 50 mm = 050 l 1 = 80 mm = 080 Objednací číslo = 3120.70.040.050.080 Vodící pouzdro = 3120.71. d 1 = 40 mm = 040. d 2 = 50 mm = 050 l 1 = 80 mm = 080 Objednací číslo = 3120.71.040.050.080 3120.70. / 3120.71. d 1 50 55 60 63 65 70 80 85 90 100 110 120 125 130 140 150 160 d 2 60/62/65 70 74/ 80 85/90 90/ 96/100 100 110 120 130 140 145 150 160 170 180 r 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 l 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 l 1 30 / / / 35 / / / / 37 40 / / / / / 47 50 / / / / / 60 / / / / / / 70 / / / / / / 77 80 / / / / / / / / 100 / / / / / / 120 / 130 140 / 150 L30
3120.65. Kuličkové vedení 3120.65. Kuličkové vedení 3120.65. Kuličkové vedení d 1 l l 1 l 2 d 3 d 4 f s 2 max. zdvih. 12 24 40 2,1 22 26 6 18 50 56 82 18 34 45 3 30 35 11 23 44 56 66 71 96 30 54 56 4,8 46 52 21 33 32 78 110 Kuličkové vedení = 3120.65. d 1 = 18 mm = 3120.65.018. l 1 = 56 mm = 3120.65.018.056 Objednací č. = 3120.65.018.056 L31
Pravoúhlá vedení 3131.40. 3131.40. Materiál: ocel s s grafitovými tělísky Povrch: cementovaný 580+40 HV 30 ocel Povrch: cementovaný 700+60 HV 30 Teplota použití do 200 C. 3131.40. Objednací číslo l 2 b 2 l 1 r t 3 t 2 t 1 d 2 d 1 l 4 l 3 b 3 b 1 3131.40.022.016.020 22 16 20 6 11 6,8 20 11 6,6 7 15 26 40.040 40 3131.40.027.020.025 27 20 25 6 13 6,8 22 11 6,6 7 19 31 45.025 50 3131.40.036.025.032 36 25 32 8 14 6,8 25 11 6,6 9 27 35 50.063 63 3131.40.046.032.040 46 32 40 8 19 9 32 15 9 11 35 45 63.080 80 3131.40.056.040.050 56 40 50 10 22 11 36 18 11 15 40 60 85.100 100 3131.40.066.050.056 66 50 56 10 24 13 40 20 14 18 48 74 100.112 112 Pravoúhlé vedení = 3131.40. l 2 = 22 mm = 3131.40.022. b 2 = 16 mm = 3131.40.022.016. l 1 = 40 mm = 3131.40.022.016.040 Objednací č. = 3131.40.022.016.040 L32
3131.80. Pravoúhlá vedení s válečky 3131.80. Materiál: ocel Tvrdost: Povrch: Popis: ~56-58 HRC černěný Pravoúhlá vedení s válečky zaručují nejvyšší míru přesnosti při zavření Vaší formy. Pravoúhlá vedení se musí vždy montovat ve vnější oblasti formovacích desek, aby se zaručila bezchybná funkce. Maximální teplota použití je 150 C. Přednosti: bez vůle, bez tření, bez potřeby údržby, bez maziva. 3131.80. Objednací číslo t w a b c d e h r s 1 s 2 s 3 d 1 d 2 t 1 3131.80.032.063 32 63 46 46 27 21 12,1 92 8 9 11 35 15 9 9 3131.80.040.100 40 100 66 66 36 33 19,5 132 10 13 18 48 20 13,5 13 Pravoúhlé vedení s válečky = 3131.80. t = 32 mm = 032. w = 63 mm = 063 Objednací číslo = 3131.80.032.063 L33
L34
Formování / uvolnění dílu z formy L35
Šikmé vedení čepů 2967.11.ll.00.1 2967.11.ll.00.2 2967.11.ll.00.1 Standardní Šikmé vedení čepu = 2967.11 ø d = 8 mm = 2967.11.08 Úhel posuvu = 0 = 2967.11.08.00 Standardní = 1 = 2967.11.08.00.1 Objednací číslo = 2967.11.08.00.1 Materiál: Vodící lišty: Upnutí čepu: Popis: bronz s grafitovými tělísky C45, černěné Kluzný díl pro individuální konstrukci vedení šikmých čepů, bez potřeby údržby. Otočně uložené upnutí čepů pro pracovní úhel do max. 30. Provedení 2967.11..00.2 se seřizovacím zařízením pro šikmé čepy. Šrouby s válcovou hlavou ISO 4762 je třeba objednat samostatně. Dodávka vč. upínacího kolíku jako pojistka proti otočení sloupku. 2967.11.ll.00.2 se seřizovacím šroubem Rozsah nastavení šikmých čepů ±3 Šikmé vedení čepu = 2967.11 ø d = 16 mm = 2967.11.16 Úhel posuvu = 0 = 2967.11.16.00 se seřizovacím šroubem = 2 = 2967.11.16.00.2 Objednací číslo = 2967.11.16.00.2 2967.11.ll.00.1 / 2967.11.ll.00.2 Šrouby s válcovou Bestell-Nr. ød w w 1 l l 1 s h øc ør d 1 d 2 t t 1 e f rh x y hlavou 2967.11.08.00.1 8 24 12 25 13 16 20 7 5 8 3,5 8 M 4x10 2967.11.10.00.1 10 28 14 32 17 16 20 8 6 10 3 8 M 5x12 2967.11.12.00.1 12 31 17 40 20 20 25 10 7 12 3,5 10 M 6x16 2967.11.16.00.1 16 36 21 45 24 24 30 14 9 16 5 12 M 8x20 2967.11.20.00.1 20 43 28 45 24 30 40 14 11 20 7 15 M10x25 2967.11.25.00.1 25 48 33 50 26 35 45 14 14 25 8 17,5 M12x30 2967.11.30.00.1 30 55 38 60 30 38 50 16 14 25 7,5 19 M12x30 2967.11.35.00.1 35 64 44 70 34 40 55 18 14 25 8 20 M12x30 2967.11.40.00.1 40 72 50 80 38 43 60 20 18 32 8 21,5 M16x35 2967.11.16.00.2 16 36 21 45 42 24 24 30 14 9 6 14 17 21 12 15 M 8x60 2967.11.20.00.2 20 43 28 45 45 24 30 40 13 11 6 19 22 21 15 18,5 M10x60 2967.11.25.00.2 25 48 33 50 49 26 35 45 16 13 7 22 27 21,5 17,5 20,5 M12x70 2967.11.30.00.2 30 55 38 60 55 30 38 50 18 13 7 27 32 26 19 22 M12x70 2967.11.35.00.2 35 64 44 70 58 34 40 55 18 14 7 32 36 28 20 23 M12x80 2967.11.40.00.2 40 72 50 80 60,5 38 43 60 20 17 7 38 41 29 21,5 24,5 M16x90 L36
2967.10. Šikmé vedení čepů 2967.10. Příklad použití: poloha pro vyjmutí z formy vložka příčný zdvih výrobek základní poloha vložky zdvih vyhazovače Příklad montáže: jádrový díl příčný zdvih poloha po vyjmutí z formy deska vyhazovače Zdvih Šikmé vedení čepu = 2967.10. ø d = 8 mm = 08. Zdvih = 10 mm = 010 Objednací č. = 2967.10.08.010 deska vyhazovače zdvih vyhazovače příčný zdvih 2967.10. Objednací č. Ød Zdvih b l h b 1 b 2 b 3 l 1 h 1 h 2 h 3 Ød 1 Ød 2 Ød 3 F 2967.10.08.010 8 10 33 32 22 30 19 24 20 5 7 8 8 4 3 7 10.018 10 18 45 45 27 40 25 32 30 8 10 10 5 4 9 12.020 12 20 57 50 32 51 31 39 35 7 10 12 11 7 6 11 16.025 16 25 65 65 36 58 38 46 40 8 16 14 9 14,5 20.030 20 30 80 80 42 72 44 56 55 11 12 20 17 11 8 18 25.035 25 35 93 90 50 85 52 66 65 15 15 25 20 14 10 22,5 30.040 30 40 101 100 55 93 60 74 70 30 27 35.045 35 45 120 120 62 110 70 85 80 18 35 32 40.050 40 50 130 135 70 120 80 90 40 26 17,5 36 45.055 45 55 140 150 80 130 90 105 110 20 45 40 L37
Přesné vyhazovací kolíky, kalené DIN ISO 61 237.1. 237.1. Materiál: nástrojová ocel Objednací č.: 237.1. Tvrdost: dřík 60±2 HRC hlava 45±5 HRC Provedení: DIN ISO 61, dřík jemně broušený, kalený. Hlava pěchovaná za tepla. Popis materiálu a jiné materiály viz kapitola E strana E 10 E 11. Vyhazovací kolík = 237. Materiál nástrojová ocel = 237.1. d 1 = Ø 4,0 mm = 237.1.0400. l 1 = 200 mm = 237.1.0400.200 Objednací číslo = 237.1.0400.200 237.1. l 1 d 1 d 2 k r 40 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 1 2,5 1,2 0,2 1,1 1,2 1,3 3 1,5 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 4 2 2,2 2,5 5 0,3 2,7 3 6 3 3,2 3,5 7 3,7 4 8 4,2 4,5 4,7 5 10 5,2 5,5 6 12 5 0,5 6,2 6,5 7 8 14 8,2 8,5 9 10 16 10,2 10,5 11 12 18 7 0,8 12,2 12,5 14 22 16 18 24 20 26 8 1,0 L38
237.8. Přesné vyhazovací kolíky, nitridované, DIN ISO 61 Materiál: Nitridovaná ocel pro práci za tepla Objednací č.: 237.8. Tvrdost: dřík* ^0 HV 0,3 hlava 45±5 HRC Pevnost jádra v tahu L1400 N/mm 2 Provedení: DIN ISO 61 Dřík jemně broušený, nitridovaný. Hlava pěchovaná za tepla. * Zkoušku tvrdosti je třeba kvůli nitridační vrstvě provádět pouze podle Vickerse se zkušebním zatížením max. 3 N. Vyhazovací kolík = 237. Materiál nitridovaná ocel pro práci za tepla = 237.8. d 1 = Ø 2,50 mm = 237.8.0250. l 1 = 160 mm = 237.8.0250.160 Objednací číslo = 237.8.0250.160 237.8. Popis materiálu a jiné materiály viz kapitola E strana E 10 E 11. 237.8. d 1 d 2 k r 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1,5 3 1,5 0,2 2 4 2 2,2 2,4 5 2 2,5 0,3 2,7 2,9 3 6 3 3,2 3,4 3,5 7 3,7 3,9 4 8 4,2 4,4 4,5 4,7 4,9 5 10 5,2 5,4 5,5 5,7 5,9 6 12 5 0,5 6,2 6,5 6,7 6,9 7 7,2 7,8 8 14 8,2 8,4 8,5 9 9,7 10 16 10,2 10,5 11 12 18 7 0,8 12,2 12,5 14 22 16 18 24 20 26 8 1,0 25 32 10 32 40 l 1 L39
Přesné vyhazovací kolíky, kalené, DIN ISO 8694 238.1. 238.1. d 2-0,2 k -0,05 R 0,3 60 d 3-0,1-1 -2 l2 zaoblený gerundet l1 +2 d 1 g6 Provedení: DIN ISO 8694, dřík jemně broušený, kalený, hlava pěchovaná za tepla. Materiál: nástrojová ocel Objednací číslo: 238.1. Tvrdost: dřík 60±2 HRC hlava 45±5 HRC Vyhazovací kolík = 238.1.0150.125 Materiál nástrojová ocel = 238.1.0150.125 d 1 = [ 1,5 mm = 238.1.0150.125 l 1 = 125 mm = 238.1.0150.125 Objednací číslo = 238.1.0150.125 Popis materiálu a jiné materiály viz kapitola E strana E 10 E 11. 238.1. l 1 63 80 100 125 160 200 d 1 d 2 d 3 k l 2 30 32 50 50 63 80 0,8 4 2 2 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 6 3 3 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 L40
238.8. Přesné vyhazovací kolíky, nitridované, DIN ISO 8694 238.8. d 2-0,2 k -0,05 R 0,3 60 d 3-0,1-1 -2 l2 zaoblený gerundet l1 +2 d 1 g6 Materiál: Nitridovaná ocel pro práci za tepla Objednací č.: 238.8. Tvrdost: dřík* ^0 HV 0,3 hlava 45±5 HRC Pevnost jádra v tahu L1400 N/mm 2 Provedení: DIN ISO 8694. Dřík jemně broušený, nitridovaný, hlava pěchovaná za tepla. * Zkoušku tvrdosti na dříku a kolíku je třeba kvůli nitridační vrstvě provádět pouze podle Vickerse se zkušebním zatížením max. 3 N. Popis materiálu a jiné materiály viz kapitola E strana E 10 E 11. 238.8. l 1 63 80 100 125 160 200 d 1 d 2 d 3 k l 2 30 32 50 50 63 80 0,8 4 2 2 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 6 3 3 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,2 2,5 Vyhazovací kolík = 238. Materiál nitridovaná ocel pro práci za tepla = 238.8. d 1 = [ 1,5 mm = 238.8.0150. l 1 = 125 mm = 238.8.0150.125 Objednací číslo = 238.8.0150.125 L41
Přesné vyhazovací kolíky, kalené, podobné DIN 1530 tvar D 239.1. 239.1. 60 d 2-0,2 zaoblený gerundet l 1 +2 +0,2 k d 1g6 Provedení: podobné DIN 1530 tvar D, dřík jemně broušený, kalený, hlava pěchovaná za tepla. Materiál: nástrojová ocel Objednací č.: 239.1. Tvrdost: dřík 60±2 HRC hlava 45±5 HRC Popis materiálu a jiné materiály viz kapitola E strana E 10 E 11. 239.1. l 1 d 1 d 2 k 40 60 71 80 100 125 160 200 250 0,8 1,4 0,5 0,9 1,6 1 1,8 1,1 1,2 2 1,25 1,3 1,4 2,2 1,5 1,6 2,5 1,7 1, 2,8 1,8 1,9 2 3 2,1 3,2 2,2 2,25 2,3 3,5 2,4 2,5 2,6 4 2,7 2, 2,8 2,9 Vyhazovací kolík = 239.1.0150.160 Materiál nástrojová ocel = 238.1.0150.160 d 1 = [ 1,5 mm = 238.1.0150.160 l 1 = 160 mm = 238.1.0150.160 Objednací číslo = 239.1.0150.160 L42 239.1. l 1 d 1 d 2 k 40 60 71 80 100 125 160 200 250 315 3 4,5 0,5 3,1 3,2 3,25 3,5 5,0 3,6 3, 4 5,5 4,1 4,2 4,25 4,5 6 4,6 5 6,5 5,1 5,2 5,25 5,5 7 6 8 6,2 8 1 6,5 9 1 7 7,5 10 8 8,2 10 8,5 11 9 10 12 12 14 14 16 1,5 16 18
239.8. Přesné vyhazovací kolíky, nitridované, podobné DIN 1530 tvar D 239.8. 60 d 2-0,2 zaoblený gerundet l 1 +2 +0,2 k d 1g6 Materiál: Nitridovaná ocel pro práci za tepla Objednací č.: 239.8. Tvrdost: dřík* ^0 HV 0,3 hlava 45±5 HRC Pevnost jádra v tahu: L1400 N/mm 2 Provedení: podobný DIN 1530 tvar D. Dřík jemně broušený, nitridovaný. Hlava pěchovaná za tepla. * Zkoušku tvrdosti na dříku je třeba kvůli nitridační vrstvě provádět pouze podle Vickerse se zkušebním zatížením max. 3 N. Popis materiálu a jiné materiály viz kapitola E strana E 10 E 11. 239.8. l 1 d 1 d 2 k 100 125 160 200 250 315 3 4,5 0,5 4 5,5 5 6,5 6 8 8 10 1 10 12 12 14 14 16 1,5 16 18 Vyhazovací kolík = 239. Materiál nitridovaná ocel pro práci za tepla = 239.8. d 1 = [ 6,0 mm = 239.8.0600. l 1 = 160 mm = 239.8.0600.160 Objednací číslo = 239.8.0600.160 L43
Přesné vyhazovací kolíky, kalené, s plochým osazením podobné DIN ISO 8693 263.1. 263.1. Provedení: Dřík jemně broušený, kalený. Hlava pěchovaná za tepla. Materiál: nástrojová ocel Objednací č.: 263.1. Tvrdost: dřík 60±2 HRC hlava 45±5 HRC Vyhazovací kolík = 263. Materiál nástrojová ocel = 263.1. a 3 b = 1,535,5 mm = 263.1.15.055. l 1 = 125 mm = 263.1.15.055.125 Objednací číslo = 263.1.15.055.125 Popis materiálu a jiné materiály viz kapitola E strana E 10 E 11. 263.1. d 1 d 2 k r a b l 1 l 2 l 3 l 4 63 30 25 10 80 40 30 10 100 50 40 10 125 60 50 15 160 80 50 30 200 100 60 40 250 125 60 65 315 160 70 85 4 4,2 4,2 4,2 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 10 10 12 12 8 8 8 8 10 10 10 12 12 12 12 14 14 14 16 16 18 18 3 3 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 7 7 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 1 0,8 1 1,2 1 1,2 1,5 1,0 1,2 1,5 2 1,2 1,5 2 1,5 2 2 2,5 3,5 3,8 3,8 3,8 4,5 4,5 4,5 5,5 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 7,5 9,5 9,5 11,5 11,5 Na přání lze dodat také speciální rozměry a a b. L44
263.8. Přesné vyhazovací kolíky, nitridované, s plochým osazením podobné DIN ISO 8693 263.8 Materiál: Nitridovaná ocel pro práci za tepla Objednací č.: 263.8. Tvrdost: dřík* ^ 0 HV 0,3 hlava 45±5 HRC Pevnost jádra v tahu: > 1400 N/mm 2 Provedení: Dřík jemně broušený, nitridovaný, hlava pěchovaná za tepla. * Zkoušku tvrdosti na dříku a na plochém nákružku je třeba kvůli nitridační vrstvě provádět pouze podle Vickerse se zkušebním zatížením max. 3 N. Popis materiálu a jiné materiály viz kapitola E strana E 10 E 11. Vyhazovací kolík = 263. Materiál nitridovaná ocel pro práci za tepla = 263.8. a 3 b = 1,0 3 3,5 mm = 263.8.10.035. l 1 = 100 mm = 263.8.10.035.100 Objednací číslo = 263.8.10.035.100 263.8. d 1 d 2 k r a b l 1 l 2 l 3 l 4 63 30 25 10 80 40 30 10 100 50 40 10 125 60 50 15 160 80 50 30 200 100 60 40 250 125 60 65 315 160 70 85 400 200 105 4 4,2 4,2 4,2 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 10 10 12 12 16 16 8 8 8 8 10 10 10 12 12 12 12 14 14 14 16 16 18 18 22 22 3 3 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 7 7 7 7 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 1 0,8 1 1,2 1 1,2 1,5 1,0 1,2 1,5 2 1,2 1,5 2 1,5 2 2 2,5 2 2,5 3,5 3,8 3,8 3,8 4,5 4,5 4,5 5,5 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 7,5 9,5 9,5 11,5 11,5 15,5 15,5 Na přání lze dodat také speciální rozměry a a b. L45
264.1. l 2 +1-0,05 l Přesná vyhazovací pouzdra, kalená, DIN ISO 8405 264.1. d 2-0,2 d 4-0,1 r k honované gehont 1 d d H5 3 1 g6 Provedení: Dřík jemně broušený, kalený, hlava pěchovaná za tepla, vodící otvor honovaný. Materiál: nástrojová ocel Objednací č.: 264.1. Tvrdost: dřík 60±2 HRC hlava 45±5 HRC Popis materiálu a jiné materiály viz kapitola E strana E 10 E 11. 264.1. l 1 d 1 d 3 d 4 d 2 k r l 2 70 80 90 100 125 150 1 200 225 250 2 2,5 1,25 1,6 5 2 0,3 20 3 1,5 1,8 6 3 35 1,6 1,9 4 2 2,4 8 2,2 5 2,5 3 10 2,7 45 3 3,3 3,2 3,5 6 3,5 4 12 5 0,5 3,7 4 4,3 8 4,2 5 14 5 5,3 5,2 5,5 10 6 6,3 16 6,2 6,5 12 8 8,3 20 7 0,8 8,2 8,5 14 10 10,3 22 10,5 11 16 12 12,3 12,5 13 Vyhazovací pouzdro = 264. Materiál nástrojová ocel = 264.1. d 3 = [ 3,2 mm = 264.1.0320. l 1 = 150 mm = 264.1.0320.150 Objednací číslo = 264.1.0320.150 L46
l 2-0,05 l 264.8. Přesná vyhazovací pouzdra, nitridovaná, DIN ISO 8405 264.8. d 2-0,2 d 4-0,1 r k honované gehont +1 1 d d H5 3 1 g6 Materiál: Nitridovaná ocel pro práci za tepla Objednací č. 264.8. Tvrdost: dřík* a otvor ^0 HV 0,3 hlava 45±5 HRC Pevnost jádra v tahu: L1400 N/mm 2 Provedení: Dřík jemně broušený, nitridovaný, hlava pěchovaná za tepla. Vodící otvor honovaný. * Zkoušku tvrdosti na dříku je třeba kvůli nitridační vrstvě provádět pouze podle Vickerse se zkušebním zatížením max. 3 N. Popis materiálu a jiné materiály viz kapitola E strana E 10 E 11. 264.8. l 1 d 1 d 3 d 4 d 2 k r l 2 100 125 150 1 200 225 250 2 3 1,5 1,8 6 3 0,3 35 1,6 1,9 4 2 2,4 8 2,2 5 2,5 3 10 2,7 45 3 3,3 3,2 3,5 6 3,5 4 12 5 0,5 3,7 4 4,3 8 4,2 5 14 5 5,3 5,2 5,5 10 6 6,3 16 6,2 6,5 12 8 8,3 20 7 0,8 8,2 8,5 14 10 10,3 22 10,2 10,5 16 12 12,3 Vyhazovací pouzdro = 264. Materiál nitridovaná ocel pro práci za tepla = 264.8. d 3 = [ 3,2 mm = 264.8.0320. l = 150 mm = 264.8.0320.150 Objednací číslo = 264.8.0320.150 L47
Datovací razítko, kompletní (standardní provedení) prohloubený nápis 2280.01. 2280.01. Příklad montáže: Vložka Tlačná pružina Pouzdro 2280.01.xxx.10.1 s upevňovacím závitem Označení zapuštěné Hloubka gravury a 2280.01. d 1 d 2 l m t s a 4 2,5 14 2 2 0,2 0,3 5 3,1 17 3 3 0,2 0,4 6 3,1 17 3 3 0,2 0,4 8 4,6 20 4 4 0,35 0,4 10 4,6 20 5 4 0,35 0,4 12 6,4 25 6 6 0,5 0,6 16 8,4 33 8 8 0,6 0,6.10.1 = Pouzdro s indikací: měsíce (1-12).xx.2 = Vložka s indikací: šipka + rok (variabilní) např. 2004 Příklady objednávky: Datovací razítko, kompletní = 2280. Standardní provedení = 2280.01. Průměr pouzdra d 1 = 5 = 2280.01.050. Pouzdro s indikací: měsíce (1-12) = 2280.01.050.10. Vložka s indikací: šipka+rok (variabilní) např. 2004 = 2280.01.050.10.04 Objednací číslo = 2280.01.050.10.04 Datovací razítko, pouzdro = 2280. Standardní provedení = 2280.01. Průměr pouzdra d 1 = 5 = 2280.01.050. Pouzdro s indikací: měsíce (1-12) = 2280.01.050.10. Pouzdro = 2280.01.050.10.1 Objednací číslo = 2280.01.050.10.1 Datovací razítko, vložka = 2280. Standardní provedení = 2280.01. Průměr pouzdra d 1 = 5 = 2280.01.050. Pouzdro s indikací: šipka+rok (variabilní) např. 2004 = 2280.01.050.04. Použití = 2280.01.050.04.2 Objednací číslo = 2280.01.050.04.2 Popis: pouzdro se zahloubenými číslicemi přestavitelná vložka s ukazatelem a rokem (otočná běžným šroubovákem) metrický závit pro upevnění ve formě zrcadlové zahloubení Materiál: 1.2767, kalený HRC 54±2, broušený Upozornění: Pouzdro a vložku je možné objednat samostatně, viz příklad objednávky. Montáž/demontáž: Upevnění: Vložku zašroubovat ve směru hodinových ručiček až bude horní hrana lícovat a nastavit požadovanou hodnotu. Nastavení: Vložku lze nastavit ve směru nebo proti směru hodinových ručiček. Při správném nastavení je např. u označovacího razítka s d 1 = 6 mm (.060.) vložka max. 0,1 mm pod nebo nad horním okrajem pouzdra. Výměna: Za účelem výměny otáčet vložku proti směru hodinových ručiček tak dlouho, až ji bude možné vyjmout. L48
2280.02. Příklad montáže: 2280.02. Datovací razítko, kompletní (krátké provedení) prohloubený nápis Přechodové lícování Vložka Tlačná pružina Pouzdro 2280.02.xxx.10.1 Nastavitelný rozsah Označení zapuštěné Hloubka gravury a 2280.02. d 1 d 2 l s a 2,6 1,4 4 0,2 0,3 3 1,5 4 0,2 0,3 4 2,1 5 0,25 0,3 5 3,1 8 0,2 0,4 6 3,1 8 0,2 0,4 8 4,4 10 0,25 0,4 10 5,2 12 0,35 0,4 12 6,2 14 0,35 0,6.10.1 = Pouzdro s indikací: měsíce (1-12).xx.2 = Vložka s indikací: šipka + rok (variabilní) např. 2004 Příklady objednávky: Datovací razítko, kompletní = 2280. krátké provedení = 2280.02. Průměr pouzdra d 1 = 5 = 2280.02.050. Pouzdro s indikací: měsíce (1-12) = 2280.02.050.10. Vložka s indikací: šipka+rok (variabilní) např. 2004 = 2280.02.050.10.04 Objednací číslo = 2280.02.050.10.04 Datovací razítko, pouzdro = 2280. krátké provedení = 2280.02. Průměr pouzdra d 1 = 5 = 2280.02.050. Pouzdro s indikací: měsíce (1-12) = 2280.02.050.10. Pouzdro = 2280.02.050.10.1 Objednací číslo = 2280.02.050.10.1 Datovací razítko, vložka = 2280. krátké provedení = 2280.02. Průměr pouzdra d 1 = 5 = 2280.02.050. Pouzdro s indikací: šipka+rok (variabilní) např. 2004 = 2280.02.050.04. Použití = 2280.02.050.04.2 Objednací číslo = 2280.02.050.04.2 Popis: pouzdro se zahloubenými číslicemi přestavitelná vložka s ukazatelem a rokem (otočná běžným šroubovákem) metrický závit pro upevnění ve formě zrcadlové zahloubení. Materiál: 1.2767, kalený HRC 54±2, broušený Upozornění: Pouzdro a vložku je možné objednat samostatně, viz příklad objednávky. Montáž/demontáž: Upevnění: Vložku zašroubovat ve směru hodinových ručiček až bude horní hrana lícovat a nastavit požadovanou hodnotu. Nastavení: Vložku lze nastavit ve směru nebo proti směru hodinových ručiček. Při správném nastavení je např. u označovacího razítka s d 1 = 6 mm (.060.) vložka max. 0,1 mm pod nebo nad horním okrajem pouzdra. Výměna: Za účelem výměny otáčet vložku proti směru hodinových ručiček tak dlouho, až ji bude možné vyjmout. L49
Upínání pinoly pro temperování jádra 3820.10. 3820.10. Upínání pinoly pro temperování jádra samostatně objednat: O kroužek samostatně objednat: O kroužek Materiál: Upínání pinoly: nerezová ocel Popis: Upínání pinoly se přednostně používá u vedení čepů 2967.10. a u pinol s vnitřním otvorem pro temperování klínu. Pomocí 4 přípojek lze temperovací okruhy realizovat buď přímo nebo v řadě. Závěrný šroub (3x) jsou součástí dodávky 3820.10. Objednací č. d d 7 d 8 d 5 b l l 1 l 2 l 3 l 4 3820.01.025.025 25 25 65 22 60 100 26 45 19 13 3820.01.030.030 30 30 70 27 65 105 31 50 22 14,5 3820.01.040.040 40 40 80 37 70 115 41 60 28 16,5 Upínání pinoly = 3820.10. d = 25 mm = 025. d 7 = 25 mm = 025 Objednací číslo = 3820.10.025.025 Možnosti montáže 1. nakloněný 2. nakloněný 3. nenakloněný 4. nenakloněný klín bez těsnících ploch klín s těsnícími plochami klín bez těsnících ploch klín s těsnícími plochami L50
3800.01.01.01. O kroužky 3800.01.01.01. 3800.01.01.01. Objednací č. d 1 d 2 pro 3800.01.01.01.0240.30 1) 24 3 3820.10.025.025 3800.01.01.01.0210.30 2) 21 3 3800.01.01.01.0292.30 1) 29,2 3 3820.10.030.030 3800.01.01.01.0260.30 2) 26 3 3800.01.01.01.0392.30 1) 39,2 3 3820.10.040.040 3800.01.01.01.0360.30 2) 36 3 Materiál: Viton (FPM) Upozornění: Teplota použití -15 C do +200 C O kroužek = 3800.01.01.01. d 1 = 24 mm = 0240. d 2 = 3 mm = 30 Objednací č. = 3800.01.01.01.0240.30 L51
L52
Mould Line Plynové pružiny a plynové odlepovače pro konstrukci forem L53
Plynové pružiny FML pro konstrukci forem 3487. L54
3487. Plynové pružiny FIBRO-Mould Line (FML) Plynové pružiny FIBRO-FML jsou ideálním rozšířením a doplněním osvědčeného výrobního programu šroubových, talířových, elastomerových a plynových pružin firmy FIBRO pro konstrukci nástrojů, přípravků, forem a strojů. Všude tam, kde je pro otevření nástroje potřebná dodatečná síla, lze například použít plynové pružiny. Plynové pružiny FIBRO Mould Line (FML) vyvinuté speciálně pro konstrukci forem se vyznačují velkými silami při malých rozměrech, dlouhou životností a teplotou při trvalém použití do 120 C. Plynové pružiny FIBRO-FML jsou přirozeně schváleny podle evropské směrnice pro tlaková zařízení DGRL 97/23/EU (GSGV - předpis zákona o bezpečnosti přístrojů - nařízení pro tlaková zařízení). Plynové pružiny FIBRO-FML jsou plněny dusíkem a nevyžadují žádný zásobník tlaku umístěný mimo nebo v deskách nástroje a žádná vedení. Pro určité případy použití se však vyžaduje sledování tlaku plynových pružin v zabudovaném stavu. V případě potřeby najdete toto sledování v programu příslušenství. Pokud se dbá na účelně konstruktivní upořádání upevnění pružiny, je demontáž a montáž plynových pružin FIBRO-FML zcela bez problémů. Ke každé dodávce plynových pružin FIBRO-FML je přiložen návod na obsluhu. Příklad použití viz strana L57. Plynové tlačné pružiny FML pro konstrukci forem Funkce Tlakové médium je technický dusík běžně dostupný v obchodní síti. Plynové pružiny FIBRO-FML jsou sériově plněny max. tlakem 150 bar. Nárůst tlaku Při zdvihu pružiny vniká píst do tlakového prostoru. Se zvětšováním pracovní délky zdvihu se objem tlakového prostoru zmenšuje. Nárůst tlaku podmíněný tímto zdvihem lze odečíst z diagramu nárůstu tlaku uvedeného u každého typu pružiny jako faktor nárůstu tlaku. Konečná síla pruřiny = počáteční síla X faktor nárůstu tlaku. Pracovní teplota Pracovní teplota nesmí překročit hodnotu +120 C. Proměnný plnicí tlak Změnou tlaku dusíku v pružině je možno stanovit její počáteční tlak a to podle diagramu uvedeném u každé pružiny. Doporučení pro montáž Plynové pružiny FIBRO-FML pracují v každé poloze. Nezáleží na tom, zda je plynová pružina v klidovém stavu zatížena nebo nezatížena. Všechny plynové pružiny firmy FIBRO splňují směrnici pro tlaková zařízení 97/23/EU. Směrnice pro tlaková zařízení (97/23/EU) byla přijata Evropským parlamentem a Radou Evropy v květnu 1997. Od 29. května 2002 jsou ustanovení směrnice pro tlaková zařízení povinná v celé Evropské unii. Směrnice definuje tlaková zařízení, jako jsou nádoby, trubková vedení, bezpečnostní zařízení a tlakové příslušenství. Podle této směrnice je nádoba komora, která byla zkonstruována a vyrobena pro jímání látek pod tlakem. Z této definice vyplývá, že plynové pružiny s náplní dusíku všech velikostí se považují za tlakové nádoby a v tomto smyslu musí splňovat po 29. květnu 2002 směrnici pro tlaková zařízení (97/23/EU). L55
Plynové pružiny FML pro konstrukci forem Údržba Plynové pružiny FIBRO-FML jsou dimenzovány pro nepřetržitý provoz nevyžadující zvláštní údržbu. Doporučuje se píst před použitím lehce naolejovat. Těsnící a vodící prvky je možné lehce a během krátké doby vyměnit. Všechny těsnící prvky jsou k dostání jako sada náhradních dílů. Ke každé sadě náhradních dílů je přiložen obsáhlý návod k údržbě plynových pružin. Pozor! Plynové pružiny se smí plňit pouze bežným dusíkem třídy 5.0. Příslušenství Nabídka příslušenství pro plynové pružiny obsahuje upevňovací prvky, plnící a kontrolní armatury, šroubení a hadicové vedení pro zapojení jednotného sytému. Přednosti typové řady FIBRO Mould Line: nižší nároky na přesnost v nástroji není potřebné mazání není potřebná údržba až do 1 000 000 zdvihů 1 síly variabilně nastavitelné pro teploty formy do 120 C schválené podle evropské směrnice pro tlaková zařízení DGRL 97/23/EG (14. předpis zákona o bezpečnosti přístrojů - nařízení pro tlaková zařízení) standardní bezpečnostní prvky (FIBRO Safer Choice) 2 bezpečnostní pístnice ochrana proti přetlaku ochrana proti poškození válce pružiny prostřednictvím sledování tlaku lze včas rozpoznat případně hrozící výpadek (profylaxe) žádné poškození nástroje, když se zablokuje 2. dělicí rovina (deska zůstane stát; po odstranění blokování lze znovu zahájit výrobu) celosvětové použití plynových pružin FIBRO v řádu miliónů kusů úspora nákladů: přibl. 60-70 % (např. oproti použití zámku se západkou) 1 při teplotě od 80 C do 120 C/ 500 000 zdvihů 2 podle typu pružiny 3487. Informační štítky Relevantní upozornění mají být u zabudovaných plynových pružin umístěna tak, aby poutala pozornost. FIBRO ACHTUNG Werkzeug ist ausgerüstet mit Gasdruckfedern, max. Fülldruck 150 bzw. 180 bar, je nach Federtyp. Arbeitsfülldruck bar Vor Eingriff in Gasdruckfeder die Wartungsanleitung lesen. FIBRO GmbH Geschäftsbereich Normalien DE-74851 Hassmersheim Postfach 1120 Telefon +49 (0) 6266-73-0* Telefax -237 Velikost 35350 mm (hliníkové) Jazyk Objednací č. německy 2480.00.035.050.1 anglicky 2480.00.035.050.2 francouzsky 2480.00.035.050.3 italsky 2480.00.035.050.4 španělsky 2480.00.035.050.5 FIBRO ACHTUNG Werkzeug ist ausgerüstet mit Gasdruckfedern, max. Fülldruck 150 bzw. 180 bar, je nach Federtyp. Nr. Stck Federtype Fülldruck [bar] Kraft ges. [dan] 1 2 3 4 5 Vor Eingriff in Gasdruckfeder die Wartungsanleitung lesen. FIBRO GmbH Geschäftsbereich Normalien DE-74851 Hassmersheim Postfach 1120 Telefon +49 (0) 6266-73-0* Telefax +49 (0) 6266-73-237 Velikost 3105 mm (hliníkové) Jazyk Objednací č. německy 2480.00.0.105.1 anglicky 2480.00.0.105.2 francouzsky 2480.00.0.105.3 italsky 2480.00.0.105.4 španělsky 2480.00.0.105.5 Velikost 1103150 mm (hliníkové) Jazyk Objednací č. německy 2480.00.110.150.1 anglicky 2480.00.110.150.2 francouzsky 2480.00.110.150.3 italsky 2480.00.110.150.4 španělsky 2480.00.110.150.5 L56
3487. Příklady montáže Einbaubeispiele Nachstehend werden Einbaumöglichkeiten von Gasdruckfede V následující části jsou uvedeny možnosti montáže plynových pružin. Další informace o montáži si prosím vyhledejte na příslušných stranách katalogu. ø F110 Nachstehend werden Einbaumöglichkeiten von Gasdruckfedern aufgeführt. Weitere Einbauinformationen entnehmen Sie bitte den entsprechenden Seiten des Kataloges. OK Einbau-Richtlinien von Gasdruckfedern Einbaubeispiele Nachstehend werden Einbaumöglichkeiten von Gasdruckfedern aufgeführt Weitere Einbauinformationen entnehmen Sie bitte den entsprechenden Se OK OK OK ø ø ø +1 +0,5 ø +1 +0,5 Befestigt mit 2480.055./057. Bodenseitig verschraubt mit 2480.011. přišroubovaná na straně dna přišroubovaná na straně dna pomocí 2480.011. ø ø ø +1 +0,5 OK OK OK OK OK +1 +0,5 F110 Lose in Bohrung eingesetzt OK Einbauinformationen entnehmen Sie bitteden entsp Weitere werden Einbaumöglichkeiten von Gasdruckfedern aufgeführt. Nachstehend OK OK OK OK OK OK OK ø ø +1 +0,5 Befestigt mit 2480.055./05 eingesetzt Bohrung Bodenseitig Befestigt mit 2480.055./057. Befestigt mit 2480.007./008. in Lose verschraubt mit 2480.011. OK OK OK OK Befestigt mit 2480.007./008. Befestigt mit 2480.044./045./ 2 180 2002 1 OK Einbau-Richtlinien von Gasdruckfedern upevněná pomocí 2480.044/045./047. ø ø Einbaubeispiele Nachstehend werden Einbaumöglichkeiten von Gasdruckfedern aufgeführt. Weitere Einbauinformationen entnehmen Sie bitte den entsprechenden Seiten des Kataloges. ø +1 +0,5 ø +1 +0,5 Befestigt mit 2480.055./057. Befestigt mit 2480.007./008. upevněná pomocí 2480.055./057./064. 1) +2 od Ø38: Ø +0,5 Princip montáže: 1) Bodenseitig verschraubt mit 2480.011. Lose in Bohrung eingesetzt Bodenseitig verschraubt mit 2480.011. Änderungen vorbehalten OK OK OK OK OK OK OK OK Směrnice pro montáž Plynové tlačné pružiny FML ø ø ø +1 +0,5 ø +1 +0,5 Befestigt mit 2480.007./008. Befestigt mit 2480.044./045./047. Befestigt mit 2480.022. Befestigt mit 2480.055./057. Befestigt mit 2480.007./008. Bodenseitig verschraubt mit 2480.011. Lose in Bohrung eingesetzt OK OK OK Befestigt mit 2480.007./008. Befestigt mit 2480.044./045./047. Befestigt mit 2480.022. Befestigt mit 2480.007./008. Befestigt mit 2480.044./045./047. ø ø +1 +0,5 Befestigt mit 2480.007./008. Befestigt mit 2480.044./045./047. Befestigt mit 2480.022. Lose in Bohrung eingesetzt Einbaubeispiele Weitere Einbauinformationen entnehmen Sie bitte den entsprechenden Seiten des Kataloges. L57
min.0 C von Gasdruckfedern Umeine bestmögliche Lebensdauer und Sicherheit der Ga müssen die Einbaurichtlinien befolgtwerden. Um eine bestmögliche Lebensdauer und Sicherheit der Gasdruckfedern zu gewährleisten, müssen die Einbaurichtlinien befolgtwerden. min.0 C 1) je nach Federtyp O Einbauanweisung Einbauanweisung estmögliche Lebensdauer und Sicherheit der Gasdruckfedern zu gewährleisten, ie Einbaurichtlinien befolgtwerden. 1) je nach Federtyp L58 F max.1,6 m/s bzw. 0,5m/s OK 1) nweisung F max.1,6 m/s bzw. 0,5m/s 1) max.150 bar (20 C) bzw.180 bar 1) N2 min. 0,5 3 max.80 mm C bzw.180 C 2) 1) min.0 C min.0 C 2) Überstand bei voll genutztem Hub Federtyp OK Wenn möglich,sichernder Gasdruckfeder F im Werkzeug/Maschine max.150 unter bar Ver Federboden eingebrachten Gewindebohrungen oder Befestigungselemente. (20 C) Wenn möglich,sichernder Gasdruckfeder F max.1,6 m/s im Werkzeug/Maschine unter Verwendung der im bzw.180 bar 1) bzw. 0,5m/s Federboden eingebrachten Gewindebohrungen oder Befestigungselemente. 1) Die max. Anzugsdrehmomentefür die Gewinde im Gasdruckfederboden sin max.150 bar max.80 C N2 min. 0,5 3 mm (M6 =10 Nm; M8= (20 C) 24 Nm; M10 min. 0,5 3 = bzw.180 45 mm Nm; C Die max. Anzugsdrehmomentefür die Gewinde im Gasdruckfederboden sind zu beachten: 2) 2) 1) M12 =80 Nm) bzw.180 bar 1) (M6 =10 Nm; M8= 24 Nm; M10 = 45 Nm; M12 =80 Nm) Die Gewindebohrung in der Kolbenstange darfnicht zur Befestigung der Ga N2 min. 0,5 3 mm 2) Die Gewindebohrung in der Kolbenstange darfnicht zur Befestigung der Gasdruckfeder verwendet werden. Sie dient ausschließlichnur zu Wartungszwecken. Gasdruckfeder nicht in einer Art und Weiseeinsetzen, dass die Kolbenstange abrupt aus der gedrückten Position frei wird(innere Beschädigung der Gasdruckfeder). Gasdruckfeder parallel zur Krafteinleitung einbauen. nd bei voll em Hub Kontaktoberfläche zur Betätigung der Kolbenstange 1) je nach Federtyp muss rechtwinklig zum Gasdruckfederhub sein max.1,6 m/s und sollte eine hinreichende Härte aufweisen. Es dürfen keine seitliche Kräfte auf die Gasdruckfeder wirken. F Wenn bzw. möglich,sichernder 0,5m/s 1) Wenn möglich,sichernder max.150 OK Gasdruckfeder im Werkzeug/ Es dürfen keine seitliche Kräfte auf die Gasdruckfeder wirken. Kolbenstange Gasdruckfeder gegen im Federboden mechanische Werkzeug/Maschine eingebrachten Beschädigung bar unter Gewindebohrungen und Verwendung Kontakt mit der Flüssigkei im Federboden eingebrachten Gewindebohrungen oder Befestigungselemente. (20 C) oder Be öglich,sichernder Gasdruckfeder im Werkzeug/Maschine unter Verwendung der im F Kolbenstange gegen mechanische Beschädigung und Kontakt Die mit max. Flüssigkeiten Anzugsdrehmomentefür den eingebrachten Gewindebohrungen oder Befestigungselemente. schützen. Es wird empfohlen, die Gewinde Die eine max. Hubreserve im Gasdruckfederboden Anzugsdrehmomentefür bzw.180 von bar 1) 10%der sind nominellen die zu beachten: Gewinde Hublänge im Gasd ode max.80 min. C 0,5 3 mm N2 (M6 =10 Nm; M8=. Anzugsdrehmomentefür Es wird empfohlen, die Gewinde eine Hubreserve im Gasdruckfederboden von 10%der nominellen sind zu beachten: Hublänge oder 5 mm 24 Der Nm; vorzusehen. maximale M10 (M6 =10 Nm; M8= 24 Nm; M10 = 45 Nm; M12 =80 bzw.180 = C Fülldruck(bei 45 Nm; M12 2) =80 1) 20 C)darfnicht Nm) überschritten werden, daanso 0 Nm; M8= Der 24 maximale Nm; M10 Fülldruck(bei = 45 Nm; M12 20 C)darfnicht =80 Nm) Die Gewindebohrung in Systemsicherheit der Kolbenstange gewährleistet Die darfnicht Gewindebohrung zur werden Befestigung kann. in der der Kolbenstange Gasdruckfeder darfnicht verwendet zur überschritten min. 0,5 3 werden, mm werden. 2) daansonsten Sie dient ausschließlichnur keine werden. Sie dient ausschließlichnur zu Wartungszwecke indebohrung Systemsicherheit in der Kolbenstange gewährleistet darfnicht werden zur Befestigung kann. Ein Überschreiten zu Wartungszwecken. der max. zulässigen Arbeitstemperatur verringert die Lebe der Gasdruckfeder verwendet. Sie dient ausschließlichnur Ein Überschreiten zu der Wartungszwecken. Gasdruckfeder nicht in Gasdruckfederwesentlich. einer Art und Weiseeinsetzen, Gasdruckfeder dass nicht die in Kolbenstange einer Art und abrupt Weiseeinsetzen, aus der da max. zulässigen Arbeitstemperatur verringert die Lebensdauer der min.0 C gedrückten Position frei gedrückten Position frei wird(innere Beschädigung der kfeder nicht Gasdruckfederwesentlich. Die wird(innere Oberfläche Beschädigung der Kolbenstange der Gasdruckfeder). / des Kolbenssolltekomplett beaufschlag in einer Art und Weiseeinsetzen, dass die Kolbenstange abrupt aus der 2) Überstand bei voll ten Position Die frei Oberfläche wird(innere der Beschädigung Kolbenstange der / des Gasdruckfeder). Gasdruckfeder parallel zur genutztem Krafteinleitung Hub einbauen. Gasdruckfeder parallel zur Krafteinleitung einbauen. Kolbens solltekomplett beaufschlagt werden. Entfernen Sie die Adapter-Bodenplatte 2480.00.20 von der Gasdruckfeder 2 1) je nach Federtyp kfeder parallel Entfernen zur Krafteinleitung Sie die Adapter-Bodenplatte einbauen. Kontaktoberfläche zur Betätigung der Kolbenstange mus 2) 2480.00.20 Überstand bei von voll Kontaktoberfläche zur Betätigung sem Zustand. der Kolbenstange muss rechtwinklig zum Gasdruckfederhub sein der Gasdruckfeder 2490.12.nur in drucklosem Zustand. genutztem Hub und sollte eine hinreichende Härte aufweisen. und sollte eine hinreichende OK Härte aufweisen. Es dürfen keine seitliche Wenn Kräfte möglich,sichernder auf die Gasdruckfeder Es dürfen F Gasdruckfeder keine wirken. seitliche im Kräfte Werkzeug/Maschine auf die Gasdruckfeder unter Ve w Aby se zaručila co nejdelší životnost a bezpečnost plynových pružin, musí se dodržet směrnice pro montáž. max.1,6 m/s bzw. 0,5m/s 1) max.150 bar (20 C) bzw.180 bar 1) max.80 C bzw.180 C 1) max. 1,0 m/s Einbau-Richtlinien von Gasdruckfede N2 min. max.80 0,5 3 C mm 2) bzw.180 C 1) Einbau-Richtlinien von min.0 C Gasdruckfedern Um eine bestmögliche Lebensdauer und Sicherheit der Gasdruckfedern zu ge müssen die Einbaurichtlinien befolgtwerden. Směrnice pro montáž Plynové tlačné pružiny FML 1) Přesah při plném zdvihu min. 1-3 mm 1) 2) Überstand bei voll genutztem Hub 1) Um eine bestmögliche 1) Lebensdauer je nach Federtyp und Sicherheit der Gasdruckfedern je nach zu Federtyp gewährleisten, Einbauanweisung OK müssen die Einbaurichtlinien befolgtwerden. max.1,6 m/s bzw. 0,5m/s 1) Einbauanweisung werden. Sie dient ausschließlichnur zu Wartungszwecken. Gasdruckfeder nicht in einer Art und Weiseeinsetzen, dass die Kolbenstange Einbau-Richtlinien von Gasdruckfedern max. 120 C max.80 C bzw.180 C 1) gedrückten Position frei wird(innere Beschädigung der Gasdruckfeder). Um eine bestmögliche Lebensdauer und Sicherheit der Gasdruckfedern zu gewährleisten, müssen die Einbaurichtlinien min.0 C Gasdruckfeder parallel zur Krafteinleitung einbauen. befolgtwerden. min.0 C min. 0 C 2) Überstand bei voll genutztem Hub 1) je nach Federtyp 2) Überstand bei voll genutztem Hub O Kontaktoberfläche zur Betätigung der Kolbenstange muss rechtwinklig zum und sollte eine hinreichende Härte aufweisen. Einbauanweisung max. 150 bar (20 C) N 2 Pokud je možno, zajistěte plynovou pružinu v nástroji/stroji použitím závitových otvorů nebo upevňovacích prvků ve dnu pružiny. Mějte na zřeteli maximální utahovací momenty pro závity ve dnu plynové pružiny: (M6 = 10 Nm; M8 = 24 Nm; M10 = 45 Nm; M12 = 80 Nm) Závit v pístu se nesmí používat k upevnění plynové pružiny. Slouží výhradně pro účely údržby. Plynovou pružinu nepoužívejte takovým způsobem, aby se pístnice uvolnila prudce ze stlačené polohy (vnitřní poškození plynové pružiny). Plynovou pružinu upevněte rovnoběžně s působením síly. Styčná plocha pístu musí být v pravém úhlu ke směru zdvihu plynové pružiny a má vykazovat dostatečnou tvrdost. Na plynovou pružinu nesmí působit žádné boční síly. Píst chránit proti mechanickému poškození a styku s kapalinami. Doporučujeme počítat s rezervou zdvihu 10% nominální délky zdvihu nebo 5 mm. Maximální plnící tlak v závislosti na pracovní teplotě nesmí být překročen, jinak nemůže být zaručena bezpečnost pružiny. Překročení max. přípustné provozní teploty zkracuje podstatně životnost plynové pružiny. Síla musí rovnoměrně působit na celou plochu pístu. 3487. oberfläche zur Betätigung der Kolbenstange muss rechtwinklig zum Gasdruckfederhub sein lte eine hinreichende Härte aufweisen. n keine seitliche Kräfte auf die Gasdruckfederwirken. Kolbenstange gegen mechanische Beschädigung und Ko Es wird empfohlen, eine Hubreserve von 10%der nomi Der maximale Fülldruck(bei 20 C)darfnicht überschritt Kolbenstange gegen mechanische Federboden Beschädigung eingebrachten und Gewindebohrungen Kontakt mit Flüssigkeiten oder Befestigungselemente schützen. Die max. Anzugsdrehmomentefür die Gewinde im Gasdruckfederboden sin Es wird empfohlen, eine Hubreserve von 10%der nominellen Hublänge oder 5 mm vorzusehen. tange gegen mechanische Beschädigung und Kontakt mit Flüssigkeiten schützen. (M6 =10 Nm; M8= 24 Nm; M10 = 45 Nm; M12 =80 Nm) min. 0,5 3 mm Der maximale Fülldruck(bei 2) 20 C)darfnicht überschritten werden, daansonsten keine Wenn möglich,sichernder Gasdruckfeder im Werkzeug/Maschine unter Verwendung der im Federboden eingebrachten Gewindebohrungen oder Befestigungselemente. 2 185 2002 1 Änderungen vorbehalten 585 2002 1