Návod na zapojení, provoz a údržbu. čerpadel produktové řady

Návod na zapojení, provoz a údržbu čerpadel produktové řady 1

Návod na zapojení, provoz & údržbu rotačních vačkových čerpadel řady Revolution Obsah 1.0 Bezpečnostní informace... 4 1.1 Nebezpečí hrozící při užívání čerpadel Wright Flow Technologies. Čerpadla Revolution a čerpací jednotky umístěné v potencionálně výbušném prostředí.... 7 2.0 Úvod... 8 2.1 Všeobecně... 8 2.2 Distributoři Wright Flow Technologies... 8 2.3 Převzetí a uložení... 8 2.4 Čištění... 8 2.5 Značení modelů čerpadel... 8 2.5.1 Model čerpadla a výrobní číslo... 9 2.5.2 Identifikační štítek ATEX...10 2.5.3 Skupiny a kategorie zařízení...10 3.0 Všeobecně...12 3.1 Pracovní princip čerpadel řady Revolution...12 3.2 Provozní hodnoty čerpadel Revolution...13 3.3 Návrh systému...15 3.3.1 Navržení a zapojení systému...15 3.3.2 Zapojení se systémy CIP...17 3.4 Zahájení provozu...18 3.5 Ukončení provozu...19 3.6 Běžná údržba...19 3.7 Proplachování...20 3.8 Ohřev/chlazení...21 4. Rozebrání a sestavení čerpadel řady Revolution...22 4.1 Demontáž...24 4.1.1 Čelní kryt a sejmutí rotoru...24 4.1.2 Odebrání skříně rotoru...25 4.1.3 Demontáž rozvodové skříně...26 4.1.4 Sejmutí rozvodových kol...27 4.1.5 Přední vymezovací kroužek a břitové těsnění...28 4.1.6 Vyndání hřídele a ložiska...29 4.2 Sestavení...30 4.2.1 Sestavení hřídele...30 2

4.2.2 Rozvodová skříň...31 4.2.3 Instalace hřídele...32 4.2.4 Značky pro sestavení a identifikace ozubeného převodu...33 4.2.5 Nastavení rotorů...34 4.2.6 Sestavení rozvodové / rotorové skříně...36 4.2.7 Čelní vůle...38 4.2.8 Konečné sestavení...39 5.0 Těsnění...40 5.1 Jednoduché těsnění...40 5.2 Dvojité těsnění proplachované...42 5.3 Jednoduchý o-kroužek těsnění...44 5.4 Dvojitý o-kroužek těsnění proplachovaný...46 5.5 Doplňující informace k proplach. těsnění výrobku...48 5.6 Dvojité mechanické těsnění...48 6.0 Specifikace...49 6.1 Přehled vůlí...49 6.2 Šrouby a velikost dotažení...52 6.3 Maziva...53 6.4 Specifikace materiálů...53 6.5 Rozměry...54 6.6 Poruchy...56 6.7 Údaje o hluku za normálních podmínek...57 6.8 Seznam nářadí...58 6.9 Průběh oprav...60 7.0 Poznámky...61 3

1.0 Bezpečnostní informace NESPRÁVNÉ ZAPOJENÍ, PROVOZ NEBO ÚDRŽBA ZAŘÍZENÍ MŮŽE ZPŮSOBIT TĚŽKÁ PORANĚNÍ NEBO SMRT A/NEBO ZNIČENÍ ZAŘÍZENÍ A MŮŽE VÉST KE ZTRÁTĚ ZÁRUKY. TENTO MANUÁL JE ZAPOTŘEBÍ PŘEČÍST CELÝ JEŠTĚ PŘED ZAČÁTKEM INSTALACE, PROVOZU NEBO ÚDRŽBY A MUSÍ SE UCHOVÁVAT U ČERPADLA. VHODNÝM ZPŮSOBEM PROŠKOLENÁ NEBO KVALIFIKOVANÁ OSOBA MUSÍ ROZUMĚT ZAPOJENÍ A TAKÉ ÚDRŽBĚ. Výstraha Nerespektování výstrah označených na následujících stránkách symbolem vykřičníku způsobit vážná poranění nebo smrt. Varování Bezpečnostní pokyny, které by se měly dodržovat pro bezpečný provoz čerpadla nebo čerpací jednotky a/nebo ochranu samotného čerpadla nebo čerpací jednotky, jsou označené nápisem: VÝSTRAHA NEPROVOZUJTE ČERPADLO POKUD: - není správně nainstalovaný čelní kryt - chybí některé ochrany nebo nejsou správně zapojené - není-li připojené sací nebo výtlakové potrubí NESTRKEJTE prsty nebo předměty do čerpací komory, do otvorů přípojek ani do žádné součásti rozvodové skříně, pokud existuje JAKÉKOLIV nebezpečí, že se tam nacházejí rotující hřídele čerpadla. Hrozí nebezpečí vážného poranění. NEPŘEKRAČUJTE provozní tlak, rychlost a teplotu čerpadla a také neměňte bez předchozího odsouhlasení parametry systému/provozu, pro které bylo čerpadlo původně dodáno, že se čerpadlo hodí i k novému účelu. Provoz čerpadla mimo jeho provozní hodnoty může způsobit mechanický kontakt rotujících částí, zvyšování teploty a může představovat také vážné ohrožení zdraví a bezpečnosti. Zapojení a provoz čerpadla musí být vždy v souladu s předpisy pro ochranu zdraví a bezpečnostními předpisy. K čerpadlu, systému nebo pohonu se musí zapojit zařízení, které zabrání tomu, že čerpadlo nebude vystavené vyššímu tlaku, než je jeho specifický provozní tlak. Toto chránící zařízení musí pracovat v obou směrech otáčení, pokud se tak provozuje i čerpadlo. Neprovozujte čerpadlo s uzavřeným nebo ucpaným výtlakovým potrubím dokud není zapojené i zařízení hlídající přetlak. Pokud je čerpadlo vybavené přetlakovým ventilem, pak nedovolte, aby kapalina proudila přes přetlakový ventil dlouhou dobu (viz bod 3.8). Čerpadlo nebo čerpací jednotka by se mělo stabilně upevnit. Orientace čerpadla se musí zvolit podle požadavků na výtok/nádobu. Jakmile je čerpadlo upevněné, musí 4

se překontrolovat prvky hnací hřídele, zda jsou správně nastavené. Otočte hřídelí čerpadla minimálně jednou dokola, abyste se ubezpečili o vyrovnání zařízení. Nesprávné vyrovnání bude čerpadlo nadměrně mechanicky namáhat a zvýší se teplota a hluk. Dále může být nutné uzemnění hlavy čerpadla. Zamezí se tím vzniku nebezpečného el. potenciálu, který by mohl způsobit el. výboje (jiskry). Zapojení čerpadla musí umožňovat běžnou údržbu a kontrolu (doplnění maziva, kontrola prosaků, sledování tlaků atd.) a také musí umožňovat odpovídající ventilaci proti přehřátí. Naplňte skříně s rozvorovými koly olejem s doporučenými parametry a v předepsaném objemu (viz bod 3.4 a 6.3). Doplňte mazací prostředek do rozvodové skříně akorát (nepřelévat, nenalévat málo), protože jinak by se čerpadlo mohlo přehřívat nebo mechanicky poškodit. Před zahájením provozu čerpadla se ujistěte, že všechny části systému, ke kterým je čerpadlo připojené, jsou čisté a bez jakýchkoliv zbytků, a že všechny ventily v sacím i výtlakovém potrubí jsou zcela otevřené. Zajistěte, aby všechny přívody potrubí k čerpadlu byly bezpečně upevněné a správně vyrovnané proti jejich přípojkám na čerpadle. Špatné vyrovnání a/nebo nadměrné mechanické namáhání čerpadlo vážné poškodí. Může tak dojít k neočekávanému mechanickému kontaktu rotujících částí v hlavě čerpadla, díky čemuž může dojít k požáru. Ujistěte se, že směr otáčení čerpadla pro požadovaný směr průtoku kapaliny je správný (viz bod 3.4). Nezapojujte čerpadlo do systému, kde by mohlo pracovat nasucho (např. bez dostatku přečerpávaného média), pokud není vybavené proplachovaným těsněním hřídele s plně funkčním proplachovacím systémem. Mechanická těsnění vyžadují tenký kapalinový film, díky kterému jsou styčné plochy těsnění neustále namazané. Při chodu nasucho se těsnění může nadměrně zahřát a dojde tak k jeho zničení. Doporučuje se používat tlakoměry/čidla pro sledování tlaků, které se umístí blízko sací a výtlakové přípojky čerpadla. Pokud se čerpadlo zvedá, musí se zvedat s největší opatrností. Při zvedání se musí použít vhodná zvedací zařízení. Zvedací oka na čerpadle se smí používat pouze pro zvedání samotného čerpadla, ne pro zvedání čerpadla s pohonem a/nebo základnou. Je-li čerpadlo přišroubované k základně, musí se celek zvedat za základnu. Používají-li se zvedací lana, musí se čerpadlo upevnit pevně a bezpečně. Váhu čerpadla naleznete v bodě 6.5. 5

NEPROVÁDĚJTE žádnou údržbu ani neodpojujte čerpadlo nebo čerpací jednotku, pokud jste se nepřesvědčili, že: - čerpadlo je zcela bez energií (elektrické, hydraulické, pneumatické). - čerpací komora, pneumatický přetlakový ventil a podpůrný systém proplachu těsnění hřídele jsou bez tlaku a čisté. - veškerá zařízení upravující teplotu (plášťové topení, přídavné topení apod.) jsou úplně oddělená, bez tlaku, vyčištěná a součásti čerpadla mají bezpečnou teplotu. NEODPOJUJTE přetlakový ventil, který nemá uvolněnou pružinu, je stále připojený ke zdroji stlačeného plynu/vzduchu nebo je připojený k čerpadlu, které je v provozu. Může dojít k vážnému poranění osob nebo úmrtí a/nebo k poškození čerpadla. NEPOVOLUJTE ani nesundávejte čelní kryt, přípojky k čerpadlu, kryty těsnění hřídele, zařízení pro regulaci teploty ani další zařízení, dokud se neujistíte, že tato činnost nezpůsobí nebezpečný únik stlačeného média. Čerpadla a/nebo pohony mohou za určitých provozních podmínek vytvářet hluk, který překračuje mez 85-dB (A). Je-li to nutné, musí si vzít obsluha chrániče uší proti hluku. Údaje o běžném provozním hluku jsou uvedené v 6.7. Zamezte jakémukoliv kontaktu s horkými částmi a/nebo pohony, které mohou způsobit poranění. Určité provozní podmínky, zařízení pro regulaci teploty (plášťové nebo přídavné topení aj.), špatné zapojení nebo pouhá údržba patří mezi faktory, které mohou zvýšit teplotu čerpadel a/nebo pohonů. Pokud se čistí ať už ručně nebo metodou CIP (okruhové čištění), musí se zajistit, že použitá metoda je vhodná a odpovídá požadavkům systému. Během cyklu okruhového čištění, kdy je tlak oproti provoznímu tlaku odlišný o 2 až 3 bary (30 a 45 psi), se doporučuje hlídat přiměřenou rychlost v hlavě čerpadla. Vnější části čerpadla by se měly čistit periodicky. Teplota povrchu čerpadla závisí také na teplotě přečerpávaného média. 6

1.1 Nebezpečí hrozící při užívání čerpadel Wright Flow Technologies. Čerpadla Revolution a čerpací jednotky umístěné v potencionálně výbušném prostředí. Poznámka: nebezpečí se týká dílu navrženého pro danou aplikaci. Vlastnosti dílu musí odpovídat jeho účelu a díl musí být také vhodný pro prostředí, kde se má používat. zdroj ohrožení možné ohrožení četnost ohrožení Uzavřené prostředí Skříň rotoru / rotory / čelní kryt Vnější povrchy čerpadla O-kroužek krytu Těleso čerpadla / kryt Těsnění hřídele Pomocný systém těsnění hřídele Test směru otáčení Uzavřené ventily Hřídel Mechanické spojení hřídele (omezení krout. momentu) Mechanická spojka hřídele (standardní) Vznik výbušného plynu Nežádoucí mechanický kontakt Zvýšená teplota. Elektrostatický výboj Prosaky kapaliny. Vznik výb. plynu. Prosaky kapaliny. Vznik výb. plynu. Vysoká teplota. Nezamýšlený mech. kontakt. Prosaky. Vznik výb. plynu. Prosaky kapaliny. Vznik výbušného plynu. Zvýšená teplota Zvýšená teplota a tlak. Mech. kontakt. Náhodně indukovaný proud Teplo vzniklé třením. Jiskry vzniklé při přestřižení kolíků. Elektrostat. výboj. Rozlomení rotorového kola. Neúmyslný mechanický kontakt. Elektrostatický výboj. Velmi zřídka Zřídka Zřídka Velmi zřídka Velmi zřídka Zřídka Zřídka Velmi zřídka Zřídka Velmi zřídka Zřídka Zřídka doporučené opatření Zajistit, aby bylo čerpadlo zcela naplněné. Zvážit možnost vertikálního zapojení přípojek. Viz kapitola 1.0. Zajistit, aby provozní tlak nepřekračoval maximální hodnoty. Zajistit vhodné sací podmínky (NPSH), aby se předešlo kavitaci. Viz kap. 1.0/3.3.1 Plán servisu. Uživatel musí zajistit provoz při provozních teplotách čerpadla. V rozvodových skříních nesmí být více oleje, než je uvedeno. Čerpadlo je třeba uzemnit. Viz kapitola 1.0 / Plán servisu. Zkontrolovat, zda výběr elastomerů je pro danou aplikaci vhodný. Zkontrolovat, zda jsou dotažené matice krytu. Plán servisu. Nerezová ocel, odolná vůči korozi. Výběr těsnicího systému musí odpovídat zvolenému použití. Viz kapitola 5.0. Plán servisu. Těsnění čerpadla nesmí nikdy běžet nasucho. Výběr pomocného těsnicího systému musí odpovídat zvolenému použití. Těsnění nesmí nikdy běžet nasucho. Pokud je nainstalované proplachované těsnění, je třeba zajistit, aby se dostal proplach k těsnění. Nechte čerpadlo, aby se pouze několikrát otočilo jen několik vteřin. Může dojít ke zvýšení tlaku, teploty nebo mechanickému kontaktu. Viz kapitola 1.0. Uzemnit čerpadlo. Viz kapitola 1.0. Výběr spojky musí odpovídat zvolené aplikaci. Viz kapitola 1.0. Výběr spojky musí odpovídat zvolené aplikaci. Plán servisu. Viz kapitola 1.0. 7

2.0 Úvod 2.1 Všeobecně Wright Flow Technologies, součást společnosti IDEX, vyrábí objemová čerpadla Revolution a odstředivá vačková čerpadla. 2.2 Distributoři Wright Flow Technologies Wright Flow Technologies distribuuje své výrobky po celém světě prostřednictvím autorizovaných zástupců. V celém tomto manuálu se proto odkazuje na Wrigh Flow Technologies, ačkoliv servis a podporu poskytují také autorizovaní distributoři čerpadel Revolution. 2.3 Převzetí a uložení 2.4 Čištění Bezprostředně po převzetí čerpadla zkontrolujte, zda jsou na něm nějaké viditelné známky poškození. Pokud je čerpadlo nějak poškozené, kontaktujte Wright Flow Technologies nebo svého distributora výrobků Wright Flow Technologies a na dodací/přepravní list dopravce jasně poznamenejte, že zboží bylo dopraveno poškozené. Poškození krátce popište. Pokud se čerpadlo ihned nezapojuje do provozu, mělo by se uložit na suchém a čistém místě. Doporučuje se, aby skladovací teplota byla mezi -10 a 40 C (14 F a 105 F). Čerpadla řady Revolution jsou vhodná pro oba způsoby čištění tzn. jak pro manuální tak pro CIP (okruhové čištění), viz bod 3.3.2. Vnější části čerpadla se doporučuje pravidelně čistit neagresivním, neabrazivním čisticím prostředkem. 2.5 Značení modelů čerpadel Značení velikostí modelů čerpadel Revolution se provádí následovně: Obr. 1 Značení Velikost 2 Velikost 3 Velikost 4 Velikost 6 R0150 R0200 R0450 R3000 R0160 R0300 R0600 R3200 R0180 R0400 R0800 R3800 R1300 R3900 R3930 8

Maximální provozní tlak, teploty a rychlosti naleznete v bodě 3.2, obrázek 6. TYP ROZSAH VELIKOST TYP ROTORU ČERPADLA ČERPADLA ČERPADLA 2.5.1 Model čerpadla a výrobní číslo Pokud potřebujete nějaké informace o vašem vačkovém čerpadle Revolution, kontaktujte Wright Flow Technologies nebo zástupce Wright Flow Technologies. Uvádějte vždy model čerpadla a výrobní číslo, které je uvedené na štítku. Štítek je umístěný na krytu rozvodové skříně, viz obr. 2. Pokud štítek na krytu není nebo je poničený, je výrobní číslo vyražené také na druhé straně na skříni rotoru, viz obr. 3. Obr. 2 Štítek Obr. 3 9

2.5.2 Identifikační ní štítek ATEX 2.5.3 Skupiny a kategorie zařízení Skupiny zařízení (příloha I směrnice EU 94/9/EC) Skupina I Skupina II (doly, metan a prach) Kategorie M 1 2 pro zařízení poskytující velmi vysokou ochranu před nebezpečím výbušného prostředí pro zařízení poskytující vysokou ochranu před pravděpodobnýmpodobným nebezpečím výbušného prostředí G (plyn) (zóna 0) (ostatní výbušná prostředí plyn/prach) Kategorie 1 Kategorie 2 D G (prach) (plyn) pro zařízení (zóna 20) poskytující velmi vysoký stupeň ochrany, pokud se používají v prostředí, kde je výbušné prostředí velmi pravděpodobné (zóna 1) pro zařízení D (prach) (zóna 21) poskytující vysoký stupeň ochrany, pokud se používají v prostředí, kde je výbušné prostředí velmi pravděpodobné Kategorie 3 G (plyn) (zóna 2) pro zařízení D (prach) (zóna 22) poskytující běžnou ochranu při použití v prostředí, kde je výbušné prostředí málo pravděpodobné 10

Popis dílů u standardního čerpadla (na obrázku konstrukční typ 3 CPP) Obr. 4 11

3.0 Všeobecně 3.1 Pracovní princip čerpadel řady Revolution Vlastní čerpání probíhá v komoře (skříni rotoru), kde se proti sobě otáčí dva rotory (viz obr. 5). Rotory jsou upevněné na hřídelích, v externí skříni pootočené vůči sobě jsou a uložené v ložiscích. Rozváděcí kola jsou uložená rovněž na těchto hřídelích. Rozváděcí kola přenáší sílu z hnací hřídele na hnaný hřídel a synchronizují rotory tak, že se vzájemně nedotýkají. Jakmile se rotory protočí okolo sacího hrdla, viz obr. 5, vzroste podtlak díky zvětšujícímu se objemu a médium se nasaje do rotorové skříně. Rotory přetlačí čerpané médium v rotorové skříni do výtlakového hrdla. Zde se objem čerpadla zmenší a čerpané médium se vytlačí z rotorové skříně ven. Součásti čerpadla jsou popsané na obr. 4. Obr. 5 12

3.2 Provozní hodnoty čerpadel Revolution Maximální provozní tlak a rychlost je uvedený na obr. 6. Ve skutečnosti se uvedeným hodnotám nemusí čerpadlo přiblížit, protože to nedovolí povaha čerpaného média a/nebo konstrukce systému, ve kterém čerpadlo pracuje. Spojte se proto pro více informací s Wright Flow Technologies nebo se svým distributorem čerpadel Wright Flow Technologies. Maximální provozní teplota čerpadla je daná vůlí rotoru. Pro rotační vačková čerpadla platí: Čerpadla řady 1, 2, 3, 5, 6 a 7 dva pásky pro různé vůle rotoru (70 a 150 C / 158 a 302 F) Čerpadla řady 5,6 a 7 dva pásky pro různé vůle rotoru (100 a 150 C / 212 a 302 F) Pro objemová čerpadla platí: Velikost řady 1, 2, 3, 5, 6 a 7 čtyři pásky pro různé vůle rotoru: a) standardní b) FF c) teplé d) čokoláda (není dostupný pro velikost 7) Čerpadlo by nemělo být vystaveno náhlým změnám teplot, aby se předešlo zničení čerpadla kvůli rychlému rozpínání/smršťování součástí. Pokud se budou přečerpávat kapaliny s abrazivními částicemi, je třeba věnovat výběru čerpadla zvýšenou pozornost, neboť abrazivní částice mohou způsobit rychlé opotřebení součástí hlavy čerpadla. řada Revolution objemová čerpadla teplotní provozní meze C ( F) standardní FF teplé čokoláda 93 C (200 F) 105 C (221 F) 150 C (302 F) kontaktujte WFT 13

Obr. 6 l/ot USG/ot bar PSI ot/min m 3 /h USG/min Velikost Typ čerpadla Model Velikost přípojky Volitelná velikost přípojky Výtlak Výtlak Tlak Tlak Maximální počet otáček za minutu Maximální výtlak Maximální výtlak CPP R0150X 1.5 1 0.055 0.014 21 305 800 2.6 11.6 Velikost 2 RLP R0150X 1.5 1 0.061 0.016 15 218 1000 3.6 16.0 RLP R0160L 1.5 1 0.081 0.021 10 145 1000 4.9 21.4 CPP R0180P 1.5 2 0.110 0.029 14 203 800 5.3 23.2 RLP R0180L 1.5 2 0.110 0.029 7 102 1000 6.6 29.1 CPP R0200X 1.5 2 0.16 0.04 21 305 800 8 34 Velikost 3 Velikost 4 RLP R0200X 1.5 2 0.18 0.05 14 203 1000 11 47 CPP R0300X 1.5 2 0.23 0.06 17 247 800 11 48 RLP R0300X 1.5 2 0.25 0.07 9 131 1000 15 66 CPP R0400X 2 0.29 0.08 14 203 800 14 62 RLP R0400X 2 0.33 0.09 7 102 1000 20 86 CPP R0450X 2 2.5 0.4 0.1 31 450 600 15 67 RLP R0450X 2 0.5 0.1 15 218 800 22 95 CPP R0600P 2.5 3 0.6 0.2 21 305 600 21 92 CPP R0800X 2.5 3 0.8 0.2 17 247 600 28 122 RLP R0800X 2.5 3 0.8 0.2 9 131 800 39 173 CPP R1300X 3 1.0 0.3 14 203 600 36 159 RLP R1300X 3 1.1 0.3 7 102 800 51 226 RLP R3000L 4 2.9 0.8 15 218 500 87 383 CPP R3200P 6 3.0 0.8 21 305 600 108 476 Velikost 6 CPP R3230P 6 3.0 0.8 21 305 600 108 476 CPP R3800P 6 3.8 1.0 14 203 600 138 606 CPP R3830P 6 3.8 1.0 14 203 600 138 606 RLP R3800L 6 3.8 1.0 8 116 500 114 504 CPP R3900P 6 4.8 1.3 8 116 600 173 761 CPP R3930P 6 4.8 1.3 8 116 600 173 761 14

3.3 Návrh systému 3.3.1 Navržení a zapojení systému Při zapojování čerpadla do systému se musí kvůli jeho správné činnosti navrhnout co nejkratší délka potrubí a počet potrubních armatur (t-spoje, spoje, ohyby atd.) a různých zúžení. Zvláštní pozornost se musí věnovat navržení sacího potrubí, které by mělo být co nejkratší a nejpřímější, s minimálním počtem armatur, aby se snížil počet překážek, které stojí v cestě kapalině proudící do čerpadla. Následující body by se měly dodržet ve všech fázích návrhu každého systému. Zajistěte, aby kolem čerpadla byl dostatek prostoru pro: - přístup k čerpadlu a pohonu kvůli běžným kontrolám a údržbě. Např. kvůli odebrání krytu čerpadla a rotorů. - proudění vzduchu kolem pohonu čerpadla, aby nemohlo dojít k přehřátí. Vnější kryty čerpadla mohou dosáhnout teploty až 68 C (154 F). Je třeba změřit teplotu a informovat obsluhu nebo ji vybavit ochrannými pomůckami. Čerpadlo se nesmí používat jako podpěra potrubí. Veškeré potrubí do a od čerpadla se musí upevnit nezávisle na čerpadle. Porušení této zásady může namáhat součásti hlavy čerpadla nebo montážního celku a vážně poškodit čerpadlo. Ventily na potrubí by měly být umístěné blízko sací a výtlakové přípojky, aby bylo možné čerpadlo odpojit ze systému a provádět na něm běžnou kontrolu a údržbu. Objemová čerpadla a rotační vačková čerpadla patří do skupiny objemových dávkovacích čerpadel, a proto se musí do systému zařadit ochranný prvek proti přetížení. Může jej tvořit: - ochranný přetlakový systém zapojený na potrubí, např. externí systém čerpadla - zapojení omezovače krouticího momentu na pohonu čerpadla Doporučuje se před zahájením provozu čerpadla vyčistit celé potrubí a zapojené vybavení od nádrže s kapalinou až po výtokové místo. Předejde se tak vniknutí cizích těles do čerpadla a tak jeho poškození. Na sací a výtlakové potrubí blízko čerpadla by se měly zapojit tlakoměry, aby bylo možné sledovat tlak systému. Tyto tlakoměry indikují změny provozních podmínek a tam, kde je zapojený i přetlakový ventil, jsou zapotřebí pro jeho nastavení a kontrolu jeho funkčnosti. Je nutné, aby sací podmínky u sacího hrdla čerpadla byly co nejblíže požadovaným sacím vlastnostem v sacím hrdle (NPSHr). Zanedbání této podmínky by mohlo způsobit kavitaci, která by se projevila hlučným provozem, snížením průtoku a mechanickým poškozením čerpadla a připojeného příslušenství. 15

Skutečné sací vlastnosti (NPSHa) systému musí být vždy lepší než požadované sací vlastnosti čerpadla (NPSHr). Zachováváním následujících všeobecných pravidel by mělo být možné vytvořit nejlepší možné sací podmínky. - Sací potrubí před čerpadlem má stejný průměr jako přípojka čerpadla. - Sací potrubí je co nejkratší. - Při výpočtech týkajících se NPSHa se počítá s horšími provozními podmínkami. Viz níže. Pokud potřebujete znát charakteristiku čerpadla nebo NPSH systému, kontaktujte výrobce nebo jeho autorizovaného distributora. Obr. 7 16

Pokud se připevňuje čerpadlo k základně a propojuje s motorem a pohonem, je třeba dodržet následující pokyny: a) Zvolený pohon objemového čerpadla nebo rotačního vačkového čerpadla je vyrovnaný a přímo připojený. Pokud je zapotřebí nějaká alternativa, kontaktujte Wright Flow Technologies nebo svého distributora Wright Flow Technologies. b) Vždy se musí použít flexibilní spojení a musí se správně zvolit jeho parametry, jak to doporučuje výrobce. Pro kontrolu nastavení spojení pootočte hřídelí minimálně jednou dokola a ujistěte se, že se hřídel otáčí hladce. Neflexibilní spojení se nesmí nikdy použít. c) Spojení musí být umístěné vždy pod vhodným krytem. Předejde se tak kontaktu s rotujícími částmi, což by mohlo způsobit vážná poranění. Chránící kryty by měly být z vhodného materiálu (viz bod d) a dostatečně tuhé, aby za normálních provozních podmínek nemohlo dojít ke kontaktu s rotujícími částmi. d) Pokud se čerpadlo instaluje do hořlavého nebo výbušného prostředí nebo se používá pro čerpání hořlavých nebo výbušných materiálů, je třeba věnovat instalaci zvýšenou pozornost. Je třeba vzít v úvahu nejenom bezpečnostní hledisko připojení poháněcí jednotky, ale také materiál spojení a krytu, aby se předešlo nebezpečí výbuchu. e) Základny musí být bezpečně upevněné k rovnému povrchu a nesmí dojít k jejich pokroucení nebo vychýlení. Pokud se základny připevní, je třeba zkontrolovat vyrovnání čerpadla s pohonem (viz bod b). f) Používá-li se pro pohon elektrický motor, ujistěte se, že elektrický zdroj je vhodný pro pohon a ovládací prvky, a že zapojení odpovídá danému typu spouštění motoru např. přímé připojení nebo jiný podobný způsob. Zajistěte také, aby všechny součásti byly řádně uzemněné. 3.3.2 Zapojení se systémy CIP Řada čerpadel Revolution je zkonstruovaná tak, aby je bylo možné čistit metodou CIP (okruhové čištění), která je doporučená pro čištění zapojeného čerpadla v provozu. Doporučuje se, aby se během čištění vytvořil v hlavě čerpadla tlak rozdílný o 2 až 3 bary (30 až 45 psi). Dosáhne se tak požadované rychlosti pro důkladné vyčištění. 17

3.4 Zahájení provozu - Překontrolujte celé potrubí, zda je připojené vybavení čisté, bez usazenin a že veškeré spoje jsou pevně utažené a neprosakují. - U čerpadel vybavených proplachovaným těsněním překontrolujte, že jsou zapojené i jejich pomocné systémy a vytváří dostatečný průtok a tlak pro proplachování, viz bod 7.0. - Zajistěte, te, aby se mazalo jak čerpadlo, tak poháněcí jednotka. Standardně se čerpadla Revolution odesílají bez oleje. Existují tři možnosti mazání: bez oleje, s mazivem FDA (pro styk s potravinami) a normálním mazivem. Viz bod 6.3, kde je uvedené množství a druh. - Pokud je v systému zapojený externí přetlakový ventil, zkontrolujte, zda je zapojený dobře. Při zahájení provozu je vhodné, aby byl přetlakový ventil nastavený níž, než je tlak systému. Po dokončení zahajovacího provozu by se měl přetlakový ventil nastavit na požadované hodnoty systému. Hodnota ventilu by neměla být nikdy nastavená výš, než je hodnota maximálního tlaku čerpadla nebo tlaku systému. - Zkontrolujte, že oba ventily (sací i výtlakový) jsou úplně otevřené a v potrubí není žádná překážka. Čerpadla Revolution patří mezi objemová dávkovací čerpadla, a proto by čerpadlo nikdy nemělo pracovat s uzavřeným výtlakovým ventilem, aby nevznikl přetlak, který by zničil čerpadlo a eventuálně systém. - Ujistěte se kvůli směru proudění kapaliny, že otáčení poháněcí hřídele je správné. Viz obr. 8. 18

- Zkontrolujte, zda je v sacím koši před spuštěním čerpadla kapalina. Toto je velice důležité u čerpadel, která nejsou vybavená proplachovaným těsněním, protože čerpadla s tímto typem těsnění nesmí nikdy běžet nasucho. - Před zahájením provozu je dobrou praxí, krátce zapnout a okamžitě vypnout čerpadlo, aby se zkontrolovalo, že čerpadlo není ucpané. Pokud se toto zkontrolovalo, je možné začít s provozem. Přitom je třeba hlídat tlakoměry na sacím a výtlakovém potrubí, teplotu čerpadla a je-li to možné, tak i spotřebu energie. 3.5 Ukončení provozu Pokud se čerpadlo zastavuje, pak jej odpojte, uzavřete ventily na sací a výtlakové straně a ujistěte se, že se provedla všechna bezpečnostní opatření: - Pohon je odpojený. - Pokud je zapojený integrovaný pneumatický přetlakový ventil, musí být bez tlaku. - Pomocný systém pro proplachování těsnění je odpojený a bez tlaku. - Hlava čerpadla a potrubí je vypuštěná a vyčištěná. - Před prováděním jakýchkoli prací na čerpadle si přečtěte body 3, 4, 5 a 6. 3.6 Běžná údržba - Pravidelně kontrolujte hladinu oleje. - Kontrolujte olej každých 12 měsíců nebo 3000 pracovních hodin, podle toho co nastane dřív. - Objem a typ oleje naleznete v bodě 6.3. 19

3.7 Proplachování 20

3.8 Ohřev/chlazení 21

4. Rozebrání a sestavení čerpadel řady Revolution Před zahájením jakýchkoli prací na čerpadle, je třeba provést opatření uvedená v bodě 3.5. Při rozebírání nebo sestavování čerpadla je třeba se ujistit, že čerpadlo a/nebo jeho součásti jsou stabilně zajištěné. Široké součásti čerpadla nebo podpůrné systémy by se měly upevňovat pomocí vhodných prvků. Tam, kde je to vhodné, lze využít otvorů se závity a pomocí šroubů s oky zařízení upevnit. Během rozebírání nebo před sestavením by se měly překontrolovat všechny součásti, zda jsou v pořádku, nepoškozené a neopotřebované. Pokud jsou součásti opotřebené nebo zničené, je třeba je vyměnit. Při demontáži by se měla zaznamenat pozice všech dílů, aby bylo zajištěno, že se díly při sestavování umístí na stejné místo. Břitová těsnění a o-kroužky jsou zasunuté do rozvodové skříně, aby zadržely mazivo pro ložiska a rozvodová kola. Pravidelná kontrola a správná údržba těchto součástí zajistí dostatek maziva a dosáhne se tak maximální možné životnosti čerpadla. Další faktor, který napomáhá co nejdelší životnosti čerpadla, je opatrnost při vyndávání a výměně nových o-kroužků a břitových těsnění. Pokud se vyndává nebo mění břitové těsnění, ujistěte se, že není poškozený otvor, kam si těsnění dosedne, nebo zadní strana těsnění, protože díky tomuto poškození by mohlo unikat mazivo. Pokud se vyndává břitové těsnění nebo o-kroužek, musí se této práci věnovat velká péče, aby nedošlo k naříznutí nebo poškrábání ploch těsnění. K tomu může dojít, když se těsnění přetahuje přes drážky, hrany, závity nebo jiné ostré nebo hrubé okraje. Všechna těsnění a o-kroužky je třeba překontrolovat, a pokud jsou jakkoli poškozené, tak se musí vyměnit. Před instalací by se měly mírně namazat vhodným mazivem (vhodným pro dané použití) všechny o-kroužky a strany břitového těsnění. Během instalace je třeba zabránit tomu, aby se zadní strana dostala do kontaktu s ložisky nebo jinými rotujícími částmi. Než se začne se sestavováním, je nutné se ujistit, že všechny části jsou čisté, bez otřepů na hranách a bez poškození. Je-li nutné použít svěrák, tak by se měl použít s měkkými ochrannými čelistmi, aby nedošlo k poškození součástí. Nepoužívejte kladivo ani sílu k instalaci nebo umístění součástí. Všechny šrouby se musí při sestavování utáhnout požadovanou silou, viz bod 6 2. 22

Upřednostňovaná metoda pro instalaci kroužků ložiska je jejich ohřátí před instalací přibližně na 125 C (250 F). B ěhem této činnosti je třeba mít ochranné rukavice. Jsouli kroužky ložiska na správném místě, měly by se před další prací ochladit. Jako alternativu lze použít lis a kroužky se pomocí vhodného vybavení a postupu (minimalizuje se riziko poškození) nalisují na jejich pozici. Za žádných okolností se nesmí kroužky nebo misky ložiska na určené místo natloukat kladivem. 23

4.1 Demontáž 4.1.1 Čelní kryt a sejmutí rotoru Obr. 15 Sejměte kloboučkové matice čelního krytu. Sejměte čelní kryt a o-kroužek čelního krytu. Vyšroubujte unašeče rotoru; dbejte na to, aby se nepoškodily součásti těsnění čerpadla. 24

4.1.2 Odebrání skříně rotoru Obr. 16 Vyndejte dvě vnější pouzdra ložiska a ujistěte se, že plocha pevné části není poškozená. Vyšroubujte dva přidržovací šrouby rotor. skříně a pak odeberte samu skříň. Odeberte kryt. 25

4.1.3 Demontáž rozvodové skříně Obr. 17 Ujistěte se, že po vyšroubování vypouštěcího šroubu vyteklo mazivo z rozvodové skříně. Odeberte pero drážky pohonu. Vyšroubujte 6 šroubů s hlavou s vnitřním šestihranem a sundejte kryt rozvodové skříně. 26

4.1.4 Sejmutí rozvodových kol Obr. 18 Odšroubujte zajišťovací matice a sundejte pojistné podložky. Sundejte rozvodová kola. Dvě malé díry se závitem v každém z rozvodových kol pomohou při stahování rozvodových kol stahovákem. Nepoužívejte tyto dvě díry pro sejmutí rozvodových kol (pouze stahovák), jinak se součásti poškodí. Nejprve odeberte pero drážky pro rozvodová kola, pak podložení rozvodových kol a nakonec i vymezovací kroužek rozvodového kola. Na horním obrázku jsou podložky rozváděcího kola umístěné na spodní (hnané) hřídeli. U některých čerpadel může být tato podložka na poháněcí hřídeli. Uložte matici hřídele, pojistné podložky, rozvodová kola, pera, podložky a vymezovací kroužek v sadě, jak se sejmuly, a označte otáčení a uložení. 27

4.1.5 Přední vymezovací kroužek a břitové těsnění Obr. 19 Sundejte přední vymezovací kroužek, o-kroužek a podložky. Uložte si je společně tak, jak se sundávaly a poznačte si směr otáčení a uložení. Vyšroubujte šrouby, které drží kovový kroužek břitového těsnění. Sundejte (je-li použito) také těsnění gamma, V-kroužek těsnění gamma, kroužek držící ložisko a o-kroužek. V tomto okamžiku už hřídele nedrží na svém místě, proto při manipulaci s rozvodovou skříní pracujte velice opatrně. 28

4.1.6 Vyndání hřídele a ložiska Obr. 20 Malou silou vytlačte hřídele. Obr. 21 Vylisujte ložiska a vymezovací kroužek. 29

4.2 Sestavení 4.2.1 Sestavení hřídele Obr. 22 Pomocí ohřívače ložisek ohřejte ložiska na teplotu 125 C (250 C) a nasu ňte je spolu s vymezovacím kroužkem na obě hřídele. Obr. 23 Kuželíková ložiska mají společné vymezovací kroužky předpětí, které definují krouticí moment a musí se uchovávat spolu s ložisky. 30

4.2.2 Rozvodová skříň Obr. 24 Patku přišroubujte čtyřmi šrouby. Šrouby patky se namažou zajišťovacím lakem Loctite 270 nebo podobným. Nalisujte do těla čerpadla zadní vnější kroužky jehlových ložisek. Nalisujte také vodicí pouzdra. Vodicí pouzdra je třeba zajistit upevňovačem spojů např. Loctite 638 nebo podobným. 31

4.2.3 Instalace hřídele Obr. 25 Nasuňte sestavenou hřídel. Při nasunování hřídelí dbejte na to, aby se nasunovaly do rozvodové skříně rovně a aby se nezpříčil žádný z válečků (jehel) jehlového ložiska. Do kroužku držícího ložisko nasaďte břitová těsnění. Nasaďte o-kroužek, kroužek držící ložisko a případně i V-kroužek těsnění gamma. Nasaďte šrouby a dotáhněte je. Velikost momentu dotažení naleznete v bodě 6.2. 32

4.2.4 Značky pro sestavení a identifikace ozubeného převodu Obr. 26 Než se rozváděcí kola vloží do rozvodové skříně, je třeba na nich kvůli nastavení vytvořit značky. Umístěte rozváděcí kola na rovný povrch a vyrovnejte drážky. Jakmile jsou rozváděcí kola vyrovnaná, vyražte na ně důlčíkem stavěcí značky. Při sestavování se musí hnací rozvodové kolo nasadit na hnací hřídel. Hnací kolo lze poznat podle směru úhlu stoupání. Pokud se úhel stoupání natáčí doprava, pak se jedná o hnací kolo, viz níže. Obr. 27 33

4.2.5 Nastavení rotorů Nasaďte přední stavěcí kroužky, které mají jmenovitou hodnotu podložky, rotory a zajistěte rotory pomocí unášečů rotoru. Utáhněte je předepsanou silou. Viz bod 6.2 s informacemi o síle dotažení. 34

Při kontrole mezery mezi lopatkami se ujistěte, že rotor je správně natočený. Viz níže. Obr. 31a Obr. 31b Zkontrolujte vůli mezi lopatkami ve všech polohách a poznamenejte si nejmenší mezeru. Viz bod 6.1, kde jsou uvedené hodnoty vůlí. Aby se zvětšila mezera vyznačená na obr. 31a, je potřeba podložit předlohovou hřídel. Podložení je potřeba zvětšovat do té doby, dokud se nedosáhne požadované vůle mezi lopatkami rotoru. Obr. 32 Mezi rozvodové kolo a vymezovací kroužek rozvodového kola vložte podložky. Abyste to mohli provést, musíte sejmout rotory, rozvodové kolo a pero. Viz obr. 32. 35

4.2.6 Sestavení rozvodové / rotorové skříně Obr. 33 Na rozvodová kola nasaďte pojistné podložky. Našroubujte šroub otvoru pro plnění olejem, sklo olejoznaku a vypouštěcí šroub oleje. Do krycího víka rozvodové skříně vložte břitové těsnění. Víko rozvodové ové skříně utěsněte te pomocí tmelu Dow Corning 732 nebo podobného a zajistěte ho šrouby. Jakou silou šrouby dotáhnout, to je uvedené v bodě 6.2. Do drážky vložte pero. Dále nasuňte do rotorové skříně kolíky, které je třeba zajistit závitovým lepidlem Loctite 270 nebo podobným. 36

Nasuňte na šrouby podložky a šrouby s půlkruhovou hlavou utáhněte. Síla dotažení je uvedená v bodě 6.2. Nasuňte kolíky. Vodicí pouzdra je nutné zajistit např. lepidlem Loctite 638 nebo podobným. Obr. 34 Přiložte k čerpadlu kryt a rotorovou skříň a zajistěte ji šrouby. Obr. 35 37

4.2.7 Čelní vůle Obr. 36 Nasaďte čelní stavěcí kroužky, podložky, rotor, unášeče rotoru a dotáhněte je. Sílu dotažení naleznete v bodě 6.2. Obr. 37 Změřte čelní a zadní vůli a podle bodu 6.1 přidejte nebo odeberte podložení v místě, které je označeno na obrázku jako místo podložení. Po nastavení čelní vůle vložte do stavěcího kroužku o-kroužek. Při kontrole/měření čelní a zadní vůle zajistěte rotorovou skříň, řň, aby se nehýbala, pomocí podložek a matic kolíků, které vyčnívají z rozvodové ové skříně. Po nastavení čelní vůle překontrolujte také radiální vůle. Jejich velikost je uvedená v bodě 6.1. 38

4.2.8 Konečné sestavení Obr. 38 Nasuňte o-kroužek unášeče rotoru, vlastní unášeč rotoru a dotáhněte ho předepsanou silou. Vsuňte do otvorů rotorové skříně svorníky. Svorníky rotorové skříně je třeba zajistit pomocí závitového lepidla Loctite 270 nebo podobného. Přiložte o-kroužek čelního krytu, vlastní čelní kryt a zajistěte ho kloboučkovými maticemi. 39

5.0 Těsnění 5.1 Jednoduché těsnění Obr. 39 Obr. 40 Na rotor přiložte o-kroužek. K těsnicí podložce přiložte tlumicí podložku. Ujistěte te se, že otvory na tlumicí podložce jsou přímo proti výstupkům na rotační těsnicí podložce (pouze u velikosti 3). Těsnicí podložku přiložte k rotoru a pohlídejte, aby výstupky zapadly přímo do protilehlých otvorů v rotoru. 40

Obr. 41 Do pouzdra těsnění vložte o-kroužek. Pouzdro těsnění ění nasuňte do rotorové skříně. Při vkládání pouzdra těsnění do rotorové skříně, musí být vybrání pouzdra na zadní straně ě skříně rotoru vyrovnané s pojistnou podložkou. Do pouzdra těsnění vložte pojistnou podložku. Dále vložte do pouzdra těsnění vlnovou podložku. K statické části těsnění přiložte o-kroužek. Statickou část těsnění vložte do pouzdra těsnění. 41

5.2 Dvojité těsnění proplachované Obr. 42 Obr. 43 O-kroužek přiložte na rotor. Na těsnicí podložku přiložte tlumicí podložku. Ujistěte te se, že otvory na tlumicí podložce jsou přímo proti výstupkům na rotační těsnicí podložce (pouze u velikosti 3). Těsnicí podložku přiložte k rotoru a pohlídejte, aby výstupky zapadly přímo do protilehlých otvorů v rotoru 42

Obr. 44 Vložte do pouzdra těsnění dva o-kroužky. Pouzdro těsnění ění vložte do rotorové skříně. Při vkládání pouzdra těsnění do rotorové skříně musí být vybrání pouzdra vyrovnané na zadní straně skříně rotoru s pojistnou podložkou. Do pouzdra těsnění vložte vlnové podložky Na statické části těsnění přiložte o-kroužky. Statické části těsnění vložte do pouzdra těsnění. 43

5.3 Jednoduchý o-kroužek těsnění Obr. 45 Obr. 46 Nasaďte o-kroužek na rotační nástavec o-kroužku Rotační těsnicí nástavec o-kroužku nasuňte do rotoru. 44

Obr. 47 O-kroužky vložte do pouzdra. Pouzdro nasuňte do rotorové skříně. Při vkládání pouzdra těsnění do rotorové skříně, musí být vyrovnané vybrání pouzdra na zadní straně skříně rotoru s pojistnou podložkou. 45

5.4 Dvojitý o-kroužek těsněníění proplachovaný Obr. 48 Obr. 49 Nasaďte o-kroužek do rotačního nástavce. Nasuňte rotační těsnicí nástavec do rotoru. 46

Obr. 50 O-kroužky vložte do pouzdra. Pouzdro nasuňte do skříně rotoru. Při vkládání pouzdra těsnění do rotorové skříně, musí být vybrání pouzdra vyrovnané na zadní straně skříně rotoru s pojistnou podložkou. 47

5.5 Doplňující informace k proplach. těsnění výrobku I. Termín proplach Pomocí externích prostředků se vytvoří zábrana kapalině tak, aby kapalina musela protékat těsněním. II. Médium určené k proplachu Médium, které se použije pro proplachování těsnění, musí být naprosto kompatibilní s přečerpávaným médiem a musí odpovídat také konstrukčním materiálům čerpadla. Musí se také velice důkladně zvážit teplotní limity čerpaného média, aby nemohlo dojít k ohrožení např. nebezpečí vznícení nebo výbuchu. 5.6 Dvojité mechanické těsnění Takto konstruovaná těsnění vyžadují, aby médium cirkulovalo mezi vnějším a vnitřním mechanickým těsněním. Médium proplachu musí protékat minimálním možným průtokem Q, viz rovnice níže. Q = (0,6 x p + 0,25) x n x d 3 x T c p x ρ x 2,5x10 9 Q = velikost průtoku [ l/h ] p = tlak zábrany / bránicí tlak [ bar ] n = rychlost hřídele [ ot/min ] d = průměr hřídele [ mm ] T = teplota přepravovaného média [ C ] ρ = měrná hustota zábrany / bránicí kapaliny [ kg/dm 3 ] c p = měrná tepelná kapacita zábrany / bránicí kapaliny [ kj/(kg x K) ] Typické hodnoty pro některé běžné bránicí kapaliny: médium hustota [ kg/dm 3 ] měrné teplo [ kj/(kg x K) ] voda 1,0 4,2 olivový olej 0,9 1,6 minerální olej 0,9 1,7 aceton 0,8 2,2 Tlak proplachu musí být minimálně o 1 bar (15 psi) větší než maximální tlak na výtlakové straně nebo maximální sací tlak, podle toho, který je větší. Poznámka: Maximální tlak proplachu ve všech aplikacích je 13 barů (188 psig). Poznámka: Přípojky pro kapalinu, která proplachuje těsnění, mají na straně u rotorové skříně závity. Potrubí by mělo být zkonstruováno tak, aby zajišťovalo nezávislé proplachování každého těsnění. 48

6.0 Specifikace 6.1 Přehled vůlí 49

velikost 2 velikost 3 metrická soustava (mm) imperiální soustava (inch) model třída rotoru čelní zadní radiální čelní zadní radiální min max min max min max min max min max min max standardní 0.09 0.14 0.04 0.1 0.07 0.11 2.29 3.56 1.02 2.54 1.78 2.79 R0150X FF 0.16 0.21 0.04 0.1 0.07 0.11 4.06 5.33 1.02 2.54 1.78 2.79 teplé 0.16 0.21 0.04 0.1 0.09 0.13 4.06 5.33 1.02 2.54 2.29 3.30 čokoláda 0.17 0.22 0.11 0.17 0.13 0.17 4.32 5.59 2.79 4.32 3.30 4.32 standardní 0.11 0.16 0.05 0.11 0.07 0.11 2.79 4.06 1.27 2.79 1.78 2.79 R0180P FF 0.16 0.21 0.05 0.11 0.07 0.11 4.06 5.33 1.27 2.79 1.78 2.79 teplé 0.16 0.21 0.05 0.11 0.09 0.13 4.06 5.33 1.27 2.79 2.29 3.30 čokoláda 0.19 0.24 0.12 0.18 0.13 0.17 4.83 6.10 3.05 4.57 3.30 4.32 standardní 0.1 0.15 0.06 0.12 0.08 0.12 2.54 3.81 1.52 3.05 2.03 3.05 R0200P FF 0.16 0.21 0.06 0.12 0.08 0.12 4.06 5.33 1.52 3.05 2.03 3.05 teplé 0.16 0.21 0.06 0.12 0.1 0.14 4.06 5.33 1.52 3.05 2.54 3.56 čokoláda 0.18 0.23 0.12 0.18 0.12 0.16 4.57 5.84 3.05 4.57 3.05 4.06 standardní 0.1 0.15 0.06 0.12 0.08 0.12 2.54 3.81 1.52 3.05 2.03 3.05 R0300P FF 0.16 0.21 0.06 0.12 0.08 0.12 4.06 5.33 1.52 3.05 2.03 3.05 teplé 0.16 0.21 0.06 0.12 0.1 0.14 4.06 5.33 1.52 3.05 2.54 3.56 čokoláda 0.18 0.23 0.12 0.18 0.12 0.16 4.57 5.84 3.05 4.57 3.05 4.06 standardní 0.1 0.15 0.06 0.12 0.08 0.12 2.54 3.81 1.52 3.05 2.03 3.05 R0400P FF 0.16 0.21 0.06 0.12 0.08 0.12 4.06 5.33 1.52 3.05 2.03 3.05 teplé 0.16 0.21 0.06 0.12 0.1 0.14 4.06 5.33 1.52 3.05 2.54 3.56 čokoláda 0.18 0.23 0.12 0.18 0.12 0.16 4.57 5.84 3.05 4.57 3.05 4.06 50

velikost 4 velikost 6 metrická soustava (mm) imperiální soustava (inch) model třída rotoru čelní zadní radiální čelní zadní radiální min max min max min max min max min max min max standardní 0,15 0,2 0,12 0,18 0,15 0,2 3,8 5,08 3,05 4,57 3,81 5,08 R0450X FF 0,25 0,3 0,12 0,18 0,15 0,2 6,4 7,62 3,05 4,57 3,81 5,08 teplé 0,25 0,3 0,12 0,18 0,2 0,25 6,4 7,62 3,05 4,75 5,08 6,35 čokoláda 0,27 0,32 0,19 0,25 0,22 0,27 6,9 8,13 4,83 6,35 5,59 6,86 standardní 0,15 0,2 0,12 0,18 0,15 0,2 3,8 5,08 3,05 4,57 3,81 5,08 R0600P FF 0,25 0,3 0,12 0,18 0,15 0,2 6,4 7,62 3,05 4,57 3,81 5,08 teplé 0,25 0,3 0,12 0,18 0,2 0,25 6,4 7,62 3,05 4,75 5,08 6,35 čokoláda 0,27 0,32 0,19 0,25 0,22 0,27 6,9 8,13 4,83 6,35 5,59 6,86 standardní 0,15 0,2 0,12 0,18 0,15 0,2 3,8 5,08 3,05 4,57 3,81 5,08 R0800X FF 0,25 0,3 0,12 0,18 0,15 0,2 6,4 7,62 3,05 4,57 3,81 5,08 teplé 0,25 0,3 0,12 0,18 0,2 0,25 6,4 7,62 3,05 4,75 5,08 6,35 čokoláda 0,27 0,32 0,19 0,25 0,22 0,27 6,9 8,13 4,83 6,35 5,59 6,86 standardní 0,15 0,2 0,12 0,18 0,15 0,2 3,8 5,08 3,05 4,57 3,81 5,08 R1300X FF 0,25 0,3 0,12 0,18 0,15 0,2 6,4 7,62 3,05 4,57 3,81 5,08 teplé 0,25 0,3 0,12 0,18 0,2 0,25 6,4 7,62 3,05 4,75 5,08 6,35 čokoláda 0,27 0,32 0,19 0,25 0,22 0,27 6,9 8,13 4,83 6,35 5,59 6,86 standardní 0,19 0,28 0,15 0,25 0,16 0,22 4,8 7,11 3,81 6,35 4,06 5,59 R3200P FF 0,34 0,43 0,13 0,23 0,16 0,22 8,6 10,92 3,3 5,84 4,06 5,59 teplé 0,34 0,43 0,13 0,23 0,26 0,31 8,6 10,92 3,3 5,84 6,6 7,87 čokoláda 0,39 0,48 0,26 0,36 0,26 0,31 9,9 12,19 6,6 9,14 6,6 7,87 standardní 0,19 0,28 0,13 0,23 0,16 0,22 4,8 7,11 3,3 5,84 4,06 5,59 R03800P FF 0,34 0,43 0,13 0,23 0,16 0,22 8,6 10,92 3,3 5,84 4,06 5,59 teplé 0,34 0,43 0,13 0,23 0,26 0,31 8,6 10,92 3,3 5,84 6,6 7,87 čokoláda 0,39 0,48 0,26 0,36 0,26 0,31 9,9 12,19 6,6 9,14 6,6 7,87 standardní 0,19 0,28 0,13 0,23 0,16 0,22 4,8 7,11 3,3 5,84 4,06 5,59 R03900P FF 0,34 0,43 0,13 0,23 0,16 0,22 8,6 10,92 3,3 5,84 4,06 5,59 teplé 0,34 0,43 0,13 0,23 0,26 0,31 8,6 10,92 3,3 5,84 6,6 7,87 čokoláda 0,39 0,48 0,26 0,36 0,26 0,31 9,9 12,19 6,6 9,14 6,6 7,87 51

6.2 Šrouby a velikost dotažení č. dílu popis umístění velikost 2 velikost 3 velikost 4 2.6 kloboučková matice čelní kryt / rotor. skříň 2.3 unašeč rotoru rotor / hřídel 2.5 kolík 7 2.1 kolík 2.9 1.3.1 1.4.1 1.15 1.9 1.13 1.23 šroub s půlkruhovou hlavou šroub s vnitřním šestihranem hnací / hnaná hřídel šroub s půlkruhovou hlavou pojistná matice šroub s vnitřním šestihranem šroub s vnitřním šestihranem čelní kryt / rotor. skříň pojistná podložka / rotor. skříň rozvodová skříň / čelní kryt rotor. skříň / rozvodová skříň pouzdro lož. / přev. skříň držák ložiska rozvodová kola / hřídel patka zadní kryt / rozvodová skříň ks/čerpadlo velikost mm dotažení N/m dotažení lbf ft ks/čerpadlo velikost mm dotažení N/m dotažení lbf ft ks/čerpadlo velikost mm dotažení N/m dotažení lbf ft ks/čerpadlo velikost mm dotažení N/m dotažení lbf ft ks/čerpadlo velikost mm dotažení N/m dotažení lbf ft ks/čerpadlo velikost mm dotažení N/m dotažení lbf ft krouticí moment Nm ks/čerpadlo velikost mm dotažení N/m dotažení lbf ft ks/čerpadlo velikost mm dotažení N/m dotažení lbf ft ks/čerpadlo velikost mm dotažení N/m dotažení lbf ft ks/čerpadlo velikost mm dotažení N/m dotažení lbf ft 4 M8 28 20.650 2 M10 27 19.913 4 M8 28 20.650 2 M6 10 7.375 4 M8 28 20.650 2 M6 10 7.4 4 M10 51 37.613 2 M12 30 22.125 4 M10 51 37.613 2 M10 51 37.613 4 M10 51 37.613 2 M6 10 7.4 8 M12 101 74.488 2 M16 40 29.500 4 M12 101 74.468 2 M10 51 37.613 4 M12 101 74.488 2 M6 10 7.4 0.75 2.5 1 3 2 4 6 M6 10 7.375 2 M30 40 7.375 4 M8 39 28.763 6 M6 16 11.8 6 M6 10 7.375 2 M45 50 36.875 4 M8 39 28.763 6 M8 30 22.125 - šrouby Štítek ks/čerpadlo 4 4 4 6 M6 10 7.375 2 M55 60 44.250 4 M10 60 44.25 6 M10 60 44.25 52

6.3 Maziva Řadu čerpadel Revolution je možné mazat třemi mazivy: Standardní: FDA EP 00 průmyslové polotekuté mazivo Volitelně: FDA olejové mazivo Volitelně: NSF H1 mazivo pro potravinářské účely Následující maziva jsou pro řadu Revolution doporučená: mazivo ozubených převodů Purity EP polotuhé mazivo na minerální Petro-Canada Purity EP220 bázi EP 00 Petro-Canada FG00 NSF H1 mazivo pro potr. účely Shell Retinax CS00 Klubersynth NH1 14-1600 Mobilux EP 004 JAX EP Halo-Guard FG-00 BP Energrease PR-EP 00 Aralube MFL 00 Přibližné množství pro řadu Revolution: Velikost 1 0,25l Velikost 2 0,5l Velikost 3 0,7l Velikost 4 1,5l Velikost 5 4l Velikost 6 8l Velikost 7 15l **Poznámka: Naplňte skříň olejem podle olejoznaku. Průhledové sklo olejoznaku musí být umístěné vždy v nejvyšší pozici na straně rozvodové skříně. 6.4 Specifikace materiálů Velikost 1-5 Velikost 6,7 rotorová skříň 316 C12F nerezová ocel 316 C12F nerezová ocel čelní kryt 316 C12F nerezová ocel 316 C12F nerezová ocel rotory 316 C12F nerezová ocel 316 C12F nerezová ocel nebo Alloy 808 nebo Alloy 808 unašeč rotorů 316L nerezová ocel 316L nerezová ocel hřídele 316C nerezová ocel 17-4 PH nerezová ocel stavěcí kroužek 316C nerezová ocel 316C nerezová ocel rozvodová skříň litina 250 / 304 nerez. ocel litina 250 / 304 nerez. ocel kryt rozvodové skříně litina 250 / 304 nerez. ocel litina 250 / 304 nerez. ocel patka 304 nerez. ocel litina 250 / 304 nerez. ocel 53

6.5 Rozměry 54

Poznámka: Rozměry jsou zde uvedené pro orientaci, nikoliv pro instalaci. R1 platí pro všechny závitové přípojky vyjma BSPT a NPT. Garantované rozměry je možné zaslat na vyžádání. R2 platí pro závitové přípojky BSPT a NPT. R3 platí pro všechna připojení přírubou vyjma ASA 150, BS4504 & ASA300. R4 platí pro přírubové připojení ASA 150 a BS5404. R5 platí pro přírubové připojení ASA300. 55

6.6 Poruchy bez průtoku nepravidelný průtok snížený výkon přehřívání čerpadla přehřívání motoru zvýšené opotřebení rotoru zvýšené opotřebení těsnění hluk/vibrace zaseknutí čerpadlo se zastavuje při startu příčina řešení x nesprávný směr otáčení otočit směr otáčení motoru x čerpadlo nenasává odstranit vzduch ze sacího potrubí nebo komory čerpadla & nasát x x x x nedostatečný NPSH zvětšit průměr potrubí & sací výšku; zjednodušit sací potrubí & x x x v sacím potrubí se v produktu vytváří plyn snížit délku, snížit rychlost čerpadla a teplotu produktu x x x do sacího potrubí se dostává vzduch opravit spoje potrubí x x x x plyn v sacím potrubí odstranit plyn ze sacího potrubí/komory čerpadla x x x nedostatečná sací výška zvýšit hladinu kapaliny pro zvýšení sací výšky x x x x příliš vysoká viskozita produktu snížit rychlost čerpadla/zvýšit teplotu produktu x příliš nízká viskozita produktu zvýšit rychlost čerpadla/snížit teplotu produktu x x x x x příliš vysoká teplota produktu ochladit produkt/čerpací komoru x x příliš nízká teplota produktu ohřát produkt/čerpací komoru x x x x nežádoucí pevné látky v produktu vyčistit systém/opravit na sací straně síto x x x x x x x příliš vysoký výtlak. tlak zkontrolovat, zda není potrubí ucpané/zjednodušit výtlak. potrubí x x x x x potrubí tlačí na skříň rotoru zkontrolujte vyrovnání/podepřete potrubí x x příliš vysoká rychlost čerpadla snížit rychlost čerpadla x příliš nízká rychlost čerpadla zvýšit rychlost čerpadla x x x x x x nesprávné proplachování těsnění zvýšit tlak/průtok proplachovaným těsněním x x x x x x x opotřebená ložiska/ozubené rozvody vyměnit špatné součásti 56

6.7 Údaje o hluku za normálních podmínek Bude doplněno. 57

6.8 Seznam nářadí V uvedeném seznamu je nářadí, které je potřeba pro údržbu čerpadel Revolution TYP VELIKOST Velikost 2 Velikost 3 Velikost 4 Velikost 5 nastavitelný klíč 13 mm nastavitelný klíč 17mm nastavitelný klíč 19 mm nastavitelný klíč 26 mm nastavitelný klíč 27 mm imbusový klíč imbusový klíč imbusový klíč imbusový klíč imbusový klíč nástrčný klíč nástrčný klíč nástrčný klíč nástrčný klíč nástrčný klíč 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm 58

TYP momentový klíč momentový klíč momentový klíč VELIKOST nastavitelný min. 39 Nm nastavitelný min. 107 Nm nastavitelný min 135 Nm mikrometrický hloubkoměr spároměr mikrometr měřidlo krouticího momentu měřidlo krouticího momentu klíč unášeče rotoru 0 25 mm 0 25 mm 0 5 Nm 0 5 Nm dodávaný s čerpadlem maticový klíč maticový klíč maticový klíč maticový klíč gumová palička šroubovák kleště na poj. kroužky vytahovač kolíků ocelové kladivo pro poj. matici ø38 mm pro poj. matici ø65 mm pro poj. matici ø75 mm pro poj. matici ø110 mm plochý, střední vnitřní malý malé 59

6.9 Průběh oprav model čerpadla: Datum výr. číslo čerpadla: Popis 60

7.0 Poznámky V době tisku jsou informace obsažené v tomto manuálu aktuální. Mohou se však změnit bez předchozího písemného upozornění. 61

Vydání A 12/05/2010 62

63