www.fermatmachinery.com

Katalog produktů www.fermatmachinery.com

O společnosti Společnost Fermat vznikla v roce 1993 jako obchodní fi rma zabývající se nákupem a prodejem kovoobráběcích a tvářecích strojů. Rozrůstající se strojírenský průmysl a vzrůstající poptávka po CNC strojích dala fi rmě impulz k tomu, aby doposud čistě obchodní společnost Fermat započala i s vlastní výrobní činností. Zpočátku šlo zejména o kompletní generální opravy vodorovných vyvrtávaček spojené s jejich přestavbou z klasického stroje na CNC, později i na vývoj a konstrukci vlastních strojů. V současné době se společnost řadí mezi přední dodavatele nových i použitých kovoobráběcích a tvářecích strojů, modernizovaných vodorovných vyvrtávaček, modernizovaných lisů včetně lisovacích linek a brousících strojů. Letošním rokem sdružuje ve střední a západní Evropě 8 samostatných fi rem, ve kterých je zaměstnáno kolem 400 zaměstnanců. Kvalitu služeb podporuje široká obchodní síť, kompletní servis, několikaleté zkušenosti pracovníků jednotlivých divizí a rovněž bohaté skladové zázemí. Zákazníkům nabízíme následující: Prodej nových obráběcích a tvářecích strojů: Společnost nabízí nové stroje vysoké kvality a standardních garancí (na všechny stroje se vztahuje certifi kace CE a záruka) za výhodné pořizovací ceny; skladové stroje pak s krátkými dodacími termíny. Prodej použitých obráběcích a tvářecích strojů: V nabídce společnosti je široký výběr strojů - databáze jich obsahuje více než 1700. Požadované stroje je možné si jednoduše vybrat v příslušné kategorii podle zvolených parametrů. Podle přání a požadavku zákazníka dokáže fi rma zajistit rovněž komplexní vybavení výrobních linek a provozoven na klíč. Nákup strojů: Společnost vykupuje použité stroje a bezplatně zajistí jejich odvoz. Chcete-li výhodně a bezstarostně zpeněžit stroje, které likvidujete ze svého provozu, stačí jednoduše vyplnit on-line formulář na našich webových stránkách a nebo fi rmu přímo kontaktovat. Modernizace strojů: Už sedmý rok se společnost soustředí také na generální opravy a modernizace vodorovných vyvrtávaček značky TOS, modernizace a opravy lisů a taktéž hrotových brusek. Výroba, kooperace: Společnost reagovala na požadavky trhu, vyvinula a sériově vyrábí moderní univerzální vřeteník a horizontální frézovací a vyvrtávací stroj. V souvislosti s těmito projekty fi rma rozšířila výrobní kapacity v Brně a Praze, kdy v současné situaci je pro svou potřebu plně soběstačná. Přebytky volných kapacit nabízí v kooperaci dalším strojírenským fi rmám. Skladové zázemí: CTPark Brno-Slatina, CTPark Šlapanice u Brna (otevření I. kvartál r.2009), Praha-Hostivař, areál Knížecí les Neslovice (20km od Brna), Prakovce (východní Slovensko) Další služby: Kooperace, poradenství a zařízení fi nančního leasingu strojů, přeprava strojů, montáž a převoz strojů apod. Personální růst společnosti Od samotného počátku, kdy ve společnosti pracovaly necelé dvě desítky zaměstnanců, prošla fi rma dynamickým vývojem. Díky perspektivnímu výrobnímu záměru se i nadále rozrůstá. S dalším rozvoje převážně pražské a v blízké době nové brněnské haly, přijímáme i nadále specialisty na pozice: Mechanik NC/CNC strojů Servisní technik obráběcích strojů Operátor CNC elektroerozívní drátové řezačky Brusič kovů Obsluha velkých obráběcích strojů Mechanik (karusel, horizontka, portálová frézka atd.) Pokud máte zájem začlenit se do našeho týmu, zasílejte své životopisy na adresu: lenka.novakova@fermatmachinery.com nebo kontaktujte personální oddělení: paní Novákovou na tel.: +420 774 339 347. počet zaměstnanců Personální růst společnosti FERMAT vč. HMB spol. s r.o. - člen skupiny FERMAT vč. HMB spol. s r.o. - člen skupiny FERMAT 2

Obsah O SPOLEČNOSTI 2 OBSAH 3 VODOROVNÁ VYVRTÁVAČKA STOLOVÁ WFT 130 CNC / WRFT 130 CNC 4-5 VODOROVNÁ VYVRTÁVAČKA DESKOVÁ WRF 130 CNC 6-7 VODOROVNÉ VYVRTÁVAČKY TK 6511 CNC / TK 6513 CNC 8-9 VODOROVNÉ VYVRTÁVAČKY PŘÍSLUŠENSTVÍ / REFERENCE 10-13 PORTÁLOVÉ VYVRTÁVACÍ A FRÉZOVACÍ STROJE PBM / PBMr 14-17 VERTIKÁLNÍ CNC SOUSTRUHY VLC 18-21 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA VMF / VMCF / MCVF / TCF 22-25 CNC SOUSTRUHY SF / SFB 26-31 OHRAŇOVACÍ LISY CTOF 32-33 DRÁTOVÉ ŘEZAČKY EXCETEK 34 POUŽITÉ STROJE PRODEJ / NÁKUP 35 GENERÁLNÍ OPRAVY A MODERNIZACE LISŮ 36-37 MODERNIZACE VODOROVNÝCH VYVRTÁVAČEK 38-41 MODERNIZACE BROUSÍCÍCH STROJŮ 42-44 KOOPERACE 45-47 VÝROBNÍ A PRODEJNÍ HALY, SKLADOVÉ ZÁZEMÍ 48-49 FINANCOVÁNÍ STROJŮ 50-51 3

Vodorovná vyvrtávačka stolová WFT 130 CNC, WRFT 130 CNC WFT 130 CNC WRFT 130 CNC WFT 130 CNC a WRFT 130 CNC jsou vodorovné vyvrtávačky stolového typu. V prvním případě se jedná o model s výsuvným pracovním vřetenem, v druhém případě i s výsuvnou pinolou (smykadlem). Díky této koncepci se jedná o univerzální frézovací a vyvrtávací stroj, který dokáže vysoce produktivně obrábět rozměrné dílce při zachování vysoké přesnosti a kvality opracování. Stroj je řešen modulárně, takže je možné jej přizpůsobit požadavkům uživatele. Použité moderní řídící systémy (nejčastěji Heidenhain) zajišťují velice komfortní ovládání stroje a mnoho uživatelských funkcí. Standardně je souvisle řízeno 6 os (X,Y,Z,V,W a B), popřípadě u stroje WFT 130 CNC je souvisle řízeno 5 os (X,Y, Z, W a B). V závislosti na použitém příslušenství je možné počet řízených os ještě rozšířit. Při vlastním opracování pojíždí stroj v ose Z stojanem a obrobky jsou upnuty na otočném stole, který pojíždí v příčném směru po ose X. Konstrukce Stroj se skládá v co největší míře ze standardizovaných komponentů špičkových světových výrobců (Bosch, Siemens, Heidenhain, SKF, Schneeberger, OTT Jakoc ). Díky tomu je možná vysoká variabilita současně se zachováním příznivého poměru cena/výkon a s výhodou celosvětové servisní podpory. Pro stavbu skeletu stroje jsou použity odlitky nebo svařence vysoké tuhosti. Pojezdy pohyblivých částí stroje zajišťují digitální servopohony v kombinaci s kuličkovými šrouby a lineárním vedením. STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE řídící systém Heidenhain itnc 530 přenosné ruční kolečko AC pohony Heidenhain lineární optoelektronické a rotační snímače Heidenhain kotevní materiál pracovní osvětlení umístěné na vřeteníku posuvná plošina pro obsluhu barevné provedení dle RAL. zařízení pro chlazení nástrojů vnějším přívodem chladící kapaliny tryskami CE výbava VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE dotyková sonda obrobková TS 640 dálková diagnostika příčný pojezd stolu svislý pojezd vřeteníku podélný pojezd sloupu chlazení nástrojů středem vřetena 10 až 40 bar s fi ltrací dopravník s vynašečem třísek frézovací hlavy manuální frézovací hlavy řízené automatický zásobník na 40 až 60 nástrojů upínací přípravky a nástroje 4

Vodorovná vyvrtávačka stolová WFT 130 CNC, WRFT 130 CNC Vřeteník Jednotky Průměr pracovního vřetena Ø130 mm Kuželová dutina vřetena ISO 50 Kužel nástroje DIN 69871 Kužel stopky nástroje DIN 69872 Rozsah otáček pracovního vřetena 10-3 000 ot/min Max. kroutící moment na vřetenu 2 000 Nm Průřez smykadla 400x400 mm Jmenovitý výkon hlavního pohonu 37 kw Max. síla axiální 30 kn Max. síla radiální 25 kn Pracovní rozsah Rozměry pracovního stolu 2 000 x 2 500, 2 000 x 3 000, 2 500 x 3 000 mm Maximální zatížení stolu 25 000 kg Příčný pojezd stolu X 2 400 až 6 100 mm Svislý pojezd vřeteníku Y 2 000, 2 500, 3 000 mm Podélný pojezd stolu Z 2 100 až 3 900 mm Výsuv smykadla V (pro WRFT 130 CNC) 900 mm Výsuv pracovního vřetena W 730 mm Rozsah pracovních posuvů X, Y, Z, W a V 1 8 000 mm/min Rychloposuv X, Y, Z 15 000 mm/min V, W 10 000 mm/min Automatická výměna nástrojů (opce) Počet poloh zásobníku 40, 60 Typ upínacího kužele ISO 50 Max. průměr nástroje při plném obsazení 125 mm Max. průměr nástroje ob pozici 280 mm Max. délka nástroje 400 mm Max. hmotnost nástroje 25 kg Čas výměny nástrojů max. 15 sec Chlazení Nízkotlaké - max. dopravované množství 50 l/min Nízkotlaké - tlak chladící kapaliny 4 bar Nízkotlaké - objem nádrže 2 000 l Vysokotlaké - max. dopr. množství (opce) 20 l/min Vysokotlaké - tlak chladící kapaliny (opce) 20 bar Vysokotlaké - objem nádrže (opce) 180 l Další specifikace Svislé přestavení plošiny pro obsluhu 1 300 mm Objem hydraulického agregátu 15 l Objem mazacího agregátu 2 l Přívod tlakového vzduchu ke stroji - tlak 0,5 MPa Napětí/kmitočet elektrické sítě 3 x 400 / 50 V/Hz Napětí ovládací a řídící 24 V= Celkový příkon stroje 115 kva Max. hladina zvuku 80 db Váha stroje 40 000-50 000 kg 5

Vodorovná vyvrtávačka desková WRF 130 CNC Vodorovná vyvrtávačka desková WRF 130 CNC Vodorovný frézovací a vyvrtávací stroj deskový s výsuvným smykadlem a výsuvným pracovním vřetenem WRF 130 CNC se vyznačuje vysokou úrovní výkonnostních parametrů a uživatelského komfortu založenou na technicky odpovídající koncepci a široké nabídce parametrických variant a uživatelských funkcí. Základním znakem je stavebnicová koncepce, která umožňuje značnou variabilnost sestavení při použití periferních zařízení a příslušenství. Obrobky lze upínat podle potřeb buď na přídavný otočný stůl s vodorovným přestavením, na upínací pole sestavené z upínacích desek nebo lze obě tyto varianty libovolně kombinovat, a to i ve vícenásobném uspořádání. Stroj je určen k efektivnímu třískovému obrábění zejména rozměrných a těžkých obrobků, především z litiny, ocelolitiny a oceli. Má širokou možnost technologického využití v operacích frézovacích, vrtacích, vystružovacích a závitovacích. V základním provedení se stroj dodává s řídícím systémem HEIDENHAIN itnc 530, odměřováním HEIDENHAIN a digitálními pohony HEIDENHAIN a SIEMENS. Vřeteník Jednotky Průměr pracovního vřetena Ø130 mm Kuželová dutina vřetena ISO 50 Kužel nástroje DIN 69871 Kužel stopky nástroje DIN 69872 Rozsah otáček pracovního vřetena 10-3 000 ot/min Max. kroutící moment na vřetenu 2 000 Nm Průřez smykadla 400x400 mm Jmenovitý výkon hlavního pohonu 37 kw Max. síla axiální 30 kn Max. síla radiální 25 kn Pracovní rozsah Příčné přestavení stojanu X 2 400-28 100 mm Svislé přestavení vřeteníku Y 2 500-3 500 mm Výsuv smykadla Z 900 mm Výsuv pracovního vřetena W 730 mm Rozsah pracovních posuvů X, Y, Z, W 1 8 000 mm/min Rychloposuv X, Y 15 000 mm/min Z, W 10 000 mm/min Automatická výměna nástrojů (opce) Počet poloh zásobníku 40, 60 Typ upínacího kužele ISO 50 Max. průměr nástroje při plném obsazení 125 mm Max. průměr nástroje ob pozici 280 mm Max. délka nástroje 400 mm Max. hmotnost nástroje 25 kg Čas výměny nástrojů max. 15 sec Chlazení Nízkotlaké - max. dopravované množství 50 l/min Nízkotlaké - tlak chladící kapaliny 4 bar Nízkotlaké - objem nádrže 2 000 l Vysokotlaké - max. dopr. množství (opce) 20 l/min Vysokotlaké - tlak chladící kapaliny (opce) 20 bar Vysokotlaké - objem nádrže (opce) 180 l Další specifikace Svislé přestavení plošiny pro obsluhu 1 300 mm Objem hydraulického agregátu 15 l Objem mazacího agregátu 2 l Přívod tlakového vzduchu ke stroji - tlak 0,5 MPa Napětí/kmitočet elektrické sítě 3 x 400 / 50 V/Hz Napětí ovládací a řídící 24 V= Celkový příkon stroje 85 kva Max. hladina zvuku 80 db Váha stroje od 30 000 kg Standardní výbava řídící systém Heidenhain itnc 530 s ručním kolečkem lineární optoelektronické snímače Heidenhain zařízení pro chlazení nástrojů vnějším přívodem chladící kapaliny tryskami pracovní osvětlení umístěné na vřeteníku dopravník s vynašečem třísek v provedení X =.. mm posuvná plošina pro obsluhu barevné provedení dle RAL. kotevní materiál CE výbava Výbava na přání dotyková sonda obrobková TS 640 příčné přestavení stojanu X svislé přestavení vřeteníku Y chlazení nástrojů s vnitřním přívodem chladící kapaliny 10-40 bar dálková diagnostika deskové pole 4000x1885x400 mm deskové pole 4800x1885x400 mm deskové pole 5600x1885x400 mm deskové pole 6400x1885x400 mm deskové pole 8000x1885x400 mm frézovací hlavy manuální EMENA frézovací hlavy řízené ISA a EMENA automatický zásobník na 40 a 60 nástrojů otočný stůl T25 CNC(2000x2500mm),,V =2400mm otočný stůl T25 CNC(2000x3000mm),,V =2400mm otočný stůl T25 CNC(2500x3000mm),,V =2400mm 6

Popis klíčových konstrukčních prvků stroje WRF 130 CNC X osa příčný pojezd stojanu Použit princip Master Slave. Pro pojezd osy X jsou použity 2 samostatné pohony řízené řídícím systémem. Při běžném provedení jsou pro velké pojezdy CNC strojů používány systémy s mechanickým vymezením vůlí pomocí 2 pastorků vzájemně předepjatých. Výhody oproti běžnému mechanickému provedení: Jednoduchost a spolehlivost vše je řešeno elektricky pomocí programu řídícího systému. Odpadá složitá převodovka pro vymezení vůle. Nižší nároky na údržbu odpadá kontrola a nastavování předepnutí převodovky pro vymezení vůle pojezdu. Bezproblémový servis a případné výměny náhradních dílů jsou použity naprosto standardní komponenty servopohony, pastorky, spojky,... Y osa svislé přestavení vřeteníku Y osa je řešena pomocí principu tzv. Gantry osy tzn. že pohyb zajišťují 2 dostatečně dimenzované kuličkové šrouby a změny polohy zajišťují 2 pravítka. Oboje umístěné na co největší rozteči. Z toho plynou následující výhody oproti běžným řešením: Jednoduchost Odpadá nutnost vyvažovacího zařízení (protizávaží nebo hydraulický vyvažovač). Odpadá nutnost mechanického zařízení pro vyrovnání změn těžiště vřeteníku. Bezpečnost i kdyby se jeden kuličkový šroub uvolnil, druhý udrží celou váhu vřeteníku. Možnost jednoduchého vyrovnání změny těžiště vřeteníku pomocí řídícího systému. Pokud je vysouván celý vřeteník nebo jen pracovní vřeteno, popřípadě je na čele vřeteníku namontováno těžké zařízení (např. frézovací hlava), systém dokáže pomocí dvou pravítek a dvou samostatně řízených kuličkových šroubů toto zjistit a změny těžiště eliminovat tak, aby nebyla narušena přesnost a geometrie obrábění. Vřeteník Je použit princip motor -> převodovka -> ozubený řemen -> vřeteno. Výhody: Standardní komponenty - maximum komponentů je standardních (motor - Siemens, převodovka - ZF, ložiska, ozubené řemeny, řemenice, ). Jednoduchost konstrukce odpadá domeček plný koleček. Jednoduchá údržba a servis díky použití standardizovaných komponetů. Vysoký kroutící moment při porovnání s řešením vřeteno = rotor motoru. Trvanlivost a spolehlivost maximum komponentů je nakupovaných od renomovaných výrobců. Komponenty jsou využívány v mnoha tisících, v některých případech milionech aplikacích po celém světě. 7

Vodorovná vyvrtávačka TK 6511 CNC TK 6511 CNC Stroj špičkové technické úrovně TK 6511 CNC je určen pro náročné uživatele, kteří pro svoje technologické potřeby požadují moderní kvalitní obráběcí stroj s velkým řezným výkonem, vysokou přesností a rozsáhlým komfortem technologických funkcí. Široký výběr různých variant jim umožňuje zvolit optimální provedení odpovídající jejich specifickým podmínkám. Stroj je charakterizován vysokou technickou úrovní, vysokými parametry a širokou možností výběru optimální varianty provedení stroje. Stroj je vybaven řídícím systémem HEIDENHAIN itnc 530 nebo SINUMERIK 840D. Užití AC pohonů SIEMENS a osazení elektroskříně prvky renomovaných specializovaných firem (SIEMENS, TELEMÉCANIQUE) jsou zárukou dlouhodobé spolehlivosti stroje. Položka Jednotky Rozměry pracovního stolu 1 000 x 1 250, 1 250 1 250, 1 250 x 1 400 mm Max. zatížení stolu 5 000 kg Průměr pracovního vřetena ø110 mm Kuželová dutina ISO 7,24 No 50 Upínací trn LD50D Otáčky vřetena 10-3000 ot/min Max. kroutící moment vřetena 1 300 Nm Příčný pojezd stolu X 2 000 až 3 000 (po 500) mm Svislý pojezd vřeteníku Y 1 500 mm Podelný pojezd sloupu Z 1 200 mm Výsuv vřetena W 550 mm Natočení stolu B 360 Pojezd vřetena vůči stolu 30-1 530 mm Min. vzdálenost konce vřetena a osy stolu 30 mm Rychlosti pojezdu X, Y, Z 1-6 000 mm/min W 1-2 000 mm/min B 0-1,5 ot/min Rychloposuv X, Y, Z 9 000 mm/min W 2 400 mm/min B 2,5 ot/min Výkon hlavního motoru 17/22,5 kw Přesnost polohování X ±0.010 mm Y, Z ±0.008 mm W ±0.010 mm B ±7 B, 4 90 ±2 Opakovatelnost polohování X ±0.005 mm Y, Z ±0.005 mm W ±0.008 mm B ±4,5 B, 4 90 ±2 Celkové rozměry D Š V 5 555 4 775 4 075 mm Hmotnost stroje 23 000 kg Celkový instalovaný příkon 50 kva Standardní výbava systém Heidenhain itnc 530 přenosné ruční kolečko LCD display 15 AC pohony Siemens lineární optoelektronické snímače Heidenhain rotační snímač Heidenhain ROD chlazení nástrojů s vnějším přívodem chladicí kapaliny dopravník třísek barva RAL kotvící materiál statická plošina pro obsluhu CE provedení Výbava na přání SINUMERIK 840D zpevňovací příruba vřetena dotyková sonda nástrojová TT 130 dotyková sonda obrobková TS 220 dotyková sonda obrobková TS 640 infra vertikální frézovací hlava VFH kolmá frézovací hlava KFHB kolmá frézovací hlava KFHM univerzální frézovací hlava UFH automatický výměník na 40 nástrojů chlazení nástrojů s vnitřním přívodem chladicí kapaliny 10-30 bar s fi ltrací řízená lícní deska upínací přípravky krytování pracovního stolu dálková diagnostika 8

Vodorovná vyvrtávačka TK 6511 CNC TK 6513 CNC Souvisle řízený stolový frézovací a vyvrtávací stroj TK 6513 CNC je moderní konstrukce, ideální pro výkonné kompletní obrábění větších obrobků do 10 tun. Je určen pro uživatele žádající stroj s vysokým řezným výkonem, širokým technologickým využitím, spolehlivostí a jednoduchou obsluhou. Stroj je vybaven řídícím systémem HEIDENHAIN itnc 530 nebo SINUMERIK 840D. Užití AC pohonů SIEMENS a osazení elektroskříně prvky renomovaných specializovaných fi rem (SIEMENS, TELEMÉCANIQUE) jsou zárukou dlouhodobé spolehlivosti stroje. Položka Rozměry pracovního stolu 1 400 x 1 600, 1 600 1 800 1 800 x 2 200, 2 000 x 2 500 Jednotky Max. zatížení stolu 10 000 a 20 000 kg Průměr pracovního vřetena ø130 mm Kuželová dutina ISO 7, 24 No 50 Upínací trn LD50D Otáčky vřetena 10-3 000 ot/min Max. kroutící moment vřetena 2500 Nm Příčný pojezd stolu X 2 000 až 4 500 (po 500) mm Svislý pojezd vřeteníku Y 1 600 až 3 000 (po 500) mm Podelný pojezd sloupu Z 1 600 až 2 500 (po 500) mm Výsuv vřetena W 800 mm Natočení stolu B 360 Pojezd vřetena vůči stolu (závisí na vel. osy Y) 100-1 700 mm Min. vzdálenost konce vřetena a osy stolu 50 mm Rychlosti pojezdu X, Y, Z 1-6 000 mm/min W 1-3 000 mm/min B 0-1 ot/min Rychloposuv X, Y, Z 9 000 mm/min W 3 000 mm/min B 1 ot/min Výkon hlavního motoru 22/30 kw Přesnost polohování X 0.020 mm Y, Z 0.015 mm W 0.020 mm B 18 B, 4 90 4 Opakovatelnost polohování X 0.015 mm Y, Z 0.012 mm W 0.018 mm B 9 B, 4 90 4 Celkové rozměry D Š V 6 900 6 300 4 700 mm Hmotnost stroje 36 000 kg Celkový instalovaný příkon 70 kva mm Standardní výbava systém Heidenhain itnc 530 přenosné ruční kolečko LCD display 15 AC pohony Siemens lineární optoelektronické snímače Heidenhain rotační snímač Heidenhain ROD chlazení nástrojů s vnějším přívodem chladicí kapaliny dopravník třísek barva RAL kotvící materiál statická plošina pro obsluhu CE provedení Výbava na přání SINUMERIK 840D zpevňovací příruba vřetena dotyková sonda nástrojová TT 130 dotyková sonda obrobková TS 220 dotyková sonda obrobková TS 640 infra vertikální frézovací hlava VFH kolmá frézovací hlava KFHB kolmá frézovací hlava KFHM univerzální frézovací hlava UFH automatický výměník na 40 až 60 nástrojů chlazení nástrojů s vnitřním přívodem chladicí kapaliny 10-30 bar s fi ltrací řízená lícní deska upínací přípravky krytování pracovního stolu dálková diagnostika 9

Vodorovné vyvrtávačky PŘÍSLUŠENSTVÍ Univerzální frézovací hlava Systém vnitřního chlazení vřetena a vysokotlaké vodní čerpadlo Zásobník nástrojů SINUMERIK 840D Řetězový dopravník třísek Úhelník Dotyková sonda TS 640 CNC rotační stůl Deskové pole Nástrojová sonda TT 130 10

Vodorovné vyvrtávačky 1. SERVIS A MONTÁŽ Montáž strojů a záruční servis: Doprava stroje k zákazníkovi. Montáž, seřízení a uvedení stroje do provozu u zákazníka. Zaškolení obsluhy pro běžný provoz a údržbu stroje. Zpracování průvodní dokumentace včetně Prohlášení o shodě. Telefonický, faxový nebo e-mailový informační servis. Možný servis prostřednictvím dálkové diagnostiky (u strojů s řídícím systémem HEIDENHAIN). Servis po ukončení záruky stroje: Nově poskytujeme pozáruční servis včetně technické podpory zákazníkům. Prodej náhradních dílů na stroje z vlastní výroby. Měření strojů: Měření geometrické přesnosti strojů. Provádíme kompenzace lineárního odměřování prostřednictvím laserového zařízení ML 10 Gold Standard od společnosti Renishaw. Provádíme kruhovou interpolaci prostřednictvím diagnostického nástroje QC 10 Ballbar od společnosti Renishaw. Laserové zařízení Renishaw 11

Vodorovné vyvrtávačky 2. TECHNICKÁ A TECHNOLOGICKÁ PODPORA Na všechny námi dodávané stroje zajišťujeme před dodávkou stroje zákazníkovi úvodní zaškolení a seznámení s konkrétním strojem. Proškolení v údržbě stroje. Plná podpora zaškolení obsluhy na programování v systému HEIDENHAIN. Podpora při zpracování technologie obrábění a upínání. Pomůžeme pomocí nejmodernější počítačové podpory obrábění, systému GibbsCAM nastavit optimální způsob obrábění. Navrhování a zprostředkování optimálního výběru nástrojů. Dodávka upínacího nářadí a přípravků pro upínání obrobků. Většina těchto přípravků jsou skladem, tj. velmi rychle k dodání. Navíc je možné zajistit dodávku speciálních upínek na přání zákazníka. 3. NOVÉ ŠKOLICÍ STŘEDISKO V průběhu roku 2008 nabídneme svým zákazníkům vlastní školicí středisko na naši novou vodorovnou vyvrtávačku stolovou WRFT 130 CNC. K dispozici bude školicí místnost pro teoretickou přípravu a stroj k využití získaných znalostí v praxi. 12

Vodorovné vyvrtávačky REFERENCE ČR a SR Česká Republika TK 6511 CNC TK 6513 CNC WRF 130 CNC Čelákovice Dívčí Hrad Kravaře u Hlučína Hořovice Lanškroun Budišov Studénka Fulnek Uničov Měrovice n. Hanou Otrokovice Slovenská Republika TK 6511 CNC TK 6513 CNC WRF 130 CNC Turčianské Teplice Prakovce Tornaľa Více informací dodáme na vyžádání. W W W. F E R M AT M A C H I N E R Y. C O M 13

Portálové vyvrtávací a frézovací stroje PBM, PBMr... Portálové frézky PBM a PBMr Portálové CNC vyvrtávací a frézovací stroje jsou vhodné k podélnému i příčnému frézování vodorovných, svislých a šikmých ploch od malých až po zvlášť těžké obrobky. Konstrukce a výkon stroje dovolují plné využití nástrojů z rychlořezné oceli i nástrojů se slinutými karbidy a umožňují přesné obrábění materiálů všech běžných druhů i při nejobtížnějších řezných podmínkách. Stroje jsou zejména využívány pro obrábění obrobků s více otvory a tvarovými plochami s požadavky na vysokou přesnost. Portálové CNC vyvrtávací a frézovací stroje umožňují automatické souvislé řízení ve třech osách X, Y, Z, což umožňuje kruhovou i lineární interpolaci. Díky tomu je možné dosáhnout opracování obecných třírozměrných ploch. Stroje jsou vybaveny řídícím systémem HEIDENHAIN itnc 530 nebo SINUMERIK 840D. Užití AC pohonů SIEMENS a osazení elektroskříně prvky renomovaných specializovaných fi rem (SIEMENS, TELEMÉCANIQUE) jsou zárukou dlouhodobé spolehlivosti stroje. STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE SIEMENS 840D CNC systém externí snímač polohy vřetena pevné závitování přenosné ruční kolečko nožní pedál na ovládání upínání nástrojů signalizace a lampa osvětlující pracovní prostor klimatizovaná elektroskříň s vysokým stupněm ochrany proti vniknutí prachových částic ZF převodovka vřetena s dvěma převodovými stupni pro 6000 otáček přívod vzduchu na vřeteno vyvažovací mechanismus vřeteníku chladící agregát oleje teleskopické kryty os X a Y ochranný kryt stroje automatický mazací systém oběhový systém chladící kapaliny vzduchová pistole pro odstraňování třísek šnekový dopravník třísek řetězový dopravník a vozík na třísky lineární snímače Heidenhain pro tři osy chlazení středem vřetene 15 bar VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE Heidenhain itnc 530 nebo Fanuc 18i frézovací hlavy prodloužení osy Z na 1250 mm chlazení středem vřetene 20-30 bar řetězový zásobník na 32 až 60 nástrojů zvýšení světlosti portálu (výšky příčníku) až o 500mm 14

Portálové vyvrtávací a frézovací stroje PBM, PBMr... Momentová charakteristika vřetena PBM průběh výkonu průběh kroutícího momentu Portálový vyvrtávací a frézovací stroj PBM Momentová charakteristika vřetena PBMr průběh výkonu průběh kroutícího momentu (N.m) (Kw) 30 min 51 1690 1359 30 min continuous continuous 37 463 372 10 260 700 949 2000 (r.p.m) Portálový vyvrtávací a frézovací stroj PBMr Uložení stolu na ložeti Pracovní stůl disponuje dobrou přesností polohování a stálou frekvenční charakteristikou díky optimalizaci výběru vybavení stroje AC servomotorem s velkou setrvačností, vysoce kvalitními kuličkovými šrouby THK a valivým lineárním vedením SCHNEBERGER s přívodem maziva do jednotlivých vozíků. Příčník Posuv saní vřeteníku a smykadla v ose Y po příčníku je realizován pomocí kuličkového šroubu THK a AC servomotoru na kluzném vedení v kombinaci s valivými komponenty. Sloup a lože Lože, sloupy, příčník, saně a vřeteník jsou vyrobeny z litiny s optimálním rozložením žeber tak, aby bylo dosaženo výborné tuhosti a stability stroje. 15

Portálové vyvrtávací a frézovací stroje PBM, PBMr... Frézovací hlavy pro PBM a PBMr Pravoúhlá N75 Výkon: 11kW Kroutící moment: 150 Nm Otáčky: 2000 ot./min. Univerzální C50 Výkon: 15kW Kroutící moment: 200 Nm Otáčky: 1200 ot./min. Pravoúhlá pr Výkon: 11kW Kroutící moment Otáčky: 800 ot./m VXZ-3 Výkon: 21 kw Kroutící moment: 1400 Nm Otáčky: 3000 ot./min. VGCZA Výkon: 25kW Kroutící moment: 1400 Nm Otáčky: 3000 ot./min. Automatická indexace: 2,5 Položka Jednotky PBM 1630 PBM 1640 PBM 2030 PBM 2040 Pracovní stůl Rozsah obrábění Vřeteno Posuv Zásobník nástrojů Přesnost polohování Velikost prac. stolu mm 1600 x 3000 1600 x 4000 2000 x 3000 2000 x 4000 Vzdálenost mezi sloupy mm 2100 2100 2500 2500 Max. nosnost kg 8000 10000 10000 12000 Velikost T-drážky mm x N 22 x 9 22 x 9 22 x 11 22 x 11 Pojezd stolu v ose X mm 3200 4200 3200 4200 Max. pojezd v ose Y mm 2300 2300 2700 2700 Pojezd vřeteníku v ose Z mm 1000 (1250) 1000 (1250) 1000 (1250) 1000 (1250) Vzdálenost od hlavy vřetena k povrchu stolu Max. mm 1200-1600 (1850) 1200-1600 (1850) 1200-1600 (1850) 1200-1600 (18 Min. mm 200-600 200-600 200-600 200-600 Kužel vřetena ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50 Rozsah otáček vřetena ot/min 40-6000 40-6000 40-6000 40-6000 Max. kroutící moment vřetena Nm 1050/1435 1050/1435 1050/1435 1050/1435 Výkon hlavního motoru kw 30/41 30/41 30/41 30/41 Rozměr smykadla 450 x 500 mm Rozsah pracovních posuvů mm/min 1-8000 1-8000 1-8000 1-8000 Rychloposuv X-osa m/min 10 10 10 10 Y-osa m/min 10 10 10 10 Z-osa m/min 10 10 10 10 Max. délka nástroje mm 300 300 300 300 Kapacita N 32, 40, 50, 60 32, 40, 50, 60 32, 40, 50, 60 32, 40, 50, 60 Plný mm Ø 125 Ø 125 Ø 125 Ø 125 Max. průměr nástroje Sousední zásobník prázdný mm Ø 225 Ø 225 Ø 225 Ø 225 Čas výměny nástroje (tříska-tříska) S 6 6 6 6 Max. hmotnost nástroje kg 20 20 20 20 Standardní provedení X-osa mm 0,020 0,025 0,020 0,025 Y-osa mm 0,020 0,020 0,020 0,020 Z-osa mm 0,010 0,010 0,010 0,010 X-osa mm 0,014 0,016 0,014 0,016 Opakovatelnost Standardní provedení Y-osa mm 0,012 0,012 0,012 0,012 Z-osa mm 0,006 0,006 0,006 0,006 Hmotnost stroje kg 46000 51000 57000 63000 Rozměry (D x Š x V) mm 8700 x 5200 x 6120 10480 x 5200 x 6120 8700 x 5600 x 6120 10580 x 5600 x 6 Celkový výkon KVA 79 79 79 83 CNC systém 16

Portálové vyvrtávací a frézovací stroje PBM, PBMr... o hluboké vyvrtávání A74 : 200 Nm in. Prodlužovací E75 Výkon: 15kW Kroutící moment: 100 Nm Otáčky: 2000 ot./min. Výkonná VAR-5 Výkon: 25 kw Kroutící moment: 1600 Nm Otáčky: 3000 ot./min. Ortogonální TX2-HT Výkon: 37kW Kroutící moment: 1200 Nm Otáčky: 3000 ot./min. Automatická indexace: 2,5 KW2-HT Výkon: 37kW Kroutící moment: 1200 Nm Otáčky: 3000 ot./min. Automatická indexace: 2,5 PBM 2540 PBM 2550 PBM 2560 PBMr 2040 PBMr 2060 PBMr 2550 PBMr 2560 2500 x 4000 2500 x 5000 2500 x 6000 2 000 x 4 000 2 000 x 6 000 2 500 x 5 000 2 500 x 6 000 3200 3200 3200 2 600 2 600 3 100 3 100 14000 16000 18000 25 000 25 000 25 000 25 000 28 x 11 28 x 11 28 x 11 28 x 11 28 x 11 28 x 13 28 x 13 4200 5200 6200 4 200 6 200 5 200 6 200 3200 3200 3200 3 200 3 200 3 700 3 700 1000 (1250) 1000 (1250) 1000 (1250) 1000 (1250) 1000 (1250) 1000 (1250) 1000 (1250) 50) 1200-1600 (1850) 1200-1600 (1850) 1200-1600 (1850) 1200-1600 (1850) 1200-1600 (1850) 1200-1600 (1850) 1200-1600 (1850) 200-600 200-600 200-600 200-600 200-600 200-600 200-600 ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50 40-6000 40-6000 40-6000 10 2 000 10 2 000 10 2 000 10 2 000 1050/1435 1050/1435 1050/1435 1 359 / 1 690 1 359 / 1 690 1 359 / 1 690 1 359 / 1 690 30/41 30/41 30/41 37 / 51 37 / 51 37 / 51 37 / 51 420 x 470 mm 1-8000 1-8000 1-8000 1 5 000 1 5 000 1 5 000 1 5 000 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 13 13 13 13 10 10 10 10 10 10 10 300 300 300 400 400 400 400 32, 40, 50, 60 32, 40, 50, 60 32, 40, 50, 60 40, 60 40, 60 40, 60 40, 60 Ø 125 Ø 125 Ø 125 Ø 125 Ø 125 Ø 125 Ø 125 Ø 225 Ø 225 Ø 225 Ø 250 Ø 250 Ø 250 Ø 250 6 6 6 6 6 6 6 20 20 20 20 20 20 20 0,025 0,025 0,025 ±0,02 ±0,02 ±0,02 ±0,02 0,020 0,020 0,020 ±0,032 ±0,032 ±0,032 ±0,032 0,010 0,010 0,010 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 0,016 0,020 0,020 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 0,014 0,014 0,014 ±0,022 ±0,022 ±0,022 ±0,022 0,006 0,006 0,006 ±0,010 ±0,010 ±0,010 ±0,010 73000 80000 88000 77 000 83 000 87 000 100 000-120 10580 x 6470 x 6120 12580 x 6470 x 6120 14880 x 6470 x 6120 12778 6927 7400 16400 6927 7400 15278 8000 7400 16400 8000 7400 83 83 83 110 110 110 110 SIEMENS 840D, HEIDENHAIN itnc 530, FANUC 18i 17

Vertikální CNC soustruhy VLC... Karusely VLC Vertikální CNC soustruhy řady VLC vynikají svou tuhostí, stabilitou, velmi vysokým výkonem a přesností, jsou vhodné pro produktivní obrábění rotačních symetrických i nesymetrických dílů. Robustní konstrukce skeletu stroje poskytuje vynikající mechanické vlastnosti při vysoce výkonném přesném obrábění. Stabilita konstrukce výrazně prodlužuje životnost řezných nástrojů. Použité hlavní pohony s vysokým výkonem (SIEMENS) a dvoustupňová převodovka ZF (SRN) přinášejí vysoký výkon. Hlavní křížové ložisko přenáší vysoké radiální a axiální zatížení. Hlavní uložení se vyznačuje vysokou teplotní stabilitou, nízkými vibracemi a tuhostí. Přímočaré pohyby os X a Z jsou zkonstruovány jako kluzké vedení s obložením hmotou Turcite B. Turcite B vyniká nízkým třením a minimálním vznikem tepla při pohybu os. upínací deska (ruční ovládaní), 4 standardní svěráky CE úprava elektroinstalace čelní dopravník třísek klimatizace elektroskříně ruční panel STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ držák nástrojů standardní (5 kusů) zásobník nástrojů (12 / 16 míst) bedna na třísky osvětlení pracovní zóny 2 sady technické dokumentace VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE 3-čelisťové hydraulické sklíčidlo 4- čelisťové hydraulické sklíčidlo zvýšený průřez smykadla zvýšený výkon hlavního pohonu zvýšený výkon náhonu rotačních nástrojů brousící zařízení (pouze pro 3-osé stroje) čelní dopravník třísek ASTOS Aš (pásový) čelní dopravník třísek HARDOX ASTOS Aš (pásový) kontrola obrobku sondou BLUM kontrola nástroje sondou METROL chlazení středem rotačního nástroje zvýšený tlak chlazení nastavitelný do 12 bar zvýšený tlak chlazení nastavitelný do 20 bar lineární odměřování pro osu X Heidenhain lineární odměřování pro osu Z Heidenhain prodloužení osy Z zásobník nástrojů pro 24 nebo 32 nástrojů možnost ovládání zásobníku nástrojů ruční odepnutí nástroje 1 osobou papírová fi ltrace olejový skimmer rozšíření pro tropické klima sklopná pracovní plošina obsluhy technologické obrábění vzorového dílce zákazníka zapuštění stroje do podlahy dálková diagnostika nátěr stroje v jiné barvě doplňkové osvětlení pracovní zóny sada technické dokumentace navíc prodloužení záruky o 12 měsíců ruční panel Siemens 18

Vertikální CNC soustruhy VLC... Položka Pracovní rozsah Jednotky VLC 1200 VLC 1600 VLC 2000 VLC 2500 VLC 3000 ATC ATC+C ATC ATC+C ATC ATC+C ATC ATC+C ATC ATC+C Průměr upínací desky mm Ø1250 Ø1600 Ø2000 Ø2500 Ø3000 Max. oběžný průměr mm Ø1600 Ø2000 Ø2500 Ø3000 Ø3500 Max. průměr soustružení mm Ø1400 Ø1350 Ø1800 Ø2300 Ø2800 Ø3400 Max. výška obrobku mm 1200 1200 1600 1600 1800 Max. hmotnost obrobku kg 5000 8000 10000 15000 20000 Pracovní pojezd Posuv horizontální ( osa X ) mm 930 1225-1000 / +1350-900 / + 1600-1500 / + 1850 Posuv vertikální (smykadlo, osa Z) mm 900 900 1000 1200 1200 Přestavění příčníku mm 800 800 1150 1150 1150 Upínací deska Rozsah otáček - I. stupeň ot/min 1-108 1-62 2-50 2-40 2-30 - II. stupeň ot/min 108-350 62-250 50-200 40-160 30-120 Max. kroutící moment na up. desce Nm 8800 17500 55700 68500 67300 Smykadlo Průřez mm 220x220 220x220 250x250 250x250 250x250 Náhon rotačních nástrojů Rozsah otáček - I. stupeň ot/min 1-1200 1-1200 1-1200 1-1200 2-1200 - II. stupeň ot/min 1200-2400 1200-2400 1200-2400 1200-2400 1200-2400 Posuvy Rychlo posuv - osa X m/min 12 12 12 12 12 Rychlo posuv - osa Z m/min 10 10 10 10 10 Pracovní posuv mm/min 0,001-2000 0,001-2000 0,001-2000 0,001-2000 0,001-2000 Automatická výměna nástrojů Počet poloh zásobníku 12 16 12 16 12 16 12 16 12 16 Typ upínacího kužele 7/24 BT 50 7/24 BT 50 7/24 BT 50 7/24 BT 50 7/24 BT 50 Max. velikost držáku nástrojů mm 280 x 150 x 350 280 x 150 x 350 280 x 150 x 350 280 x 150 x 350 280 x 150 x 350 Max. váha držáku nástrojů kg 50 50 50 50 50 Max. zatížení zásobníku kg 360 360 360 360 360 Čas výměny nástrojů max. Sec 40 40 45 45 45 Pohony Pohon pracovní desky kw 37/51 (60/84) 37/51 (60/84) 60/84 (80/100) 60/84 (80/100) 60/84 (80/100) Pohon rotačních nástrojů kw 5,5/7,5 (15/18,5) 7,5/11 (18,5/22) 11/15 (18,5/22) 11/15 (18,5/22) 11/15 (18,5/22) Pohon osy X kw 7,75 7,75 7,75 7,75 7,75 Pohon osy Z kw 7,75 7,75 7,75 7,75 7,75 Pohon osy C kw 7,75 7,75 7,75 7,75 7,75 Objemy agregátů Objem hydraulického agregátu L 130 130 130 130 130 Objem chladící nádrže L 400 400 600 600 600 Objem mazacího agregátu L 4,6 8 8 8 8 Další specifi kace Celkový příkon stroje KVA 90 100 90 105 130 150 130 150 140 160 Plocha stroje mm 4705x4035 4705x4035 5302x4666 5302x4666 5672x4575 5672x4575 6315x5080 6315x5080 7115x5625 7115x5625 Váha stroje kg 22000 23000 24000 25000 45000 46000 49000 50000 55000 56000 Přesnost polohování X, Z mm VDI 3341 (P=0,020, Ps=0,015, Pa=0,010, U=0,010) 19

Vertikální CNC soustruhy VLC... Konstrukce skeletu strojů Lože a stojan jsou vyrobeny z kvalitní litiny. Odlitky jsou tepelně stabilizované. Konstrukce odlitků a návrh žebrovaní a tloušťky stěn odlitků je proveden s ohledem na maximální tlumení rázů a vibrací vznikajících při řezném procesu. Žebrovaná konstrukce odlitku je aplikovaná i na loži strojů. Lože stroje je zkonstruováno s ohledem na vysokou tuhost konstrukce a její tepelnou stabilitu. Výkon stroje Vysokoproduktivního obrábění je přímo závislé na výkonu hlavního pohonu. Stroje jsou vybavovány pohony SIEMENS a dvoustupňovou převodovkou ZF (SRN) pro přenos vysokých kroutících momentů. VLASTNOSTI PŘEVODOVKY ZF: Minimalizace hluku a přenosu tepla do desky stolu. Minimalizace vibrací přenášených do desky stolu. Vlastní mazání převodovky. Vysoká účinnost ( přes 95% ). Hlavní uložení ložisko x věnec Vertikální soustruhy jsou vybaveny křížovými ložisky, které se vyznačují vysokou přesností, tuhostí, velkou nosností a jsou vhodné pro odvádění velkých rotačních i nerotačních obrobků. Nástrojové držáky Standardní Rotační Speciální (CAPTO C6) 20

Vertikální CNC soustruhy VLC... Upínací desky Konstrukční prvky zvyšující stabilitu stroje Ovládání stroje umožňuje automatické polohování příčníku ve vertikálním směru. Po najetí polohy je příčník automaticky fi xován (zpevněn) hydraulickými válci. Elektro skříň je vybavena klimatizací pro udržení konstantní teploty. Chladící agregát udržuje konstantní teplotu oleje ložiska hlavního uložení. Významně snižuje přenos tepla od ložiska do ostatních součástí stroje. Automatická výměna nástrojů ATC Konstrukce 12-polohového zásobníku (2-osé provedení stroje) nebo16 polohového zásobníku (3-osé provedení stroje) umožňuje uložení soustružnických nástrojů nebo kombinované uložení rotačních a soustružnických nástrojů a jejich efektivní (rychlou) výměnu. Maximální váha držáku nástrojů je 50 kg. Maximální zatížení zásobníku nástrojů je 360 kg. Jako opce může být zvýšen počet nástrojů na 32. Pohyb automatické výměny nástrojů je řízen hydraulicky a orientace a výměna nástrojů probíhá velmi efektivně. 21

Vertikální obráběcí centra VMF / VMCF Obráběcí centra VMF / VMCF Obráběcí centra FERMAT řady VMF a VMCF jsou výkonná vyvrtávací a frézovací 3-osá centra umožňující produktivní a přesné obrábění frézováním, vrtáním, vyvrtáváním a také přímým řezáním závitů. Základem stroje jsou odlitky z litiny Meehanite. Mají kluzné vedení, na kluzné plochy je použitá hmota Turcite B Slydway. Ve standardu jsou vybaveny řídícím systémem FAGOR 8055i/Plus MC. Jejich předností jsou vysoká tuhost stroje, vysoké otáčky vřetena, velké rozměry pracovního stolu a dvířka na bočních krytech umožňující obrábění obrobků s délkou větší jako je délka stolu. Jsou vybavené zásobníkem pro automatickou výměnu nástrojů. Charakteristická je i neobvyklá délka pojezdů v jednotlivých osách, zejména v ose Y a výkonnost vřetena poháněného servomotorem (maximální kroutící moment od nulových otáček). Jejich provoz je ekonomický jak při vysokých objemech výroby, tak i při malé a střední sériovosti výroby. Stroje jsou plně krytovány, jejich design i vybavení je na vysoké úrovni. Svým ergonometrickým řešením splňují tyto obráběcí centra i požadavky náročné obsluhy. Jsou určeny pro běžné třískové obrábění ve všech typech strojírenských provozů. VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ PRO OBRÁBĚCÍ CENTRA ŘADY FERMAT VMF A VMCF chlazení středem vřetena pohon vřetena přes převodovku + nástrojový kužel ISO-50 (mimo VMF-1000 a VMCF-760) vysokotlaký agregát na chladící kapalinu (20Bar nebo 70Bar) s fi ltrací kapaliny (mimo VMCF-760) zvýšení výkonu pohonu vřetena dopravník třísek optické odměřování polohy pro osy X, Y a Z (mimo VMF-1000 a VMCF-760) řídící systém Fanuc 0i-MC s 8,4 LCD + Manual Guide 0i nebo Fanuc 0i-MC s 10,4 LCD + Manual Guide i Fanuc 21i-MB nebo Fanuc 18i-MB Siemens 810D nebo 840D + Shop Mill (mimo VMCF-760) Heidenhain itnc530 (mimo VMCF-760) příprava pro 4. nebo 4. a 5. osu (mimo VMCF-760) rozšíření řízených os o 4.osu použitím naklápěcího stolu (řízená dělička) rozšíření řízených os o 4. a 5.osu použitím otočného a naklápěcího stolu nástrojová sonda (RENISHAW, Heidenhain, M&H Waldburg) s kabelovým, optickým nebo rádiovým přenosem dat obrobková sonda (RENISHAW, Heidenhain, M&H Waldburg) s optickým nebo rádiovým přenosem dat oil skimmer teplotní stabilizace vřetena (mimo VMF-1000 a VMCF-760) intenzivní tlakový oplach aktivní obráběcí zóny příslušenství pro intenzivní omytí obrobku a stolu emulzí (ručně pomocí tlakové trysky) nástrojové držáky a nástrojové vybavení upínací příslušenství pro upínání obrobků a magnetické stoly pro upínání 22

Vertikální obráběcí centra MCVF Obráběcí centrum MCVF Obráběcí centra FERMAT řady MCVF jsou vysoce výkonná vyvrtávací a frézovací 3-osá centra nové generace umožňující vysokoproduktívní a přesné frézování, vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování a přímé řezání závitů v obrobcích z oceli, ocelolitiny, litiny a slitiny lehkých i barevných kovů. Základem této řady obráběcích center jsou masivní monolitické žebrované odlitky z certifi kované litiny Meehanite. Lineární valivá vedení v osách X, Y, Z od výrobce SCHNEEBERGER nebo INA přispívají k dlouhodobé pracovní přesnosti a tuhosti vedení stroje a poskytují možnost mimořádně vysokých hodnot rychloposuvu (36 resp. 48m/min). Charakteristická je i neobvykle vysoká tuhost stroje s vysokou dynamickou a tepelnou stabilitou. Předností obráběcích center řady MCVF jsou velké rozměry pracovního stolu, dvířka na bočních krytech umožňující obrábění obrobků s délkou větší než je délka stolu a vynikající ergonometrické řešení stroje. Ve standardním provedení u MCVF-600 je řídící systém Fanuc 0i-MC s 8,4 LCD displayem a Fanuc 21i-MB s 10,4 LCD displayem u MCVF-1065 a 1275, přenosný ovládací panel pro základní funkce stroje, zásobník pro 16 nástrojů (u MCVF-600) a 30 nástrojů s vysokorychlostní výměnou (u MCVF-1065 a 1275), sada značkových servomotorů včetně výkonného servomotoru pro pohon vřetena (přes řemenový převod) a vřeteno s nástrojovým kuželem ISO40 (10 000 ot/min). Obráběcí centra MCVF-1065 a 1275 mají ve standardu vysokotlaké chlazení nástroje středem vřetena (20Bar), tepelně stabilizované vřeteno pomocí olejového chlazení chladícím agregátem a vynášeč třísek se sběrným kontejnerem. Centra řady MCVF jsou kompletně krytována, mají moderní design a vybavení na vysoké úrovni. Jsou určena pro klienty uplatňující náročnější třískové obrábění. VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ PRO OBRÁBĚCÍ CENTRA ŘADY FERMAT MCVF vřeteno s přímým pohonem servomotorem s 12 000 nebo 15 000 ot/min elektrovřeteno KESSLER nebo IBAG s kuželem HSK63 s 18 000 nebo 24 000 ot/min řídící systém Fanuc 18i-MB Heidenhain itnc530 optické odměřování polohy pro osy X,Y a Z příprava pro 4. osu nebo 4. a 5. osu rozšíření řízených os o 4.osu použitím naklápěcího stolu (řízená dělička) rozšíření řízených os o 4. a 5.osu použitím otočného a naklápěcího stolu (jenom u MCVF-1065 a 1275) nástrojová sonda (RENISHAW, Heidenhain, M&H Waldburg) s kabelovým, optickým nebo rádiovým přenosem dat obrobková sonda (RENISHAW, Heidenhain, M&H Waldburg) s optickým nebo rádiovým přenosem dat zásobník 40 nástrojů pro MCVF-1065 a 1275 ve verzi s 18 000 nebo 24 000 ot/min vysokotlaký agregát na chladící kapalinu 70Bar s fi ltrací kapaliny oil skimmer intenzivní tlakový oplach aktivní obráběcí zóny příslušenství pro intenzivní omytí obrobku a stolu emulzí (ručně pomocí tlakové trysky) nástrojové držáky a nástrojové vybavení upínací příslušenství pro upínání obrobků a magnetické stoly pro upínání 23

Vertikální obráběcí centra TCF Technické parametry obráběcích center Obráběcí centra TCF Obráběcí centra řady FERMAT TCF jsou charakteristická pevným stolem a pojízdným sloupem s vřeteníkem, jejichž základ tvoří díly z certifi kované litiny Meehanite. Kinematiku stroje tvoří lineární vedení (typu ROLLER od švýcarské fi rmy SCHNEEBERGER) v součinnosti s přesnými kuličkovými šrouby, které garantují přesné vedení sloupu a vřeteníku a jejich řízené mimořádně rychlé pojezdy. Kuličkový šroub v ose X je osazen poháněnou maticí. Uvedené uspořádání v součinnosti s mohutně dimenzovanými pohony umožňují produktivní a velice přesné obrábění i velkých a těžkých obrobků. Použitím dělící přepážky pracovního prostrou stolu je možné vytvořit dvě pracoviště, čímž se minimalizují ztrátové časy při výměně a ustavení obrobků. Na pracovním stole je možnost osazení naklápěcího stolu (řízená 4. osa) nebo naklápěcího a otočného stolu (řízená 4. a 5. osa). V základním vybavení mají všechna obráběcí centra TCF řídící systém Fanuc 18i-MC, přenosný ovládací panel pro základní funkce stroje, sadu značkových servomotorů včetně výkonného servomotoru pro pohon vřetena, vřeteno s teplotní stabilizací a s nástrojovým kuželem ISO40, vynášeč třísek se sběrným kontejnerem a olejový skimmer. Ve standardním provedení je u obráběcích center TCF-2100 zásobník pro 48 nástrojů a vřeteno s nástrojovým kuželem ISO40 (10 000 ot/min). Obráběcí centra TCF-1850/3200/4200/5200 mají standardně zásobník pro 32 nástrojů a vřeteno s nástrojovým kuželem ISO50 (6 000 ot/min). Obráběcí centra řady TCF jsou prakticky krytována, mají moderní design a vybavení na vysoké úrovni. Jsou určena pro provozy s obráběním těžkých a rozměrných obrobků i pro strojírenské provozy s požadavkem na obrábění dílů na dvou pracovištích jednoho stroje. Položka Jednotky VMF 610 VMF 1000 VMCF 760 VMCF 1100 VMCF 1300 VMCF 1600 VMCF Upínací plocha stolu mm x mm 760 x 360 1200/500 (1300/600) 900 x 406 1200x660 1500x660 1900x900 2400x Pojezd X mm 610 1000 760 1100 1300 1600 210 Pojezd Y mm 355 / 455 500 / 600 430 650 710 900 900 Pojezd Z mm 510 570 400 / 460 710 710 850 850 Zatížení stolu kg 250 / 350 800 350 1200 1200 2000 250 Výška stolu od základny mm x mm 800 880 820 880 880 1000 100 Vřeteno - max.otáčky ot/min 8000/10000 10000 8000 10,12/ 6 tis. 10,12/ 6 tis. 10000/6000 10000/6 Výkon na vřeteni S1/S6 kw 5,5/7 11/15 5,5/7,5 11/15 11/15 15/18 15/1 Kroutící moment S1/S6 Nm 36/49 73/100 36/49 73/100, 73/100, 78/114 78/1 Upínací kužel ISO 40 40 40 40/50 40/50 40/50 40/5 Rychloposuv X,Y,Z m/min 24 24 24 24 24 20/20/18 20/20 Kapacita zásobníku nástrojů ks 16 24+1 16 24/32 24/32 40/32 40/3 Čas výměny nástroje (nástroj - nástroj) s 4 4 4 4 4 4 4 Hmotnost nástroje max. kg 6/7 8 5,5 7 7 7/20 7/2 Délka nástroje max. mm 250 300 250 300 300 300 300 Přesnost polohování dle ISO230-2 mm ± 0,005/300 ± 0,005/300 ± 0,005/300 ± 0,005/300 ± 0,005/300 ± 0,005/300 ± 0,005 Opakovaná přesnost najetí dle ISO230-2 mm 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 Základní rozměry m 2,12 x 1,985 x 2,48 3,3 x 2,9 x 2,8 2,2 x 2,1x2,7 3,4x2,3x3 3,4x2,3x3 4,3x4,2x3,7 5,4x4,2 Hmotnost kg 2510/3100 5000 3300 7300 7800 22000 2250 Jmenovitý tlak vzduchu bar 6,5 6,5 6 6 6 6 6 Celkový příkon stroje max. kva 20 35 20 35 35 50 50 Řídící systém Fanuc Fagor Siemens Heidenhain Fanuc Fagor Siemens Heidenhain Fanuc Fagor Fanuc Fagor Siemens Heidenhain Fanuc Fagor Siemens Heidenhain Fanuc Siemens Heidenhain Fanu Sieme Heiden 24

Vertikální obráběcí centra TCF Technické parametry obráběcích center VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ PRO OBRÁBĚCÍ CENTRA ŘADY FERMAT TCF elektrovřeteno KESSLER nebo IBAG s kuželem HSK63 a s 18 000 nebo 24 000 ot/min (opce jenom pro TCF-2100) zásobník pro 40 nástrojů (opce jenom pro TCF -1850/3200/4200/5200) řídící systém Heidenhain itnc530 optické odměřování polohy pro osy X,Y a Z příprava pro 4. osu nebo 4. a 5. osu rozšíření řízených os o 4.osu použitím naklápěcího stolu (řízená dělička) rozšíření řízených os o 4. a 5.osu použitím otočného a naklápěcího stolu nástrojová sonda (RENISHAW, Heidenhain, M&H Waldburg) s kabelovým, optickým nebo rádiovým přenosem dat obrobková sonda (RENISHAW, Heidenhain, M&H Waldburg) s optickým nebo rádiovým přenosem dat vysokotlaký agregát na chladící kapalinu 70Bar s fi ltrací kapaliny (opce jenom pro TCF-2100) nástrojové držáky a nástrojové vybavení upínací příslušenství pro upínání obrobků a magnetické stoly pro upínání 2100 VMCF 3100 MCVF 600 MCVF 1065 MCVF 1275 TCF 2100 TCF 1850 TCF 3200 TCF 4200 TCF 5200 900 3400x900 700x450 1400x610 1400x710 2800x700 2800X700 3500x850 4500x850 4500x850 0 3100 600 1000 1200 2100 1850 3200 4200 5200 900 460 650 750 610 850 850 850 850 850 460 650 650 610 850 850 850 850 0 3000 350 1000 1000 4000 4000 4200 4600 5000 0 1000 800 915 915 800 800 800 800 800 000 10000/6000 12/15 tis 10/12/15/18/24tis. 10/12/15/18/24tis. 10/18/24 tis. 6000 6000 6000 6000 8 15/18 5,5/7,5 15/18 15/18 15/18,5 22/30 22/30 22/30 22/30 4 78/114 36/49 78/114 78/114 78/114 140/191 140/191 140/191 140/191 0 40/50 40 40/HSK 63 40/HSK 63 40 50 50 40/50 40/50 /18 20/20/18 36 32/48 32/48 40 25/30/30 25/30/30 25/30/30 25/30/30 2 40/32 16 30 30 48 32/48 32/48 32/48 32/48 4 4,5 2 2 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 0 7/20 7 8 8 8 12 12 12 12 300 300 300 300 300 300 300 300 300 /300 ± 0,005/300 ± 0,005/300 ± 0,005/300 ± 0,005/300 ± 0,005/300 ± 0,005/300 ± 0,005/300 ± 0,005/300 ± 0,005/300 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 x3,7 6,4x4,2x3,7 2,1x2,1x2,5 3,4x2,98x3,12 3,8x2,98x3,12 5,7x3,9x3,6 5,7x3,9x3,6 6x3,6x3,7 7x3,6x3,7 8x3,6x3,7 0 23000 3150 10000 11500 23000 23000 28000 30000 32000 6 6,5 6 6 6 6 6 6 6 50 25 60 60 60 60 60 60 60 c ns hain Fanuc Siemens Heidenhain Fanuc Heidenhain Fanuc Heidenhain Fanuc Heidenhain Fanuc Heidenhain Siemens Fanuc Heidenhain Siemens Fanuc Heidenhain Siemens Fanuc Heidenhain Siemens Fanuc Heidenhain Siemens 25

CNC soustruhy SF... CNC soustruhy řady SF - s vodorovným ložem Stroje tohoto konstrukčního řešení jsou univerzální modifikovatelné ve 2 (X, Z) i ve 3 (X, Z, C) osách souvisle řízené soustruhy s vodorovným ložem a jsou určeny pro obrábění rotačních součástek jak z děleného i tyčového materiálu, tak i z hutních polotovarů. Řada soustruhů SF 76,89,102 je vhodnou volbou pro těžké obrábění rozměrných rotačních součástí. Umožňují ovládání ve třech režimech: manuální, poloautomatický, plně automatický. Jejich předností je vysoká tuhost stroje (masivní odlitky, přesně broušené vodorovné lože a precisní uložení suportu) zabezpečuje stabilitu procesu obrábění a dosažení požadovaných parametrů výrobku. Pro tyto stroje je charakteristická vysoká přesnost, rychlost, výkonnost a jednoduchá obsluha při dlouhodobé životnosti, a to vše za výhodné prodejní ceny. SF 43 CNC STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE masivní odlitky ze značkové litiny Meehanite kalené a přesně broušené vodící plochy a široké lože s vedením typu Box-way (pravoúhlé vedení) kluzné plochy na suportu a koníku jsou obloženy kluznou hmotou Turcite B Slydway vyjímatelná část loží před vřetenem (zvýšení oběžného a točného průměru) posuvy zabezpečují servomotory FAGOR řídící systém FAGOR 8055TC s 11 barevnou LCD obrazovkou na ovládacím panelu možnost ručního ovládaní suportu pomocí koleček pro osy X a Z u řady SF 43/48/55 (do délky 1500 mm) 8-pozicová nástrojová hlava s hydraulickým otáčením a diskem pro nástroje s držáky se čtvercovým profi lem manuální 3-čelisťové sklíčidlo manuální koník vřeteno uloženo ve speciálních vřetenových ložiskách NSK intenzivní chlazení nástrojů VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE řídící systém FANUC 0i-TC nebo SIEMENS 802D nebo 810D karta pro ethernetové připojení řízená C-osa pro obrábění v osách C+X, C+Z přenosný ruční ovladač základních funkcí joistick pro snadné ovládaní pojezdů suportu nástrojová hlava Baruffaldi s pneumatickým otáčením 12-pozicová nástrojová hlava SAUTER s možností použití poháněných nástrojů + řízená C-osa pro obrábění v osách C+X, C+Z nástrojová hlava s nástrojovým diskem VDI široká škála držáků nástrojů držáky nástrojů pro poháněné nástroje (radiální, axiální) 4-pozicová nástrojová hlava s elektropohonem 3-pozicová nástrojová hlava s rychloupínacími držáky a manuálním otáčením zvýšení výkonu pohonu vřetena hydraulické sklíčidlo kleštinový upínač u řady SF 43/48/55 zvětšení vrtání vřetena změna typu kuželu na vřetenu vysokotlaké chlazení i vnitřkem nástroje (20 Bar) u řady SF 43/48/55/65 koník s hydraulickým výsuvem pinoly pneumatické nadlehčení koníka (pro soustruhy délky od 1500 mm) přesouvání koníka pomocí suportu (pro soustruhy délky od 1500 mm) dopravník třísek s kontejnerem na třísky podavač tyčí u řady SF 43/48/55 zařízení pro odebíraní obrobku u řady SF 43/48/55 měřící sonda pro odměřování nástrojů s přenosem dat do řídícího systému (manuální, automatická) lunety 26