Vrtání a jeho následné operace

Podobné dokumenty
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Základy frézování

Frézování. Rozeznáváme dva základní druhy frézovaní:

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Základy soustružení

Výrobní stroje pro obrábění. Soustruhy Vrtačky Frézy Brusky

BRUSKY. a) Brusky pro postupný úběr materiálu - mnoha třískami, přičemž pracují velkým posuvem a malým přísuvem.

OTOČNÉ UPÍNACÍ HROTY

ZÁKLA L DY Y OB O RÁBĚNÍ Te T o e r o ie e ob o r b áb á ě b n ě í n, z ák á lad a n d í n d r d uh u y h třísko k v o éh é o h o obrábění

Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů. Příslušenství nástrojových brusek (brusky BN 102)

TECHNOLOGIE VRTÁNÍ VE STŘEDISCÍCH ÚDRŢBY MALÝCH FIREM DRILLING TECHNOLOGY SOLUTION IN THE MAINTENANCE CENTER OF SMALL FIRMS

Frézování. Frézování válcovými frézami: Kinematika řezného pohybu:

Moderní způsoby vrtání, vrtání magnetickou vrtačkou, nové typy vrtáků

Vrtání VRTÁKY DO VŠECH MATERIÁLŮ. SStrana STAVEBNÍ MATERIÁLY DŘEVO A DŘEVOTŘÍSKA

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Y k tá r v ité v o b u o Šr é v o v o k

Protahování, protlačování

VÝROBA VELMI PŘESNÝCH DĚR A JEJICH VZÁJEMNÉ POUZDŘENÍ V KOMBINACI RŮZNÝCH MATERIÁLŮ SVOČ FST 2009

1 VRTAČKY Stroje určené pro vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování a zahlubování. Hlavní pohyb a posuv koná vřeteno stroje s nástrojem.

Váš ukazatel na cestě k vhodnému nářadí pro vrtání

Metabo rychloupínací sklíčidlo Futuro Top

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

OBRÁBĚNÍ DŘEVA. Mgr. Jan Straka

Návrh a výroba jednoručního otvíráku. Adam Ohnút

NOVÁ GENERACE FRÉZ MINIMASTER

Výroba závitů. a) Vnější závit. Druhy závitů

201 E. Kvalitní nástroje od jednoho výrobce. Katalog 201 E. Katalog 205. Katalog 202. Katalog 206. Katalog 203. Katalog 208. Katalog 209.

1 TÉMATICKÝ CELEK - Bezpečnost - úvod a organizace pracoviště

Analýza dynamických jevů při broušení se zaměřením na vysoce pórovité brousící kotouče. Adam Baselides

Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů. Základní metody broušení závitů

Rovnání a ohýbání tažnost houževnatost. Pochod rovnání strojní ruční. Zámečnické kladivo Dřevěné palice Rovnací desky Úder kladivem:

Jakost povrchu při frézování kulovou frézou na nakloněných plochách. Bc. Lukáš Matula

SOUSTRUHY HROTOVÉ SOUSTRUHY ČELNÍ SOUSTRUHY REVOLVEROVÉ SOUSTRUHY SVISLÉ SOUSTRUHY POLOAUTOMATICKÉ SOUSTRUHY

Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů

Technické podmínky výběrové řízení Pořízení obráběcích strojů

Horizontální obráběcí centra

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Základy vrtání 2.část

Vrták AQUA DRILL EX FLAT

Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj.

1020 W DvoUryChLostní PříkLEPová vrtačka. PříkLEPová vrtačka. Antivibrační systém a softgrip pro komfortní používání

RTH BJ. Návod použití evidenční číslo: závitořezné hlavy reverzační. Výrobce:

SOUSTRUŽENÍ VNĚJŠÍCH VÁLCOVÝCH PLOCH S OSAZENÍM

Katalogová novinka bruska na kulato PBK (více na straně 68). Kovo obráběcí stroje

Řezání vnějších i vnitřních závitů závitovými noži

2 K20 QP25 QP25C QP30P QP40. od 200. do max max

Zproduktivnění výrobního procesu obrábění vyniklých. Jiří Surovec

Strojní obrábění. 1 obráběná plocha; 2 obrobená plocha; 3 řezná plocha

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

TECHNOLOGIE VRTÁNÍ A VRTACÍ PŘÍPRAVKY

VÝROBNÍ STROJE A ZAŘÍZENÍ DEFINICE OBRÁBĚCÍCH STROJŮ, ZÁKLADNÍ ROZDĚLENÍ

6. Geometrie břitu, řezné podmínky. Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami:

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í O S T A

Ruční zpracování kovů, zaškrabávání

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Přehled metod, základní pojmy. Téma: Ing. Kubíček Miroslav.

Laboratorní zařízení pro obrábění plastů s automatickou regulací otáček. Bc. Tomáš Petružela

UPÍNACÍ HROTY ČSN ISO 298 ( ) DIN 806

CHCETE VÍCE NEŽ TŘMENOVÝ KALIBR NEBO MIKROMETR? POUŽIJTE MARAMETER

NOVÉ VÝROBKY. Sada na kontrolu posuvných měřítek z oceli a keramiky podle DIN EN ISO Série 516 Podrobné informace na straně 297 a 300.

HSS Technické frézy z HSS (Ø stopky 6 mm)

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Základní popis stroje

VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ

Stavebnicové obráběcí stroje, výrobní linky, CNC obráběcí stroje

Digitální univerzální posuvné měřítko 25 RS Varimeter. Parametry. Technická data. Příslušenství. Použití Multimar. Univerzální měřicí přístroje

Hodnocení pracovních rizik možného ohrožení bezpečnosti a zdraví zaměstnanců údržba

Řezné podmínky při broušení

TMV-1350A/ 1600A CNC vertikální obráběcí centrum

TŘÍSKOVÉ OBRÁBĚNÍ II Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích

Katalog příslušenství 2011

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

23-41-M/01 Strojírenství. Celkový počet týdenních vyučovacích hodin 9 Platnost od:

Kontrola obráběcích strojů - Zásady a pomůcky

MODERNÍ METODY VÝROBY DĚR V KOVOVÝCH MATERIÁLECH

Sukovací vrtačky Obráběcí stroje R-3125B/400 R-8616F/400

=10. Vrtání a vyvrtávání. Vrtání a vyvrtávání. Základní pojmy:

Brusky na plocho. Obráběcí stroje PBP-170M. Cena , , , , ,- obr. PBP-200A ,-

CZ.1.07/1.1.08/

TOČÍ SE U VÁS VŠECHNO KOLEM PŘESNOSTI?

INFORMACE/REJSTŘÍK. Sortiment výrobků v programu Tailor Made. Výpočtové vztahy a definice. Přehledná tabulka závitů. Měření drsnosti povrchu

NOVINKY SECO NÁSTROJE, KTERÉ VÁM PŘINÁŠÍ ÚSPĚCH

Vrtání a nástroje k němu potřebné

PŘESNÉ VRTÁNÍ. Střední odborná škola a Gymnázium Staré Město

Provedení 4 díly, po 1 pilníku: plochý tupý, půlkulatý, kulatý a trojhranný.

ASX445 NÁSTROJE NOVINKY. Stabilní čelní frézování při vysokém zatížení B017CZ. Čelní fréza Aktualizace

1 Tématický celek - Bezpečnost - úvod a organizace pracoviště

Sukovací vrtačky, stolní a sloupové vrtačky

PŘEKONÁVÁNÍ PŘEKÁŽEK

TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ

Stojánky pro úchylkoměry Strany 326 až 332. Magnetické stojánky Strany 333 až 338. Univerzální úhloměry Strany 340 až 342, 358

Vrtání a vyvrtávání. Průřez třísky při vrtání (odebírané jedním břitem)

Pilové kotouče. Obráběcí stroje. Tvar zubu střídavě šikmý. Tvar zubu střídavě šikmý s vyhazovačem pro podélný řez. Tvar zubu střídavě trapézový

NÁVOD K OBSLUZE STOLNÍ VRTAČKA DMT-16V DMT16V

Výzva k podání nabídky na veřejnou zakázku malého rozsahu

Vrtání děr na soustruhu

Výzva k podání nabídky na veřejnou zakázku malého rozsahu

Univerzita Hradec Králové Pedagogická fakulta. Bakalářská práce Hana Ulíková

Vyhrubování a vystružování válcových otvorů


Transkript:

Vrtání a jeho následné operace Vrtání je třískové obrábění válcových děr nástrojem vrtákem, který koná všechny řezné pohyby najednou. Vrtáky jsou dvoubřité nástroje z oceli na vyrábění děr kruhového průřezu. Nejčastěji pouţívaný šroubovitý vrták je výkonný nástroj. Vrtání je hrubovací postup s velkým výkonem obrábění. Dodatečnou přesnou úpravu provádíme obrobením pomocí výhrubníku a výstruţníku. U vrtání rozlišujeme: -Vrtání=zhotovení díry do plného materiálu -Převrtání=zvětšení jiţ vrtané díry nebo díry jiné -Vyhrubování=Příprava díry VÝHRUBNÍKEM pro vystruţování nebo dokončení dokončení rozměru dokončovacím výhrubníkem -Vystruţování=dokončení rozměru a drsnosti povrchu díry VÝSTRUŢNÍKEM -Zahlubování=úprava otvoru pro hlavu šroubu ZÁHLUBNÍKEM Základní typy vrtáků podle materiálu: do dřeva (nástrojová ocel) do ţeleza (rychlořezná ocel HSS, HSSCo, HSS TiN) do zdiva (břit z tvrdokovu, pouţívá se příklep) multifunkční vrtáky - do různých materiálů i najednou (břit z tvrdokovu, pouţití bez příklepu) zubní vrtáky Druhy vrtáků: šroubovitý vrták - nejčastěji pouţívaný kopínatý vrták - málo pouţívaný, na otvory malých průměrů (do průměru 0,8 mm) dělový vrták - má jen jedno ostří, pouţívá se k vrtání dlouhých, přesných a přímých děr) středící vrták - pouţívá se k navrtání středících důlků a k navrtání přesné polohy otvoru a následnému zavedení šroubovitého vrtáku korunkový vrták - je to dutý vrták, který se pouţívá k tzv. vypichování děr v tenkostěnných materiálech nebo obrobcích plochý vrták - je nástroj se vsazeným noţem, má vhodně dělené ostří, hlavně se pouţívá u číslicově řízených strojů (NC)

Šroubovitý vrták Šroubovitý vrták je dvoubřitý nástroj se šroubovitými dráţkami pro odvod třísek a přívod chladící kapaliny. Šroubovitý vrták je buč s válcovou nebo s kuželovou stopkou. Tělo vrtáku je kuţelovité, aby se sníţilo tření (průměr D se na délce 100 mm zmenšuje o 0,4-0,3 mm). Postup při vrtání Posuvem vrtáku ve směru jeho osy vnikají hlavní břity do materiálu a oddělují třísky. Rozlišujeme hlavní řezný pohyb a vedlejší pohyb posuvný. Jako výslednice obou pohybů se vyznačuje v diagramu činný řezný pohyb. Ve směru tohoto pohybu leţí rovina řezu. Je šikmá, a tím se mění při vrtání úhel čela a úhel hřbetu. Výběr řezné rychlosti a posuvu se uskutečňuje podle vrtaného materiálu a podle zkušenosti. Hodnoty jsou shrnuty v tabulkách. Řezná rychlost a posuv určují výkon vrtáku. Řezná rychlost udávaná v m/min, je obvodová rychlost, kterou urazí bod na obvodu nástroje za minutu. Posuv je rozměr,o který se posune vrták do záběru v průběhu jedné otáčky ( mm/ot. ). Počet otáček v l/min se můţe vypočítat nebo odečíst z diagramu otáček. Upínání vrtáků 1)Vrtáky s válcovou stopkou se upínají do tříčelisťových vrtačkových sklíčidel. Tříčelisťové sklíčidlo je samostředící, se třemi čelistmi, které mají ostré upínací plochy. Upínání, otevírání se provádí pomocí ozubeného upínacího klíče nebo prostřednictvím kuţelově vroubkovaného pouzdra, které se otáčí rukou. Ke spojení s vrtacím vřetenem vrtačky mají sklíčidla vnitřní kuţel, kratší konec je ve sklíčidle, delší stopka kuţele ve vřetenu vrtačky. Kuţely mají normalizované rozměry. Vrtáky s válcovou stopkou se vyrábějí aţ do průměru 16 mm. Zvláštní provedení s unašečem pro větší síly kroutícího momentu jsou vhodné pouze pro odpovídající vrtací sklíčidlo. 2)Vrtáky s kuţelovou stopkou se upínají buč přímo do vřetena vrtačky (pokud má vřeteno shodný kuţel s vrtákem) nebo častěji prostřednictvím REDUKČNčCH VLOŢEK (redukují kuţel z nástroje na velikost kuţelové dutiny vřetene). Upínací kuţely jsou normalizovány a označují se jako KUŢELY MORSE. Unašeč vrtáku neslouţí k unášení, nýbrţ k vyráţení vrtáků z vřetene pomocí vyráţecího klínu.

Kuţelová redukční pouzdra. Jeli stopka vrtáku menší neţ vnitřní kuţel vřetene vrtačky, musí být pouţito redukční pouzdro vhodné velikosti. Při vrtání je důležitá bezpečnost!!! Upínání obrobků Nejčastěji upínáme obrobky do strojních svěráků, pokud je průměr vrtané díry větší neţ 10 mm musíme materiál i se svěrákem upínat šrouby ke stolu vrtačky. Plechy při vrtání drţíme v ruční svěrce a vypodkládáme je tvrdým dřevem, abychom nezavrtali do stolu. Plechy nikdy nedrţíme holou rukou, protoţe by se mohl plech roztočit a poranit Vás!!! Válcové obrobky pokud moţno do prizmatických čelistí. Vrtáme-li šikmo k upínací ploše pouţijeme sklopný svěrák. Rozměrnější obrobky nebo obrobky nepravidelných tvarů upínáme na stůl vrtačky pomocí různých UPÍNEK a šroubů s hlavou tvaru T a podloţek. Zásady upínání upínkami: -obrobek upínáme minimálně dvěma upínkami -upínka musí být podloţena tak, aby byla rovnoběţná se základnou -šroub musí být umístěn co nejblíţe k nosu uipínky Orýsování při vrtání Orýsování středu díry. Poloha díry se určuje pomocí osových čar. Orýsování se provádí od základních hran nebo os obrobků. Důlek ve středu díry se provádí pomocí důlkovače vrcholový úhel důlkovače= 60. Kuţelovitý tvar důlku dává vrtáku první vedení (vystředění vrtáku). Orýsování kruţnice díry a kontrolních kruţnic se provádí pomocí kruţítka. Účel kruţnic: kontrola při vrtání přesných děr, abychom zjistili eventuální odchylku vrtáku. Kontrolní důlek musí být přesně na středu os kruţnice ve středu průsečíku. Při přesném vrtání

musí být na okraji díry ještě viditelná polovina důlků a zakreslená kontrolní kruţnice musí leţet přesně soustředně k vyvrtané díře. Kontrolní kruţnice se nedůlčikují. Vrtačky Ruční elektrické vrtačky jsou přenosné a pouţívají se všude tam, kde není moţno pouţit jiné vrtačky, pouţívají se při montáţních pracech, v domácnostech, pro vrtání ve všech polohách různých materiálů. Mohou být upínány do stojanu. Stolní vrtačky se pouţívají pro malé aţ střední průměry vrtáků (asi do 13 mm), pro vrtací práce, které vyţadují vysoký počet otáček, nejjemnější cit pro vrtání a vysokou přesnost, dají se lehce instalovat a připojovat.

Vrtání Nejprve změřte přesnou pozici středu pomocí pravítka nebo posuvného měřidla ( a úhelníku, pokud ho máte). Pouţijte ostrý důlčík k vyznačení bodů a linek. Vyraţte s kladivem a důlčíkem ve středu malou dírku. Doporučuji mít ochranné rukavice v průběhu vrtání, ale pouze pokud to není zakázané bezpečnostními pravidly dílny nebo pracoviště, kde pracujete! Veliké stojanové vrtačky to obvykle nedovolují. Pokud má díra průměr větší neţ 5mm, pouţijte nejdříve menší vrták (4mm nebo menší) k vyvrtání menší díry, kterou později zvětšíte do poţadovaného průměru. (nejčastěji se předvrtává 3mm vrtákem). Pokud je přesnost kritickým parametrem, předvrtejte díru o průměru 2mm. Nejlepší moţností je průmyslová stojanová vrtačka. Je velmi stabilní a vrtání je s ním velmi snadné, jelikoţ vůbec nevibruje. Před vrtáním aplikujte chladící emulzi na hrot a na materiál. Pokud se emulze vypaří, přidejte ji během vrtání. Po vrtání zmenšete (zjemněte) hrany díry pomocí většího vrtáku ve vrtačce nebo ho drţte v ruce. Případně můţete pouţít pilník či veliký šroubovák. Také existuje speciální výhrubník pro tyto práce, který lze koupit zvlášť (vrták ve tvaru kuţele s ostrými dráţkami které se pouţívá na zahloubení kuţelových hlav u šroubů.). Pokud vrtáte do plechu, vloţte pod něj pokud moţno dřevěný špalík. Po provrtání plechu je moţno odstranit nerovnosti údery kladiva. Pokud se nějaké kousky plechu dostaly do díry, opakujte vrtání. Pokud není k dispozici blok dřeva, vrtejte ke konci velmi pomalu, abyste předešli nerovnostem.

Vyhrubování Je strojní třískové obrábění, zvětšování předvrtaných děr VÝHRUBNÍKEM. Pouţívá se u hrubších tolerancí (H11, H12) při dovolené sníţené kvalitě drsnosti povrchu. Vyhrubování je operace, která předchází k vystruţování. Účelem vyhrubování je zlepšit rozměrovou a geometrickou přesnost díry, výhrubník ponechá pravidelný přídavek pro vystruţování zpravidla 0,25 mm. Přídavek pro vyhrubování se určuje ze strojnických tabulek a mění se v závislosti na jmenovitém rozměru otvoru. Výhrubníky -jsou několikabřité nástroje, zpravidla čtyřbřité s břity v pravé šroubovici -u otvoru do průměru 10 mm odpadá operace vystruţování -od D=10 do D=30 se vyrábí výhrubníky s kuţelovou stopkou MORSE -od D=30 se vyrábí jako nástrčné s kuţelovým otvorem 1:30 a upínají se na trn -řezné hrany jsou na tzv. řezném kuţelu jehoţ vrcholový úhel je 30. Podbroušené zuby na válcové části s fazetkou jiţ neřeţou, ale pouze vedou nástroj v díře. -výhrubníky jsou strojní (pevné) a ruční

Vystružování Přesné a lícované díry (H7, H8) dokončujeme vystruţováním. vystruţování je ruční, zpravidla strojní třískové obrábění, kterým dokončujeme předepsanou drsnost povrchu v dírách, rozměrovou a tvarovou přesnost. výstružníky jsou mnohobřité normalizované nástroje se zuby přímými nebo ve šroubovici v nestejných roztečích. Při vystruţování se provádí chlazení emulzí nebo řeznými oleji. Chlazení má za úkol sníţit teplotu, tření mezi nástrojem a obrobkem, odplavovat třísky z místa řezu a má antikorozní účinek. Při ručním vystruţování se na čtyřhran nasadí VRATIDLO. U vystruţování je důleţité zavést výstruţník kolmo, aby byl souosý s obráběnou dírou. Pouţijeme přiměřený tlak bez zpětného otáčení. Při strojním vystruţování se výstruţníky upínají pokud moţno do rychloupínací hlavy a výkyvné vloţky.