Požadavky pro udělení klasifikovaného zápočtu z předmětu Technické kreslení: -Odevzdání a obhájení všech 9 konstrukčních programů -Nejméně 50% úspěšnost při vypracování závěrečné písemné práce -Alespoň 80% účast na cvičeních netýká se studentů komb. studia Programy mohou být vypracovány tužkou ručně na kladívkový papír nebo na PC v sw. Autocad a vytištěny na kancelářském papíru pomocí tiskárny A4 (výkresy mohou být zmenšené). Studijní podklady: Přednášky TK Leinveber, J.: Strojnické tabulky (1999) Vávra, P.: Strojnické tabulky Bartoš, J.: Strojnické tabulky Lukovics, I.: Technické kreslení Zadání úlohy č.1 Nakreslete daná trojrozměrná tělesa pomocí zásad pravoúhlého promítání do tří průmětů (nárys, pravý bokorys, půdorys). Neviditelné hrany nakresli tenkou čárkovanou čarou (0,3mm), viditelné hrany tlustou plnou čarou (0,7mm). Vyhotovení: formát výkresu A3 Kód pro číslo výkresu: 01-03-000-K/It = číslo zadání-formát výkresu-000-kombinované Název úlohy (vyplněn v razítku): PROMÍTÁNÍ (písmo 7mm, t=0,7mm) Dáno: zadání dostane každý vlastní na cvičení příklad řešení : =
Zadání úlohy č.2 Doplňte chybějící průmět nebo průměty tak, aby zobrazení součásti vyhovovalo zásadám pravoúhlého zobrazování. Neviditelné hrany nakresli tenkou čárkovanou čarou (0,3mm), viditelné hrany tlustou plnou čarou (0,7mm). Vyhotovení: formát výkresu A3 Kód pro číslo výkresu: 02-03-000-K/It = číslo zadání-formát výkresu-000-kombinované Název úlohy (vyplněn v razítku): DOPLŇOVÁNÍ (písmo 7mm, t=0,7mm) Dáno: zadání dostane každý vlastní na cvičení Příklad řešení : Zadání úlohy č.3 Daná rotačně symetrická tělesa nakreslete pomocí osového (polovičního) řezu. Neviditelné hrany nakresli tenkou čárkovanou čarou (0,3mm), viditelné hrany tlustou plnou čarou (0,7mm). Vyhotovení: formát výkresu A3 nebo 2xA4 Kód pro číslo výkresu: 03-03-000-K/It = číslo zadání-formát výkresu-000-kombinované Název úlohy (vyplněn v razítku): OSOVÝ ŘEZ (písmo 7mm, t=0,7mm)
Dáno: zadání dostane každý vlastní na cvičení Příklad řešení: (Řez válcem) = Pozn.: velikost těles zvolit libovolně, ale úměrně velikosti výkresu (platí pro úlohy č.1-3). Zadání úlohy č.4 Nakreslete a zakótujte daná trojrozměrná tělesa pomocí zásad pravoúhlého promítání ( nakresli téměř kompletní výrobní výkresy uvedených součástí). Neviditelné hrany nakresli tenkou čárkovanou čarou (0,3mm), kóty a pomocné čáry tenkou plnou čarou (0,3mm), viditelné hrany tlustou plnou čarou (0,7mm). Vyhotovení: formát výkresu 2xA4 nebo 1xA3 Kód pro číslo výkresu: 04-04-000-K/It = číslo zadání-formát výkresu-000-kombinované Název úlohy (vyplněn v razítku): KÓTOVÁNÍ (písmo 7mm, t=0,7mm) Dáno: zadání dostane každý vlastní na cvičení
příklad řešení: =
Zadání úlohy č.5 Nakreslete kompletní výrobní výkres uvedených součástí (i se značkami drsnosti pro jednotlivé plochy). Neviditelné hrany nakresli tenkou čárkovanou čarou (0,3mm), kóty a pomocné čáry tenkou plnou čarou a viditelné hrany tlustou plnou čarou (0,7mm). Vyhotovení: formát výkresu: 2xA4 nebo 1xA3 Kód pro číslo výkresu: 05-03-000-K/It = číslo zadání-formát výkresu-000-kombinované Název úlohy (vyplněn v razítku): DRSNOST PLOCH (písmo 7mm, t=0,7mm) Dáno: zadání dostane každý vlastní na cvičení Příklad řešení: =
Pozn.: velikost těles zvolit libovolně, ale úměrně velikosti výkresu. Výkres pak nakreslit v měřítku M 1:1 uvede se do razítka (platí pro úlohu č.4 a č.5). Zadání úlohy č.6 U zadaných uložení soustavy jednotné díry určete: viz zadání. V náčrtu použij pro kreslení viditelných hran tlustou plnou čáru (0,7mm) a pro kóty a šrafy tenkou plnou čáru (0,3mm). Vyhotovení: formát výpočtové zprávy A4 Kód pro číslo výkresu: 06-04-000-K/It = číslo zadání-formát výkresu-000-kombinované Název úlohy (vyplněn v razítku): LÍCOVÁNÍ (písmo 7mm, t=0,7mm) Zadání: Určete mezní úchylky(strojnické tabulky-toleranční pole děr a hřídelů), vypočtěte mezní rozměry a vypočtěte v max, v min popřípadě p max, p min. Vypočtěte velikost tolerance pro díru a hřídel. Znázorněte graficky v měřítku, vyznačte polohy tolerančních polí mezními úchylkami a zakótujte všechny vypočítané rozměry. Určete o jaké uložení jde. Dáno: zadání dostane každý vlastní na cvičení Příklad řešení: 40 H7/f6 Díra: HMÚ= 25 m= 0,025 mm DMÚ= 0 m HMR= 40,025 mm DMR= 40 mm Hřídel: hmú= 25 m= 0,025 mm dmú= 41 m= 0,041 mm hmr= 39,975 mm dmr= 39,959 mm Vůle a přesahy: V max = HMR-dmr= 40,025-39,959= 0,066mm V min = DMR-hmr= 40-39,975= 0,025mm Nebo výpočet z mezních úchylek: V max = HMÚ-dmú= 0,025- (-0,041)= 0,066mm
V min = DMÚ-hmú= 0- (-0,025)= 0,025mm Výpočet tolerance: T= HMÚ- DMÚ= /0,025/-/0/=0,025mm t= dmú-hmú= /-0,041/-/-0,025/= 0,016mm Jedná se o uložení s vůlí Zadání úlohy č.7 ŠROUBOVÝ SPOJ Nakreslete sestavu spojení dvou desek různými druhy šroubů (klasický šroub se šestihrannou hlavou a závrtný šroub). Pro klasický šroub použij obyčejnou matici se 6ti hrannou hlavou a plochou podložku, pro závrtný šroub použij obyčejnou matici a pérovou podložku. Závitové čáry nakresli tenkou plnou čarou (0,3mm), viditelné hrany tlustou plnou čarou (0,7mm). Kreslete v měřítku, nejlépe M 2:1, tloušťku desek zvolte libovolně-podle zvolené délky šroubu l. Vyhotovení: formát výkresu 2xA4 nebo 1xA3 Kód pro číslo výkresu: 07-04-000-K/It = číslo zadání-formát výkresu-000-kombinované Název úlohy (vyplněn v razítku): ŠROUBOVÝ SPOJ M? (písmo 7mm, t=0,7mm) Dáno: zadání dostane každý vlastní na cvičení ( průměr závitu M? mm) příklad řešení pro metrický závit M20: -web Technické Kreslení (www.uvi.ft.utb.cz) zde jsou uvedeny tabulkové hodnoty normalizovaných rozměrů šroubů, matic a podložek + vzor vypracování úlohy (vzor 1 a 2) Postup při vyhledávání rozměrů daných součástí (pro tabulky uvedené na zmíněné internetové adrese): a) spojení 2 desek přesným šroubem se šestihrannou hlavou pomocí ploché podložky a matice se šestihrannou hlavou. 1. tab4- přesné šrouby se šestihrannou hlavou vyhledat rozměry šroubu M20/2.5, které jsou nutné pro jeho zakreslení v měřítku na výkres sestavy= k, l, b, e, r 3, kde: l=60-220mm volíme např. l=80mm př. označení takového šroubu: šroub M 20x80 ČSN 02 1101 pozn.: běžné stoupání závitu 2,5mm pro M20 se v názvu závitu neuvádí (v tab. označen jen jako M20, -platí i pro matice) 2. tab6- přesné šestihranné matice vyhledat rozměry matice pro šroub M20/2.5, nutné pro její zakreslení= e, m př. označení takové matice: matice M 20x2,5 ČSN 02 1401
3. tab7- podložky pro 6ti-hranné matice a šrouby vyhledat rozměry podložky pro šroub M20, nutné pro její zakreslení= d 1, d 2, s př. označení takové podložky: podložka 21 ČSN 02 1702.11 4. tab3- díry pro šrouby vyhledat rozměry díry D pro šroub M20 5. v tabulce Metrické závity (strojnické tabulky), vyhledat hloubku závitu u M20= tj.nejmenší průměr průřezu (není na webu) b) spojení 2 desek závrtným šroubem pomocí pérové podložky a matice se šestihrannou hlavou. 1. tab5- závrtné šrouby do oceli vyhledat rozměry šroubu M20, které jsou nutné pro jeho zakreslení v měřítku na výkres sestavy= b, l, b 1, kde: l=40-80 mm volíme např. l=80mm př. označení takového šroubu: šroub M 20x80 ČSN 02 1176 2. tab6- přesné šestihranné matice (tatáž matice jako pro klasický šroub) vyhledat rozměry matice pro šroub M20/2.5, nutné pro její zakreslení= e, m př. označení takové matice: matice M 20x2,5 ČSN 02 1401 3. tab2- hloubka otvorů pro závrtné šrouby s metrickým závitem vyhledat hodnoty b 1, l 1 4. tab7- podložky pružné vyhledat rozměry podložky pro šroub M20, nutné pro její zakreslení= d, D, t př. označení takové podložky: podložka 20,5 ČSN 02 1740.00 5. tab3- díry pro šrouby (tentýž rozměr jako u klasického šroubu) vyhledat rozměry díry D pro šroub M20 6. v tabulce Metrické závity (strojnické tabulky), vyhledat hloubku závitu u M20= tj.nejmenší průměr průřezu (není na webu) (tentýž rozměr jako u klasického šroubu) Pozn.: sestava se nekótuje Zadání úlohy č.8 VÝROBNÍ VÝKRES HŘÍDELE Nakreslete kompletní výrobní výkres hřídele ozubeného kola (i se značkami drsnosti pro jednotlivé plochy). Hřídel je uložena pomocí ložisek, ozubené kolo na hřídeli je uchyceno perem a proti posunu zajištěno pojistným kroužkem. Kóty a pomocné čáry kresli (tužkou) tenkou plnou čarou (0,3mm) a viditelné hrany tlustou plnou čarou (0,7mm), popis a značky drsnosti černě. Vyhotovení: formát výkresu: A3, M 2:1 Název úlohy (vyplněn v razítku): HŘÍDEL (písmo 7mm, t=0,7mm) Kód pro číslo výkresu: 08-03-000-K/It = číslo zadání-formát výkresu-000-kombinované
Polotovar: např. ø 45 ČSN 42 5510 (zvolte podle tabulek polotovarů, tab14-15, tak aby d polotovaru D MAXhřídele ) Materiál: např. 11 600 Dáno: zadání dostane každý vlastní na cvičení (označení ložiska) příklad řešení pro označení ložiska 6005 (typ 60): -web Technické Kreslení (www.uvi.ft.utb.cz) zde jsou uvedeny tabulkové hodnoty normalizovaných rozměrů drážek pro pojistné kroužky, drážek pro pera a ložisek + vzor vypracování úlohy (vzor 3) Postup při vyhledávání jednotlivých rozměrů hřídele (pro tabulky uvedené na zmíněné internetové adrese): 1. tab11- kuličková ložiska jednořadá vyhledat rozměry daného ložiska (d, B, r)=rozměry hřídele, (tam kde je ložisko uložené), kde d- vnitřní průměr ložiska, B- šířka ložiska, r- zaoblení hrany ložiska 2. tab12- zaoblení hřídelů valivých ložisek vyhledat pro r ložiska příslušné zaoblení hřídele r h a výšku jeho osazení h 3. tab8- pojistné kroužky pro hřídele vyhledat rozměry drážky pojistného kroužku pro d=d 1 (vnitřní průměr ložiska)= d 2 0.3, n, m + 0.2, kde d 2 průměr drážky, m- šířka drážky totéž pro drážku pojistného kroužku na průměru hřídele D=d+2h (pro zajištění ozubeného kola) 4. tab10- pera těsná vyhledat pro průměr hřídele D=D rozměry drážky pro pero= l (zvolit např. 32mm), t+0.2, bp9, kde l- délka drážky, t- hloubka drážky, b- šířka drážky Pozn.: Úložné plochy ložisek a ozubených kol bývají dokončovány broušením na R A =0,8-0,4 Úložné plochy pojistných kroužků a per (drážky) bývají většinou opracovány na R A =3,2 (podle velikosti drážky), viz. strojnické tab. Celkové - převládající opracování hřídelů se volí většinou na R A =6,3 Případné tepelné zpracování součásti se píše strojnickým písmem nad razítko výkresu (výška písma 3,5mm) Hřídel musí mít středící důlky, kvůli možnosti broušení. Výkres nakreslit nejlépe v měřítku M 2:1 uvede se do razítka.
Zadání úlohy č.9 SESTAVA NAPÍNACÍHO HŘÍDELE a) Nakreslete celkovou sestavu uložení napínacího hřídele s ozubeným kolem. Hřídel je uložena pomocí ložisek, které jsou proti posuvu zajištěny pojistnými kroužky, ozubené kolo na hřídeli je uchyceno perem a proti posunu zajištěno podložkou a šroubem se šestihrannou hlavou. Klika na hřídeli je uchycena a pojištěna pomocí válcového kolíku. K sestavě uveďte rozpisku. Razítko - výkres sestavy a rozpisky: Název úlohy (vyplněn v razítku): RUČNÍ POHON (písmo 7mm, t=0,7mm) Kód pro číslo výkresu: 09-03-000-K/It = číslo zadání-formát výkresu-000-kombinované Polotovar: u sestavy se nevyplňuje Materiál: u sestavy se nevyplňuje Vyhotovení: formát výkresu: A3, M 1:1 + rozpiska na A4-razítko vyplněno stejně jako u sestavy Sestava: Pozn.: sestavy se nekótují-jen rozměry související s montáží či dokončováním některých rozměrů, pouze se pozicují- ozn. jednotlivých součástí. Stejná součást se pozicuje jen jedenkrát. Písmo č.pozice 7mm, t=0,7mm, odkazová čára tence t=0,3mm, vodorovná tlustě t= 0,7mm v délce asi 10mm. Umístnění pozic vždy v jedné rovině, svisle nebo vodorovně. Rozpiska: Materiál: u normalizovaných součástí podle tabulek. U nenormalizovaných zvolte. POZOR na součásti určené ke svařování - nutná svařovatelná ocel (např. 11 373, 11423 aj. viz ST). Rozpiska se umístňuje nad razítko a čísluje se odspodu nahoru. Hlavička rozpisky se umístní dolu nad razítko a obsahuje: Č.P.= číslo pozice, NÁZEV-ROZMĚR= název součásti + její hlavní rozměry, NORMA-Č. VÝKRESU= u normalizovaných součástí se uvede číslo normy, u vyráběných číslo výrobního výkresu, MATERIÁL, Mn= množství=počet kusů součásti v sestavě, Hmot.= přibližná hmotnost součásti v kg. b) Nakreslete podsestavu svařence kliky spolu s rozpiskou (kusovníkem). razítko a výkres podsestavy: Název úlohy (vyplněn v razítku): KLIKA (písmo 7mm, t=0,7mm) Kód pro číslo výkresu: 09-03-00(č.pozice kliky na sestavě)-k/it = číslo zadání-formát výkresu--kombinované Polotovar: u podsestavy se nevyplňuje Materiál: u podsestavy se nevyplňuje Vyhotovení: formát výkresu: A3, M 1:1 + rozpiska (pokud se nevleze na výkres podsestavy umístit na A4-razítko vyplněno stejně jako u podsestavy) c) Nakreslete výrobní výkresy některých součástí podsestavy kliky (POUZDRO) Název úlohy (vyplněn v razítku): POUZDRO (písmo 7mm, t=0,7mm) Kód pro číslo výkresu: 09-03-0(č. kliky na sestavě)(č. pouzdra na podsestavě kliky)-k/it = číslo zadání-formát výkresu--kombinované
Polotovar: např. ø 35 ČSN 42 5510 (zvolte podle tabulek polotovarů, tab14-15, tak aby d polotovaru D MAXpouzdra ) Materiál: např. 11 423 (svařitelná ocel) Vyhotovení: formát výkresu: A4, M 1:1 nebo M 2:1 Dáno: zadání dostane každý vlastní na cvičení (Průměr hřídele d=? mm, přenášený kroutící moment M K =? Nmm, síla působící na kliku F= 50 N, roztečné kružnice oz. kola D 0 = 60 mm, šířka oz. kola B 0 = 50 mm) příklad řešení pro d=17mm: -web Technické Kreslení (www.uvi.ft.utb.cz) zde jsou uvedeny tabulkové hodnoty normalizovaných rozměrů pojistných kroužků, per a ložisek + vzor vypracování úlohy (vzor 4 a 5) Postup při vyhledávání jednotlivých rozměrů sestavy (pro tabulky uvedené na zmíněné internetové adrese): 1. Vypočítat délku ramene kliky dle : M K (Nmm)= F(N)*l(mm) = l(mm) 2. tab11- kuličková ložiska jednořadá-typ 60 pro zadaný průměr hřídele d vyhledat rozměry daného ložiska (D, B, r)=rozměry součástí, (tam kde je ložisko uložené), kde D- vnější průměr ložiska, B- šířka ložiska, r- zaoblení hrany ložiska 3. tab12- zaoblení hřídelů valivých ložisek vyhledat pro r ložiska příslušné zaoblení hřídele r h a výšku jeho osazení h 4. tab8- pojistné kroužky pro hřídele vyhledat rozměry pojistného kroužku a jeho drážky pro d=d 1 (průměr hřídele)= d 2, m, kde d 2 průměr drážky, m- šířka drážky a pojistného kroužku -totéž pro drážku a pojistný kroužek na vnitřním průměru náboje D (pro zajištění druhého ložiska, navíc odečíst hodnotu n). Tolerance netřeba odečítat. 5. tab10- pera těsná vyhledat pro průměr hřídele d=d rozměry pera a jeho drážky= l (zvolit např. 32mm), t, kde l- délka pera i drážky, t- hloubka drážky, h- výška pera, tolerance netřeba odečítat. 6. tab4- přesné šrouby se šestihrannou hlavou vyhledat rozměry zvoleného šroubu např. M6, které jsou nutné pro jeho zakreslení v měřítku na výkres sestavy= k, l, b, e, r 3, kde: l=22-90mm volíme např. l=22mm př. označení takového šroubu: šroub M 6x22 ČSN 02 1101 7. v tabulce Metrické závity (strojnické tabulky), vyhledat hloubku závitu u M6= tj.nejmenší průměr průřezu (není na webu) (pro M6/1 je d 3 =4,77mm) 8. tab1- výběhy vnitřního závitu metrického (normální) vyhledat hodnoty a, x 3, pro stoupání závitu šroubu (pro M6 je s=1mm)
9. tab16- válcové kolíky vyhledat vhodný průměr kolíku d pro průměr hřídele d=17mm=d, (průměr kolíku 4 nebo 5mm), zvolit jeho délku (např.32mm). př. označení takového kolíku v rozpisce: kolík 5x32 ČSN 02 2150, mat.: 11500 10. Ostatní rozměry součástí volit dle zdravého rozumu nebo podle vzorového výkresu. Vzdálenost mezi ložisky zvolit jako trojnásobek velkého průměru ložiska. Vzor celkové sestavy a její rozpisky (vzor 4 a 5) Pokyny pro tvorbu podsestavy: Podsestavu tvoří klika sestavy (na sestavě označena jedinou pozicí). Rozměry které se zde kótují souvisí s postupem výroby. 1. Pouzdro se svaří s ramenem= zakótovat rozměr a typ a tvar svaru (koutový svar po celém obvodu) 2. Protože při svařování vzniká vysoká teplota-součást se při chládnutí zdeformuje proto je otvor v pouzdře jen předvrtaný a dokončuje se až po svaření kliky= zakótovat konečný lícovaný rozměr otvoru (např. ø17 H8). 3. Dále se zakótuje umístění a ø otvoru pro válcový kolík, který se vrtá až po nasazení kliky na hřídel z důvodu zajištění souososti otvoru v hřídeli a pouzdře (ø5 H7 vrtáno společně s protikusem). 4. Lícované otvory = opracování povrchu na Ra=1,6 ostatní plochy jsou již obrobené podle výrobních výkresů daných součástí. 5. Na podsestavu a sestavu je možno zakótovat některé hlavní rozměry zařízení. Vzor podsestavy kliky:
Pokyny pro tvorbu výrobního výkresu (POUZDRO): 1. V pouzdře se nachází pouze vyvrtaný otvor pro hřídel, menší o přídavek na dokončení součásti po svaření (ø17-0,6mm). Celkové opracování postačuje Ra= 6,3. Vzor výrobního výkresu pouzdra: