Tepelné zpracování test

Podobné dokumenty
Projekt: 1.5, Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/ Tepelné zpracování

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list č.6 k prezentaci Kalení

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T E P E L N É Z P R A C O V Á N Í _ P W


Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace

Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list č.8 k prezentaci Chemicko-tepelné zpracování


Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

NTI/USM Úvod do studia materiálů Ocel a slitiny železa

Tepelné zpracování ocelí. Doc. Ing. Stanislav Věchet, CSc. ; Ing. Karel Němec, Ph.D.

Zkoušky vlastností technických materiálů

Vlastnosti technických materiálů

K618 - Materiály listopadu 2013

Vrtání děr na soustruhu

FÁZOVÉ PŘEMĚNY. Hlediska: termodynamika (velikost energie k přeměně) kinetika (rychlost nukleace a rychlost růstu = celková rychlost přeměny)

Možnosti Impact testu při posuzování správnosti tepelného zpracování ocelí. Ing. Petr Beneš

Nástrojové oceli. Ing. Karel Němec, Ph.D.

Upínání obrobků na soustruhu

Rozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové

ŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ

KALENÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů

Tepelné zpracování ocelí. Kalení a popouštění. Chemicko-tepelné zpracování. Tepelné zpracování litin.

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.

Konstrukční, nástrojové

KOVACÍ TEPLOTY OCELI

Vlastnosti V 0,2. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list č.3 k prezentaci Křivky chladnutí a ohřevu kovů

Broušení válcových ploch - 2. část

1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger

CHEMICKO - TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Fe Fe 3 C. Metastabilní soustava

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

VLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ

1 Druhy litiny. 2 Skupina šedých litin. 2.1 Šedá litina

Základy tepelného zpracování kovů

Technické materiály. Kovy, slitiny železa - čisté železo - ocel - je slitina Fe+C ( 2,14 % ) - litina - je Fe+C (od 2,14 do 5% )

Broušení rovinných ploch a úkosů 1.část

LITINY. Slitiny železa na odlitky

Evropský sociální fond Praha & EU: INVESTUJEME DO VAŠÍ BUDOUCNOSTI. VÝROBNÍ KONSTRUKCE, 4. ročník - CVIČENÍ

TECHNOLOGICAL PROCESS IN ISOTHERMAL HEAT TREATMENT OF STEEL TECHNOLOGICKÝ POSTUP PŘI IZOTERMICKÉM TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ OCELI

Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING

Metalurgie vysokopevn ch ocelí

Vlastnosti W 1,3. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

Jominiho zkouška prokalitelnosti

KALENÍ A POPOUŠTĚNÍ. 0 0,4 0,8 1,2 1,6 1,8 Obsah C (%) Oblasti vhodných kalících teplot v diagramu Fe - Fe3C

Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení

Základy soustružení, druhy soustruhů

ϑ 0 čas [ s, min, h ]

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ

Řezání závitů na soustruhu

Nauka o materiálu. Krystalizace, difúze

SMA 2. přednáška. Nauka o materiálu NÁVRHY NA OPAKOVÁNÍ

Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.

Tváření kovů za studena

ŽÍHÁNÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů

Charakteristika. Tepelné zpracování. Použití. Vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ KALENÍ PEVNOST V TAHU

Technologický postup kalení a popouštění

Abstrakt. Abstract. Bibliografická citace

Charakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR

KOVÁŘSKÉ SUROVINY PALIVO A POMOCNÝ MATERIÁL

Fázové přeměny v ocelích

Zvyšování kvality výuky technických oborů

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.

7. TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Vlastnosti. Charakteristika. Použití FYZIKÁLNÍ HODNOTY VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ MECHANICKÉ VLASTNOSTI HOTVAR

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI CALDIE. Pevnost v tlaku

Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4

Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21

Broušení děr na planetové brusce

ISOTHERMAL HEAT TREATMENT IZOTERMICKÉ TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Použití. Charakteristika SLEIPNER PŘÍKLADY:

Trvanlivost,obrobitelnost,opotřebení břitu

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ K O R O Z E A O C H R A N A P R O T I K

Svařitelnost korozivzdorných ocelí

Metody studia mechanických vlastností kovů

t-tloušťka materiálu te [mm] C Ce 25 < 0,2 < 0,45 37 < 0,2 < 0,41

TEPELNÉ A CHEMICKO-TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ OCELI

Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení

Zvyšování kvality výuky technických oborů

I.) Nedestruktivní zkoušení materiálu = návštěva laboratoří nedestruktivního zkoušení a seznámení se se základními principy jednotlivých metodik.

MENDELOVA UNIVERZITA V BRNĚ AGRONOMICKÁ FAKULTA DIPLOMOVÁ PRÁCE

Chemie železa, výroba oceli a litiny

Použití. Části formy V 0,9. Části nástroje. Matrice Podpěrné nástroje, držáky matric, pouzdra, lisovací podložky,

VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI VYSOCEPEVNÉ NÍZKOLEGOVANÉ OCELI. David Aišman

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan

Povrchové kalení. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007

CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 %

VY_32_INOVACE_ELT-1.EI-12-MATERIALY PRO KONTAKTY. Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Dubno

PRASKÁNÍ VRTÁKŮ PO TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ Antonín Kříž

Druhy ocelí, legující prvky

Technologický postup žíhání na měkko

MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Vítězslav Bártl. duben 2012

INFLUENCE OF TEMPERING ON THE PROPERTIES OF CAST C-Mn STEEL AFTER NORMALIZING AND AFTER INTERCRITICAL ANNEALING. Josef Bárta, Jiří Pluháček

Povrchové kalení. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007

Transkript:

Tepelné zpracování test

Tepelné zpracování žíhání 1.Mezi druhy tepelného zpracování patří: A nitridování, kalení, připouštění B žíhání, kalení, Ccementování C žíhání, kalení, popouštění D žíhání, kalení, zapouštění

Tepelné zpracování žíhání 2.Podstata žíhání spočívá v: A zahřátí materiálu na B zahřátí materiálu na požadovanou teplotu, Ateplotu tavení, výdrž na výdrž na teplotě a teplotě a pozvolné pozvolné ochlazení ochlazení C zahřátí materiálu na požadovanou teplotu, výdrž na teplotě a prudké ochlazení D zahřátí materiálu na teplotu tavení, výdrž na teplotě a prudké ochlazení

Tepelné zpracování žíhání 3.K K základním druhům žíhání patří: A natvrdo, na odstranění B naměkko, na odstranění vnitřního vad, Cvnitřního pnutí, rekrystalizační, rekrystalizační, perlitické normalizační C naměkko, na odstranění vnitřního pnutí, rekrystalizační, normalizační D naměkko, na odstranění vnitřního pnutí, feritické, perlitické

Tepelné zpracování žíhání 4.K K základním druhům žíhání patří: A natvrdo, na odstranění B naměkko, na odstranění vnitřního vad, Cvnitřního pnutí, rekrystalizační, rekrystalizační, perlitické normalizační C naměkko, na odstranění vnitřního pnutí, rekrystalizační, normalizační D naměkko, na odstranění vnitřního pnutí, feritické, perlitické

Tepelné zpracování kalení 5.Účelem kalení je: A je zvýšit tvrdost součástí, B je zvýšit tvrdost součástí, principem kalení je převedení principem kalení je perlitického nebo perliticko Apřevedení martenzitické feritického struktury na sloh struktury na strukturu martenzitický nebo bainitický perlitickou C je snížit tvrdost součástí, principem kalení je převedení martenzitické struktury na strukturu beinitickou D je zvýšit tvrdost součástí, principem kalení je převedení beinitické struktury na strukturu perlitickou

Tepelné zpracování kalení 6.Martenzit je: A je intersticiální tuhý B je přesycený tuhý roztok roztok uhlíku v železe α uhlíku v železe α B C je nenasycený tuhý roztok uhlíku v železe α D je nenasycený tuhý roztok uhlíku v železe γ

Tepelné zpracování kalení 7.Chladícím prostředím pro kalení je: A olej nejčastější vzduch samokalitelné oceli B voda prudké ochlazení Cpůsobí trhliny olej nejčastější C voda prudké ochlazení působí trhliny olej nejčastější vzduch samokalitelné oceli D voda nejčastější olej prudké ochlazení působí trhliny vzduch uhlíkové oceli

Tepelné zpracování kalení 8.Rozhodujícím prvkem pro kalení ocelí je: A uhlík C ferit A B perlit D wolfram

Tepelné zpracování kalení 9.Povrchovým kalením: A dosahujeme tvrdého B dosahujeme tvrdého povrchu, rovněž i jádro povrchu, při tvrdším a je velmi tvrdé, Dhouževnatějším jádru, provádíme plamenem a provádíme plamenem a vysokofrekvenčně elektrickým obloukem C dosahujeme tvrdého D dosahujeme tvrdého povrchu, rovněž i jádro povrchu, odolného proti je velmi tvrdé, otěru a opotřebení, při provádíme plamenem a měkčím a houževnatějším elektrickým obloukem jádru, provádíme plamenem a vysokofrekvenčně

Tepelné zpracování popouštění 10.Účelem popouštění je : A zvýšit pnutí v materiálu po B zvýšit pnutí v materiálu po předchozím tepelném Cpředchozím tepelném zpracování aby se snížila zpracování aniž by se jeho tvrdost snížila jeho tvrdost C odstranit pnutí v materiálu po předchozím tepelném zpracování aniž by se snížila jeho tvrdost D snížit pnutí v materiálu po předchozím tepelném zpracování aby se snížila jeho tvrdost

Tepelné zpracování popouštění 11.Popouštění se provádí: A před žíháním B před kalením D C po žíhání D po kalení

Tepelné zpracování popouštění 12.Popouštění provádíme: A a) za nízkých teplot B a) za nízkých teplot teploty do 50 Bteploty do 250 b) za vyšších teplot b) za vyšších teplot teploty nad 800 teploty nad 450 C pouze za vysokých teplot D pouze za nízkých teplot teploty nad 600 teploty do 150

Tepelné zpracování popouštění 13.Kombinaci kalení a popouštění za vyšších teplot nazýváme: A cementování C zušlechťování C B komaxitování D nitridování

Použité zdroje: FISCHER, Ulrich. Základy strojnictví.. 1.vyd. Praha: Europa- Sobotáles, 2004, 290 s. ISBN 80-867-06095. HLUCHÝ, Miroslav, Rudolf PAŇÁK a Oldřich MODRÁČEK. Strojírenská technologie 1. 3., přeprac. vyd. Praha: Scientia, 2002, 173 s. ISBN 80-718-3265-0. KOCMAN, K., PROKOP, K. Technologie obrábění.. Brno: Akademické nakladatelství CERN Brno,s.r.o.,2001. 274 s. ISBN 80-214-196-2. KŘÍŽ, R., VÁVRA, P. a kol. Strojírenská příručka. Praha: Scientia, spol. s r. o., 1996. 220 s. ISBN 807183-024-0.