Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.17 Technická příprava výroby Kapitola 15 Příprava k dýhování přířezů konstrukčních desek Ing. Hana Márová 30.9.2012
Obsah 1 ÚVOD - ANOTACE... 1 2 PŘÍPRAVA K DÝHOVÁNÍ PŘÍŘEZŮ KONSTRUKČNÍCH DESEK... 2 3 DOPORUČENÁ LITERATURA... 5 4 POUŽITÁ LITERATURA... 6 5 SEZNAM OBRÁZKŮ... 7
1 Úvod - anotace Kapitola vysvětluje pojem dýhování, popisuje některá pravidla při dýhování. Vysvětluje pojem poddýhování, olepování bočních ploch masivem a tloušťkovou egalizaci. Na závěr kapitoly jsou uvedeny tři kontrolní otázky. Zpracovaný materiál je možné použít při výuce odborných předmětů oborů vzdělávání truhlář 33-56-H/01, tesař 36-64-H/01 a studijního oboru nábytkářství 33-42-M/01. 1
2 Příprava k dýhování přířezů konstrukčních desek Dýhováním ve výrobě nábytku rozumíme lepení dýh na konstrukční desky ( nosný střed ). O dýhování hovoříme i v případě, že na nosný střed nalepujeme i jiný materiál než jsou dýhy např. fólie, lamináty i jiné nábytkové krytiny. Soubor operací označovaných jako příprava k dýhování zahrnuje olepování bočních ploch masivem a egalizaci konstrukčních desek. Vlastní dýhování zahrnuje nanášení lepících směsí a lisování. Do výrobního úseku dýhování patří i olepování bočních ploch dílců. Struktura dřeva, směr vláken dýhových sesazenek U spárovek musí být směr vláken dýh shodný se směrem vláken základu. Při dýhování překližek a laťovek musí být směr vláken vrchní dýhy kolmý na vlákna horní překližovačky. Konstrukční desky z aglomerovaného materiálu mohou být dýhovány libovolně. U výtlačně lisovaných dřevotřískových desek směr vláken poddýžky ( dýhy ) musí být totožný se směrem výtlačného lisování. Každá konstrukční deska musí být dýhována oboustranně. Přitom směr vláken dýhy na vnitřní i vnější straně dílce musí být stejný. Sesazenky na obou stranách dílce musí být stejně tlusté a se stejnými technologickými vlastnostmi. Při vícevrstvém dýhování musí být vrstvy nalepeny na sobě v úhlu 30 až 90. Směr vláken dýh na obou stranách dílce musí být stejný. Poddýhování Poddýhováním vytváříme dokonalejší povrch konstrukčních dílců. Vyrovnáváme nerovností hrubého povrchu, které by se mohly projevit při povrchové úpravě. Poddýhování je nutné u dílců dokončovaných na vysoký lesk. Také je nutné použít poddýžku u laťovek, protože tím zabráníme rýsování laťovkového středu na povrch. Použitím poddýžky vyloučíme shodný průběh vláken konstrukční desky a vrchní dýhy. Poddýžku použijeme i v případě, kdy průběh vláken vrchní dýhy je různorodý např. u kořenice. Jako materiál pro výrobu poddýžek se používají měkké listnaté dřeviny, dýhy z exotických dřevin bez výrazné textury. Tloušťka dýh je 0,7 až 1,2 mm. U světlých vrchních dýh použijeme jako poddýžku dýhy světlé a bez barevných záběhů. Opět musí být dodrženo pravidlo osové symetrie. Obrázek 1. Příklady poddýhování plošných dílců 2
a. dřevotřísková deska : 1. dílec 2. poddýžka s příčným průběhem vláken 3. vrchní dýha s podélným průběhem vláken b. laťovkový dílec :1. laťovkový střed 2. překližovačka 3. poddýžka s podélným průběhem vláken 4. vrchní dýha s příčným průběhem vláken c. laťovkový dílec :1. laťovkový střed 2. překližovačka 3. poddýžka se šikmým průběhem vláken 4. vrchní kořenicová dýha Olepování bočních ploch masívem Olepování bočních ploch dílců masívem musí být provedeno před tloušťkovou egalizací a před dýhováním ploch. Masivní nákližky, které jsou na hotovém výrobku viditelné, boční plochy chrání a navíc tvoří i výrazný výtvarný prvek. Mohou být různě tvarované a odlišené i barevně. Na jejich výrobu se používá kvalitní řezivo i řezivo dovozových dřevin. Nákližky, které na hotovém výrobku nejsou vidět, mají za úkol zpevnit boční plochu v konstrukčních místech. Pro jejich výrobu se používá nejčastěji jehličnaté řezivo nebo řezivo z měkkých listnatých dřevin. Tyto nákližky nemusí probíhat po celém boku dílce a umísťují se i do ploch ( drážky pro vedení skel ). Materiál pro výrobu nákližků nesmí mít suky, musí být rovnovlákný a stejnoměrné hustoty. Vlhkost nákližků, jejich sesychání a bobtnání musí odpovídat parametrům dílců, na které budou nalepovány. Po naklížení masívu se musí dílce klimatizovat. Během klimatizace dochází k vyrovnání vlhkostí a objemových změn v okolí kližné spáry. Po klimatizaci se dílce dále opracovávají egalizací. Obrázek 2. Druhy nákližků příklady viditelných nákližků příklady skrytých nákližků Tloušťková egalizace Všechny technologické operace vykonávané na průběžných strojích a linkách vyžadují velmi malé odchylky od jmenovité tloušťky. Tyto odchylky by neměly přesáhnout hodnotu 0,2 mm. V některých případech jsou technologické předpisy ještě přísnější. Tloušťková egalizace při výrobě nábytku se vyžaduje u dýhování, lepení fólií, broušení dýhovaných ploch, nanášení nátěrových hmot, broušení nátěrů. Před těmito operacemi můžeme provádět tloušťkovou egalizaci ( kalibraci ) frézováním, broušením nebo kombinací obou způsobů. Frézování je výhodnější z hlediska výkonu a dosažitelné přesnosti. Zhoršuje ale vlastnosti povrchu. U třískových desek dochází k vytrhávání dřevních vláken a třísek. Také se rychleji otupují nástroje. 3
Broušením nedochází k vytrhávání vláken. Dosahuje se hladších povrchů. Přesnost egalizace je menší a výkon je také nižší. Kombinací obou způsobů se dosahuje nejlepších výsledků. Jako frézovací nástroj se používá nožová hřídel nebo čelní frézy. Obrázek 3. Kombinace tloušťkovací frézky a válcové brusky : 1. obrobek 2. dopravní pás 3. pevný stůl 4. frézovací nástroj 5. brousící válce Při použití čelních fréz je úběr třísky menší a kvalita povrchu je lepší. Následující broušení odstraní zbývající nedostatky. Kontrolní otázky : 1. V kterém případě se musí plošné dílce podýhovat? 2. Vysvětli pravidlo osové symetrie. 3. Jaký způsob je nejvhodnější pro tloušťkovou egalizaci před dýhováním? 4
3 Doporučená literatura 1. Alois Uhlíř : Technologie II pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-008-3 2. P. Král, A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie III pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-016-4 5
4 Použitá literatura 1. Ing. Jindřich Drápela a kolektiv : Výroba nábytku Technologie, Nakladatelství technické literatury Praha 1980, 04-827-80 2. Ing. Jindřich Drápela : Technologie nábytku pro 4.ročník SPŠ dřevařských, Nakladatelství technické literatury Praha 1979, 6102 3. Alois Uhlíř :Technologie II pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 1993, ISBN 80-85427-32-X 4. P. Král, A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie III pro studijní obor nábytkářství Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-016-4 5. A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie výroby nábytku III pro 4. ročník studijního oboru Nábytkářství, Informatorium Praha 1993, ISBN 80-85427-33-8 6
5 Seznam obrázků Obrázek 1. Příklady poddýhování plošných dílců 2 Obrázek 2. Druhy nákližků...3 Obrázek 3. Kombinace tloušťkovací frézky a válcové brusky.4 7