Procesní automatizační systém Stručné
Strana 2
PC systém se skládá z několika modulů Ovládací jednotka průmyslového počítače Více kontrolních jednotek (momentálně vždy 1x PAS a FEED) Síťová část a nepřetržité napájení el. proudem Každý modul je zapouzdřený ArcNet Napojení na řídící počítač SIS (evidence strojních dat) - Rozhraní ke stroji - Úhlový kodér - Zajištění nástroje - Vačky - Měření lisovací síly - Analogové měření - Rozhraní ke stroji - Posuv Budoucí rozšíření Nepřetr žité napájen í el. proude m Síťová část 24V Strana 3
Strana 4
Výkonnostní charakteristiky systému Kompaktní hardware: Ovládací terminál, kontrolní jednotky, síťová část 24 V, nepřetržité napájení el. proudem Modulární, konfigurovatelné software pro funkční moduly Zajištění nástroje Lisovací síla Vačky Poznámková kniha Počitadlo předvolby Počitadlo součtů, počitadlo provozních hodin Analogový měřicí modul Analýza stroje Mazací systémy pásu Řízení a kontrola posuvu Regulované polohovací systémy, např. Montážní jednotka v nástroji Vypnutí HÚ Zákaznicky specifické aplikace Lze připojit všechny typy úhlového kodéru Lze připojit na všechny stroje Kontrolní jednotka PAS Napájení 24 V 56 vstupů od 12-30 V 16 analogových vstupů 0-10V 32 výstupů 24 V, odolných proti zkratu Připojení kodéru Připojení všech signálů pro funkční moduly Všechny monitorovací funkce Rozhraní ke stroji, STOP, HÚ-STOP, atd. Rozhraní: Arcnet, RS 485 Kontrolní jednotka FEED Napájení 24 V Až 4 servo-moduly prokládání 2 posuvů Řízení polohování Rozhraní lisů Rozhraní kodéru Ovládací terminál Realizace za pomoci průmyslového PC: Barevná TFT obrazovka, z čelní strany ochrana IP65 Dotyková obrazovka Přístup z čelní desky: USB Standardně integrované nepřetržité napájení el. proudem pro jistý provoz bez výpadků Lze připojit externí klávesnici Modulární stavba Ovládací část kontrolních jednotek a síťové části/nepřetržité napájení el. proudem lze sejmout Displej a klávesnice IPC lze sejmout Různá provedení tělesa, např. Strana 5
Mobilní stojan Nástěnná montáž, i sklopně Montáž na strop/stěnu za pomoci nosného ramena Integrace ve skříňovém rozvaděči Software ovládacího terminálu Evidence, vizualizace a vyhodnocování dat Řízení a kontrola posuvů Téměř neomezená paměť pro nástroje a data Update software PC-a kontrolní jednotky Uživatelská rozhraní ke všem funkcím kontrolních jednotek Softwarová rozhraní ke kontrolním jednotkám a řídícímu počítači SIS Možnost tisku různých seznamů a vyhodnocení Jednoduché přepínání mezi dvěma jazyky v jedné masce Moderní grafické vedení uživatele Jednoduchá obsluha bez externí klávesnice a myši Možnost napojení na firemní síť nebo internet Možnost dálkové diagnostiky / dálkové údržby software Výkonnostní charakteristiky funkčních modulů Zajištění nástroje - Až 16 vstupů - Lze připojit všechny běžné senzory - Monitoring: staticky/dynamicky, počitadlo vstupů - Volitelně monitorování připojení - Testování přesně na stupně - Programovatelná testovací vačka - Grafická diagnostika - Volitelně stop v HÚ nebo OKAMŽITĚ - V SEŘIZOVÁNÍ je dle volby závislý na vstupu - Monitorovat - Nemonitorovat - Režim zavádění pásu - Posuvný registr např. pro vyřazování vadných dílů - Testování pouze po naprogramovatelném počtu zdvihů - Funkce TEACH ( = digitální obalová křivka) Měření lisovací síly - Až 4 měřicí kanály - Vyhodnocení síly kanálu nebo celkové síly - Lze kalibrovat pro každou tonáž lisu - Programovatelné měřicí okno - Monitorování horní a dolní mezní hodnoty - Monitorování max. tonáže lisu (= jmenovitá síly) - Uložení přetížení při překročení tonáže nebo horní meze - Grafická analýza naměřených dat pro posledních 1000 dat měření nebo 1000 středních hodnot (=střední hodnota z nastavitelného počtu naměřených hodnot, 10 až max. 100000) na každý kanál - Vyhodnocení obalové křivky Vačky - Elektronický vačkový mechanismus pro ovládání ventilů nebo periferních přístrojů - 8 výstupů, 24V/0,2A, odolných proti zkratu - Programování přesně na stupeň Strana 6
- Funkce vačky alternativně: * Funkce na jeden zdvih: - úhel / úhel (/ dynamicky) - úhel / čas (ms) (/ dynamicky) * Řízení průběhu cyklicky po několika zdvizích - úhel / úhel / počitadlo (/dynamicky) - úhel / čas / počitadlo (/dynamicky) - úhel / počitadlo (vyp) / počitadlo (zap) - úhel / počitadlo / sekvence - Synchronizace několika počitadlových" vaček - Volitelně vypnutí vačky, když je lis v klidu Analogový měřicí modul - 16 měřicích kanálů, 0-10V - Monitorování přesně na stupeň - Lze kalibrovat podle nástroje - Programovatelné dolní a horní toleranční meze - Lze připojit všechny běžné senzory - Volitelně vyhodnocení špičkové a momentální hodnoty - Grafická analýza naměřených hodnot - Funkce posuvného registru pro vyřazování vadných dílů - Volitelně stop v HÚ nebo OKAMŽITĚ Počitadlo předvolby - 2 počitadla (9místná) s programovatelnou předvolbou - Lze vynulovat automaticky nebo ručně - Pokračování počítání pro DÍLY/ZDVIH (programovatelné) - Řídící výstup s přesností na stupně, programovatelný (24V/0,2A) - Volitelně stop stroje - Volitelně bez počítání v Seřizování - Ukládání stavu počitadel podle nástrojů Počitadlo součtů - Počitadlo zdvihů, nelze vynulovat - 10místný - Není vztaženo na nástroj Počitadlo provozních hodin - Počitadlo času pro stroj běží", nelze vynulovat - Ukazatel v hodinách a minutách - Není vztaženo na nástroj Poznámková kniha - Libovolně popisovatelné textové pole (16 řádků) Analýza stroje - Záznam a předběžné vyhodnocení prostojů strojů - 16 interních a 16 externích vstupů - Rozhraní k centrálnímu počítači SIS Vypnutí HÚ - Zastavení stroje přesně na bod" - Automatické naučení brzdné křivky - Automatická korektura brzdné křivky Strana 7
- Chybové hlášení při příliš velké odchylce brzdy Řízení posuvu pro AC-servo-posuvy válců - Až 3 posuvy v jednom stroji - Centrální programování a hlášení chyb závislé na nástrojích - Parametry závislé na nástrojích: - Délka posuvu - Oblast posuvu, volně programovatelná - Oblast větrání, volně programovatelná Nelze překrývat s oblastí posuvu - Přítlačná síla válců Regulovaný polohovací systém GPS - Polohování dílů / nástrojů v lisovníku - Montáž dílů v lisovníku - Možnost několika AC-servo-os Systémy mazání pásu - Centrální programování a hlášení chyb závislé na nástrojích - Rozhraní k externím systémům mazání pásu Speciální požadavky zákazníka Strana 8
Příklady provozních masek: Centrální maska / všeobecná provozní maska Diagnostická funkce zajištění nástroje Strana 9
Grafické zobrazení naměřených hodnot Grafická analýza naměřených hodnot Strana 10
Obrazovka zařízení: Systém mazání pásu Grafické zobrazení parametrů posuvu Strana 11
Strana 12
Strana 13
Strana 14