OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)

Podobné dokumenty
E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)

OK AUTROD SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)

SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20

OK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11)

Celkový přehled obalených elektrod

E-B 321. EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

E-B 312. EN 1599: E Z (CrMo) B 42

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA

Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí

Weld G3Si1. SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341A: G3Si1

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

Přehled drátů pro svařování v ochranných atmosférách

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY S VYSOKÝM OBSAHEM NIKLU PRO EXTRÉMNÍ TEPLOTY, VYSOCE KOROZIVZDORNÉ A SPECIÁLNÍ APLIKACE

OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01)

Přehled přídavných svařovacích materiálů ESAB pro svařování nerezavějících ocelí

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA/ MIG/TIG /SAW A NAVAŘOVÁNÍ PÁSKOU. XA

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH

TAVIDLA PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Nikl a jeho slitiny. Ing. David Hrstka, Ph.D. -IWE

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU

Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem

Opravy a údržba XA

Svařovací dráty TIG MMA

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami

Materiálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, Chomutov

Svařitelnost korozivzdorných ocelí

Aweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky

Svařování duplexních nerezavějících ocelí

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Návarové plné dráty pro technologii TIG (WIG)

Tab. 1 Označení pro typ tavidla podle charakteristické chemické složky

C 321. EN ISO A: ~ G Z (CrMoV)

OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU

Konstrukční, nástrojové

Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály

VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

5/ Austenitické vysokolegované žáruvzdorné oceli

Technická příručka Příručka pro svařování pod tavidlem

Materiálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, Chomutov

Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr

Rozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Tailor-Made Protectivity Řešení pro cementářský průmysl

Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012

NIKL A NIKLOVÉ SLITINY NICKEL AND NICKEL ALLOYS

CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 %

vyber2007_cz.qxd :24 StrÆnka 1 VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Korozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu

Druhy ocelí, legující prvky

Svařitelnost některých technických materiálů a volba přídavných materiálů

SVAŘITELNOST MATERIÁLU

Co je to korozivzdorná ocel? Fe Cr > 10,5% C < 1,2%

Svafiování elektronov m paprskem

Vítězslav Bártl. duben 2012

Materiálový list SWX 150 CHEMICKÉ SLOŽENÍ TAVIDLA APLIKACE TYPICKÉ ZÁKLADNÍ MATERIÁLY. Strana 1/5 KLASIFIKACE TAVIDLA:

Svařování v ochranných atmosférách Přehled typů ochranných plynů

OCELI A LITINY. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH

Ceník CHEM-WELD platný od

1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ

Evoluce v oblasti trochoidního frézování

PHOENIX-UNION-THERMANIT PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH A LEGOVANÝCH OCELÍ

6/ Klasifikace podle ČSN EN ISO A

DOPLŇUJÍCÍ ÚDAJE A TABULKY

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení

Niklové slitiny KOROZNĚ ODOLNÉ SLITINY TEPELNĚ ODOLNÉ SLITINY ODPOROVÉ SLITINY SLITINY S NÍZKOU ROZTAŽNOSTÍ SVAŘOVACÍ MATERIÁLY

VÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE

Obalené elektrody MMA

SVÚM a.s. Zkušební laboratoř vlastností materiálů Tovární 2053, Čelákovice

Přídavné materiály pro svařování a navařování korozivzdorných ocelí

Dráty a tavidla pro svařování pod tavidlem SAW MMA

Technické informace - korozivzdorné oceli

Vliv teplotního. VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 1/2011

Ceník platný od

Technologie I. Část svařování. Kontakt : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

Svařování svazkem elektronů

HETEROGENNÍ SVAROVÉ SPOJE V ENERGETICE

Nauka o materiálu. Přednáška č.11 Neželezné kovy a jejich slitiny

Požadavky na kvalifikaci postupu svařování vybraných VPO podle ASME předpisů

Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa

VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D.

Výrobce plochých produktu z nerezové oceli

Stellitové elektrody 3404 Elektroda Stellite Elektroda Stellite Elektroda Stellite 11

Transkript:

OK 92.05 SFA/AWS A 5.11: EN ISO 14172: E Ni-1 E Ni2061 (NiTi3) Obalená elektroda, určená ke svařování tvářených i litých dílů z čistého niklu. Lze použít i pro heterogenní svary rozdílných kovů jako niklu k oceli, niklu k mědi nebo mědi k oceli. Je vhodná i pro návary. Svarové plochy musí být dobře očištěny - není vhodné kartáčování. Svarový kov má nižší smáčivost, ale nedoporučuje se překračovat max. doporučené hodnoty svarového proudu pro nebezpečí vzniku trhlin. - C Si Mn Ni Ti 0,03 0,7 0,5 >92,0 2,5 Teplota přesušení: 200 C/2h Obrobitelnost svarového kovu: dobrá C Podmínky Stav R m R e A 5 KV (J)/ C MPa MPa % EN TZ 0 470 330 30-2,5 300 70-95 90 47 0,55 96 0,80 3,2 350 90-135 95 56 0,55 53 1,20 C92

OK 92.15 SFA/AWS A 5.11: E NiCrFe-2 EN ISO 14172: E Ni 6133 (NiCr16Fe12NbMo) Obalená elektroda pro svařování incolnelu 600 a jemu podobných niklových slitin, kryogenických 5 a 9% Ni ocelí, ocelí martenzitických k austenitickým, ocelí rozdílného chemického složení, žáruvzdorných odlitků s omezenou svařitelností apod. Má dobré svařovací vlastnosti ve všech polohách včetně polohy nad hlavou. Interpass teplota: <100 o C ABS Teplota přesušení: Obsah feritu: FN 0 250 C/2h Jiné údaje: Koef. lin. roztažnosti 0 až -196 o C = 0,00001035 o C C Si Mn Cr Ni Mo Nb Fe 0,06 0,5 2,3 16,0 70,0 1,5 2,0 9,0 Podmínky Stav R m R p0,2 A 5 (A 4 ) KV (J)/ C MPa MPa % +20-196 EN TZ 0 660 420 45 110 90 2,5 300 50-80 110 45 0,63 91 0,90 3,2 350 70-105 110 57 0,62 57 1,30 C93

OK 92.26 SFA/AWS A 5.11: E NiCrFe-3 EN ISO 14172: E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn) Elektroda na bázi niklu pro svařování niklových slitin typu INCONEL 600, NIMONIC, je vhodná i pro 5% a 9% Cr oceli, pracující za nízkých teplot a pro heterogenní spoje, např. feritická či martenzitická ocel k austenitické apod. včetně svařování odlitků ze žáruvzdorných ocelí s omezenou svařitelností. Svarový kov odolává redukční atmosféře bez obsahu síry až do 1150 C. Interpass teplota: < 100 C Vhodnost pro svařování, např.: slitiny typu 2.4630, 2.4631, 2.4669, 2.4816, 2.4817, 2.4851, 2.4867, 2.4869, 2.4951 a jiné Teplota sušení: Jiné údaje: W. Nr. ~ 2.4620 FN 0 200 C/2 h C ABS E NiCrFe-3 SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Fe Nb < 0,1 0,6 6,0 15,0 70,0 6,0 2,0 Podmínky Stav R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C MPa MPa % +20-196 AWS TZ 0 640 410 40 100 80 TZ 0 - stav po svařování Průměr Délka Proud Výtěžnost Doba Podíl ks/kg Výkon hoření sv. kovu sv. kovu navař. 2,5 300 50-70 110 50 0,63 88 0,90 3,2 350 65-105 110 60 0,62 57 1,20 4,0 350 75-150 110 60 0,64 31 2,00 5,0 350 120-170 110 68 0,64 20 2,70 C94

OK 92.35 SFA/AWS A5.11: ~(E NiCrMo-5) EN 14700: E Z Ni 2 Elektroda typu NiCrMoW. Návar je typu Hasteloy C pro nejrůznější aplikace. Svarový kov odolává většině používaných kyselin při pokojové teplotě, je mechanicky vytvrditelný a pevnost při vysokých teplotách dosahuje násobků hodnot běžných typů svarových kovů. Typické aplikace: navařování - za tepla pracující lisovací nástroje a střižné nástroje; svarové spoje - slitiny NIMONIC a INCONEL s uhlíkovými a legovanými ocelemi; navařování - korozi a opotřebení odolávající návary ventilů a dílů čerpadel. Svařování se provádí bez předehřevu s nízkou mezihousenkovou teplotou. Při svařování je třeba udržovat malou svarovou lázeň a nízké vnesené teplo. Teplota sušení: Napětí naprázdno: rutil- 350 C/2 h > 70 V Jiné údaje: Tvrdost: 240-260 HV po svaření 40-45 HRC p mechanickém zpevnění - Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Fe Mo W 0,06 0,7 0,7 15,5 zbytek 5,5 16,5 3,8 Podmínky Stav R m R p0,2 A 5 MPa MPa % ISO TZ 0 750 515 17 TZ 0 - stav po svařování Průměr Délka Proud Výtěžnost Doba Podíl ks/kg Výkon hoření sv. kovu sv. kovu navař. 2,5 300 65-110 190 62 0,61 56 1,10 3,2 350 110-150 185 86 0,63 28 1,60 4,0 350 160-200 185 89 0,64 19 2,30 5,0 350 190-250 190 106 0,65 11 3,10 C95

OK 92.45 SFA/AWS A 5.11: E NiCrMo-3 EN ISO 14172: E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) Elektroda typu NiCrMoNb pro svařování niklových slitin podobného složení, např. INCONEL 625 apod. Pro svařování 5% a 9% Ni ocelí a pro heterogenní spoje. Často je využívána i při výstavbě offshore konstrukcí a mnoha dílů v chem. průmyslu, např. pro svařování ocelí typu 254SMo,tj. UNS S 31254. Interpass teplota: < 125 C Vhodnost pro svařování, např.: W. Nr 2.4618, 2.4619, 2.4630, 2.4631, 2.4641, 2.4660, 2.4851, 2.4856, 2.4858 a jiné Teplota sušení: 200 C/2 h C TÜV 06833 SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Fe Mo Nb < 0,05 0,5 0,3 21,0 zbytek < 5,0 9,0 3,6 Podmínky Stav R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C MPa MPa % +20-196 ISO TZ 0 780 500 35 70 50 TZ 0 - stav po svařování Průměr Délka Proud Výtěžnost Doba Podíl ks/kg Výkon hoření sv. kovu sv. kovu navař. 2,5 300 55-75 105 40 0,55 100 0,90 3,2 350 65-100 105 52 0,56 49 1,40 4,0 350 80-140 105 57 0,58 33 1,90 C96

OK 92.55 SFA/AWS A 5.11: EN ISO 14172: E NiCrMo-6 E Ni6620 (NiCr14Mo7Fe) Obalená elektroda, poskytující svarový kov na bázi niklu a chromu s dolegováním molybdenem, wolframem a niobem, určená pro svařování ve všech polohách. Byla vyvinuta především pro svařování 9% Ni ocelí pro kryogenní aplikace až do teplot -196 o C. Interpass teplota: <100 o C ABS ENiCrMo-6 BV N50 DNV for NV1-5%Ni to NV5Ni GL NiCr14Mo7Fe C Si Mn Cr Ni Mo W Nb Fe 0,06 0,5 3,0 13,0 69,0 6,5 1,5 1,5 5,0 Teplota přesušení: Napětí naprázdno: Jiné údaje: FN 0 300 C/2h > 59 V Podmínky Stav R m R e A 4 KV (J)/ C MPa MPa % -196 AWS TZ 0 >690 >430 >35 >70 2,5 350 65-115 136 70 0,70 55 1,10 3,2 350 70-150 135 68 0,66 34 1,50 C97

OK 92.59 SFA/AWS A 5.11: EN ISO 14172: E NiCrMo-13 E Ni6059 (NiCr23Mo16) Bazická elektroda, určená pro svařování slitin typu Alloy 59, C-276, Inconel 625 a podobných niklových slitin. Je vhodná rovněž pro svařování superaustenitických ocelí typu AISl/ASTM S 31254 a S 32654. Teplota přesušení: 200 C/2h - C Si Mn Cr Ni Mo Fe 0,01 0,1 0,1 23,0 62,0 16,0 <1,0 C Podmínky Stav R m R e A 5 (A 4 ) KV (J)/ C MPa MPa % -60-196 ISO TZ 0 770 430 40 70 60 AWS TZ 0 >690 (>25) >70 >60 2,5 300 50-70 135 70 0,70 55 1,10 3,2 350 60-90 136 60 0,66 34 1,50 C98

OK 92.86 SFA/AWS A 5.11: EN ISO 14172: E NiCu-7 E Ni4060 (NiCu30Mn3Ti) Elektroda pro svařování slitin Ni-Cu a pro spoje těchto slitin s díly z nelegované nebo z nízkolegované oceli. Je určena i pro navařování vrstev na uvedené typy ocelí. Interpass teplota: <100 o C SEPROS C Si Mn Ni Cu Al Ti Fe Nb < 0,10 0,70 3,0 65,0 30,0 <0,5 0,7 1,3 <0,3 Teplota přesušení: 200 C/2h Podmínky Stav R m R e A 4 KV (J)/ C MPa MPa % +20-196 ISO TZ 0 640 410 40 100 80 2,5 300 50-70 105 45 0,63 83 1,0 3,2 350 70-120 105 52 0,63 42 1,6 C99