Obalené elektrody MMA

Transkript

1 Obalené elektrody MMA

2 Přehled produktů podle norem Elektrody nelegované a nízkolegované Název AWS EN / EN ISO / DIN OVERCORD E A5.1: E A: E 38 0 R 12 OVERCORD A5.1: E A: E 38 0 RC 11 OVERCORD Z A5.1: E A: E 38 0 RC 11 FLEXAL 60 A5.1: E A: E 38 3 C 21 FLEXAL 70 A5.5: E 7010-P A: E 42 2 Mo C 21 FLEXAL 80 A5.5: E 8010-G 2560-A: E NiMo C21 FLEXAL 90 A5.5: E 9010-G 2560-A: E Ni C 21 FINCORD A5.1: E A: E 42 0 RR 12 FERROMATIC 160 A5.1: E A: E 42 0 RR 73 CITOREX A5.1: E A: E 38 2 RB 12 CITORAPID A5.1: E A: E 38 2 RA 13 SPEZIAL A5.1: E 7016-H A: E 38 3 B 12 H10 TENAX 56S A5.1: E H A: E 42 5 B 12 H5 TENACITO R A5.1: E H A: E 42 6 B 4 2 H5 SUPERCITO A5.1: E H A: E 42 5 B 3 2 H5 BOR SP A: E 46 6 B 34 H10 TENACITO 38R A5.5: E 7018-G H A: E Ni B 4 2 H5 TENACITO 70B A5.5: E 8018-C1 H A: E Ni B 4 2 H5 TENACITO 70 A5.5: E 8018-G H A: E 50 6 Mn1Ni B 4 2 H5 FREEZAL Ni3 A5.5: E 8018-C A: E Ni B 3 2 H5 Elektrody pro stárnoucí oceli, odolné proti atmosférické korozi Název AWS EN / EN ISO / DIN TENCORD Kb A5.5: E 7018-G-H A: E 42 4 ZNiCu1 B 4 2 H5 Elektrody pro vysokopevnostní oceli Název AWS EN / EN ISO / DIN TENACITO 65R A5.5: E 9018-G H4 757: E 55 6 Mn1NiMo B T 4 2 H5 TENACITO 75 A5.5: E G H4 757: E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5 TENACITO 80 A5.5: E G H4 757: E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5 TENACITO 80CL A5.5: E G H4 757: E 69 6 Mn2NiMo B 4 2 H5 TENACITO 100 A5.5: E G H4 757: E 89 4 Mn2Ni1CrMo B 4 2 H5 TENAX 140 A5.5: E M-H4 Elektrody pro oceli s odolností při vyšších teplotách Název AWS EN / EN ISO / DIN MOLYCORD Ti A5.5: E 8013-G 3580-A : E Mo R 1 2 MOLYCORD Kb A5.5: ~E 7018-A1-H A : E 50 4 Mo B 4 2 H5 CROMOCORD 55 A5.5: E 8018-B A: E CrMo0,5 B 1 2 H5 CROMOCORD Kb A5.5: E 8018-B2-H A: E CrMo1 B 4 2 H5 CROMOCORD 2STC A5.5: E 9018-B3-H A: E CrMo2 B 4 2 H5 CROMO E225 A5.5: E 9015-B3 H A: E CrMo2 B 2 2 H5 CROMO E225V A5.5: E 9015-G 3580-A: E Z CrMoV 2 B 2 2 H5 CROMOCORD 23 A5.5: E 8015-G - CROMOCORD 5L A5.5: E 8015-B6L 1599: E CrMo5 B 2 2 H5 CROMOCORD 5 A5.5: E 8015-B6-H A: E CrMo5 B 2 2 H5 CROMOCORD 9 A5.5: E 8015-B8 1599: ~E CrMo9 B 2 2 H5 CROMOCORD 9M A5.5: E 9018-B9-H A: ~E CrMo9 B 4 2 H5 CROMOCORD 91 A5.5: E 9018-B9-H A: E CrMo91 B 4 2 H5 CROMOCORD 92 A5.5: E 9018-G 3580-A: E Z CrMoWVNb B 4 2 H5 CROMOCORD 10M A5.5: ~E 9018-G 3580-A : E Z CrMoWV10 B 4 2 H5 CROMOCORD N125 A5.5: E 9015-G-H A : ~E CrMoV1 B 4 2 H5 14

3 Elektrody pro korozivdorné a žáruvzdorné oceli Název AWS EN / EN ISO / DIN BASINOX 410 S A5.4: ~E : E Z 13 1 B 42 BASINOX 430 S A5.4: E : ~E 17 B 32 SUPRANOX 308L A5.4: E 308L : E 19 9 L R 1 2 SUPRANOX RS 308L A5.4: E 308L A: E 19 9 L R 1 2 BASINOX 308L A5.4: E 308L : E 19 9 L B 42 SUPRANOX 347 A5.4: E : E 19 9 Nb R 1 2 BASINOX 347 A5.4: E : E 19 9 Nb B 42 SUPRANOX 316L A5.4: E 316L : E L R 1 2 SUPRANOX RS 316L A5.4: E 316L A: E L R 12 BASINOX 316L A5.4: E 316L : E L B 12 SUPRANOX 318 A5.4: E : E Nb R 1 2 BASINOX 318 A5.4: E : E Nb B 42 SUPRANOX E N A5.4: ~E : E N L R 1 2 BASINOX N A5.4: E : E N L B 42 SUPRANOX 310 A5.4: E : E R 1 2 BASINOX 310 A5.4: E : E B 12 SUPRANOX 309L A5.4: E 309L : E L R 1 2 SUPRANOX RS 309L A5.4: E 309L A: E L R 12 BASINOX 309L A5.4: E 309L : E L B 12 SUPRANOX 309MoL A5.4: E 309LMo : E L R 1 2 BASINOX 309Mo A5.4: E 309MoL : E L B 12 SUPERCHROMAX R A5.4: ~E : E Fe10 / 1600: E 18 8 Mn R 1 2 SUPERCHROMAX N A5.4: ~E : E Fe10 / 1600: E 18 8 Mn B 2 2 DW 312 A5.4: ~E : ~E 29 9 R 12 MMA Elektrody pro slitiny niklu a mědi Název AWS EN / EN ISO / DIN SUPRANEL Ni1 A5.11: E Ni : E Ni 2061 SUPRANEL SR A5.11: E NiCrFe : E Ni 6092 (NiCr16Fe12NbMo) SUPRANEL 625 A5.11: E NiCrMo : E Ni 6625 FREEZAL ENi9 A5.11: E NiCrMo : E Ni 6620 SUPRANEL NiCu7 A5.11: E NiCu : E Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) CUPRONIC 70 A5.6: E CuNi - CITOBRONZE Sn A5.6: E CuSn-C - Elektrody pro svařování litiny Název AWS EN / EN ISO / DIN SUPERFONTE Ni A5.15: E Ni-CI 1071 : E C Ni-CI 1 SUPERFONTE NiFe A5.15: E NiFe-CI 1071 : E C NiFe-CI 1 SUPERFONTE BM A5.15: E NiFe-CI 1071: E C NiFe CI 1 Elektrody pro hliníkové slitiny Název AWS EN / EN ISO / DIN ALCORD Al A5.3: ~E : EL-Al 99.8 ALCORD 5Si A5.3: E : EL-AlSi 5 ALCORD 12Si : El-AlSi 12 SUPRAMANGAN CITORAIL SUPRADUR 400B SUPRADUR 600B SUPRADUR V1000 TOOLCORD Název Elektrody pro tvrdonávary a opravy EN / EN ISO / DIN : ~E Fe9 / 8555: ~E 7-UM-200-KP 14700: E Fe1 / 8555: E1-UM : E Fe1 / 8555: E 1-UM : E Fe2 / 8555: E 6-UM : E Fe14 / 8555: E 10-UM-60-GR 14700: E Fe4 / 8555: E 4 UM 65 GS 15

4 OVERCORD E Nelegované a nízkolegované OVERCORD E je středně silně obalená rutilová elektroda pro MMA svařování, speciálně navržená pro svařování uhlíkových ocelí určených pro lehké ocelové konstrukce a tenké plechy. Využívá se pro stavební konstrukce, stavbu lodí a vozidel, výrobu kotlů a nádrží. EN ISO 2560-A: E 38 0 R 12 EN 499: E 38 0 R 12 AWS A5.1: E 6013 C Mn Si P S Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti 0 C Bez tepelného zprac S(P)235 S(P)355; GP240; GP280 Přesušování není obecně vyžadováno. Jestliže je přesušení vyžadováno: C po dobu 1 hod. AC; DC- 16

5 OVERCORD Nelegované a nízkolegované Středně tlustá rutilová celulozová elektroda pro konstrukční práce, dílny a údržbu. Svařovat lze ve všech polohách s jedněmi svařovacími parametry. Vynikající svařovací vlastnosti ve všech polohách, zejména ve svislé dolů a charakteristiky oblouku zajišťují spolehlivý průvar. Svařování v poloze shora dolů vytváří plochou lehce konkávní housenku. Dobré překlenutí svarové mezery a snadné zapalování a znovuzapalování. Vzhledem k vysoké toleranci k obsahu nečistot je použitelná pro natřené a lehce zkorodované díly. Silný a stabilní oblouk umožňuje svařovat pomocí OVERCORD galvanizované ocelové díly. Používá se s transformátory. Je-li požadován měkčí oblouk doporučujeme OVERCORD Z. MMA EN ISO 2560-A: E 38 0 RC 11 EN 499: E 38 0 RC 11 AWS A5.1: E 6013 ABS 1 (P) BV 1 DB DNV 1 GL 1 LRS 1m TÜV C Mn Si Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti S(P)235 - S(P)355; GP240; GP C -10 C Bez tepelného zprac Přesoušení se obecně nevyžaduje. Je-li vyžadováno: C po 1 hod. AC; DC- 17

6 OVERCORD Z Nelegované a nízkolegované OVERCORD Z je rutil-celulozová obalená elektroda pro svařování elektrickým obloukem, s dvojitým obalem, vhodná pro svařování kovových konstrukcí, dílenskou praxi a svařování v údržbě. Vhodná pro svařování ve všech polohách. Dobře vyplňuje kořenovou mezeru, dobře zapaluje oblouk a také dobře opakovaně zapaluje při přerušení svařování. Struska odpadává samovolně, svarová housenka je hladká a lehce vydutá, napojení k základnímu materiálu bez zápalů. Používá se pro svařování galvanizovaných ocelí, je zde tolerance pro nečistoty ve svarovém kovu. OVERCORD Z má měkčí oblouk než OVERCORD. EN ISO 2560-A: E 38 0 RC 11 EN 499: E 38 0 RC 11 AWS A5.1: E 6013 ABS 2 BV 2 DB DNV 2 GL 2 LRS 2 TÜV C Mn Si Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti S(P)235 - S(P)355; GP240; GP C 0 C Bez tepelného zprac Přesušování není obecně vyžadováno. Jestliže je přesušení vyžadováno: C po dobu 1 hod. AC; DC- 18

7 FLEXAL 60 Nelegované a nízkolegované Celulozová obalená elektroda pro svařování velkorozměrných potrubí v poloze svislé dolů. Používá se pro kořenové, výplňové a krycí housenky.při svařování kořenové housenky se doporučuje záporná polarita. FLEXAL 60 se rovněž používá pro kořenové vrstvy vysokopevnostních potrubních ocelí, až do X 80. Upozornění: Zdroj musí být vhodný pro svařování celulozovými elektrodami. MMA EN ISO 2560-A: E 38 3 C 21 EN 499: E 38 3 C 21 AWS A5.1: E 6010 GOST : 46-E43 2 ABS 3 DNV 3 LRS TÜV 3m C Mn Si Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti L210-L360; X42-X52; kořenové vrstvy v potrubí z oceli X C -30 C Bez tepelného zprac Nepřesušovat. DC-; DC+ 19

8 FLEXAL 70 Nelegované a nízkolegované FLEXAL 70 je celulozová obalená elektroda pro svařování potrubí s velkým průměrem v poloze svislé dolů. Použít lze pro kořenové housenky, stejně jako pro výplňové a krycí. Při svařování kořenové vrstvy je doporučena záporná polarita. Upozornění: svařovací zdroj musí být vhodný pro svařování celulozovými elektrodami. EN ISO 2560-A: E 42 2 Mo C 21 EN 499: E 42 2 Mo C 21 AWS A5.5: E 7010-P1 GOST : 50- E 51 3 ABS 3 DNV 3 LRS 3m 3Ym TÜV L210-L415, X42-X60 C Mn Si Mo Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti +20 C -20 C Bez tepelného zprac Nepřesušovat. DC-; DC+ 20

9 FLEXAL 80 Nelegované a nízkolegované FLEXAL 80 je celulozová obalená elektroda pro svařování potrubí velkých průměrů v poloze svisle dolů. Je vhodná pro kořenové, výplňové i krycí housenky. Upozornění: Svařovací zdroj musí být vhodný pro svařování celulozovými elektrodami. MMA EN ISO 2560-A: E NiMo C21 AWS A5.5: E 8010-G GOST : 55-E51 3 ABS 3 DNV 3 LRS 3m 3Ym TÜV C Mn Si Ni Mo Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti L360-L450, X52-X C -30 C Bez tepelného zprac Nepřesušovat. DC+ 21

10 FLEXAL 90 Nelegované a nízkolegované FLEXAL 90 je obalená elektroda pro ruční obloukové svařování s celulosovým obalem pro svařování velkoprůměrových potrubí (produktovodů) v pozici shora - dolů. Používá se pro svařování kořenových vrstev, také výplňových a krycích vrstev. Pozn.: Svařovací zdroj musí být vybaven pro svařování celulosových MMA elektrod. EN ISO 2560-A: E Ni C 21 EN 499: E Ni C21 AWS A5.5: E 9010-G GOST : 55-E55 3 C Mn Si Ni Mo Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti L450-L555, X65-X C -25 C Bez tepelného zprac Nepřesušovat. DC+ 22

11 FINCORD Nelegované a nízkolegované FINCORD je univerzální, rutilová MMA elektroda se silnostěnným obalem a skvělými charakteristikami. Výjimečně skvělé operativní vlastnosti dovolují použití této elektrody i nezkušeným svářečům. Elektroda poskytuje snadné zapálení a znovuzapálení, možnost vedení elektrody tahem po základním materiálu, oblouk s malým rozstřikem a odpadávající strusku. Svarová housenka má jemnou a čistou kresbu a plynulý přechod do základního materiálu bez vrubů. Od průměru 3,2 má zvýšenou kapacitu přenosu svařovacího proudu. Použitelná pro svařovací transformátory. Pro rentgenové sváry v kombinaci s MAG výplňovými housenkami je doporučena elektroda FINCORD DB. Při svařování vodorovných koutových svárů tato elektroda poskytuje excelentní vzhled svárů. MMA EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12 EN 499: E 42 0 RR 12 AWS A5.1: E 6013 ABS 2 (P) BV 2 DB DNV 2 GL 2Y LRS 2m TÜV C Mn Si Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti S(P)235 - S(P)355; GP240; GP C -10 C Bez tepelného zprac Přesoušení se obecně nevyžaduje. Je-li nutné: C po dobu 1 hod. AC; DC- 23

12 FERROMATIC 160 Nelegované a nízkolegované FERROMATIC 160 je tlustě obalená vysoce účinná elektroda s výkonem odtavení ~160% pro svařování tupých a koutových svarů. Používá se pro cenově výhodné výplňové housenky silnostěnných sekcí a pro svařování dlouhých koutových svarů. Snadné zapalování a znovuzapalování, malý rozstřik a většinou snadné odstranění strusky. Svarová housenka je hladká a čistá s plynulým přechodem do základního materiálu. Pro aplikace vyžadující vysokou ISO- vrubovou houževnatost při nízkých teplotách, se doporučuje použít obalenou elektrodu FEBAMATIC 160S. EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 73 EN 499: E 42 0 RR 73 AWS A5.1: E 7024 ABS 2 BV 2Y DB DNV 2 GL 2 LRS 2m TÜV RINA 2 C Mn Si Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti S(P)235 - S(P)425; GP240; GP C 0 C Bez tepelného zprac Přesušení se obecně nevyžaduje. Je-li nutné: C po 1 hod. AC; DC- 24

13 CITOREX Nelegované a nízkolegované Rutilo-bazická obalená elektroda vhodná pro svařování kořenových, výplňových i krycích housenek s rentgenovou čistotou, pro výrobu potrubí,nádob a nádrží. Svařovací proud lze snížit na nízké hodnoty při zachování stabilního oblouku, což je výhodné pro překlenutí svarové mezery. Vynikající svařovací charakteristiky při svařování v polohách předurčují CITOREX pro výuku svářečů. Vzhledem k velmi nízkému obsahu křemíku ve svarovém kovu se CITOREX používá pro svařování komponentů určených pro následnou galvanizaci či ování. Pro zabezpečení jemné kresby svaru je doporučeno pro krycí vrstvy použít FINCORD DB. MMA EN ISO 2560-A: E 38 2 RB 12 EN 499: E 38 2 RB 12 AWS A5.1: E 6013 ABS 3 BV 3 DB DNV 3 GL 3 LRS 3m TÜV C Mn Si Tepelné zpracování Mez kluzu S(P)235 - S(P)355; GP240; GP280; L210 - L360 Mez pevnosti +20 C -20 C Bez tepelného zprac Přesoušení se obecně nevyžaduje. Je-li vyžadováno: C po 1 hod. AC; DC- 25

14 CITORAPID Nelegované a nízkolegované CITORAPID je elektroda s kyselým-rutilovým obalem, s vysokým stupněm odtavení a s velmi vysokou proudovou zatížitelností. Právě pro tyto vlastnosri je vhodná pro úkolovou práci. Struska je pórézní a velmi jednoduše odstranitelná, i když se jedná o velmi těsné sváry s hladkou a vydutou svarovou housenkou. Vhodná pro svařování dílů opatřených základním nátěrem anebo lehce zkorodovaným povrchem dílů. Pro svůj nízký obsah křemíku jsou svařence vhodné pro následné galvanizování, smaltování a pogumování. Svary odpovídají RTG (X-ray) kvalitě. EN ISO 2560-A: E 38 2 RA 13 EN 499: E 38 2 RA 13 AWS A5.1: E 6020 ABS 3 BV 3 DB DNV 3 GL 3 LRS 3m TÜV C Mn Si Tepelné zpracování Mez kluzu S(P)235 - S(P)355; GP240; GP280 Mez pevnosti +20 C -20 C Bez tepelného zprac Přesušování není obecně vyžadováno. Jestliže je přesušení vyžadováno: C po dobu 1 hod. AC; DC- 26

15 SPEZIAL Nelegované a nízkolegované SPEZIAL je víceúčelová, bazická elektroda s dvojtým obalem. Chemické složení obalu poskytuje elektrodě vyjímečné svařovací charakteristiky a velmi stabilní a usměrněný oblouk. Velmi dobře překlenuje kořenové mezery, používá se tedy pro svařování kořenových vrstev a také pro svařování v polohách. Sklovitá struska se velmi dobře odstraňuje s povrchu sváru, garance vrubové houževnatosti do -30 C. Elektroda SPEZIAL získala renomé pro svojí spolehlivost při svařování ocelových konstrukcí, výroba konstrukčních průmyslových celků a výstavbě produktovodů a potrubních systémů. Svary vykazují rentgenovou čistotu. Pro optimální výsledky svařování doporučujeme použít střídavý svařovací zdroj (AC) s napětím na oblouku > 65V. MMA EN ISO 2560-A: E 38 3 B 12 H10 AWS A5.1: E 7016-H8 ABS BV DB DNV GL LRS RMRS TÜV 3H10 3YHH 3Y40 H10 3Y H10 3Ym H15 3YHH C Mn Si P S Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu S(P)235-S(P)355; GP240-GP280; L245-L C -30 C Bez tepelného zprac HD 10: Přesušení na C po dobu 2 hod, max. 5-krát. AC; DC+ 27

16 TENAX 56S Nelegované a nízkolegované TENAX 56S je obalená elektroda pro ruční obloukové svařování s bazickým obalem, s nízkým obsahem difuzního vodíku, se slabým obalem, který zlepšuje přístup do místa svařování, při svařování kořenových vrstev. Vhodná pro svařování ocelí typu BS D nebo jim ekvivalentním, ve všech polohách svařování. Dále pro svařování potrubí v polohách. Obzvláště se používá pro aplikace svařování na ropných plošinách, petrochemickém a energetickém průmyslu. Výtěžnost 100%. EN ISO 2560-A: E 42 5 B 12 H5 EN 499: E 42 5 B 12 H5 AWS A5.1: E H4 GOST :50A-E51 6 ABS BV DB DNV GL LRS RINA TÜV 4H5-4Y 3-3YHHH 4YH5 3Y H5 3m 4Ym H5 4YH5 C Mn Si P S Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti S(P)235-S(P)420, GP240-GP C Bez tepelného zprac C x 1h HD 5: Přesušení na C po dobu 1 hod, max. 5-krát. HD 10: Přesušení na ºC po dobu 1 hod, max. 5-krát. AC; DC-; DC+ 28

17 TENACITO R Nelegované a nízkolegované Obalená elektroda s bazickým obalem pro ruční obloukové svařování spolehlivých a pevných spojů bez trhlin, nelegovaných ocelí s mezí kluzu do 420MPa. Svarový kov je extrémně vysoké metalurgické čistoty, nestárnoucí, s vrubovou houževnatostí ISO-V do -60 C, zkoušena CTOD. Velmi nízký obsah difusního vodíku ve svarovém kovu. Dvojitý obal (2,5 mm a 3,2 mm) zajišťuje elektrodě stabilní, usměrněný oblouk, je proto velmi vhodná pro svařování v polohách i při nízkých hodnotách svařovacího proudu, s dobrou schopností vyplnění kořenové mezery. Sváry odpovídají rentgenové kvalitě. TENACITO R je také vhodná pro důležité palikace svařování ocelí s obsahem uhlíku do 0.6 %, např. C45, C60. Certifikovaná DB pro svařování kolejí. MMA EN ISO EN AWS 2560-A: E 42 6 B 4 2 H5 499: E 42 6 B 4 2 H5 A5.1: E H4 ABS BV DB DNV GL LRS TÜV 4H5-4Y 3Y HH 5Y H5 4Y H5 4m 4Ym H5 C Mn Si P S Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti S(P)235-S(P)420, GP240-GP280; L245-L C -60 C Bez tepelného zprac C x 15 h HD 5: Přesušení na C po dobu 2 hod, max. 5-krát. HD 10: Přesušení na ºC po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 29

18 SUPERCITO Nelegované a nízkolegované SUPERCITO je MMA elektroda s tlustostěnným, bazickým obalem pro svařování konstrukcí se statickým i dynamickým namáháním. Používá se pro svařování ocelových konstrukcí, tlakových nádob, v automobilovém průmyslu, lodním stavitelství i při výrobě mostů. Použitelná pro aplikace s pracovní teplotou až k -50 C. EN ISO AWS 2560-A: E 42 5 B 3 2 H5 A5.1: E H4 ABS BV DB DNV GL LRS RMRS TÜV 3YH5 3-3YHHH 3YH5 3Y H5 3Ym H5 3YHH C Mn Si P S Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti S(P)235-S(P)420; GP240-GP280; L245-L C Bez tepelného zprac HD 5: Přesušování C po dobu 2 hodin, max. 5x. HD 10: Přesušování C po dobu 2 hodin, max. 5x. AC; DC- 30

19 BOR SP6 Nelegované a nízkolegované BOR SP6 je speciální MMA elektroda s dvojitým bazickým obalem pro svařování kolejnic s měděnými příložkami. Jednolité svařování spojů kolejnic je možné provádět bez odstaňování strusky na předchozích mezivrstvách. Tyto speciální elektrody BOR SP6 jsou dostupné jen v délkách 550 mm. MMA EN ISO 2560-A: E 46 6 B 34 H10 DB EN 499: E 46 6 B 34 H10 C Mn Si P S Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti +20 C -60 C Bez tepelného zprac Pro svařování ocelí používaných pro výrobu kolejnic RM 1080 N / mm ². HD 5: Přesušení na C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 31

20 TENACITO 38R Nelegované a nízkolegované TENACITO 38R je bazická obalená elektroda MMA pro svařování ocelí s mezí kluzu do 460 MPa. Svarový kov je bez trhlin, má extrémně vysokou metalurgickou čistotu, je odolný proti stárnutí. ISO-V do -60 C, testováno CTOD, velmi nízký obsah vodíku. Elektrody v průměrech 2,5 a 3,2 mm jsou vyráběny s dvojitým obalem, který poskytuje velmi stabilní a koncentrovaný oblouk s nízkými proudovými požadavky při svařování ve všech polohách, Má velmi dobré a snadné přemosťování kořenové mezery, svary jsou rentgenové kvality. EN ISO EN AWS 2560-A: E Ni B 4 2 H5 499: E Ni B 4 2 H5 A5.5: E 7018-G H4 ABS BV DB DNV GL LRS RMRS TÜV 3Y 5Y 5Y H5 6Y42 H5 5Y40m H5 5Y46HHH C Mn Si P S Ni Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti S(P)235-S(P)460; GP240-GP280; L245-L C -60 C Bez tepelného zprac C x 15 h x. HD 10: Přesušování C po dobu 2 hodin, max. 5 x. DC+ 32

21 TENACITO 70B Nelegované a nízkolegované TENACITO 70B je bazická obalená elektroda pro svařování niklem legovaných konstrukčních ocelí určených pro práci při nízkých teplotách.svarový kov má výjimečně vysokou matalurgickou čistotu, je odolný proti stárnutí a má vysokou vrubovou houževnatost do -80 C. Velmi nízký obsah vodíku. Díky dvojitému obalu u průměrů 2.5 mm a 3.2 mm, je oblouk stabilní a koncentrovaný i v případě nízkých svařovacích proudů při svařování v polohách. Dobré přemostění svarové mezery.rentgenová kvalita svarů. MMA EN ISO EN AWS 2560-A: E Ni B 4 2 H5 499: E Ni B 4 2 H5 A5.5: E 8018-C1 H4 TÜV C Mn Si P S Ni Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti 12Ni14, S(P)275-S(P)460, 13 MnNi C -60 C -80 C Bez tepelného zprac C x 15 h HD 5: Přesoušet při C po 2 hodiny, 5 krát max. HD 10: Přesoušet při C po 2 hodiny, 5 krát max DC+ 33

22 TENACITO 70 Nelegované a nízkolegované TENACITO 70 je bazická elektroda pro spolehlivé, houževnaté spoje bez trhlin ocelí s mezí kluzu <500MPa. Svarový kov se vyznačuje vysokou metalurgickou čistotou, je odolný proti stárnutí, s vrubovou houževnatostí do -60 C. Velmi nízký obsah vodíku.vhodná pro svařování vysokopevnostních ocelí do S(P) 500 a 16Mo3, MOLYCORD Kb. EN 2560-A: E 50 6 Mn1Ni B 4 2 H5 EN 499: E 50 6 Mn1Ni B 4 2 H 5 AWS A5.5: E 8018-G H4 ABS DB DNV GL LRS RMRS TÜV 3H5-3Y 4Y50 H5 3Y H5 3m 5Y40m H5 3YHHH C Mn Si P S Ni Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti S(P)420-S(P)500; L245-L C -60 C Bez tepelného zprac C x 15h HD 5: Přesušení na C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 34

23 FREEZAL ENi3 Nelegované a nízkolegované FREEZAL ENi3 je MMA elektroda s bazickým obalem pro svařování kryogenických ocelí obsahujících 3.5% Ni. Svarový kov má dobrou lomovou pevnost do -105 C. Tato elektroda má dobré operativní vlastnosti při AC proudu, tím se minimalizuje magnetické ovlivnění oblouku (foukání oblouku), které je pro tyto druhy materiálů typické. MMA EN ISO 2560-A: E Ni B 3 2 H5 EN 499: E Ni B 3 2 H5 AWS A5.5: E 8018-C2 C Mn Si P S Ni Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu 12Ni14 A352LC3; ASTM A203 D, E; A300 D, E; A333 Gr 3; A 334 Gr 3-75 C -105 C Bez tepelného zprac C x 1 h HD = 5: Přesušování C po dobu 2 hodin,max. 5x. AC; DC+ 35

24 TENCORD Kb Stárnoucí oceli Bazická obalená elektroda pro výrobu houževnatých a proti praskání odolných spojů při svařování korodujících ocelí, jako např. Patinax nebo Cor-ten.Korozní charakteristiky svarového kovu jsou kompatibilní s těmito typy ocelí. Díky dvojitému obalu u průměru 2.5 mm a 3.2 mm, je oblouk stabilní a koncentrovaný, a to i v případě svařování malým proudem v polohách. Velmi dobré překlenutí svarové mezery. Svary jsou rentgenově čisté. EN ISO EN AWS 2560-A: E 42 4 ZNiCu1 B 4 2 H5 499: E 42 4 ZNiCu1 B 4 2 H5 A5.5: E 7018-G-H4 DB TÜV C Mn Si P S Ni Cu Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti S235J0W; S235J2W; S355J0W; S355J2W; S355K2W +20 C -40 C Bez tepelného zprac HD 5: Přesoušet při C po 2 hodiny, 5 krát max. HD 10: Přesoušet při C po 2 hodiny, 5 krát max DC+ 36

25 TENACITO 65R Vysokopevostní oceli Obalená elektroda s bazickým obalem pro ruční svařování MMA elektrickým obloukem. Vytváří kvalitní a pevné sváry bez trhlin u ocelí s mezí kluzu do 555 MPa. Svarový kov se vyznačuje velmi vysokou metalurgickou čistotou, odolný proti stárnutí, zajišťuje dobrou pevnost CVN do -60 C a je zkoušen CTOD. Velmi nízký obsah difusního vodíku. Díky dvojitému obalu na elektrodách průměrů 2.5 mm a 3.2 mm, je oblouk stabilní a koncentrovaný, i při nízkých svařovacích proudech při svařování v polohách. Vykazuje dobré vlastnosti překlenování kořenových mezer. Sváry odpovídají rentgenové kvalitě. Pro aplikace kde se vyskytují kyselé plyny je omezen obsah niklu <1.0% max. Na vyžádání lze dodávat TENACITO 65R se speciálními kvalitativními požadavky, včetně KTA MMA EN AWS 757: E 55 6 Mn1NiMo B T 4 2 H5 A5.5: E 9018-G H4 ABS DB RMRS TÜV E9018G 5Y50HHH C Mn Si P S Ni Mo Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti +20 C -60 C Bez tepelného zprac C x 40 h S(P)355-S(P)555, 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNb5, 22NiMoCr3-7 A508 Cl.2, A533 Cl.1Gr. B, 13MnNiMo5-4, 17MnMoV6-4; L245-L555 HD 5: Přesušení na C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 37

26 TENACITO 75 Vysokopevostní oceli TENACITO 75 je bazická obalená elektroda pro ruční obloukové svařování pro pevné a houževnaté svarové spoje bez trhlin, ocelí s mezí kluzu do 700 MPa. Svarový kov se zvláštní metalurgickou čistotou je odolný proti stárnutí, udržující dobrý vrubovou houževnatost do -60 C. Velmi nízký obsah vodíku. Dvojitý obal (2,5 mm a 3,2 mm) zajišťuje elektrodě stabilní, usměrněný oblouk, je proto velmi vhodná pro svařování v polohách, s dobrou schopností vyplnění kořenové mezery. Sváry odpovídají rentgenové kvalitě. EN 757: E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5 DB AWS A5.5: E G H4 DNV 3Y69 H5 GL 3Y69 H5 RMRS 3Y69HHH TÜV C Mn Si P S Cr Ni Mo Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti S620-S690; P690; L415-L C -40 C -60 C Bez tepelného zprac C x 2h HD 5: Přesušení na C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 38

27 TENACITO 80 Vysokopevostní oceli TENACITO 80 je bazická, obalená MMA elektroda pro spolehlivé, tuhé sváry ocelí s mezí kluzu <700 MPa. Svarový kov je bez trhlin, má extrémně vysokou metalurgickou čistotu, je odolný proti stárnutí. ISO-V pevnost do -60 C. Má velmi nízký obsah vodíku. Elektrody průměru 2,5 a 3,2 mm mají dvojitý obal, proto je oblouk velmi koncentrovaný a mimořádně stabilní a to i při nízkých svařovacích parametrech při svařování v polohách. Velmi dobrá přemostitelnost svarové spáry. Vhodná pro rentgenové sváry. MMA EN AWS 757: E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5 A5.5: E G H4 ABS E G GL 3Y69 H5 RMRS 3Y69HHH DNV 4Y69H5 TÜV C Mn Si P S Cr Ni Mo Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti S(P)690; L415-L C -40 C -60 C Bez tepelného zprac HD 5: Přesušování C po dobu 2 hodin, max. 5x. DC+ 39

28 TENACITO 80CL Vysokopevostní oceli TENACITO 80 CL je bazická obalená elektroda produkující spolehlivé houževnaté spoje bez trhlin. Je vhodná pro svařování ocelí s mezí kluzu <700MPa.Svarový kov má extrémně vysokou metalurgickou čistotu, je odolný proti stárnutí a má vrubovou houževnatost do -60 C. Velmi nízký obsah vodíku. Dvojitý obal u průměru 2.5 mm a 3.2 mm zabezpečuje stabilní a koncentrovaný oblouk i v případě nižšího svařovacího proudu při svařování v polohách. Dobré překlenutí svarové mezery. Svary mají rentgenovou kvalitu. EN AWS 757: E 69 6 Mn2NiMo B 4 2 H5 A5.5: E G H4 ABS E G DNV 5Y69H5 C Mn Si P S Cr Ni Mo < Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu S(P) C -60 C Bez tepelného zprac HD 5: Přesušení na C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 40

29 TENACITO 100 Vysokopevostní oceli TENACITO 100 je bazická obalená elektroda pro svařování vysokopevnostních ocelí s mezí kluzu < 890MPa a ocelí s vrubovou houževnatostí do -40 C. Spoje jsou pevné a houževnaté bez trhlin. Velmi nízký obsah vodíku, svary jsou v rentgenové kvalitě. Dvojitý obal u průměrů 2,5 mm a 3,2 mm zabezpečuje stabilní a koncentrovaný oblouk, a to i při nižších svařovacích proudech při svařování v polohách. Dobré překlenutí svarové mezery. MMA EN AWS 757: E 89 4 Mn2Ni1CrMo B 4 2 H5 A5.5: E G H4 TÜV C Mn Si P S Cr Ni Mo Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu S C -40 C Bez tepelného zprac HD 5: Přesoušet při C po 2 hodiny, 5 krát max. DC+ 41

30 TENAX 140 Vysokopevostní oceli TTENAX 140 je bazická obalená elektroda pro ruční obloukové svařování vysokopevnostních svarových spojů. Svarový kov se zvláštní metalurgickou čistotou a s velmi nízkým obsahem difusního vodíku. I přes velmi vysokou mez kluzu (do 960MPa), má svarový kov dobrou tažnost a vrubovou houževnatost do -40 C, typicky J. AWS A5.5: ~ E M-H4 C Mn Si P S Cr Ni Mo Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu -20 C -50 C Bez tepelného zprac Jemnozrnné oceli s Re > 900 MPa, S960QL HD 5: Přesoušet při C po 2 hodiny, 5 krát max. DC+ 42

31 MOLYCORD Ti Cr - Mo oceli MOLYCORD Ti je obalená elektroda pro ruční obloukové svařování s rutilovým obalem pro svařování ocelí odolných proti tečení u nádob, kotlů a potrubí, ob a creep resistant steels in the construction of vessels, boilers and pipes, zejména vhodná pro oceli typu 16Mo3. Vytváří velmi hladké a čisté sváry s přechodem do základního materiálu bez vrubů. Kořenové vrstvy jsou bez pórů, dokonce i při velmi úzkých úkosech. Svarový kov odolný proti tečení do 530 C. MMA EN ISO 3580-A : E Mo R 1 2 AWS A5.5: E 8013-G DB TÜV C Mn Si P S Mo Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti +20 C 620 C x 1 h Mo3, S(P)235-S(P)460 Přesušování není obecně vyžadováno. Jestliže je přesušení vyžadováno: C po dobu 1 hod. AC; DC- 43

32 MOLYCORD Kb Cr - Mo oceli MOLYCORD Kb je bazická elektroda pro široké využití při výrobě nádob, nádrží, potrubí a kovových konstrukcí. Vhodná pro svařování ocelí odolných proti tečení, např.16mo3 stejně jako vysokopevnostních ocelí s mezí kluzu <500 MPa. Odolná proti tečení <530 C, s dobrou houževnatostí svarového kovu do -40 C. Velmi nízký obsah vodíku. Dvojitý obal u průměrů 2.5 mm a 3.2 mm, zabezpečuje stabilní a koncentrovaný oblouk i při nízkém svařovacím proudu, což je výhodou při svařování kořenových vrstev a svařování v polohách. Rentgenová kvalita. EN ISO 2560-A: E 50 4 Mo B 4 2 H5 ABS EN ISO 3580-A: E Mo B 4 2 H5 DB AWS A5.5: ~E 7018-A1-H4 DNV H10, NV0 3Mo (P) RMRS 1Y (P) TÜV C Mn Si P S Mo Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu 16Mo3, S(P)235-S(P) C -40 C Bez tepelného zprac C x 1 h HD 5: Přesoušet při C po 2 hod, 5 krát max. HD 10: Přesoušet při C po 2 hod, 5 krát max. DC+ 44

33 CROMOCORD 55 Cr - Mo oceli CROMOCORD 55 je obalená elektroda s bazickým obalem pro ruční obloukové svařování ocelí odolných proti tečení 0,5%Cr - 0,5%Mo. MMA EN ISO 3580-A: E CrMo0,5 B 1 2 H5 AWS A5.5: E 8018-B1 EN 1599 E E CrMo0,5 B 1 2 H5 C Mn Si P S Cr Mo Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu 0 C -20 C 650 C x 1 h A387 gr. 2 HD 5: Přesušení na C po dobu 2 hod, max. 5-krát. AC, DC+ 45

34 CROMOCORD Kb Cr - Mo oceli CROMOCORD Kb je obalená elektroda pro ruční obloukové svařování MMA s bazickým obalem pro svařování ocelí odolných proti tečení s podobným složením pro výrobu tlakových nádob, kotlů a trubek, z oceli 13CrMo4-5. Odolný proti tečení do <570 C. Nižší průměry <3,2 mm jsou s dvojitým obalem, se stabilním a kmoncentrovaným obloukem i při nižších svařovacích proudech. To vede k výborným operativním vlastnostem při svařování ve všech polohách. X-factor <15ppm, J-factor <150. Svary odpovídají rentgenové kvalitě. EN ISO 3580-A: E CrMo1 B 4 2 H5 DB AWS A5.5: E 8018-B2-H4 TÜV C Mn Si P S Cr Mo Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu +20 C -30 C 690 C x 2 h Cx0,5 h na vzduchu +700 C x0,5h CrMo4-5, 13CrMoSi5-5; G17CrMo5-5 HD 5: Přesušení na C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 46

35 CROMOCORD 2 STC Cr - Mo oceli CROMOCORD 2 STC je bazická obalená elektroda pro svařování ocelí odolných proti tečení a proti vysokotlakému vodíku při výrobě tlakových nádob a potrubí s pracovní teplotou <600 C. Svarový kov má nízký obsah nežádoucích prvků a díky tomu je odolný proti dlouhodobému zkřehnutí, což je prokázáno simulováním tepelného zpracování ( STC = step cooling. X-factor <15 ppm and J-factor <150). MMA EN ISO AWS 3580-A: E CrMo2 B 4 2 H5 A5.5: E 9018-B3-H4 TÜV C Mn Si P S Cr Mo Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu +20 C -30 C Bez tepelného zprac C x 17h/powietrze CrMo9-10, 12CrMo9-10; A387 Gr.22, Cl1, Cl2, A 182 Gr.F 22, A 336 Gr.F22 HD 5: Přesoušet při C po 2 hodiny, 5 krát max. DC+ 47

36 CROMO E225 Cr - Mo oceli CROMO E225 je elektroda s nízkým obsahem vodíku, pro metodu MMA s bazickým obalem, pro svařování žáruvzdorných ocelí odolných proti tečení a ocelí odolných proti vysoce stlačenému vodíku. Používá se pro svařování vysokotlakých nádob a potrubních systémů s pracovní teplotou <600 C. Svarový kov má vysokou houževnatost a odolnost proti dlouhodobému zkřehnutí - prokázáno simulováním tepelného zpracování: STC krokové chladnutí. X-factor <15 ppm a J-factor <120. EN ISO AWS EN A: E CrMo2 B 2 2 H5 A5.5: E 9015-B3 H4 E CrMo2 B 2 2 H5 TÜV C Mn Si P S Cr Mo Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu 10CrMo9-10, 12CrMo9-10; A387 Gr.22, Cl 1, Cl2, A 182 Gr.F 22, A 336 Gr.F C -40 C 690 C x 8 h C x 8 h + STC HD 5: Přesoušet při C po 2 hodiny, 5 krát max. DC+ 48

37 CROMO E225V Cr - Mo oceli CROMO E225V je bazická obalená elektroda pro svařování ocelí odolných proti tečení, typu 2.25%Cr - 1%Mo - V. Svarový kov se vyznačuje nízkým obsahem zbytkových a nežádoucích prvků, což zvyšuje odolnost proti dlouhodobému zkřehnutí (prokázáno simulováním tepelného zpracování: STC = step cooling. X-faktor <15ppm and J-faktor <120. MMA EN ISO 3580-A: E Z CrMoV 2 B 2 2 H5 AWS A5.5: E 9015-G ABS E9015-G C Mn Si P S Cr Mo Nb V Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu 12 CrMoV9-10; SA 336 F22V; SA 541 Gr 22V +20 C -18 C 710 C x 8h HD 5: Přesoušet při C po 2 hodiny, 5 krát max. DC+ 49

38 CROMOCORD 23 Cr - Mo oceli Bazická obalená elektroda pro svařování potrubních ocelí typu P/T 23, které jsou vhodné i pro využití v tepelných elektrárnách. Vynikající svařitelnost ve všech polohách s výjimkou svislé dolů. X faktor <15ppm a J faktor <120. AWS A5.5: E 8015-G C Mn Si P S Cr Ni V W Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu A335 P23 - A213 T C -20 C 740 C x 2h HD 5: Přesušení na C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 50

39 CROMOCORD 5L Cr - Mo oceli CROMOCORD 5L je obalená bazická elektroda, vhodná pro svařování metodou MMA ve všech polohách (max. 0.05%C) žáruvzdorných ocelí obsahujících 4-6%Cr a %Mo, a rovněž 12Cr Mo Je určena pro aplikace v ropném průmyslu, včetně komponentů pro vysokotlaké hydrogenační nádoby, vyžadující vysokou odolnost proti korozi. Teplota předehřevu a interpass teplota jsou doporučeny v rozmezí od 250 C do 300 C. Účinnost 100%. MMA EN AWS 1599: E CrMo5 B 2 2 H5 A5.5: E 8015-B6L TÜV C Mn Si P S Cr Mo Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti 12CrMo19-5, X12CrMo5; A182 Gr. F5, A199 Gr. T5, A213 Gr.T5, A335 Gr.P5 A 336 Cl. F5, A 369 Gr. FP5, A 387 Gr.5, Cl 1 oraz C 740 C x 2h HD 5: Přesušení při C po 2 hod, 5 krát max. DC+ 51

40 CROMOCORD 5 Cr - Mo oceli CROMOCORD 5 je obalená elektroda pro ruční obloukové svařování s bazickým obalem pro svařování ocelí odolných proti tečení, typu 5%Cr - 0.5%Mo. Aplikace zahrnují svařování kotlů, tlakových nádob, potrubí atd., s pracovními teplotami <650 C. EN ISO AWS EN A: E CrMo5 B 2 2 H5 A5.5: E 8015-B6-H4 E CrMo5 B 2 2 H5 TÜV C Mn Si P S Cr Mo Tepelné zpracování Mez kluzu A 336 Cl. F5, A 369 Gr. FP5, A 387 Gr.5, Cl 1, Cl 2 Mez pevnosti 12CrMo19-5, X12CrMo5; A182 Gr. F5, A199 Gr. T5, A213 Gr.T5, A335 Gr.P5 +20 C -10 C Bez tepelného zprac C x 0.5h/air x 2h HD 5: Přesušení na C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 52

41 CROMOCORD 9 Cr - Mo oceli CROMOCORD 9 je obalená elektroda s basickým obalem, s nízkým podílem difuzního vodíku, pro svařování ocelí odolných proti tečení, s obsahem 9%Cr - 1%Mo. Pro svařování se doporučuje předehřev a sledování mezihousenkové teploty 250 C C. Výtěžnost 100%. MMA EN 1599: ~E CrMo9 B 2 2 H5 AWS A5.5: E 8015-B8 C Mn Si P S Cr Ni Mo Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti A335 Gr. P9 +20 C 750 C x 2h HD = 5: Přesušení na C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 53

42 CROMOCORD 9M Cr - Mo oceli CROMOCORD 9M je MMA elektroda s bazickým obalem pro svařování ocelí odolných proti tečení při vysokých teplotách typu 9%Cr-1%Mo -V - Nb - N, pro pracovní teploty <650 C. Používá se také pro svařování silnostěnných dílů ocelolitiny, zde je však vyžadováno tepelné zpracování po svařování při teplotě 740 C po dobu 8 hodin. EN ISO AWS 3580-A: ~E CrMo9 B 4 2 H5 A5.5: E 9018-B9-H4 TÜV C Mn Si P S Cr Mo Nb V N Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti T 91 (ASTM A 213); F 91 (ASTM A 182); GX12CrMoVNbN9-1 X10CrMoVNb9-1; typ 91 (ASTM A 387); P 91 (ASTM A 335) +20 C 740 C x 8 h v peci HD 5: Přesušování C po dobu 2 hodin, max. 5x. DC+ 54

43 CROMOCORD 91 Cr - Mo oceli CROMOCORD 91 je bazická MMA obalená elektroda pro svařování žárupevných ocelí typu 9%Cr-1%Mo - V - Nb - N s pracovní teplotou do 650 C. Použití pro silnostěnné svařence s následným tepelným zpracováním na 740 C po dobu 8 hodin a také pro tenkostěnné svary (např. potrubní systémy) s následným tepelným zpracováním vyšší teplotou a kratším časem výdrže na teplotě (760 C po dobu 2 hodin). MMA EN ISO AWS EN A: E CrMo91 B 4 2 H5 A5.5: E 9018-B9-H4 E CrMo91 B 4 2 H5 TÜV C Mn Si P S Cr Ni Mo Nb V N Tepelné zpracování Mez kluzu X10CrMoVNb9-1, typ 91 (ASTM A 387), P 91 (ASTM A 335) T 91 (ASTM A 213), F 91 (ASTM A 182) Mez pevnosti +20 C -20 C 760 C x 2 h v peci HD 5: Přesušování C po dobu 2 hodin, max. 5x. DC+ 55

44 CROMOCORD 92 Cr - Mo oceli Bazická obalená elektroda pro svařování žáruvzdorných ocelí typu 9Cr-0.5Mo-W-V-Nb-N s pracovními teplotami <650 C. CROMOCORD 92 je vhodný pro svařování svařovaných komponentů žíhaných při teplotách 760 C. EN ISO 3580-A: E Z CrMoWVNb B 4 2 H5 AWS A5.5: E 9018-G C Mn Si P S Cr Mo Nb Co V W N Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti X10CrMoWVNb9-2, A 213 T92, A 335 P92 A 387 Gr.92, A 182 F92, A 369 FP 92F +20 C 760 C x 4h v peci HD = 5: Přesoušet při C po 2 hodiny, 5 krát max. DC+ 56

45 CROMOCORD 10M Cr - Mo oceli CROMOCORD 10M je bazická obalená elektroda pro svařování žáruvzdorných ocelí typu 10Cr-1Mo-1W-V-Nb. Je vhodná pro svařování silnostěnných odlitků s předepsaným popouštěcím žíháním 12 hodin při 730 C. MMA EN ISO 3580-A : E Z CrMoWV10 B 4 2 H5 AWS A5.5: ~E 9018-G DIN 8575: ~E CrMoW10 B 20+ C Mn Si P S Cr Ni Mo Nb V W N Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti G X 12 CrMoVWNbN C 730 C x 12h v peci HD 5: Přesušení na C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 57

46 CROMOCORD N125 Cr - Mo oceli CROMOCORD N125 je bazická MMA obalená elektroda se svarovým kovem 1.5%Cr-1%Mo-0.25%V pro svařování materiálů podobného složení. Používá se pro svařování parních turbín a ventilů s pracovní teplotou do 600 C. Má houževnatý svarový kov odolný proti trhlinám, vhodný k tepelnému zpracování, s velmi nízkým obsahem vodíku. EN ISO AWS 3580-A : ~E CrMoV1 B 4 2 H5 A5.5: E 9015-G-H4 C Mn Si P S Cr Mo V Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti G17CrMoV5-11; 21CrMoV C 690 C x 8 h na vzduchu HD 5: Přesušování C po dobu 2 hodin, max. 5 x. DC+ 58

47 BASINOX 410 S Korozivzdorné a žáruvzdorné oceli BASINOX 410 S je bazická, obalená MMA elektroda pro svařování feritických a martensitických ocelí s %Cr, AISI 410. Tyto oceli jsou samokalitelné, proto je doporučen, dle typu materiálu a tloušťce materiálu, předehřev C a následně žíhání k odstranění pnutí. BASINOX 410 S se také používá k nerezovým návarům nelegovaných nebo nízkolegovaných ocelí pro těsnící plochy vodních, plynových a parních armatur. MMA EN 1600: E Z 13 1 B 42 AWS A5.4: ~E C Mn Si P S Cr Ni Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu Tvrdost +20 C 680 C x 8h HB (X6Cr13); (X12Cr13) AISI 410 Přesušován: C po dobu 1 hod, max. 5x. DC+ 59

48 BASINOX 430 S Korozivzdorné a žáruvzdorné oceli Bazická obalená elektroda pro svařování feritických a martenzitických chromových ocelí s obsahem 15-17%Cr, AISI 430. Tyto oceli se kalí vzduchem, a proto, v závislosti na typu oceli a tlouštce materiálu, se doporučuje předehřev v rozmezí 150 C -300 C a žíhání k odstranění pnutí. BASINOX 430S lze použít pro spojování žáruvzdorných ocelí obsahujících <18% Cr.Při svařování se doporučuje zabezpečit nízké vnesené teplo. EN 1600: ~E 17 B 32 AWS A5.4: E WR C Mn Si P S Cr Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti AISI C 760 C x 2h Přesoušet při C po 1 hodinu, 5 krát max. AC; DC+ 60

49 SUPRANOX 308L Korozivzdorné a žáruvzdorné oceli SUPRANOX 308L P je polo-bazická elektroda pro svařování austenitických korozivzdormých ocelí, jako AISI 304 a AISI 304L. Je dobrou volbou mezi vzhledem svaru, jednoduchým použitím a mechanickými vlastnostmi, obzvláště při svařování potrubí v polohách. Výtěžnost 100%. MMA EN 1600: E 19 9 L R 1 2 AWS A5.4: E 308L-17 ABS 308L BV UP DB DNV 308L GL 4550 TÜV C Mn Si Cr Ni Ferryt Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (X6CrNiTi18-10); (X4CrNi18-10); (X2CrNiN18-10) AISI L C -120 C Bez tepelného zprac Přesušení na ºC po dobu 2 hod, max. 5-krát. AC; DC+ 61

50 SUPRANOX RS 308L Korozivzdorné a žáruvzdorné oceli SUPRANOX RS 308L je polobazická elektroda pro ruční obloukové svařování MMA, vhodná pro svařování austenitických ocelí s obsahem 16-20%Cr a 8-12%Ni, např. AISI 304, AISI 304L. Svarový kov obsahuje méně než 0,04%. Používá se u aplikací v jaderné energetice, chemickém průmyslu a příbuzných odvětvích s provozními teplotami do 300 C. Vynikající svařitelnost bez rozstřiku a samoodstranitelnou struskou. Vytváří velmi jemný povrch svarové housenky. Výtěžnost 100%. EN ISO 3581-A: E 19 9 L R 1 2 AWS A5.4: E 308L-16 ABS BV UP DB DNV 308L GL 4550 TÜV C Mn Si P S Cr Ni Feryt Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu +20 C Bez tepelného zprac (X4CrNi18-10); (X4CrNi 8-12); (X2CrNi 19-11); (GX5CrNi19-11); (X2CrNiN18-10); (X5Cr- Ni17-8); (X6CrNiTi18-10); (X6CrNiNb18-10); (GX5CrNiNb19-10) AISI L ASTM A312 Druh TP308, TP308L ASTM A351 Druh CF3, CF3A Přesušení na ºC po dobu 2 hod, max. 5-krát. AC; DC+ 62

51 BASINOX 308L Korozivzdorné a žáruvzdorné oceli Bazická obalená elektroda pro svařování austenitických Cr-Ni ocelí a ocelolitin. Se správným svařovacím postupem lze svařovat i feritické a nerezové Cr-oceli. Svarový kov má vysokou tažnost a BASINOX 308L je doporučen pro svařování silných sekcí dílů. Snadné odstraňování strusky je výhodné při svařování v polohách. Aplikace zahrnují vlhké korozivní prostředí s pracovními teplotami <350 C, žáruvzdornost <800 C. MMA EN 1600: E 19 9 L B 42 AWS A5.4: E 308L-15 WR DB TÜV C Mn Si P S Cr Ni Ferryt Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu +20 C -120 C Bez tepelného zprac (X6CrNiTi18-10) (X4CrNi18-10) (X2CrNiN18-10) Udržujte v suchu bez přístupu vlhkosti Přesoušení není obecně požadováno. Je-li vyžadováno: C po 1 hodinu, 5 krát max. DC+ 63

52 SUPRANOX 347 Korozivzdorné a žáruvzdorné oceli SUPRANOX 347 je obalená elektroda s rutilovým obalem, pro ruční obloukové svařování. Vhodná pro svařování stabilizovaných austenitických Cr-Ni ocelí s podobným složením, také vhodná pro svařování feritických ocelí a žáruvzdorných ocelí. Přenos svarového kovu kapkovým přenosem, svařování téměř bez rozstřiku, samoodstranitelná struska. Vzhled svarové housenky s jemnou kresbou a konkávní koutové sváry. Dobré zapalování a opětovné oblouku. Protikorozní odolnost ve vlhkém prostředí, vhodná pro provoz při teplotách do 400 C, žáruvzdorná do <800 C. EN 1600: E 19 9 Nb R 1 2 AWS A5.4: E DB TÜV C Mn Si Cr Ni Nb Ferryt Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (X6CrNiTi18-10); (X4CrNi18-10); (X6CrNiNb18-10); AISI C -60 C Bez tepelného zprac Přesušování není obecně vyžadováno. Jestliže je přesušení vyžadováno: C po dobu 2 hod, max. 5-krát. AC; DC+ 64

53 BASINOX 347 Korozivzdorné a žáruvzdorné oceli Bazická obalená elektroda pro svařování podobných, stabilizovaných austenitických Cr-Ni ocelí a ocelolitiny. Při dodržení správných postupů je také vhodná pro svařování žáruvzdorných feritických Cr ocelí. Svarový kov má vysokou houževnatost, je doporučen ke svařování silnostěnných dílů ve všech polohách. Snadno odstranitelná struska. Použitelný ve vlhkém prostředí, pracovní teplota <350 C, žáruvzdornost <800 C. MMA EN 1600: E 19 9 Nb B 42 AWS A5.4: E WR DB TÜV C Mn Si P S Cr Ni Nb Ferryt Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu +20 C -60 C Bez tepelného zprac AISI (X6CrNiTi18-10); (X4CrNi18-10); (X6CrNiNb18-10); Přesušování není obecně vyžadováno. Pokud je potřebné: C po dobu1 hodiny, max. 5x. DC+ 65

54 SUPRANOX 316L Korozivzdorné a žáruvzdorné oceli SUPRANOX 316L je plněná elektroda pro obloukové svařování s rutilovou náplní pro svařování podobných austenitických ocelí typu Cr-Ni-Mo. Přenos svarového kovu v jemných kapičkách, téměř bez rozstřiku. Svarový kov vytváří jemně lasturovitý konkávní koutový svár s optimální geometrickou polohou a samoodstranitelnou struskou. Dobré zapalování a opětovné zapalování oblouku. Odolný ve vlhkém korozivním prostředí do teplot do 400 C. EN 1600: E L R 1 2 AWS A5.4: E 316L-17 ABS BV DB DNV 316L UP 316L GL 4571 LRS TÜV 316L C Mn Si P S Cr Ni Mo Ferryt , Tepelné zpracování Mez kluzu Mez pevnosti +20 C Bez tepelného zprac C (X4CrNiMo ), (X2CrNiMo ) (X6CrNiMoTi ), (X10CrNiMoNb18-12) AISI 316L Přesušování není obecně vyžadováno. Jestliže je přesušení vyžadováno: C po dobu 2 hod, max. 5-krát. AC; DC+ 66

55 SUPRANOX RS 316L Korozivzdorné a žáruvzdorné oceli SUPRANOX RS 316L je polobazická obalená elektroda pro svařování austenitických nerezových ocelí obsahujících 16-20%Cr, 10-14%Ni a 2-3%Mo, AISI 316 a 316L, s maximálními pracovními teplotami <400 C. Dobrá odolnost vůčí chemické korozi. Nízký obsah uhlíku ve svarovém kovu zabezpečuje vysokou odolnost vůči praskání svaru. Vynikající svařitelnost s obloukem bez rozstřiku, samoodpadající struska a hladký vzhled housenky. Účinnost 100%. MMA EN ISO 3581-A: E L R 12 AWS A5.4: E 316L-16 ABS BV UP DB DNV 316L GL 4571 LRS 316L TÜV C Mn Si P S Cr Ni Mo Ferryt , Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu +20 C Bez tepelného zprac AISI L-316LN ASTM A312 Typy TP316, TP316L (X4CrNiMo ), (GX2CrNiMoN18-10); (X4CrNiMo ); (X4CrNiMoN ); (GX5CrNiMo19-11); (X2CrNiMoN ); (X2CrNiMo ); (X4CrNiMo ); (X6CrNiMoTi ); (X6CrNi- MoNb ); (GX5CrNiMoNb19-11); (X10CrNiMoNb18-12) ASTM A351 Druh CF3M, CF3MA Přesušování není obecně vyžadováno. Jestliže je přesušení vyžadováno: C po dobu 2 hod, max. 5-krát. AC; DC+ 67

56 BASINOX 316L Korozivzdorné a žáruvzdorné oceli Obalená elektroda s bazickým obalem pro ruční obloukové svařování austenitických korozivzdorných ocelí a litých ocelí podobného chem. složení Cr-Ni-Mo. Svarový kov má vysokou houževnatost. BASINOX 316L se doporučuje pro svařování dílů větších tlouštěk ve všech polohách. Struska se snadno odstraňuje. Používá se také pro díly pracující ve vlhkém (mokrém) korozivním prostředí při teplotách do 400 C. EN 1600: E L B 12 AWS A5.4: E 316L-15 WR DB TÜV C Mn Si P S Cr Ni Mo Ferryt Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu +20 C -60 C Bez tepelného zprac (X6CrNiMoTi ), (X10CrNiMoNb18-12) (X4CrNiMo ), (X2CrNiMo ) AISI 316L Přesušování není obecně vyžadováno. Jestliže je přesušení vyžadováno: C po dobu 1 hod, max. 5-krát. DC+ 68

57 SUPRANOX 318 Korozivzdorné a žáruvzdorné oceli SUPRANOX 318 je rutilová obalená elektroda pro svařování podobných stabilizovaných austenitických Cr-Ni-Mo ocelí. Přenos svarového kovu probíhá v jemných kapkách, celkem bez rozstřiku a většinou se samouvolňující se struskou. Výsledný svar je konkávní s jemnou kresbou a vynikajícím vzhledem. Dobré zapalování a znovuzapalování. Ve vlhkých korozivních podmínkách je vhodná pro pracovní teploty <400 C. MMA EN 1600: E Nb R 1 2 AWS A5.4: E DB TÜV C Mn Si Cr Ni Mo Nb Ferryt Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu +20 C -60 C Bez tepelného zprac (X10CrNiMoNb18-12) (X6CrNiMoNb ) (GX5CrNiMo19-11) (X6CrNiMoTi ) (X4CrNiMo ) (GX5CrNiMoNb19-10) (X4CrNiMo ) Přesoušení není obececně požadováno. Je-li vyžadováno: C for 2 hodiny, 5 krát max. AC; DC+ 69