Tváření kovů za studena

Podobné dokumenty
LISOVÁNÍ. Autor: Vítek P o k o r n ý

Tváření kovů - kování

Lisovací nástroje. Stříhání

1 TVÁŘENÍ. Tváření se provádí : klidným působením sil (válcováním, lisováním), rázem (kování za studena a za tepla).

TVÁŘENÍ. Objemové a plošné tváření

ZPRÁVA Z PRŮMYSLOVÉ PRAXE

TVÁŘENÍ ZA STUDENA LISOVÁNÍ

Řezání závitů na soustruhu

KOVACÍ TEPLOTY OCELI

Zvláštní způsoby tváření za studena

Upínání obrobků na soustruhu

VYBAVENÍ KOVÁRNY - KOVADLINY

TVÁŘENÍ KOVŮ Cíl tváření: dát polotovaru požadovaný tvar a rozměry

Způsoby dělení materiálu

Vrtání děr na soustruhu

Zkoušky vlastností technických materiálů

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Tváření. Název: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_20 13 Anotace:

Technologické procesy (Tváření)

Základy soustružení, druhy soustruhů

Řezné podmínky při broušení

Vlastnosti W 1,3. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

ŠABLONY INOVACE OBSAH UČIVA. Označení STT Mel Zpracování kovů tvářením za tepla a za studena. Interaktivní program na výměnném disku

Zvyšování kvality výuky technických oborů

STŘIHÁNÍ. Lisování TENTO PROJEKT JE SPOLUFINANCOVÁN EVROPSKÝM SOCIÁLNÍM FONDEM, STÁTNÍM ROZPOČTEM ČESKÉ REPUBLIKY A ROZPOČTEM HLAVNÍHO MĚSTA PRAHY.

Úvod. je možné rozdělit podle: Ohřev materiálu Technologie objemového tvář ení

KOVÁŘSKÁ VÝHEŇ OHEŇ VE VÝHNI

Broušení rovinných ploch a úkosů 1.část

TEORIE TVÁŘENÍ. Lisování

III/2-1 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

ROJIRENSKA. echnologie. POLOTOVARY A JEJICH TECHNOLOGIČNOST 1. díl : M. HLUCHÝ, J. KOLOUCH, R. PAŇÁK. 2., upravené vydání

Stroje - nástroje. (hydraulický lis vystřihovací)

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Broušení válcových ploch - 2. část

OVMT Mechanické zkoušky

OVMT Mechanické zkoušky

Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.

Stroje - nástroje. nástroje - ohýbadla. stroje - lisy. (hydraulický lis pro automobilový průmysl)

13.otázka. Tváření za tepla

3. Způsoby výroby normalizovaných polotovarů

Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21

Plošné měření a orýsování - test

Střední průmyslová škola strojírenská a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191

Tváření. produktivní metody výroby polotovarů a hotových výrobků, které se dají dobře mechanizovat i automatizovat (velká výkonnost, minimální odpad)

Teorie frézování Geometrie břitu frézy zub frézy má tvar klínu ostřejší klín snadněji vniká do materiálu vzájemná poloha ploch břitu nástroje a

Broušení děr na planetové brusce

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Tváření. Název: Určení těžiště střižných sil,funkční rozměry nástrojů pro střih Ing.

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Spoje a spojovací součásti. Ing. Magdalena Svobodová Číslo: VY_32_INOVACE_ Anotace:

MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)

VYBAVENÍ KOVÁRNY DRUHY VÝHNÍ

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Tváření. Název: Protlačování. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor:

ZÁKLA L DY Y OB O RÁBĚNÍ Te T o e r o ie e ob o r b áb á ě b n ě í n, z ák á lad a n d í n d r d uh u y h třísko k v o éh é o h o obrábění

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Dovolené napětí, bezpečnost Zhotoveno ve školním roce: 2011/2012 Jméno zhotovitele: Ing. Iva Procházková

Zvyšování kvality výuky technických oborů

KOVÁŘSKÉ SUROVINY PALIVO A POMOCNÝ MATERIÁL

Vlastnosti technických materiálů

Vznik třísky, tvorba třísky

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan

ZÁKLADNÍ PŘÍPADY NAMÁHÁNÍ

Rozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové

Témata pro zkoušky profilové části maturitní zkoušky. Strojírenství, varianta vzdělávání konstruování s podporou počítače

1-beran 2-stůl 3-stojan (rám) 4-klika 5-ojnice 6-setrvačník 7-tvářené těleso 1,4,5-klikový mechanismus

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ Z K O U Š K Y M A T E R I Á L U _ P W P

Tváření. Tváření za studena. Tváření za tepla

Experimentální zjišťování charakteristik kompozitových materiálů a dílů

Návrh a konstrukce střižného nástroje. Jakub Šerý

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE

Tepelné zpracování test

DESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ I.

Projekt: 1.5, Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/ Tepelné zpracování

STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE I - přehled látky

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Záznam o průběhu zkoušky

POLOTOVARY VYRÁBĚNÉ TVÁŘENÍM ZA TEPLA

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Ing. Jan BRANDA PRUŽNOST A PEVNOST

Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: ŠČERBOVÁ M. PAVELKA V. NAMÁHÁNÍ NA OHYB

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Tváření. Název: Tažení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor:

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

VÝROBA SOUČÁSTI TECHNOLOGIÍ OHÝBÁNÍ

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY NÁVRH LISOVACÍHO NÁSTROJE PRO SOUČÁST Z PLECHU PROPOSAL PRESSING TOOL FOR SHEET METAL PART

Vývoj technologie tváření na číslicově řízeném stroji. Tomáš Juřík

Konstrukční, nástrojové

ABSTRAKT ABSTRACT. KOŠŤÁL Ivo: Výroba závěsu dveří ohýbáním.

Různé druhy spojů a spojovací součásti (rozebíratelné spoje)

Druhy ocelí, legující prvky

Lisař na strojích s manuální obsluhou v hutním provozu

STŘIŽNÝ NÁSTROJ MICHAL ZÁTORSKÝ

Obchodní akademie, Hotelová škola a Střední odborná škola, Turnov, Zborovská 519, příspěvková organizace,

Válcování. Zpracovala: Ing. Petra Řezáčová. Šance pro všechny CZ.1.07/1.2.06/

TVÁŘENÍ ZA STUDENA STŘÍHÁNÍ. Mezi tváření za studena patří:

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Převody a mechanizmy Vačkové mechanizmy Ing. Magdalena Svobodová Číslo: VY_32_INOVACE_ Anotace:

STT4 Příprava k maturitní zkoušce z předmětu STT. Tematické okruhy pro ústní maturity STT

STŘEDNÍ ŠKOLA - CENTRUM ODBORNÉ PŘÍPRAVY TECHNICKÉ KROMĚŘÍŽ Nábělkova 539, Kroměříž REKVALIFIKAČNÍ PROGRAM. Zámečník ( H)

CVIČENÍ 1 PRVKY KOVOVÝCH KONSTRUKCÍ

USPOŘÁDÁNÍ ZAŘÍZENÍ V KOVÁRNĚ

Transkript:

Tváření kovů za studena Tváření kovů za studena Tento způsob tváření se často nazývá lisovací technika Mezi základní práce v lisovací technice patří: a) stříhání b) prostřihování c) vystřihování d) ohýbání - lemování - skružování e) kovotlačení a) Stříhání Stříhání je nejrozšířenější operací tváření. Používá se jednak na přípravu polotovarů (stříhání tabulí nebo svitků plechů, stříhání profilů, vývalků, apod.), jednak na vystřihování součástek z plechu buď pro konečné použití nebo pro výrobky na další technologie (ohýbání, protlačování, tažení, atd.) a jednak na dokončovací a nebo pomocné operace. Kromě klasického stříhání existují i další operace, které se nazývají podle způsobu odstraňování materiálu. Patří sem děrování, vystřihování, ostřihování, přistřihování, atd. Stříhání se může podle teploty procesu dělit: na stříhání za studena - jen pro měkčí oceli (do pevnosti 400 MPa) a nebo pro plechy, na stříhání za tepla - pro tvrdší a tlustší materiály při ohřevu asi na teplotu 700 C Princip stříhání Stříháním je oddělování části materiálu působením protilehlých řezných hran způsobujících v řezné rovině smykové napětí. Princip stříhání je ukázán na obrázku. Stříhání probíhá ve třech fázích. V první fázi je oblast pružných deformací, kdy se materiál stlačuje a ohýbá a vtlačuje se do otvoru střižnice. Druhou fází je oblast plastických deformací. Střižník se vtlačuje do plechu a ten do otvoru střižnice a napětí překračuje mez kluzu a na hranách střižníku a střižnice se blíží mezi pevnosti. Ve třetí fázi začínají na hranách vznikat trhlinky, ty se rozšiřují až dojde k utržení (usmýknutí) materiálu. 1

Výstřižek se oddělí dříve, než projde střižník celou tloušťkou stříhaného materiálu a následně je výstřižek vytlačen. S ohledem na to nejsou okraje střihových ploch zcela rovinné a střižná plocha má určitou drsnost, která není v ploše rovnoměrně rozdělená. Místa, kde došlo k prvnímu výskytu trhlin, jsou drsnější, než ostatní střižné plochy. Oddělení však nenastane přesně v žádané rovině a to proto, že materiál je elastický, tvárný a napětí způsobuje tlak nožů na celé ploše podle toho rozeznáváme na odstřihnuté ploše různá pásma. Stříhá se rovnými nebo profilovými noži. Stříhání je tedy jedinou tvářecí operací, která směřuje k žádoucímu porušení materiálu. http://www.youtube.com/watch?v=eiqtmvqnxqu b) Prostřihování Součástí jednoduchého prostřihovadla je průstřižník a průstřižnice. Pohybem průstřižníku směrem dolů se vytvoří z materiálu výstřižek. Prostřihovadla s vodítkem jsou určeny pro přesnější práce. Vodítko slouží k vedení průstřižníku do průstřižnice. 2

c) Vystřihování plechu pryží Střižnici nahrazuje pryžový blok, střižník je z kaleného plechu s ostrou hranou, pryž je uzavřena v pouzdře. Střižník je uložen na podložce. Stříháme převážně plechy z neželezných kovů. d) Ohýbání Ohýbáním nejčastěji zpracováváme plechy, tyčový materiál a trubky. Při ohýbání vznikají na vnitřní straně ohybu tlaková a na vnější straně tahová napětí, která způsobují plastické deformace. Není-li kov dostatečně tvárný, nebo jsou-li deformace příliš velké, vznikají na tažené straně trhliny. 3

Lemování je ohýbání okrajů plechů buď ručně, nebo strojně lemovacími válečky Zkružování je ohýbání na skružovacích strojích mezi válci. Ty bývají nejčastěji tři, mohou být i čtyři. e) Kovotlačení postupným přitlačováním plechu na rotující modely lze snadno vyrábět dutá tělesa rotačních tvarů. Tato tělesa se vytvářejí na kovotlačitelských strojích podobajících se soustruhu. Plech se přitlačuje na model upevněný na rotujícím hřídeli tlačítkem 4

http://www.youtube.com/watch?v=kh7rrlazarc&feature=related Použité zdroje: FISCHER, Ulrich. Základy strojnictví. 1.vyd. Praha: Europa-Sobotáles, 2004, 290 s. ISBN 80-867-06095 FOREJT, Milan. Teorie tváření a nástroje. 1. vyd. Brno: VUT Brno, 1991, 187 s. ISBN 80-214-0294-6. HLUCHÝ, Miroslav, Jan KOLOUCH a Rudolf PAŇÁK. Strojírenská technologie 2. 2., upr. vyd. Praha: Scientia, 2001, 316 s. ISBN 80-718-3244-8. LEINVEBER, Jan a Pavel VÁVRA. Strojnické tabulky: pomocná učebnice pro školy technického zaměření. 5., upr. vyd. Úvaly: Albra, 2011, xiv, 927 s. ISBN 978-80-7361-081-4. ŠVAGR, Jiří a Jan VOJTÍK. Technologie ručního zpracování kovů: pro 1. ročník středních odborných učilišť. 3. vyd., v Institutu 2. Praha: Institut výchovy a vzdělávání Ministerstva zemědělství ČR, 2000, 91 s. ISBN 80-710-5214-0. TMĚJ, Jaroslav. Progresivní metody při zpracování plechů. Dům techniky ČSVTS. 5