GF Machining Solutions. AgieCharmilles FORM 20 FORM 30

GF Machining Solutions AgieCharmilles FORM 20 FORM 30

GF Machining Solutions : vše pro Vaše potřeby Pokud rádi zařizujete vše na jednom místě, je dobré vědět, že je zde jedna firma, která Vám zajistí kompletní řešení i odpovídající servis. Od prvotřídního frézování, elektroerozivních obráběcích center (EDM) a strojů pro texturování laserem až po špičkovou automatizaci, upínací systémy a softwarová řešení vše zajištěno bezkonkurenčním zákaznickým servisem a vynikající podporou naše technologie Mikron, Liechti, AgieCharmilles a System 3R Vám pomohou zvýšit Vaši konkurenční výhodu a zlepšit tak Vaši pozici na trhu.. Švýcarský design a kvalita 2 AgieCharmilles FORM 20 / 30

Obsah Hlavní vlastnosti Mechanická konstrukce Řídicí systém Generátor Příprava obrábění Integrovaný otočný výměník elektrod GF Machining Solutions 4 6 8 10 11 12 18 Všestranné, spolehlivé a snadno ovladatelné Stroje FORM 20 / FORM 30 jsou úžasně flexibilní a snadno se obsluhují, což umožňuje pokrytí širokého spektra aplikací. A navíc nabízejí výjimečnou spolehlivost a uživatelskou přívětivost.

Hlavní vlastnosti Špičková švýcarská technologie s nejlepším poměrem ceny a výkonu Vynikající poměr cena/výkon EDM hloubičky FORM 20 / FORM 30 nabízejí výborný výkon a znamenají tak začátek Vašeho úspěchu. Vybaveny generátorem od GF Machining Solutions vyrobeným ve Švýcarsku nabízejí stroje FORM 20 / FORM 30 na trhu jedinečný poměr ceny a výkonu. Inovační, prostorově úsporná konstrukce Nový FORM 20 a FORM 30 jsou maximálně kompaktní univerzální stroje v segmentu střední třídy. Na pouhém 1 metru šířky lze obrábět obrobky s rozměrem 940 mm x 540 mm, což vede ke snížení provozních nákladů. Nová, moderní konstrukce stroje dokonale zapadá do ucelené produktové řady GF Machining Solutions. Dva stroje v jednom Stroje FORM 20 a FORM 30 jsou volitelně k dispozici s technologií GammaTEC pro optimalizaci výkonu obrábění lesklých povrchů na rozměrných obrobcích. Možnost rychlé a snadné změny z této konfigurace na standardní EDM Vám dává výhodu dvou strojů v jednom. Generátor vyrobený ve Švýcarsku a mnoho funkcí dostupných ve standardní konfiguraci činí z FORM 20 resp. FORM 30 všestranného partnera ve Vašem výrobním řetězci. 4 AgieCharmilles FORM 20 / 30

Nejlepší hodnota za Vaši investici Cenově nejvýhodnější EDM hloubičky pro výrobu nástrojů a forem 5 AgieCharmilles FORM 20 / 30

Mechanická konstrukce Pevná konstrukce pro spolehlivý a stabilní provoz Pohon s kodérem Lineární skleněné pravítko CNC instrukce Kontrola polohy (lineární skleněné pravítko) Pohyb osy (kodér pohonu) Tuhý a kompaktní Použití litiny a krátký rám ve tvaru C zajišťuje vynikající statickou a dynamickou tuhost mechanické konstrukce. Křížový stůl s lineárními skleněnými pravítky zaručuje přesné polohování. Ergonomická konstrukce stroje je navržena tak, aby poskytovala maximálně příznivý poměr mezi zastavěnou plochou stroje a velikostí pracovního prostoru. Servořízení se zpětnou vazbou Polohovací měření se realizují pomocí lineárních skleněných pravítek upevněných přímo na osách X, Y, Z strojů FORM 20/FORM 30. Tím jsou zcela vyloučeny chyby, ke kterým může jinak docházet při opotřebeném závitu resp. při jeho nadměrném zahřátí. Kromě toho je před dodáním každý stroj FORM 20/FORM 30 pečlivě kontrolován pomocí laserového interferometru, aby byla zaručena nejvyšší možná přesnost. 6 AgieCharmilles FORM 20 / 30

FORM 20 : čtyři pozice Lineární výměník elektrod (volitelný doplněk) Navržen jako ekonomický a efektivní zároveň. Plně integrovaný lineární výměník elektrod (LTC) je ideální pro méně komplexní aplikace vyžadující několik elektrod nebo déle trvající obrábění. FORM 30 : šest pozic Osa C (volitelný doplněk) Robustní osa C zajišťuje vysokou přesnost polohování (0,001 ) nezávisle na hmotnosti elektrody (do 25 kg) a přenos činného proudu. Plně integrovanou osu C lze snadno prodloužit pro zvětšení rozsahu pojezdu os X a Y při obrábění velkých součástí. Díky simultánnímu CNC řízení osy C integrované do dutého vřetena osy Z jsou FORM 20 a FORM 30 neuvěřitelně flexibilní stroje se čtyřmi osami. To umožňuje šroubovitá (resp. zakřivená) vybrání a podříznutí (např. závitu, zubu) pomocí otáčení osy C a 3D vektorového rozšiřování (boční eroze). 25 kg 100 mm 200 mm 2 kg 1 kg 3 μm 7 AgieCharmilles FORM 20 / 30

Řízení Speciální zákaznické rozhraní Rozhraní člověk-stroj (HMI) AC FORM pro vyšší produktivitu Vývoj nového rozhraní AC FORM člověk-stroj (HMI) je založen na studiu výrobních procesů a spolupráci s mnoha výrobci v oblasti výroby forem. Organizace a grafické zpracování obrazovek jsou přímo odvozeny z údajů získaných během této studie. Tato uživatelská přívětivost, která činí uživatelská rozhraní GF Machining Solutions tak úspěšnými, je nejen udržována, ale je dokonce dále zdokonalována v souladu s potřebami výrobců. 8 AgieCharmilles FORM 20 / 30 Základem pro vývoj tohoto nového rozhraní je studie, na které spolupracovalo více než 100 výrobců forem, aby společně definovali výrobní proces pro zhotovení formy. Organizace funkcí a kompozice obrazovek jsou přímo odvozeny z výsledků této studie. Rozhraní GF Machining Solutions je výsledkem naší snahy o porozumění a vyhovění potřebám našich zákazníků. DOWN ANGUL CONE CONE

Maximum produktivních hodin V reakci na tyto požadavky nabízí AC FORM HMI nová řešení: Kompletní protokol o průběhu obrábění Všechny úlohy, které byly spuštěny, jsou podrobně zaznamenány v protokolu obsahujícím strategii, čas elektroeroze, události, atd. Tyto informace lze využít pro: kontrolu obrobku archivaci dat rozšíření know-how výpočty výrobních nákladů Automatické sekvence: zvolte své priority Na základě obráběcích strategií a počtu elektrod a součástí určuje funkce Sekvence automaticky průběh obrábění. To lze měnit pomocí kritérií definovaných operátorem prostřednictvím průvodce nastavením sekvence. Po úspěšném zadání je vygenerován ISO program a stroj je připraven k obrábění. Integrovaná dokumentace Již není třeba udržovat objemné pracovní návody ve stroji je integrována dokumentace v elektronické podobě (formát HTML). Tištěné informace týkající se například aktuální obrazovky, programování kódu, parametrů obrábění nebo údržby nejsou potřeba. Jediný dotyk a požadovaná informace se ihned zobrazí na obrazovce. Standardní platforma Windows Integrované PC Dotyková obrazovka Propojení v síti Interaktivní grafické programovaní Rychlé Inteligentní Flexibilní Zpracování optimální strategie obrábění AC FORM HMI nabízí jasné volby pro každou aplikaci. Poté vygeneruje optimální strategie obrábění. Pro dosažení optimálního výkonu generátoru zvolí operátor prostřednictvím dotykové obrazovky odpovídající parametry obrábění jako např. jakost povrchu, hloubku, obráběcí cyklus a typ aplikace. EXPAN HELIC ORB Interaktivní grafická podpora Všechny operace, jako měřicí a obráběcí cykly, jsou znázorněny graficky resp. pomocí ikon, což umožňuje operátorovi rychlé porozumění a snadné použití. DIAG TRAJ ISOGAP 9 AgieCharmilles FORM 20 / 30

Generátor Flexibilita a výkon zaručují spolehlivé výsledky Generátor a technologie Stroje FORM 20 a FORM 30 jsou vybaveny jedním z nejmodernějších generátorů ve světě EDM hloubení. V generátoru je zabudováno inteligentní řízení, které zajistí vyšší kvalitu a postará se o snížení výrobních nákladů. EDM proces je s každým impulzem průběžně optimalizován, což velmi výrazně snižuje opotřebení elektrody i při nejjemnějším dokončování. Řízení procesu trvá jen zlomek vteřiny a výsledkem je extrémně homogenní povrch. Vysoce výkonný generátor má maximální výstup 80 A na stroji FORM 20 a 140 A na stroji FORM 30. Rozvodná skříň generátoru je vybavena uzavřeným chladicím okruhem voda/vzduch, který je řízen chladicí jednotkou v systému. Aby bylo dosaženo maximální životnosti a spolehlivosti elektroniky, jsou elektronické systémy umístěny v prachotěsné skříni, ve které je sledována a stabilizována teplota. TECFORM Vestavěný modul TECFORM umožňuje strojům FORM 20/FORM 30 rychle a bezpečně dosáhnout maximálního výkonu a produkovat požadované výsledky. Díky speciálním aplikačním technologiím nemusí operátor nastavovat parametry generátoru. TECFORM zdokonaluje a zvyšuje Vaši efektivitu obrábění a výrazně redukuje neproduktivní vedlejší časy. Homogenní povrch Rovnoměrná struktura povrchu odlitku vyráběného vstřikováním přímo závisí na kvalitě povrchu formy. V reakci na potřebu perfektní kvality povrchu formy vyvinula GF Machining Solutions speciální technologii pro obrobení povrchu navrženou tak, aby splnila i ta nejpřísnější kritéria homogenity. Mikroobrábění Speciálně v případě malých rozměrů elektrody se kvalita povrchu a opotřebení stávají rozhodujícími faktory z hlediska výkonu. Aby bylo možné vyhovět stále stoupajícím nárokům, konkrétně na konektory a miniaturní součástky, vyvinula GF Machining Solutions nový speciální modul navržený pro snížení opotřebení elektrody až o 30 % a nabízející bezkonkurenční kvalitu povrchu. 10 AgieCharmilles FORM 20 / 30

Příprava obrábění Snadné nastavení pro rychlé spuštění eroze Ergonomická příprava obrábění Nejběžnější měřicí cykly, od jednoduchého měření úrovně v ose Z až po rotaci obrobku kolem osy C, jsou integrovány do řízení. Díky těmto měřicím cyklům je poloha obrobku přesně určena, což eliminuje nutnost dalších jemných nastavování operátorem. To znamená, že je minimalizován čas potřebný pro erozi a obrobek lze umístit do obráběcí zóny bez časově náročného ručního nastavování. Operátor tak může ihned spustit erozi. Nový FORM 20 a FORM 30 jsou ideální stroje pro nepříliš zkušené uživatele v oblasti výroby nástrojů a forem. S novými stroji FORM 20 a FORM 30 už není hloubení tvarovou elektrodou (EDM) jen výsadou absolutních expertů. 11 AgieCharmilles FORM 20 / 30

Integrovaný otočný výměník elektrod Vyšší produktivita díky flexibilitě Zvyšte svou produktivitu díky vynikající flexibilitě Je běžné zpracovávat různé obráběcí úlohy současně. V některých případech však může být problematické tyto kombinované obráběcí procesy vhodně nastavit a spustit. Ať úloha, kterou potřebujete zpracovat, vyžaduje elektrody stejného tvaru nebo naopak řadu elektrod různých tvarů a velikostí, GF Machining Solutions nabízí řešení v podobě strojů řady FORM 20/30 vybavených integrovaným otočným výměníkem elektrod (irtc). Od jednoduchých obráběcích operací až po komplexní úlohy irtc je nepostradatelným nástrojem pro vyšší produktivitu. Produktivita zaručena Doba cyklu je v průmyslové výrobě vždy důležitým parametrem pro získání zakázky. A to vyžaduje efektivní a inovativní řešení kombinující vysokou produktivitu a nízké náklady. Využití našeho integrovaného automatického výměníku elektrod irtc je zárukou výrobní kvality spojené s dostatečnou autonomií a vynikající opakovatelností pro splnění těch nejnáročnějších požadavků. 12 AgieCharmilles FORM 20 / 30

Počet elektrod 8x FORM 20 16 x 70 150 Průměr elektrody (mm) FORM 30 26 x 13x Max. výška elektrody 150 mm (FORM 20) 180 mm (FORM 30) 13 AgieCharmilles FORM 20 / 30

Technické údaje FORM 20 FORM 20 irtc FORM 20 FORM 30 Stroj Architektura křížový stůl ze stabilizované litiny křížový stůl ze stabilizované litiny Rozměry (*) mm 1000 x 1731 x 2372 1600 x 2700 x 2858 Celková hmotnost (bez dielektrika) kg 1730 4400 Zastavěná plocha (**) mm 1420 x 1731 2020 x 2700 Osy X, Y, Z Pojezd X, Y, Z (*) mm 350 x 250 x 250 600 x 400 x 400 Rychlost os X, Y m/min 4 4 Rychlost osy Z m/min 6 6 Rozlišení polohování X, Y, Z μm 0,1 0,1 Pracovní prostor Velikost pracovní nádrže (*) mm 955 x 540 x 350 1200 x 800 x 500 Velikost pracovního stolu (**) mm 630 x 400 800 x 600 Vzdálenost upínací plochy stolu od podlahy mm 900 900 Max./min. vzdálenost stolu od pinoly mm 170/420 190/590 Obrobek a elektroda Max. hmotnost elektrody kg 50 100 Max. hmotnost obrobku kg 200 1000 Max. rozměry obrobku (*) mm 800 x 500 x 265 1000 x 700 x 400 Výška hladiny lázně mm 140 310 150 450 Dielektrická jednotka Objem l 270 750 Počet filtrů a typ 2 papírové kazety H 15 (3-5 μ) 6 papírových kazet H 15 (3-5 μ) Generátor Typ generátoru ISPG ISPG Max. obráběcí proud (volitelně) A 80 ( ) 80 (140) Nejlepší kvalita povrchu μm Ra 0,1 0,1 * šířka x hloubka x výška ** šířka x hloubka 14 AgieCharmilles FORM 20 / 30

FORM 30 FORM 30 irtc FORM 20 FORM 30 Zdroj elektrické energie Standardní napětí Řídicí jednotka Operační systém Vstup dat Uživatelské rozhraní Specializované systémy 3 x 380 V / 400 V ± 10%, 50/60 Hz (50 Hz standard) Windows 17 LCD displej, myš nebo dotyková obrazovka, klávesnice a dálkový ovladač AC FORM HMI TECFORM Moduly Lineární výměník elektrod (***) až 4 pozice až 6 pozic GammaTEC volitelně volitelně iq modul grafit a měď - inteligentní modul pro snížení opotřebení elektrody standardně standardně Standardní osa C Max. hmotnost elektrody na automatickém upínacím pouzdře kg 25 25 Rychlost otáčení ot./min 0-100 0-100 Max. inerce (zatížení vřetena setrvačností) kgcm 2 2000 2000 irtc (integrovaný rotační výměník elektrod) Počet pozic 16 26 Max. hmotnost elektrody kg 10 10 Max. zatížení v zásobníku kg 50 70 Max. výška elektrody mm 150 180 Max. rozměry kulaté elektrody Ø mm 150 150 Max. rozměry hranaté elektrody mm 150 x 100 150 x 100 Max. výška dílce mm 270 400 Max. výška dílce s max. výškou elektrody mm 210 350 *** volitelný doplněk 15 AgieCharmilles FORM 20 / 30

1810 2009 2372 FORM 20 1000 350 (Max.) FORM 30 50 125 125 125 125 50 1810 2322 2858 50 100 100 100 50 1600 600 (Max.) 16 AgieCharmilles FORM 20 / 30

17 AgieCharmilles FORM 20 / 30

GF Machining Solutions EDM (elektroerozivní obrábění) Stroje AgieCharmilles pro řezání drátem, hloubení a vrtání. Již více než 60 let stojíme v čele vývoje technologie EDM: navrhujeme a neustále vylepšujeme samotný EDM proces a vyrábíme stroje, které zaručují jedinečnou přesnost obrobku, vynikající kvalitu povrchu, špičkové řezné rychlosti a vysokou procesní spolehlivost. Dnes jsou naše stroje AgieCharmilles pro řezání drátem, hloubení a vrtání uznávány po celém světě jako nejlepší v oboru. Náš neustálý výzkum a vývoj v oblasti technologie digitálních generátorů, řídicích systémů a integrovaných automatizačních systémů jsou důkazem našeho odhodlání udržet Vaše EDM procesy na vrcholu technologického pokroku. Frézování Vysokorychlostní (HSM), vysoce výkonná (HPM) a vysoce efektivní (HEM) frézovací centra Mikron. Pro zákazníky zabývající se výrobou forem, nástrojů, zápustek a přesných součástí je rozhodující schopnost rychle a cenově atraktivně splnit požadavky svých klientů. A právě proto investují do strojů Mikron. Díky integraci nejmodernějších a nejpokročilejších technologií a prémiových komponentů se špičkovou výkonností pomáhají stroje řady Mikron HSM, HPM a HEM rozšiřovat Vaše výrobní možnosti a zlepšovat produktivitu. Navrženy a zkonstruovány pro rychlost, přesnost a spolehlivost jsou tyto stroje, stejně jako Vy sami, opravdoví mistři ve svém oboru. Laser Stroje AgieCharmilles pro texturování laserem. Texturování laserem je plně digitální proces úpravy povrchu, který má ohromný potenciál. Technologie umožňuje přesné obrábění 2D a 3D textur nebo gravírování přímo na komplexní díly nebo formy pro zlepšení a úpravu vzhledu, funkcionality a výkonu. Tento proces je nekonečně opakovatelný a nabízí řadu výrazných ekologických i ekonomických výhod oproti konvenčním technologiím texturování. Aditivní technologie výroby pomocí laseru. GF Machining Solutions se spojila se společností EOS, globálním lídrem v oblasti špičkových řešení pro aditivní výrobu, aby mohla tuto inovativní technologii integrovat a dále ji rozvíjet ve svých stávajících řešeních a při zaměření se na efektivitu vstřikování tak plně využila výhod této techniky při výrobě forem : optimalizovaná konstrukce chlazení pro snížení doby cyklu, snížení spotřeby energie, vyšší kvalita plastových dílů. Speciální obráběcí centra Liechti pro letectví a energetiku. Výrobci z oblasti leteckého průmyslu a také producenti turbín pro výrobu energie volí speciální 5- a 6-osá obráběcí centra Liechti pro výrobu komplexních, vysoce přesných aerodynamických profilů na rotorech, discích a prstencích s lopatkami a na oběžných kolech pro kompresory. Důvod je zřejmý protože tyto stroje se svou specifickou technologií obrábění profilů, specializovaným CAD / CAM softwarovým vybavením a technickými předpoklady pro ultra dynamické obrábění v materiálech, jako je titan, Inconel, nimonic, titan-aluminid a vysoce legované oceli, přinášejí zvýšení produktivity až o 30 procent, a to díky zkrácení doby obrábění. A to je v celosvětově vysoce konkurenčním výrobním sektoru letectví a energetiky nepochybně velmi silný argument. Vřetena Step-Tec. V srdci každého obráběcího centra Mikron je vysoce výkonné vřeteno Step-Tec. Vřetena Step-Tec jsou nezbytnou základní součásti našich obráběcích center. Díky vysoce přesným a teplotně stabilním vřetenům Step-Tec zvládnou naše stroje bez problémů všechny obráběcí operace od vysoce výkonného hrubování až po jemné dokončování. Automatizace System 3R automatizace, upínací systémy a software. Produktivita je klíčem k úspěchu ve výrobě, a automatizace výrobního procesu je osvědčenou metodou zvýšení její hospodárnosti, efektivity, kvality a spolehlivosti. Integrovaná řešení automatizace, upínacích systémů a software System 3R jednoduché měniče palet obrobků a elektrod a flexibilní systémy pro řízení výroby a obsluhu robotů zvyšují Vaši konkurenční výhodu. Zákaznický servis Podpora provozu, podpora strojů a podpora podnikání. Abychom Vám pomohli získat maximum z Vašich strojů a zařízení, nabízíme Vám 3 roviny podpory. Podpora provozu zahrnuje celý náš sortiment originálních dílů podléhajících opotřebení a certifikovaný spotřební materiál (EDM dráty, filtry, pryskyřice, elektrody atd.), aby bylo zajištěno, že Vaše stroje pracují na nejvyšší možné úrovni. Podpora strojů maximalizuje prostřednictvím naší ve své třídě nejlepší technické podpory, preventivního servisu a dodávek kvalitních náhradních dílů dobu provozu Vašeho stroje. Podpora podnikání je koncipována tak, aby Vám pomohla realizovat skutečné kroky ke změně v produktivitě a výkonu prostřednictvím řešení uzpůsobených Vašim konkrétním potřebám. 18 AgieCharmilles FORM 20 / 30

19 AgieCharmilles FORM 20 / 30

GF Machining Solutions 259.805.362 CZ Na první pohled Umožňujeme našim zákazníkům dělat svou práci účinně a efektivně nabízíme jim inovativní frézování, EDM, laser, vřetena i řešení upínání a automatizace. Naši nabídku technologií navíc doplňuje komplexní zákaznický servis. GF Machining Solutions s.r.o. Podolí 488 664 03 Podolí (Brno) Tel. +420 511 120 200 Fax +420 511 120 201 info.gfms.cz@georgfischer.com www.gfms.com/cz GF Machining Solutions Management SA, 2015 Technické údaje a vyobrazení nejsou závazné. Uvedené údaje nejsou zaručeny a mohou být změněny bez předchozího upozornění.