a division of Talyrond 365

Transkript

1 a division of Představení měřícího přístrojep Talyrond 365

2 Talyrond 365 je zcela nový přístroj stavebnicové konstrukce pro měření kruhovitosti / válcovitosti s dříve nedosažitelnou přesností a spolehlivostí. Přístroj je připraven v 10 provedeních, která nabízí vyvážený vztah mezi možnostmi měření, automatizací a výkonností pro prakticky všechny aplikace.

3 - Přesnost TR365 je výsledkem více než 50 let vývoje a zkušeností z měření kruhovitosti, soustředěných do jednoho přístroje Všechny základní uzly TR 365 rameno, sloup i vřeteno jsou velmi přesně vyrobeny a spolu s korekčními funkcemi inovovaného software zajišťují bezkonkurenční přesnost přímosti a kruhovitosti. Středící a vyrovnávací stůl, poháněný motory s jemnou regulací, umožňuje přesné automatické seřízení s ohledem na cíl měření a to vše při plynulém otáčení. Měřidlo Talymin 5 a patentovaný systém orientace ramene zajišťují vysokou univerzálnost. Přístup k měření více parametrů povrchu snižuje potřebu dalších snímačů. Všechny osy ramene, sloupu a vřetene jsou vybaveny vysoce přesnými měřítky, která zajišťují vysokou integritu snímaných dat.

4 - Řízení Uroveň kvality elektroniky zaručuje vysokou přesnost řízení všech os TR 365 Pohyb vřetene, v ose sloupu a ramene lze řídit volbou funkcí Accurate (Přesně) nebo Fast (Rychle), což zajišťuje s ohledem na typ součásti univerzálnost, optimální přesnost a rychlost měření. Rychlost měření lze nastavovat podle rozměrové charakteristiky součásti. Vysoké rozlišení měřítek a přesné řízení pohybu zajišťují malou změnu polohy ramene, sloupu a vřetene. Zcela spolehlivě lze přístroj automaticky kalibrovat a elektronickzy nastavit fázi i vyvážení. Přístroj může využít i nové funkce měření jako např. Mapování válcového povrchu. Všechny osy mohou být plně synchronizovány k zajištění možnosti středění a vyrovnávání součástí mimo běžný rozsah měření přístroje.

5 Vysoká přesnost vřetena ve vzduchových ložiscích s radiální úchylkou <0,02um Rozhodujícím uzlem přístroje TR 365 je vřeteno uložené ve vzduchových ložiscích v litinové základně. Není použito uložení vřetene v klasických ložiscích. Vzduchová ložiska zachycují harmonické chvění, které se tak nepřenáší do přístroje a tím je zaručen přesný záznam skutečné kruhovitosti povrchu. Vřeteno uložené ve vzduchových ložiscích s měřenou součástí

6 Charakteristika a přednosti Automatická kalibrace přístroje v čase kratším než 10 sec. Vysoká přesnost nastavení polohy vřetene < 0,2. Vysoká přesnost nastavení polohy ramene a sloupu 5µm. Automatické středění a vyrovnávání s excentricitou menší než 0,8µm. Velká hustota dat pro kruhovitost až bodů. Velká hustota dat pro přímost až bodů. Snímač Talymin 5 s nejmenším rozlišením 1,2nm Automatické vyvážení snímače. Rozlišení v osách ramene a sloupu 0,25µm Možnost mapování válcového povrchu pro detailní analýzu jeho vlastností. Automatické vyhledávání vrcholu a měření na části oblouku.

7 Automatická kalibrace v čase < 10 sec K dosažení současné vysoké úrovně využívá TR 365 unikátní automatické postupy a vysoce přesná měřítka. Obsluha umístí součást na stůl a přiblíží snímač k povrchu. Z kalibračního menu volí funkci calibrate to scale. Dále je z kalibračního menu calibrate to scale vybrán rozsah měření. Po potvrzení volby OK se snímací hrot posune do měřící polohy na povrchu, poté jsou zaznamenány hodnoty odečtené na měřítku a snímači. Z rozdílu odečtených hodnot je stanoven aktualizovaný kalibrační faktor

8 Vysoká přesnost polohování vřetena Vřeteno TR 365 je konstruováno pro motorické i ruční otáčení v obou směrech. Obsluha zvolí přesný režim pohybu a vřeteno se přemístí do požadované polohy s přesností 0,2. Není-li při přemístění vřetene vyžadována přesná poloha, např. pootočení, které má zabránit kontaktu s vnitřním povrchem, může obsluha volit funkci pohybu fast (rychle).

9 Vysoká přesnost řízení polohy ramene a sloupu < 5µm Úroveň kvality elektroniky společně s přesnými pohonovými mechanismy umožňují nastavení polohy s přesností menší než 5µm ve směru osy ramene i sloupu. Schopnost pohybu s takovou přesností zaručuje vynikající opakovatelnost a vysokou integritu výsledků. Skleněná měřítka a vysoce přesné řízení vřetene zajišťují vynikající opakovatelnost měření přímosti a rovinnosti.

10 Vysoká přesnost nastavení polohy ramene a sloupu <5µm Rozsah rychlostí pohybů je od 0,25mm/sec až do 20mm/sec (15mm/sec pro rameno) v závislosti na rozměrech součásti. Zrychlení pohybů obsluha řídí přepínáním funkcí Fast a Accurate. Od malých... po velké součástky

11 Středění a vyrovnávání při plynulé rotaci s excentricitou <0,8µm Způsob osového vyrovnávání je tak přesný, že ve skutečnosti sbližuje vztah metod kontroly a výroby. Rotačně symetrické součásti jsou běžně obráběny při plynulém otáčení, což zajišťuje jejich vysokou tvarovou přesnost. Stejně i ustavení součástí pro měření je prováděno při otáčení vřetena s příznivým vlivem na metrologickou praxi. Obrábění rotující součásti Středění součásti při plynulém otáčení stolu

12 Středění a vyrovnávání se sledovací funkci s excentricitou < 0,8µm Rameno, sloup a vřeteno jsou synchronizovány a schopny sledovat tvar součástí výrazně přes běžný rozsah snímače při rychlostech nepřesahujících 10 ot/min. Tím se snižuje čas ustavení a usnadňuje užívání přístroje. Stůl nemá definovanou neutrální rovinu, což obsluze umožňuje umístit součást do libovolného bodu nad stůl, tím zmenšit chybu kuželovitosti a zvýšit využitelnost vertikálního sloupu. Plynulé otáčení spolu s uplatněním funkce sledování umožní středění a vyrovnávání nejsložitějších součástí

13 Velká hustota dat pro kruhovitost TR 365 je schopen měřit až bodů, což umožňuje provádět analýzy harmonických složek v rozsahu vln/ot. Tato skutečnost je zvláště užitečná u součástí s velkým průměrem jako jsou brzdové disky, poněvadž rozteč datových bodů se zvětšuje sprůměrem součástí ( ISO ). Zvýšení počtu datových bodů je významné pro výrobu ložisek, poněvadž zjištěné vyšší harmonické ovlivňují jejich funkci. Velká hustota dat umožní měření harmonických složek až do 1500 vln/ot

14 Velká hustota dat pro přímost až bodů Sloup a rameno TR 365 jsou vybaveny velmi přesnými měřítky, která umožní hustotu záznamu dat až do počtu bodů. Možnost zvýšeného záznamu zajišťuje větší integritu dat u větších součástek, u kterých by nízká datová hustota mohla limitovat hodnocení detailů v horizontální nebo vertikální ose. Měření v obou osách má rozlišení 0,25µm. Zvýšený počet datových bodů zajišťuje integritu výsledků

15 Možnost mapování válcového povrchu Vysoká přesnost řízení polohy ramene, sloupu a vřetene, spolu se skleněnými pravítky umožňuje Cylindrical mapping (mapování válcových povrchů) s vysokou rozlišitelností detailů. Jednotlivá měření přímosti lze spojit ktřírozměrnému hodnocení povrchu. Obsluha jen vybere z nabídky funkci Cylinder mapping a tím spustí automatický proces postupného měření. 3D vyobrazení opotřebení povrchu s využitím programu Talymap (nadstandard)

16 Snímač Talymin 5 Snímač Talymin 5 zajistí vysoce stabilní měření, která vyžaduje kontrola přesných součástí. Je vybaven třemi volitelnými rozsahy měření s rozlišením až 1,2 nm. Integrální částí snímače je zařízení k omezení zdvihu. To lze nastavit bez ovlivnění pozitivního/negativního pohybu podpěry dotyku, který vylučuje možnost poškození.

17 Patentovaný systém orientace snímače Velký volný prostor mezi hrotem snímače a radiálním ramenem TR 365 dovoluje přístup k více měřeným místům bez ohledu na polohu přístroje. Osa rotace při přemístění z horizontální do vertikální polohy představuje díky hrotu snímače bezvýznamnou změnu k poloze poloměru nebo výšky. Získaná univerzálnost pomáhá snížit počet potřebných snímačů.

18 Měření na části oblouku Přesné řízení vřetene a možnost měřit rychlostí 0,6 ot/min umožní měření částečné kruhovitosti nebo rovinnosti. Obsluha stanoví výchozí a konečnou polohu pro měření kruhovitosti nebo rovinnosti, aby se zabránilo nárazu snímače na přerušený povrch. Měření na části oblouku povrchu náhrady kyčelního kloubu

19 Vyhledávání radiálního vrcholu Vyhledávání radiálního vrcholu umožní zaznamenat vysoká místa profilu a defekty (max.obvodové házení). Funkce je především užitečná při měření přímosti na čepech klikových hřídelí nebo excentrických částech vaček. Obsluha při měření kruhovitosti/rovinnosti zvolí funkci Radial crest (Vyhledávání vrcholu). Následuje stanovení polohy maximálního házení a vřeteno se přemístí do počáteční polohy dalšího měření, např. přímosti. Úhel polohy vrcholu 160.5

20 KONEC