ZAM SERVIS s.r.o. KŘIŠŤANOVA 1116/14, 702 00, OSTRAVA - PŘÍVOZ Kontinuální pásová váha č. dokumentace: 20815 Tato uživatelská příručka obsahuje: Návod pro montáž, instalaci, uvedení do provozu, používání, k obsluze, nastavování, údržbu a servis, demontáž, likvidaci a technické podmínky Datum platnosti: 1.9.2008, 17.2.2010, Počet stran: 12 str. 1 z 12
: Součástí této uživatelské příručky je návod pro montáž, instalaci, uvedení do provozu, používání, užití, k obsluze, nastavování, údržbu a servis, demontáž, likvidaci a technické podmínky. Všichni pracovníci provádějící instalaci, uvedení do provozu, obsluhu, údržbu a servis musí být prokazatelně seznámení s tímto návodem na obsluhu. Tuto příručku uschovejte pro další použití. Obsah Užití...2 Popis a funkce...2 Upozornění...4 Instalace a montáž...5 Návod k obsluze...6 Údržba...6 Opravy a náhradní díly...6 Dodávání, doprava a skladování...6 Přílohy...6 Požární bezpečnost, ekologie, likvidace, recyklace...7 Výrobce a servisní organizace...7 Související normy, předpisy a dokumenty...7 Technické parametry a vzhled...8 Užití Kontinuální pásová váha slouží k měření výkonu pásu (hmotnostního toku) a k počítání celkové hmotnosti. Výkon dopravníku se nejčastěji udává v t/h nebo kg/s. je určena k měření váhy sypkých a hrudkovitých surovin, např. uhlí, koks, štěrk, Vážní stolice i integrátor jsou určeny do těžkých průmyslových provozů i do prostředí s nebezpečím výbuchu metanu SNM. Popis a funkce Měřící systém kontinuální pásové váhy sestává z vážní stolice MSI s válečkem konstrukčně přizpůsobeným dopravníkovému pásu a z integrátoru BW500 s další elektronikou ve skříních -A a -B. Vážní stolice MSI obsahuje tenzometry G4-TBSP, které snímají délkové zatížení pásu ml[kg/m]. Dalším vstupním údajem je rychlost pásu v[m/s], měřená rychlostním snímačem (např. RBSS, MD-36, indukční senzor atd.), nebo ji lze zadat konstantní. Z těchto dvou údajů vypočítává integrátor BW500 výkon pásu (neboli hmotnostní tok) Qm[kg/s, t/h]. Qm [ kg / s ] = ml [ kg / m] v[ m / s ] Na displeji integrátoru lze zobrazovat výkon pásu [kg/s, t/h], rychlost pásu [m/s], celkové počítadlo hmotnosti (interní totalizér 1 a 2) [t, kg], nebo délkové zatížení pásu [kg/m]. Výkon, rychlost nebo zatížení pásu lze posílat frekvenčním signálem 5-15Hz. Integrátor lze naprogramovat tak, že při určité hmotnosti celkově prošlého materiálu sepne výstup (externí totalizér 2). Parametry integrátoru a měření lze ovládat přes komunikační rozhraní Profibus. Elektrické a elektronické přístroje jsou umístěny ve dvou pevných závěrech A a -B s krytím IP54 a s ochranou proti výbuchu I M2 Ex d. V části -A je umístěn integrátor BW500, v části -B jsou umístěny ostatní přístroje a převodníky na jiskrově bezpečné úrovně Ex ib. Obě části jsou propojeny těžkým gumovým kabelem H07RNF 19G1,5. Svorkovnicové prostory jsou v zajištěném provedení Ex e, obsahují bezšroubové svorky Wago 264 a 281 a plastové vývodky Stahl 8161/5 M20 a M40. Kabely k tenzometrům mohou být připojeny v chráničkách přes díry 21mm, nebo přes vývodky M20. Tenzometrické str. 2 z 12
snímače G4-TBSP vážní stolice MSI jsou dle ČSN EN 60079-11 jednoduchým zařízením. Napájení je přivedeno ze svorek svorkovnicového prostoru Ex e přes vypínač a pojistky na transformátor, který zabezpečuje galvanické oddělení integrátoru od napájecího napětí. Integrátor napájí přes Ex ib převodníky tenzometry. Do integrátoru přichází přes Ex ib převodníky zpětně signály z tenzometrů. Do integrátoru dále vstupuje snímaná rychlost a spínač autozero přes oddělovací spínací zesilovače Ex ib. Výstupní signál 4-20mA z integrátoru je převeden na frekvenční Ex ib signál 5-15Hz. Rozhraní RS485 komunikačního modulu SmartLinx Profibus-DP je převeden na Ex ib komunikační rozhraní Profibus-FSK. Externí totalizér 2 spíná relé KA2, které spíná oddělovací optočlen U8, jehož výstup je vyveden na svorkovnici Ex ib. Z výroby je nastavena tak, že relé sepne krátký impulz 0,3s každou tunu. Změnou funkce relé KA2 lze nastavit střídu spínání 1:1. Blokové schéma a časový průběh výstupu totalizéru Integrátor BW500 má nastaveny parametry totalizéru P638-02=4 a P643-02=300ms str. 3 z 12
Upozornění Instalace, kalibrace, nastavení, a obsluha váhy se provádí dle návodu k obsluze integrátoru Siemens Milltronics BW500 a dle návodu k obsluze vážní stolice MSI. Následující hodnoty jsou nastaveny a zkontrolovány při výrobě : P003 2 (2 vážicí snímače) P004 2 (metrické jednotky) P005 1 (jednotky t/h) P008 Aktuální datum P009 Aktuální čas P011 1500t/h (max. výkon pásu, požadavek zákazníka) P014 3,05m/s (max. rychlost pásu, požadavek zákazníka) P015-01 150,4pulzů/m (počet pulzů rychlostního snímače RBSS) P690-01 1 (rychlost je počítána dle P015) P016 140m (délka pásu dopravníku, požadavek zákazníka) P017 19,68kg/m (=3x8,2kg/1,25m testovací závaží 3x8,2kg, odstup válečků 1,25m) P018 nastavení konstantní rychlosti jsou-li spojeny svorky 17/18 P081 1 (automatické rolování displeje) P200-01 2 (rozsah 4-20mA analogového výstupu 1) P201-01 1 (rate, výkon pásu na analogovém výstupu 1 ) P204-01 0 (OFF, vypnutí průměrování analogového výstupu 1) P212-01 3,8mA (podlimitní hodnota analogového výstupu 1) P213-01 22mA (nadlimitní hodnota analogového výstupu 1) P638-02 4 (1x násobitel vnějšího totalizéru 2) P643-02 300ms (délka sepnutí vnějšího totalizéru 2) P647 3 (zobrazení totalizéru 1 a 2) Hodnoty oproti výrobnímu nastavení BW500 jsou označeny tučně. Hodnoty závislé na konkrétní aplikaci jsou označeny tučnou kurzívou. Na proudově-frekvenčním převodníku U9 jsou nastaveny parametry: ADV.SET NO IN.TYPE CURR I.RANGE 4-20 UNIT Hz DEC.P 11.11 DISP.LO 5.00 DISP.HI 15.00 OU.UN Hz F.MIN 5.000 Hz F.MAX 15.00 Hz CUT.OFF 0 mhz O.TYPE 50%D OUT.ERR YES f.err 0mHz RESP 0.4 str. 4 z 12
Instalace a montáž 1. Místo pro montáž vyberte tak, aby se minimalizovaly otřesy, mechanická namáhání, rušivá elektromagnetická pole, teplotní a vlhkostní podmínky. Před použitím ověřte dobrý stav skříní, kabelů a kabelových vývodek. Nepoužité vývodky musí být nahrazeny originálními ucpávkami. Instalace, kalibrace, nastavení, a obsluha váhy se provádí dle návodu k obsluze integrátoru Siemens Milltronics BW500 a dle návodu k obsluze vážní stolice MSI. 2. Instalace v prostorách s nebezpečím výbuchu musí být v souladu s touto uživatelskou příručkou, místními provozními předpisy, ČSN EN 50394-1, ČSN EN 60079-0, ČSN EN 60079-1, ČSN EN 60079-7, ČSN EN 60079-11, ČSN EN 60079-25 a dalšími platnými předpisy a normami. 3. Skříň -A a -B se připevňuje ve svislé poloze na pevnou základovou podložku 4 šrouby M8. Plášť se uzemňuje s ohledem na dodržení bezpečnosti před úrazem el. proudem dle ČSN 332000 4 41 připojením na hlavní pospojování. Pro připojení uzemňovacího vodiče a vodiče pro vzájemné pospojování použijte šroubovací svorku na boku pevného závěru. 4. Propojte skříň -A na Ex e svorkách X2-1...19 se skříní -B na Ex e svorkách X1-1...19 těžkým gumovým kabelem H07RN-F 19G1,5 přes vývodky M40. Připojte napájecí napětí 230V/50Hz na Ex e svorky X1-21...23 přes vývodku M20 a/nebo M40. Průměr kabelu ve vývodce M20 může být 6-13mm. Průměr kabelu ve vývodce M40 může být 17-28mm. Průřez připojovacích vodičů může být 0,5-4mm2. 5. lze připojovat pouze k vážní stolici MSI s tenzometry G4-TBSP. Připojte tenzometry na Ex ib svorky X2-24...30 (v chráničkách přes díry 21mm, v kabelech přes vývodky M20). Připojte vstup pro snímání extern. totalizéru 2 na Ex ib svorky X2-31,32 přes vývodku M20. Připojte zařízení s komunikací Profibus-FSK na Ex ib svorky X2-33,34 přes vývodku M20. Připojte vstup pro snímání signálu 5-15Hz na Ex ib svorky X2-35,36 přes vývodku M20. Připojte spínač autozero na Ex ib svorky X2-37,38 přes vývodku M20. Připojte senzor rychlosti na Ex ib svorky X2-39,40 přes vývodku M20. Průměr kabelu ve vývodce M20 může být 6-13mm. Průřez připojovacích vodičů může být 0,52,5mm2. Ke každému tenzometru i k ostatním zařízením musí vést samostatný kabel. 6. Vývodky je nutné řádně utáhnout, aby dostatečně sevřely a utěsnily kabely. Při instalaci a používání se musí zabezpečit, že kabely budou odlehčeny od namáhání. Žádné konce vodičů nesmí být volně uloženy. Mezi jiskrově bezpečnými svorkami a svorkami, které nejsou jiskrově bezpečné je nutné dodržet povrchovou a vzdušnou vzdálenost alespoň 50mm. Po skončení montáže je nutné řádně nasadit a utěsnit všechny části krytu. Při manipulaci s kryty dbejte zvýšené opatrnosti aby nebyly poškozeny vnitřní komponenty. 7. Při uzavírání přístroje očistěte dosedací plochy od prachu a potřete je mazacím tukem (Mogul K3). Dosedací plochy tvořící nevýbušnou spáru musí být vždy bez povrchové úpravy, nepoškozené a potřené mazacím tukem. Pod každým šroubem nevýbušného závěru musí být pérová podložka. Šrouby M10 na víku skříně se dotahují předepsaným momentem 8-10 Nm a šrouby M5 momentem 1-2 Nm. str. 5 z 12
Návod k obsluze Zařízení je kromě přiváděného napájecího napětí bezobslužné. Obsluha kontinuální pásové váhy závisí na dané aplikaci. Instalace, kalibrace, nastavení, a obsluha váhy se provádí dle návodu k obsluze integrátoru Siemens Milltronics BW500 a dle návodu k obsluze vážní stolice MSI. Údržba Z povrchu odstraňujte prach a nečistoty suchou tkaninou nebo smetákem, další očištění povrchu proveďte tkaninou navlhčenou vodou s běžnými saponáty nebo čistidly na bázi lihu. Kontrolujte stav závěru a těsnost skříně. V případě vniknutí prachu nebo vlhkosti do skříně přístroj vyčistěte a vysušte. Mazání přístroje se provádí 1 až 2 krát za 2 roky tukem Mogul K3 (příp. tuk odpovídajícího složení). Před nanesením nového tuku odstraňte starý hadříkem. Dbejte, aby funkční dosedací plochy jednotlivých částí byly vždy čisté a neporušené. Opravy a náhradní díly Veškeré opravy a náhradní díly zajišťuje výrobce kromě výměny těchto pojistek: F1,F2 GT 520 150 keramická trubičková pojistka, 5x20mm, T500mA, 250V, vypínací schopnost 1500A (Omega, Enika) Dodávání, doprava a skladování Kontinuální pásová váha s integrátorem BW500 Propojení skříní -A a -B: Kabel H07RN-F 19G1,5, délka dle objednávky, max. 10m, standardně 5m Součástí dodávky je: Tato uživatelská příručka Přílohy, viz. přílohy Prohlášení o shodě Osvědčení o jakosti a kompletnosti výrobku Vlastní výrobek Při přepravě všech dílů je třeba minimalizovat možné otřesy a nárazy. Skladování v suchých prostorách při teplotě 0 až 40 C v jedné vrstvě. Přílohy Návod k obsluze integrátoru Siemens Milltronics BW500 Návod k obsluze proudově/frekvenčního převodníku PRelectronics PR4222 Návod k obsluze komunikačního převodníku Bartec BTM 02/S str. 6 z 12
Požární bezpečnost, ekologie, likvidace, recyklace Nevystavovat otevřenému ohni, při spalování vznikají škodlivé látky. Správným používáním při provozu nepůsobí škodlivě na své okolí a ekologii. Po ukončení doby života výrobek vraťte výrobci na zlikvidování. Adresa je uvedena v tomto dokumentu. Elektrické a elektronické vybavení nesmí být po skončení životnosti likvidováno jako běžný komunální odpad. Produkt musí být předán na příslušné sběrném místě ke správnému zpracování, regeneraci a recyklaci elektrického a elektronického vybavení. Podrobnější informace o sběrném místě a recyklaci tohoto produktu si vyžádejte od místních úřadů, podniku zabývajícího se likvidací komunálních odpadů ve vašem místě nebo u obchodníka, kde jste produkt zakoupili. Výrobce a servisní organizace ZAM - SERVIS s.r.o. Křišťanova 1116/14, 702 00 Ostrava - Přívoz, tel: 596 135 422, zam@zam.cz Související normy, předpisy a dokumenty LVD, EMC: ČSN 33 2000 4 41 Elektrotechnické předpisy Elektrická zařízení Část 4: Bezpečnost Kapitola 41: Ochrana před úrazem elektrickým proudem ČSN EN 60529 Stupně ochrany krytem (krytí - IP kód) ČSN EN 60 439-1 Rozváděče nn. Část 1: Typově zkoušené a částečně typově zkoušené rozváděče ČSN EN 50394-1 Elektrická zařízení pro prostředí s nebezpečím výbuchu - Skupina I Jiskrově bezpečné systémy ATEX: ČSN EN 60079-0 ed. 3:2010 Elektrická zařízení pro výbušnou plynnou atmosféru Část 0: Všeobecné požadavky ČSN EN 60079-1 ed. 2:2008 Elektrická zařízení pro výbušnou plynnou atmosféru Část 1: Pevný závěr d ČSN EN 60079-7 ed. 2:2007 Elektrická zařízení pro výbušnou plynnou atmosféru Část 7: Zajištěné provedení e ČSN EN 60079-11 ed. 2:2007 Výbušné atmosféry - Část 11: Ochrana zařízení jiskrovou bezpečností i ČSN EN 60079-25 Elektrická zařízení pro výbušnou plynnou atmosféru - Část 25: Jiskrově bezpečné systémy ČSN EN 1127-1 Výbušná prostředí - Zamezení a ochrana proti výbuchu - Část 1: Základní pojmy a metodologie ČSN EN 1127-2 Výbušná prostředí - Prevence a ochrana proti výbuchu - Část 2: Základní koncepce a metodika pro doly str. 7 z 12
Technické parametry a vzhled Jmenovité napájecí napětí sv. X1-21...23 230VAC, 50Hz, síť TN-S nebo IT Jmenovitý příkon 30VA Jmenovitý proud pojistek 0,5A Průřez vodičů sv. X1-1...23, X2-1...20 0,5mm2 až 4mm2 Průřez vodičů sv. X1-24...40 0,5mm2 až 2,5mm2 Průměr kabelu ve vývodce M20 6 až 13mm Průměr kabelu ve vývodce M40 17 až 28mm Teplotní rozsah 0 až 40 C Relativní vlhkost max 95% bez kondenzace Krytí IP 54 Rozměry jedné skříně 380x510x205mm Hmotnost jedné skříně 40kg Ochrana proti výbuchu I M2 Ex de [ibma] I Mb Jiskrově bezpečné parametry Bariéry U1, U4 9001/01-083-442-101, U1 sv. X1-25 Uo = 8,3V 9001/00-083-442-101, U4 sv. X1-26 Io = 442mA Po = 917,2mW Lo = 0,5mH Co = 73µF Bariéry U2, U3 9001/02-133-150-101, sv. X1-25,26 Uo = 13,3V Io = 150mA Po = 498,8mW Lo = 7mH Co = 5,6µF Bariéry U5, U6 9002/77-093-040-001, sv. X1-27,28,29,30 Uo = 9,3V Io = 40mA Po = 0,09mW Lo = 87mH Co = 31µF Oddělovací spínací zesilovač U7, U13 KFA6-SOT2-Ex2, sv. X1-37,38,39,40 Uo = 10,5V str. 8 z 12
Io = 13mA Po = 34mW Lo = 730mH Co = 16,8µF Oddělovací tranzistorový optočlen U8 07-7311-93QH/C5M0, sv. X1-31,32,35,36 Ui = 30V Ii = 50mA Pi = 1,8W Ci = 0 Li = 0 Komunikační převodník U12 BTM 02/S, sv. X1-33,34 Uo = 8V Io = 420mA Po = 840mW Lo = 2mH Co = 1mF Ui = 8V str. 9 z 12
str. 10 z 12
Vnitřní provedení a svorkovnice str. 11 z 12
Mechanické rozměry a vzhled skříně -B (vlevo) a -A (vpravo) str. 12 z 12