KA 1 - UKÁZKOVÝ PROJEKT 4.1 RÁM ČELISTÍ DOKUMENTACE VE SVAŘOVÁNÍ Ing. Miroslav Grach Tyto podklady jsou spolufinancovány Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem České republiky.
KA1-INFORMACE O RÁMU ČELISTÍ ÚVODNÍ INFORMACE Rám čelistí tvoří část sestavy vstupních čelistí a je přišroubován k přednímu rámu. Na rámu čelistí jsou otočně uložená ramena, dále je k rámu přišroubována sestava šroubových zvedáků a sestava pneumatických válců. TECHNICKÉ PARAMETRY Hmotnost celková [kg] 1,2 Rozměry [mm] 1/53/46
TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ RÁMU ČELISTÍ Příprava polotovarů o Polotovary budou děleny plasmovým pálením a řezáním na pile o Obrábění na čisto bude probíhat až po svaření a případném rovnání o Všechny polotovary budou označeny např. číslem výkresu bílým fixem o Některé součásti budou orýsovány pro usnadnění sestavování o Polotovary musí být odmaštěny Materiály o Musí být zakoupeny v požadované jakosti s atestem o Přídavné i základní materiály musí být správně skladovány o Elektrody musí být před svařováním sušeny dle předpisu. Ukládání na pozici svařování musí být do termoizolačních pouzder (toulců) o Všechny materiály musí být nezaměnitelně identifikovány (č. tavby atp.) WPS o Svářečský dozor přiřadí / vytvoří WPS pro danou sestavu o Může odsouhlasit svářečský dozor zákazníka má-li jej. Ve WPS je k tomu určená kolonka o Dle WPS se řídí svářeč o Dle WPS se volí ochranné plyny o Nalézá se zde předpis pro sušení elektrod (pro snížení obsahu vodíku ve svaru) o Co je WPS, nač se používá a co obsahuje, popisuje dokument Dokumentace ve svařování WTP o Je vytvořen pro každou sestavu zvlášť o Svářeč se v průběhu svařování identifikuje k jednotlivým svarům svou značkou, či podpisem o Musí být na pracovišti o Musí být před započetím předána pracovníkům NDT s výkresem pro posouzení proveditelnosti o Na konci svařování a po všech NDT zkouškách svářečský dozor potvrdí svým podpisem úplnost všech úkonů o Co je WTP, nač se používá a co obsahuje, popisuje dokument Dokumentace ve svařování WPQR o Před započetím prací je nutno zhotovit potřebné WPQR. Jistě jich bude více než 1 ks o Počet, rozsahy atd. volí svářečský dozor dle tlouštěk materiálů a kombinací materiálů o Při objednávání materiálu počítat množství včetně vzorků simulujících budoucí svary. Minimálně volit 2 sady vzorků pro možnost ladění parametrů, metod, poloh atd. o Až po obdržení WPQR od Autorizované osoby je možno zahájit práce na svařenci o Co je WPQR, nač se používá a co obsahuje, popisuje dokument Dokumentace ve svařování NDT o Probíhají dle WTP vytvořeného svářečským dozorem o Probíhají ve fázích dle sestavování výrobku je nutno udržet přístupnost ke všem svarům pro NDT pracovníky a jejich pomůcky o Co jsou NDT popisuje dokument Dokumentace ve svařování Předehřev o Nejvýhodnější je použít odporové žíhačky se záznamem a automatickým řízením teploty o V tomto případě lze kostku nahřát i PB hořákem, kde bude teplota kontrolována bezkontaktním teploměrem, popř. termokřídami Pozn.: Používané dokumenty a postupy ve svařování jsou blíže popsány v: KA1_4 SVAROVACI_DOKUMENTACE
Svařování Sestavení o Při sestavování a stehování je nutno kontrolovat rozměry a umístění součástí o Svar kulatiny pr. je vhodné provést předem na otočném polohovadle Metody o Výhoda -metoda MAG má dobrou produktivitu, málo čištění oproti obalené elektrodě, kde je nutno odstranit strusku o Nevýhoda nižší vrubová houževnatost svaru a rozstřik kovu čištění o Metoda 1 ruční obalenou elektrodou je nasazena na svár s předehřevem Průběh svařování o Je nutno dodržovat teplotu předehřevu, ale nezapomínat na tepotu interpass (vysvětleno v Dokumentaci ve svařování) o Při svařování je nutno kontrolovat deformace a případně přizpůsobit sled jednotlivých housenek Poznámky k jednotlivým svarům číslo: 1-4 Po zavaření kontrolovat prohnutí desek bude nutno je vyrovnat, buď hydraulicky, nebo teplem 5-6 Svařovat na střídačku aby bylo zamezeno deformacím, či ztrátě přesné polohy Jedná se o obvodový svár celé desky. V místech, kde budou pozice F svary vynechat. Též vařit na střídačku pro zachování rozměrů a kolmostí 8- Pozor na upálení hran vada svaru, svařovat raději jako skládané svary z menších housenek 12, 13 Svařovat na střídačku a kontrolovat kolmost. Pro část svaru na obvodu součásti použita jiná WPS svar hrana na hranu 14,15 Stehovat současně s kostkou F 16,1 Svařovat za předehřevu, který bude směřován na kostku lze lépe uskutečnit použitím adekvátně veliké žíhací dečky 18-21 Svařovat jako přípravu na otočném polohovadle 22-2 Velikost svarů bude taková, aby obrábění svary neubíralo tedy vařit na nominální tloušťku dílů 3,31 Jednovrstvý svár bez větších nároků na jakost slouží jako ochrana 32,33 Svar zkratem, pozor na propálení Žíhání - vibrování o Je navrženo snížení vnitřního pnutí vibrováním při rozkmitání konstrukce dochází při určité frekvenci kmitů k její rezonanci s výrazně vyššími amplitudami kmitání. V místech koncentrace napětí nastává mikroplastické přetvoření s následným přerozdělením a celkovým zmenšením zbytkových napětí o Vibrování vyžaduje pouze cca 5% nákladů na žíhání termické o Čas, frekvence a počet cyklů se stanovuje z počátečního rozvibrování konstrukce, kde jsou odečteny vlastní frekvence konstrukce o Celý proces trvá okolo 3 min o Odpadají úpravy před žíháním doprava, ochrana ploch, o Odpadají úprav po žíhání tryskání okují o Je nutné mít záznam z procesu vibrování o Po žíhání je nutné znovu provést NDT kontroly ve výrobkových normách je tak požadováno z důvodu možného výskytu trhlin při uvolňování napětí způsobených svařováním o Není nutno kontrolovat objemové vady UT Činnosti svářečského dozoru o Vytváří a řídí dokumentaci k celému procesu viz. Dokumentace ve svařování o Prověřuje atesty ZM a PM, které přikládá k závěrečné dokumentaci o Prověřuje přidělené svářeče oprávnění, procento vad v předešlých činnostech o Sleduje četnost chyb u svářečů dle NDT kontrol o Kontroluje vyplňování dokumentace o Svářečský dozor kontroluje dodržování teplot a parametrů svařování
o o o o o Svářečský dozor kontroluje velikosti svarů Podílí se při opravách navrhuje jak opravit, spolupracuje s pracovníky NDT Přebírá protokoly NDT ověřuje jejich správnost Kontroluje sestavení jednotlivých dílů Přebírá grafy z vibrování Personál o Veškerý personál musí být kvalifikován tak, jak je popsáno v Dokumentace ve svařování o Vibrování provádí specializovaná firma, která musí být pro tuto činnost certifikována Ukončení procesu o Proces svařování je dokončen až po zhotovení všech svarů, vyžíhání a vyhodnocení všech kontrol jako vyhovujících a po shromáždění veškeré dokumentace Pozn.: Jednotlivé dokumenty potřebné pro svařování součásti rám čelistí jsou následně řazeny: 1. WTP 2. WPS
ČÍSLO WTP: ČÍSLO SOUČÁSTI: ZÁKLADNÍ MATERIÁL: WTP - Welding test plan slouží pro zadání NDT zkoušek subdodavateli WTP A1-51 A1-51 1.1 a 1.2 REVIZE SOUČÁSTI: NÁZEV SOUČÁSTI: ČÍSLO VÝROBY: 1/2 KA-1 -RÁM ČELISTÍ VT - VIZUÁLNÍ KONTROLA DLE ČSN EN ISO 581 MT - ZKOUŠKA MAGNETICKÁ PRÁŠKOVÁ ČSN EN 12 PT - KAPILÁRNÍ ZKOUŠKA DLE ČSN EN 51 RT - ZKOUŠKA PROZÁŘENÍM DLE ČSN EN 135 UT - ULTRAZVUKOVÁ ZKOUŠKA DLE ČSN EN 112 JINÉ ZKOUŠKY: STUPEŇ: C STUPEŇ: 2 STUPEŇ: 2 STUPEŇ: - STUPEŇ: - SVAR WPS ZN. SVÁŘEČE VT MT RT UT PT POZN. 1 1 KA1-RČ 1 1 - - - - 2 1 KA1-RČ 1 1 - - - - 3 1 KA1-RČ 1 1 - - - - 4 1 KA1-RČ 1 1 - - - - 5 1 KA1-RČ 1 1 - - - - 6 1 KA1-RČ 1 1 - - - - 1 KA1-RČ 1 1 - - - - 8 2 KA1-RČ 1 1 - - - - 2 KA1-RČ 1 1 - - - - 1 2 KA1-RČ 1 1 - - - - 2 KA1-RČ 1 1 - - - - 12 1 KA1-RČ 2 KA1-RČ 1 1 - - - - 13 1 KA1-RČ 2 KA1-RČ 1 1 - - - - 14 1 KA1-RČ 1 1 - - - - 15 1 KA1-RČ 1 1 - - - - 16 3 KA1-RČ 1 1 - - - - 1 3 KA1-RČ 1 1 - - - - 18 4 KA1-RČ 1 - - - 1-1 4 KA1-RČ 1 - - - 1-2 4 KA1-RČ 1 - - - 1-21 4 KA1-RČ 1 - - - 1-22 5 KA1-RČ 1 1 - - - - 23 5 KA1-RČ 1 1 - - - - 24 5 KA1-RČ 1 1 - - - - 5 KA1-RČ 1 1 - - - - 26 5 KA1-RČ 1 1 - - - - 2 5 KA1-RČ 1 1 - - - - 28 5 KA1-RČ 1 1 - - - - 2 5 KA1-RČ 1 1 - - - - KONRTOLOVAL ROZMĚRY: DNE: PODPIS: KONTROLOVAL SVARY: DNE: PODPIS:
WTP - Welding test plan slouží pro zadání NDT zkoušek subdodavateli 2/2 ČÍSLO WTP: WTP A1-51 REVIZE SOUČÁSTI: ČÍSLO SOUČÁSTI: A1-51 NÁZEV SOUČÁSTI: KA-1 -RÁM ČELISTÍ ZÁKLADNÍ MATERIÁL: 1.1 a 1.2 ČÍSLO VÝROBY: VT - VIZUÁLNÍ KONTROLA DLE ČSN EN ISO 581 MT - ZKOUŠKA MAGNETICKÁ PRÁŠKOVÁ ČSN EN 12 PT - KAPILÁRNÍ ZKOUŠKA DLE ČSN EN 51 RT - ZKOUŠKA PROZÁŘENÍM DLE ČSN EN 135 UT - ULTRAZVUKOVÁ ZKOUŠKA DLE ČSN EN 112 JINÉ ZKOUŠKY: STUPEŇ: C STUPEŇ: 2 STUPEŇ: 2 STUPEŇ: - STUPEŇ: - SVAR WPS ZN. SVÁŘEČE VT MT RT UT PT POZN. 3 6 KA1-RČ 1 - - - 1-31 6 KA1-RČ 1 - - - 1-32 KA1-RČ 1 - - - - - 33 KA1-RČ 1 - - - - - KONRTOLOVAL ROZMĚRY: DNE: PODPIS: KONTROLOVAL SVARY: DNE: PODPIS:
45,3 22 352,4 352,4 8 24,1 J 43 83 455 455 23 24 43 83 24,1 J B 45,3 G C (2) 5 (12) L A 15 1 (53) H H 341 23 1 26 2 455 455 D P 12 D P 13 H 28 2 H 341 23 M 1 2 M 3 4 (14) (245) (245) (46) K 31,2 31,2 K O A 2,5 E N 45 45 N 2,5 14 E 5 ( 1:2 ) 4 2 3 33 F (44) I 18 1 2 21 I E F F 16 I 2,5 2 32 (1) (42) () 3 3 () 6 L 2,5 4 31 B L (336) 5 1 1 15 15 ( 1 : 2 ) B ( 1 : 5 ) A-A ( 1 : 5 ) A O VYKRES SVAROVANI DRSNOST PLOCH & GEOMETRICKE TOLERANCE TYP OBRABENI VRTANI SOUSTRUZENI FREZOVANI VYVRTAVANI BROUSENI DRSNOST POVRCHU HODNOTY Ra 1.6-6.3μ ROVINNOST ROVNO- BEZNOST KOLMOST SOU- STREDNOST N/A N/A.1 N/A 1.6-6.3μ N/A N/A.1.5 1.6-6.3μ.8-1.6μ.4-.6μ.1.1.1 N/A.5 N/A.5.5.5.2.2.2-.5 ROZSAH PRES DO 3 3 12 12 315 315 1 1 2 2 - MEZNI UCHYLKY NETOLEROVANYCH ROZMERU VSECHNY ROZMERY V mm DELKOVE ROZMERY PRESNOST POLOHY A UHLU BEZ DESETIN. MIST 1 DESETIN. MISTO 2 DESETIN. MISTA TOL. TOL. TOL..2.3.5 1. 1.5 2..1.2.2.5.5.1 PRESNOST POLOHY PRESNOST UHLU BEZ DESETIN. MIST 1 DESETIN. MISTO.2.1 3' 15' Kreslil /DWN. Prezk. /CHK Schval. /APP O P V K Nazev / Title Datum 2.12.213 Jmeno/Name MG OPVK ENGINEERING Soubor-model-IPT/IAM-file Soubor-vykres-IDW-file Vsechna prava vyhrazena/ All rights reserved RAM CELISTI Material konecny/výchozí End material/material Poznamky/Notes: A1-51.iam A1-51_svarovani.idw 4 Meritko Scale 1:5 Cislo sestavy / Assembly No. Typ/Type CISLO VYKRESU /DRAWING NO. list/sheet 1 C.hmot. Weight A1-51 A-1 VSTUPNI ZLAB pocet listu/ no.sheets 4 1,22 kg Format SIZE A1
25,3 12,5 32,2 32,2 3.2 3.2 1 M12x1.5 2 SADY PO 4 DIRACH 1,1 335,2 335,2 1,1 31,2 B D D 31,2 (53) 35,5,2 1,1 1,1 35,5,2 3,2 (46) (36) (36) ZAROVNAT S MIN. UBEREM 153,2 52,5 3 38 H (- +, ) Ø 45 1,6 Ø4 H ( + -, ) VRTAT SPOLECNE 3,3 2,5 () 1,6 Ø4 8 2x45 2x M12x1.5 66,2 48,4 45,6 4x M12x1.5 33,3 3,6 6, 23,2 4x 5,1 A C B 245,1 245,1 (1) D-D ( 2 : 5 ) 2 MISTA 16 33,4 (3) 3,2 3,2 (336) 14,5,1 66, 8,5 54, 2,5 +,2 - B ( 2 : 5 ) DRUHA STRANA ZRCADLOVE C 32,5,1 2x M1x1.5 C-C ( 1 : 5 ) DRUHA STRANA ZRCADLOVE 64,1,2 VYKRES OBRABENI A ( 1 : 2 ) DRUHA STRANA ZRCADLOVE DRSNOST PLOCH & GEOMETRICKE TOLERANCE TYP OBRABENI VRTANI SOUSTRUZENI FREZOVANI VYVRTAVANI BROUSENI DRSNOST POVRCHU HODNOTY Ra 1.6-6.3μ ROVINNOST ROVNO- BEZNOST KOLMOST SOU- STREDNOST N/A N/A.1 N/A 1.6-6.3μ N/A N/A.1.5 1.6-6.3μ.8-1.6μ.4-.6μ.1.1.1 N/A.5 N/A.5.5.5.2.2.2-.5 ROZSAH PRES DO 3 3 12 12 315 315 1 1 2 2 - MEZNI UCHYLKY NETOLEROVANYCH ROZMERU VSECHNY ROZMERY V mm DELKOVE ROZMERY PRESNOST POLOHY A UHLU BEZ DESETIN. MIST 1 DESETIN. MISTO 2 DESETIN. MISTA TOL. TOL. TOL..2.3.5 1. 1.5 2..1.2.2.5.5.1 PRESNOST POLOHY PRESNOST UHLU BEZ DESETIN. MIST 1 DESETIN. MISTO.2.1 3' 15' Kreslil /DWN. Prezk. /CHK Schval. /APP O P V K Nazev / Title Datum 2.12.213 Jmeno/Name MG OPVK ENGINEERING Soubor-model-IPT/IAM-file Soubor-vykres-IDW-file Vsechna prava vyhrazena/ All rights reserved RAM CELISTI Material konecny/výchozí End material/material Poznamky/Notes: A1-51.iam A1-51_obrabeni.idw 4 Meritko Scale 1:5 Cislo sestavy / Assembly No. Typ/Type CISLO VYKRESU /DRAWING NO. list/sheet 2 C.hmot. Weight A1-51 A-1 VSTUPNI ZLAB pocet listu/ no.sheets 4 1,22 kg Format SIZE A1
ISOMETRICKE POHLEDY DRSNOST PLOCH & GEOMETRICKE TOLERANCE TYP OBRABENI VRTANI SOUSTRUZENI FREZOVANI VYVRTAVANI BROUSENI DRSNOST POVRCHU HODNOTY Ra 1.6-6.3μ ROVINNOST ROVNO- BEZNOST KOLMOST SOU- STREDNOST N/A N/A.1 N/A 1.6-6.3μ N/A N/A.1.5 1.6-6.3μ.8-1.6μ.4-.6μ.1.1.1 N/A.5 N/A.5.5.5.2.2.2-.5 ROZSAH PRES DO 3 3 12 12 315 315 1 1 2 2 - MEZNI UCHYLKY NETOLEROVANYCH ROZMERU VSECHNY ROZMERY V mm DELKOVE ROZMERY PRESNOST POLOHY A UHLU BEZ DESETIN. MIST 1 DESETIN. MISTO 2 DESETIN. MISTA TOL. TOL. TOL..2.3.5 1. 1.5 2..1.2.2.5.5.1 PRESNOST POLOHY PRESNOST UHLU BEZ DESETIN. MIST 1 DESETIN. MISTO.2.1 3' 15' Kreslil /DWN. Prezk. /CHK Schval. /APP O P V K Nazev / Title Datum 2.12.213 Jmeno/Name MG OPVK ENGINEERING Soubor-model-IPT/IAM-file Soubor-vykres-IDW-file Vsechna prava vyhrazena/ All rights reserved RAM CELISTI Material konecny/výchozí End material/material Poznamky/Notes: A1-51.iam A1-51_svarovani.idw 4 Meritko Cislo sestavy / Assembly No. Scale Typ/Type CISLO VYKRESU /DRAWING NO. list/sheet 3 C.hmot. Weight A1-51 A-1 VSTUPNI ZLAB pocet listu/ no.sheets 4 1,22 kg Format SIZE A1
ISO 13 341 455 385 385 455 455 245 21 21 245 455 561 561 455 245 1 1 245 455 561 436 2x 5 561 436 41 336 31 25,4 R2 R2 R2 R2 41 336 25,4 155 155 41 25,4 ISO 13 341 12,5 2x 6,5 41 31 25,4 145, 141,6 14,6 R15 4x 4,5 12,5 R15 35 R1 ISO 13 341 R1 35 45 5 2 R15 R15 2 32,5 345,5 41 5 1, 5 42,5 41 3,5 2 2 41 5 15 (1) (1) 15 (1) 15 KUSU - 1 A HMOTNOST = 42 kg MERITKO 1:5 PO PALENI ROVNAT KUSU - 1 B HMOTNOST = 33,5 kg MERITKO 1:5 PO PALENI ROVNAT KUSU - 1 C HMOTNOST = 4, kg MERITKO 1:5 PO PALENI ROVNAT ROHY SRAZIT 5x45 22 4 14 35 4 R2 155 561 4 43 42 35 3 1 14 12 2 Ø KUSU - 2 D HMOTNOST =,1 kg MERITKO 1:1 KUSU - 2 E HMOTNOST = 1,3 kg MERITKO 1:5 KUSU - 2 F HMOTNOST = 3,8 kg MERITKO 1:2 POLOTOVAR: 4HR CSN 42 552 KUSU - 2 G MERITKO 1:5 HMOTNOST = 6,3 kg POLOTOVAR: TYC PLOCHA CSN 42 5522 KUSU - 4 H HMOTNOST =, kg MERITKO 1:2 POLOTOVAR: TYC PLOCHA CSN 42 5522 KUSU - 2 I HMOTNOST = 1,1 kg MERITKO 1:2 POLOTOVAR: TYC KRUHOVA CSN 42 551 4 14 12 KUSU - 2 J HMOTNOST =,5 kg MERITKO 1:2 POLOTOVAR: PLO CSN 42 5522 12,5 46 3x 18 1 165 165 43 185 5x45 2 KUSU - 2 K HMOTNOST = 6 kg MERITKO 1:5 31 5 R1 15 45 5 22 R1 KUSU - 2 L HMOTNOST =,1 kg MERITKO 1:5 12 6 12 KUSU - 2 M HMOTNOST = 1,5 kg MERITKO 1:2 POLOTOVAR: PLO CSN 42 5522 DRSNOST PLOCH & GEOMETRICKE TOLERANCE TYP OBRABENI VRTANI SOUSTRUZENI FREZOVANI VYVRTAVANI BROUSENI 1 DRSNOST POVRCHU HODNOTY Ra 1.6-6.3μ ROVINNOST ROVNO- BEZNOST KOLMOST SOU- STREDNOST N/A N/A.1 N/A 1.6-6.3μ N/A N/A.1.5 1.6-6.3μ.8-1.6μ.4-.6μ 2 5 18.1.1.1 N/A.5 N/A.5.5.5.2.2.2-.5 44 KUSU - 2 N MERITKO 1:2 HMOTNOST =,2 kg POLOTOVAR: PLO CSN 42 5522 ROZSAH PRES DO 3 3 12 12 315 315 1 1 2 2 - MEZNI UCHYLKY NETOLEROVANYCH ROZMERU VSECHNY ROZMERY V mm DELKOVE ROZMERY PRESNOST POLOHY A UHLU BEZ DESETIN. MIST 1 DESETIN. MISTO 2 DESETIN. MISTA TOL. TOL. TOL..2.3.5 1. 1.5 2. Ø.1.2.2.5.5.1 PRESNOST POLOHY PRESNOST UHLU 5 BEZ DESETIN. MIST 12 21 1 DESETIN. MISTO.2.1 3' 15' 46 46 R35 KUSU - 2 O HMOTNOST = 5,1 kg MERITKO 1:5 Kreslil /DWN. Prezk. /CHK Schval. /APP O P V K Nazev / Title 5 Datum 2.12.213 236 Jmeno/Name MG 3 OPVK ENGINEERING R35 Soubor-model-IPT/IAM-file Soubor-vykres-IDW-file 21 Vsechna prava vyhrazena/ All rights reserved RAM CELISTI Material konecny/výchozí End material/material Poznamky/Notes: A1-51-A.ipt A1-51_svarovani.idw 5 4 Meritko Cislo sestavy / Assembly No. Scale Typ/Type CISLO VYKRESU /DRAWING NO. list/sheet 4 4 4 KUSU - 2 P MERITKO 1:2 HMOTNOST =,6 kg POLOTOVAR: TR4HR CSN EN 121-2 C.hmot. Weight A1-51 A-1 VSTUPNI ZLAB pocet listu/ no.sheets 4 Format SIZE A1
Poděkování Investice do rozvoje vzdělávání. Tyto podklady jsou spolufinancovány Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem České republiky v rámci projektu č. CZ.1./2.2./28.26 Inovace výuky podpořená praxí. Tyto podklady jsou spolufinancovány Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem České republiky.