SMART PULSE, SMART LINEAR PREMIUM SERIES SLC400G SLC600G

SMART PULSE, SMART LINEAR PREMIUM SERIES SLC400G SLC600G

Více než 15 let zkušeností a know-how s lineárními pohony za použití nejnovějších technologií Společnost Sodick představuje novou řadu drátových řezaček Premium - modely SLC400G a SLC600G. Na základě nejnovějších digitálních inovací v technologiích generátoru ukazuje nová řada strojů značné pokroky v rychlosti řezání, přesnosti a kvalitě povrchu. Těchto skvělých výsledků bylo možno dosáhnout díky 15-ti leté zkušenosti s lineárními technologiemi Sodick. Smart Pulse generátor snižuje počet řezů nutných k dosažení požadované přesnosti a kvality povrchu. Tato zkrácená doba obrábění se přímo promítá do nákladů v podobě finanční úspory. Pro využití všech výhod, které nabízí digitální Smart Puls generátor a systém lineárních pohonů firmy Sodick, byl nutný nový návrh konstrukce stroje. Výsledkem je nový a plně uzavřený stroj, který navíc využívá nové moderní rozhraní v podobě 19" barevného dotykového displeje. Tento nový velký TFT barevný displej umožňuje ovládání podobně jako chytrého telefonu, či tabletu. Smart Pulse Generátor díky flexibilní kontrole dokáže řídit obrábění od vysokopuzlních výbojů pro hrubovací operace až po velmi jemné výboje pro přesné dokončovací operace. Významně zvýšená rychlost řezu a nově vyvinuté obvody včetně Digital PIKA obvodu vylepšují kvalitu výsledného povrchu a přispívají ke zlepšení výkonu v celém procesu řezání. Smart Linear Je to více než 15 roků co Sodick vyvinul, vyrobil a uvedl na trh své lineární motory. Od té doby Sodick dodal na světový trh přes 35.000 strojů s jejich dlouhou spolehlivostí a výkonem. 10-letá garance přesnosti polohování Použití systému pohonu lineárními motory umožňuje u drátových řezaček firmy Sodick provádět obtížné operace obrábění, kterých nebylo možné dosáhnout s konvenčními kuličkovými šrouby. Po celou dobu životnosti stroje není snižována počáteční přesnost a zůstává tak zachována. 3

Hlavní technologie Veškeré technologie jsou vyvíjeny a zpracovávány ve vlastních výzkumných a výrobních závodech firmy Sodick. Sodick NC řídící jednotka Vestavěná umělá inteligence je v kombinaci s nejmodernějšími technologiemi elektroerozivního obrábění, ta která přesně řídí hnací systém přes K-SMC jednotku a generátor. Sodick Motion Controller Sodick Motion Controller má za úkol kontrolovat vysokorychlostní a přesné pohyby lineárních motorů s příkazy NC jednotky. Ta řídí rychlou akceleraci a přesné polohování potřebné pro elektroerozivní obrábění. Lineární pohony pro osy X,Y,U a V: Standard Pohyb os vykonaný s kuličkovými šrouby je časem zhoršován v důsledku mechanického odporu; oproti pohybu s lineárními motory, které umožnují hladký pohyb bez vůle. Jejich jednoduchá bezkontaktní konstrukce netrpí mechanickým opotřebením nebo poškozením. Počáteční přesnost lineárního motoru je stálá po celou dobu produktivního období stroje a bez nutnosti nákladné údržby. Systém pohonu lineárních motorů je důmyslně navržen pro provoz po mnoho let. Současně je bez problému používaný ve spojení s absolutní lineární stupnicí HEIDENHAIN s vynikajícím výkonem detekce polohy a stability. Absolutní lineární stupnice má rozlišení 0.01μm. 4

Keramické části Díky extrémně malé teplotní roztažnosti keramických částí je tento materiál ideální pro použití na elektroerozivních strojích. Kromě tuhosti, nízké hmotnosti, tepelné odolnosti a nízkým hodnotám opotřebení, má keramika také elektrické izolační vlastnosti. Tím je považována za nejlepší materiál pro použití v high-end EDM obrábění. Keramika Sodick Granit Litina Měrná hmotnost 3.5 3.9 3.0 7.8 Nasákavost % 0 0.03 3.0 Tvrdost Gpa (HV10) 13 16 5.9 10 6.2 Pevnost v ohybu MPa 300 390 300 500 400 Modul pružnosti GPa 280 370 30 90 110 Tepelná vodivost W/m k 13.8 23.0 1.3 46.0 Koeficient délkové roztažnosti x10-6/ C 5.7 5.8 8 11 Keramický pracovní stůl Keramický podstavec pracovního stolu Keramická horní a spodní vodítka Keramický válec odvinu drátu Keramický válec na jednotce měření napnutí drátu Vysoce tuhá konstrukce, jíž dosahuje pouze Sodick Sodick využívá keramické části vyrobené ve vlastních závodech. Tyto keramické části se vyznačují extrémně malou délkovou roztažností při změnách teploty a jsou využity pro nejvíce namáhané části stroje. Excelentní opakovatelnost byla dosažena díky optimálnímu návrhu litých částí stroje. Kromě toho jsou sledovány tepelné změny v konstrukci stroje a dále řízeny a minimalizovány, čímž je zajištěno stabilní prostředí stroje. FJ-AWT Nový modul automatického návleku Modul automatického návleku komplexně zajišťuje celý proces bezpečného a spolehlivého návleku pracovního drátu. Zahrnuje jednotku pro tepelnou úpravu drátu včetně vytvarování jeho špičky do tvaru optimálního pro návlek. Tato úprava zajišťuje bezpečný a spolehlivý návlek i v mimořádně nepříznivých podmínkách jako jsou navlékací otvory o malém průměru, zvláštní tvary negativně ovlivňující proudění vodního paprsku, návlek pod vodní hladinou, nebo návlek do přerušovaných otvorů. Spolehlivost systému rozšiřuje funkce Pop-Up, která zajišťuje automatické vyhledání návlekového otvoru. Tato funkce výrazně přispívá k rozšíření autonomie stroje během bezobslužného provozu. Nový modul kontroly napětí drátu Modul kontroly napnutí pracovního drátu slouží k průběžné kontrole nastavení a seřízení optimálních hodnot tahu drátu. Nový systém kontroly napnutí drátu je zárukou vysokorychlostního, vysoce přesného obrábění. 5

Řada Premium Řada SL Premium nabízí několik inovací generátoru stroje, díky kterým je možné dosahovat ještě vyšší rychlosti řezání, lepší kvality povrchu a přesnosti. Další zlepšení kvality povrchu a rychlosti řezání Digital PIKA W Plus Sodick inovoval také jednotku Digital PIKA W Plus. Jedná se o obvod, který zlepšuje rychlost řezání a stabilitu konečného opracování. Nejlepší drsnosti povrchu může být take dosaženo extrémně vysokou frekvencí (EHF) obrábění. TMP Control Řízení TMP control zlepšuje tzv. dvou řezou technologii (technologii na dva řezy). Zvyšuje řeznou rychlost, kvalitu povrchu a geometrickou přesnost. Přitom současně minimalizuje přilnavost mosazného drátu k povrchu obrobku. Snížení požadovaného počtu řezů má za následek kratší dobu obrábění. Obrábění komplexní geometrie Aktivní řízení procesu zajišťuje obvod DSF (Dynamic shape fast), který byl vyvinutý firmou Sodick. Automaticky rozeznává tloušťku obrobku a vypočítává pro všechny tloušťky optimální nastavení obráběcího procesu počínaje obráběním nahrubo až k dokončovacím operacím, přičemž zabraňuje přetržení drátu. Obvod DSF zajišťuje vyšší rychlost, větší stabilitu a přesnost při obrábění obrobků stupňovité, nebo nepravidelné geometrie. Intelligent Q 3 vic EDW Intelligent Q 3 vic EDW je standardně součástí řady SL Premium a Premium+. Tento automatický programovací system rozpozná oblast obrobku, která může být obrobena EDM strojem a jednoduše vyexportuje celou konturu určenou k obrábění. Díky této funkci, která dokáže pouze jedním příkazem exportovat i složité tvary, dochází k podstatnému snížení normohodiny. 3D model (soubory x_t, x_b) 2D model (soubory dxf, asc) Import modelu Překreslení ve 2D Určení tvaru pro obrábění Intelligent Q 3 vic EDW Vytvoření obráběcí dráhy Definice procesu obrábění Převod do NC programu Editace NC programu Provedení EDM programu Papírový výkres Model práce s Intelligent Q 3 vic EDW 6

20kg cívka drátu Jako standard je vestavěný zásobník drátu pro cívky o hmotnosti až 20kg, které umožňují plynulé obrábění. Plus Feature Zesílený generátor Řada Premium Plus je vybavena 60A generátorem, který má značnou výhodu zejména v rychlosti řezu na silných obrobcích. Tento pokročilý generator zajišťuje vynikající výsledky jak se standardním mosazným drátem, tak i s povlakovaným. 7

Klíčové vlastnosti 19-ti palcový TFT dotykový displej Nový 19" TFT multi dotykový displej lze ovládat jako tablet. Operátor si může volit mezi standardní tradiční obrazovkou, nebo již novým rozhraním obrazovky. Dále je pak možnost obrazovku rozvrhnout tak, aby vyhovovala preferencím operátora. Pro lepší ergonomii a funkčnost je k dispozici externí klávesnice. Režim Tablet Grafika a simulace obrábění V režimu tablet je možné spustit simulaci řezání s využitím drátového modelu. Snadné zadávání příkazů Na panelu ovládání může být snadno zobrazena klávesnice či výběr příkazů tak, že operátoři mohou rychle zadávat příkazy do stroje - což poskytuje nové operátorské prostředí. V tablet-režimu nebo klasickém režimu je umožněno intuitivní ovládání. Normální režim Funkce pro vyhledání obráběcích podmínek Obráběcí podmínky lze snadno nastavit pomocí jednoduchých operací jako je výběr průměru drátu, materiál obrobku a jeho tloušťka. Vylepšená provozuschopnost Čtyřstranný pracovní stůl je konstruovaný na keramickém podloží. Hladina dielektrika je automaticky kontrolována podle pozice osy Z (automatická kontrola výšky hladiny). Automatická 3-stranná vysouvací nádrž umožní vynikající dostupnost do pracovního prostoru. Trojitý filtrační systém Značné zlepšení schopnosti filtrace umožňuje snazší dosažení vysoké rychlosti a přesnosti obrábění. Filtry mohou být měněny i v průběhu obrábění. K dispozici je rovněž recyklovatelný Eco filtr. Funkce stálého oplachu těsnění pracovní nádrže Funkce oplachování těsnění pracovní nádrže zlepšuje schopnost stroje dosáhnout velké přesnosti a stability obrábění. Také je usnadněna údržba a prodloužena životnost těsnění nádrže. 8

Opční výbava Taperflex Neo 45 Za účelem zlepšení možnosti řezání velkých úkosů až do 45 je k dispozici funkce Taper Flex Neo 45. Funkce Taper Flex Neo 45 se snadno používá a nevyžaduje žádné zvláštní školení. Tato funkce je tvořena třemi komponenty, a to vodítek pro velké úhly, kompenzačního přípravku a speciálního programu. WS-4P/5P Vlastní rotační stůl vyvinutý firmou Sodick je k dispozici jako přídavná osa A, nebo B slouží k indexování nebo simultánnímu obrábění. 0.05 wire AWT Automatické navlékání drátu pro tenký drát (ø0.07 a 0.05mm) je k dispozici jako opční výbava. L-Cut (sekačka drátu) Pro usnadnění manipulace je odvedený drát nasekán na malé kousky. ANCS (Antikorozní systém) Antikorozní systém ANCS předchází korozi a nežádoucímu zbarvení obrobku během obrábění nebo v době, kdy je obrobek ponechán v dielektriku. Tento pokročilý antikorozní systém je účinný pro ocel, karbidy a slitiny. Multi-osé řízení Řízení Sodick SPW-E umožňuje simultánně ovládat až 8 os. Multi-osé řízení SPW-E je dostupné jako opční výbava z výrobního závodu. 9

Specifikace Stroj SLC400G SLC600G Pojezd osy X 400 mm 600 mm Pojezd osy Y 300 mm 400 mm Pojezd osy Z 250 mm 350 mm Pojezd os U x V 150 x 150 mm 150 x 150 mm Obrábění pod úhlem (pracovní výška 100mm) ±25 ±25 Velikost pracovní nádrže (Š x H) 850 x 610 mm 1050 x 710 mm Max. hmotnost obrobku 500 kg 1000 kg Průměr drátu 0.1 ~ 0.3 mm 0.1 ~ 0.3 mm Tah drátu 3 ~ 23N 3 ~ 23N Max. rychlost drátu 420 mm/sec 420 mm/sec Vzdálenost podlaha pracovní stůl 995 mm 995 mm Rozměr stroje (Š x H x V) 2115 x 2490 x 2230 mm 2495 x 2885 x 2345 mm Zastavěný prostor 3350 x 3840 mm 3880 x 4235 mm Hmotnost stroje 3350 kg 3950 kg Příkon stroje 3-fáze 50/60Hz 13KVA 3-fáze 50/60Hz 13KVA Nádrž dielektrika Rozměr (Š x H) 650 x 2080 mm 725 x 2504 mm Hmotnost (prázdná nádrž) 400 kg 600 kg Objem 600 lit 800 lit Filtrační systém dielektrika Deionizace Vyměnitelný papírový filtr (vnitřně tlakovaný, 3ks) Pryskyřice (18-lit. nádoba) Vyměnitelný papírový filtr (vnitřně tlakovaný, 3ks) Pryskyřice (18-lit. nádoba) *Vzhledem k probíhajícímu výzkumu může dojít ke změně specifikace bez předchozího upozornění. SLC400G Pracovní stůl SLC600G Pracovní stůl 300 st 400 st 300 st 400 st 686 686 400 st 600 st 400 st 600 st 786 786 866 866 1066 1066 10

SLC400G Pohled ze předu 1615 (Machine carry size) SLC600G Pohled ze předu 3110 1985 (Machine carry size) Po AC (5 (H 2570 2495 485 Pohled z boku 100 Pohled z boku Pohled shora 600 Power cable AC200/220V (50/60Hz) (H=1495) 3540 Drain 1B (H=45) 170 650 600 Pohled shora Power cable AC200/220V (50/60Hz) (H=1610) 2115 Drain 1B (H=45) 170 725 2570 795 610 Controller Air Source 8 (H=1150) 485 690 2345 Controller 2130 (Machine carry size) 995 300 5~255 1500 2122 2230 2245 (Machine carry size) 995 350 5~355 1500 2122 2570 600 2345 795 2115 650 100 725 610 2230 2245 (Machine carry size) 995 350 5~355 1985 3110 (Machine carry carry size) size) 1500 2122 600 2345 2570 795 Power cable AC200/220V (50/60Hz) (H=1495) Controller Drain 1B (H=45) 3540 170 650 Air Source 8 (H=1150) 750 2965 600 960 100 2570 2495 725 485 960 575 2965 (Machine carry size) 575 750 610 900 890 2965 750 690 2965 (Machine carry size) 750 900 890 750 1220 1105 2115 700 2495 *Součástí všech strojů CE specifikace je externí transformátor o rozměrech 650 x 460 x 540 mm 11

create your future Sodick Europe Ltd. Rowley Drive, Baginton Coventry, CV3 4FG United Kingdom Sodick Contact Phone +44 (0) 24 7621 4314 email europe@sodick.eu.com online www.sodick.org