powermax Informační příručka pro zařízení
Úvod 1 Obsah Úvod 1 Terminologický slovníček 2 Základní informace o plazmových zařízeních 3 Základní informace k provozu 4 Otázky pro zjištění znalostí 5 Obecné informace 6 Přehled výkonnosti při řezání 7 Technické parametry systému 8 Powermax190c 9 Powermax30 11 Hypertherm navrhuje a vyrábí celosvětově nejvíce propracované systémy plazmového řezání určené pro použití v řadě průmyslových oborů, jako je stavba lodí, strojírenská výroba nebo opravy automobilní techniky. Naše výrobní řada zahrnuje ruční i mechanizované plazmové řezačky, spotřební díly a rovněž CNC řízení pohybu a výšky hořáku. Systémy Hypertherm si získaly důvěru pro svoje rychlé a přesné řezání kovů i svoji spolehlivost, což se projevuje zvýšením produktivity a ziskovosti desítek tisíc podniků. Díky velkému množství patentů mohou ruční systémy Hypertherm dosahovat té nejlepší kvality řezu, rychlosti a životnosti spotřebních součástek a technicky vyspělé elektrické obvody optimalizují napájení. Životnost a bezpečnost jsou zajištěny i při těch nejnáročnějších pracovních podmínkách. Tvůrčí schopnosti inženýrů společnosti Hypertherm a všestranná péče věnovaná výrobkům přispívají ke zvýšení jejich výkonnosti, užitné hodnoty a spolehlivosti. Na systémy Powermax se vztahuje plná tříletá záruka Hyperterm pro napájecí zdroj a jednoroční záruka na hořák. Záruka se nevztahuje na spotřební materiál. Úvod Powermax45 13 Powermax1000 G3 Series 15 Powermax1250 G3 Series 17 Powermax1650 G3 Series 19 Příslušenství 21
Terminologický slovníček CNC: číslicové řízení počítačem (Computer Numeric Control). Conical Flow : Patentovaný proces směrování ochranného plynu za účelem vytvoření koncentrovanějšího oblouku s vysokou energetickou hustotou projevující se užší řeznou spárou a sníženým otřepem. ETR (Easy Torch Removal snadné odmontování hořáku): unikátní řešení spojení, které umožňuje snadnou výměnu ručních a strojních hořáků. DSP (Digital Signal Processing): Metoda digitálního řízení činnosti systému, která, v důsledku malého počtu součástí, zajišťuje zvýšení výkonu i provozní spolehlivosti. FastConnect : Patentovaný způsob připojení hořáku umožňující snadné a rychlé připojování a odpojování hořáku od napájecího zdroje. FineCut : Řada spotřebního materiálu Hypertherm, které umožňuje u tenkých plechů lepší kvalitu řezu tím, že se dosahuje menších odřezků, omezují se okuje a nevzniká téměř žádné teplem ovlivněné pásmo. HyLife : elektrody, které vydrží déle než běžné elektrody díky tomu, že využívají stejné patentované technologie, které byly vyvinuty pro pokročilé mechanizované systémy Hypertherm. Kontaktní zapalování: patentovaná technologie poskytuje pilotní oblouk bez zbytečné vysokofrekvenční interference. Oblouk Coaxial-assist : patentované řešení plazmového oblouku zvyšuje oproti běžnému řešení rychlost řezání o 20 %. Okruh Auto-voltage : řešení na vstupu, která umožňuje systému pracovat při různých napětích bez nutnosti přepojovat kabely. Okruh Boost Conditioner : technologie Hyperterm, která vyrovnává změny napětí na vstupu. Okuje: roztavený materiál, který ztuhne na spodní nebo horní straně plechu. Pilotní okruh Dual-threshold : technologie Hypertherm, která značně snižuje opotřebení trysky přesným zvýšením pilotního proudu přesně v okamžiku, kdy je to potřeba. Powercool : uspořádání, které zavádí chladný vzduch do středu chladiče za účelem zvýšení spolehlivosti systému. Toto konstrukční řešení zajišťuje lepší chlazení celého systému a cílenější chlazení invertoru a výkonového modulu dvou teplotně nejkritičtějších součástí. Řezání plazmou: postup, při němž se využívá elektricky vodivého plynu, který se reguluje. V hořáku je upevněn díl ze spotřebního materiálu, který zužuje a reguluje proud ionizovaného plynu nebo plazmový oblouk pro řezání běžných kovů. Řezná spára: šířka řezu vytvořeného plazmovým obloukem. Stopy nástroje: rýhy v povrchu řezu, které způsobuje plazmový oblouk. Tepelně ovlivněná zóna: oblast kovu kolem řezu, kde nastaly změny způsobené plazmovým obloukem. Úkos: velikost úhlu řezu provedeného při plazmovém řezání. Terminologický slovníček 2
Základní informace o plazmových zařízeních 3 Proč používat plazmová zařízení? Systémy pro řezání plazmovým obloukem mohou: řezat jakýkoliv kov, který vede elektrickou energii řezat s malými nebo žádnými deformacemi a bez nutnosti začišťování Řezat mnohem rychleji, než ostatní systémy nahradit mnoho dalších nástrojů odebírat jakýkoliv vodivý materiál být používány společně s většinou hořáků s vedením a hořáků pro vyřezávání tvarů apod být používány v terénu za použití generátorů poháněných motory. Požadavky na řezání plazmovým obloukem Pro vytvoření plazmového oblouku jsou potřeba tři věci: provozní plyn: vzduch, N 2 atd. zdroj energie: napájecí zdroj stejnosměrným proudem Způsob zapalování: vysokofrekvenční nebo kontaktní (preferovaný) Výhody řezání plazmou versus autogen Plazmou je možno řezat neželezné materiály, autogenním hořákem nikoliv. Plazma řeže rychleji, a tím se dosahuje vyšší produktivity. U řezů plazmou je potřeba provádět minimální počet následných operací. Při řezání plazmou vznikají nižší provozní náklady. Značně menší teplem ovlivněné pásmo. Při použití plazmy nedochází prakticky k žádné deformaci. Plazma může řezat lakované, zrezivělé a znečištěné materiály. Je bezpečnější, než při řezání autogenním hořákem, nehořlavé plyny. Ochranný plyn Obrobek Typická konfigurace spotřebních dílů hořáku Hypertherm Powermax Ochranný štít Čepička hořáku Elektroda Plazmový plyn Tryska Elektroda Vírový prstenec Hořák Oblouk Coaxial-assist Typická konstrukce hořáku Hypertherm Powermax Základní informace o plazmových zařízeních
Základní informace k provozu Nastavení systému Práce se systémem Vyberte správný spotřební materiál a vložte jej do hořáku. s ochranným plynem nebo bez něj, řezání nebo drážkování, vysoký, střední nebo nízký proud, FineCut pro tenké plechy. Dříve než zapnete přívod napájení, zkontrolujte vstupní napětí na zdroji, zapojte hořák do napájecí zdroj (pokud je k dispozici), připojte plazmový plyn k napájecí zdroj, připojte pracovní svorku k obrobku. Zapnutí systému zapněte napájecí zdroj, nastavte tlak plynu, jak je to uvedeno v příručce (pokud je k dispozici), nastavte výstupní proud, nastavte regulátor pilotního oblouku do příslušné polohy (pokud je k dispozici), začněte s řezáním. Vzdálenost hořáku od obrobku Se spotřebním materiálem s ochranným plynem je možno hořák táhnout podél obrobku bez poškození spotřebního materiálu. Při konstantní rychlosti táhněte hořákem lehce přes obrobek. Pokud nejsou spotřební materiály v ochranné atmosféře, udržujte minimální vzdálenost mezi hořákem a obrobkem 3 mm (viz příručka) Správná rychlost pohybu Pro provedení dobrých řezů je důležité zachovat správnou řeznou rychlost Sledujte oblouk pod obrobkem: jiskry by měly mít zpoždění 15 30 za řezem. Stopy nástroje na provedené straně řezu by měly mít 15 30. Řezání plechu s děrováním Regulátor pilotního oblouku odstraňuje nové spouštění při řezání plechu s děrováním (pokud je k dispozici). Děrování Zapalte hořák pod úhlem ve vztahu k obrobku, pak pomalu otáčejte v poloze kolmo. Když oblouk vytvořil díru do materiálu, ze spodní strany obrobku začnou vycházet jiskry. Drážkování Podržte hořák v úhlu 45 ve vztahu k obrobku. Posuňte oblouk k obrobku a posunujte hořákem pro vytvoření drážky. Základní informace k provozu 4
Otázky pro zjištění znalostí 5 Otázky při výběru správného systému 1 Používáte v současné době plazmové zařízení? To je první důležitá otázka, která vám umožní zjistit úroveň znalostí koncového uživatele, podle nichž můžete upravit hloubku následujících otázek. 2 Jaký materiál řežete: uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliník, jiné. Řada Powermax bude řezat všechny kovy, ale některé sestavy a spotřební materiály jsou určeny pro speciální použití. 3 Rozsah tloušťky? Řada Powermax bude řezat širokou škálu tlouštěk kovů od tenkých plechů až po tloušťku 44 mm. 4 Jaké jsou parametry vaší elektroinstalace? Výběr systému Powermax závisí na vstupním napětí, vstupním proudu a příslušné síle jističe, které má konečný uživatel k dispozici. 5 Je možno napájet plazmu z benzínového agregátu (elektrocentrály)? Vzhledem k tomu, že potřebný příkon Powermax systému se mění podle odebíraného výkonu, doporučujeme volit typ elektrocentrály podle tabulky na str. 8. 6 Jaké druhy plynů používáte? Řada Powermax vyžaduje jako zdroj plynu vzduch nebo dusík. Pokud se používá vzduchový kompresor, doporučujeme, aby byl suchý a bez nečistot. Pro zajištění čistého a suchého vzduchu bez oleje nutného pro optimální výkon je k dispozici filtrační systém, který dodáme na přání. 7 Řežete děrovaný plech nebo často řežete přes otvory? Zvažte koupi systému s elektronickým regulátorem pilotního oblouku. 8 Jak vycházejí pořizovací a provozní náklady? Společnost Hypertherm nabízí širokou škálu řešení pro různé aplikace. Investice se díky nižším nákladům na spotřební materiál, zvýšené produktivitě atd. vrátí velmi rychle. Otázky pro zjištění znalostí
Obecné informace Výkonové údaje Pro určování výkonu plazmových systémů neexistuje žádná průmyslová norma, takže je důležité postupovat při porovnávání produktů různých výrobců s náležitou opatrností. Ruční řezání Doporučená Síla uhlíkové ocele na které dosahuje systém rychlosti 500 mm za minutu nebo více, při dobré kvalitě řezu. Na doporučené síle materiálu se má provádět osmdesát nebo i více procent řezů. Maximální Síla uhlíkové ocele na které dosahuje systém dobré kvality řezu, ale při rychlosti snížené na 250 mm za minutu. Na maximální síle materiálu by se mělo provádět nejvýše dvacet procent řezů. Pouhé dělení Síla uhlíkové ocele, kterou je možno ještě přijatelným způsobem dělit, avšak v nízké kvalitě a při pomalé rychlosti. Řezy v oblasti dělicího výkonu by se měly provádět jen občas. mm/min 500 375 250 125 Kapacita 0 Doporučená Maximální Pouhé dělení Elektroda po normálním používání, elektroda po přetížení Mechanizované (strojní) řezání Maximální Síla uhlíkové ocele, kterou je možno propálit s dobrou kvalitou řezu a bez nadměrného opotřebení spotřebních dílů. Při startu na hraně je řezný výkon stejný jako u ručního řezu. Poznámka: Další informace o řezných rychlostech a síle materiálu při mechanizovaném řezání najdete v manuálech k příslušným výrobkům. Životnost spotřebních dílů Hypertherm Životnost spotřebních dílů závisí na následujících faktorech: Kvalita vzduchu (přítomnost vlhkosti a oleje) Technika propalování Průměrná délka řezu Síla materiálu Druh materiálu Jako principiální pravidlo platí, že sada spotřebních dílů vydrží, v závislosti na výše uvedených okolnostech, v průměru 1 až 2 hodiny času, kdy hoří oblouk. Obecné informace 6
Přehled výkonnosti při řezání 7 Systém Výkon při ručním řezání Maximální řezná rychlost (vzdálenost za minutu) Mechanizovaném řezání s propálením Doporučená Maximální Pouhé 3 mm 6 mm 10 mm 12 mm 16 mm 19 mm 25 mm 32 mm 38 mm dělení Autogen 685 mm 660 mm 584 mm 508 mm 457 mm 432 mm 356 mm 330 mm 330 mm Powermax190c 3 mm 5 mm 6 mm 559 mm 229 mm Powermax30 6 mm 10 mm 12 mm 2.210 mm 838 mm 381 mm 177 mm Powermax45 12 mm 19 mm 25 mm Přehled výkonnosti při řezání 10 mm 4.318 mm 1.905 mm 1.016 mm 635 mm 356 mm 254 mm 127 mm Powermax1000 19 mm 25 mm 32 mm 12 mm 6.706 mm 3.353 mm 1.600 mm 1.067 mm 787 mm 558 mm 305 mm 152 mm Powermax1250 22 mm 29 mm 38 mm 16 mm 10.973 mm 4.089 mm 2.388 mm 1.524 mm 1.016 mm 787 mm 406 mm 203 mm Powermax1650 32 mm 38 mm 44 mm 19 mm 11.582 mm 5.283 mm 3.023 mm 2.235 mm 1.549 mm 1.194 mm 711 mm 483 mm 279 mm
Technické parametry systému Obecné technické parametry Provoz s generátorem na motor Systém Proud Jmenovitý výkon Příkon Fáze Pracovní Hmotnost Jmenovitý výkon Výstup ze Výkon (A) (V stejnosm.) (V) cyklus (kgs) pohonného motoru (kw) systému (A) (rozsah oblouku) Powermax190c 12 110 120 CSA 1 35% 20 Powermax30 15 30 83 120/230 CSA, CE 1 35 50% 9 5,5 30 Plný 4 25 Omezený Powermax45 20 45 132 200/240 CSA 1 50% 17 8 45 Plný 230 CE 1 6 45 Omezený 400 CE 3 6 30 Plný Powermax1000 20 60 140 200 600 CSA 1/3 40 50% 37 15 60 Plný 230 400 CE 3 12 60 Omezený 12 40 Plný 8 40 Omezený 8 30 Plný Powermax1250 25 80 150 200 600 CSA 1/3 40 60% 44 20 80 Plný 230 400 CE 3 15 70 Omezený 15 60 Plný 12 60 Omezený 12 40 Plný 8 40 Omezený 8 30 Plný Powermax1650 30 100 160 200 600 CSA 3 60 80% 61 30 100 Plný 230 400 CE 3 22,5 100 Omezený 22,5 80 Plný 15 80 Omezený 15 60 Plný Technické parametry systému 8
Powermax190c 9 Základní informace o výrobku Powermax190c s vestavěným vzduchovým kompresorem je mobilní, takže je vhodný pro řezání tenkých kovů do síly 5 mm. Řezná kapacita s ručním hořákem Hořák PAC105T a parametry spotřebního materiálu Spouštění oblouku kontakt-start Technologie elektrod HyLife Spotřební materiál s chráněným čelem Bezpečnostní vypínač 200 150 Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 2,7 mm Powermax190c Doporučená: až 3 mm při řezných rychlostech 558 za minutu. Maximální: až 5 mm při řezných rychlostech 406 za minutu. Pouhé dělení: do 6 mm. Technické parametry napájecí zdroj 120 V, 1-PH, 60 Hz Vestavěný kompresor 12 A, výstup 1,32 kw Zesílené napětí otevřeného okruhu (335 V) Odkládací schránka pro spotřební materiál Aplikace Montáž a instalace HVAC Stavební společnosti kovové konstrukce Servis a oprava automobilů a nákladních automobilů Údržbářské práce v továrnách a v zemědělství Umělecká práce a dekorační kovový materiál Jiné použití plechů 100 50 0 Powermax190c výrobek č. 1 výrobek č. 2
Spotřební díly pro hořák PAC105T Díly s ochranným Ochrana 120884 plynem Chráněná krytka hořáku 120898 Krytka hořáku 120883 Tryska 120882 Elektroda 120881 Vířivý kroužek (s O-kroužek) 120880 Informace o objednávání Popis systému Čísla dílů 6,1 m Hořák 120 V, 1 fáze, 60 Hz, CSA 070783 Powermax190c 10
Powermax30 11 Základní informace o výrobku Powermax30 je nejvýkonnější systém pro řezání kovů do 10 mm. Je navržen a zkonstruován pro náročná prostředí, ale je velmi malých rozměrů a váží pouhých 9 kg. Doplňkový přepravní kufřík a ramenní popruh dále usnadňují přepravu systému. Řezná kapacita s ručním hořákem Doporučená: až 6 mm při řezných rychlostech 838 za minutu. Hořák T30v a parametry spotřebního materiálu Zúžené spotřební díly pro lepší viditelnost oblouku Spouštění oblouku kontakt-start Technologie elektrod HyLife Spotřební materiál s chráněným čelem Dokonalá kvalitu řezu (FineCut) na tenkých materiálech Bezpečnostní vypínač 500 400 300 200 Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 6 mm Powermax30 Maximální: až 10 mm při řezných rychlostech 381 za minutu. Aplikace 100 Pouhé dělení: do 12 mm. Technické parametry napájecí zdroj 30 A, výstup 2,5 kw Okruh s automatickým napětím Zesílené napětí otevřeného okruhu Aktivní elektronický ovladač pilotního oblouku Držák spotřebního materiálu Regulátor vzduchu nastavený od výrobce CSA modely jsou vybaveny vidlicí 240V/20A s adaptérem pro 120V/15A a elektrickými obvody na 240V/50A. Montáž a instalace HVAC Ocelové konstrukce Domovní instalace a instalace sprinklerů Opravy automobilů Instalace velkokapacitních kuchyní Údržbové práce v zemědělství Kovová umělecká díla Jiné použití plechů 0 Powermax30 výrobek č. 1 výrobek č. 2 výrobek č. 3
Spotřební díly pro hořák PAC110T Nechráněné Krytka hořáku 220483 díly Tryska 220480 Elektroda 220478 Vířivý kroužek 220479 Deflektor 220569 Informace o objednávání Popis systému Čísla dílů 4,5 m Hořák 120-230 V, 1 fáze, 50/60 Hz, CSA Standardní 088003 Deluxe 088004 230 V, 1 fáze, 50/60 Hz, CE Standardní 088005 Deluxe 088006 Konfigurace deluxe zahrnuje Powermax30 v pevném transportním kufříku, příručku pro plazmové řezání, rukavice, ramenní popruh, 3 trysky, 3 elektrody, 3 O-kroužky, 1 vířivý prstenec, 1 deflektor, 1 krytku a tubu silikonového maziva. Powermax30 12
Powermax45 Základní informace o výrobku Powermax45 je nejuniverzálnější a nejsnáze přenosný přístroj kategorie 12 mm na trhu, vybavený rozsáhlými aplikačními možnostmi, které z něj dělají v pravém slova smyslu mnohoúčelový nástroj. Provedení hořáků a spotřebních dílů T45v a T45m Přípojka hořáku typu FastConnect Průtok plynu Conical shield Spotřební díly s technologií chráněné trysky 600 500 400 Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 12 mm 13 Powermax45 Výkon při ručním řezání Doporučená: až 12 mm Maximální: až 19 mm Pouhé dělení: do 24 mm Mechanizovaném řezání s propálením Maximální: do 10 mm Technické parametry napájecí zdroj Obvod Boost conditioner Standardní CNC rozhraní Vestavěný dělič napětí (50 : 1) Regulátor pilotního oblouku s deaktivačním spínačem Uspořádání Powercool Aplikace Opravy automobilů Výroba a instalace klimatizační techniky Výroba a opravy nákladních vozů a přívěsů Údržba instalací a technického vybavení Výroba a opravy zemědělské techniky Stavba ocelových konstrukcí Výroba kovových artefaktů Obecná strojírenská výroba Stavba a opravy obchodních lodí 300 200 100 0 Powermax45 výrobek č. 1 výrobek č. 2 výrobek č. 3
Spotřební díly hořáků T45v a T45m Díly s ochranným Ochrana, ruční 220674 plynem Ochrana, strojní 220673 Krytka hořáku 220713 Krytka hořáku, ohmická 220719 Tryska 220671 Elektroda 220669 Vířivý kroužek 220670 Díly pro Ochrana, drážkovací 220675 drážkování Krytka hořáku 220713 Tryska, drážkovací 220672 Elektroda 220669 Vířivý kroužek 220670 Informace o objednávání Popis systému Čísla dílů 6,1 m 7,6 m 10,7 m 15,2 m Hořák Hořák Hořák Hořák 230 V, 1 fáze, 50/60 Hz, CSA Ruční systém 088016 088017 Mechanizovaný systém 088022 088023 088024 230 V, 1 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém 088018 088019 Mechanizovaný systém 088025 088026 088027 400 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém 088020 088021 Mechanizovaný systém 088028 088029 088030 Rozšířené díly Deflector 220717 bez ochranného Krytka hořáku 220713 plynu Tryska 220718 Elektroda 220669 Vířivý kroužek 220670 Powermax45 14
Powermax1000 G3 Series 15 Základní informace o výrobku Powermax1000 G3 Series řeže o 50 % rychleji, než kterýkoliv z konkurenčních výrobků testovaných na nízkouhlíkové oceli 19 mm. Řezná kapacita s ručním hořákem Doporučená: až 19 mm Maximální: až 25 mm Pouhé dělení: do 32 mm Hořáky a spotřební materiály T60 a T60M ETR (Easy Torch Removal snadné odmontování hořáku) Spouštění oblouku kontakt-start Technologie elektrod HyLife Technologie coaxial-assist Spotřební materiál s chráněným čelem Bezpečnostní vypínač 1000 800 600 400 Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 12 mm Powermax1000 G3 Series Řezná kapacita strojního hořáku Doporučená: do 10 mm Maximální: do 12 mm Technické parametry napájecí zdroj 60 A, výstup 8,4 kw Okruh s automatickým napětím Okruh s Boost Conditioner Standardní rozhraní CNC Ovladač pilotního oblouku s deaktivačním spínačem Okruh pilotního oblouku s Dual-treshold Množství odebraného materiálu při drážkování 4,9 kg/hod Aplikace Kovozpracující dílny Rozebírání a šrotování kovů Průmyslová výstavba Opravy svařováním Výroba a oprava průmyslového vybavení Výroba a oprava komerčních lodí Výroba a oprava nákladních automobilů a přívěsů Zemědělství a lesnictví Odborný výcvik 200 0 Powermax1000 výrobek č. 1 výrobek č. 2 výrobek č. 3
Spotřební díly pro hořák T60 a T60M Díly s ochranným Ochrana, ruční 120929 plynem Ochrana, strojní 120930 Krytka hořáku 120928 Krytka hořáku, ohmická 220061 Tryska, 60 A 120931 Tryska, 40 A 120932 Elektroda 120926 Vířivý kroužek 120925 Díly pro Ochrana, drážkovací 120977 drážkování Krytka hořáku 120928 s ochranným Tryska, drážkovací 220059 plynem Elektroda 120926 Vířivý kroužek 120925 Informace o objednávání Popis systému Čísla dílů 7,6 m 15,2 m 22,8 m Hořák Hořák Hořák 200 600 V, 1/3 fáze, 50/60 Hz, CSA Ruční systém 083178 083179 083210 Mechanizovaný systém 083182 083183 083212 230 400 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém 083192 083193 083211 Mechanizovaný systém 083194 083195 083213 Rozšířené díly Deflektor 120979 bez ochranného Krytka hořáku 120928 plynu Tryska, 60 A 220007 Tryska, 40 A 220006 Elektroda 120926 Vířivý kroužek 120925 Díly Deflektor 120979 FineCut Deflektor, CE, FineCut 220325 Ochrana, ohmická, FineCut 220404 Krytka hořáku 120928 Krytka hořáku, ohmická, FineCut 220061 Tryska, FineCut 220329 Elektroda 120926 Vířivý kroužek, ruční, FineCut 220327 Vířivý kroužek, strojní 120925 Powermax1000 G3 Series 16
Powermax1250 G3 Series 17 Základní informace o výrobku Powermax1250 G3 Series řeže o 80 % rychleji, než všechny ostatní konkurenční výrobky testované na nízkouhlíkové oceli 25 mm. Řezná kapacita s ručním hořákem Doporučená: až 22 mm Maximální: až 29 mm Pouhé dělení: do 38 mm Řezná kapacita strojního hořáku Doporučená: do 10 mm Maximální: do 16 mm Technické parametry napájecí zdroj 80 A, výstup 12 kw Okruh s automatickým napětím Okruh s Boost Conditioner Standardní rozhraní CNC Ovladač pilotního oblouku s deaktivačním spínačem Okruh pilotního oblouku s Dual-treshold Množství odebraného materiálu při drážkování 6,8 kg/hod Hořáky a spotřební materiály T80 a T80M ETR (Easy Torch Removal snadné odmontování hořáku) Spouštění oblouku kontakt-start Technologie elektrod HyLife Technologie coaxial-assist Spotřební materiál s chráněným čelem Bezpečnostní vypínač 350 300 250 200 150 Aplikace 100 Kovozpracující dílny 50 Rozebírání a šrotování kovů 0 Průmyslová výstavba Opravy svařováním Výroba a oprava průmyslového vybavení Výroba a oprava komerčních lodí Výroba a oprava nákladních automobilů a přívěsů Zemědělství a lesnictví Odborný výcvik Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 19 mm Powermax1250 výrobek č. 1 výrobek č. 2 výrobek č. 3 Powermax1250 G3 Series
Spotřební díly pro hořák T80 a T80M Díly s ochranným Ochrana, ruční 120929 plynem Ochrana, strojní 120930 Krytka hořáku 120928 Krytka hořáku, ohmická 220061 Tryska, 80 A 120927 Tryska, 60 A 120931 Tryska, 40 A 120932 Elektroda 120926 Vířivý kroužek 120925 Díly pro Ochrana, drážkovací 120977 drážkování Krytka hořáku 120928 s ochranným Tryska, drážkovací 120978 plynem Elektroda 120926 Vířivý kroužek 120925 Informace o objednávání Popis systému Čísla dílů 7,6 m 15,2 m 22,8 m Hořák Hořák Hořák 200 600 V, 1/3 fáze, 50/60 Hz, CSA Ruční systém 087008 087009 087049 Mechanizovaný systém 087012 087013 087051 230 400 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém 087020 087021 087050 Mechanizovaný systém 087022 087023 087052 Rozšířené díly Deflektor 120979 bez ochranného Krytka hořáku 120928 plynu Tryska, prodloužená, 80 A 120980 Tryska, prodloužená, 60 A 220007 Tryska, prodloužená, 40 A 220006 Elektroda 120926 Vířivý kroužek 120925 Díly Deflektor 120979 FineCut Deflektor, CE, FineCut 220325 Ochrana, ohmická, FineCut 220404 Krytka hořáku 120928 Krytka hořáku, ohmická, FineCut 220061 Tryska, FineCut 220329 Elektroda 120926 Vířivý kroužek, ruční, FineCut 220327 Vířivý kroužek, strojní 120925 Powermax1250 G3 Series 18
Powermax1650 G3 Series 19 Základní informace o výrobku Díky vynikající síle a výkonu poskytuje Powermax1650 lepší řezné vlastnosti u kovů až do tloušťky 38 mm. Řezná kapacita s ručním hořákem Doporučená: až 32 mm Maximální: až 38 mm Pouhé dělení: do 44 mm Řezná kapacita strojního hořáku Doporučená: do 12 mm Maximální: do 19 mm Technické parametry napájecí zdroj 100 A, výstup 16 kw Okruh s automatickým napětím Okruh s Boost Conditioner Standardní rozhraní CNC Ovladač pilotního oblouku s deaktivačním spínačem Okruh pilotního oblouku s Dual-treshold Množství odebraného materiálu při drážkování 10 kg/hod Hořáky a spotřební materiály T100 a T100M ETR (Easy Torch Removal snadné odmontování hořáku) Spouštění oblouku kontakt-start Technologie elektrod HyLife Technologie coaxial-assist Spotřební materiál s chráněným čelem Bezpečnostní vypínač 350 300 250 200 150 100 Aplikace 50 Kovozpracující dílny 0 Rozebírání a šrotování kovů Průmyslová výstavba Opravy svařováním Výroba a oprava průmyslového vybavení Výroba a oprava komerčních lodí Výroba a oprava nákladních automobilů a přívěsů Zemědělství a lesnictví Odborný výcvik Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 25 mm Powermax1650 v ýrobek č. 1 výrobek č. 2 výrobek č. 3 Powermax1650 G3 Series
Spotřební materiál pro ruční hořák T100 100 A 80 A 60 A 40 A Díly Ochrana, ruční 220065 120929 120929 120929 s ochranným Krytka hořáku 220048 120928 120928 120928 plynem Tryska 220011 120927 120931 120932 Elektroda 220037 120926 120926 120926 Vířivý kroužek 220051 120925 120925 120925 Díly pro Ochrana, ruční 120977 120977 120977 drážkování Krytka hořáku 220048 120928 120928 Tryska 220063 120978 220059 Elektroda 220037 120926 120926 Vířivý kroužek 220051 120925 120925 Prodloužené Deflektor 120979 120979 120979 120979 nechráněné Krytka hořáku 220048 120928 120928 120928 díly Tryska 220064 120980 220007 220006 Elektroda 220037 120926 120926 120926 Vířivý kroužek 220051 120925 120925 120925 Díly Deflektor 120979 FineCut Deflektor, CE, FineCut 220325 Ochrana, ohmická, FineCut 220404 Krytka hořáku 120928 Krytka hořáku, ohmická, FineCut 220061 Tryska, FineCut 220329 Elektroda 120926 Vířivý kroužek, ruční, FineCut 220327 Vířivý kroužek, strojní 120925 Spotřební materiál pro strojní hořák T100M 100 A 80 A 60 A 40 A Díly s Ochrana, strojní 220047 120930 120930 120930 ochranným Krytka hořáku 220048 120928 120928 120928 plynem Krytka hořáku, ohmická 220206 220061 220061 220061 Tryska 220011 120927 120931 120932 Elektroda 220037 120926 120926 120926 Vířivý kroužek 220051 120925 120925 120925 Nechráněné Deflektor 120979 120979 120979 120979 díly Krytka hořáku 220048 120928 120928 120928 Tryska 220064 120980 220007 220006 Elektroda 220037 120926 120926 120926 Vířivý kroužek 220051 120925 120925 120925 Informace o objednávání Popis systému Čísla dílů 7,6 m 15,2 m 22,8 m Hořák Hořák Hořák 200 600 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CSA Ruční systém 059275 059276 059301 Mechanizovaný systém 059279 059280 059303 230 400 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém 059288 059289 059302 Mechanizovaný systém 059290 059291 059304 Powermax1650 G3 Series 20
Příslušenství 21 Sada pro filtraci vzduchu Sada připravená k montáži s filtrem 1 mikronů na ochranu proti znečištěnému vzduchu a automatické odvedení vlhkosti z odlučovače. Podvozek Kompletní a již sestavená sada pro přenášení v případě, že je třeba zařízením pohybovat. Příslušenství Tepelná ochrana při drážkování Poskytuje lepší ochranu při drážkování. Příručka pro plazmové řezání Usnadňují řezání plynulých a přesných kružnic a přímek. Pro použití jako vodicí zařízení s nastaveným odstupem hořáku a pro úkosové řezy. Sada spotřebního materiálu FineCut Spotřební díly FineCut vytvářejí na slabém plechu řezy o vysoké kvalitě s malým otřepem, úzkou spárou a téměř bez tepelně ovlivněné zóny. K dispozici jsou pro typy Powermax1000, 1250 a 1650. Kožená ochrana pro přívody k hořáku Tento doplněk je k dispozici v kusech po 7,6 metrech a umožňuje lepší ochranu před propálením a opotřebením vedení k hořáku.
Prachové kryty systému Prachové kryty vyrobené z denierové tkaniny s polyuretanovou povrchovou vrstvou budou chránit Vaši investici do systému Powermax mnoho let. Kožené řezací rukavice Vepřovicové rukavice s dlaňovou částí z lícové usně pro jemný hmat. Vypěněný hřbet a zesílený palec. Obličejový štít obsluhy Víceúčelový ochranný štít který chrání obličej a oči při plazmovém řezání a drážkování. Kufřík na přenášení systému Pevný polyuretanový kufřík s oddělením na spotřební díly a s upravitelnými pěnovými vložkami pro systém Powermax30 a jeho příslušenství. Příslušenství Powermax190c Powermax30 Powermax45 Powermax1000 Powermax1250 Powermax1650 Sada pro filtraci vzduchu Neaplikovatelné 128647 128647 128647 128647 128647 Sada spotřebního materiálu FineCut Neaplikovatelné Neaplikovatelné Neaplikovatelné 128888 128888 128888 (CE: 128889) (CE: 128889) (CE: 128889) Podvozek Neaplikovatelné Neaplikovatelné Neaplikovatelné 128646 128646 Neaplikovatelné Prachové kryty systému 127097 127144 127219 127099 127099 127100 Kožený návlek hořáku 024548 024548 024548 024548 024548 024548 Příručka pro plazmové řezání deluxe 027668 027668 027668 027668 027668 027668 Příručka pro plazmové řezání basic 127102 127102 127102 127102 127102 127102 Obličejový štít obsluhy 127103 127103 127103 127103 127103 127103 Kožené řezací rukavice 127169 127169 127169 127169 127169 127169 Tepelná ochrana při ručním drážkování Neaplikovatelné Neaplikovatelné 128658 128658 128658 128658 Kufřík na přenášení systému Neaplikovatelné 127170 Neaplikovatelné Neaplikovatelné Neaplikovatelné Neaplikovatelné Příslušenství 22
Hypertherm, Inc. Hanover, NH USA 603-643-3441 Tel 800-643-0030 Tel (Toll-free USA and Canada) 603-643-5352 Fax HTAsales@hypertherm.com technical.service@hypertherm.com Hypertherm Brasil Ltda. Guarulhos, SP-Brasil 55 11 2409-2636 Tel 55 11 2408-0462 Fax HTBrasil.sales@hypertherm.com.br HTBrasil.TechSupport@hypertherm.com.br Hypertherm México, S.A. de C.V. México, D.F. 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax ventas@hypertherm.com.mx servicio.tecnico@hypertherm.com.mx Hypertherm Europe B.V. Roosendaal, The Nederlands 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax HTEurope.info@hypertherm.com euroservice@hypertherm.com Hypertherm Plasmatechnik GmbH Hanau-Wolfgang, Germany 49 6181 58 2100 Tel 49 6181 58 2134 Fax HTDeutschland.info@hypertherm.com Australia/New Zealand (Representative Office) 61 (0) 7 3219 9010 Tel 61 (0) 7 3219 9012 Fax sales.au@hypertherm.com Hypertherm (S) Pte Ltd. Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax HTSingapore.info@hypertherm.com Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd. Shanghai, China 86-21 5258 3330 /1 Tel 86-21 5258 3332 Fax HTChina.info@hypertherm.com Hypertherm Japan Ltd. Osaka, Japan 81 6 6170-2020 Tel 81 6 6170-2015 Fax HTJapan.info@hypertherm.com Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd. T. Nagar, Chennai, India HTSingapore.info@hypertherm.com www.hypertherm.com 4/09 Hypertherm, Inc. Revize 5 89143G Český/Czech Hypertherm, Powermax, Auto-voltage, Boost Conditioner, Coaxial-assist, Dual-threshold, ETR, FineCut, FastConnect, G3 Series, Powercool, Conical Flow and HyLife jsou ochranné známky společnosti Hypertherm Inc. a mohou být registrovány ve Spojených Státech a/nebo v dalších zemích.