FORM 200 FORM 300 FORM 400

GF Machining Solutions AgieCharmilles FORM 200 FORM 300 FORM 400

GF Machining Solutions : vše pro Vaše potřeby Pokud rádi zařizujete vše na jednom místě, je dobré vědět, že je zde jedna firma, která Vám zajistí kompletní řešení i odpovídající servis. Od prvotřídního frézování, elektroerozivních obráběcích center (EDM) a strojů pro texturování laserem až po špičkovou automatizaci, upínací systémy a softwarová řešení vše zajištěno bezkonkurenčním zákaznickým servisem a vynikající podporou naše technologie Mikron, Liechti, AgieCharmilles a System 3R Vám pomohou zvýšit Vaši konkurenční výhodu a zlepšit tak Vaši pozici na trhu. Švýcarský design a kvalita 2 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400

Obsah Mechanická konstrukce AC FORM HMI Generátor Autonomie a flexibilita GF Machining Solutions 4 6 8 10 18 Perfektní výsledky dotykem prstů Ergonomie nového rozhraní člověk-stroj (HMI) AC FORM od GF Machining Solutions usazuje zákazníky do pilotního sedadla z EDM hloubení totiž činí intuitivní proces snadný na pochopení i používání. To znamená větší autonomii nad Vašimi procesy, vyšší efektivitu, zlepšenou procesní spolehlivost a vyšší výkonnost. Díky standardizovanému pracovnímu prostředí AC FORM HMI lze snadno dosáhnout perfektních výsledků obrábění.

Mechanická konstrukce Kompaktní a tuhá mechanická konstrukce Lineární skleněné pravítko (rozlišení pravítka: 50 nm) Kodér pohonu Příkaz CNC Kontrola polohy (lineární skleněné pravítko) Pohyb osy (kodér pohonu) Robustní mechanika Krátká rámová konstrukce ve tvaru písmene C a naddimenzovaný odlitek zaručují mechanickou stabilitu a přesnost po celou dobu životnosti stroje. Hmotnost dílu a objem dielektrika nemají žádný vliv. Navíc díky své robustnostnosti je stroj schopen absorbovat všechny mechanické síly, aby se udržela přesná mezera mezi obráběnou součástí a elektrodou. Lineární skleněná pravítka: Přesnost po celou dobu životnosti Spolehlivé přesnosti polohování lze dosáhnout pouze pomocí lineárních skleněných pravítek. Ta eliminují všechny klasické chyby, jako jsou vůle, dilatace a vliv opotřebení. Systém servo řízení osy vyvinutý GF Machining Solutions je řešení založené na zpětnovazební měřicí smyčce navržené pro naprosto spolehlivou přesnost, bez ohledu na dráhu. Není tak nutná pravidelná údržba a kalibrace. 4 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400

Výjimečná efektivita FORM 200, FORM 300 a FORM 400 kombinují produktivitu a flexibilitu 5 A Ag Agi giech ech ec Charm arm rmill rrmill illes llle ess FORM F M2 FOR 200 00 0/3 00 / 4 00 400 00 00 AgieCharmilles 300

AC FORM HMI Rychlejší řízení, naprostá spolehlivost Dynamický výrobní proces Vývoj rozhraní člověk-stroj (HMI) AC FORM je založen na studii provedené společně s mnoha výrobci forem, aby bylo možné optimalizovat technologie jejich výroby. Organizace a uspořádání obrazovek jsou přímým vývojem informací pocházejících z této studie. Tato uživatelská přívětivost, která činí rozhraní GF Machining Solutions tak úspěšnými, není jen udržována, nýbrž je dále rozvíjena tak, aby ještě lépe vyhovovala potřebám výrobců forem. Maximalizace času výroby Z důvodu nezbytnosti maximalizace produktivního času přináší rozhraní AC FORM HMI nová řešení: Part Express umožňuje přerušení probíhající operace a může tak být přednostně zpracována jiná urgentní úloha. Job List (Seznam úloh) organizuje pořadí úloh podle výrobních priorit. 4 In 1 Out 3 Out 2 In 6 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400

e-doc Řada FORM 200/300/400 obsahuje novou vestavěnou online nápovědu, což umožňuje operátorovi najít relevantní informace co možná nejrychleji. To se provádí přes zjednodušený přístup do nabídek pomoci díky přehledně organizovanému navigačnímu rozhraní, které je uživatelsky přívětivější a snadno srozumitelné, a včetně vyhledávání pomocí klíčových slov nebo uživatelského rejstříku. Příklady obrábění jsou dodávány v tištěné podobě. Jsou prezentovány jasně a výstižně. Automatické propojení CAD/CAM Různé EDM obráběcí sekvence jsou automaticky integrovány do rozhraní AC FORM HMI. Platforma: Windows Integrované PC Dotyková obrazovka Jednotka CD-ROM USB port Připojení k síti Vyvolávají se pomocí systému online nápovědy, takže implementaci procesu obrábění lze sledovat krok za krokem. Více než jen další popisná dokumentace, e-doc umožňuje operátorovi přirozené získávání znalostí, které mu umožňují neustálé sebevzdělávání, čímž se snižuje počet pracovních dnů ztracených na školeních. Flexibilní organizace práce AC FORM HMI nabízí vytváření úloh jak na stroji FORM 200/300/400 tak na PC a dovoluje Vám organizovat je podle Vašich priorit na stroji. Měření nezbytných offsetů apoloh během přípravy práce: měření provedená na terminálu pro předběžné měření mohou být přímo použita v AC FORM HMI. Elektrody navržené v AC FORM HMI ideální malé velikosti a optimalizace počet elektrod potřebných pro dané obrábění. Obrábění pod dohledem AC FORM HMI, se systémy EXPERT automatické ochrany, Vám zaručuje výsledky přesně splňující Vaše požadavky. Řízení úlohy spuštěné pod AC FORM HMI automaticky vytváří zprávu po každém obráběcím procesu. Operátor k ní může přistupovat přes síť nebo přímo na stroji. SMS notifikace Všechny informace týkající se obrábění mohou být přenášeny přímo k operátorovi pomocí SMS. Interaktivní grafická podpora Všechny operace, jako měřicí a obráběcí cykly nebo cykly polohování dutin, jsou znázorněny graficky resp. pomocí ikon, což umožňuje operátorovi intuitivní a spontánní porozumění. Měřicí cykly 2D/3D obráběcí cykly DOWN ORB ANGUL EXPAN VECT CYLINDRE DIAG SPHERE ISOGAP CONE CONE HELIC 7 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400

Generátor Flexibilita a výkon zaručují spolehlivé výsledky Hloubicí elektroerozivní stroje FORM 200, FORM 300 a FORM 400 jsou osazeny špičkovými generátory ISPG (Intelligent Speed Power Generator), které díky patentovaným technologiím zavádí nové standardy, pokud jde o kvalitu povrchu, rychlost odstraňování materiálu a přesnost formy. Opotřebení elektrody je sníženo ve všech obráběcích operacích, od hrubování až po dokončování, u měděných i grafitových elektrod. Produktivita vykazuje průměrný nárůst 30 procent, a lze dokonce dosáhnout 100 procent u předfrézovaných forem. I v případě hlubokých a úzkých dutin s obtížným vyplachováním lze dosáhnout až 50-procentní nárůst rychlosti eroze bez nárůstu opotřebení elektrody. Prediktivní planetární eroze S PLS (Predictive Learning System) jsou podmínky eroze pro orbitální pohyby průběžně zaznamenávány a analyzovány. Pokud dojde k odchylce, proces planetární eroze tak může být krok po kroku optimalizován. Obrábění dutin je díky tomu rychlé a maximálně přesné. [1] Dokonalé zvládnutí technologie jiskrových generátorů Obecně přináší ISPG generátor jasně vyšší rychlosti úběru materiálu ve srovnání s jinými výrobky. Obrábění břitů, kónických tvarů nebo předfrézovaných dutin vždy se v těchto případech jedná o "obráběcí oříšky", které lze vyřešit pouze elektroerozí. [3] Malé, hluboké dutiny Jednotka HVP (High Velocity Pulsation) umožňuje efektivní čištění dutin díky rychlému odtažení s extrémně krátkými reakčními časy a hladkému zpětnému najetí. Elektrody se během zpětného najíždění pohybují rychle a s extrémně krátkou reakční dobou. Vytvoří se tak dobré podmínky pro vyplachování, což u malých hlubokých dutin zaručuje optimální výsledky eroze. [2] Řízený proces Použitím dokonale propracovaných algoritmů s rychlejší reakční dobou a bezpečným řízením procesu elektroeroze i při vysokých rychlostech úběru materiálu pomocí ACC (Adaptive Current Control) a ACO (Adaptive Current Optimization) se výrazně zvyšuje produktivita. [4] 2 1 >>> 3 8 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400 4

Kvalita povrchu SF modul umožňuje dosahování excelentních kvalit povrchu zejména během dokončovacího obrábění a to lze realizovat u většiny vodivých materiálů. Velké plochy, žádný problém Dynamická akcelerace a adaptivně řízené zvedání umožňují optimální výsledky eroze a to i na velkých plochách, protože zpětné pohyby elektrody zastavují rovnoměrně. EDM s nejnižším opotřebením Technologie iq (innovative Quality) vyvinutá GF Machining Solutions je k dispozici pro FORM 200, FORM 300 a FORM 400. iq technologie umožňuje EDM s grafitovými a měděnými elektrodami bez jejich opotřebení a tím snižuje počet elektrod a odpovídající náklady a zaručuje nejvyšší možnou přesnost tvaru. Materiál dílu: ocel 1.2343 Materiál elektrody: grafit R8710 Počet elektrod: 2 Počet jednoduchých tvarů: 7 Hloubka obrábění: 9 mm Drsnost: VDI 19, Ra 0,9 μm Čas obrábění (EDM): 88 minut Průměrné lineární opotřebení: 7 μm Materiál dílu: ocel 1.2343 Materiál elektrody: měď Dolní mezní rozměr: 0,56 mm Hloubka obrábění: 20 mm Drsnost: VDI 26, Ra 1,8 μm Výsledek s iq technologií (celkový čas): 5 h 21 min. Snížení opotřebení: 20 % až 90 % 9 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400

Autonomie a flexibilita Potenciál konfigurovatelné výkonnosti Vysoká autonomie a redukce ztrátových časů Stroje FORM 200, FORM 300 a FORM 400 lze vybavit integrovanými měniči nástrojů, které jim umožňují pracovat po velmi dlouhou dobu bez dozoru. Tyto lineární měniče umožňují dostatečnou autonomii pro práce vyžadující menší počet nástrojů. 10 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400 Integrovaný měnič nástrojů (volitelný doplněk) Stroj FORM 400 lze vybavit měničem nástrojů integrovaným do obráběcí zóny, aby tak rozměry stroje zůstaly minimální. Tento měnič je k dispozici s kapacitou 10 až 20 pozic, instalován na levé nebo pravé straně obráběcí zóny.

Nabídky dálkového ovladače přizpůsobené úlohám operátora Operátor může přizpůsobit dálkový ovladač konkrétním úkonům prováděným ručně - lze tak konfigurovat ikony zobrazované na displeji dálkového ovladače. Kromě standardních ikon však může operátor definovat např. i poloautomatické pohyby nebo speciální měřicí cykly prováděné během ručního režimu. Toto je jen jedna z mnoha funkcí rozhraní AC FORM HMI, která přináší vyšší flexibilitu a efektivitu až ke konečkům prstů operátora. Nejrychlejší cesta k prvotřídní kvalitě Softwarová platforma GF Machining Solutions etracking, propojená s CNC řízením EDM strojů, pomáhá snižovat náklady tím, že se zaměřuje na zmenšení počtu vyřazovaných dílců a na kontrolu zhotovených dílců s podezřením na vady. Náš software etracking Vám od začátku pomůže stanovit standardní obráběcí postupy, položí základ kvality obrábění a vytvoří datové záznamy pro dokumentaci kvalitní výroby. Sonda Renishaw Pro zajištění přesnosti polohování může stroj FORM 200/300/400 pracovat se sondou s optickým přenosem. Měření dovoluje kontrolu rozměrů obrobených dutin a rovněž snímání referencí součásti bez nutnosti ji vyjmout, což šetří značné množství času. Kromě toho AC FORM HMI automaticky generuje protokol o měření, což umožňuje přísnou kontrolu a monitoring. Accura-C, nejlepší vysoce výkonná osa na trhu Při obrábění není nic neobvyklého čelit situaci, kdy se elektrody dostanou do nesprávné polohy resp. kdy jsou potíže se stabilitou mezery (vzdálenost od obrobku) udržující jejich polohu během procesu obrábění. Pohyby vyvolané pulzacemi v kapalině (dielektriku) generují laterální síly (ohybové nebo otáčivé) na elektrodě, kterým musí osa C odolávat. Díky své velmi robustní konstrukci umožňuje Accura-C absorbovat velmi vysoké momenty setrvačnosti, až 5 000 kgcm². 11 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400

Autonomie a flexibilita Potenciál konfigurovatelné výkonnosti Vyšší autonomie bez ručního zásahu Výroba formy často vyžaduje velké množství elektrod, jejichž čas elektroeroze se může výrazně lišit dutina od dutiny. Stroje FORM 200/300 mají nový rotační měnič, který nabízí velký úložný prostor až pro 160 elektrod. Podavač s dvojitou kleštinou snižuje zbytečné pohyby, výrazně zrychluje nakládání. Cíl: 7 000 hodin EDM za rok Autonomní management buněk maximalizuje čas obrábění, který lze nyní zvýšit z průměrně 2 500 hodin až na téměř 7 000 hodin za rok. Díky importu CAD/CAM dat do rozhraní AC FORM HMI, převzetí referencí a rovněž optimalizaci cyklů měniče nástrojů a flexibilnímu programování obrábění jsou výsledky opakovatelné, což umožňuje nepřetržitou výrobu. 12 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400

Rekordní produktivita Tento systém správy buněk rozšiřuje a doplňuje praktičnost rozhraní AC FORM HMI. Téměř úplná autonomie každé buňky radikálně optimalizuje čas obrábění a zároveň zvyšuje komfort operátora a eliminuje riziko chyb. Produktivita dílny láme všechny rekordy. 13 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400 Flexibilita obrábění a spolehlivost výsledků práce Díky integrální automatizaci obráběcích sekvencí v AC FORM HMI, a rovněž konstrukci a funkcionalitě systému Part Express, je maximalizován produktivní čas, avšak stále je zachována možnost přerušení a jednoduchého zařazení naléhavější práce. Celková spolehlivost procesu je zajištěna.

Technické údaje FORM 200 FORM 300 FORM 400 FORM 200 FORM 300 FORM 400 Stroj Architektura rám tvaru C/pevný stůl/pohyblivá nádrž Rozměry (*) mm 1900 x 1690 x 2398 2265 x 2110 x 2780 2970 x 3100 x 3320 Celková hmotnost (bez dielektrika) kg 2800 4500 7000 Zastavěná plocha (**) mm 1900 x 1690 3040 x 2830 2970 x 3100 Vyhovuje směrnici Strojní zařízení, 89/392/CEE 89/392/CEE 89/392/CEE bezpečnost a zdraví Vyhovuje směrnici Elektromagnetická kompatibilita 89/336/CEE 89/336/CEE 89/336/CEE Osy X, Y, Z Pojezd X, Y, Z (*) mm 350 x 250 x 300 600 x 400 x 450 900 x 700 x 500 Rychlost os X, Y m/min 6 6 6 Rychlost osy Z m/min 15 10 7,5 Rozlišení polohování X, Y, Z μm 0,05 0,05 0,05 Pracovní prostor Rozměry pracovní nádrže (*) mm 790 x 530 x 350 1220 x 870 x 470 1814 x 1215 x 700 (Rozšířit. ve sm. X) Velikost pracovního stolu (**) mm 500 x 400 750 x 600 1100 x 900 Vzdálenost roviny upínání od podlahy mm 1000 1000 1100 Min./max. vzdálenost mezi stolem a sklíčidlem mm 150/450 150/600 322/822 Obrobek a elektroda Max. hmotnost elektrody kg 50 50 50 Maximální hmotnost obrobku kg 500 1600 3000 Max. rozměry obrobku (*) mm 790 x 530 x 275 1220 x 870 x 470 1814 x 1215 x 600 Výška hladiny lázně (programovatelná) mm 100-325 100-450 100-630 * šířka x hloubka x výška ** šířka x hloubka 14 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400

FORM 200 FORM 300 FORM 400 Dielektrická jednotka Objem l 410 700 2500 Počet filtrů a typ 4 papírové filtry 6 papírových filtrů 8 papírových filtrů Generátor Generátor ISPG ISPG ISPG Max. obráběcí proud (volitelně) A 80 80 80 Nejlepší kvalita povrchu μm Ra 0,08 0,08 0,1 Zdroj elektrické energie Standardní napětí Chlazení Výměník tepla dielektrikum/voda pro dielektrikum 3 x 380V/400V ± 10%. 50/60Hz (50Hz standard) integrovaný integrovaný integrovaný Řídicí jednotka Operační systém Vstup dat Uživatelské rozhraní Expertní systémy Držák konzole Windows 15 LCD displej, myš nebo dotyková obrazovka, klávesnice a dálkový ovladač AC FORM HMI TECFORM pohyblivý na skříni nebo na noze Moduly Osa Z (15 m/min) standardně volitelně Lineární měnič nástrojů (*) 4 (std. osazení) 5 (kombin. osazení) 6 (std. osazení) 6 (kombin. osazení) 10 (std. osaz.) levý 10 (std. osaz.) pravý Otočný měnič nástrojů (*) 16-80 poz. (std. osazení) 32-160 poz. (kombin. osazení) 16-80 poz. (std. osazení) 32-160 poz. (kombin. osazení) Vyplachování 2 boční, 1 skrz díl, 1 skrz elektrodu, 1 sání Tepelný výměník vzduch/voda na skříň volitelně volitelně volitelně Vícenásobné vyplachování 6 výstupů volitelně volitelně volitelně 3D měřicí systém pro Erowa volitelně volitelně volitelně pro System 3R iq modul pro grafit a měď pro snížení opotřebení elektrod standardně standardně standardně Standardní osa C (*) Max. hmotnost elektrody na upínacím pouzdře kg 50 50 50 Rychlost otáčení ot./min 0-100 0-100 0-100 Max. inerce (zatížení vřetena setrvačností) kgcm 2 2000 2000 2000 Osa Accura C (*) Max. hmotnost elektrody na upínacím pouzdře kg 50 50 50 Rychlost otáčení ot./min 0-100 0-100 0-100 Max. inerce (zatížení vřetena setrvačností) kgcm 2 5000 5000 5000 * volitelný doplněk 15 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400

FORM 200 1800 2332 2780 FORM 300 2110 1000 1690 1020 400 75 125 125 510 1800 2100 2397.5 500 1240 1900 660 605 600 125 125 125 125 1605 660 605 2265 750 16 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400

1102 1905 2713.5 3318.5 FORM 400 2297 2100 1355 3102 1215 900 90 720 180 1020 727 1300 1814 320 2204 753 2968.5 3573.5 605 17 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400

GF Machining Solutions EDM (elektroerozivní obrábění) Stroje AgieCharmilles pro řezání drátem, hloubení a vrtání. Již více než 60 let stojíme v čele vývoje technologie EDM: navrhujeme a neustále vylepšujeme samotný EDM proces a vyrábíme stroje, které zaručují jedinečnou přesnost obrobku, vynikající kvalitu povrchu, špičkové řezné rychlosti a vysokou procesní spolehlivost. Dnes jsou naše stroje AgieCharmilles pro řezání drátem, hloubení a vrtání uznávány po celém světě jako nejlepší v oboru. Náš neustálý výzkum a vývoj v oblasti technologie digitálních generátorů, řídicích systémů a integrovaných automatizačních systémů jsou důkazem našeho odhodlání udržet Vaše EDM procesy na vrcholu technologického pokroku. Frézování Vysokorychlostní (HSM), vysoce výkonná (HPM) a vysoce efektivní (HEM) frézovací centra Mikron. Pro zákazníky zabývající se výrobou forem, nástrojů, zápustek a přesných součástí je rozhodující schopnost rychle a cenově atraktivně splnit požadavky svých klientů. A právě proto investují do strojů Mikron. Díky integraci nejmodernějších a nejpokročilejších technologií a prémiových komponentů se špičkovou výkonností pomáhají stroje řady Mikron HSM, HPM a HEM rozšiřovat Vaše výrobní možnosti a zlepšovat produktivitu. Navrženy a zkonstruovány pro rychlost, přesnost a spolehlivost jsou tyto stroje, stejně jako Vy sami, opravdoví mistři ve svém oboru. Laser Stroje AgieCharmilles pro texturování laserem. Texturování laserem je plně digitální proces úpravy povrchu, který má ohromný potenciál. Technologie umožňuje přesné obrábění 2D a 3D textur nebo gravírování přímo na komplexní díly nebo formy pro zlepšení a úpravu vzhledu, funkcionality a výkonu. Tento proces je nekonečně opakovatelný a nabízí řadu výrazných ekologických i ekonomických výhod oproti konvenčním technologiím texturování. Aditivní technologie výroby pomocí laseru. GF Machining Solutions se spojila se společností EOS, globálním lídrem v oblasti špičkových řešení pro aditivní výrobu, aby mohla tuto inovativní technologii integrovat a dále ji rozvíjet ve svých stávajících řešeních a při zaměření se na efektivitu vstřikování tak plně využila výhod této techniky při výrobě forem : optimalizovaná konstrukce chlazení pro snížení doby cyklu, snížení spotřeby energie, vyšší kvalita plastových dílů. Speciální obráběcí centra Liechti pro letectví a energetiku. Výrobci z oblasti leteckého průmyslu a také producenti turbín pro výrobu energie volí speciální 5- a 6-osá obráběcí centra Liechti pro výrobu komplexních, vysoce přesných aerodynamických profilů na rotorech, discích a prstencích s lopatkami a na oběžných kolech pro kompresory. Důvod je zřejmý protože tyto stroje se svou specifickou technologií obrábění profilů, specializovaným CAD / CAM softwarovým vybavením a technickými předpoklady pro ultra dynamické obrábění v materiálech, jako je titan, Inconel, nimonic, titan-aluminid a vysoce legované oceli, přinášejí zvýšení produktivity až o 30 procent, a to díky zkrácení doby obrábění. A to je v celosvětově vysoce konkurenčním výrobním sektoru letectví a energetiky nepochybně velmi silný argument. Vřetena Step-Tec. V srdci každého obráběcího centra Mikron je vysoce výkonné vřeteno Step-Tec. Vřetena Step-Tec jsou nezbytnou základní součásti našich obráběcích center. Díky vysoce přesným a teplotně stabilním vřetenům Step-Tec zvládnou naše stroje bez problémů všechny obráběcí operace od vysoce výkonného hrubování až po jemné dokončování. Automatizace System 3R automatizace, upínací systémy a software. Produktivita je klíčem k úspěchu ve výrobě, a automatizace výrobního procesu je osvědčenou metodou zvýšení její hospodárnosti, efektivity, kvality a spolehlivosti. Integrovaná řešení automatizace, upínacích systémů a software System 3R jednoduché měniče palet obrobků a elektrod a flexibilní systémy pro řízení výroby a obsluhu robotů zvyšují Vaši konkurenční výhodu. Zákaznický servis Podpora provozu, podpora strojů a podpora obchodních záležitostí. Abychom Vám pomohli získat maximum z Vašich strojů a zařízení, nabízíme Vám 3 roviny podpory. Podpora provozu zahrnuje celý náš sortiment originálních dílů podléhajících opotřebení a certifikovaný spotřební materiál (EDM dráty, filtry, pryskyřice, elektrody atd.), aby bylo zajištěno, že Vaše stroje pracují na nejvyšší možné úrovni. Podpora strojů maximalizuje prostřednictvím naší ve své třídě nejlepší technické podpory, preventivního servisu a dodávek kvalitních náhradních dílů dobu provozu Vašeho stroje. Podpora obchodních záležitostí je koncipována tak, aby Vám pomohla realizovat skutečné kroky ke změně v produktivitě a výkonu prostřednictvím řešení uzpůsobených Vašim konkrétním potřebám. 18 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400

19 AgieCharmilles FORM 200 / 300 / 400

GF Machining Solutions 259.805.472 CZ Na první pohled Umožňujeme našim zákazníkům řídit svůj podnik účinně a efektivně tím, že jim nabízíme inovativní frézování, EDM, laser i řešení automatizace. Naši nabídku technologií navíc doplňuje komplexní zákaznický servis. www.gfms.com GF Machining Solutions Management SA, 2015 Technické údaje a vyobrazení nejsou závazné. Uvedené údaje nejsou zaručeny a mohou být změněny bez předchozího upozornění.