CAD systém počítačem podporovaný design výrobku CAM systém počítačem podporovaná výroba (automatický výřez materiálu) OPTIPLAN pojící článek mezi CAD a CAM systémy CIM systém integrovaná výroba řízená počítačem OPTIPLAN Je to automatizovaný programový komplex, umožňující optimalizovat výrobní plán, naplánovat střihové polohy, vytvořit přesné instrukce pro nakládání, stříhání a distribuci rolí materiálu. Kalkuluje spotřebu materiálu, času a nákladů se snahou nalézt vždy řešení s nejnižšími celkovými náklady (úspora živé práce a materiálu). Funkční popis systému OPTIPLAN Přehled hlavní nabídky 0. AUTOMATIC... Plánování a tisk 1. ZAKÁZKA... Vstup, změna, kontrola nebo import zakázky 2. OPTIPLAN... Automatické nebo interaktivní plánování poloh 3. AKTUALIZACE... Vložení skutečných poloh, zařazení do knihovny 4. OPTISPREAD... Kalkulace a zobrazení optimální metody nakládání 5. OPTISORT... Plánování nakládání s nebo bez optimalizace rolí 6. TISK... Seznam všech druhů tisku na obrazovku nebo na tiskárnu 7. KNIHOVNA... Založit, doplnit nebo změnit knihovnu poloh 8. PARAMETRY... Založit nebo změnit tabulku parametrů 9. SLUŽBY... Kopírovat, vymazat, přejmenovat, sloučit soubory 10. MATERIÁL... Kompatibilní database pro sklad materiálu 11. NASTAVENÍ... Definice prostředí 12. EDITOR... Překlad nebo změna textu na obrazovce/tiskárně 13. NORTON... DOS Shell Utility 14. STANDARD... Filtr pro přepočet zakázky 15. OS-EDIT... Ruční úprava instrukcí pro nakládání 16. SUB-STANDARD... Knihovna nežádoucích velikostních kombinací C.I.M. INTERFACING 1
VSTUPNÍ ÚDAJE Dříve než můžeme zakázku zpracovat, musíme zadat všechny potřebné informace, technologické podmínky a limity pro výstřih týkající se zpracovávané zakázky. ZAKÁZKA - změna či přezkoušení již platné zakázky - založení nové zakázky - příjem zakázky z jiného počítače 1. Parametrická tabulka a záhlaví pro tisk - název parametrické tabulky - fazona - datum střihu - dílna - datum expedice - zákazník 2. Informace o zakázce a její dimenze - počet velikostí v zakázce (včetně neobsazených) - počet barev/dezénů - vyber první obsazenou velikost - maximální počet velikostí v poloze - povolený PLUS kusů na velikost a barvu - povolený MINUS kusů na velikost a barvu - maximální počet listů v náloži - průměrná cena materiálu [Kč/m] - užitná šíře materiálu pro polohování [cm] - skutečná nebo odhadovaná spotřeba materiálu na jeden kus [cm] - plocha základního střihu [cm 2 ] - odhadovaná výtěžnost [%] - skutečný nebo odhadovaný obvod základního střihu [cm] 3. Identifikace materiálu - zápis identifikačních čísel použitých materiálů všech barev a dezénů 4. Počty kusů a součty - zadávání počty kusů v jednotlivých barvách a velikostech - změna zadání dle potřeby 2
PARAMETRY - založit nebo změnit tabulku parametrů pro skupinu výrobků - tabulky parametrů jsou základem pro všechny kalkulace 1. Nakládání - minimální počet listů v náloži - násobek pro svazkování Kč / barva - povolená tolerance nad max. počet listů / nálož (%) - max. výška jednoho stupně v stup. náloži - přípravný čas nakládání / nálož (min) - reálná prac. rychlost nakládání rozl. materiálu (m/min) - - - puk./ hadice - čas výměny role materiálu (min) - čas otočení role při nakl. rozlož. materiálu (sec) - - - puk./ hadice - koncové přídavky k náloži (cm) - polohovací metoda NELÍCOVANĚ / LÍCOVANĚ / PUKOVANĚ - nakládací metoda CIK-CAK / PO VLASU - náklady nakládání / hod. 2. Příprava poloh - násobek pro počty velikostí v poloze - min. počet stejných velikostí v poloze - max. počet stejných velikostí v poloze - fixní náklady polohování - variabilní náklady na jednu velikost v poloze - fixní náklady na hotovení kopií poloh - variabilní náklady kopírování na 1m polohy - koeficient výpočtu nákladů polohov. u pukov. / hadic 3. Řezání - průměrný přípravný čas řezání / nálož (min) - průměrná rychlost řezání (cm/sec) - náklady řezání / hod 4. Svazkování - prům. počet listů ve svazku - náklady přípravy svazku 5. Ostatní parametry - kalkulované materiálové přídavky - nastavení podílu zakázky s +/- odchylkami (%) - koeficient výtěžnosti pro puk. / hadic. polohy (%) - použít dynamickou tabulku 6. Názvy velikostí - velikosti se vkládají uspořádaně podle oborů velikostí 3
7. Výtěžnost polohy - pomáhá odhadnout výtěžnost plánovaných poloh a má velký vliv na optimalizaci 8. Náklady polohy - slouží k výpočtu nákladů na hotovení poloh - pevné a variabilní náklady na velikost v poloze se budou násobit odpovídajícím koeficientem 9. Obvod - výpočet obvodů všech velikostí ve vztahu k základní velikosti - použití pro výpočet nákladů na řez polohy (základní velikost má hodnotu 1) 10. Plocha - odhadnutí plochy a tím spotřeby materiálu pro různé polohy - základní velikost má hodnotu 1 a ostatní velikosti jsou odstupňovány po 3% 11. Dynamická tabulka - určuje % zastoupení n-poloh v naplánované zakázce MATERIÁL - databanka pro sklad materiálu, kterou využívá zejména program Optisort - provádí evidenci rolí materiálu (spotřebovaný materiál se automaticky odečte z evidence a zbytkový se vrací do evidence) - optimalizaci využití rolí v jednotlivých náložích s cílem optimalizovat zbytkové metráže a manipulaci s rolemi - každý balík je identifikován (barva, šíře, délka, odstín, modelová omezení) 1. Vstup materiálu 2. Kontrola, změna a vymazání záznamu 3. Protokoly 4. Pakování databanky 5. Import materiálových dat 6. Export materiálových dat 7. Vymazat celou databanku 4
OPTIMALIZAČNÍ PROCES - při zpracování dané zakázky záleží na obsluze na základě kterých parametrů se rozhodne zakázku zpracovat a kterou z nakládacích metod zvolí OPTIPLAN - automaticky plánuje střihové polohy pro pokrytí výrobní zakázky a vypočítá náklady, přičemž zohledňuje všechny technologické podmínky a limity pro výstřih nastavené uživatelem v parametrické tabulce - možnost kalkulace automaticky, ručně, kombinace automaticky a ručně AKTUALIZACE - vložení skutečných délek poloh, zařazení do knihovny - délky poloh budou základem pro skutečné materiálové požadavky a pozdější kalkulace OPTISPREAD - kalkulace a zobrazení optimální metody nakládání - je možné srovnávat výhody čtyř různých metod nakládání s ohledem na disponibilní délky stolů ( neřetězeně, blok, pyramida,kaskáda ) - důležitým parametrem je délka stolu - kalkulovaná poloha se může ovlivnit pomocí 15-ti různých alternativ pro nakládání - po výběru nakládací metody a zadání délky nálože vycházejí tyto výstupní údaje: - počet náloží, na kolik je zakázka zpracovaná - délku poslední nálože - počet svazků - spotřeba materiálu - čas na nakládání - čas řezání - náklady na polohování - náklady na řezání - náklady na materiál - náklady na svazkování - náklady celkem - úspory, uvažované vzhledem k neřetězenému nakládání, které bývá nákladově nejnáročnější OPTISORT - plánování nakládání s nebo bez optimalizace rolí - provádí kalkulované přídavky k roli materiálu (sráživost materiálu, koncový přídavek, vady materiálu) - maximální přídavek (%) - maximální přídavek na roli (m) - minimální srážlivost na roli (m) - min. délka role pro vrácení na sklad (m) - zpracovat zbytky jsou-li menší než (m) - materiál rezervovaný pro vady na roli (délka nejdelšího dílu) - výběr rolí dle poziční identifikace (shoda s označením pozic s daty, barvou) 5
OSTATNÍ PROGRAMY SYSTÉMU OPTIPLAN KNIHOVNA POLOH - při zpracovávání fazóny OPTIPLAN navrhne nové střihové polohy a ty se ukládají do databanky a mohou být použity pro další zakázku s vyhovujícími parametry - pro zřízení knihovny je možno využít i data ze systému CAD/CAM AUTOMATIC - plánování a tisk - umožňuje automaticky spočítat vytisknout vybrané zprávy až pro 100 zakázek TISKOVÁ NABÍDKA - výtisk všech požadovaných formulářů SLUŽBY - možnost kopírování, přejmenování, vymazání dat SETUP - definuje pracovní prostředí, komunikace v různých jazycích STANDARD - standardní řešení se provádí k modelu, který je již v systému uložen - dodatečná objednávka musí mít stejný počet velikostí a barev ale počty kusů se mohou měnit OS - EDIT - ruční úprava instrukcí pro nakládání SUB STANDARD - je zřízená předvolená knihovna s nežádoucími kombinacemi bez ohledu na určitý vyráběný model 6
C.I.M. INTERFACING ŘÍDÍCÍ PROGRAM PRO AUTOMATICKÉ NAKLÁDACÍ SYSTÉMY - podporuje datové řízení pro automatizované nakládací stroje (Kuris, Bullmer, Setec, LECTRA.) ELEKTRONICKÝ ETIKETOVACÍ SYSTÉM - podporuje datové rozhraní pro nejpoužívanější etiketovací systémy (Sobar, Famox, Vam) - etikety se mohou tisknout pro každou sekci každé nálože, pro každý stůl ve stejném pořadí v jakém se klade a stříhá (informace o každém balíku, jméno zakázky, jméno modelu, datum zadání, číslo střihu, barvu, velikosti, počty kusů) GERBER ACCUMARK umožňuje přímé propojení ze systémem GERBER AM 5 ASSYST LECTRA MICRODINAMICS 7