Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan. Svařování - 2. část (svařování el.

Podobné dokumenty
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan. Svařování - 1. část (svařování plamenem)

Slouží jako podklad pro výuku svařování. Text určen pro studenty 3. ročníku střední odborné školy oboru strojírenství.vytvořeno v září 2013.

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály

Mgr. Ladislav Blahuta

Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141

ČSN EN Zkoušky svářečů Tavné svařování Část 1: Oceli

Svařování elektrickým obloukem obalenou elektrodou Ing. Kubíček Miroslav

musí být odolný vůči krátkodobým zkratům při zkratovém přenosu kovu obloukem,

ROJIRENSKA. echnologie. POLOTOVARY A JEJICH TECHNOLOGIČNOST 1. díl : M. HLUCHÝ, J. KOLOUCH, R. PAŇÁK. 2., upravené vydání

Digitální učební materiál

strana PŘEDMLUVA ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) SLÉVÁRENSTVÍ (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.)

Mgr. Ladislav Blahuta

KERAMICKÉ PODLOŽKY. Základní informace o použití keramických podložek... F1 Přehled druhů v nabídce... F2

Strana 5, kap. 10, zařazen nový článek (navazující bude přečíslován)

(ocelových výztuží) ČSN EN ISO Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D.

KOVACÍ TEPLOTY OCELI

NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Svařování

Problémy při obloukovém svařování Příčiny vad a jejich odstranění

PROJEKT ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST Číslo projektu: CZ.1.07/1.1.38/ PŘEDMĚT VYUŽITÍ ELEKTRICKÉ ENERGIE

Expert na svařování MMA

METODICKÉ LISTY Svařování a obrábění

KERAMICKÉ PODLOŽKY. Základní informace o použití keramických podložek... E1 Přehled druhů v nabídce... E2

KOVÁŘSKÉ SUROVINY PALIVO A POMOCNÝ MATERIÁL

6/ Klasifikace podle ČSN EN ISO A

Digitální učební materiál

Opravy odlitkû ze edé litiny

OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)

DRUHÝ GARSTKA A Název zpracovaného celku: SVAROVÉ SPOJE. Svarové spoje

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Technologie I. Obloukové technologie s ochranou tavidla. (elektroda, svařování pod tavidlem)

B 550B ,10

1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ

ZMĚNA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. Označení a název opravovaného ČOS , 2. Vydání SVAŘOVÁNÍ. OBALENÉ ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

Mgr. Ladislav Blahuta

Studijní text - Svařovna

SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE

1 TECHNIKA SVAŘOVÁNÍ 1.1 DRUHY SVARŮ

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

Zvyšování kvality výuky technických oborů

ZADÁNÍ PŘÍKLAD 49. Zadání: Svařování nerezových materiálů metodou TIG, WIG. Podle přiloženého výkresu a technologického postupu :

Digitální učební materiál

STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE I - přehled látky

rutil-celulózové rutil-kyselý rutil-bazický rutilový tlustostěnný

Tab. 1 Označení pro typ tavidla podle charakteristické chemické složky

OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU

Mgr. Ladislav Blahuta

Seminární práce Technologie spojování kovových materiálů. Svařování metodou TIG

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení

Pájení. Ke spojení dojde vlivem difuze a rozpustnosti pájky v základním materiálu.

Struktura svaru. Vzniká teplotně ovlivněná oblast změna vlastností

Zvyšování kvality výuky technických oborů

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

E-B 312. EN 1599: E Z (CrMo) B 42

ISŠT Mělník. Integrovaná střední škola technická Mělník, K učilišti 2566, Mělník Ing.František Moravec

VYBAVENÍ KOVÁRNY - KOVADLINY

Svarové spoje. Druhy svařování:

Pálení materiálu plazmou, svařování v ochranné atmosféře MIG, TIG, obalenou elektrodou

CENÍK kurzů a služeb svářečské školy

Metoda TIG. Metoda TIG. Svařování TIG: Metoda & Graf výběru. Obloukové svařování metodou TIG. Svářečky pro metodu TIG. Graf výběru pro svařování TIG

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)

OVÁNÍ AUTOMATEM POD TAVIDLEM (121)

Doporučení pro skladování, přesušování a manipulaci se svařovacími materiály

E-B 321. EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22

Navařování srdcovek výhybek P-NA-M-03/2013

Druhy ocelí, legující prvky

Mendelova univerzita v Brně Agronomická fakulta Ústav techniky a automobilové dopravy Moderní trendy v technologii svařování technických materiálů

Technické požadavky normy EN 1090 na výrobu konstrukcí z ocelí s vyšší mezi kluzu

DESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ II.

VYBAVENÍ KOVÁRNY DRUHY VÝHNÍ

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Určeno studentům středního vzdělávání s maturitní zkouškou, druhý ročník, transformátory a jejich vlastnosti

SVAŘOVÁNÍ ZA PŮSOBENÍ TEPLA A TLAKU

PARAMETRY, KTERÉ OVLIVŇUJÍ NÁKLADY NA SVAŘOVÁNÍ

Svařování pod tavidlem

KURZ. průvarového bodového svařování obalenou elektrodou ČSN ZP W Princip průvarového bodového svařování obalenou elektrodou.

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Jednoduché ovládání Profesionální výsledky. 2. generace navařovacího přístroje. joke easyspot

Aweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky

ISŠT Mělník. Integrovaná střední škola technická Mělník, K učilišti 2566, Mělník Ing.František Moravec

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Zvyšování kvality výuky technických oborů

ISŠT Mělník. Integrovaná střední škola technická Mělník, K učilišti 2566, Mělník Ing.František Moravec

v Německu roku pokus v roce 1972.

KOVÁŘSKÁ VÝHEŇ OHEŇ VE VÝHNI

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY SVAŘOVACÍ VLASTNOSTI INVERTOROVÉHO ZDROJE OMICRON GAMA 160

Zvyšování kvality výuky technických oborů

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:


TECHNOLOGIE I. (345303/02)

Technologie I. Část svařování. Kontakt : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

Digitální učební materiál

Záznam z průmyslové stáže ve firmě Český svářečský ústav s.r.o.

Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem

Svářečská škola a

Způsoby dělení materiálu

ISŠT Mělník. Integrovaná střední škola technická Mělník, K učilišti 2566, Mělník Ing.František Moravec

Transkript:

Číslo projektu Číslo materiálu Název školy Autor Tématická oblast Ročník CZ.1.07/1.5.00/34.0556 VY_32_INOVACE_DR_STR_18 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan Svařování - 2. část (svařování el. obloukem) druhý Datum tvorby září 2013 Anotace Tento materiál doplňuje učebnici Technologie 2, díl 1 kapitolu svařování a usnadňuje pochopení základní problematiky technologie svařování 1

Svařování 2. část 2

Úvod Tato prezentace slouží k zvýšení přehlednosti výkladu kapitoly svařování strojírenské technologie 2, 1 díl polotovary a jejich technologičnost 3

b) Svařování el. obloukem Svařování elektrickým obloukem využíváme tepelné energie z výboje mezi elektrodou a svařovaným materiálem. Teplota oblouku dosahuje až 3 800 C. Tato teplota je velmi vysoká proto se svár musí chránit proti oxidaci ze vzdušného O 2. Chráníme struskou získanou roztavením - obalu elektrody - volného tavidla 4

Základní schéma 1) Svařovací zdroj 2) Svařovací kabely 3) Svařenec 4) Držák elektrody 5) Elektroda obr. 1 [6] 5

Svařovací zdroj Používá se stejnosměrné nebo střídavé napětí max. 60 V s regulovatelným proudem od 80 až 350 A a více. Jako zdroje využíváme: - svařovací transformátory střídavý proud ( kyselé elektrody) - transformátory s usměrňovačem stejnosměrný proud ( polohové sváry) - transformátory s elektronickou regulací stejnosměrný proud, tvrdý nebo měkký zdroj ( polohové sváry, tenké plechy aj.) - rotační soustrojí (elektromotor, nebo spalovací motor + dynamo) stejnosměrný proud k speciálním účelům - Invertor - lehký elektronický svařovací zdroj s rychlou přesnou regulací (trend ve svařování) 6

Svařovací zdroj obr. 2 [6] Příklad svařovacího transformátoru 7

Elektroda Obalená elektroda - pro ruční svařování nejčastěji používaná kovové jádro obal volný konec obr. 3 [2,3] Obalená elektroda barevné označení 8

Rozdělení elektrod 1) Tavící se (kovové) Holé elektrody (použití svařování pod tavidlem) - Obalené elektrody - obal kyselý střídavý i stejnosměrný proud -obal bazický stejnosměrný proud -obal rutilový stejnosměrný proud nedoporučuje se svařovat tlusté plechy a tlakové nádoby - rutil-kyselý - rutil- bazický - speciální 2) Netavící se - Uhlíková elektroda - Wolframová elektroda 9

Rozdělení elektrod Elektrody se vyrábí - v průměrech d = 1,6 2,0 2,5 3,15 4,0 5,0 6,3 a 8 mm - v délkách 200, 250, (300), 400, 450mm Svařovací proud [A] se přibližně určí ze vztahu I = ( 35 až 40 )*d d průměr elektrody 10

Obal elektrod Základní funkce : - tvorba strusky - zabraňuje oxidaci a rychlému ochlazování - legování svarového spoje - zlepšuje mechanické vlastnosti spoje - vytváření plynného ochranného obalu proti vniknutí plynů - vytváření ionizace plynů - zlepšení vlastnosti oblouku - Pozor : uchovávání elektrod musí být v suchém prostředí! 11

Obal elektrod Obal se na kovové jádro nanáší máčením nebo lisováním, proto manipulací se snadno poškodí (holé jádro). Poškozenou elektrodu s neúplným obalem se nesmí pro svařování použít! Vlhká elektroda se před svařováním musí vysušit! 12

Značení elektrod obr. 4[2] Etiketa rutilových elektrod 13

Příklad vysvětlení značení Vysvětlení údajů na etiketě 1) Obchodní značení 2) Průměr x délka elektrod 3) Polohy svařování, pro které je elektroda vhodná 4) Chemické složení svarového kovu 6) Počet elektrod v krabičce 8) Klasifikace elektrod dle norem 10) Doporučený rozsah svářecího proudu (A) 11) Druh a polarita proudu 14) Katalogové číslo výrobce A další údaje 14

Označování elektrod Označování elektrod uvádí ČSN EN 499 Závazná část značení (stanoví nutnost uvádět): - Druh výrobku - Pevnost a tažnost (460 MPa) - Chemické složení (1Ni) - Druh obalu (B bazický) Nepovinná část např. druh proudu, polohu svařování aj. EN 499 E 46 3 1Ni B 54 H5 Příklad označení (slabě nepovinná část) 15

Elektrický oblouk a funkce obalu elektrody obr. 5[1] 16

Elektrický oblouk a funkce tavidla obr. 6[1] 17

Struska Struska vzniká roztavením obalu. Význam: - zabraňuje oxidaci svarového spoje - zpomaluje ochlazování sváru Nevýhody: - po ukončení plynulého svařování je nutno strusku odstranit (oklepáním kladívkem, očištění kartáčem) - při nevhodném svařování možnost strusku smíchat se svarovým kovem (vznik vad) 18

Použité zdroje [1] Hluchý a kol. Strojírenská technologie 2 - Polotovary a jejich technologičnost, SNTL Praha 1979 [2] Poznámky autora [3] Hluchý, Kolouch, Paňák - Strojírenská technologie 2, Scientia Praha 2001, ISBN 80-7183-244-8 [4 ]u12133.fsid.cvut.cz/podklady/tmsv/plamenove_svarovani.pdf [5] http://www.svarbazar.cz/ [6] http://bahr.kahstudio.cz/metody.php [7] http://www.esab.cz/cz/cz/education/processes-fsw.cfm 19