Jakost VE STAVEBNICTVÍ Ing. Jaroslav Synek. Kat. technologie staveb Fakulta stavební. ČVUT v Praze IZOLACE PROTI VODĚ

Transkript

1 Jakost VE STAVEBNICTVÍ Ing. Jaroslav Synek Kat. technologie staveb Fakulta stavební ČVUT v Praze 2006 IZOLACE PROTI VODĚ

2 IZOLACE = ODDĚLENÍ, ODLOUČENÍ FUNKCE IZOLACE v konstrukci ZAMEZENÍ PRŮNIKU NEPŘÍZNIVÝCH VLIVŮ (vlhka, vody, chladu, hluku, vibrací) DO CHRÁNĚNÉ KONSTRUKCE 2

3 IZOLACE PROTI VODĚ PŘEDPISY ZÁKLADNÍ ČSN Hydroizolace staveb základní ustanovení ČSN Povlakové hydroizolace základní ustanovení ČSN Hydroizolace izolace z měkčeného PVC a pryží ČSN Navrhování střech základní ustanovení 3

4 IZOLACE PROTI VODĚ PŘEDPISY NAVAZUJÍCÍ ČSN Ochrana staveb proti radonu z podloží 4

5 NEPŘÍZNIVÉ VLIVY VODA A VLHKOST - pronikání do konstrukce způsobuje ztrátu původních výpočtových a hygienických vlastností nejprve zasažené části konstrukce, později i celé stavby ZNEHODNOCENÍ a RIZIKO HAVÁRIE Dvouplášťová střecha poškozená protékající srážkovou vodou pohled do meziprostoru a pak, každý to pozná! 5

6 VODA VE STAVEBNÍ KONSTRUKCI Mění - degraduje původní fyzikální vlastnosti materiálů pevnost, pružnost, tepelný, akustický a elektrický odpor Degradace (znehodnocení) => zkrácení životnosti konstrukce a stavby 6

7 ČASOVÝ FAKTOR Významný vliv času: rozsah a hloubka degradace jsou přímo úměrné délce působení nepříznivých vlivů 7

8 DŮVODY PRO PROVEDENÍ KVALITNÍCH HYDROIZOLACÍ Pokles pevnosti zdiva zvýšenou vlhkostí 100% únosnost cihelného zdiva je dosažena při 3,5% hmotnostní vlhkosti Při vzrůstu hmotnostní vlhkosti pouze na 16% poklesne skutečná pevnost jen na 60% původních hodnot! 8

9 NÁSLEDKY Ztráta vlastností zdiva (pevnost- Únosnost, tepelný a akustický odpor aj.) 9

10 VADY IZOLACÍ SPODNÍ STAVBY Poškození a znehodnocení konstrukce 10

11 EKONOMIKA HYDROIZOLACÍ POZEMNÍCH STAVEB NÁKLADY NA HYDROIZOLACE POZEMNÍCH STAVEB % PODÍL NÁKLADŮ 4,00 2,00 0,00 1,64 1,18 pozemní stavby průměr zastřešení spodní stavba 11

12 EKONOMIKA HYDROIZOLACÍ INŽENÝRSKÝCH STAVEB PODÍL NÁKLADŮ NA HYDROIZOLACI INŽENÝRSKÝCH STAVEB % PODÍL NÁKLADŮ 4,00 3,00 2,00 1,00 0,00 1,88 1,55 INŽENÝRSKÉ STAVBY PRŮMĚR zastřešení spodní stavba 12

13 VZTAH NÁKLADŮ NA ZŘÍZENÍ A NÁSLEDNOU SANACI Vztah nákladů na provedení hydroizolací (chybný návrh i provedení) a jejich sanaci 13

14 ÚČEL HYDROIZOLACÍ Vytvořit dlouhodobou překážku pro kapalnou vodu ohrožující chráněnou stavební konstrukci! VZDUCH - ZÁKLADNÍ BARIÉRA JEN OMEZENÉ POUŽITÍ 14

15 HYDROIZOLACE? HYDROIZOLAČNÍ SYSTÉMY! Úkol vytvořit funkční hydroizolaci s dlouhodobou účinností (životnost stavby - uvažována 100 let) ochranu proti nežádoucímu vlivu vody lze realizovat pouze jako uspořádaný soubor vhodných výrobků, odpovídající stavebně fyzikálním, materiálovým a hygienickým požadavkům. 15

16 HYDROIZOLAČNÍ SYSTÉM Izolační systém je uspořádaný soubor funkčních prvků Spolehlivost systému = spolehlivost nejslabšího prvku! 16

17 PRVKY IZOLAČNÍHO SYSTÉMU 1. Podkladní-nosná konstrukce 2. Izolace: izolační vrstvy (podkladní a vrchní, vyztužení, ochrana) detaily (prostupy, dilatace, kouty, nároží) doplňky (ventilace, vpustě aj.) a příslušenství (kotvy aj.) 17

18 SUROVINY PRO VÝROBU HYDROIZOLAČNÍCH PRODUKTŮ Přírodní materiály neupravené jíly (bentonity), nerosty (břidlice, přírodní asfalt), dřevo (šindele) Pálené hlíny/jíly keramika Kovy olovo, měď, ocel, slitiny hliníku, zinek, vzácné kovy (zlato) Vláknocementy (asbestocement) Uhelné produkty dehet Ropné deriváty asfalt, plasty 18

19 VÝROBKY PRO HYDROIZOLAČNÍ SYSTÉMY Kovové plechy a šablony Vrstvy jílů/bentonitů Střešní šablony a tašky (keramika, břidlice) Dehtové nátěry Vlnovky, šablony, desky (vláknocementy) Asfaltové pásy, nátěry, tmely, šindele Plastové folie a doplňky Stěrky, nástřiky (PUR) a tmely 19

20 HISTORIE NEJSTARŠÍ Babylon (asi 2000 př.n.l.) pemza, přírodní asfalty, včelí vosk, jíly Kréta 20.st.př.n.l. nerosty Řecko a Řím od 10.st.př.n.l. keramika, cementy Středověk (Evropa, Asie) kovy (Pb,Cu, Au) keramika, břidlice 20

21 HISTORIE průmyslová výroba Dehty vedlejší produkt destilace uhlí při výrobě svítiplynu ( ) Asfalty přírodní - rozvoj obchodu asi 1880 (Albánie, Trinidad) Vláknocementy (asbestocement) kol.1910 Asfalty ropné - produkt destilace ropy 20.léta nátěry oxidovaných asfaltů, výztužné vložky (lepenky) Plasty - další produkt destilace ropy a výroby ropných derivátů 21 (asi od r.1950)

22 HISTORIE NEJNOVĚJŠÍ Modifikované asfalty (APP, SBS) zlatá šedesátá nástup technologického věku Stabilizované plasty - mpvc, HDPE, EVA, TPO, PP aj.(sedmdesátá léta) Nástřiky - PUR pěny osmdesátá léta Bentonitové (jílové) matrace po r.1990 Tmely, stěrky a kompozita - po r.1990 Injekční hmoty produkt zvyšujících se sanací 22

23 NEJBĚŽNĚJŠÍ VÝROBKY PRO HYDROIZOLAČNÍ SYSTÉMY Povlakové systémy - prefabrikované (stabilní kvalita výrobků, vyřešené systémové detaily) Asfaltové pásy Plastové folie Ostatní- monolitické (nestabilní kvalita citlivé na klimatické vlivy a ZPRACOVÁNÍ) Nátěry, stěrky, tmely 23 PODÍLY VÝROBKŮ V HYDROIZOLAČNÍCH SYSTÉMECH ČR PRODUKTY PRO NÁTĚRY A NÁSTŘIKY 5% PRODUKTY PRO POVLAKOVÉ SYSTÉMY 95%

24 POVLAKOVÉ PREFABRIKOVANÉ SYSTÉMY 73% podíl asfaltové pásy (přechází k SBS/APP modifikovaným asfaltům) 27% podíl plasty mají trhu, stále rostoucí podíl 24 PLASTOVÉ FOLIE PVC 19% PODÍLY VÝROBKŮ V POVLAKOVÝCH SYSTÉMECH ASFALTOVÉ PÁSY OXIDOVANÉ 41% PLASTOVÉ FOLIE EPDM 2% PLASTOVÉ FOLIE TPO 6% ASFALTOVÉ PÁSY MODIFIKOVANÉ 32%

25 POVLAKOVÉ PREFABRIKOVANÉ SYSTÉMY ASFALTOVÉ IZOLAČNÍ PÁSY MODIFIKOVANÉ SBS, APP OXIDOVANÉ PODÍLY ASFALTŮ MODIFIKOVANÉ SBS 41% MODIFIKOVANÉ APP 3% OXIDOVANÉ 56% 25

26 POVLAKOVÉ PREFABRIKOVANÉ SYSTÉMY SYNTETICKÉ FOLIE mpvc TPO Polyolefiny TPO 10% ECB EtylenCopolymerBitumen ECB 1% PODÍLY PIB, CPE, EVA, CSPE 15% mpvc 62% EPDM EPDM EtylenPropylenDieneMonomer 12% Ostatní 26

27 OSTATNÍ VÝROBKY MONOLITICKÉ SYSTÉMY STĚRKY a TMELY pro střechy, balkony, terasy, mokré provozy, pojížděné a pochozí plochy Syntetická báze Silikáto-syntetická báze NÁTĚRY pro střechy a mokré provozy Asfaltové nátěry (horké, studené) Akrylátové nátěry NÁSTŘIKY PUR pěny 27

28 VYUŽITÍ IZOLAČNÍCH SYSTÉMŮ Izolace šikmých střech Izolace spodních staveb Izolace plochých střech Izolace mostů Izolace přesypaných staveb 28

29 HLAVNÍ PARAMETRY HYDROIZOLAČNÍCH VÝROBKŮ parametr 29 opt.hodnoty asf.pásy opt.hodnoty synt.folie 1 tloušťka (mm) 4-5 1,5-2,5 2 3 tržné zatížení příčné/podélné (N/50mm) protažení při přetržení (%) do ohebnost na trnu ( C) stálost za 2hod. tepla 100 neudává se 6 rozměrová stálost při 80 C/6 hod (%) neudává se 1 7 stupeň hořlavosti B, opt.a C2 8 difúzní faktor neudává se 30000

30 ASFALTOVÉ VÝROBKY PRO POVLAKOVÉ SYSTÉMY ČSN definuje výrobky pro povlakové hydroizolace: Asfaltový izolační pás natavitelný - tloušťky min. 4 mm Asfaltový izolační pás samolepící celoplošně- tloušťky min. 3 mm Tyto typy pásů jsou určeny pouze pro vícevrstvé izolace 30

31 POVLAKOVÉ SYSTÉMY Z ASFALTOVÝCH PÁSŮ Doporučení - pásy modifikované! SBS (styrén-butadien-styren) dává vysokou odolnost proti extrémním teplotám, plasticitu a vysokou životnost APP (ataktický polypropylén) zvyšuje odolnost proti vysokým teplotám, elasticitu, vyšší životnost Modifikace dodává i vyšší houževnatost 31 Pásy s tl.min.5 mm mohou sloužit pro 1vrstvé systémy

32 TEPLOTNÍ ODOLNOST Odolnost klesá úměrně stáří výrobku teploty na povrchu střechy TEPLOTNÍ ZATÍŽENÍ A ODOLNOST ASFALTOVÝCH HYDROIZOLACÍ oxidované pásy nové teploty ( C) typy výrobků APP modif.pásy stárnoucí SBS modif.pásy nové silně SBS modif.pásy stárnoucí

33 POVLAKOVÉ SYSTÉMY Technologické zásady I 1. Podklad kvalita, pevnost, kompletnost - dohotovení návazných konstrukcí 2. Líc podkladu kompaktní, čistý, suchý, bez organických hmot a rozpouštědel, sněhu a námrazy, ne mokrý. 3. Hladkost líce (max.nerovnost v ploše) +-5mm/2m, 4. Hrot max.v. 1,5 mm, prohlubeň max. hl. 5 mm. 5. Hrany a kouty dle předpisu výrobce, doporučeno zakřivení R min = 3 mm 33

34 POVLAKOVÉ SYSTÉMY Technologické zásady II 6. Mikroventilace nutná tam, kde není zajištěna redistribuce vodních par z podkladu (opravy poškozených - vlhkých střešních plášťů, vlhké provozy, nedostatečné nebo poškozené parozábrany 7. Mikroventilaci zajistí mikroventilační a sanační pásy, kotvené systémy, pásy s integrovanou textilií, komínky 34

35 35 POVLAKOVÉ SYSTÉMY Technologické zásady III 8. Teploty vzduchu pro zpracování min.+10 C pro oxidované asfalty, +5 až 0 C pro modifikované asfalty a folie 9. Počet vrstev min. DVĚ u asfaltových pásů do tl.4 mm, JEDNOVRSTVÉ pouze od 5 mm (5,2 6,0 mm) 10. Folie 1vrstvé pro střechy od tl.1,2 mm (riziko průrazu!) doporučeno tl min. 1,5 mm i pro spodní stavbu 11. Folie vícevrstvé pro spodní stavbu a inženýrské konstrukce (tl. 1,5; 2,0; 3,0mm) + kontrolní pasivní/aktivní systémy 12.Překryv pásů podélně mm dle předpisu výrobce, příčně 150 mm, pouze T spoje (min. vzdálenost spojů v různých vrstvách 200mm)

36 POVLAKOVÉ SYSTÉMY Technologické zásady IV 13. Mechanické kotvení kotvy (min.výtažná síla 0,4kN) min. 3 ks/m 2 v ploše, 6 ks/m 2 v pruhu š. 2m po obvodu střechy, 9 ks/m 2 ve čtverci 2x2m na nároží střechy 14. Natavování plnoplošně na penetrovaný podklad (není-li izolace určena k volné pokládce), v detailech a ukončení 15. Vytažení na svislou plochu V min = 150 mm 16. Ochrana hotové izolace textilie (min.300 g/m 2 ), betonové potěry, nopové folie, chodníčky/lávky v místě komunikace 17. Jen systémové doplňky izolace (vpusti, komínky, prostupy aj.) 18. Klempířské doplňky a detaily provedené podle platných ČSN z výrobků potřebné kvality a životnosti 19. Zachovávat požární a bezpečnostní předpisy (práce s otevřeným ohněm a ve výškách) 36

37 KONSTRUKCE IZOLAČNÍCH PÁSŮ 1. Vrchní ochranná vrstva (folie nebo posyp) 2. Vrchní vrstva asfaltu 3. Výztužná, zde spřažená vložka 4. Spodní vrstva asfaltu 5. Spodní ochranná vrstva (folie) 37

38 KONSTRUKCE IZOLAČNÍCH PÁSŮ popis vrstev 1. Vrchní ochranná vrstva (folie pro podkladní pásy, hrubozrnný minerální nebo keramický posyp pro vrchní pásy, jemnozrnný posyp) 2. Vrchní vrstva asfaltu (hlavní vodotěsná funkce) složená z živice, plniv (vápenná, břidličná, čedičová moučka), modifikátoru (SBS APP) a komponentů (retardéry hoření; prorůstání kořenů aj.) 3. Výztužná vložka zajišťuje mechanické vlastnosti pásu skleněné (rohože i tkaniny), polyester (rohože i tkaniny), směsné (sklo/polyester), kovové folie a pletiva, ostatní (na organické bázi) nasycená základní surovinou (asfalt nejlépe homogenní) 4. Spodní vrstva asfaltu upravena podle technologie zpracování pro snadné natavení (carriage)-profilace, samolepící, tepelně aktivované 5. Spodní ochranná vrstva (folie, posyp) 38

39 TECHNOLOGIE ZPRACOVÁNÍ ASFALTOVÝCH PÁSŮ I Natavování Sváření horkým vzduchem (na hořlavé podklady - i pro folie) 39

40 TECHNOLOGIE ZPRACOVÁNÍ ASFALTOVÝCH PÁSŮ II Mechanické kotvení Lepení (samolepící, lepidla PUR a asfalt na hořlavý podklad) 40

41 ZKOUŠENÍ ÚNOSNOSTI KOTEV Před využitím kotvené technologie MUSÍ být provedena zkouška únosnosti kotvy vytažením 41

42 NÁSTROJE A NÁŘADÍ pro pokládku asfaltových pásů 1. Vysoušeč vody 2. Válec 3. Držák rolí 4. Pěch 5. Váleček 6. Stranový hořák 7. Hadice PB 8. Hořák a malý hořák 9. Nůž 42

43 TYPICKÉ SKLADBY ASFALTOVÉ PÁSY NOVÁ SKLADBA DVOUVRSTVÁ, NATAVOVANÁ Parozábrana Tepelná izolace z min.vláken Podkladní natavitelný pás Vrchní natavitelný pás 43

44 TYPICKÉ SKLADBY ASFALTOVÉ PÁSY NOVÁ SKLADBA DVOUVRSTVÁ, KOTVENÁ Lehká pružná nosná konstrukce Podkladní, v ploše kotvený pás Vrchní natavitelný pás 44

45 TYPICKÉ SKLADBY ASFALTOVÉ PÁSY NOVÁ SKLADBA JEDNOVRSTVÁ, NATAVOVANÁ Parozábrana Tepelná izolace z min.vláken Jednovrstvý natavitelný pás 45

46 TYPICKÉ SKLADBY ASFALTOVÉ PÁSY NOVÁ SKLADBA JEDNOVRSTVÁ, KOTVENÁ 1. Pásy se kotví u jednovrstvé skladby pouze v přesahu pásů (podélném, příčném). 2. Přesah je svařen. 3. Pro ochranu před prošlehnutím plamene na hořlavou nosnou konstrukci (OSB, překližky aj.) se vkládá pod spoj ochranný pás cca š.250 mm 46

47 TYPICKÉ SKLADBY ASFALTOVÉ PÁSY SANACE DVOUVRSTVÁ, NATAVENÁ Původní střešní plášť Volně položený mikroventilační a dilatační pás (PER V13) Jednovrstvý bodově natavený pás 47

48 TYPICKÉ SKLADBY ASFALTOVÉ PÁSY SANACE JEDNOVRSTVÁ, NATAVENÁ Původní střešní plášť Natavitelný sanační pás s Therm pruhy navařený na penetrovaný podklad 48

49 TYPICKÉ SKLADBY ASFALTOVÉ PÁSY NOVÁ SKLADBA OBRÁCENÉ POŘADÍ VRSTEV Podkladní textilie 300g/m 2 Volně pokládaný pás natavený v přesazích Přepáskované spoje š.250/330 mm Tep.izolace Ochranná textilie 300g/m2 Násyp kačírkem 60 mm 49

50 TYPICKÉ SKLADBY ASFALTOVÉ PÁSY NOVÁ SKLADBA OBRÁCENÉ POŘADÍ VRSTEV ZELENÁ STŘECHA Vegetační vrstva Akumulační vrstva Drenážní a filtrační vrstva Tepelná izolace Dvouvrstvá izolační skladba Nosná konstrukce 50

51 TYPICKÉ SKLADBY ASFALTOVÉ PÁSY NOVÁ SKLADBA PROVOZNÍ Podkladní textilie 300g/m 2 Volně pokládaný pás natavený v přesazích Přepáskované spoje š.250/330 mm Rektifikovatelné podložky Dlažba 51

52 RIZIKOVÉ PRVKY SYSTÉMU - DILATACE Rezervní plocha vznikne vložením speciálního, kruhového prvku do skladby V místě dilatace je nutné vytvořit rezervní plochu izolace ( profil omega ) - umožní dilatační pohyb bez porušení izolace tahem 52

53 RIZIKOVÉ PRVKY SYSTÉMU - DILATACE 53

54 NÁSLEDKY NERESPEKTOVÁNÍ DILATACE Izolace je namáhána tahem, který může být vyšší než mez pevnosti nosné-výztužné vložky Dochází k deformaci až přetržení 54

55 RIZIKOVÉ PRVKY SYSTÉMU Nároží, kouty, ohyby - je nutné je vyztužit 55

56 RIZIKOVÉ PRVKY SYSTÉMU KOUTY, NÁROŽÍ Kouty a nároží 56 Zakončení na svislé konstrukci min. výšky 150 mm

57 RIZIKOVÉ PRVKY SYSTÉMU KOUTY, NÁROŽÍ Krytina bez dilatace, vyztuženého rohu a správně provedených klempířských prvků Folie 10 let po aplikaci 57 Závady klempířských prvků

58 RIZIKOVÉ PRVKY SYSTÉMU -PROSTUPY Prostupy se provádějí pomocí speciálních tvarovek (na vysoké tlaky) nebo z vytvarovaných a vyztužených vrstev izolace 58

59 RIZIKOVÉ PRVKY SYSTÉMU -PROSTUPY Těsnění do prostupu na tlak 50 kpa Prostup pevná a volná příruba 59

60 NÁSLEDKY PODCENĚNÝCH RIZIK Nepřiznaná dilatace Voda na základové desce 60

61 RIZIKOVÉ PRVKY SYSTÉMU -PROSTUPY Prostup izolovaný řemeslně jednotlivými vrstvami 61

62 RIZIKOVÉ PRVKY SYSTÉMU - VPUSTI A VÝTOKY Pro spolehlivou funkci je nutné používat odpovídající tvarovky 62

63 NÁSLEDKY NEVHODNÉ OPRAVY Vady teras a výtoků Vpusť po opravě střešního pláště 63

64 DETAILY OBECNÉ ZÁSADY Všechny výrobky musí být kompatibilní Nároží, kouty, prostupy aj. vždy vyztužit! Pokud výrobce předepisuje náběhy u vnitřních hran vždy provést Veškeré detaily a ukončení pásů musí být PLNOPLOŠNĚ navařeno k podkladu (návalky) 64

65 DETAILY vnitřní kout bez náběhového klínu 1. fáze 2. fáze 3. fáze 4. fáze 5. fáze 6. fáze 7. fáze 8. fáze fáze

66 DETAILY vnější kout bez náběhového klínu 1. fáze 2. fáze 3. fáze 4. fáze 5. fáze 6. fáze 7. fáze 8. fáze fáze

67 DETAILY vnější kout náběhový klín 1. fáze 2. fáze 3. fáze 4. fáze 5. fáze 6. fáze 7. fáze 8. fáze 9. fáze fáze 11. fáze 12. fáze 13. fáze

68 DETAILY dilatace bez náběhového klínu 1. fáze 2. fáze 3. fáze 4. fáze 5. fáze 6. fáze 7. fáze 8. fáze fáze

69 DETAILY vpusť 1. fáze 2. fáze 3. fáze 4. fáze 5. fáze 6. fáze 7. fáze 69

70 DETAILY okapní lišta dvouvrstvý systém 1. fáze 2. fáze 3. fáze 4. fáze 5. fáze 6. fáze 70

71 FOLIOVÉ VÝROBKY PRO POVLAKOVÉ SYSTÉMY Folie z plastů (PVC, PEHD/LD, ECB, EVA, EPDM aj.) doporučená min. tl.1,5 mm 71

72 KONSTRUKCE IZOLAČNÍCH FOLIÍ Vrchní vrstva plastu Výztužná vložka Spodní vrstva plastu Výztužná vložka není pravidlem! 72

73 TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ FOLIÍ Ruční Automatem nebo poloautomatem 73

74 TECHNOLOGIE MECHANICKÉ KOTVENÍ Ruční Automatem nebo poloautomatem 74

75 TECHNOLOGIE LEPENÍ Lepidla na bázi polyuretanů (PUK) Lepidla na bázi asfaltů JEN PRO ASFALTY Lepidla na bázi organických rozpouštědel (THF) 75

76 SYNTETICKÉ FOLIE NÁSTROJE Svařovací pistole Lepidlo (THF) Stěrka Miska Válečky Nůžky Štětec Metr 76

77 TYPICKÉ SKLADBY SYNTETICKÉ FOLIE JEDNOVRSTVÁ KOTVENÁ BEZ TEPELNÉ IZOLACE 77

78 TYPICKÉ SKLADBY SYNTETICKÉ FOLIE JEDNOVRSTVÁ KOTVENÁ S TEPELNOU IZOLACÍ 78

79 TYPICKÉ SKLADBY SYNTETICKÉ FOLIE JEDNOVRSTVÁ KOTVENÁ, DLAŽDICE NA PODLOŽKÁCH ÚPRAVA U STĚNY 79

80 TYPICKÉ SKLADBY SYNTETICKÉ FOLIE JEDNOVRSTVÁ KOTVENÁ NA TRAPÉZOVÉ PLECHY S TEPELNOU IZOLACÍ 80

81 TYPICKÉ SKLADBY SYNTETICKÉ FOLIE JEDNOVRSTVÁ REKONSTRUKCE, DLAŽBA 81

82 SYNTETICKÉ FOLIE DETAILY OKRAJ STŘEŠNÍHO PLÁŠTĚ 82

83 SYNTETICKÉ FOLIE DETAILY ATIKA 83

84 SYNTETICKÉ FOLIE DETAILY VEDENÍ HROMOSVODU 84

85 SYNTETICKÉ FOLIE DETAILY PROSTUPY 85

86 SYNTETICKÉ FOLIE DETAILY PŘECHOD NA SVISLOU 86

87 SYNTETICKÉ FOLIE DETAILY STŘEŠNÍ ŽLAB 87

88 SYNTETICKÉ FOLIE DETAILY UKONČENÍ NA FASÁDĚ 88

89 SYNTETICKÉ FOLIE DETAILY VĚTRACÍ KOMÍNEK 89

90 SYNTETICKÉ FOLIE DETAILY VPUSŤ 90

91 SYNTETICKÉ FOLIE DETAILY KOUT 91

92 SYNTETICKÉ FOLIE DETAILY NÁROŽÍ 92

93 TYPICKÉ SKLADBY STĚRKY PARKOVIŠTĚ, POJÍŽDĚNÉ A POCHOZÍ PLOCHY VNITŘNÍ IZOLACE KOUPELNY BALKONY, TERASY 93

94 TYPICKÉ SKLADBY STĚRKY 94

95 TYPICKÉ SKLADBY STĚRKY 95

96 TYPICKÉ SKLADBY STĚRKY 96

97 NEVHODNÉ VÝROBKY Spolehlivý hydroizolační systém NELZE zhotovit z mnoha tradičních výrobků: Lepenky (pásy tl.cca 1 mm) - typu A (A330 SH), typu R (R 330, R 333) Asfaltové pásy s nosnou vložkou organického původu IPA Jednoduchý (single-ply) systém z plastových folií s tloušťkou vrstvy menší než 1,2 mm Nopové folie vhodné jen pro ochranu izolace (nelze provést detaily a uzavření sytému) 97

98 NEJVĚTŠÍ RIZIKO PORUCH IZOLACÍ Největším rizikem poruch izolací je vznik následných škod na objektu a jeho vybavení! Škody dosahují až několikanásobků nákladů na pořízení a většinou nejsou kryty pojištěním dodavatele ani uživatele!!! Jen kvalitní projekt izolací, vhodné materiály a správné provedení je zárukou kvality 98

99 PORUCHY HYDROIZOLACÍ Příčiny (nejčastěji jsou kombinací uvedených faktorů) : Vady projektu konstrukční Tvary, úpravy, detaily 99 Vady projektu parametrické Výrobky, jejich vlastnosti, interakce (nevhodné kombinace)

100 PORUCHY HYDROIZOLACÍ Příčiny: Vady technologické Technologie nevhodná Technologie špatně provedená Vady konstrukce (časté u oprav) Souvisí s vadami projektu část oprav projekt vůbec nemá 100

101 Poškození následným provozem Na izolacích probíhají další práce, skladování armatura, betonáž, zámečnické a VZT montáže aj. PORUCHY HYDROIZOLACÍ Příčiny: 101

102 PORUCHY HYDROIZOLACÍ Příčiny: Změna využití zatížení izolací Střecha se začne užívat jako provozní (pochůzná, pojízdná) nebo zelená Změní se vlhkostní a teplotní podmínky Mimořádná událost Požár, havárie, větrné smrště, přetížení sněhem atd. 102

103 OCHRANA PŘED PORUCHAMI Projektant Prevence: Znalosti konstrukce a detailů, výrobků a jejich vlastností, provozu, zatížení, klimatu a hydrologie i možných kombinací Provozovatel stavby Znalost možností konstrukce a jejího užívání. 103 Investor Realistické požadavky technické a užitné, časové (roční období), ekonomické (vzhledem k riziku nelze významně ušetřit na 2,5-3% investičních nákladů) Dodavatel Znalost výrobků a technologie zpracování (TP)

104 PORUCHY I Poruchy při zpracování - chyby při pokládce: Nevhodný nebo špatně připravený podklad Malé příčné a podélné přesahy Nenatavení v ploše a přesazích (návalek ne špachtlování) Nedostatečné nebo nevhodné kotvení 104

105 PORUCHY II Poruchy při zpracování - chyby při pokládce: Špatně provedené detaily Provádění za nepříznivých klimatických podmínek Použití nevhodného výrobku nebo nevhodné kombinace 105

106 PORUCHY III Poruchy po zpracování: Poškození následnými pracemi Poškození mimořádnými klimatickými poruchami Poškození ohněm Poškození nevhodným využíváním stavby nebo její části Nedostatečnou údržbou 106

107 POSTUP OPRAVY Dokumentace poruchy Prohlídka specialisty + odebrání vzorků Analýza vzorků a podkladní konstrukce Stanovení příčin poruchy Návrh na postup opravy: Sanace poškozených částí Výměna izolace Opravy podkladních a souvisejících konstrukcí 107

108 KONTROLA KVALITY I Přejímka staveniště podklad vhodnost, pevnost (výtažná zkouška kotev), rovinnost, čistota, prostupy Kontrola kvality výrobků resp. jejich správnosti dle PD (tloušťka, typ a gramáž vložky aj.) Kontrola klimatických podmínek teplota vzduchu teplota podkladu vlhkost vzduchu vlhkost podkladu 108

109 KONTROLA KVALITY Test neprostupnosti 109

110 KONTROLA KVALITY II Kontrola jednotlivých kroků pokládky příprava podkladu (spády, rovinnost, penetrace ) 1.vrstva natavení,kotvení, lepení (přesahy, tvary ) detaily 1.vrstvy opracování, klempířské doplňky 2.vrstva - dtto související konstrukce (atiky, prostupy, klempířské kce, VZT ) Konstrukce odvodnění (guly a vpusti ) Konstrukce nad pláštěm (dlažby, vrstvy zelené střechy ) 110

111 PŘEDÁNÍ DÍLA Kontrola dodaných výrobků (certifikace, prohlášení o shodě) Kontrola provedení izolace(spojů, přesahů a detailů) Úpravy na svislých konstrukcích (výška vytažení izolace min.150 mm) Kontrola provedení návazných a souvisejících konstrukcí (klempířských, ocelových konstrukcí, komíny, VZT ) Kontrola vzhledu (jednolitost, barevnost) Kontrola celistvosti pláště poškození následnými pracemi Vodotěsnost a odtok z pláště zkouška zátopová nebo plynotěsná (Mataki test) 111

112 BOZP (vyhl.324/1990 Sb) Dodržovat zásady pro práci ve výškách, dopravu a manipulaci, práci s ohněm a nebezpečnými materiály. Na pracovišti je nutné udržovat pořádek, omezit přístup nepovolaných osob. Při práci s izolacemi se během natavování/sváření uvolňují těkavé látky - je nutné dodržovat základní hygienická pravidla (nepít, nejíst, nekouřit). Při znečištění pokožky asfaltem jej odstraníte pomocí past na ruce, mýdel, jedlých olejů atd., nepoužívejte ředidla, aceton, trichlorethylenu apod. 112

113 BOZP II Při práci používejte ochranné rukavice, pracovní oblek a vhodnou pevnou pracovní obuv. K vlastní aplikaci užívejte zařízení k tomu účelu určená a schválená. Na pracovišti musí být vždy odpovídající počet hasících prostředků Při zpracování izolačních pásů v uzavřeném prostoru je nutné zajistit dostatečné odvětrání. 113

114 LIKVIDACE ODPADŮ Provádí se buď ve spalovnách nebo na vyhrazených skládkách. Zbytky odpadů není vhodné s ohledem na životní prostředí a hygienu pálit mimo spalovny odpadů. Odpad je zařazen podle katalogu odpadů do skupiny Ostatní odpady (neobsahuje dehet). 114

115 Asfalty Icopal Dehtochema Siplast Dektrade Soprema TechnoNicol Bauder Krpa Boerner Axter Vedag Imper VÝZNAMNÍ HRÁČI NA TRHU 115 Izolace Folie Sika Sarna Henkel Firestone Dektrade Carlisle Icopal Bauder Fatra HIF Juta Iko Solway Doplňky Geberit Henkel Gutta Hutterer Grumbach Top Wet Marley Oldroyd SITA Hauraton Informační servery Technické informace

116 116 SHRNUTÍ Co jsou hydroizolace a proč se provádějí? Konstrukce, které brání nepříznivým vlivům kapalné vody na stavební konstrukce Kde se vyskytují? Spodní stavba, podzemní a přesypané objekty, zastřešení, mosty Z čeho se provádějí? Z asfaltových pásů, plastových folií, stěrek, nátěrů, nástřiků, také ze skládané krytiny a plechů. Proč a čím se chrání? Chrání se před tepelným a mechanickým namáháním i poškozením následnými pracemi textiliemi, potěry, nopovými foliemi, přizdívkou, dočasným zakrýváním.

117 SHRNUTÍ Jaké jsou převládající technologie? Povlakové systémy jedno a vícevrstvé Jaké jsou náklady na pořízení? Cca 3% rozpočtových nákladů Jaké jsou náklady na sanace? Násobky až 10násobky původních nákladů Jaká jsou rizika u zastřešení? Střešní plášť lze obnovit bez výrazných rizik, pouze s odpovídajícími náklady. Škody při poruše především v objektu mohou být značné. Jaká jsou rizika u spodní stavby? Neúměrné náklady na sanace a vzniklé škody vůči nákladům na pořízení až 1000% původních nákladů! 117