soustruhy soustružnická centra Soustruhy

Transkript

1 soustruhy soustružnická centra Soustruhy

2 Europe unlimited. Europa unlimited. HURCO GmbH D Pliening Tel.: Austria HURCO GmbH D Pliening Tel.: Belarus ILK-Engineering RU Moskau oblast Tel.: Belgium (Flandern) HURCO GmbH NL 5931 BK Tegelen Tel.: Bosnia and Herzegowina Strojotehnika d.o.o. HR Soblinec-Sesvete Tel.: Bulgaria VEDI International Ltd. BG 1463 Sofia Tel.: Czech Republic ITAX PRECISION s.r.o. CZ Praha 9 Tel.: / Croatia Strojotehnika d.o.o. HR Soblinec-Sesvete Tel.: Hungary Single Product kft HU 9151 Abda Tel.: Latvia HURCO GmbH D Pliening Tel.: Lithuania HURCO GmbH D Pliening Tel.: Macedonia Strojotehnika d.o.o. HR Soblinec-Sesvete Tel.: Montenegro Strojotehnika d.o.o. HR Soblinec-Sesvete Tel.: Netherlands HURCO GmbH NL 5931 BK Tegelen Tel.: Poland HURCO Sp. Z o.o. PL Legnica Tel.: Romania SC Allmetech Tools&Machines SRL RO Iasi Tel.: Russia ILK-Engineering RU Moskau oblast Tel.: Serbia Strojotehnika d.o.o. HR Soblinec-Sesvete Tel.: Slowakia ITAX PRECISION s.r.o. CZ Praha 9 Tel.: / Slovenia Kac Trade d.o.o. SLO 3310 Zalec Tel.: Switzerland Walter Meier AG CH 8603 Schwerzenbach Tel.: Turkey BOZTAŞ Istanbul TR Esentepe Phone: Ukraine Zenitech UA Dnepropetrovsk Tel.:

3 Žádný jiný řídicí systém Vás nedostane rychleji od skici k hotovému dílu Promyšlené řízení. Cílem našich soustruhů je výkon a flexibilita prostřednictvím integrovaného HURCO řízení WinMax. Programy lze tvořit v prostředí patentovaného dialogového programování nebo NC editoru přímo na stroji. Naše řízení Vám ponechává možnost volby způsobu operace a každý díl tak obrobit tou nejvhodnější metodou. Žádné jiné řízení nenabízí takovou flexibilitu jako HURCO. Navíc dotyková obrazovka se příjemně a pohodlně ovládá a zajišťuje grafickou simulaci procesů i se zobrazením nástrojů v řezu, čímž si můžete celý proces ověřit ještě před spuštěním programu. Touto cestou lze omezit odpad materiálu či případné kolize. Čtení DXF výkresů*. Nutnost programovat komplexní profily ručně je pryč! 3D grafická simulace: různé nastavení pohledů, průřezů a průhlednosti zobrazuje více informací o dráze nástroje, zvláště ve vnitřních segmentech obrobku. Automatická korekce rádiusu břitu: tato funkce odstraňuje potřebu ručně upravovat rádius břitu, respektive pozici startu a konce nástrojové dráhy geometrickými výpočty. Dialogové programování. Naše společnost vyvinula tuto intuitivní, jednoduchou metodu programování, která vylepšuje softwarovou technologii na její maximální potenciál kompletní přehled nad procesy, snadné programování, matematická kalkulačka. Funkce jako AutoCalc, konstantní řezná rychlost a metoda programování průměru nebo poloměru je pouze část mnoha příkladů, čím dialogové programování zjednodušuje komplexní procesy. ISNC programování (G kódy)*. Jsme dobře známí pro naše dialogové programování, avšak naše řízení umí i NC programování, které podporuje programy z většiny běžných CAM systémů. *zvláštní software

4 VŠE V JEDNOM: Nejrychlejší řízení soustruhů na trhu rychlejší od výkresu až po hotový díl nejkratší doba zaškolení nejrychlejší programování intuitivní ovládání navrženo ergonomicky Výhody > interaktivní dotyková obrazovka pro dialogové a NC programování > správce programů: uživatelsky zaměřené archivování programů, funkce vyhledání textu či přiložených obrázků značně ulehčuje orientaci mezi programy > interaktivní dotyková obrazovka s grafickou simulací: obrobek lze zobrazit z jakéhokoli úhlu, zobrazení cesty nástroje a geometrie dílu, automatická změna měřítka obrobku, všechny druhy pohledů > ergonomické zadávání dat: méně tlačítek = snazší ovládání > otočný řídicí panel > rychlá úprava programu: úprava programu z grafiky a vyhledávání bloků zvyšují přesnost a rychlost zanesení změn do programu > potenciometry posuvu a otáček: rychlá procentuální změna otáček a posuvů pomocí potenciometrů na řídicím panelu > sonda pro měření nástrojů > nulové body obrobku: lze nastavit až 99 nulových bodů obrobku pro snazší programování > 3D simulace*: ještě před spuštěním programu lze provést 3D simulaci a ověřit tak pohyby nástroje v reálném čase > diagnostika chyb: všechny chyby v programech, nástrojích a parametrech programu se zobrazí již v simulaci > koník: pomocí M funkcí lze v programu ovládat pinolu koníku > podavač nebo vytahovák tyčí*: ovládání pomocí komfortních dialogových cyklů * zvláštní příslušenství

5 Automatizované programování pomocí DXF* DXF data mohou být načtena přímo do řídicího systému stroje. Data geometrie se automaticky převezmou do programu pro obrábění. Zbývá již pouze doplnit technologická data (nástroje, korekce poloměrů). * zvláštní software skica výkres CAD / CAM WinMax PC DXF formát

6 CNC soustružnická centra pro větší efektivitu Při vývoji a konstrukci našich CNC soustružnických center jsme použili stejný, uživatelsky zaměřený postup, jako při vývoji našich frézovacích center a řídicích technologií. Výsledek? Každá funkce je vytvořena pro max. podporu zvýšení produktivity, naším hlavním cílem je poskytnout výrobní technologii, která pomáhá našim zákazníkům zvýšit profit jejich podnikání. Tou největší výhodou HURCO soustružnických center je výkon integrovaného HURCO řízení WinMax. A právě ta CNC část je to, co naše CNC soustružnická centra odlišuje od ostatních výrobců. I když jsme hrdí na materiál a konstrukci našich strojů, tak to, co v konečném důsledku ovlivní profit zákazníků, je techno-logie řízení. Pokud již nějaký stroj HURCO vlastníte, tak jistě pochopíte, proč jsme ohledně produktivních výhod našeho řízení tolik sebevědomí. Ale pokud je pro Vás HURCO nové a neznámé, tak byste o našem řízení měli vědět čtyři hlavní věci: Naše řízení podporuje NC i dialogové programování, oboje stejně kvalitně. Jsme dobře známí pro naše dialogové programování, avšak naše řízení umí i NC programování, které podporuje programy z většiny běžných CAM systémů. Všechny funkce mají viditelné výhody. Výhody každé funkce, kterou integrujeme do našeho softwaru, lze jednoduše vidět na první pohled od zvýšené efektivity a sníženého času programování, až po optimalizovaný čas obrábění a vylepšenou kvalitu povrchu. Snadné na pochopení, snadné na použití. Nabízíme vysoce intuitivní prostředí a logický software,který je na trhu jedinečný a ze kterého můžete těžit s minimálním tréninkem. Vyvinuli jsme interaktivní programovací prostředí a neustále vedeme vývoj řídicího systému k vytvoření takové technologie, která pomůže obsluze být více produktivní. 1 Nástrojová hlava s -ti nástrojovými pozicemi (od řady TMM všechny poháněné). 2 Signální světlo. 3 Praktický úložný prostor. 4 Oplachová vodní a vzduchová pistole. 5 Ergonomická nádrž chladicí kapaliny, zlepšuje správu třísek. Vysouvá se dopředu, takže se snadno čistí a udržuje. 6 Zabudovaný motor protivřetena (pouze řada TMX MYSi, motor je chlazený). 7 Teleskopické kryty, které zabraňují průniku třísek a ochraňují tak vysoce kvalitní komponenty uvnitř stroje. 8 Velké přední dveře. 9 Prvotřídní technologie vřetena. Spolehlivá, výkonná a precizní. 10 Přístup k prvkům regulace tlaku sklíčidla a koníku. 11 Průchozí upínání vřetena, dovoluje posouvání tyčí pomocí chapače nebo podavače. Extra velký průchod vřetenem. 13 USB port. Kompletní vývoj celého našeho sortimentu strojů probíhá v USA a je podroben veškerým analýzám kvality a spolehlivosti. HURCO tým ve svém vývoji prosazuje přístup zaměřený na uživatele a postavený na maximálně ergonomické konstrukci všech elementů, jako jsou např. příjemný přístup k ovládacím prvkům posuvu, či regulace tlaku koníku anebo samotná nádrž chladicí kapaliny, která se vysouvá dopředu, takže ji lze snadno udržovat.

7 Další informace a technická data k produktům najdete na Stroje jsou zobrazeny se zvláštním příslušenstvím. Změna technických parametrů a cen bez předchozího oznámení vyhrazena.

8 Univerzální a masivní CNC soustruhy: řada TMi Řada TMi. Malé zástavbové rozměry, velký pracovní prostor a efektivní správa třísek našich CNC soustruhů s šikmým ložem řady TMi zajišťují výnosnou malosériovou produkci. Soustruhy řady TMi byly navrženy pro univerzální soustružnické aplikace a nabízí snadný přechod z klasického soustružení. Design a konstrukce. Pevná, monolitní konstrukce lože stroje má ty nejlepší statické a dynamické vlastnosti a prvotřídní tlumící schopnosti s vysokou odolností proti teplotním deformacím. Příčné saně zajišťují tuhost proti kroucení a stabilitu během velkých objemů obrábění. Používáme zejména široké lineární vedení, které je navrženo tak, aby co nejefektivněji podpíralo příčné saně Hydraulická nástrojová hlava. VDI nástrojová hlava je konstruována pro rychlé a přesné výměny nástrojů. Lze použít jakoukoliv kombinaci uchycení vnitřních či vnějších soustružnických nástrojů. Velké HIRTH drážkování na revolveru zajišťuje přesné upevnění na pozici. Kapacita stroje. Schopnost obrábět díly s velkým průměrem a velkou délkou, zajišťují širokou škálu rozměrů obrobků a aplikací.

9 Pracovní prostor max. průměr soustružení (mm) max. délka soustružení (mm) průměr sklíčidla (mm) max. průměr tyče (mm) TM 6 i TM 8 i TM 10 i TM i TM 18 i s převodovkou TM 18 Li s převodovkou Rozjezdy osa X (mm) osa Z (mm) osa W (mm) Posuvy osy X/Z/W (m/min) 19 / 24 / 19 / 24 / 19 / 24 / 19 / 24 / 20 / 20 / 2,4 20 / 20 / 2,4 Motor vřetena výkon (kw) krouticí moment (Nm) / / 600 Vřeteno maximální otáčky (ot/min) / / Nástrojová hlava typ DIN 5480 počet nástrojových pozic čas výměny nástroje (sec) VDI 20 0,5 VDI 30 0,5 VDI 40 0,5 VDI 40 0,8 VDI 50 1,5 VDI 50 1,5 Další data hmotnost stroje (kg) Další informace a technická data k produktům najdete na Stroje jsou zobrazeny se zvláštním příslušenstvím. Změna technických parametrů a cen bez předchozího oznámení vyhrazena.

10 Víceosé CNC soustruhy: řady TMMi Soustružnická centra řady TMMi jsou zkonstruována se šikmým ložem, poháněnými nástroji a osou C. Jsou ideální pro malé až střední série, které vyžadují efektivní soustružení s frézovacími či vrtacími operacemi. Šetříte čas, protože vše zvládnete na jedno upnutí a zároveň se tak vyvarujete nepřesnostem, které při opětovném upínání vznikají. Design a konstrukce. Základem je certifikovaný Meehanite odlitek s excelentními tlumícími vlastnostmi a maximální odolností proti kroucení a teplotním deformacím. Tento robustní stroj obsahuje velmi velké pohyblivé lineární vedení osy Z, které je zkonstruováno tak, že ideálně podpírá příčné saně. Široké vedení dále přispívá k vysoké tuhosti stroje. Všechny tyto konstrukční prvky dodávají strojům řady TMXi maximální statickou a dynamickou tuhost. Nástrojová hlava. Rychlá nástrojová hlava s -ti nástrojovými pozicemi zajišťuje rychlé a přesné výměny nástrojů. Lze použít nástrojové držáky pro jakoukoliv kombinaci vnitřních a vnějších soustružnických nástrojů. Teplotní izolace. Protože teplo je nepřítel obráběcích strojů, jsou naše soustruhy řady TMXi zkonstruovány s teplotní izolací okolo komponentů, které při obrábění vytvářejí teplo. Integrovaný chladič udržuje vřeteno na optimální teplotě. Kapacita stroje. Schopnost obrábět díly s velkým průměrem a velkou délkou, zajišťuje širokou škálu rozměrů obrobků a aplikací.

11 TMM 8 i TMM 10 i TMM i Pracovní prostor max. průměr soustružení (mm) max. délka soustružení (mm) průměr sklíčidla (mm) max. průměr tyče (mm) Rozjezdy osa X (mm) osa Z (mm) Posuvy osy X/Z/W/Y (m/min) 19 / / / 24 Motor vřetena výkon (kw) Vřeteno maximální otáčky (ot/min) krouticí moment (Nm) Nástrojová hlava typ DIN 5480 počet nástrojových pozic čas výměny nástroje (sec) VDI 30 0,23 VDI 40 0,31 VDI 40 Další data hmotnost stroje (kg) ca Další informace a technická data k produktům najdete na Stroje jsou zobrazeny se zvláštním příslušenstvím. Změna technických parametrů a cen bez předchozího oznámení vyhrazena.

12 ITAX PRECISION s.r.o. Bouřilova 1102/ Praha 9 Tel.: