Folding center XXL-Center

Transkript

1 RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH

2 RAS : revoluce v ohýbání dlouhých dílů Zní vám to povědomě? Živí vás výroba dlouhých dílů, ale jejich ohýbání vyžaduje dva, někdy i tři pracovníky obsluhy. Výrobního prostoru vašeho závodu pomalu ubývá. A na druhé straně se neustále zvyšují náklady a vynaložená práce na zpracování dříve komplikovaných profilů. Je zdeřešení: automatizované ohýbací centrum pro dlouhé díly. Jediný pracovník jednoduše založí obrobek a následně vyjme ohýbaný díl. To je vše. Stroj plech automaticky vloží, srovná rovnoběžnost, přesune do linie ohybu a ohne okraje směrem nahoru nebo dolů. Bez dalšího otáčení. Bez další složité manipulace. Bez druhého nebo třetího pracovníka. Stroj automaticky vyrábí precizní dlouhé díly v rekordním čase! Díky unikátnímu pohybu nástrojů stroje je možné ohýbat plechy s povrchovou úpravou, aniž by došlo k poškrábání povrchu materiálu! Uzavřené lemy lze tvořit podle naprogramovaného rozměru a tento rozměr bude po celé délce dílu stejný. Zatímco v minulosti trvalo dokončení práce hodiny, nyní může být stejná práce vykonána v řádech minut! Production times incl. loading 2

3 CNC ízení Systém CNC je centrem inteligence stroje. Programování pomocí kvalitního softwaru RAS CADalyzer je tak jednoduché, že stačí pouze zadat velikost úhlu a šířku ohybu. Software CADalyzer nabízí zobrazení simulace kompletní sekvence ohýbání nebo jednotlivých ohybů pro vizuální kontrolu možných kolizí. Pokud budete spokojeni se zobrazeným výsledkem, stisknete pouze tlačítko Start a ohýbací proces se spustí. CADalyzer také umožňuje: Programování rozměrů otevřených nebo uzavřených lemů Kompenzaci odpružení podle tloušt ky materiálu Kompenzaci odpružení podle materiálu pro celý program, nebo jednotlivé ohyby Sestavení posloupnosti in strukcí v přehledu prací Určení počtu vyrobených dílů u zvoleného profilu Indikaci nezadané šířky a os tatních rozměrů ohybu Ruční obsluhu ohýbání, např. při vytváření lemu uprostřed dílu Programování přímo na stroji nebo na kancelářském počítači je tak jednoduché, že i méně zkušený operátor může pouze s minimálním poučením vytvářet dokonalé díly. The CADalyzer-Graphic simulates the folding sequence. 3

4 : dokonalý v detailech! Horní a dolní upínací lišta Nástroje s mimořádně vysokou pevností v tahu a poloměrem hrotu 1,5 mm jsou vestavěny do horní a dolní upínací lišty. Pokud se při intenzivním používání opotřebují, lze je snadno vyměnit. ohýbá všechny materiály a všechny tloušt ky materiálů s tímto vnitřním poloměrem a kompenzací na odpružení. Levý a pravý konec stroje pouze lehce přesahuje hnací ústrojí. Tato minimální délka ukazuje schopnost společnosti RAS zkonstruovat dokonale tuhý systém. The folding beams bend the workpiece up and down Hnací ústrojí Tuhost stroje je založena na mimořádně mohutném hnacím ústrojí. U konvenčních dlouhých ohýbacích strojů je horní a dolní lišta pouze přišroubována k rámu. RAS toto řeší pomocí speciálních zdvojených spojů, kterými je uchycena horní i dolní lišta, každá na dvou místech, k extrémně masivnímu a silnému hnacímu ústrojí. Počet těchto spojů poskytuje výborný přenos síly, což vede k výrobě dokonalých ohybů. Tyto speciální spoje poskytují výjimečnou tuhost na samotném hrotu nástroje, a proto je kvalita a přesnost vyráběných dílů přímo neuvěřitelná! Horní a dolní ohýbací lišta Ohýbací lišty jsou navrženy tak, aby se během ohýbání otáčely Ohýbací lišta se po obrobku odvaluje pomocí 3D pohybu. Tento pohyb zaručuje, že nedojde k poškrábání povrchu materiálu. pouze o několik milimetrů. Ohýbají materiál směrem nahoru nebo dolů a u většiny dílů dokončí zpracování bez zásahu operátora. U dílů s lemy na obou stranách operátor pouze jednou překlopí díl na opěrném stole. Natáčení dílu není nutné. Pokud se ohýbací lišta právě nepoužívá, stáhne se do své výchozí pozice. Patentovaný volný prostor kolem přední části lišt v rozsahu 300 stupňů nabízí téměř neomezené možnosti při návrhu dílů. Ohýbací lišty jsou konstruovány s mezí pevnosti 1000 N/mm2 a dimenzovány pro odolnost při nejvyšším zatížení. Ohýbací lišty mají také dvakrát až třikrát více opěrných bodů, než jiné konstrukční typy. Tato konstrukce zaručuje vždy dokonale rovné ohyby. Od výrobků RAS můžete vždy očekávat něco navíc! 4

5 S volným prostorem v rozsahu 300 stupňů lze tvořit i nejsložitější díly. Nástroje s vysokou pevností v tahu s poloměrem hrotu 1,5 mm. Pohonný systém nepoužívá hydrauliku. Místo toho dodávají celému systému výkon a rychlost regulované elektromotory na střídavý proud. Zapomeňte na úniky oleje, nerovnoměrné upínání, nepravidelné lemy, nebo dokonce nadměrné namáhání součástí stroje. Všechny motory jsou umístěny ve střední části stroje. To zajišt uje optimální distribuci sil až do krajních částí stroje. Díky tomuto konceptu pohonu jsou pohyby všech lišt naprosto rovnoběžné, což zaručuje maximální přímost ohybů a soudržnost programovatelných lemů. Zakládací stoly Přídavkem k již tak jedinečnému je velmi speciální zařízení: zakládací stoly z nerezové oceli. Na začátku ohýbacího cyklu se stoly uvolní z pracovního prostoru a vysunou se před stroj. V rámci úspory času se stoly ze stroje vysunou pouze takovou částí, která odpovídá šířce momentálně zpracovávaného dílu. Operátor tak může jednoduše položit materiál na tyto opory. Jakmile operátor sešlápne pedál, zakládací stoly přesunou materiál do stroje. Ohýbání dolů Ohýbání nahoru Palce dorazu Když se stoly zasunují zpět do stroje, dorazové palce se automaticky vyklopí z pracovní plochy a srovnají polohu plechu. Po srovnání obrobku se aktivují svěrky a obrobek převezmou. Lemy lze uzavřít na naprogramovaný rozměr. Nerezové stoly pro snadné zakládání materiálu Palce dorazu automaticky srovnají rovnoběžnost materiálu. 5

6 Svěrky Svěrky drží díl během celého ohýbacího cyklu a automaticky upravují jeho polohu pro každý ohyb. U většiny dílů operátor pouze vyjme hotový kus. Svěrky se mohou přiblížit až do vzdálenosti 10 mm od linie ohybu. Jsou také konstruovány pro uchycení přes hotový ohyb nebo uzavřený lem. Svěrky upínají vyrovnaný plech a polohují díl během celého ohýbacího cyklu. Mezi páry standardních svěrek lze umísit speciální doplňkové svěrky. Ty mohou sevřít přehyb o výšce 25 mm a pracovat ve vzdálenosti 130 mm od linie ohybu. Svěrky mohou svírat díl v různých místech. Speciální doplňkové svěrky upnuté přes předběžný ohyb. Bezpečnostní systém Náležitě navržené kryty stroje, vycházející z nejnovějších bezpečnostních směrnic, zajišt ují bezpečný provoz během automatického ohýbacího cyklu. Bezpečnost stroje završují přídavná ohrazení a světelné závory. Díly s lemy na obou stranách vyžadují pouze jedno obrácení během ohýbacího cyklu. Bezpečnost především! 6

7 Programování: historický mezník na dosah! Nevyrábíte plechové komponenty střešních krytin a stavební díly pouze pro vlastní instalace, ale i pro třetí strany? Setkali jste se s nečitelnými, nejasnými a nedostatečnými nákresy? Kolik času zabere, než zákazník obdrží nabídku? Jaké jsou náklady na přípravu návrhů? Revoluci v tomto procesu přináší software Bendex3D. shop. S touto nadstavbou může výrobce profilů poskytnout svým zákazníkům přístup přes internet. Zákazníci mohou vytvářet požadované návrhy svých profilů přes internet 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, a nemusí se omezovat pouze na katalog profilů nabízených výrobcem. Software profil okamžitě prověří. Chybějící rozměry a informace, stejně jako chybné rozměry, jsou minulostí. Pokud takový profil nelze na stroji vyrobit i přes jeho prostorové možnosti software zákazníkovi ukáže potřebné změny. Po výběru délkových rozměrů a typu materiálu uloží zákazník profil do nákupního košíku. Stisknutím jediné klávesy program vypočítá cenu a automaticky připraví zákazníkovi nabídku, vše bez zásahu výrobce. Pokud je nabídka přijatelná, zákazník může díly okamžitě objednat. Neexistuje rychlejší nebo jednodušší možnost, jak objednat profilované součásti. Pokud zákazník využije tuto jednoduchou a rychlou cestu, nemusí už absolvovat obvyklé faxování a další den nebo dva čekání na nabídku. Výrobce obdrží objednávku online a ušetří celkové náklady na kalkulační oddělení. Kromě toho se na trhu projeví jako přední a inovativní společnost, jejíž image tak zásadním způsobem posílí. Výrobce od zákazníka nedostane pouze výkres výsledného profilu, obdrží také hotový program pro RAS vše automaticky! Software Bendex3D.shop zavádí automatizaci zpracování zakázek. 7

8 Folding Center Technické údaje RAS RAS RAS Max. tloušt ka materiálu (měkká ocel) 1.5 mm 16 Ga 1.5 mm 16 Ga 1.5 mm 16 Ga Max. tloušt ka materiálu (nerezová ocel) 1.0 mm 20 Ga 1.0 mm 20 Ga 1.0 mm 20 Ga Max. tloušt ka materiálu (hliník) 2.0 mm 14 Ga 2.0 mm 14 Ga 2.0 mm 14 Ga Max. pracovní délka 8480 mm mm mm Min. hloubka zadního dorazu 10 mm mm mm 0.39 Max. hloubka zadního dorazu 750 mm mm mm 29.5 Přesnost zadního dorazu +/- 0.1 mm +/ /- 0.1 mm +/ /- 0.1 mm +/ Min. vzdálenost mezi dvěmi jednotkami podávacích svěrek 180 mm mm mm 7.08 Počet mimořádně širokých hnacích ústrojí Plné/duté spojky mezi lištami a hnacími ústrojími Počet dorazových palců a svěrek Max. volný prostor před lištami 300 Grad 300 deg 300 Grad 300 deg 300 Grad 300 deg Pracovní výška 950 mm mm mm 37.4 Hloubka stroje 1500 mm mm mm 59.0 Délka stroje bez elektrické skříně 8630 mm mm mm 172 Výška stroje 1800 mm mm mm 71 Přibližná hmotnost 2x8500 kg 2x18700 lbs kg lbs 8500 kg lbs Tlak vzduchu 5.5 bar 80 psi 5.5 bar 80 psi 5.5 bar 80 psi Celkový hnací výkon 12.0 kw 16 hp 6.0 kw 8 hp 6.0 kw 8 hp Rychlosti Horní a dolní ohýbací lišta 126 /s 126 deg/sec 126 /s 126 deg/sec 126 /s 126 deg/sec Horní upínací lišta 60 mm/s 2.36 /sec 60 mm/s 2.36 /sec 60 mm/s 2.36 /sec Zadní doraz 350 mm/s /sec 350 mm/s /sec 350 mm/s /sec RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH Richard-Wagner-Str Sindelfingen Germany Tel Fax Info@RAS-online.de Právo na změny vyhrazeno. Obrázky mohou zobrazovat zvláštní vybavení. 09/ /2012