Plnička PF. KUSAG Engineering AG

Transkript

1 Plnička PF KUSAG Engineering AG Možnosti použití KUSAG PF je plně automatické vysokovýkonné zařízení na volumetrické plnění práškových, zrnitých a granulovaných produktů do samostatně stojících nádob (umělohmotné, plechové a kartonové dózy nebo sklenice). Plnicí výkon se pohybuje mezi 80 až 400 nádobami za minutu při plněném objemu ml.

2 Mechanická dokonalost Plnička KUSAG PF spojuje vysoký výkon s vysokou přesností plnění (standardní odchylka je podle vlastnosti produktu do 0,2%). Stroj je dimenzován na bezpečné fungování a dlouhou životnost. Údržbové jednotky pro stlačený vzduch a mazání ložisek jsou integrovány centrálně v čelní straně a pracují plně automaticky. Impulzy k mazání ložisek jsou vždy přizpůsobeny okolním podmínkám. Všechny části, jež přichází do styku s produktem, jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo z potravinářského plastu. Popis funkce Samostatně stojící nádoby jsou přiváděny na dopravníku. Jednotlivé kusy jsou odděleny pomocí vstupního šneku. Vstupní šnek předá nádoby vstupní hvězdici a ta je posune na zdvižné talíře průběžně pracujícího oběžného kola. Zdvižné talíře najedou s nádobami do dávkovacích stanic, kde díky přizpůsobeným těsnícím prvkům proběhne bezprašné naplnění. Po plnicím procesu přesune výstupní naplněné nádoby zpět na dopravník.

3 Typické plněné produkty Všechny druhy instantních produktů a mleté kávy, zrnková káva, čokoládové nápoje, sušené mléko, čajový prášek, farmaceutické a kosmetické výrobky i prací, mycí a čisticí prostředky. Plnička KUSAG PF je obzvlášť vhodná pro produkty citlivé na otěr jako je instantní čaj a instantní káva. Proces plnění Fáze 1 Fáze 2 Fáze 3 Fáze 4 Rovnoměrné a šetrné naplnění dávkovacího válce. Pozice vodícího plechu umožní vzduchu uniknout z dávkovacího válce. Nádoba je předána z dopravníku na zdvižný talíř. Dávkovací válec je přeplněn konstantní vrstvou produktu. Nádoba na zdvižném talíři je zvednuta a pomocí těsnících prvků utěsněna v dávkovací stanici vůči vnějšímu prostředí. Vodící plech zarovná vrstvu produktu. V dávkovacím válci zůstane nastavený objem produktu, který lze měnit i během provozu. Dávkovací klapka se otevře o 90 a produkt steče do nádoby. Vzduch a prachové částice jsou odváděny odsávacím zařízením. Standardní výbava Kompletní sada tvarovek pro jeden typ nádoby. Pozinkovaný podstavec stroje s pohonem a plně automatickým centrálním mazáním. Pohledové kryty a ochrana proti stříkající vodě z nerezového plechu. Výškově nastavitelná střední hřídel ke snížení dávkovací a objemové části (zdvih = 150 mm), nastavitelná v klidovém stavu i v plnicím provozu pomocí převodového motoru, ovládaná tlačítkem a/nebo integrovanou kontrolní váhou s tendenční regulací. Karusel pro uchycení dávkovacích stanic, rychloupínáky pro dávkovací stanice a rozhraní pro odsávání. Zásobník na produkt s přívodní trubkou a automatickým seřizováním čerpací trubky pro nastavení násypné výšky produktu. Každá dávkovací stanice je vybavena odsávacím zařízením s centrální přípojkou pro vysavač. Otevírací a uzavírací zařízení s řízením (žádná nádoba = žádné plnění). Kompletní vibrační zařízení s minimálně 3 excentrickými motory, každý motor plynule nastavitelný pomocí potenciometru. Ochranné zařízení, plexisklové dveře s bezpečnostními jističi, klapky pro čištění nádrže. Ochrana pohonu a krouticího momentu vstupního šneku. Monitoring zácpy před plničkou a za ní, jakož i kontrola zdvižných talířů před plněním a po plnění (talíř nahoře, resp. talíř dole ). Pracovní plošina nad strojem z hliníkového plechu s ochrannými nožními lištami po obou stranách (v = 50 mm), bezpečnostním zábradlím a žebříkem z nerezové oceli. Řízení stroje zajišťuje Simatic S7-300 s displejem nebo dotykovým panelem podle přání zákazníka. Volitelné doplňky Permanentní kontrola hmotnosti integrací brutto váhy nebo tárového vážícího systému s výpočtem čisté hmotnosti. Naše tendenční regulace kontinuálně dolaďuje objemovou korekturu plničky na základě průběžně kalkulované střední hodnoty a standardní odchylky.

4 Sofistikovaná nabídka typů Velikost stroje Roztečný Ø rotoru Počet dávkovacích stanic Roztečný Ø vstupní a výstupní Rozteč Převod rotor - Osová vzdálenost nádob Plnící výkon [ks/h] Výkon motoru [kw] Typ stroje : 1,5 251, ,2 PF-1/9/ : 1,5 188, ,2 PF-1/12/ : 1,5 150, , X 480 Y 1 : 1,5 * * 2, : 2 282, , : 2,25 188, , : 2 141, , X 540 Y 1 : 2 * * 3, : 3 251, , : 3 188, , : 3 150, , X 480 Y 1 : 3 * * 3, : 3 235, , : 3 188, , : 3 150, , X 600 Y 1 : 3 * * 4,0 PF-1/15/10 PF-1/X/Y PF-2/12/6 PF-2/18/8 PF-2/24/12 PF-2/X/Y PF-3/18/6 PF-3/24/8 PF-3/30/10 PF-3/X/Y PF-4/24/8 PF-4/30/10 PF-4/36/12 PF-4/X/Y Hodnoty X a Y lze přizpůsobit podle specifikace klienta. Technická data Průměr nádoby: Výška nádoby: mm (menší Ø na dotaz) Nádoby mohou mít také krychlový, pravoúhlý či oválný tvar mm Rozměry PF-1 PF-2 PF-3 PF-4 Šířka stroje Délka stroje Výška stroje Trubka pro přívod produktu pro všechny typy stroje: Ø 250 mm Pracovní výška: 950 mm +100/-50 mm Přípojné hodnoty Jmenovité napětí: Řídící napětí: Spotřeba vzduchu: Provozní tlak: 3x400 V, 50 Hz (speciální napětí na vyžádání) 24 V DC 1-6 normovaných litrů/min. 6 bar

5 Naše služby KUSAG má velké zkušenosti s projektováním a realizací plnicích a balicích linek podle nejnovějšího stavu techniky. V našem závodě dokážeme na vlastním testovacím zařízení změřit chování Vašich produktů při tečení, resp. střední a standardní odchylku. KUSAG Engineering AG Eggenstrasse Gurzelen Switzerland Tel.: Fax: info@kusag.ch