TECHNICKÉ POSOUZENÍ KOTELNY V OP UHERSKÉ HRADIŠTĚ

Transkript

1 TECHNICKÉ POSOUZENÍ KOTELNY V OP UHERSKÉ HRADIŠTĚ investor: Úřad pro zastupování státu ve věcech majetkových Příkop 11, Brno Vypracoval : ing.zdeněk Fišer Datum zpracování :

2 OBSAH 1. POPIS STÁVAJÍCÍHO STAVU 2. NAVRŽENÉ ŘEŠENÍ A 3. NAVRŽENÉ ŘEŠENÍ B 4. NAVRŽENÉ ŘEŠENÍ MaR 5. ČÁST STAVEBNÍ,ELEKTRO A PLYNOINSTALACE 6. PROPOČET NÁKLADŮ 7. SEZNAM PŘÍLOH PŘÍLOHY Půdorys stávající kotelny Schéma stávající Půdorys nové kotelny A Půdorys nové kotelny B Schéma nové B

3 1. POPIS STÁVAJÍCÍHO STAVU Kotelna zajišťuje vytápění objektu a nezajišťuje ohřev teplé vody. Ta je připravována v místě spotřeby elektrickou energií. Stávající zdroje tepla jsou 2 ks teplovodních kotlů na zemní plyn Hydrotherm Multitemp Scirocco každý s instalovaným výkonem 210 kw. Jmenovitý výkon kotelny 420 kw Kotle jsou odkouřeny společným kouřovodem 380 mm vedeným pod stropem přístavku do nerezového montovaného třínožkového komínu. Komín je veden po fasádě. Celková výška komínu je 17 m. Každý kotel je osazen oběhovým čerpadlem. Mezi kotli a rozdělovačem je anuloid. Rozdělovač a sběrač je DN 250 mm. Z rozdělovače je vedeno 7 větví osazených převážně směšovacími třícestnými armaturami a oběhovými čerpadly. Provoz kotelny je řízen nadřazenou regulací Honeywell, která zabezpečí i havarijní stavy jako je únik plynu v kotelně, přehřátí prostoru kotelny, zaplavení kotelny atd. Vzduch pro spalování a větrání je příváděn otvorem u podlahy kotelny velikosti 400/400 mm a odvod ve stropě 600/300 mm Kotelna je umístěna v přízemním přístavku ze vstupem přímo ze dvora. Systém vytápění 90/70 C. otopná tělesa v objektu jsou převážně litinová. Rozvody z ocelových trubek svařovaných. Dle původní technické zprávy z 10/1997 je instalovaný výkon těles v objektu 625 kw. Výkon kotelny dle zkušenosti z provozu kotelny byl určen na 420 kw. Tento výkon byl dostačující po celou dobu provozu kotelny. Za účasti projektanta,investora a provozovatele byla vykonána prohlídka kotelny s tímto závěrem. Jednotlivé topné větve jsou osazeny moderními třícestnými směšovači Esbe a z části úspornými elektronickými oběhovými čerpadly. Armatury, směšovací armatury a oběhová čerpadla jsou v dobrém stavu, nikde se neprojevují průsaky ani mechanická poškození. Jsou prováděny výměny směšovacích armatur či čerpadel dle vznikajích závad plynoucích hlavně ze stáří systému. Jedná se tedy o běžnou výměnu v důsledku opotřebení. Ze stejných důvodů jsou prováděny i opravy kotlů a výměny opotřebovaných částí kotlů. Doporučení: Vzhledem k tomu, že na uvedené kotle Hydrotherm již výrobce nemá náhradní díly a není možné je nahradit náhradními díly jiných výrobců kotlů, doporučuji výměnu stávajících kotlů za nové teplovodní kotle kondenzační. Tím se eliminuje pravděpodobné odstavení stávající kotelny při jakékoliv poruše kotlů, která by měla za následek požadavek na náhradní díly či nové součástky. Rovněž tímto řešením docílíme úspory v spotřebě zemního plynu, neboť nové kotle pracující v kondenzačním režimu jsou schopny uspořit cca 10-15% zemního plynu oproti stávajícímu stavu. Vybavení rozdělovače tj. armatury,čerpadla,směšovací armatury a pohony doporučuji ponechat stávající a měnit je jako doposud při případných poruchách pramenících z opotřebení. Oběhová čerpadla se budou měnit za čerpadla elektronická, moderní s podstatnou úsporou elektrické energie.

4 To samé doporučení jako u kotlů platí i pro Měření a regulaci. Viz samostatný popis v části MaR. POZNÁMKA: Pro výměnu kotlů jsem připravil dvě varianty řešení a to s kotli stacionárními-řešení A a s kotli závěsnými řešení B Součásti rekonstrukce kotelny bude v obou případech demontáž stávajících kotlů, montáž nových kotlů,montáž nové MaR,montáž nového odkouření a montáž nového napojení na topnou soustavu u stávajícího anuloidu. Stávající zůstávají pojištění, rozdělovač a sběrač s vybavením, topné větve,chemická úpravna/viz */ a napojení na stávající topný systém. *Dle typu vybraných kotlů v realizační dokumentaci je nutno posoudit jestli stávající úpravna vody vyhovuje požadavkům těchto kotlů 2. NAVRŽENÉ ŘEŠENÍ A Toto řešení obsahuje návrh plynových kondenzačních kotlů stacionárních, které by byly osazeny na zvýšený stávající základ podobně jako kotle stávající. Stávající výkon zdroje 420 kw / 400 kw/ Zdroj tepla Wolf MGK 250 Počet kotlů 2 ks Jmenovitý výkon zdroje při 80/60 C 2*233 kw Jmenovitý výkon zdroje při 50/30 C 2*254 kw Připojovací tlak zem.plynu 20 mbar Jmenovitý výkon kotelny při 80/60 C 466 kw Jmenovitý výkon kotelny při 50/30 C 508 kw Kotelna III kategorie dle ČSN Max.povolený provozní tlak 6 bar Teplota spalin C Hmotnostní průtok spalin 2*108,9 g/s Množství kondenzátu 2*24l/hod V kotelně bude zajištěn za všech provozních režimů průtok větracího vzduchu s min. intenzitou větrání 0,5 /hod viz větrací otvory. Na toto množství se upraví velikosti stávajících otvorů pro přívod a odvod vzduchu z kotelny Kotle budou umístěny zády k sobě a budou vybaveny společným sběračem spalin. Ten bude prodloužen potrubím DN 250 pod stropem kotelny až do stávajícího komínu DN 380. Stávající komín bude tedy obsahovat plastovou vložku DN 250.Každý kotel bude mít oběhové čerpadlo a potrubí společné z obou kotlů bude napojeno na stávající anuloid přes kvalitní filtr a odkalovač. Na výstupu z kotlů doporučuji i separátor bublin. Vzhledem k výkonům kotlů budou kotle osazeny neutralizací kondenzátu. Kondenzát neutralizovaný bude napojen na kanalizaci.

5 3. NAVRŽENÉ ŘEŠENÍ B Toto řešení obsahuje návrh plynových kondenzačních kotlů závěsných, které by byly osazeny na ocelové konstrukci na zvýšeným stávajícím základě. Stávající výkon zdroje 420 kw /400 kw/ Zdroj tepla Viessmann Vitodens 200-W Počet kotlů 3 ks Jmenovitý výkon zdroje při 80/60 C 3*136 kw Jmenovitý výkon zdroje při 50/30 C 3*150 kw Připojovací tlak zem.plynu 20 mbar Jmenovitý výkon jednoho kotle 233 kw Jmenovitý výkon kotelny při 80/60 C 408 kw Jmenovitý výkon kotelny při 50/30 C 450 kw Kotelna III kategorie dle ČSN Max.povolený provozní tlak 6 bar Teplota spalin 74 C Hmotnostní průtok spalin 3*70,2 g/s Množství kondenzátu 3*20l/hod V kotelně bude zajištěn za všech provozních režimů průtok větracího vzduchu s min. intenzitou větrání 0,5 /hod viz větrací otvory. Na toto množství se upraví velikosti stávajících otvorů pro přívod a odvod vzduchu z kotelny Kotle budou umístěny na ocelových rámech, které jsou součásti dodávky kotlů. Součásti dodávky kotlů je i společný sběrač spalin. Ten bude prodloužen potrubím DN 250 pod stropem kotelny až do stávajícího komínu DN 380. Stávající komín bude tedy obsahovat plastovou vložku DN 250.Každý kotel bude mít oběhové čerpadlo a potrubí společné ze všech tří kotlů bude napojeno na stávající anuloid přes kvalitní filtr a odkalovač. Na výstupu z kotlů doporučuji i separátor bublin. Vzhledem k výkonům kotlů budou kotle osazeny neutralizací kondenzátu. Kondenzát neutralizovaný bude napojen na kanalizaci. 4. NAVRŽENÉ ŘEŠENÍ MaR Stávající stav kotelny Kotelna, resp. její návrh pochází z r Kotelna je vybavena dvěma atmosférickými kotli HYDROTHERM s celkovým výkonem 420kW. Kotle mají v kotlovém okruhu oběhové čerpadlo a uzavírací klapku. Topná voda z kotlů je přivedena do kombinovaného rozdělovače/sběrače, ze kterého je vyvedeno 7 topných větví ústředního vytápění. Regulace je ekvitermní, na základě venkovního čidla T, s korekcí jednotlivých větví dle prostorového čidla teploty.kaskádovou regulaci kotlů a topných větví zajišťuje profese MaR prostřednictvím řídící stanice HONEYWELL, řady EXCEL 100, umístěné v rozvaděči DMR v kotelně. Rozvaděč obsahuje jak řídící, tak silové obvody pro napájení technologie kotelny. Tento systém rovněž zajišťuje hlídání havarijních stavů kotelny: únik plynu, zaplavení, ztráta tlaku,

6 přehřátí prostoru. V případě výskytu některého z těchto stavů jsou vypnuty kotle, případně čerpadla. Porucha je signalizována opticky a akusticky a také zasláním SMS na vybrané číslo. Návrh řešení Stávající kotle budou vyměněny za 3 ks závěsných kondenzačních kotlů Viessmann Vitodens kw nebo za kotle stacionární Wolf MGK 250 2ks. Kotle mají obdobně jako v stávající kotelně kotlová čerpadla mezi kotli a anuloidem. Ostatní technologie kotelny zůstává zachována. Systém MaR je vzhledem k datu instalace v současnosti již zastaralý (výrobce udává životnost cca 13 let), a tudíž se počítá s jeho výměnou společně s výměnou kotlů. Podobně jako u náhradních dílů kotlů i zde se již těžko nahrazují původní porouchané součástky,což ohrožuje chod kotelny v zimním období. Stávající řídící systém včetně rozvaděče DMR, bude demontován a ekologicky zlikvidován. Zároveň budou demontována a vyměněna periferní zařízení, u kterých vzhledem k jejich stáří nelze zaručit přesnost a spolehlivost měření - potrubní a venkovní čidla teploty, detektory havarijních stavů - plyn, ztráta tlaku, zaplavení, prostorová teplota. Servopohony reg. ventilů budou zkontrolovány a dle možností zachovány. V návrhu rozpočtu je počítáno s možností výměny 2 ks pohonů.kabely a kabelové trasy - vzhledem k tomu, že nedochází k úpravě dispozic kotelny budou zachovány, při výměně rozvaděče budou odpojeny a po osazení nového rozvaděče znovu zapojeny. Panel operátora umístěný na dveřích rozvaděče bude umožňovat obsluze sledovat veškeré měřené hodnoty z čidel a stavů zařízení v systému a nastavovat jednoduchým způsobem provozní parametry. Také zůstane zachována funkce zasílání SMS v případě vážné poruchy. Součástí předání díla bude výchozí el. revize dle ČSN ČÁST STAVEBNÍ,ELEKTRO A PLYNOINSTALACE V části stavební se jedná o drobné opravy základové desky v místě umístění kotlů, opravy nasávacích a výfukových otvorů vzduchu dle výpočtu větrání apod. V části elektro se jedná o přizpůsobení kotelny k požadavkům normy , revize osvětlení apod. V části plynoinstalace se jedná o vnitřní úpravu rozvodů plynu k jednotlivým kotlům dle skutečně osazených jednotek. U kotlů budou nové armatury. Skříň s hlavním uzávěrem a havarijním uzávěrem zůstává beze změny. Před započetím projekčních prací na realizační dokumentaci kotelny je nutná návštěva všech projekčních specialistů na místě stávající kotelny.

7 6. PROPOČET NÁKLADŮ ČÁST STAVEBNÍ VARIANTA"A" VARIANTA"B" DODÁVKA A MONTÁŽ CELKEM ČÁST ELEKTRO DODÁVKA A MONTÁŽ CELKEM ČÁST PLYNOINSTALACE DODÁVKA A MONTÁŽ CELKEM ČÁST MaR DODÁVKA ROZVADĚČE PERIFERNÍ ZAŘÍZENÍ SMĚŠOVAČE A SERVOPOHONY ŘÍDÍCÍ SYSTÉM PODCENTRÁLY CENTRÁLNÍ DISPEČINK-není uvažován 0 0 MONTÁŽNÍ MATERIÁL DODÁVKA CELKEM BEZ DPH SLUŽBY MONTÁŽNÍ A DEMONTÁŽNÍ PRÁCE SOFTFARE UVEDENÍ DO PROVOZU OSTATNÍ SLUŽBY/návody,revize,výrobní dokumentace/ SLUŽBY CELKEM BEZ DPH DODÁVKA A MONTÁŽ CELKEM

8 ČÁST VYTÁPĚNÍ -TECHNOLOGIE KOTELNY VARIANTA"A" VARIANTA"B" KOTELNY MONTÁŽE KOMÍNY IZOLACE, NÁTĚRY POTRUBÍ ARMATURY M DEMONTÁŽE DODÁVKA A MONTÁŽ CELKEM REKAPITULACE NÁKLADŮ VARIANTA"A " VARIANTA"B " VYTÁPĚNÍ-TECHNOLOGIE KOTELNY ČÁST STAVEBNÍ ČÁST ELEKTRO ČÁST PLYNOINSTALACE ČÁST MaR REALIZAČNÍ PROJEKTOVÁ DOKUMENTACE CELKEM BEZ DPH Pro zpracování studie byly využity technické a cenové podklady firem KKH Brno a Viessmann. Dále odborně spolupracovali ing. Valášek, K. Stratilová a firma Elma-Mar Brno.

9 8. SEZNAM PŘÍLOH PŘÍLOHY Půdorys stávající kotelny Schéma stávající Půdorys nové kotelny A Půdorys nové kotelny B Schéma nové B

10

11

12

13

14