PLÁNOVÁNÍ A POKLÁDKA GRAVITAČNÍCH ROZVODŮ SYSTÉMY PRO POTRUBÍ. Plánování a pokládka

Transkript

1 PLÁNOVÁNÍ A POKLÁDKA GRAVITAČNÍCH ROZVODŮ SYSTÉMY PRO POTRUBÍ Plánování a pokládka

2 126

3 OBSAH Obecné pokyny/oblasti platnosti Oblasti použití/přehled typů Přeprava a skladování na staveništi Pokyny k pokládce Závěrečné šetření Statické výpočty Hydraulické měření Chemická odolnost Související normy Ostatní související normy Zkušební protokol - návrh Údaje k statickému výpočtu Plánování a pokládka

4 OBECNÉ POKYNY/OBLAST PLATNOSTI Následující informace platí pro plánování, skladování, přepravu, pokládku a používání systému kanalizačních trubek REHAU z polyvinylchloridu bez změkčovadel (PVC-U) a polypropylenu (PP). Tyto systémy kanalizačních trubek jsou určeny pro kanalizace a vedení odpadních vod, uložené v zemi při odvodňování pozemků a stavbách 128 kanalizace, které mají sloužit k bezpečnému odvodu odpadní, smíšené a dešťové vody a zpravidla jsou provozovány jako volná gravitační vedení (bez tlaku). Zpracování a pokládku trubek a částí potrubí smí provádět pouze vyškolený odborný personál.

5 Zkratky a jednotky Zkratky A Plocha profilu mm 2 ; m 2 B Hloubka výkopu na výšku vrcholu trubky m ČSN Český institut pro normy DN Jmenovitý průměr mm DN/OD Jmenovitý průměr, kalibrovaný zevně mm DN/ID Jmenovitý průměr, kalibrovaný uvnitř mm ΔL Změna délky mm ΔT Rozdíl teplot C; K ε Roztažnost (změna délky na jednotku délky) - σ Napětí N/mm 2 ф Vnitřní úhel tření zeminy ψ Součinitel odtoku - D Pr Stupeň zhutnění podle Proctora % d Střední průměr trubky d n - en mm d n Jmenovitý vnější průměr mm di Vnitřní průměr trubky mm E B Deformační modul zeminy N/mm 2 EN Evropská norma ENV Evropský standard EPDM Etylen-propylen-dien-kaučuk (měkký těsnicí materiál) e n Jmenovitá tloušťka stěny mm f Ohyb mm g Vlastní hmotnost N/mm 3 g Gravitační zrychlení země 9,81 m/s 2 Hw Výška hladiny podzemní vody m h T Výška dílčího plnění mm; m ISO Mezinárodní organizace standardů Is Sklon dna %, Ie Sklon energetických tras K Jednotka termodynamické teploty Kelvin K K Faktor konzistence betonu - KGUS redukce z KG na kameninu z PP a PVC-U kn Kilonewton kn Ks Hydraulický součinitel odporu m 1/3 /s kb Hodnota drsnosti mm MFR Index tání (Melt Flow Rate) g/10 NBR Nitril-butadien-kaučuk, těsnicí mat.,odolný vůči olejům a benzinu NW Jmen. délka anoko charakteristický znak k sobě vhodných mm částí trubek OD Zevně kalibrované trubky PEHD Polyetylen vysoké hustoty PEX Zesítěný polyetylen PP Polypropylen PP-QD Polypropylen, smíchaný se silikátem (Q) v prášku (D) pren Provizorní evropská norma PVC Polyvinylchlorid PVC-U Polyvinylchlorid bez změkčovadel p Dodatkové zatížení kn/m 2 Q Odtok m 3 /s; l/s Q max Přípustné zatížení odtoku m 3 /s Q T Odtok při dílčím plnění m 3 /s Q V Odtok při kompletním plnění m 3 /s q Povrchové zatížení kn/m 2 S Série (rozdělení trubek) SDR Standard Dimensio Ratio, poměr vnějšího průměru - k tloušťce stěny STZ Trubka z kameniny v Střední průtoková rychlost m/s v T Střední průtoková rychlost při dílčím plnění m/s v v Střední průtoková rychlost při kompletním plnění m/s Řecká písmena Jednotka α Koefizient změny délky mm/m K β Úhel svahu γ R Součinitel odporu - Jednotky Jednotky tlaku - přepočet Pa [N/m 2 ] N/mm 2 [MPa] bar m - vodního sloupce WS kn/m 2 1Pa = ,001 1 N/mm 2 = bar = , m WS = ,01 0, kn/m 2 = ,001 0,01 0,1 1 Plochy a napětí - přepočty N/mm 2 N/cm 2 kn/mm 2 kn/cm 2 kn/m 2 MN/cm 2 MN/m 2 1 N/mm 2 = N/cm 2 = kn/mm 2 = kn/cm 2 = kn/m 2 = MN/cm 2 = MN/m 2 = kp/mm 2 = kp/cm 2 = Mp/cm 2 = Mp/m 2 = Plánování a pokládka

6 OBLASTI POUŽITÍ/PŘEHLED TYPŮ KANALIZAČNÍ TRUBKY Údaje/vlastnosti Popis AWADUKT HPP SN16 AWADUKT PP SN10 blue, OIL PROTECT blue, OIL PROTECT, FUSION Třída zatížení vysoké zatížení vysoké zatížení Kruhová tuhost podle ČSN EN ISO 9969 [kn/m 2 ] Kruhová tuhost podle ČSN [kn/m 2 ] - - Materiál PP PP Střední hustota [g/cm 3 ] 0,9 0,9 Barva oranžová/modrá oranžová/modrá Dodávané rozměry [DN/OD] (800 pouze oranžová) Stavební délka [m] 1/3/6 1/3/6 Spojovací technika násuvné hrdlo násuvné hrdlo příp. svařování příp. svařování Program tvarovek ano ano Přechod na jiné materiály trubek Připojení na šachty AWADUKT HPP SN16 přímo přímo AWADUKT PP SN10 přímo přímo AWADUKT PP SN4 přímo přímo AWADUKT PVC SN8 classic/blue přímo přímo Kamenina adaptér adaptér Litinové trubky [SML] adaptér adaptér Betonové šachty vložka šachty vložka šachty AWAŠACHTA DN 315/DN 400 přímo přímo AWAŠACHTA DN 600 přímo přímo AWAŠACHTA PP DN 1000 přímo přímo Normy/ registrace Směrodatné normy ČSN EN 1852 ČSN EN

7 AWADUKT PVC SN8 classic/blue vysoké zatížení 8 63 PVC-U 1,4 červenohnědá/modrá /3/5 násuvné hrdlo ano (ČSN EN 1401) přímo přímo přímo přímo adaptér adaptér vložka šachty přímo přímo přímo ČSN EN Plánování a pokládka

8 Vlastnosti Doporučení pro použití Možné oblasti použití Popis AWADUKT HPP SN16 AWADUKT PP SN10 blue, OIL PROTECT Krátkodobý modul pružnosti [N/mm 2 ] Koeficient délkové roztažnosti 14x x10-5 Tepelná vodivost v [W/Km] 0,2 0,2 Odpor povrchu v Ω > > Minimální přípustný poloměr ohybu 200xd 200xd Hydraulický výkon Deformace z důvodu dopravy, skladování a výroby = 2 % = 2 % Chemická odolnost*** ph 1-13 ph 1-13 Rázová tuhost Použití při dopravním zatížení* do SLW 60 do SLW 60 Výška překrytí [m]* 0,5-8 0,5-8 Max. možná hladina podzemních vod 6 5 nad vrcholem trubky bez dopravního zatížení [m]* Přípustný materiál zásypu podle ČSN EN 1610 nebo tabulky Obsypový materiál v katalogu AWADUKT HPP SN16 Maximální Trvalé zatížení 60 teplota odpadní vody [ C] Krátkodobé Rozsah spádu [ ] Maximální rychlost toku [m/s] Vhodné pro vysokotlaké proplachování Stavba silnic Stavba kolejí + + Výstavba letišť Výstavba tunelů Odvodnění v zemědělství Odvodnění pod základovou deskou Oblasti sesedání kopců + + Močálové půdy Čerpací stanice** Velkokapacitní kuchyně** Odvodnění strmých tras Oblasti vodního ochranného pásma II a III podle ČSN EN 1610 do 22 mm při DN 200 do 40 mm při DN > 200 do DN O - velmi vhodné nevhodné * údaje představují pouze orientační hodnoty, v případě jiných podmínek je nutné statistické posouzení ** použijte těsnicí kroužek, odolný proti olejům/benzínu a mazivům *** hodnoty ph jsou pouze orientační, chemická odolnost je mimo jiné závislá na teplotě a druhu média V případě dalších dotazů kontaktujte obchodní oddělení REHAU. 132

9 AWADUKT PVC SN8 classic/blue x10-5 0,15 > xd ++ = 2 % ph do SLW 60 0,5-8 5 podle ČSN EN 1610 do 22 mm při DN 200 do 40 mm při DN > 200 do DN (DN/OD ) 40 (DN/OD ) O O O O O O 133 Plánování a pokládka

10 PŘEPRAVA A SKLADOVÁNÍ NA STAVENIŠTI Přeprava Pro zajištění funkce kanalizačních trubek AWADUKT, tvarovek a těsnění je nutno zajistit správné skladování a řádnou přepravu. Volně ložené trubky by měly během přepravy spočívat celou svou délkou na podkladu a být zajištěny proti posunutí. Je nutno zabránit prohýbání a nárazům. Kanalizační trubky AWADUKT ve svazku Pro nakládku a vykládku kanalizačních trubek ve svazku je nutno používat vhodná přepravní zařízení (např. vysokozdvižné vozíky se širokými vidlicemi). Při skládání a přepravě se nesmí vidlice zasouvat do trubek. Volně ložené kanalizační trubky AWADUKT a tvarovky Nakládka a vykládka volně ložených kanalizačních trubek a tvarovek se musí provádět manuálně. Vyklápění přepravních prostředků nebo házení není přípustné. Je nutno zabránit obrušování trubek o podklad. Rýhy a škrábance mohou způsobit netěsnost zvláště v násuvném spojení. Trubky, tvarovky a ostatní spojovací příslušenství se musí při dodání zkontrolovat, aby se zajistilo, že jsou dostatečně označeny a odpovídají projektovým požadavkům. Stavební produkty se musí pečlivě zkontrolovat jak při dodání, tak také bezprostředně před montáží,aby se zajistilo, že nejsou poškozeny. Skladování Všechny materiály by se měly skladovat vhodným způsobem, aby se zabránilo znečištění nebo poškození. To se týká zvláště těsnících prostředků z elastomerů, které se musí chránit před mechanickým a chemickým narušením (např. olejem). Trubky je nutno zajistit, aby se zabránilo poškozením při odkutálení. termoplastických vlastností plastových trubek způsobit deformace, které mohou ztížit řádnou pokládku při malém sklonu. Z tohoto důvodu by měly být trubky zakryty před přímým slunečním zářením např. světlými plachtami. Je nutno zabránit hromadění tepla. Je nutno zajistit dobré větrání. Vyblednutí nebo zabarvení při skladování na slunci nemá žádný negativní vliv na kvalitu trubek. Rámy dřevěného bednění (balení trubek) je nutno pokládat dřevo na dřevo. Po složení je nutno jednotlivé délky skladovat na rovné ploše a zajistit proti zborcení. Přitom je nutno dbát na to, aby spodní stranu trubek nepoškodily žádné ostré špičaté předměty. Hrdla musí ležet volně. Střídavým uspořádáním lze dosáhnout téměř úplného položení jednotlivých trubek. Při složení na sebe s prokládáním dřevem musí mít toto dřevo šířku nejméně 80 mm. Uspořádání prokládaného a podpěrného dřeva je znázorněno na obrázku. Zajištění řad uložených trubek Skladování s prokládáním dřevem nebo s přesazenými hrdly Zabraňte příliš velkému počtu řad trubek na sobě, aby nedocházelo k přetížení trubek ve spodní části. Trubky se nesmí skladovat v blízkosti otevřeného výkopu! Za chladného počasí by měly být všechny trubky uskladněny na podložce, aby se zabránilo přimrznutí k zemi. Trubky musí být uskladněny na rovném podkladu. Je nutno zabránit prohýbání. Veškeré části trubek musí být uskladněny tak, aby se zabránilo znečištění oblasti hrdla. Jednostranné působení tepla,např. slunečního záření, může z důvodu Trubky, poskládané na sebe a ne na paletách, je nutno zajistit proti odkutálení. Výška takto uložených trubek nesmí být u všech DN vyšší než 1 m! Zajištění trubek, uložených na sebe Zajistěte trubky ze strany - max. výška 1m 134

11 POKYNY K POKLÁDCE Obecné pokyny, pojmy Spouštění trubek do výkopu se provádí z důvodu jejich malé hmotnosti a průměru především manuálně. Trubky se nesmí do výkopu házet. Při použití spouštěcích zařízení je nutno dbát na to, aby se trubky nepoškodily. S pokládkou trubek by se mělo začít v nejnižším bodě vedení, přičemž se trubky obvykle pokládají tak, že hrdla ukazují k hornímu konci. Pokud dojde k přerušení prací na delší dobu, měly by se konce trubek přechodně uzavřít. Ochranné krytky by se měly odstranit teprve bezprostředně před vytvořením spoje trubek. Trubky by se měly chránit před vniknutím jakýchkoliv stavebních hmot atd. Všechna cizí tělesa se musí z trubek odstranit. Představení pojmů Tyto definice platí také pro výkopy se svažitými stěnami a pro vedení pod násypy. 1 Povrch 2 Spodní hrana silniční nebo kolejové konstrukce, pokud tam je 3 Stěny výkopu 4 Hlavní zásyp 5 Krycí obsyp 6 Boční obsyp 7 Horní vrstva lože 8 Spodní vrstva lože 9 Dno výkopu 10 Výška překrytí 11 Tloušťka lože 12 Tloušťka oblasti vedení 13 Hloubka výkopu a Tloušťka spodní vrstvy lože b Tloušťka horní vrstvy lože c Tloušťka krycího obsypu OD Vnější průměr trubky v mm Spuštění do výkopu pro trubku Z bezpečnostních důvodů a aby se zabránilo poškození, je nutno používat vhodné nástroje a způsoby spouštění konstrukčních částí do výkopu pro trubky. Trubky, části potrubního vedení a těsnící prostředky je nutno před spuštěním do výkopu pro trubky zkontrolovat, jestli nejsou poškozeny. Orientace a výška Trubky se musí pokládat co nejpřesněji podle orientace a výšky v rámci daných mezních hodnot podle projektu. Každá potřebná úprava výšky se musí provádět doplněním nebo odebráním podkladu, přičemž je nutno zajistit, aby byly trubky položeny po celé jejich délce. U velmi malého spádu při pokládce se doporučuje pracovat s krátkými délkami 3 m, protože při každém zasunutí trubek lze snadněji vyrovnávat výšku a polohu. Spojení násuvným hrdlem, zkracování potrubí Obecně Koncové uzávěry s ochrannou funkcí se smí odstranit teprve bezprostředně před spojováním. Části povrchu trubek, které se dostanou do kontaktu se spojovacími materiály, musí být nepoškozené a čisté. Pokud nelze trubky spojovat manuálně, musí se používat vhodné nástroje. Pokud je to nutné, musí se konce trubek chránit. Trubky by se měly spojovat při stálém vyvíjení sil ve směru osy, aniž by docházelo k přetížení konstrukčních částí. Přesnost orientace se musí kontrolovat, a pokud je to nutné, tak po spojení upravit. U trubek, uložených v zemi, je nutno hladký konec zasunout kompletně až po dno hrdla. Tam, kde má být spára mezi koncem trubky a hrdlem následující trubky, je nutno dodržovat uvedené mezní hodnoty (viz Zvláštní stavební konstrukce). Vybrání v oblasti spojů Při pokládce trubek je nutno počítat s vybráními pro hrdla v podpěrách, aby mohlo dojít k řádnému spojení a trubka byla chráněna před uložením na spoji. Vybrání by nemělo být větší než je pro řádné spojení nutné. 135 Plánování a pokládka

12 Po vytvoření spojení mezi hrdly se musí hrdla podložit. Vytváření spojů Trubky se musí spojovat pečlivě. Hranol Zkracování trubek Ke zkracování trubek se používá pila s jemnými zuby nebo řezák trubek. Velmi vhodné jsou také přístroje k opracování dřeva (ruční okružní pily atd.). K řezání trubek PP doporučujeme použít speciální řezací kotouče z našeho výrobního programu. Zkrácený konec trubky se musí zkosit pilníkem nebo příslušným nástrojem (např. úhlová bruska s vějířovým brusným kotoučem) podle údajů v tabulce. Pro řezání a zkosení trubek v jednom kroku naleznete v našem výrobním programu speciální přístroj na bázi rozbrušovací pily. Hrany řezu zkracovaných trubek se musí zbavit otřepů. Pro těsnící spoje trubek lze používat pouze ze závodu vložené těsnící kroužky. Před každým zasunutím (trubky a tvarovky) se musí zkosený násuvný konec (konec trubky) očistit od nečistot hadříkem nebo něčím podobným. Pro kontrolu, jestli byla při zasunutí dosažena potřebná maximální hloubka zasunutí, se hloubka hrdla (= hloubka zasunutí) pokud to není již provedeno ze závodu označí na konci zasunutí vhodnou tužkou. Těsnící kroužek, volně vložený ze závodu, se před zasouváním musí zásadně vyjmout. Nakonec se musí hrdlo, komora a těsnící kroužek očistit od nečistot. Očištěný těsnící kroužek se musí opět správně vložit do vyčištěné komory. Těsnící kroužek, pevně vložený ze závodu do hrdla, může v hrdle zůstat, ale musí se také očistit od nečistot, které případně ulpěly na těsnících jazýčcích a musí se zkontrolovat jeho řádné usazení. Těsnící kroužky se musí zkontrolovat, jestli nejsou poškozeny. Poškozené těsnící kroužky se nesmí použít. Zkosený konec trubky potřete mazadlem REHAU (zkosená strana a konec trubky), nesmí se používat žádné organické a petrochemické nebo neekologické prostředky. Konec trubky se nakonec zasune u potrubí v zemi až na dno hrdla (= až na doraz) do násuvného hrdla. Dosažení maximální hloubky zasunutí se zkontrolujte podle předem udělaných značek. Zasunutí trubek ve směru osy trubky se musí provádět vystředěně a to buď manuálně nebo od DN 250 pomocí pák, jak zobrazuje obrázek. Při použití pák je nutno položit šikmo před trubku hranol, aby se zachovalo lepší rozložení síly při zasouvání a zabránilo se poškození trubek. DN/OD b ca. [mm] Tvarovky se nesmí zkracovat. DN/OD b ca. [mm] Opatření pro pozdější přípojky Konce trubek nebo odbočky, kde se budou provádět později přípojky teprve po zasypání, je nutno opatřit trvale vodotěsnými uzávěry, a pokud je to nutné, tak i vhodnými uchyceními. Ohýbání trubek Změny směru se provádějí obvykle příslušnými tvarovkami nebo kontrolními šachtami. Kanalizační trubky AWADUKT lze ale ohýbat. Podle poloměru ohybu r získáme následující max. rozměr h při délce vedení L. V hrdle nesmí docházet k ohybu. L h Řezání pomocí AWADUKT CUT 136

13 AWADUKT PVC SN8 h [mm] d r min L = L = L = [m] 2 m 5 m 10 m , AWADUKT PP SN4 h [mm] d r min L = L = L = [m] 2 m 5 m 10 m , AWADUKT PP SN10/AWADUKT HPP SN16 h [mm] d r min L = L = L = [m] 2 m 5 m 10 m Připojení trubek AWADUKT PVC/PP na litinové trubky Kameninové hrdlo podle EN 295, násuvné hrdlo L spojovací systém F (DN ) Pokud je kameninové vedení zakončeno hrdlem, pak slouží jako přechodový kus z kameninového hrdla na plast připojovací kus AWADUKT KGUSM. Těsnění mezi připojovacím kusem AWADUKT KGUSM a kameninovým hrdlem se provádí pomocí kulatého prstence nebo L-těsnění v kameninovém hrdle. Při použití L-těsnění je nutné mazadlo, u kulatých prstenců není nutné. Konec kameninové trubky (DN ) podle EN 295, TKL 160 (normální zatížení) Pokud je zakončeno kameninové vedení koncem trubky, pak se musí použít připojovací kus AWADUKT z konce kameninové trubky na plast KGUS. Alternativně lze použít manžetová těsnění firmy Mücher. KGUS PVC KGUS PP Přechod od AWADUKT PVC/PP na trubky z jiných materiálů 137 Plánování a pokládka

14 Svařované spoje K vytvoření svařovaných spojů kanalizačních trubek AWADUKT PP, odolných proti působení podélných sil, které se neuvolní, existují v podstatě dvě metody: - svářování natupo topnými prvky (sváření natupo) - svářování topnou spirálou (elektrotvarovky) Svařované spoje smí provádět zásadně pouze k tomu kvalifikovaný personál. Je nutno dodržovat příslušné směrnice, např. DVS , a také montážní návody, příp. návody k obsluze, přiložené ke tvarovkám a svářecím přístrojům. Stroje a přípravky, použité ke sváření, musí odpovídat požadavkům DVS Předpoklady pro svářování Oblast sváření musí být chráněna před nepříznivými povětrnostními vlivy, např. vyhřívaným stanem. Doporučuje se provést zkušební sváry za místních podmínek a vyzkoušet je. Pokud jsou svařované díly nestejně zahřáté v důsledku slunečního záření, je nutné včasným zakrytím na místě svárů dosáhnout vyrovnání teploty. Během sváření je nutno zabránit chlazení průvanem. pojované plochy svařovaných dílů nesmí být poškozené a musí být zbaveny nečistot (např. maziv, špíny, třísky). Svářování natupo Obecně U svářování natupo topnými prvky se spojované plochy svařovaných dílů zahřejí topným prvkem a stlačením k sobě se natupo svaří. Svářování natupo topnými prvky U této metody vzniká zesílený svár, který se vytváří na obou stranách (vnitřní strana a vnější strana trubky). Aby se zabránilo negativnímu vlivu na hydraulickou výkonnost, doporučujeme zesílený svár uvnitř trubky odstranit vhodným přípravkem. Shrnutí návodu na zpracování podle DVS pro svářování natupo topnými prvky Poznámka: Pro odborné svářování je nutno dodržovat celou směrnici DVS vytvořit přípustné pracovní podmínky, např. dobu svařování připojit svářecí přístroj do sítě nebo na alternátor a zkontrolovat funkci svařované díly vyrovnat např. na podstavci a upnout uzavřít konce trubek, aby se zabránilo průvanu spojované plochy vyčistit i v oblasti svařování čistícím prostředkem podle odstavce a DVS novým, savým, nepouštějícím vlákna a nebarveným papírem opracovat spojované plochy, u trubek např. pomocí hoblíku hoblík vyjmout ze stroje na svařování trubek odstranit třísky v oblasti svařování bez dotyku spojovaných ploch zkontrolovat rovnost přiložením spojovaných ploch zkontrolovat přesah (max. 0,1 x tloušťka stěny) topný prvek vyčistit čistícím prostředkem podle odstavce a DVS novým, savým, nepouštějícím vlákna a nebarveným papírem a nechat vyvětrat zkontrolovat teplotu topného prvku (210 ± 10 C) před každým svařováním zjistit pohybový tlak a pohybovou sílu a zaznamenat do protokolu o svařování zjistit hodnotu nastavení vyrovnávacího, ohřívacího a spojovacího tlaku stanovit směrnou hodnotu podle tabulky 2 (DVS ) uvést topný prvek do polohy svařování vyrovnání ploch podle topného prvku, až vznikne zesílení (podle tabulky 2, sloupec 2, DVS ) zahřátí při sníženém tlaku 0,01 N/mm 2, doba zahřátí podle tabulky 2, sloupec 3 (DVS ) po zahřátí svařovaných spojovaných ploch tyto oddálit od topného prvku a uvést do polohy svařování svařované plochy plynule přibližovat během doby adaptace (tabulka 2, sloupec 4, DVS ) k sobě, až bezprostředně před tím, než se dotknou. Vlastní spojení se pak musí provést velmi pomalu. Ihned potom lineárně zvyšovat spojovací tlak v době zvyšování (tabulka 2, sloupec 5, DVS ) po spojení tlakem 0,10 N/mm 2 musí vzniknout zesílení. Podle obrázku 4 (DVS ) musí výška zesíleného sváru K být na každém místě > 0 ochlazení pod spojovacím tlakem podle tabulky 2, sloupec 5 (DVS ) vypnutí svařených dílů po uplynutí doby ochlazení doplnit protokol o svařování 138

15 Svářování topnou spirálou Obecně U svářování topnou spirálou se trubky a tvarovky zahřívají a svařují elektrickým proudem pomocí odporových drátů v elektrotvarovce. trubky zasunout do tvarovky a zkontrolovat hloubku zasunutí značkou nebo vhodným přípravkem; trubky zajistit proti změně polohy připojit kabel bez zatížení na tvarovku zadat údaje o svařování, např. pomocí čtečky čárového kódu, zkontrolovat ukazatel přístroje a zahájit proces svařování zkontrolovat správný průběh svařování, např. kontrolou ukazatele na displeji a pokud jsou k dispozici indikátory svařování sledovat chybová hlášení uvolnit kabel z tvarovky vypnutí svařených dílů po uplynutí doby ochlazení podle údajů výrobce; odstranit použité přídržné přípravky doplnit protokol o svařování, pokud nebyl zapisován automaticky Svařování topnou spirálou Oválnost trubky nesmí v oblasti sváření překročit 1,5% vnějšího průměru, max. 3 mm. Případně je nutno použít příslušné kulaté přítlačné přípravky. K odstranění vrstvy oxidu v oblasti sváření doporučujeme použít rotační škrabku. Shrnutí návodu na zpracování podle DVS pro svařování topnou spirálou Poznámka: Pro odborné svářování je nutné dodržovat celou směrnici DVS Spojování trubek kloubovým hrdlem REHAU AWADUKT Kloubová hrdla REHAU DN 200 DN 315 jsou dvojitá násuvná hrdla, která umožňují plynulá vychýlení v úhlu ± 7,5. Takto lze pružně upravit např. připojení šachet na staveništi podle místních podmínek. Pokud například leží v cestě křížící vedení, lze šachtu díky pohyblivé přípojce jednoduše přesunout o pár metrů. Vychýlení se zachytí v kloubovém hrdle. Také změny sklonu lze vytvořit výkyvnými hrdly bez problémů. Zvláště na dlouhých vedeních kanalizačních trubek, která se pokládají s velkými poloměry, se nabízejí hrdla s rozpětím 0-15 stupňů jako inovační, specifické spojovací prvky. V neposlední řadě jsou tato hrdla předurčena pro oblasti ohrožené sesedáním půdy. Pokud dojde k sesedání půdy, jsou ve velké míře absorbována kloubovým hrdlem. Spojení zůstává nadále bez pnutí, tedy stále odolné proti prorůstání kořenů a vodotěsné. Při montáži kloubových hrdel je ale nutno dbát na to, aby bylo vychýlení v hrdle na obou stranách rovnoměrné! Dbejte značení vrcholu a směru průtoku. vytvořit přípustné pracovní podmínky, např. dobu svařování připojit svářecí přístroj do sítě nebo na alternátor a zkontrolovat funkci odstranit zevně otřepy z konce trubky, seříznutého do pravého úhlu. při velmi výrazném vsunutí konce trubky trubku zkraťte viz obrázek 5 (DVS ) zajistit kulatost trubek, např. pomocí kulatých přítlačných svorek, přípustná oválnost 1,5%, max. 3 mm spojované plochy vyčistit i přes oblast svařování čistícím prostředkem podle odstavce a DVS novým, savým, nepouštějícím vlákna a nebarveným papírem mechanicky opracovat povrch trubky v oblasti svařování, pokud možno pomocí rotační škrabky s úběrem tloušťky stěny cca 0,2 mm odstranit třísky bez dotyku povrchu trubky opracovávaný povrch trubky pokud byl dodatečně znečištěn svářecí nástavec vyčistit uvnitř čistícím prostředkem podle odstavce a (DVS ) novým, savým, nepouštějícím vlákna a nebarveným papírem a nechat vyvětrat α α β φ Oboustranně rovnoměrné vychýlení v kloubovém hrdle Richtig SprávněS Špatně Falsch 139 Plánování a pokládka

16 Dodatečné boční přípojky na trubky a přípojka na šachty Přípojka pomocí odbočky Odbočka by se měla montovat ve vhodném úhlu, aby se do ní mohlo napojit budoucí potrubí. Pokud se musí odbočka vsadit do stávajícího potrubí, může dojít k přerušení provozu jedné nebo více trubek v závislosti na materiálu, délce, typech odboček a podkladu. Aby se zajistila soudržnost potrubí, měly by se pro vsazení odbočky do potrubí odstranit jen nutné délky trubek. Provedení může vyžadovat navíc k odbočce vsazení krátkého kusu trubky. Nezávisle na tom, jestli se použijí násuvné spoje nebo přesuvná hrdla, musí být vhodné pro toto potrubí, zajistit přesnou polohu a pozici a umožnit fungující utěsnění. Pro dodatečnou montáž odboček AWADUKT se musí vyříznout kus trubky (konstrukční délka tvarovky plus asi dvojnásobek vnějšího průměru trubky). Z konců trubky se odstraní otřepy, zkosí se a nasune se odbočka. Na druhý konec trubky a na vhodný mezikus se vždy nasune přesuvné hrdlo AWADUKT KGU a vedení se uzavře. U rozměrů > DN/OD 250 mohou za podmínek na stavbě při přesunutí dvojitých hrdel vznikat větší třecí síly, které ztěžují montáž. Zde je pak nutné použít pomůcky, např. páky a lana. Je nutno dbát na to, aby se přitom přesuvná hrdla nasouvala rovnoměrně a vystředěně. Montáž přesuvných hrdel údery není přípustná. 140

17 Připojení pomocí sedel Sedlo z polypropylenu s možností navaření slouží k připojení odpadních vedení DN/OD 160 na AWADUKT PP SN10 a AWADUKT HPP trubek SN16 DN/OD 200 do (DN 500 a DN 630 v přípravě) při nových pokládkách nebo při dodatečném napojení. Připojení trubek AWADUKT na betonové šachty Připojení trubek AWADUKT na betonové šachty se provádí pomocí šachtových pouzder AWADUKT KGF a Kombi. Sedlo se zafixuje pomocí speciálního upínacího přípravku na trubce a pak se na ní navaření. Spojení připojovacího vedení se sedlem se provádí pomocí vhodné elektrotvarovky (připojovací vedení AWADUKT PP SN10/HPP SN16) příp. dvojitého hrdla (připojovací vedení z hladkých plastových trubek DN/OD 160). Lze použít všechny univerzální svářecí přístroje se snímací tužkou ke čtení čárového kódu, kompenzací teploty, ukládáním protokolu a připojovací zástrčkou 4 mm. Montáž a svaření sedla musí provádět odborník se svářečskou zkouškou. Je nutno dodržovat montážní návod a příslušné směrnice DVS. Šachtová pouzdra se musí zabetonovat tak, aby při zohlednění tloušťky stěny trubky byl spodek trubky v jedné rovině se spodkem žlabu. Díky konickému tvaru pouzdra do šachty je možné kloubové připojení na šachty. Pro AWADUKT PVC a AWADUKT PP lze využít stejná pouzdra šachet. V každém případě je ale při napojení žlabu, příp. při dodatečné montáži pouzder do šachet nutno zohlednit, že se různé typy trubek liší svým vnitřním průměrem. Proto je nutné přizpůsobit výšku žlabu příslušnému typu trubky. Podrobné informace k instalaci naleznete ve speciálním montážním návodu pro navařovací sedla. 141 Plánování a pokládka

18 L A min AWADUKT trubka di Dma x šachtové pouzdro KGF 3 žlab Platné pro šachtová pouzdra od DN 110 do DN 200 možnost vychýlení Platné pro šachtová pouzdra od DN 250 do DN 630 DN/OD A min [mm] podle ČSN EN *šachtová pouzdra v dimenziích od DN 250 do DN 400 jsou z polypropylenu *šachtová pouzdra v dimenziích od DN 500 do DN 630 jsou z polyuretanu Podepření a ukotvení Pokud během montáže existuje riziko zaplavení a hydrodynamického prokluzu, je nutno potrubí zajistit vhodným zatížením nebo ukotvením. Rozměry šachtových pouzder pro AWADUKT PVC/PP Stavební d Vnější-Ø Vnitřní-Ø délka [mm] [mm] [mm] [mm] DN/OD L D max d i ,8 114, ,8 121, ,5 129, ,5 136, ,2 164, ,0 171, ,0 204, ,5 211,4 250* ,0 235,0 315* ,0 296,0 400* ,0 378,0 500** ,0 466,0 630** ,0 586, ,0 809,0 Tyto síly mohou dosáhnout značné velikosti. V případě volných kanalizačních vedení může být nutné tvarovky dočasně během zkoušky vodotěsnosti zajistit. Další síly, které mohou vzniknout u vedení na strmých trasách, by se měly při konstrukcích zohlednit, např. vytvořením betonové opěry, betonového opláštění nebo závorou, které působí současně jako ochrana proti vyplavení nebo drenážnímu účinku podkladu. Pokud je to nutné, musí se prověřit půda/zemina. 142

19 Stavební díly a materiály Normy/Schválení Stavební díly a materiály musí odpovídat národním/evropským normám nebo schválením. Pokud normy, schválení neexistují, musí stavební díly a materiály vyhovovat požadavkům projektanta. a, ve výkopu b, v násypu příkopu Stavební materiály s hydraulickými pojivy Stavební materiály s hydraulickými pojivy jsou např.: - stabilizovaný beton - lehčený beton - hutny obyčejný beton - nevyztužený beton - vyztužený beton - tekutá zemina Tyto musí vyhovovat požadavkům projektu. Oblast vedení Dno výkopu Opěra *Úhel opěry dle 2a, **Minimální tloušťka opěry podle bodu 7 Stavební materiály pro oblast vedení Obecně Stavební materiály pro oblast vedení musí odpovídat příslušným článkům z kapitoly Stavební díly a materiály, aby se zajistila trvalá stabilita a zachycení zatížení potrubí v zemi. Tyto stavební materiály nesmí mít negativní vliv na trubku, materiál trubky nebo podzemní vody. Zamrzlý materiál se nesmí použít. Stavební materiály pro oblast vedení musí vyhovovat požadavkům projektu. Tyto materiály smí být buď příslušná stávající zemina, jejíž použitelnost byla prověřena nebo dodané materiály. Stavební materiály pro podklad by neměly obsahovat žádné části, které jsou větší než: 22 mm při DN/OD mm při DN/OD > 200 do DN/OD 630 Informace k danému tématu pro trubky AWADUKT HPP SN16 naleznete v tabulce Obsypové materiály v kapitole AWADUKT HPP SN16. Stávající zemina Požadavky na opětovné použití stávající zeminy jsou: soulad s požadavky projektu možnost zhutnění, pokud je požadováno bez obsahu materiálu, které by mohly poškodit trubku (např. nadměrná zrnitost podle materiálu trubky, tloušťky stěny a průměru, kořeny stromů, odpad, organický materiál, hroudy hlíny > 75 mm, sníh a led) Ostatní stavební materiály Jiné stavební materiály, než ty, které jsou uvedené v bodě Stavební materiály pro oblast vedení se smí použít pro oblast vedení, pokud byla jejich vhodnost prověřena. Přírodní nebo umělé materiály, které mohou poškodit potrubí a šachty, nejsou vhodné. Vliv na životní prostředí by se měl také prověřit. Stavební materiály pro hlavní zásyp Stavební materiály pro hlavní zásyp musí vyhovovat požadavkům projektu. Všechny materiály, uvedené v bodě Stavební materiály pro oblast vedení lze využívat na hlavní zásyp. Vytěžená zemina s kamením do velikosti max. 300 mm nebo s tloušťkou krycího obsypu nebo odpovídající polovině tloušťky zhutňované vrstvy rozhodující je vždy nižší hodnota lze použít pro hlavní zásyp. Tato hodnota může být kromě toho ještě dále snížena v závislosti na půdních poměrech, stavu podzemní vody a materiálu trubky. Ve skalnatém prostředí mohou být dány speciální podmínky. Vytvoření výkopu pro vedení Výkopy Výkopy musí být vyměřeny a provedeny tak, aby byla zaručena odborná a bezpečná montáž potrubí. Pokud je během stavebních prací nutný přístup k vnějším stěnám staveb, ležících pod zemí, např. k šachtám, je nutno dodržet bezpečný minimální pracovní prostor o šířce 0,50 m. Pokud se mají pokládat dvě nebo více trubek do stejného výkopu nebo pod stejným násypem hráze, musí se dodržet horizontální minimální pracovní prostor pro oblast mezi trubkami. Pokud není uvedeno jinak, je nutno dodržet u trubek do DN/OD 710 včetně 0,35 m a u trubek větších než DN/OD 710 0,50 m. Pokud je to nutné, musí se učinit od staveb nebo povrchů vhodná bezpečnostní opatření na ochranu před negativním vlivem na jiná zásobovací vedení, vedení odpadních vod a kanalizace. Dodané stavební materiály Níže uvedené stavební materiály jsou vhodné. Mohou to být i recyklované materiály. Zrnité, nevazné materiály jsou mimo jiné: stejnozrnný štěrk materiál s odstupňovanou zrnitostí písek zrnité směsi (All-In) lámané stavební materiály tekutá zemina Šířka výkopu Maximální šířka výkopu Šířka výkopu nesmí překročit maximální šířku podle statického výpočtu. Pokud to není možné, je nutno skutečnost sdělit projektantovi. 143 Plánování a pokládka

20 Minimální šířka výkopu Minimální šířka výkopu je uvedena v následujících tabulkách v závislosti na hloubce výkopu, příp. DN/OD. Směrodatná je vyšší z obou hodnot. Minimální šířka výkopu podle ČSN 4124/EN 1610 v závisloti od hodnoty DN/OD DN/OD Minimální šířka výkopu (OD + x) m výkop výkop bez pažení s pažením ß > 60 ß OD + 0,40 OD + 0, do 315 OD + 0,50 OD + 0,50 OD + 0, do 710 OD + 0,70 OD + 0,70 OD + 0, OD + 0,85 OD + 0,85 OD + 0,40 U údaje OD + x odpovídá x/2 minimálnímu pracovnímu prostoru mezi trubkou a stěnou výkopu, příp. pažením výkopu. OD - vnější průměr v m ß - úhel spádu nezastavěného výkopu Dno výkopu Spád dna výkopu a materiál dna výkopu musí odpovídat ustanovením podle projektových požadavků. Dno výkopu by nemělo být porušené. Pokud k jeho porušení došlo, musí být pomocí vhodných opatření nastolena opět jeho původní nosnost. Tam, kde se trubky pokládají na dno výkopu, musí být toto dno připraveno podle požadovaného spádu a tvaru, aby bylo možné položení dříků trubek. Prohloubení pro hrdla trubek se musí vytvořit vhodným způsobem ve spodní vrstvě lože nebo ve dně výkopu a po spojení trubek opět odborně podložit. V mrazech může být nutné dno výkopu chránit, aby zmrzlé vrstvy nezůstaly ani pod potrubím ani kolem něj. Tam, kde není dno výkopu stabilní nebo kde zemina vykazuje malou kapacitu zatížení, je nutno učinit vhodná opatření (viz. Oblast vedení a vyztužení). Minimální šířka výkopu v závislosti na hloubce výkopu Hloubka výkopu Minimální šířka výkopu m < 1,00 není dána žádná minimální šířka výkopu 1,00 do 1,75 0,80 > 1,75 do 4,00 0,90 > 4,00 1,00 Vypočtená šířka výkopu Staticky účinná vypočtená šířka výkopu je vzdálenost stěn stavebního výkopu ve výšce vrcholu trubky. U obložených stavebních výkopů se vypočtená šířka výkopu tedy rovná světlé šířce výkopu plus tloušťka pažení výkopu. Minimální hodnoty světlé šířky výkopu jsou stanoveny v příslušných normách (ČSN 4124/ČSN EN 1610). Výjimky z minimální šířky výkopu Minimální šířka výkopu slze měnit za následujících podmínek: - když stavebník nikdy nevstoupí do výkopu, např. při automatické technice pokládky - když stavebník nikdy nevstoupí do prostoru mezi potrubím a stěnou výkopu - v úzkých místech a v nevyhnutelných situacích. V každém jednotlivém případě jsou nutná zvláštní opatření při projektování a provádění stavby. Stabilita a bezpečnost výkopu Stabilita a bezpečnost výkopu by měla být zajištěna buď vhodným pažením nebo vytvořením svahu, příp.jinými vhodnými opatřeními. Odstranění pažení výkopu by mělo probíhat v souladu se statickým výpočtem tak, aby nedošlo ani k poškození potrubí ani ke změně jeho polohy. α *)Úhel opěry 2 α 144

21 Oblast vedení a vyztužení Obecně Stavební materiály, lože, pažení a tloušťky vrstev v oblasti vedení musí odpovídat požadavkům podle projektu. Stavební materiály by měly být zvoleny podle Stavební materiály pro oblast vedení a také jejich zrnitost a příslušné pažení by se měly volit při zohlednění - průměru trubky - materiálu trubky a tloušťky stěny trubky - a vlastností zeminy. Šířka lože musí odpovídat šířce výkopu, pokud není stanoveno jinak. U vedení v násypech musí šířka podkladu odpovídat čtyřnásobku vnějšího průměru, pokud není stanoveno jinak. Minimální hodnoty pro tloušťku zakrytí (c) jsou 150 mm nad dříkem trubky a 100 mm nad spojením hrdel. Měkký podklad pod dnem výkopu je nutno odstranit a nahradit vhodným podkladovým materiálem. Pokud se to týká většího množství, může být nutný nový statický výpočet. Provedení a lože Lože Typ 1 podle ČSN EN 1610 Typ 1 se smí použít pro každou oblast vedení, která připouští podpěru trubek v celé jejich délce a která se vytvoří se zohledněním požadované tloušťky vrstev a a b. Pokud není stanoveno jinak, musí dosahovat tloušťka spodní vrstvy podkladu a, měřeno pod dříkem trubky, minimálně následujících hodnot: mm v normálních půdních poměrech mm ve skalnatém prostředí nebo zeminách tuhé konzistence. Tloušťka b horní vrstvy podkladu musí odpovídat statickému výpočtu. *)Úhel opěry 2 α Minimální rozměry b min (mm) DN/OD Úhel opěry (2α) Lože Typ 2 podle ČSN EN 1610 Typ 2 se smí použít v rovnoměrných, relativně volných, jemnozrnných půdách, které připouštějí podpěru trubek v celé jejich délce. Trubky se smí pokládat přímo na vytvarované a připravené dno výkopu. Tloušťka b horní vrstvy podkladu musí odpovídat statickému výpočtu. Lože Typ 3 podle ČSN EN 1610 Typ 3 se smí použít v rovnoměrných, relativně jemnozrnných půdách, které připouštějí podpěru trubek v celé jejich délce. Trubky se smí pokládat přímo na připravené dno výkopu. Tloušťka b horní vrstvy podkladu musí odpovídat statickému výpočtu. Zvláštní provedení lože nebo nosných konstrukcí Pokud má dno výkopu pouze malou nosnost jako lože pro trubky, nebo je nutno počítat s větším sesedáním, příp. rozdílným sesedáním půdy, je nutno učinit zvláštní opatření. To bývá např. u nestabilní půdy, jako je rašelina nebo tekutý písek. Zvláštní opatření mohou být výměna půdy, stabilizace půdy nebo podpěra potrubí pilotami a nosnými podélnými příčníky. V každém případě je nutno zajistit boční opěru trubek. Při skladování na pevných podélných příčnících je nutno vložit vrstvu podkladu mezi pevný železobetonový trám a trubku jako tlumící vrstvu, případně je nutno obalit trubku kompletně betonem nebo izolací. Podrobné informace Vám rádi podají pracovníci našeho technického oddělení. Zasypání Boční a hlavní zásyp se smí provádět teprve tehdy, když jsou trubkové spoje a lože připraveny na zatížení. Vytvoření oblasti vedení a hlavního zásypu a také odstranění pažení by měly být provedeny tak, aby nosnost potrubí odpovídala požadavkům podle projektu. 145 Plánování a pokládka

22 Zhutnění Stupeň zhutnění musí odpovídat údajům ve statickém výpočtu pro potrubí. Potřebný stupeň zhutnění lze doložit měřením (např. pomocí zkoušky s deskou na měření sedání). Zhutnění zakrytí přímo nad trubkou by se mělo provádět manuálně nebo pomocí lehkých zhutňovacích strojů. Mechanické zhutnění hlavního zásypu středně těžkými až těžkými zhutňovacími stroji přímo nad trubkou by se mělo provádět až tehdy, když je nad vrcholem trubky umístěna jedna vrstva o minimální tloušťce 300 mm. Výběr zhutňovacího stroje, počet zhutňovacích úkonů a tloušťka vrstvy ke zhutnění musí probíhat podle zhutňovaného materiálu a montovaného potrubí. Zhutnění hlavního nebo bočního zásypu proléváním je přípustné pouze ve výjimečných případech a také jen u vhodné nesoudržné půdy. Zhutnění půdy, násypné výšky a počet přechodů Třída zhutnění Provozní V1 V2 V3 hmotnost Vhodnost Výška Počet Vhodnost Výška Počet Vhodnost Výška Počet Stroj - zařízení [kg] nás. v cm přechodů nás. v cm přechodů nás. v cm přechodů 1.Lehké zhutňovací stroje (převážně pro oblast vedení) Vibrační dusadlo lehké střední Výbušné dusadlo lehké -100 O Vibrační deska lehké O střední O Vibrační válec lehké O Střední a těžké zhutňovací stroje (nad oblastí vedení) Vibrační dusadlo střední těžké Výbušné dusadlo střední O těžké 500 O Vibrační deska střední O těžké O Vibrační válec těžké doporučeno V1 = Nesoudržné nebo málo soudržné půdy (např. písek a štěrk) O většinou nevhodné V2 = Soudržné, smíšené zrnité půdy (štěrk a písek s větším podílem hlíny nebo suti) - nevhodné V3 = Soudržné, jemnozrnné půdy (hlína a jíl) V3-půdy nad oblastí vedení lze zhutnit pomocí tzv. ježkových příkopových válců. Přípustné výšky násypů naleznete vždy v údajích o zhutńovacím přístroji od výrobce. Provedení oblasti vedení Oblast vedení by měla být provedena tak, aby se zabránilo pronikání vystupující půdy nebo ukládání materiálu oblasti vedení do vystupující půdy. Za určitých okolností může být pro zajištění oblasti vedení nutné použití geotextilií nebo filtračního štěrku, zvláště v oblasti s podzemní vodou. Pokud může tekoucí podzemní voda přenášet jemné částečky půdy nebo klesá hladina podzemní vody, je nutno učinit vhodná opatření. Lože, boční obsyp a krycí obsyp musí být provedeny podle požadavků v projektu. Oblast vedení by měla být chráněna před všemi předvídatelnými škodlivými změnami nosnosti, stability a bezpečnosti nebo polohy, které mohou být vyvolány: odstraněním pažení působením podzemní vody jinými zemními pracemi v její blízkosti. Pokud se musí části potrubí ukotvit nebo zesílit, musí se to udělat před provedením oblasti vedení. Během provádění oblasti vedení se musí brát ohled zejména na následující: - směr a výšková poloha potrubí se nesmí měnit - horní vrstva podkladu se musí vytvořit pečlivě, aby se zajistilo, že všechny prostory pod trubkou jsou zasypány zhutněným materiálem. 146

23 Provedení hlavního zásypu Hlavní zásyp musí být proveden podle požadavků projektu, aby se zabránilo sesedání povrchu. Zvláštní pozornost by se měla věnovat odstranění pažení. Odstranění pažení Odstranění pažení by se mělo provádět postupně během vytváření oblasti vedení. Odstranění pažení z oblasti vedení nebo oblasti pod ní po provedení hlavního zásypu může mít z důvodu vzniklých dutin a uvolnění vážné následky pro nosnost, směr a výškovou polohu. Tam, kde není odstranění pažení před dokončením zásypu možné, např. štětové stěny, výztužné systémy, jsou nutná zvláštní opatření,např.: speciální statický výpočet; ponechání částí pažení v zemi speciální výběr stavebních materiálů pro oblast vedení. Ochrana proti tečení svahu z betonu Obnova povrchu Po ukončení zásypu je nutno povrch opět obnovit podle požadavků. Další návody k pokládce Strmé trasy Při nebezpečí vytvoření svahového tlaku je nutné, v závislosti na geologických podmínkách, spádu, zhutnění atd., zajistit potrubí. Betonové příčníky zajistí ochranu proti svahovému tlaku. Počet betonových příčníků a provedení závisí na spádu potrubí a vlastnostech půdy. Betonové příčníky zabraňují při zabudování po celé šířce výkopu proudění podzemní vody podél zasypaného výkopu a tím tak vyplavení jemného materiálu z obalení trubky. Aby se zabránilo působení smykových sil na trubku a pronikání betonu do spojení násuvných hrdel, jsou nutná příslušná opatření, jako např. obalení potrubí rounem, silným 5-6 mm, např. RAUMAT nebo podobným. Kanalizace na strmé trase konvenčně a pomocí brzdících šachet Případná svahová voda se musí odvést drenážemi. Optimální pro kanalizaci ve strmých svazích je kombinace trubek AWADUKT a uklidňujících AWAŠACHET. Odvodnění výkopu Pro bezvadnou pokládku trubek a řádné zhutnění v oblasti potrubí se musí opěry trubek odvodnit. Toho se dosáhne použitím drenážních trubek a drenážních vedení nebo odčerpáním vody. Pokud není nutná trvalá drenáž nebo se s ní nepočítá, musí se drenážní vedení uzavírat postupně podle postupu stavby. Trvalý drenážní účinek drenážních trubek lze omezit těsnícími příčkami ze soudržného materiálu ve výkopu pro vedení. 147 Plánování a pokládka

24 Pokládka v podzemní vodě Potrubí, položená v podzemní vodě, je v případě nedostatečného zatížení nutno zajistit proti vytlačení ukotvením nebo dodatečným zatížením (např. betonem). Z důvodu výskytu vydouvacího tlaku u podzemní vody doporučujeme v tomto případě nechat provést statický výpočet (REHAU servis). Příklad provedení úplného betonového opláštění Odčerpání vody V průběhu pokládky je nutno udržovat výkopy bez vody, např. dešťové, prosakující, pramenité nebo prosáklé vody z potrubí. Způsob odčerpání vody nesmí mít vliv na oblast vedení a potrubí. Je nutno učinit opatření, aby se zabránilo vyplavení jemného materiálu během čerpání vody a po něm. Obalení opláštění trubek rounem zabrání účinně vyplavení jemných částeček. Je nutno zohlednit vliv odvodňovacích opatření na pohyb podzemních vod a stabilitu a bezpečnost okolí. Po ukončení opatření na odčerpání vody se musí stavební drenáže dostatečně uzavřít. BBetové opláštění Obalení rounem např. RAUMAT E E Betonové opláštění Nosnost potrubí lze zvýšit betonovým opláštěním. Při jeho dimen-zování je nutné zohlednit, jestli se betonuje proti rostlé půdě nebo např. proti štětové stěně. Tažením štětových stěn se negativně ovlivní odlehčující působení vodorovného tlaku půdy. U betonových opláštění je nutno respektovat, že opláštění bez součinnosti trubky musí být připraveno jako samonosné a proto přichází v úvahu pouze úplné opláštění. Minimální tloušťka stěny betonového opláštění se musí stanovit podle statických požadavků. Před betonováním se musí mezera v hrdle utěsnit lepící páskou, která nemá vliv na PVC/PP, aby se zabránilo vniknutí cementové malty. Aby se zabránilo smykovým silám na místech vstupu a výstupu potrubí do betonu, příp. z betonu, jsou nutná příslušná opatření, jako např. obalení potrubí v této oblasti (viz obrázek) rounem tloušťky 5-6 mm, např. ronem RAUMAT E nebo podobným. Jako betonové opláštění je nutno použít beton minimálně C8/10. Vedení se musí případně zajistit proti vyplavení v čerstvém betonu. Pro lepší absorpci teploty tuhnutí betonu a minimalizaci vztlakových sil by se mělo potrubí naplnit vodou. Pracovní spáry lze zajistit krátkými výztužnými pruty. Také lze betonové opláštění rozčlenit ve vhodných vzdálenostech u spojů trubek příčnými spárami. Případně lze počítat s vyztužením. Pak se ale musí použít minimálně beton C12/15, příp. C16/20. Pokud se mají trubky zabetonovat kompletně, musí se také zajistit proti vztlaku. Musí se zohlednit zvýšený hydrostatický tlak při betonování. Před betonováním se musí provést zkouška těsnosti podle ČSN EN 1610! Minimální (ochranné) vzdálenosti od staveb a jiných vedení Minimální vzdálenosti se musí stanovit s ohledem na následující cíle: žádné nepřípustné přenášení sil žádný nepřípustný vliv teploty, např. teplovodním potrubím nebo kabely vysokého napětí dostatečný pracovní prostor pro zabudování potrubí a opravy bezpečnostní vzdálenost, aby se zabránilo nebezpečnému přiblížení se potrubí a kabelů účinné elektrické oddělení kovových vodičů s ohledem na katodickou protikorozní ochranu a proti zavlečení napětí žádné ovlivnění odpadními vodami nebo jinými škodlivými látkami. Vzdálenost od staveb Minimální vodorovná světlá vzdálenost 0,40 m od základů a podobných podzemních zařízení musí být dodržena. Svislá vzdálenost od základů by měla být 15 cm (komentář k DIN 1986). Vzdálenost od potrubí a kabelů U přiblížení se (ze strany), příp. paralelního vedení jiných potrubí nebo kabelů by se měla dodržet minimální vzdálenost 0,40 m. Vzdálenost 0,20 m by se měla dodržet také v úzkých místech. Pokud tato mezní hodnota nebude z technických důvodů dodržena, je nutno vhodnými opatřeními, projednanými mezi provozovateli, zabránit přímému kontaktu. (zdroj DVGW). 148

25 Křížení potrubí a kabelů U křížení potrubí a kabelů by se měla dodržet vzdálenost 0,20 m. Pokud to není možné, musí se zabránit kontaktu, např. vložením elektricky nevodivých vložek nebo desek. Přenášení sil je nutno vyloučit. Zvláštní opatření je nutno projednat mezi provozovateli. Vzdálenost vedení pitné vody a odpadní vody Vedení pitné vody by měla být uložena výše než vedení odpadní vody. Pokud je vedení pitné vody ve stejné výšce nebo hlouběji než paralelně vedené vedení odpadní vody, měla by být - s výjimkou ovlivňujících faktorů - dodržena minimální vzdálenost 1 m. Zvláštní stavební konstrukce Nadzemní potrubí, potrubní mosty, vedení na mostech Potrubní mosty mohou být ekonomicky nejvýhodnějším řešením pro křižovatky. V jednotlivých případech, např. u prudkých proudění, hlubokých roklí, jsou jediným odůvodnitelným způsobem křížení. Když lze potrubí zavěsit na stávající mosty, sníží se tím patřičné náklady. Při stavbě mostů se doporučuje včasná dohoda o možnosti spoluužívání. Potrubí na mostech se musí provést tak, aby mohly být pohlceny další vlivy, např. kmitání způsobené dopravou a změny délky působením tepla. Trubky z PP a PVC mohou samonosně přemostit malá rozpětí. U větších rozpětí je nutno počítat se zvláštními nosníky. Pokud se musí počítat se sesedáním, jsou vhodné staticky určité konstrukce. Potrubí by měla být chráněna proti všem škodlivým vlivům životního prostředí. Vedení na mostech s malým průtokem je nutno chránit proti zamrznutí. U otevřených pokládek (např. tunel, most) je nutno potrubí upevnit pomocí potrubních svěrek v níže uvedených vzdálenostech. Potrubní svěrky se musí umístit tak, aby byl podepřen každý spoj trubek, aby se zabránilo nepřípustnému prohýbání, které je možné díky mezeře ve spoji. Stejně tak se musí podepřít všechny tvarovky. Z důvodu teplotních výkyvů, kterým jsou vystavena volně položená vedení, se musí vždy za nalisovaným násuvným hrdlem umístit v pevných bodech svěrky. Každé dvojité hrdlo (např. u AWADUKT PP SN10) se považuje za pevný bod. Stejně tak se musí použít volné svěrky pro zachycení délkové roztažnosti v hrdlech. Na 1 m konstrukční délky je nutná jedna volná svěrka: např. SD = 3m: 2 volné svěrky + 1 pevný bod. Použít se smí stavební délky max. 3 m. Svorky by se měly upevnit pokud možno rovnoměrně, přičemž volná svěrka by měla být co nejblíže u hrdla další trubky. Trubka se posune až na dno hrdla a vytáhne zpět asi o 20 mm. Z důvodu posuvných sil, které mohou vznikat ve vedení díky protékajícímu médiu při změně směru (např. koleno, odbočka), je nutno tyto části vedení dostatečně bezpečně podepřít. Měly by se použít svěrky s měkkými vložkami, např. z gumy, šířka svěrky min. 60 mm. Tyto údaje se vztahují na 20 C, při vyšší provozní teplotě je nutno vzdálenosti opěr trubek zkrátit montáží dodatečných svěrek. V případě dotazů k oblastem zvláštního použití se, prosím, obraťte na naše technické oddělení. Změna délky při kolísání teploty Změna délky trubek AWADUKT, vyvolaná kolísáním teploty, je výrazně větší než u kovových a keramických trubek. Při výpočtu změny délky je nutno zohlednit: - teplotu při pokládce - očekávanou nejnižší a nejvyšší teplotu stěny trubky při provozu. Změna délky (mm) je rovna: délka trubky (m) x rozdíl teploty x koeficient roztažnosti. 149 Plánování a pokládka