Řešení pro obrábění kovů budoucnosti

Soustružení, vrtání, závitování, frézování _NEJZAJÍMAVĚJŠÍ VÝROBKY Řešení pro obrábění kovů budoucnosti Nejzajímavější výrobky Vydání 2018-1

Prospekt s nejzajímavějšími výrobky Walter Obsah A Soustružení 2 Strana Soustružení ISO 4 Zapichování 20 Upínače 28 B Vrtání 30 Vrtání do plna 32 Vyvrtávání a přesné vyvrtávání 40 B Závitování 46 Řezání závitů 48 Tváření závitů 56 Frézování závitů 58 C Frézování 62 Frézovací nástroje ze slinutého karbidu 64 Frézy ze slinutého karbidu, keramické frézy 70 Frézovací nástroje s vyměnitelnými břitovými destičkami 74 D Upínače 92 Upínače Walter Capto 94 Závitovací pouzdro 96 Redukční pouzdra 98 1

A A Soustružení Soustružení ISO Přehled sortimentu vyměnitelných břitových destiček 4 Geometrie FM5, MM5 a RM5 6 Přesné chlazení Walter Turn 8 Druh HIPIMS-PVD WSM01 10 Druh HIPIMS PVD WNN10 11 Geometrie MS3 12 Nové tvary ISO u vyměnitelných břitových destiček 13 Řada Perform pro soustružení ISO P 14 Cermetové vyměnitelné břitové destičky pro soustružení WEP10 16 Keramický druh Si3N4 WCK10 18 Zapichování Systém Walter Cut MX G3011-P/G3021-P 20 Systém Walter Cut GX34 22 Soustružnický nůž Walter Cut G1221-P 23 Zesílená upichovací planžeta Walter Cut G1041-P 24 Geometrie Walter Cut UF8, přesně broušená 26 Geometrie Walter Cut GX VG7 27 Upínače Upínač soustružnických nožů A2140 28 2

_PŘEHLED SORTIMENTU VYMĚNITELNÝCH BŘITOVÝCH DESTIČEK PRO SOUSTRUŽENÍ ISO Druhy a geometrie Tiger tec Silver Obrábění oceli ISO P Negativní základní tvar Pozitivní základní tvar dobré střední obtížné 16 Hloubka řezu a p [mm] 16 Hloubka řezu a p [mm] Odolnost proti opotřebení WPP05S Tiger tec Silver WEP10 1 WPP10S Tiger tec Silver WPP20S Tiger tec Silver WPP30S Tiger tec Silver 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 RP5/RP7 MP5 MP3 FP5 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 FP4 MP4/ FP6 RP4 1 HE = povlakovaný cermet Houževnatost 0,16 Posuv f [mm] 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 0,16 Posuv f [mm] 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 RP5: pro univerzální obrábění RP7: pro přerušovaný řez, litá/kujná vrstva MP4: pro univerzální obrábění, kopírovací soustružení FP6: pro polodokončovací obrábění Obrábění litiny ISO K Odolnost proti opotřebení dobré střední obtížné WKK10S Tiger tec Silver WKK20S Tiger tec Silver WKP30S Tiger tec Silver 16 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 Hloubka řezu a p [mm] RK7 RK5 MK5 16 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 Hloubka řezu a p [mm] RK6 RK4 MK4 FK6 Houževnatost 0,16 Posuv f [mm] 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 0,16 Posuv f [mm] 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 Nerezová ocel ISO M dobré střední obtížné 16 Hloubka řezu a p [mm] 16 Hloubka řezu a p [mm] Odolnost proti opotřebení WSM01 WSM10S Tiger tec WMP20S Silver Tiger tec WSM20S Silver Tiger tec Silver WSM30S Tiger tec Silver 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 FM5 MM5 RM5 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 FM4/ FM2 1 MM4/ FM6 RM4 Houževnatost 0,16 Posuv f [mm] 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 0,16 Posuv f [mm] 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 MM4: pro univerzální obrábění, kopírovací soustružení FM6: pro polodokončovací obrábění 1 Obvodově broušené 4 Walter Soustružení ISO

Neželezné kovy ISO N Pozitivní základní tvar Slinutý karbid Pozitivní základní tvar PKD dobré střední obtížné 16 Hloubka řezu a p [mm] 16 Hloubka řezu a p [mm] Odolnost proti opotřebení WDN10 1 WNN10 2 WK1 3 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 FN2 1 MN2 1 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4.CGW...FSR/L-9.CGW...FS-1.CGW... FS-M1 0,25 0,25 1 DP = polykrystalický diamant (PKD) 2 HC = povlakovaný slinutý karbid (PVD HIPIMS) 3 HW = nepovlakovaný slinutý karbid Houževnatost 0,16 Posuv f [mm] 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 1 Obvodově broušené 0,16.CGT...FS-1 Posuv f [mm] 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 2,5 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 Superslitiny a titanové slitiny ISO S dobré střední obtížné 16 Negativní základní tvar Slitiny na bázi Ni, Co, Fe Hloubka řezu a p [mm] 16 Pozitivní základní tvar Slitiny na bázi Ni, Co, Fe a titanu Hloubka řezu a p [mm] Odolnost proti opotřebení WSM01 WSM10S Tiger tec Silver WSM20S Tiger tec Silver WSM30S Tiger tec Silver 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 FM5 NMS/ MS3 NRS 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 FM4/ FM2 1 MM4/ FM6 RM4 Houževnatost 0,16 Posuv f [mm] 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 2,5 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 0,16 Posuv f [mm] 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 2,5 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 NMS: pro univerzální obrábění MS3: pro malý řezný tlak MM4: pro univerzální obrábění, kopírovací soustružení FM6: pro polodokončovací obrábění 1 Obvodově broušené 16 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 Slitiny na bázi titanu Hloubka řezu a p [mm] NRT NMT NFT 1 0,63 0,4 0,25 0,16 Posuv f [mm] 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 2,5 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 1 Obvodově broušené Walter Soustružení ISO 5

_GEOMETRIE FM5, MM5 A RM5 Maximální chlazení a životnost u ISO M a ISO S díky geometrii pro vedení paprsku GEOMETRIE FM5 dokončování Pro optimální lámání třísky Parametry obrábění: f: 0,03 0,25 mm a p : 0,1 2,0 mm Hlavní břit 20 10 0,08 Novinka: geometrie pro vedení paprsku s chladicím kanálkem Novinka: chlazení čelní plochy MM5 střední obrábění Univerzální geometrie s velkou oblastí použití Parametry obrábění: f: 0,1 0,4 mm a p : 0,5 4,5 mm Hlavní břit 20 R 1,2 0,04 Novinka: dvojnásobně pozitivní makrogeometrie RM5 hrubování Pro optimální přívod chlazení přímo pod třísku Parametry obrábění: f: 0,20 0,60 mm a p : 1,0 5,0 mm Hlavní břit 29 0,29 12 Hlavní použití ISO M nerezové oceli Austenitické nerezové oceli (např. DIN 1.4571 / AISI 316Ti) Duplexní oceli (např. DIN 1.4462 / AISI 318LN) ISO S superslitiny Slitiny na bázi niklu (např. Inconel 718) Kobaltové slitiny Vedlejší použití ISO P ocel Powered by Geometrie RM5 Druhy: WSM10S, WSM20S, WSM30S, WMP20S Obr.: Geometrie pro vedení paprsku RM5 Prohlédnout si animaci k výrobku: www.youtube.com/waltertools Optimální chlazení a maximální produktivita Dvojnásobně pozitivní makrogeometrie snižuje tvorbu zářezů a kráterové opotřebení pro prodloužení životnosti až o 100 % Vysoká odolnost proti opotřebení a maximální životnost díky protitepelné ochraně PVD-Al 2 O 3 Univerzální použití ve standardních soustružnických držácích ISO nebo nástrojích s přesným chlazením Součásti bez otřepů a menší tvorba nárůstků 6 Walter Soustružení ISO

PŘEHLED DRUHŮ: ISO M PŘEHLED GEOMETRIÍ: ISO M ISO M/S Odolnost proti opotřebení dobré střední obtížné WSM10S Tiger tec Silver WMP20S Tiger tec WSM20S Silver Tiger tec Silver WSM30S Tiger tec Silver Houževnatost Negativní základní tvar M RM5 MM5 FM5 Posuv f [mm] 16 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 Hloubka řezu a p [mm] V SORTIMENTU Základní tvary geometrie MM5: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG Základní tvary geometrie RM5: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, WNMG DRUHY Druhy Tiger tec Silver PVD-Al 2 O 3 : WSM10S, WSM20S, WSM30S Druh Tiger tec Silver CVD: WMP20S DNMG-FM5 CNMG-MM5 TECHNOLOGIE PVD S OXIDEM HLINITÝM Tiger tec Silver PVD Menší působení tepla na slinutý karbid díky protitepelné ochraně Al 2 O 3 Konkurence Velké působení tepla na slinutý karbid kvůli běžné vrstvě PVD WNMG-RM5 obrobek tříska obrobek tříska břit břit = teplota = oxid hlinitý (Al 2 O 3 ) = běžný povlak PVD Walter Soustružení ISO 7

_NÁSTROJE WALTER TURN Nyní s přesným chlazením: přímé, efektivní naprosto přesné NOVÁ TECHNOLOGIE V SORTIMENTU Upínky s chladicí funkcí se 4 chladicími kanály pro maximální chlazení K dispozici pro vyměnitelné břitové destičky CNMG16, CNMG19 NÁSTROJ Přímý přívod chlazení upínkou a podél hřbetu Flexibilní připojení chlazení na čtyřhranném tělese nože: přímý přívod chlazení upínače / stopkového nástroje (A2120-P/A2121-P) nebo pomocí soupravy s chladicí hadicí se závitem G1/8" (K601) Varianty nástroje: čtyřhranné těleso nože 20 25 mm; Walter Capto C4 C8 Nerezové oceli (ISO M), superslitiny (ISO S) a ocel (ISO P) Lze použít s maximálním tlakem chlazení 10 bar až 150 bar Zlepšené lámání třísky, zejména při > 40 bar Obsluha více strojů (např. vícevřetenových soustruhů), protože se třísky odstraňují pomocí chlazení Univerzální použití tlak chlazení 10 150 bar Přehled upínek: 2 otvory pro chlazení pro CNMG12 atd. Obr.: PK265R Delší životnost a větší rozsah lámání třísky díky chlazení čelní plochy Upínání pomocí upínky pro vysokou procesní spolehlivost 4 otvory pro chlazení pro CNMG16 atd. Obr.: PK267 Vyšší řezné rychlosti a delší životnost díky chlazení hřbetu Powered by Nástroj Walter Capto s přesným chlazením Obr.: C6-DCLNR-45065-16-P Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Prodloužení životnosti o 30 150 % Plug-and-play: použití stávajících strojů, protože lze použít od tlaku chlazení 10 bar a bez kolizní kontury u nástroje Zvýšení řezné rychlosti při stejné životnosti až o 100 % 8 Walter Soustružení ISO

TECHNOLOGIE Přesné chlazení: U nástrojů s přesným chlazením jsou upínač, držák a geometrie vyměnitelných břitových destiček dimenzované pro optimální účinek chlazení. SYSTÉM Geometrie s drážkou pro vedení chladicí kapaliny: Nové geometrie s drážkou pro vedení chladicí kapaliny FM5, MM5, RM5 a MS3 vedou chlazení přímo pod třísku a tedy ještě blíže břitu. Přívod chlazení přímo pod třísku Na místě působení: Přesné chlazení přivádí chlazení co možná nejblíže a na plocho na místo působení. Díky tomu je dosahováno výrazných kladů již od tlaku chlazení 10 bar. Chladicí kanálek u geometrie RM5 Chlazení hřbetu Procesní spolehlivost: Upínání pomocí upínky tlačí destičku dolů a dozadu do lůžka destičky. Díky tomu se destička ani při těžkém hrubování neuvolní z lůžka a jsou přesně dodrženy rozměry součástí. Obr.: Stopkový nástroj DCLN-P, upínač VDI A2120-P a geometrie s drážkou pro vedení chladicí kapaliny RM5 Walter Soustružení ISO 9

_DRUH HIPIMS-PVD WSM01 Tvrdé, tvrdší, WSM01 č. 1 druh pro náročné obrábění DRUH Technologie povlakování PVD-HIPIMS pro hladký povrch Velmi dobré napojení vrstev u ostrých řezných hran Mimořádně tvrdý, ultrajemnozrnný substrát slinutého karbidu odolný proti opotřebení GEOMETRIE Negativní základní tvar: MS3, NMS, NRS Pozitivní základní tvar: FM2, MM4, MN2 Hlavní použití: ISO S např. dokončování součástí hnacího ústrojí z materiálu Inconel 718 ISO M např. ventily z duplexní oceli 1.4462 Vedlejší použití: ISO P např. jemné dokončování nástrojové oceli ISO N např. soustružení s vysokým leskem ISO H např. obrábění kalené oceli s 56 HRC POROVNÁNÍ POVRCHŮ: Standardní metoda PVD: větší tvorba kapek Extrémně tvrdý, ultrajemnozrnný substrát slinutého karbidu Extrémně hladký povrch díky povlaku HIPIMS-PVD Metoda HIPIMS-PVD (WNN10): mimořádně hladký povrch Přímé porovnání povrchu HIPIMS a struktury vlasu vlas POROVNÁNÍ SLINUTÉHO KARBIDU DRUH WSM01: Nejlepší přilnavost vrstev u ostrých řezných hran Tvrdost WSM01 ISO K Druh: WSM01 Obr.: DCGT FM2 WSM01 ISO P ISO M Houževnatost Nový druh WSM01 má větší tvrdost než stávající substráty ze slinutého karbidu při zároveň vyšší houževnatosti. Maximální životnost u materiálů s vysokou pevností Nejlepší kvalita povrchu díky povlaku HIPIMS Vysoce kvalitní obrobky po dlouhou dobu životnosti 10 Walter soustružení ISO

_DRUH HIPIMS PVD WNN10 Perfektní výkon díky novému druhu HIPIMS GEOMETRIE FN2 pozitivní vyměnitelné břitové destičky pro dokončování ISO N: Dokončovací destička obvodově broušená Pro malé řezné síly Leštěná čelní plocha Pro dlouhé, tenké hřídele se sklonem k vibracím MN2 pozitivní vyměnitelné břitové destičky pro střední obrábění ISO N: Univerzálně použitelné pro neželezné kovy Ostrá řezná hrana obvodově broušená Leštěná čelní plocha Nejjemnější dokončování u ocelových a nerezových materiálů Hlavní břit 18 Hlavní břit 25 Hlavní použití Dokončování a hrubování: slitin ISO N hliníkových slitin (např. 3.2382, AlSi10Mg(Fe)) slitin mědi (např. 2.0265, CuZn30) hořčíkových slitin (např. 3.5200, MgMn2) Vedlejší použití Jemné dokončování malých součástí z: ISO P (ocel) ISO M (nerezové oceli) ISO S (superslitiny) Dokončování a hrubování: ISO O (duroplasty a termoplasty) Extrémně hladký povrch díky metodě HIPIMS Vysoká tvrdost a zdokonalené mechanické vlastnosti díky novému tvrdému povlaku HIPIMS-PVD Velmi dobré napojení vrstev u ostrých, obvodově broušených řezných hran Druh: WNN10 Obr.: Geometrie FN2 Velmi dobrá kvalita povrchu a stálost rozměrů Vysoká procesní spolehlivost díky novému druhu WNN10 Nedochází k odprýsknutí vrstvy a velmi dobré napojení vrstvy zabezpečuje rovnoměrné opotřebení Delší životnost u materiálů s velkou náchylností k lepení (adhezí) díky zdokonalené drsnosti povrchu Walter soustružení ISO 11

_GEOMETRIE MS3 Ideální kombinace nízkého řezného tlaku a dlouhé životnosti GEOMETRIE Pro střední obrábění a semiobrábění Parametry obrábění: f: 0,10 0,40 mm a p : 0,6 3,0 mm Hlavní břit 13 VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY Negativní provedení obvodově lisované a obvodově broušené se žlábkem na odvod třísky Základní tvary: CNMG, CNGG, DNMG, DNGG, TNMG, VNMG, VNGG, WNMG Rohové rádiusy: 0,1 / 0,2 / 0,4 a 0,8 mm DRUHY Druh HIPIMS-PVD: WSM01 Superslitiny Austenitické nerezové oceli (např. DIN 1.4571 / AISI 316Ti) Druhy PVD-Al 2 O 3 : WSM10S, WSM20S Superslitiny Austenitické nerezové oceli Obrábění na dlouhotočných automatech a vícevřetenových soustruzích Druhy CVD: WPP10S, WPP20S Automatová ocel Dlouhé doby záběru Maximální odolnost proti opotřebení Vysoká tvrdost a zdokonalené mechanické vlastnosti díky novému povlaku HIPIMS-PVD Ideální pro dlouhá vyložení, nestabilní nebo tenkostěnné součásti Zabránění vibracím díky nízkému řeznému tlaku Hlavní použití: ISO S: superslitiny, slitiny na bázi niklu např. Inconel 718, kobaltové slitiny Negativní destička s extrémně ostrým břitem Geometrie pro vedení paprsku: chladicí kanálky na čelní ploše Vedlejší použití: ISO P (ocel) ISO M (nerezové oceli) ISO N (nerezové kovy) Druhy: WSM01, WSM10S, WSM20S, WPP10S, WPP20S Obr.: Geometrie MS3 Součásti bez otřepů Menší tvorba nárůstků díky ostrým řezným hranám Bezproblémové obrábění nestabilních součástí díky nízkému řeznému tlaku Chlazení přímo u břitu díky geometrii pro vedení paprsku a zakřivenému designu řezných hran Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools 12 Walter soustružení ISO

_NOVÉ TVARY ISO U VYMĚNITELNÝCH BŘITOVÝCH DESTIČEK Větší produktivita a flexibilita při soustružení ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU V SORTIMENTU RNMA...-RK5 RNMG...-RP5 RNMA RK5 Hrubování součástí z litiny a oceli Vysoká hospodárnost Lze realizovat vysoké posuvy při zároveň velmi dobrém povrchu RNMG RP5 Hrubování oceli a litiny Střední posuvy a hloubky řezu TPMR... / TPGN... Dokončování při soustružení a vrtání s malým posuvem a malou hloubkou řezu Velmi ostrá řezná hrana a dobrý povrch Malý řezný tlak díky úhlu hřbetu 11 TPMR TPGN CP...0502... / CP..04T1.. Dokončování malých průměrů vrtání s nejlepší kontrolou třísky Oblasti použití: vyvrtávací nástroje, soustružnické držáky CP...0502... CP 04T1 DCGT11T302-MM4 Výroba drobných dílů na podélných soustruzích nebo vícevřetenových strojích Malý rohový rádius snižuje řezný tlak vyměnitelných břitových destiček, díky tomu se hodí pro nestabilní součásti DCGT11T302-MM4 DCGT11T304-MM4 DCGT11T308-MM4 Tvary ISO Rozsáhlý sortiment výrobků pro nejrůznější použití Hodí se pro dokončování, hrubování a vrtání Maximální produktivita díky technologiím povlakování Walter Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Walter Soustružení ISO 13

_ŘADA PERFORM PRO SOUSTRUŽENÍ ISO P Mnohostranné použití osvědčená technologie Mnohostranně použitelné vyměnitelné břitové destičky pro nejrůznější materiály a použití Oblasti použití: všeobecné strojírenství, výroba jednotlivých součástí a další druhy průmyslu Hlavní použití: ISO P (oceli) Vedlejší použití: ISO M (nerezové oceli) ISO K (litiny) DRUHY Univerzálně použitelné řezné materiály WPV10 (ISO P10) WPV20 (ISO P20) GEOMETRIE Velký rozsah použití a jednoduchý výběr geometrie FV5: dokončování MV5: střední obrábění RV5: hrubování Negativní základní tvary: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG Povlak CVD s vysokou odolností proti opotřebení a širokou oblastí použití Světlá krycí vrstva pro jednoduché zjišťování opotřebení Geometrie pro mnohostranné oblasti použití (FV5, MV5, RV5) Druhy: WPV10, WPV20 Obr.: Geometrie MV5 Hospodárné obrábění s osvědčenou technologií Mnohostranné a spolehlivé použití v různých materiálech Dlouhá životnost při řezných rychlostech až 250 m/min 14 Walter Soustružení ISO

Jednoduché označení geometrie: M V 5 1 2 3 1: Rozsah lámání třísky např. M = střední obrábění 2: Versatile = různé materiály 3: Rozsah posuvu/lámání třísky Jednoduché označení druhu: W P V 20 1 2 3 4 1: Walter 2: První hlavní použití např. P = ISO P 3: Druhé hlavní použití Versatile 4: Oblast použití ISO Přehled geometrií: Negativní základní tvar Přehled druhů: ISO P 16,00 10,00 6,30 4,00 2,50 1,60 1,00 0,63 0,40 Hloubka řezu a p [mm] FV5 RV5 MV5 Odolnost proti opotřebení dobré střední obtížné WPV10 Řada Perform WPV20 Řada Perform 0,25 0,16 Posuv f [mm] 0,10 0,25 0,063 0,16 0,4 1,0 2,5 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 Houževnatost Výběr řezné rychlosti v závislosti na pevnosti v tahu/tvrdosti: 300 250 200 150 Řezná rychlost vc [m/min] P2 P7 P9 150 180 210 240 270 300 320 350 380 415 Tvrdost podle Brinella [HB] WPV10 WPV20 100 50 Rozsah řezných rychlostí pro vybrané materiály: 0 300 Pevnost v tahu [N/mm 2 ] 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 Základ: f = 0,32 mm Materiálová skupina ISO sd Materiál Pevnost v tahu Tvrdost podle Brinella Řezná rychlost P2 S235JR (St37), C45 500 N/mm 2 150 HB 200 240 340 m/min 160 200 280 m/min P7 100Cr6, 42CrMo4 800 N/mm 2 240 HB 130 180 200 m/min 100 150 180 m/min P9 56NiCrMoV7 1250 N/mm 2 370 HB 80 130 140 m/min 70 100 130 m/min WPV10 WPV20 Walter Soustružení ISO 15

_CERMETOVÉ VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY PRO SOUSTRUŽENÍ WEP10 Dvojnásobná životnost díky jedinečné odolnosti proti opotřebení TECHNOLOGIE Extrémně jemnozrnný cermetový substrát na bázi karbonitridu titanu ve spojení s vícevrstvým povlakem vysoce odolným proti opotřebení poskytuje při dokončovacím obrábění výrazné přednosti oproti povlakovaným vyměnitelným břitovým destičkám ze slinutého karbidu wolframu. VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY Vyměnitelná břitová destička s cermetovým substrátem odolným proti opotřebení na bázi TiCN/CN s pojivem Ni/Co Vysoce pevná vnější vrstva TiCN Mimořádně jemná zrnitost cermetového substrátu Univerzálně použitelný dokončovací utvářeč třísky s měkce řezající geometrií FP4 Tvary vyměnitelných břitových destiček CCMT, DCMT, TCMT, VCMT Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools POROVNÁNÍ Dokončování WEP10 a slinutý karbid WEP10 Slinutý karbid +++ Druh: WEP10 Obr.: Dokončovací geometrie FP4 ++ + Povrch Opotřebení Houževnatost Není nutné seřizování, maximální stálost rozměrů Delší životnost a vyšší produktivita ve srovnání se slinutým karbidem Cermetový substrát extrémně odolný proti opotřebení s vícevrstvým povlakem Lesklé povrchy při vysokých a nízkých řezných rychlostech 16 Walter Soustružení ISO

PŘÍKLAD Dokončování svorník se závitem Materiál: Nástroj: Vyměnitelná břitová destička: Druh: 15CrMo5 (1.7362; SCM415) SVJCR1616H16 VCMT160404-FP4 WEP10 Dokončování s nepřerušovaným a lehce přerušovaným řezem Skvěle se hodí pro oceli, nerezové oceli a litinové materiály Oblasti použití: všeobecné strojírenství, energetický a automobilový průmysl Konkurence Walter v c 270 m/min 270 m/min f 0,08 mm 0,08 mm a p 0,3 mm 0,3 mm Materiálové skupiny ISO P M K N S H O Porovnání: životnost [ks] Konkurence Druhy Ocel < 1 000 N/mm² Ocel > 1 000 N/mm² Nerezová ocel Litina Neželezné kovy Těžko obrobitelné materiály Tvrdé materiály Jiné WEP10 [ks] 800 1600 Konstantně dobrý povrch až do konce životnosti Vysoká odolnost proti opotřebení břitu Vysoká odolnost proti kráterovému opotřebení 3 µm Substrát WEP10 C C C C C WSM01 C C C C C C C C C Konkurence Walter WEP10 TiCN TiAIN Cermetový substrát, mimořádně jemná zrnitost, maximální stálost rozměrů Walter Soustružení ISO 17

_KERAMICKÝ DRUH SI3N4 WCK10 Rychlá a produktivní práce v litině VYMĚNITELNÁ BŘITOVÁ DESTIČKA Různá provedení: S otvorem (např. CNGA), hladká destička Bez otvoru (např. CNGN) S upínacím žlábkem (např. CNGX) Různé základní tvary: C, D, S, T, W Různé rohové rádiusy: 0,8; 1,2 a 1,6 mm První volba u materiálů z šedé litiny Řezná rychlost až 1 000 m/min Hodí se pro soustružení a frézování Pro hrubování a dokončování GEOMETRIE S negativní fazetkou na řezné hraně 0,2 mm 20 Další provedení řezných hran jako speciální 20 0,2 Nejaktuálnější vývoj nitridu křemíku Hodí se pro obrábění za mokra a za sucha Stabilní upínací žlábek Vyměnitelné břitové destičky WCK10 v různých provedeních Obr.: CNGN, WNGA, SNGX Nejvyšší produktivita díky maximálním řezným rychlostem Dlouhá životnost díky keramickému řeznému materiálu odolnému proti opotřebení Větší procesní spolehlivost při stabilních podmínkách obrábění (ve srovnání s vyměnitelnými břitovými destičkami ze slinutého karbidu) 18 Walter soustružení ISO

Poznámky 19

_SYSTÉM WALTER CUT MX G3011-P/G3021-P Znásobení úspěchu se čtyřmi břity VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY 4 přesně broušené břity ±0,02 mm 3 dosedací body v nástroji, tangenciálně přišroubované Upichovací šířky 0,80 3,25 mm Hloubka zápichu až 6 mm Jedna břitová destička pro pravé a levé držáky nástroje Pro zapichování, upichování a srážení hran se 4 břity Pro zápichy pro pojistné kroužky DIN 471 s třídou tolerance H13 Ideální pro přesné zápichy a malé průměry Zapichovací operace, u kterých je zapotřebí maximální stabilita, např. zapichování na šikmé ploše. GEOMETRIE GD8: Pro zapichování Rovný břit pro rovné dno drážky Utvářeč třísky skvěle vhodný pro zvláštní tvary do šířky 5,65 mm CF5: Pro zapichování a upichování Velmi dobrá kontrola třísky díky slinovanému utvářeči třísky Nepatrná tvorba otřepů/výstupků Šikmé upichovací destičky s úhly 5, 6 a 10 pro upichování bez otřepů a hrotů Pozitivní, slinovaný utvářeč třísky geometrie CF5 Upevnění zalícovaným kolíkem RF5: Pro zapichovací operace s plným rádiem Pro soustružení kontur s malým přídavkem na opracování (dokončovací obrábění) Dobrá kontrola třísky A60/ AG60..: Pro soustružení závitů při stísněných prostorových podmínkách Soustružení závitů se stejným základním držákem Vnější závit částečného profilu 60 Rozsah stoupání 0,5 3,0 mm Velká dosedací plocha pro zachycení síly Zapichovací destička MX se 4 břity Obr.: MX22... Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Tangenciální uspořádání pro vynikající rovinnost a kvalitu povrchu Velká uživatelská přívětivost díky samostředicímu tangenciálnímu šroubovému upínání Vynikající zúžení třísky a kontrola třísky s geometrií CF5 Maximální životnost díky nejnovějšímu řeznému materiálu Tiger tec Silver PVD 20 Walter zapichování

NÁSTROJ Zapichovací a upichovací nástroj s přesným chlazením Držák chráněný břitovou destičkou (nedochází k poškození lůžka destičky při prasknutí břitu!) Stabilní, samostředicí tangenciální upnutí destičky pro optimální zachycení síly Maximální přesnost při výměně díky upevnění zalícovaným kolíkem v lůžku destičky Dostupné velikosti tělesa nože: 10 10, 12 12, 16 16, 20 20 a 25 25 mm Přímý přívod chlazení při použití upínačů A2120-P/A2121-P Přípojka pro vnitřní chlazení G1/8" Přesné chlazení na čelní ploše PŘÍKLAD Upichování trubka z ušlechtilé oceli na podélném soustruhu Přesnost výšky hrotu ±0,05 mm Upevnění zalícovaným kolíkem Velká dosedací plocha pro zachycení síly Materiál: X5CrNi18-10 (1.4301) Nástroj: G3011-1212R-MX22-2 Vyměnitelná břitová destička: MX22-2E100N01-GD8 Druh: Řezné parametry: WSM23S Konkurence Čtyřbřitá zapichovací destička Walter Čtyřbřitá zapichovací destička Monoblokový nástroj MX s přesným chlazením Obr.: G3011-P v c 75 m/min 75 m/min f 0,07 mm 0,07 mm Hloubka zápichu 1,3 mm 1,3 mm Životnost nástroje v ks 1 000 ks 6 000 ks Poznámka: Kolísající životnost nástroje v ks Konstantní životnost nástroje v ks Porovnání: životnost [ks] Dodací lhůta pro speciální tvary do 4 týdnů Od 10 ks Standardní cena [ks] 1 000 Konkurence 1 000 3 000 6 000 Walter zapichování 21

_SYSTÉM WALTER CUT GX34 Upichování průměru až 65 mm se dvěma břity NÁSTROJ Upichovací planžety Walter Cut G1041..R/L-P se zesílenou stopkou Přesné chlazení na čelní ploše a hřbetu Výška planžety 26 32 mm V pravém a levém provedení a v kontra verzi Monoblokové nástroje Walter Cut G1011...R/L-P Přesné chlazení na čelní ploše a hřbetu Velikosti stopky 20 25 mm Optimální přivádění síly upínacím šroubem zdola Přípojka pro vnitřní chlazení G1/8" Hluboké zapichování a upichování do Ø 65 mm Upichovací operace při stísněných prostorových podmínkách Velká vyložení nástroje Porovnání velikostí GX: VYMĚNITELNÁ BŘITOVÁ DESTIČKA Zapichovací destičky o délce 34 mm, šířka 3 4 mm Na výběr 3 utvářeče třísky: menší až větší posuv GEOMETRIE CF5: Malé až střední posuvy Dobrá kontrola třísky Zkosení 6, malá tvorba otřepů a hrotů GD6: Střední posuvy Materiály s dlouhou třískou Střední podmínky obrábění CE4: Střední až vysoké posuvy Dobré zúžení třísky Stabilní řezná hrana GX09 Břitová destička GX34 9 mm GX16 Upichovací šířky 3 4 mm 16 mm GX24 Přesné chlazení na čelní ploše a hřbetu Přímý přívod chlazení upínacím blokem 24 mm Zesílená oblast hloubky zápichu pro lepší stabilitu a menší vibrace GX34 Stopkový nástroj s přesným chlazením břitová destička GX34 34 mm Nejvyšší produktivita a řezné parametry díky optimálnímu chlazení, stabilitě a kontrolovanému lámání třísky Hospodárné upichování se dvěma břity (do Ø 65 mm) Nejlepší kvalita povrchu a rovinná paralelnost díky dlouhému vedení destičky Kratší doba přípravy a větší procesní spolehlivost díky odpadnutí vyrovnání chladicí trysky 22 Walter zapichování

_SOUSTRUŽNICKÝ NŮŽ WALTER CUT G1221-P Efektivní vnitřní zapichování a drážkování s chladnou přesností První volba při vnitřním zapichování a drážkování Všechny materiálové skupiny ISO Vnitřní zápichy od D min = 16 mm Zapichování do T max = 9,5 mm Upichovací šířka 2, 3 a 4 mm Lze použít do tlaku chlazení 80 barů NÁSTROJ Přesné chlazení díky upínacímu prstu Uzavíratelný axiální chladicí otvor pro obrábění slepých otvorů Připojení pomocí chladicí sady K601 (závit G1/8" na stopce) nebo montáž, např. pomocí základního upínače Weldon Flexibilní těsnicí kroužek pro předávání chlazení mezi nástrojem a základním upínačem bez úniku Dvojnásobná upínací plocha Těsnicí O-kroužek Stabilní upnutí pomocí šroubu Torx Plus Závit G1/8" pro přívod chlazení (např. pomocí chladicí sady K601) Dvojnásobná upínací plocha Volitelný chladicí otvor Přesné chlazení díky upínacímu prstu Zapichovací soustružnický nůž s přesným chlazením Obr.: G1221-P Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Díky těsnicímu kroužku nedochází na rozhraní mezi základním upínačem a nástrojem k poklesu tlaku Jedinečný efekt vyplachování díky axiálnímu chladicímu otvoru při obrábění slepých otvorů Maximální kvalita povrchu, procesní spolehlivost a odvod třísek Nástroj lze používat v normální a obrácené poloze Nejlepší výsledky obrábění díky optimálnímu poměru L D Walter zapichování 23

_ZESÍLENÁ UPICHOVACÍ PLANŽETA WALTER CUT G1041-P Dvojité chlazení v drážce NÁSTROJ Upichovací planžety G1041..R/L-P se zesíleným tělesem nože a přesným chlazením na čelní ploše a hřbetu Výška planžet 26 32 mm Upichovací šířky 2 4 mm Zapichování do hloubky zápichu 33 mm a upichování do Ø 65 mm K dispozici v pravé, levé a kontra verzi Dvoubřité destičky GX16, GX24 a GX34 pro upichovací operace Zesílené těleso nástroje Upichovací operace při stísněných prostorových podmínkách Upichování při velkém vyložení nástroje První volba při použití upichovacích planžet Lze použít s maximálním tlakem chlazení od 10 barů do 80 barů Hloubky zápichu až 33 mm (Ø 65 mm) Přesné chlazení na hřbetu a na čelní ploše Dvoubřité destičky GX16, GX24 a GX34 Zesílená planžeta s přesným chlazením Obr.: G1041.. R/L-P Pravé provedení Dlouhá životnost a vysoká produktivita Optimální chlazení přímo v řezné oblasti již od tlaku chlazení 10 barů Perfektní kontrola třísky díky přesnému chlazení Menší sklon k vibracím díky zesílené stopce Nepatrné vychýlení díky zesílenému tělesu nástroje Vysoká hospodárnost díky 2 břitům Standardní např.: G1041. 32R-3T32GX24-P Kontra např.: G1041. 32R-3T32GX24C-P 24 Walter zapichování

Poznámky 25

_GEOMETRIE WALTER CUT UF8 PŘESNĚ BROUŠENÁ Jedna na všechno: zapichování, upichování a drážkování V SORTIMENTU Univerzálně použitelná geometrie pro všechna zapichovací operace Obvodově broušená pro maximální přesnost a přesnou výměnu Velikosti břitových destiček: GX09, GX16, GX24 a GX30 Šířky břitových destiček 1,6 8,0 mm Řezný materiál Tiger tec Silver PVD WSM23S Veškeré zapichování, upichování a drážkování Pro zápichy pro pojistné kroužky DIN 471 s třídou tolerance H13 Ideální pro obrábění materiálů ISO M a ISO S díky ostrému, přesně broušenému břitu GEOMETRIE UF8 Dobrá kontrola třísky při všech zapichovacích operacích Malý až střední rozsah posuvu Utvařeč třísky Měkký řez díky broušenému břitu pro radiální zápichy a optimální zúžení třísky Postranní lamač třísky pro zapichovací operace s malým přídavkem na opracování PŘÍKLAD Upichování ložiskové pouzdro Upichovací šířky 1,6 8,0 mm Materiál: 44SMn28 (1.0762) Nástroj: G1011.2020R-3T21GX24 Vyměnitelná břitová destička: GX24-2E300N02-UF8 Druh: WSM23S Řezné parametry: Konkurence Jednobřitá zapicho vací destička: Walter Dvoubřitá zapicho vací destička v c 200 m/min 200 m/min f 0,25 mm 0,25 mm Hloubka zápichu 17,5 mm 17,5 mm Životnost nástroje v ks 600 ks 1 200 ks Poznámka: kontrola třísky vynikající kontrola třísky Druh: WSM23S Powered by Obr.: Geometrie UF8 Porovnání: životnost [ks] Konkurence 600 UF8 [ks] 500 1 000 1 200 Optimální lámání třísky při veškerém zapichování Krátké třísky při radiálním a axiálním obrábění Vyloučení odstávek ve výrobě způsobených dlouhými třískami Maximální životnost díky nejnovějšímu řeznému materiálu Tiger tec Silver PVD 26 Walter zapichování

_GEOMETRIE WALTER CUT GX VG7 Enormní potenciály úspory při obrábění zadních stran V SORTIMENTU Geometrie VG7 pro zapichovací nástroje Walter Cut GX VYMĚNITELNÁ BŘITOVÁ DESTIČKA 2 přesně slinované břity GX24 Použití ve standardních nástrojích Šířka vyměnitelné břitové destičky 2,8 mm (dimenzovaná na upichování 3 mm) Rohová rádia 0,2 a 0,4 mm Pro dokončovací obrábění na zadní straně součásti Parametry obrábění: f: 0,05 0,25 mm; a p : 0,2 2,0 mm Obrábění na dlouhotočných automatech a vícevřetenových soustruzích Hlavní použití: ISO P ocel Vedlejší použití: ISO M nerezové oceli ISO N neželezné kovy DRUH Druhy PVD-Al 2 O 3 : WSM23S, WSM33S Dokončovací utvářeč třísky VG7 PŘÍKLAD OBRÁBĚNÍ Obrábění zadní strany tyčového materiálu Součásti: Úspora na součást díky použití GX...VG7: Úspora materiál: 4 000 000 ks 3 mm 125 tun oceli Dosud: Vyměnitelná břitová destička VCMT160408 ISO (35 ) Součást Zapichovací nástroje Walter Cut GX Obr.: GX24 Upichovaná plocha Vyměnitelná břitová destička VC... potřebuje více místa Novinka: GX24-2E280R02-VG7 WSM33S Součást Tyčový materiál Enormní úspora materiálu při hromadné výrobě ve srovnání s vyměnitelnými břitovými destičkami ISO Vysoká hospodárnosti při sériové výrobě na dlouhotočných automatech a vícevřetenových strojích Optimální lámání třísky díky geometrii VG7 při dokončovacím obrábění Lze použít na standardních nástrojích Upichovaná plocha Úspora materiálu 3 mm u VG7 Walter zapichování 27

_UPÍNAČ SOUSTRUŽNICKÝCH NOŽŮ A2140 Krátký a dobrý extrémně stabilní ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU V SORTIMENTU Dosavadní AK600... se nahrazuje A2140-... NÁSTROJ Upínač A2140... pro soustružnické nože s válcovou stopkou a kuličkou s pružinou pro automatické nastavení výšky hrotu Kompletně obemknuté soustružnické nože s válcovou stopku (-R) pro maximální stabilitu Přizpůsobené délky pro upínače soustružnických nožů VDI Vnější Ø: 25, 32, 40 mm Vnitřní Ø: 6, 8, 10, 12, 16, 20 mm Vnitřní obrábění Jednoduché, stabilní upínání soustružnických nožů s válcovou stopkou bez upínací plochy Obrábění se sklonem k vibracím Díky kovovému utěsnění lze použít do tlaku chlazení 80 bar Automatické vystředění podle výšky hrotu Kovové těsnění pro tlak chlazení 80 bar Upínač soustružnických nožů Obr.: A2140 Vynikající povrch obrobků díky přesnému nastavení výšky špičky pro obrábění bez vibrací Úspora času při výměně nástroje díky automatickému nastavení výšky hrotu Jeden upínač pro soustružnické nože ze slinutého karbidu a oceli 28 Walter upínače

Poznámky 29

B Vrtání Vrtání do plna Vrtací nástroje ze slinutého karbidu Vrták ze slinutého karbidu DB130 Advance 32 Vrták ze slinutého karbidu DC160 Advance 33 Vrták ze slinutého karbidu DC150 Perform 34 B 1 Vyvrtávací nástroje s vyměnitelnými břitovými destičkami Vrták s vyměnitelnými břitovými destičkami D4140 36 Vrták s vyměnitelnými břitovými destičkami D3120 38 Vyvrtávací nástroje HSS Vrták HSS DA110 Perform 39 Vyvrtávání a přesné vyvrtávání Vyměnitelné břitové destičky pro vyvrtávání a přesné vyvrtávání CCMT, WCMT, SCMT v geometrii E47 40 Cermetové vyměnitelné břitové destičky WEP10 42 Krátké držáky Krátké držáky pro přesné vyvrtávání Walter 44 30

_VRTÁK ZE SLINUTÉHO KARBIDU DB130 ADVANCE Přesný, spolehlivý a univerzální NÁSTROJ Spirálový mikrovrták ze slinutého karbidu Druh WJ30UU Úhel špičky 118 Obecné rozměry podle DIN 1899 Ø 0,1 1,45 mm Válcová stopka s tolerancí h8 Materiálové skupiny ISO P, M, K, N, S, O Lze použít s olejem a emulzí Oblasti použití: všeobecné strojírenství, potravinářský, hodinářský a automobilový průmysl, výroba nástrojů a forem Válcová stopka s tolerancí h8 pro upínací kleštiny Úhel špičky 118 Druh WJ30UU pro univerzální použití DB130 Advance Obr.: DB130-05-00.500U0-WJ30UU Vysoká procesní spolehlivost při velmi malých rozměrech Univerzálně použitelný v různých materiálech Lze použít s olejem a emulzí Rozsáhlý standardní sortiment 32 Walter Titex vrtáky ze slinutého karbidu

_VRTÁK ZE SLINUTÉHO KARBIDU DC160 ADVANCE Univerzální použití, vysoký výkon NÁSTROJ Vysoce výkonný vrták ze slinutého karbidu DC160 Advance s vnitřním chlazením a bez vnitřního chlazení Ø 3 20 mm Druh: WJ30ET, K30F TiSiAlCrN/AlTiN Úhel špičky 140 Materiálové skupiny ISO P, M, K, N, S, H, O Lze použít s emulzí, olejem, MMS Oblasti použití: všeobecné strojírenství, výroba nástrojů a forem, energetický a automobilový průmysl OBECNÉ ROZMĚRY 3 D c podle DIN 6537 krátký, bez vnitřního chlazení 5 D c podle DIN 6537 dlouhý, s vnitřním chlazením 8 D c podle normy Walter, s vnitřním chlazením Stopka podle DIN 6535: 3 D c a 5 D c, tvar HA a HE 8 D c tvar HA 8 D c PŘÍKLAD Vložka ventilu 5 D c 3 D c Materiál: 1.2113; CF 53 Pevnost v tahu: 200 HB (680 N/mm 2 ) Nástroj: Hloubka vrtání: Chlazení: DC160-03-07.300A1-WJ30ET 26 mm Olej Konkurence v c (m/min) 103 103 n (min -1 ) 4 493 4 493 f (mm/u) 0,25 0,25 v f (mm/min) 1 123 1 123 Porovnání: počet otvorů Walter Titex DC160 Advance Nová pozitivní špička Vrták ze slinutého karbidu DC160 Advance 4. vodicí fazetka hodně vepředu Konkurence* 600 4 500 [životnost v ks] 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 * S kolísáním životnosti v rozmezí 600 4 500 Vysoká produktivita v různých materiálech Univerzálně použitelný při nejrůznějších pracích Rychlé vedení v otvoru díky vodicím fazetkám hodně vepředu Velmi dobrá přesnost polohování díky nové špičce Walter Titex vrtáky ze slinutého karbidu 33

_VRTÁK ZE SLINUTÉHO KARBIDU DC150 PERFORM Nové rozměry nyní ještě flexibilnější použití V SORTIMENTU 3 D c a 5 D c s dvojitou stopkou OBECNÉ ROZMĚRY 3 D c (DIN 6535 krátký) s vnitřním chlazením a bez vnitřního chlazení 5 D c (DIN 6535 dlouhý) s vnitřním chlazením 8 D c s vnitřním chlazením 12 D c s vnitřním chlazením ISO P, M, K, N, S, H, O Lze použít s olejem a emulzí Oblasti použití: všeobecné strojírenství, výroba nástrojů a forem, energetický a automobilový průmysl Spirálový vrták ze slinutého karbidu Druhy: WJ30RE a WJ30TA Úhel špičky 140 Ø 3 20 mm Úhel špičky 140 pro různé materiály Stopka DIN 6535 HE otočená o 180 DIN 6535 HB Druhy WJ30RE a WJ30TA pro nejlepší ochranu proti opotřebení DC150 Perform Obr.: DC150-05-08.500D1-WJ30RE Hospodárné obrábění malých a středních dávek Univerzálně použitelný ve všech materiálech Varianty stopek pro všechny upínače běžné při vrtání, jako: Whistle Notch, hydraulické pouzdro, kleštinové upínací pouzdro, smršťovací pouzdro, silové upínací pouzdro, upínací pouzdro Weldon 34 Walter Titex vrtáky ze slinutého karbidu

_VRTÁK ZE SLINUTÉHO KARBIDU DC150 PERFORM Hospodárnost pro všechny také v 5 D c bez vnitřního chlazení ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU V SORTIMENTU 5 D c bez vnitřního chlazení NÁSTROJ Spirálový vrták ze slinutého karbidu Druhy: WJ30RE a WJ30TA Úhel špičky 140 Ø 3 20 mm ISO P, M, K, N, S, H, O Lze použít s olejem a emulzí Oblasti použití: všeobecné strojírenství, výroba nástrojů a forem, energetický a automobilový průmysl OBECNÉ ROZMĚRY 3 D c (DIN 6535 krátký) s vnitřním chlazením a bez vnitřního chlazení 5 D c (DIN 6535 dlouhý) s vnitřním chlazením 8 D c s vnitřním chlazením 12 D c s vnitřním chlazením Úhel špičky 140 pro různé materiály Stopka DIN 6535 HA Druh WJ30TA pro nejlepší ochranu proti opotřebení a bezpečný odvod třísky Vrták ze slinutého karbidu DC150 Perform Obr.: DC150-05-08.500A0-WJ30TA Hospodárné obrábění malých a středních dávek Univerzálně použitelný ve všech materiálech Varianty stopek pro všechny upínače běžné při vrtání, jako: Whistle Notch, hydraulické pouzdro, kleštinové upínací pouzdro, smršťovací pouzdro, silové upínací pouzdro, upínací pouzdro Weldon Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Walter Titex vrtáky ze slinutého karbidu 35

_VRTÁK S VYMĚNITELNÝMI BŘITOVÝMI DESTIČKAMI D4140 Nesrovnatelně stabilní ve všech pracovních podmínkách V SORTIMENTU Vrták do plna: D4140-03 (3 D c ) D4140-05 (5 D c ) D4140-07 (7 D c ) NÁSTROJ Ø 12 31,99 mm 3, 5 a 7 D c Leštěné drážky pro odvod třísky Kalený a leštěný povrch Optimální vyústění chladiva ke středu Stopka podle ISO 9766 Vrtání do plna Hodí se pro vrtání ve svazku, šikmé vstupy a výstupy až ~5 ISO P, M, K, N, S Oblasti použití: všeobecné strojírenství, výroba nástrojů a forem, energetický průmysl, automobilový průmysl VYMĚNITELNÁ BŘITOVÁ DESTIČKA Přesné umístění díky 100 prismatu v lůžku destičky 4 geometrie a druhy: P6001 WPP45C: Specialista na ISO P P6003 WMP35: Specialista na ISO M a S P6004 WNN25: Specialista na ISO N P6005 WKK45C: Specialista na ISO K P6001 P6005 P6003 P6004 Vrták s vyměnitelnými břitovými destičkami Walter D4140 Obr.: D4140-07 Nejvyšší procesní spolehlivost a nejdelší životnost díky vyústění chlazení přímo na břitu Spolehlivý odvod třísky leštěnými drážkami Nejlepší ochrana proti tření a dlouhá životnost těla vrtáku díky kalenému a leštěnému povrchu Jednoduchý výběr vyměnitelných břitových destiček pomocí Color Select 36 Walter vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami

ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU V SORTIMENTU D4140-10 (10 D c ) Další rozměry D4140-03 (3 D c ) D4140-05 (5 D c ) D4140-07 (7 D c ) NÁSTROJ Ø 12 31,99 mm pro 3 D c, 5 D c a 7 D c Ø 0,472 1,259" pro 3 D c, 5 D c a 7 D c Ø 18 24,99 mm pro 10 D c Leštěné drážky pro odvod třísky Kalený a leštěný povrch Optimální vyústění chlazení ke středu Stopka podle ISO 9766 Vrtání do plna, hodí se pro vrtání ve svazku, šikmý vstup a výstup až ~5 ISO P, M, K, N, S Oblasti použití: všeobecné strojírenství, výroba nástrojů a forem, energetický průmysl, automobilový průmysl VYMĚNITELNÁ DESTIČKA Přesné umístění díky 100 hranolu v lůžku destičky 4 geometrie a druhy P6004 P6003 P6005 P6001 WPP45C specialista na ISO P WKK45C specialista na ISO K WMP35 specialista na ISO M a ISO S WNN25 specialista na ISO N Vrták s vyměnitelnými břitovými destičkami Walter D4140 Nejvyšší procesní spolehlivost a nejdelší životnost díky vyústění chlazení přímo na břitu Spolehlivý odvod třísky leštěnými drážkami Nejlepší ochrana proti tření a dlouhá životnost těla vrtáku díky kalenému a leštěnému povrchu Jednoduchý výběr vyměnitelných destiček pomocí Color Select Lze obdržet také prostřednictvím: Walter vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami 37

_VRTÁK S VYMĚNITELNÝMI BŘITOVÝMI DESTIČKAMI D3120 Vysoký výkon díky čtyřem břitům V SORTIMENTU Vrták do plna: D3120-02 (2 D c ) D3120-03 (3 D c ) D3120-04 (4 D c ) NÁSTROJ Ø 16 42 mm 2, 3 a 4 D c Stabilní provedení pro soustruhy a obráběcí centra Leštěné drážky pro odvod třísky Kalený a leštěný povrch Upínací šrouby Torx-Plus pro vyměnitelné břitové destičky Měřicí nákružek pro D c pro jednoduchou identifikaci vrtáku, i v namontovaném stavu Vrtání do plna Hodí se pro náročné obrábění, jako např. příčné otvory, spojité otvory, šikmý vstup a výstup ISO P, M, K, S, H Oblasti použití: všeobecné strojírenství, výroba nástrojů a forem, energetický a automobilový průmysl VYMĚNITELNÁ BŘITOVÁ DESTIČKA Čtyřbřitá pozitivní vyměnitelná břitová destička 3 geometrie: A57 stabilní E57 univerzální E67 lehkořezná 3 druhy: WKP25S, WKP35S, WSP45S Pro speciální vrtáky lze použít také jako levořeznou vyměnitelnou destičku Vrták s vyměnitelnými břitovými destičkami Walter D3120 Obr.: D3120-04 Nejvyšší procesní spolehlivost díky jednoduchému odvodu třísky díky optimálním chladicím kanálkům a leštěným drážkám pro odvod třísky Nejlepší ochrana před třením díky kaleným a leštěným povrchům Spolehlivé upínání vyměnitelných břitových destiček pomocí šroubů Torx Plus Vysoká stabilita ve všech pracovních podmínkách Nízké náklady na řezný materiál díky čtyřem břitům Dlouhá životnost díky druhům Tiger tec Silver Jednoduchá obsluha: jeden tvar vyměnitelných břitových destiček pro vnější a vnitřní lůžko 38 Walter vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami

_VRTÁK HSS DA110 PERFORM Hospodárný ve všech materiálech Vrták HSS DA110 Perform NÁSTROJ Ø 1 16 mm Druh: WZ90AJ HSS, povlak hlavy TiN Typ N Úhel špičky 118 Materiálové skupiny ISO P, M, K, N, S, H, O Lze použít s emulzí, olejem, MMS Oblasti použití: všeobecné strojírenství, výroba nástrojů a forem, energetický a automobilový průmysl OBECNÉ ROZMĚRY Podle DIN 338 Úhel špičky 118 Přesně broušené povrchy Druh: WZ90AJ Pro univerzální použití Vrták HSS DA110 Perform Obr.: DA110-08-08.500U0-WZ90AJ Univerzálně použitelný v různých materiálech Geometrie špičky pro nejlepší přesnost vystředění Maximální přesnost součásti díky přesně broušeným povrchům Walter Titex vrtáky HSS 39

_CCMT, WCMT, SCMT V GEOMETRII E47 Nyní také jako druhy Tiger tec Silver ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU DRUHY WPP20S, WSM20S a WSM30S Maximální houževnatost díky minimálnímu tepelnému zatížení u nově vyvinutého procesu povlakování Oxid hlinitý PVD (Al 2 O 3 ) chrání při obrábění před přenosem tepla do substrátu Menší tření při obrábění díky extrémně hladké čelní ploše Maximální odolnost proti opotřebení a teplotní stabilita při obrábění nerezových ocelí a dále žáruvzdorných slitin Hodí se pro všechny vyvrtávací operace s přerušovaným řezem a bez přerušovaného řezu WPP20S a WSM30S jsou víceoborové druhy PVD s povlakem Tiger tec Silver; použitelné pro materiálové skupiny ISO M a S WPP20S je druh Tiger tec Silver CVD; hlavní oblast použití: ocel (ISO P) GEOMETRIE Úhel čela 15 Flexibilní, univerzálně použitelná geometrie pro střídavé hloubky řezu Lze použít por materiálové skupiny ISO P, M a S VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY Vyměnitelná břitová destička v základním tvaru CC.., SC.. a WC.. Lisovaná Přímá řezná hrana Žlábek s variabilní šířkou pro různé hloubky řezu Ochranná fazeta: přizpůsobená pro materiálové skupiny ISO Druhy s povlakem PVD a CVD Tiger tec Silver Powered by Druhy: WSM10S, WSM20S a WSM30S Obr.: CCMT, WCMT, SCMT Dlouhá životnost díky optimálně dimenzované geometrii a menšímu působení tepla na slinutý karbid Nejlepší odolnost proti opotřebení díky optimalizovanému oxidu hlinitému Maximální procesní spolehlivost díky vynikajícímu lámání třísky při všech hloubkách řezu Zvýšení produktivity na základě vyšších řezných parametrů díky Tiger tec Silver Optimálně se hodí pro silně výrazně se měnící hloubky řezu 40 Walter vyvrtávání a přesné vyvrtávání

_KAZETA ARS Univerzální vyvrtávání s velmi dobrým řezem ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU VYMĚNITELNÁ BŘITOVÁ DESTIČKA Vyměnitelná břitová destička v základním tvaru CC.. Lisovaná Přímá řezná hrana Utvařeč s variabilní šířkou pro různé hloubky řezu Ochranná fazeta: přizpůsobená pro materiálové skupiny ISO Druhy s povlakem PVD a CVD Tiger tec Silver S vyměnitelnou břitovou destičkou CC..1605.. lze realizovat větší překrývání Hodí se pro všechny vyvrtávací operace s přerušovaným řezem a bez přerušovaného řezu WSM20S a WSM30S jsou vícevrstvé druhy s povlakem PVD Tiger tec Silver; lze použít pro materiálové skupiny ISO M a S WPP20S je druh Tiger tec Silver CVD; hlavní oblast použití: ocel (ISO P) Kazety ARS pro axiálně a radiálně přesazené vyvrtávání Druhy: WSM20S Obr.: B3220.C CC..1605 pokrývá větší rozsah průměrů Vysoká procesní spolehlivost díky stabilní tloušťce destičky a vynikajícímu lámání třísky v celém rozsahu hloubky řezu Optimálně se hodí pro silně výrazně se měnící hloubky řezu Vyšší řezné parametry díky druhům Tiger tec Silver Dlouhá životnost díky optimálnímu řešení geometrie Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Walter vyvrtávání a přesné vyvrtávání 41

_CERMETOVÉ VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY PRO PŘESNÉ VYVRTÁVÁNÍ WEP10 Nejlepší životnosti a povrchy při přesném vyvrtávání VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY Vyměnitelné břitové destičky z povlakovaného cermetového druhu odolného proti opotřebení WEP10 pro nástroje na přesné vyvrtávání Cermetový substrát odolný proti opotřebení na bázi TiCN/CN s pojivem Ni/Co Vysoce pevná vnější vrstva TiCN Mimořádně jemná zrnitost cermetového substrátu Univerzálně použitelný dokončovací utvářeč třísky s měkce řezající geometrií FP4 Tvary vyměnitelných břitových destiček CCMT TECHNOLOGIE Extrémně jemnozrnný cermetový substrát na bázi karbonitridu titanu ve spojení s vícevrstvým povlakem vysoce odolným proti opotřebení poskytuje při dokončovacím obrábění výrazné přednosti oproti povlakovaným vyměnitelným břitovým destičkám ze slinutého karbidu wolframu. Vysoká odolnost proti opotřebení břitu Vysoká odolnost proti kráterovému opotřebení TiCN TiAIN Substrát 3 µm Cermetový substrát, mimořádně jemná zrnitost, maximální stálost rozměrů Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Není nutné seřizování, maximální stálost rozměrů Delší životnost a vyšší produktivita ve srovnání se slinutým karbidem Nedochází k tvorbě otřepů nebo nárůstků Lesklé povrchy při vysokých a nízkých řezných rychlostech 42 Walter nástroje na přesné vyvrtávání

POROVNÁNÍ Dokončování WEP10 a slinutý karbid WEP10 Slinutý karbid Použití pro přesné vyvrtávání s dlouhými dráhami obrábění Použití s nepřerušovaným nebo mírně přerušovaným řezem Pro nízké a vysoké řezné rychlosti Lze použít v nástrojích a přesné vyvrtávání B3230... a B4030... +++ ++ + Povrch Opotřebení Houževnatost Nástroj na přesné vyvrtávání B3230 Obr.: B3230-C-20-100 / B3230-C-150-640 Walter nástroje na přesné vyvrtávání 43

_KRÁTKÉ DRŽÁKY PRO PŘESNÉ VYVRTÁVÁNÍ WALTER Nejdokonalejší přesnost na druhou ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU KAZETA Krátký držák pro přesné vyvrtávání s přesným 2 μm seřizovacím mechanismem Úhel nastavení 90 a 95 Pro vyměnitelné břitové destičky CC..0602 a TC..1102 FR760: TC..1102.. / Kappa 90 FR761: CC..0602.. / Kappa 90 FR763: CC..0602.. / Kappa 95 Oblasti použití: Všeobecné strojírenství atd. Obrábění ojnic, skříní převodovek, řad ložisek, armatur Přesná, hospodárná speciální řešení FR710 FR761 2 μm provedení Přesné vyvrtávání 0,01 mm / přesné vyvrtávání 0,002 mm Obr.: FR710 a FR761 V sortimentu 2 varianty kroky nastavení: 0,01 mm a NOVĚ: 0,002 mm Jednoduchá, spolehlivá obsluha a bezchybné odečítání Nastavení bez vůle ve směru + a Zpětná vůle < 2 µm Není nutné upnutí Minimální údržba Jednoduchá integrace do speciálních řešení 44 Walter vyvrtávání a přesné vyvrtávání

Poznámky 45

B Závitování Závitování Řezání závitů Přehled závitníků TC120/TC121/TC122 48 Závitník TC120 49 Závitník TC121 50 Závitník TC122 51 Walter Prototyp Paradur HT 52 Závitník Prototex TiNi 53 Závitník Paradur Ni 54 Tváření závitů Tvářecí závitník TC420 Supreme 56 Tvářecí závitník TC430 Supreme 57 Frézování závitů Závitové frézy T2711 / T2712 58 Závitové frézy T2711 / T2712 / T2713 59 B 2 46

_PŘEHLED ZÁVITNÍKŮ TC120/TC121/TC122 Nová generace závitníků Supreme do oceli Závitníky Supreme pro obrábění slepých otvorů: Tři různé závitníky s různými geometriemi a povlaky pro obrábění všech ocelových materiálů. Materiálové skupiny Pevnost v tahu P M K N S H O TC120 Měkké oceli 90 240 HB (300 800 N/mm 2 ) C C C TC121 Středně pevné oceli 240 370 HB (800 1 250 N/mm 2 ) C C C C C TC122 Vysokopevnostní oceli 300 420 HB (1 000 1 400 N/mm 2 ) C C C Oblasti použití v ISO P Pevnost v tahu [N/mm 2 ] 200 400 600 800 1 000 1 200 TC122 1,5 D N + 2,5 D N 1 400 Oblasti použití produktových řad TC120, TC121 a TC122 v ocelových materiálech jsou specifikované podle pevnosti v tahu od 300 do 1 400 N/mm 2. ISO P TC121 2,5 D N TC120 3,5 D N 59 119 178 238 300 358 411 Tvrdost podle Brinella [HB] 48 Walter Prototyp závitníky

_ZÁVITNÍK TC120 Vysoce spolehlivý v oceli při měkké a střední pevnosti V SORTIMENTU Rozsah rozměrů: M3 M30 (bez vnitřního chlazení) M8 M16 (s vnitřním chlazením) NÁSTROJ Závitník do slepých otvorů Dva druhy povlaku: TiN v oblasti náběhu; vaporizovaný na vodicí části Druh WW60AG (HSS-E-PM + TiNK/VAP) Úhel šroubovice 45 Závitořezná část o délce 3 D N Negativní fazetka v náběhu S vnitřním chlazením nebo bez chlazení Materiály ISO P 90 240 HB (300 800 N/mm²) Hloubka závitu 3 D N HSS-E-PM Úhel šroubovice 45 Dlouhý závit a vodicí část Dva druhy povlaku TiNK/VAP Tvar náběhu C Negativní fazetka Závitník TC120 Obr.: TC120-M10-C1-WW60AG Díky negativní fazetce v oblasti náběhu nevznikají smotky třísek Zabraňuje úplnému prasknutí kvůli hromadění třísek Výrazně méně vylomení ve vodicí části díky mimořádně dlouhé závitořezné části Walter Prototyp závitníky 49

_ZÁVITNÍK TC121 Maximální výkon v oceli ve středním pevnostním rozsahu V SORTIMENTU Rozsah rozměrů: M2 M20 (bez vnitřního chlazení) M5 M20 (s vnitřním chlazením) NÁSTROJ Závitník do slepých otvorů Druhy: WW60RG (HSS-E-PM + TiAlN) WY80BD (HSS-E + TiCN) Úhel šroubovice 40 Sešikmená závitořezná část Materiály ISO P Hloubka závitu 2,5 D N 240 370 HB (800 1 250 N/mm 2 ) S vnitřním chlazením nebo bez chlazení PŘÍKLAD Matice vícevřetenový soustruh Materiál: 1.0718 (11SMPb30) Pevnost v tahu: 240 HB (800 N/mm 2 ) Dosud Walter TC121 Použití: slepý otvor slepý otvor Rozměr: M8 M8 Tolerance: 6G 6G Povlak/druh: TiN WW60RG Náběh: tvar C tvar C Hloubka závitu: 10 mm 10 mm v c 14 m/min 14 m/min Mazání: olej olej Obrábění: horizontální horizontální Životnost 6 000 závitů 16 000 závitů + 267 % Porovnání: životnost nástroje [závity] Dosud 6 000 Walter TC121 16.000 [ks] 6 000 10 000 16 000 Tvar náběhu C TiALN nebo TiCN Úhel šroubovice 40 Závitník TC121 Spolehlivý díky úzce svinutým třískám Zabraňuje vzniku smotků třísek (WW60RG) Maximální životnost (WY80BD) Vnitřní chlazení pro lepší odvod třísky HSS-E nebo HSS-E-PM Obr.: TC121-M10-C1-WW60RG 50 Walter Prototyp závitníky

_ZÁVITNÍK TC122 Maximální životnost v oceli při střední až vysoké pevnosti V SORTIMENTU Rozsah rozměrů: M3 M20 (bez vnitřního chlazení) M5 M20 (s vnitřním chlazením) NÁSTROJ Závitník do slepých otvorů Druh: WW60BC (HSS-E-PM + TiCN) Úhel šroubovice 15 Materiály ISO P Hloubky závitů: 1,5 D N bez vnitřního chlazení 2,5 D N s vnitřním chlazením 300 420 HB (1 000 1 400 N/mm 2 ) Tvar náběhu C TiCN Úhel šroubovice 15 Závitník TC122 HSS-E-PM Obr.: TC122-M10-C1-WW60BC PŘÍKLAD Závit do slepého otvoru boční vstupní ventil Materiál: 1.2367 (X38CrMoV5-3) Pevnost v tahu: 360 HB (1 200 N/mm 2 ) Dosud Walter TC122 Použití: slepý otvor slepý otvor Rozměr: M10 M10 Povlak/druh: TiN WW60BC Náběh: tvar C tvar C Hloubka závitu: 23 mm 23 mm v c 4 m/min 10 m/min Chlazení: vnější chlazení vnitřní chlazení Mazání: emulze emulze Obrábění: horizontální horizontální Životnost 58 závitů 85 závitů Maximální životnost v pevných až vysokopevnostních materiálech ISO P Krátká tříska Díky vnitřnímu chlazení nezůstávají v otvoru zbytky třísky Porovnání: životnost nástroje [závity] Dosud 58 Walter TC122 + 147 % 85 [ks] 20 40 58 85 Walter Prototyp závitníky 51

_WALTER PROTOTYP PARADUR HT Spolehlivý odvod třísky a proces v ISO P, K a N ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU V SORTIMENTU UNC: UNC 1/4 UNC 1 Další rozměry: M: M4 M36 MF: MF10 1 MF33 2 Úhel čela NÁSTROJ Závitník do slepých otvorů Povlak TiN Tvar náběhu C Vnitřní chlazení, axiální Tolerance 2B Hlavní použití ISO P: 700 1 400 N/mm² ISO K: převážně materiály GJS (GGG) Vedlejší použití Slitiny AlSi s podílem Si > 7 % Slitiny Cu s krátkou třískou Slitiny Mg Až 3,5 D N Paradur HT: Díky speciální geometrii břitu, resp. speciálnímu úhlu čela se třísky krátce lámou a chlazení je vyplavuje HSS-E Tvar náběhu C Povlak TiN Vnitřní chlazení, axiální Walter Prototyp Obr.: 2236115 Nejvyšší procesní spolehlivost i při řezání hlubokých závitů Velmi dobré lámání třísky i u materiálů s dlouhou třískou, nevznikají smotky třísek Optimální odvádění krátkých třísek díky axiálnímu vnitřnímu chlazení 52 Walter Prototyp závitníky

_WALTER PROTOTYP PROTOTEX TINI Vysoký výkon, široké použití v ISO S, ISO P a ISO M ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU NÁSTROJ Závitník HSS-E-PM Lamač s náběhem Tolerance: 6HX, 2B a 3B Povlak: TiCN Rozsah rozměrů: Metrické: M8 0,75 M16 1 UNC: UNC 2-56 UNC 3/4-10 UNF: UNF 4-48 UNF 5/8-18 Závity do průchozích otvorů Hloubka závitu až 2 D N Materiálové skupiny ISO P, M a S Oblasti použití: všeobecné strojírenství, letecký a kosmický průmysl, lékařská technika, potravinářský průmysl TiCN Walter Prototyp Prototex TiNi Obr.: 21216106 Hospodárné a spolehlivé obrábění titanových a niklových slitin Široké spektrum použití v ISO P, M a S Dlouhá životnost i v abrazivních materiálech, menší tření (velké úhly podbroušení boků), vysoká tvrdost řezného materiálu a houževnatost, tolerance X Menší točivý moment díky ostrým řezným hranám (ideální na houževnaté materiály) Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Walter Prototyp závitníky 53

_WALTER PROTOTYP PARADUR NI Spolehlivé řezání závitů v ISO S ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU NÁSTROJ Závitník HSS-E-PM Tolerance: 6HX, 2B a 3B Povlak: TiCN Rozsah rozměrů: Metrické: M2 M20 UNC: UNC 2-56 UNC 3/4-10 UNF: UNF 6-40 UNF 5/8-18 NPT: NPT1/16-27 NPT1-11.5 Závit do slepého otvoru Hloubka závitu až 1,5 D N Materiálové skupiny ISO: ISO S a P Oblasti použití: všeobecné strojírenství, letecký a kosmický průmysl, vrtné plošiny TiCN Walter Prototyp Paradur Ni Obr.: 20410206 Vysoká spolehlivost díky stabilnímu designu a menšímu tření Spolehlivé obrábění niklových slitin Menší točivý moment díky ostrým řezným hranám 54 Walter Prototyp závitníky

Poznámky 55

_TVÁŘECÍ ZÁVITNÍK TC420 SUPREME Mimořádný výkon, univerzální použití NÁSTROJ Tvářecí závitník HSS-E-PM S mazacími drážkami a bez mazacích drážek S vnitřním chlazením (axiálním/radiálním) a bez vnitřního chlazení Tolerance: 6HX a 6GX DRUH WW60AD (HSS-E-PM + TiN) WW60BA (HSS-E-PM + TiCN) Rozsah rozměrů: Metrické: M2 M20 Metrické jemné: M8 1 M16 1,5 Závity do slepých a průchozích otvorů Hloubka závitu až 3,5 D N Materiálové skupiny ISO P, M, K a N Všechny tvárné materiály Oblasti použití: všeobecné strojírenství, automobilový a energetický průmysl aj. WW60AD Vnitřní chlazení WW60BA Tvářecí závitník TC420 Supreme Obr.: TC420 Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Univerzální použití Až o 30 % menší točivý moment Jsou možné vysoké řezné rychlosti Lepší povrch než při řezání závitů 56 Walter Prototyp tvářecí závitníky

_TVÁŘECÍ ZÁVITNÍK TC430 SUPREME Specialista na beztřískové obrábění ISO P NÁSTROJ Tvářecí závitník HSS-E-PM S mazacími drážkami a bez mazacích drážek S vnitřním chlazením (axiálním/radiálním) a bez vnitřního chlazení Tolerance: 6HX a 6GX DRUH WW60AD (HSS-E-PM + TiN) WW60EL (HSS-E-PM + TiAlN) Rozsah rozměrů: Metrické: M2 M20 Metrické jemné: M8 1 M16 1,5 Pro závity do slepých a průchozích otvorů Hloubka závitu až 3,5 D N Specialista na materiály ISO P Všechny tvárné ocelové materiály Oblasti použití: všeobecné strojírenství, automobilový a energetický průmysl atd. Beztřísková výroba vnitřních závitů Tvářecí závitník: Tlakový otvor Tvářecí závitníky s tvary mnohoúhelníku Mazací drážky Náběh WW60AD Tvářený materiál Závitník: WW60EL Drážky pro odvod třísky Tvářecí závitník TC430 Supreme Obr.: TC430 Náběh Maximální životnost v ISO P Nevznikají třísky, nedochází k zaříznutí, lepší povrch Stabilní návrh nástroje proti nebezpečí prasknutí Vysoká pevnost tvářeného závitu Řezaný materiál Walter Prototyp tvářecí závitníky 57

_ZÁVITOVÉ FRÉZY T2711 / T2712 Maximální produktivita absolutní spolehlivost NÁSTROJ Univerzální závitová fréza s vyměnitelnými břitovými destičkami Dimenzovaná na vysoké řezné rychlosti a velké posuvy na zub Nastavitelný přívod chlazení: radiální nebo axiální výstupy chlazení Řada T2712: dimenzovaná pro délku závitů 2 D N a opatřená přídavnou vodicí částí pro překlenutí kolizních kontur Pro závity od jmenovitého průměru 24 mm Rozsah stoupání: 1,5 6 mm / 18-4 TPI Hloubka závitu až 2,5 D N Univerzální použití v ISO P, M, K, S až H až 55 HRC DESTIČKA PRO FRÉZOVÁNÍ ZÁVITŮ Pozitivní základní tvar se 3 řeznými hranami Lehkořezná geometrie Univerzální druh odolný proti opotřebení WSM37S Definované rohové rádiusy pro vytváření normovaných závitů Více řad břitů pro kratší dobu obrábění Stopka podle DIN 1835 HB Powered by Definovaná vzdálenost řad Závitové frézy T2711/T2712 Výrazné zkrácení doby obrábění díky paralelnímu obrábění více úseků závitu! Tím jsou dosahovány doby obrábění, které jsou v mnoha případech srovnatelné s řezáním a tvářením závitů. Vzdálenost řad musí být celým násobkem vytvářeného stoupání závitu. S některými tělesy proto lze vytvářet různá stoupání. Obr.: T2711 100 % produktivita: nízké náklady na závit díky rychlému obrábění a dlouhé životnosti 100 % procesní spolehlivost: snadná manipulace a minimální opravy rádiusů 100 % kvalita: velmi dobrá kvalita závitů díky vysoce klidnému chodu, v závitu nezůstávají zbytky třísky Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools 58 Walter závitové frézy

_ZÁVITOVÉ FRÉZY T2711 / T2712 / T2713 Extrémně produktivní překvapivě mnohostranné NÁSTROJ Univerzální závitová fréza s vyměnitelnými břitovými destičkami Dimenzovaná na vysoké řezné rychlosti a velké posuvy na zub Jednořadé nástroje: S drážkou pro odvod třísky pro dokonale válcové závity Se stopkou Weldon a rozhraním Walter Capto Dvě varianty geometrie: D67: univerzální geometrie pro maximální životnost D61: se stabilizující fazetkou pro vysoce klidný chod při velkých délkách vyložení a komplikovaných podmínkách Pro závity od jmenovitého průměru 24 mm Rozsah stoupání: 1,5 6 mm / 18-4 TPI Univerzální použití v materiálových skupinách ISO P, M, K, S a H do 55 HRC Drážka pro odvod třísky zabraňuje odtlačování nástroje třískami DESTIČKA PRO FRÉZOVÁNÍ ZÁVITŮ Pozitivní základní tvar se 3 řeznými hranami Univerzální druh odolný proti opotřebení WSM37S Definovaná rohová rádia pro vytváření normovaných závitů Nastavitelný přívod chlazení pro ideální odvod třísky Rozhraní Walter Capto pro maximální flexibilitu při vysoké stabilitě Powered by Závitová fréza T2713 Obr.: T2713-73-C6-5-14 100 % produktivita: rychlé obrábění a dlouhá životnost 100 % procesní spolehlivost: snadná manipulace a minimální opravy rádia 100 % kvalita: vysoce klidný chod a válcové závity 100 % flexibilita: různá stoupání a různé délky závitu Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Walter závitové frézy 59

_ZÁVITOVÉ FRÉZY T2711 / T2712 / T2713 Tři řady jedinečně produktivní a mnohostranné Nastavitelný přívod chlazení Aby byl při obrábění slepých otvorů zabezpečený optimální odvod třísky, měl by se odstranit šroub chlazení. Při vytváření průchozích otvorů lze axiální výstup chlazení zavřít. Veškeré chlazení pak ústí radiálně a třísky jsou vymývány dolů z otvoru. Šroub chlazení STANDARDNÍ SORTIMENT Různé rozměry: M24 M85 / UNC 1 UNC 1 1/2 Různé délky vyložení: 2,0 D N, 2,5 D N a 3,0 D N Nástroje pro závity UN k dispozici také s palcovou stopkou Lze obdržet také prostřednictvím: T2711-29-W32-3-09-3-24 T2712-29-W32-3-09-2-36 T2713-29-W32-3-09 60 Walter závitové frézy

NEVYUŽITELNÁ DÉLKA K délce závitu patří také poslední vrchol závitu plus polovina stoupání. Protože l/2 je větší než P/2, vyplývá z toho nevyužitelná délka (X), která se musí zohlednit při programování. Vypočítá se z poloviny délky destičky (l/2) minus polovina stoupání závitu (P/2). Příklad: M36 s destičkou pro frézování závitů P26300-0902.. Délka závitu Nevyužitelná délka X = l/2 P/2 = 9,34 mm 4 mm = 2,67 mm 2 2 X l l/2 P/2 STRATEGIE Doporučujeme vyrábět závity radiálním řezem pomocí sousledného frézování. Programovaný rádius lze určit pomocí Walter GPS. Řezy naprázdno je možné provádět bez oprav rádiusů. Nevyužitelná délka řad T271.. je menší než délka náběhu závitníku. Umístění frézy nad předvrtaný otvor a zanoření Nabíhací smyčka Vytvoření závitu pomocí šroubovice tak, aby byla překlenutá vzdálenost řad Vybíhací smyčka a vrácení nástroje do výchozí polohy Walter závitové frézy 61

C Frézování Frézovací nástroje ze slinutého karbidu Frézy ze slinutého karbidu MC319 / MC320 Advance a MC320 ConeFit 64 Fréza ze slinutého karbidu MD133 Supreme 66 Frézy ze slinutého karbidu ISO H Advance 68 Fréza ze slinutého karbidu MC232 Perform 69 Frézy ze slinutého karbidu, keramické frézy Keramické frézy MC275/MC075 70 Frézovací nástroje s vyměnitelnými břitovými destičkami Tiger tec Gold 74 Řezný materiál WMP45G 75 Systém Walter M4000 76 Rovinná fréza M4003 78 Rohová fréza M4130 79 Ježková fréza M4258 80 Rovinná fréza F2010 82 Heptagonová rovinná fréza Walter BLAXX M3024 83 Oktagonová dokončovací fréza M2029 84 Vyměnitelné břitové destičky pro frézy Walter BLAXX 85 Rampingová fréza M2331 86 Mnohozubá fréza M2136 87 Kopírovací fréza M2471 88 Dělicí fréza Walter BLAXX F5055 90 C 62

_FRÉZY ZE SLINUTÉHO KARBIDU MC319 / MC320 ADVANCE A MC320 CONEFIT Efektivní hrubování s novým vroubkovaným profilem NÁSTROJE 2 řady s novým vroubkovaným profilem pro hrubování MC319 Advance: stopková fréza ze slinutého karbidu [metrická] s vnitřním přívodem chlazení Varianta: S vodicí částí (DIN 6527 L) MC320 Advance: stopková fréza ze slinutého karbidu [palcová a metrická] Varianty: Bez vodicí části (DIN 6527 K) S vodicí částí (DIN 6527 L) MC320 ConeFit: systém výměnné hlavy [metrický] Hrubování Univerzální použití Hlavní použití: Ocel (ISO P) Vedlejší použití: Nerezové oceli (ISO M) Litina (ISO K) Těžko obrobitelné materiály (ISO S) DRUHY WK40TF (MC319 Advance; MC320 Advance) WJ30TF (MC320 ConeFit) Ochranný rádius Ochranný rádius D c = 4 25 mm D c = 5 25 mm Ochranný rádius z = 3 8 z = 4 Vnitřní přívod chlazení (MC319 Advance) z = 4 8 D c = 10 25 mm (E10 E25) Fréza ze slinutého karbidu Walter Prototyp Obr.: MC319 / MC320 Advance; MC320 ConeFit O 30 % menší příkon při frézování díky novému hrubovacímu profilu Robustní nástroj Univerzální použití, speciálně pro hrubování Krátká tříska Velmi klidné frézování Ideální pro nestabilní podmínky použití 64 Walter Prototyp frézy ze slinutého karbidu

PŘÍKLAD Hrubování vačkový hřídel GEOMETRIE Vroubkovaný profil vyvinutý speciálně pro hrubování S centrálním břitem: MC320 Advance; MC320 ConeFit Bez centrálního břitu: MC319 Advance Stopková varianta DIN 6535 HB Spirála 40 Předběžná úprava přizpůsobená Ø nástroje Materiál: 100Cr6 TVORBA TŘÍSKY U VROUBKOVANÉHO PROFILU Hladký břit: Dosud a e 14 mm 14 mm a p 8,0 mm 8,0 mm v c 80 m/min 80 m/min Walter MC320-16.0W4BC-WK40TF n 1 600 min -1 1 600 min -1 f z 0,30 mm 0,30 mm v f 1 920 mm/min 1 920 mm/min Chlazení Emulze Emulze Q 215 cm 3 /min 215 cm 3 /min Doba životnosti nástroje 780 m 1 300 m Profilovaný břit: Porovnání: životnost [m] Dosud 780 [m] 200 400 600 800 1 000 1 200 Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Walter Prototyp frézy ze slinutého karbidu 65

_FRÉZA ZE SLINUTÉHO KARBIDU MD133 SUPREME Dynamické frézování nyní kompletní program ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU V SORTIMENTU Délka břitu L c = 4 D c Speciálně dimenzovaná pro dynamické frézování (malá a e, velká a p ) Vhodná pro různé materiály Šířka řezu a e závisí na materiálu DRUH WJ30RD na ocel (ISO P) Vedlejší použití: litina (ISO K), neželezné kovy (ISO N) WJ30RA na nerezové oceli (ISO M) Vedlejší použití: těžko obrobitelné materiály (ISO S) NÁSTROJ Fréza ze slinutého karbidu se stopkou Weldon Provedení s lamačem třísky Ø 6 12 mm / z = 5 Ø 1/4 1/2 in / z = 5 Ø 16 20 mm / z = 6 Ø 5/8 3/4 in / z = 6 GEOMETRIE Bez centrálního břitu Definovaný ochranný rádius Délka břitu L c : 3 D c / 3 D c (s vodicí částí) / 4 D c / 5 D c WJ30RA pro ISO M Stopka DIN 6535 HB WJ30RD pro ISO P Spirála 35 Ochranný rádius Nerovnoměrná rozteč Lamač třísky pro krátké třísky Fréza ze slinutého karbidu MD133 Supreme Obr.: WJ30RD a WJ30RA Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Vysoká procesní spolehlivost při obrábění bez obsluhy Nejvyšší produktivita díky maximálnímu objemu materiálu za jednotku času při zkrácených dobách obrábění Max. životnost: využití kompletní délky břitu a stejnoměrné opotřebení Vysoká flexibilita při různých kavitách na součásti (obrábění s jedním Ø součásti) Řešení problémů u těžko obrobitelných materiálů a při nestabilních podmínkách 66 Walter Prototyp frézy ze slinutého karbidu

Které předpoklady vyžaduje dynamické frézování? Řezné parametry pro frézovací nástroje jsou dané podle materiálu, tedy: radiální šířka řezu (a e ) a úhel záběru (φ s ). Pro určení strategie a použitého průměru nástroje jsou rozhodující rozměry vyráběných kapes a kavit. Většina systémů CAD/CAM nabízí potřebné moduly pro dynamické frézování. Software zabraňuje plným řezům a kolizím a vypočítá všechny důležité parametry, jako směr frézování, optimální frézovací dráhy, otáčky (n), posuv (v f ), dodržování úhlu záběru (φ s ) a střední tloušťku třísky (h m ). MATERIÁL / OBROBEK SYSTÉMY CAD/CAM NÁSTROJ / ŘEZNÉ PARAMETRY DYNAMICKÉ FRÉZKY Optimální doporučení pro data nástrojů a řezné parametry pro příslušný úkol, stroj a příslušnou součást lze zjistit pomocí Walter GPS*. Pro dynamické frézování lze použít většinu upínacích pouzder, Walter ale doporučuje frézu ze slinutého karbidu MD133 Supreme se stopkou Weldon. Délka břitu (L c ) a průměr (D c ) frézy jsou dané geometrií obrobku. Pojem dynamická frézka se týká zrychlení stroje. Musí vykazovat dostatečně vysoké zrychlení, rychlý chod a vysoké posuvy a disponovat širokým rozsahem otáček a krátkými dobami výpočtu a spínacími časy. * Walter GPS navigace pro obrábění na: walter-tools.com Walter Prototyp frézy ze slinutého karbidu 67

_FRÉZA ZE SLINUTÉHO KARBIDU ISO H ADVANCE Kompletní sortiment pro obrábění tvrdých materiálů NÁSTROJE 7 řad nástrojů pro obrábění ISO H do 63 HRC Nová geometrie a nový druh pro zvýšení výkonu WB10TG Optimalizované pro nejvyšší kvalitu povrchu a nejdelší životnost Speciálně pro materiály ISO H do 63 HRC Pro obrábění 3D kontur Pro různé strategie frézování: hrubování HPC, frézování s vysokým posuvem, dokončování s rádiusovými kopírovacími frézami Oblasti použití: výroba nástrojů a forem, všeobecné strojírenství GEOMETRIE Vyvinuté speciálně pro obrábění tvrdých materiálů Velký výběr variant vodicích částí a stopek pro univerzální použití v materiálech ISO H Multidrážkové rohové frézy MC183 Advance s až 16 zuby Rádiusové kopírovací minifrézy MC480 Advance Ø 0,4 5 mm Frézy pro vysoké posuvy MC089 Advance Multidrážkové rohové frézy MC187 Advance s rádiusem / bez rádiusu Druh WB10TG Rádiusové kopírovací frézy MC482 Advance Torické mininástroje MC281 Advance Ø 1 4 mm Rohové/drážkovací frézy MC388 Advance s rádiusem / bez rádiusu Frézy ze slinutého karbidu ISO H Advance Obr.: MC089 Advance, MC183 Advance, MC187 Advance, MC281 Advance, MC388 Advance, MC480 Advance, MC482 Advance Hospodárné a technicky optimální pro kalené materiály do 63 HRC (ISO H) Velký výběr díky širokému sortimentu se 7 řadami nástrojů Velký úběr díky speciálním geometriím pro obrábění tvrdých materiálů Dlouhá životnost díky novému vlastnímu druhu Walter WB10TG Úspora času a nákladů při vysokorychlostním, resp. vysokovýkonnostním frézování 68 Walter Prototyp frézy ze slinutého karbidu

_FRÉZA ZE SLINUTÉHO KARBIDU MC232 PERFORM Univerzálně použitelná pro malé a střední dávky V SORTIMENTU Se zbroušenou vodicí částí Frézy ze slinutého karbidu řady Perform 1 řada 78 rozměrů Frézy se 2, 3 nebo 4 břity Ø 2 20 mm Ø 1/8 3/4 in Provedení podle DIN 6527 L Materiálové skupiny ISO P, M a K Boční frézování, plné drážky, frézování kapes, spirálové zanoření, šikmé zanoření Oblasti použití: všeobecné strojírenství, výroba nástrojů a forem, automobilový a energetický průmysl z = 2, z = 3 a z = 4 Se zbroušenou vodicí částí nebo bez ní Druh: WJ30ED Centrální břit Spirála 35 Stopka podle: DIN 6535 HB (> Ø 4 mm) DIN 6535 HA ( Ø 4 mm) Rohové frézování / frézování drážek Šikmé zanoření Spirálové frézování Frézování kapes Frézy ze slinutého karbidu Obr.: MC232 Perform Univerzální použití Široké spektrum použití Velká hospodárnost u malých a středních dávek Walter Prototyp frézy ze slinutého karbidu 69

_KERAMICKÉ FRÉZY MC275/MC075 Hospodárné obrábění slitin na bázi niklu NÁSTROJ Pájené keramické frézy Walter Prototyp MC275/MC075 Fréza pro vysoké posuvy MC075 Torické frézy: Ø 8 25 mm Rohový rádius 1 1,5 mm Počet zubů 4 8 Délka břitu 7 9 mm Frézy pro vysoké posuvy: Ø 8 25 mm Počet zubů 4 Vlastnosti: Stabilní nástroj díky kombinaci slinutého karbidu a keramiky Dobré tlumení vibrací Torická fréza MC275 ROZHRANÍ Válcová stopka ConeFit Keramika Stopka ze slinutého karbidu Rozhraní VHM-ConeFit Keramické frézy Walter Prototyp Obr.: MC275 a MC075 Výrazně vyšší řezné rychlosti (ve srovnání s nástroji ze slinutého karbidu) Velký objem materiálu za jednotku času Krátké doby obrábění Vysoká produktivita u těžko obrobitelných slitin na bázi niklu, speciálně Inconel 70 Walter Prototyp keramické frézy

PŘÍKLAD Inconel 718 / strategie: hrubování Hrubování slitin na bázi niklu (např. Inconel 718) Sousledné frézování Suché obrábění Strategie frézování: plné drážky, boční frézování, šikmé zanoření, spirálové frézování, plunging Doporučený přídavek na opracování pro následné dokončovací obrábění (frézování, broušení): min. 0,5 mm Doporučené upínací pouzdro: silové upínací pouzdro, hydraulické pouzdro Slinutý karbid Ø 12 Keramika Ø 12 a e 1,75 mm 1,1 mm a p 18 mm 18 mm v c 40 m/min 680 m/min n 1060 min -1 18 000 min -1 f z 0,1 mm 0,02 mm v f 424 mm/min 1440 mm/min Chlazení emulze suché Q 13,3 cm 3 /min 28,6 cm 3 /min Keramická fréza v praxi: obrábění lopatkových kol (plunging), Inconel Porovnání: doba obrábění [s] Slinutý karbid 300-53 % Keramika 140 [s] 100 200 300 Porovnání: životnost [ks] Slinutý karbid 1,5 + 333 % Keramika 5 [ks] 1,5 3 5 Walter Prototyp keramické frézy 71

MÁTE VELKÁ OČEKÁVÁNÍ MY NABÍZÍME DLOUHOU ŽIVOTNOST Hladká čelní plocha pro minimální tření Stabilní řezná hrana pro maximální spolehlivost Optimální zjišťování opotřebení na čelní i hřbetní ploše Nejnovější technologie povlakování pro dlouhou životnost a vysoké řezné parametry Právě vaše požadavky nás nutí k překonávání vlastních očekávání Jako inovativní firmě je nám často kladena otázka, jak se nám daří znovu a znovu přicházet s fascinujícími, často průlomovými výrobky a technologiemi. Odpovědí je otázka, kterou si sami klademe: Jak můžeme ve firmě Walter přispět k ještě efektivnějšímu obrábění? Naše odpověď zní: Tak, že si vaše cíle bereme za své. Protože váš výrobek je nejlepším výchozím bodem pro naši vývojovou práci. A výsledek této vývojové strategie je vidět: Se systémem Tiger tec Gold vám nabízíme novou technologii, která splňuje nejvyšší požadavky na obrábění.

JAK DOCÍLIT DOKONALÉHO POVLAKU? SKVĚLÝMI VLASTNOSTMI. TiN Minimální tření a vynikající detekce opotřebení TiAlN Odolnost proti abrazi, hřebenovým trhlinám, plastické deformaci, oxidaci TiN Jedinečné napojení vrstev Slinutý karbid Vysoká houževnatost Schematické znázornění Systém Tiger tec Gold byl navržen pro vaši ještě spolehlivější a efektivnější výrobu Nový druh vyměnitelných břitových destiček Walter se v jádru skládá z mimořádně houževnatého substrátu slinutého karbidu. Vnější oblast sice obsahuje ještě méně materiálu, je ale tím zajímavější: Kromě geometrie vyměnitelné břitové destičky přináší rozhodující rozdíl nový povlak. S novým druhem pro frézování WKP35G vsadíte již dnes na technologii budoucnosti. Je totiž vyrobena inovativním postupem při ultranízkém tlaku (ULP-CVD). Skvělé vlastnosti Tiger tec Gold jsou založeny na několika souvisejících faktorech V první řadě je to extrémně stabilní a odolná vrstva TiAIN s velmi vysokým podílem hliníku. Ta se nachází přímo pod vrchní vrstvou z TiN a chrání substrát proti abrazi, hřebenovým trhlinám, plastické deformaci a oxidaci. Výrazná vrchní vrstva zlaté barvy umožňuje vynikající zjišťování opotřebení a přesvědčí velmi dobrým třením. Mezi substrátem ze slinutého karbidu a vrstvou TiAIN se nachází další jemná vrstva TiN, která zabezpečuje velmi dobré napojení vrstev.

_ŘEZNÉ MATERIÁLY Tiger tec Gold nová technologická platforma od firmy Walter DRUH Nový druh pro frézování Tiger tec Gold WKP35G: univerzální druh s povlakem CVD Hlavní komponenta TiAlN: vysoký podíl hliníku pro vynikající odolnost proti opotřebení Vyrábí se inovativní metodou ultranízkém tlaku (ULP-CVD) Texturovaná vrchní vrstva TiN zlaté barvy Skvělé vyvážení mezi odolností proti opotřebení a houževnatostí pro frézování Pro hrubování oceli a litiny Pro střední až vysoké řezné rychlosti Frézování za sucha nebo použití s chlazením VYMĚNITELNÁ BŘITOVÁ DESTIČKA WKP35G k dispozici pro téměř kompletní sortiment fréz Walter, jako např.: Všechny nástroje řady M4000 Frézy Walter BLAXX Xtra tec Příklady vyměnitelných břitových destiček ukázka ze sortimentu: LNMU..L55T SDGT...-D57 ROHX...-F67 XNMU...-F27 SNMX...-F57 ADMT...-G56 Tiger tec Gold Obr.: Vyměnitelné břitové destičky Až o 200 % delší životnost na základě optimalizovaného opotřebení Maximální procesní spolehlivost díky stabilní řezné hraně Optimální zjišťování opotřebení díky vrchní vrstvě zlaté barvy Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools 74 Walter frézování

_ŘEZNÝ MATERIÁL WMP45G Tiger tec Gold špičkový výkon při hrubování lopatek turbín DRUH Nový druh pro frézování Tiger tec Gold WMP45G Vyrábí se metodou Ultra Low Pressure (ULP-CVD) TiAlN jako hlavní součást povlaku zabezpečuje vynikající odolnost proti opotřebení Vrchní vrstva z TiN zlaté barvy Speciální vysoce výkonný substrát s vynikajícím poměrem mezi tepelnou odolností a houževnatostí umožňuje mimořádný výkon a houževnatosti při frézování Obrábění metodou Helirough a obrábění roviny Z u lopatek turbín Rovinné frézování při komplikovaných podmínkách Pro martenzitické a austenitické, nerezové oceli VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY Kruhové vyměnitelné břitové destičky, speciálně pro rovinné a kopírovací frézování lopatek turbín Pozitivní kruhové vyměnitelné břitové destičky ROHX10T3M0.. a ROHX1204M0.. v geometriích D57, D67 a F67 4 řezné hrany na vyměnitelnou břitovou destičku Vhodné pro kopírovací frézu F2334R PŘÍKLAD Lopatka turbíny hrubování Materiál: X11CrNiMo12, ISO P Konkurence ROHX1204M0-F67 WMP45G Ø / z 40 / Z 4 40 / Z 4 v c 200 m/min 200 m/min f z 0,30 mm 0,30 mm v f 1900 mm/min 1900 mm/min a p 2,0 mm 2,0 mm a e 25 mm 25 mm Tiger tec Gold Obr.: F2334R Porovnání: životnost [min] Konkurence 18 Q [cm 3 /min] 10 20 30 Maximální produktivita díky druhu Tiger tec Gold, který je odolný proti opotřebení Jednoduché zjišťování opotřebení díky vrchní vrstvě zlaté barvy Vysoká spolehlivost díky tepelně odolnému a zároveň houževnatému substrátu Walter frézování 75

_SYSTÉM WALTER M4000 Walter M4000 nejvyšší výkon je univerzální ROZŠÍŘENÍ SYSTÉMU Systémová vyměnitelná břitová destička SD Čtvercová, pozitivní základní tvar Různé druhy a geometrie Powered by Nyní také jako: Volitelně lze nyní osadit novým druhem Tiger tec Gold WKP35G pro delší životnost v oceli a litině. Rohová fréza M4132 Fréza pro vysoké posuvy M4002 Rovinná fréza M4003 SYSTÉMOVÉ VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY Úhel hřbetu 15 Broušená dosedací plocha: zlepšuje usazení vyměnitelných břitových destiček v lůžku destičky a snižuje vibrace Čtvercové vyměnitelné břitové destičky: Lze použít v rovinných, rohových, drážkovacích, ježkových frézách, frézách pro vysoké posuvy, frézách na srážení hran a frézách na T-drážky 4 řezné hrany Lisované provedení pro maximální hospodárnost Obvodově broušené s vedlejšími břity (45 + 90 ) pro nejlepší povrchy součástí Kosočtvercové vyměnitelné břitové destičky: Lze použít v rohových, drážkovacích a ježkových frézách 2 řezné hrany Provedení lisované ze všech stran pro maximální hospodárnost Vysoká hospodárnost a nižší náklady na nákup a skladování díky univerzálně použitelné systémové vyměnitelné břitové destičce Šetrné zacházení se zdroji díky výrobě s kompenzací CO 2 formou projektů na ochranu klimatu Menší příkon díky vysoce pozitivní geometrii Druhy s povlakem CVD (WKP25S, WKP35S a WKP35G) na obrábění oceli a litiny a dále (WSM45X) na obrábění nerezové oceli a těžko obrobitelných materiálů Druhy s povlakem PVD (WKK25S, WSM35S a WSP45S) na obrábění oceli a litiny, nerezové oceli a těžko obrobitelných materiálů 76 Walter frézování

NOVÝ DESIGN HŘBETU PRO RYCHLEJŠÍ IDENTIFIKACI Podle počtu zvlnění na hřbetu se pozná geometrie: Čím více zvlnění, tím je geometrie vyměnitelné břitové destičky pozitivnější. Geometrii tak lze identifikovat na první pohled. Obvodová vyměnitelná břitová destička LD Kosočtvercová, pozitivní základní tvar Různé druhy a geometrie Fréza na srážení hran M4574 Fréza na T-drážky M4575 Drážkovací fréza M4792 Ježková fréza M4256/M4257/M4258 Rohová fréza M4130 Příklad geometrie Oblasti použití Řez hlavní břit Materiálové skupiny P M K N S H O A57 speciální Pro nepříznivé podmínky obrábění Maximální stabilita řezných hran Vysoké posuvy Rovný okraj (bez zvlnění na hřbetu) 0 C C C C D57 stabilní Pro střední podmínky obrábění Univerzální použití 1 zvlnění na hřbetu 10 C C C C C C C C F57 univerzální Pro dobré podmínky obrábění Malé řezné síly Střední posuvy 2 zvlnění na hřbetu 16 C C C C C C C C G88 ostrá Pro obrábění hliníku Malé řezné síly Ostré řezné hrany 3 zvlnění na hřbetu 20 C C C Walter frézování 77

_ROVINNÁ FRÉZA M4003 Čtyři řezné hrany pro jedinečné povrchy NÁSTROJ Rovinná fréza s úhlem nastavení 45 a čtyřbřitou systémovou vyměnitelnou destičkou Rozsah průměru 20 160 mm (resp. 1 6") S válcovou stopkou a upínacím otvorem 2 velikosti destiček: SD..09T3.. a SD..1204.. Hloubka řezu 4,5/6,5 mm Powered by Rovinné frézování oceli, litiny, nerezové oceli, neželezných kovů a těžko obrobitelných materiálů Hrubování, semidokončování a dokončování VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY Čtvercové systémové vyměnitelné břitové destičky s vedlejšími břity Úhel hřbetu 15 Lisované provedení pro maximální hospodárnost Obvodově broušené provedení pro maximální přesnost K dispozici různé geometrie 3 druhy s povlakem CVD: WKP25S, WKP35G a WSM45X 3 druhy s povlakem PVD: WKK25S, WSM35S a WSP45S SDGT...-F57 WKP25S Nyní také jako: SDGT...-F57 WKP35G Rovinná fréza Walter M4000 Obr.: M4003 Vysoká hospodárnost díky univerzálně použitelné systémové vyměnitelné břitové destičce Nižší náklady na pořízení a skladování 4 řezné hrany na vyměnitelnou břitovou destičku Úspora obráběcích kroků díky kombinacím hrubování a dokončování Výroba šetrná ke zdrojům díky kompenzaci CO 2 Menší příkon díky vysoce pozitivní geometrii Prohlédnout si animaci k výrobku: www.youtube.com/waltertools 78 Walter frézování

_ROHOVÁ FRÉZA M4130 Hospodárné rohové frézování se systémem M4000 NÁSTROJ Rohová fréza M4130 s úhlem nastavení 90 Dvoubřitá vyměnitelná břitová destička Ø 16 100 mm Hloubka řezu: 8/13/16 mm Se stopkou Weldon a upínacím otvorem Hrubování Rohové frézování, šikmé zanoření, frézován kapes a frézování kruhovou interpolací Pro ocel, litinu, nerezovou ocel a těžko obrobitelné materiály VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY 3 velikosti vyměnitelných břitových destiček vždy se 2 řeznými hranami (LDM.08T2.., LDM.14T3.., LDM.1704..) Kosočtvercový základní tvar s úhlem hřbetu 15 Lisovaná pro maximální hospodárnost 3 druhy s povlakem CVD (WKP25S, WKP35G a WAK15) 3 druhy s povlakem PVD (WKK25S, WSM35S a WSP45S) Lze použít také v drážkovacích a ježkových frézách řady M4000 LDMT170408R-F57 WKP35G PŘÍKLAD Kleště chapače Operace: začišťování Vnitřní přívod chlazení Materiál: 42CrMo4 (1.7225) ISO P Dosud Ø / z 63 / Z5 63 / Z6 Walter M4130 LDMT170408-D51 WKP35G v c 182 m/min 250 m/min f z 0,24 mm 0,2 mm v f 1 104 mm/min 1 516 mm/min a p 8 mm 8 mm a e 55 mm 55 mm Rohová fréza Walter M4000 Obr.: M4130, průměr 63 Porovnání: objem materiálu za jednotku času [cm 3 /min] Dosud 486 Walter M4130 + 37 % 667 Vysoká hospodárnost Nižší náklady na pořízení a skladování Koncepce pro úsporu zdrojů Menší příkon díky pozitivním geometriím Výroba s kompenzací CO 2 Q [cm 3 /min] 200 400 600 Walter frézování 79

_JEŽKOVÁ FRÉZA M4258 Modulární frézování drážek s maximální hospodárností VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY Lisované provedení pro maximální hospodárnost Úhel hřbetu 15 Čtvercové systémové vyměnitelné břitové destičky z frézovacího systému M4000: 4 řezné hrany Univerzálně použitelné v rovinných frézách, rohových frézách, frézách na srážení hran a frézách na drážky T a dále jako obvodová destička v drážkovacích a ježkových frézách Kosočtvercové vyměnitelné břitové destičky: 2 řezné hrany Použitelné jako čelní destičky v rohových, drážkovacích a ježkových frézách DRUHY 3 druhy s povlakem CVD (WKP25S, WKP35G, WKP35S) pro obrábění oceli a litiny 3 druhy s povlakem PVD (WKK25S, WSM35S, WSP45S) Přesné, spolehlivé rozhraní NÁSTROJ Polozubá ježková fréza M4258 Modulární konstrukce: vyměnitelný čelní nástavec Ø 50 80 mm Rozhraní: Walter Capto C6 a C8 Pro rohové frézování a frézování drážek Na ocel, litinu, nerezovou ocel a těžko obrobitelné materiály Modulární konstrukce Rozhraní: Walter Capto Ježková fréza Obr.: M4258 Modulární konstrukce: vyměnitelný čelní nástavec při opotřebení tělesa v čelní oblasti Vysoká spolehlivost díky vnitřnímu přívodu chlazení i v čelním nástavci Nižší náklady na pořízení a skladování Vysoká hospodárnost díky 4, resp. 2 řezným hranám na vyměnitelnou břitovou destičku Menší příkon díky pozitivním geometriím Koncepce pro úsporu zdrojů Walter Green: Výroba s kompenzací CO 2 80 Walter frézování

PŘÍKLAD Závěs odvalovací frézování GEOMETRIE A57 speciální: Nepříznivé podmínky obrábění Maximální stabilita řezných hran Vysoké posuvy Rovný okraj (bez zvlnění na hřbetu) A57 0 D51 tlumená: Antivibrační geometrie Pro nástroje s dlouhým vyložením Jedno zvlnění na hřbetu D51 10 Materiál: ST-52, ISO P (1.0570) Nástroj: M4258 / Ø 50 mm / Z2 Vyměnitelné břitové destičky: LDMT1170408-D57 / SDMT120408R-D57 Řezný materiál: WKP35G Řezné parametry: D57 stabilní: Střední podmínky obrábění Univerzální použití Jedno zvlnění na hřbetu D57 10 Konkurence Walter vc 250 m/min 250 m/min n 1 590 min -1 1 590 min -1 f z 0,11 mm 0,225 mm v f 835 mm/min 715 mm/min a e 1,5 mm 3 mm ap 37,5 mm 37,5 mm F57 univerzální: Dobré podmínky obrábění Malé řezné síly Střední posuvy 2 zvlnění na hřbetu F57 16 Příkon 3,0 4,5 kw 2,0 3,5 kw Q 47 cm 3 /min 81 cm 3 /min Porovnání životnosti [ks] Konkurence 150 50 100 150 Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Walter frézování 81

_ROVINNÁ FRÉZA F2010 Efektivní obrábění velkých součástí KAZETY Kazety pro rovinné, rohové frézy F2010 a vyměnitelné břitové destičky ze systému M4000: F2010...R756M pro SD..09; úhel nastavení [к] 89,5 F2010...R757M pro SD..12; úhel nastavení [к] 89,5 F2010...R755M pro SD..12; úhel nastavení [к] 15 F2010...R758M pro SD..1204AZN..; úhel nastavení [к] 45 NÁSTROJ Ø 80 315 mm Vyměnitelné kazety Upínací otvor Nastavitelná osová soustřednost Rohové frézování, rovinné frézování a frézování s vysokým posuvem Ocelové materiály, litiny, nerezové oceli, těžko obrobitelné materiály, hliník a neželezné kovy Oblasti použití: automobilový průmysl, letecký a kosmický průmysl, všeobecné strojírenství atd. VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY Čtvercové systémové vyměnitelné břitové destičky Lze použít v rovinných, rohových, ježkových, drážkovacích frézách, frézách na srážení hran a frézách na T drážky Lisované provedení pro maximální hospodárnost Obvodově broušené provedení pro maximální přesnost 4 řezné hrany Úhel hřbetu 15 Kazety pro rovinné, rohové frézy F2010: R756M R757M R758M R755M Rovinná fréza Obr.: F2010 Velký objem materiálu za jednotku času také na málo výkonných strojích díky měkkému řezu na základě pozitivní geometrie Vysoká kvalita povrchu při dokončování díky nastavitelné osové soustřednosti Vysoká flexibilita díky vyměnitelným kazetám a velkému rozsahu průměrů 82 Walter frézování

_HEPTAGONOVÁ ROVINNÁ FRÉZA WALTER BLAXX Rovinné frézování s vysokou procesní spolehlivostí ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU V SORTIMENTU Kazety pro rovinné frézy F2010 a vyměnitelné břitové destičky z řady M3024: F2010...R759M pro XN.U0705 Ø 80 315 mm Vyměnitelné kazety Upínací otvor Nastavitelná osová soustřednost VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY Pro hrubování: XN.U0705.. a XNMU0906.. Dvoustranná vyměnitelná břitová destička se 14 řeznými hranami Pozitivní geometrie břitu Provedení s vedlejším břitem: XN.U0705ANN..., resp. XNMU0906ANN... Provedení s rohovým rádiem: XNMU070508..., resp. XNMU090612... NÁSTROJ Rovinná fréza Walter BLAXX 45 M3024 Maximální hloubka řezu 4, resp. 6 mm Ø 40 160 mm (resp. 3/4" 12") Ochrana proti korozi a opotřebení díky speciální povrchové úpravě Walter BLAXX Provedení s vedlejším břitem nebo rohovým rádiem Rovinné frézování do všech ocelových a litinových materiálů a nerezových ocelí Perfektní pro obrábění součástí v hromadné výrobě, např. turbodmychadel výfukových plynů Oblasti použití: všeobecné strojírenství a další obory Novinka: Kazeta FR759M pro rovinnou frézu F2010 (a vyměnitelné břitové destičky XN.U0705) 14 řezných hran Powered by Nyní také jako: Kazeta pro F2010 a heptagonovou rovinnou frézu Walter BLAXX Obr.: M3024 Vysoká hospodárnost i na málo výkonných strojích Měkký řez a velký objem materiálu za jednotku času díky pozitivní geometrii břitu Vysoká spolehlivost díky stabilním vyměnitelným břitovým destičkám Podložka ze slinutého karbidu umožňuje optimální dosednutí a vysoký posuv na zub Vysoká kvalita povrchu při dokončování a vysoká flexibilita díky vyměnitelným kazetám a velkému rozsahu průměrů Prohlédnout si video o výrobku: www.youtube.com/waltertools Walter frézování 83

_OKTAGONOVÁ DOKONČOVACÍ FRÉZA M2029 Produktivní rovinné frézování s 16 řeznými hranami NÁSTROJ Dokončovací fréza M2029 s úhlem nastavení 45 K dispozici jako polostandard Ø 50 160 mm (resp. 2 6") Délka čelního břitu 4 mm Dvoustranná, stabilní vyměnitelná břitová destička VYMĚNITELNÁ BŘITOVÁ DESTIČKA Dvoustranní standardní destička s 16 řeznými hranami Rohový rádius 0,8 mm Obvodově broušená: ONHU050408-F57 a ONHU050408-F67 Slinutá: ONMU050408-D57 (vhodná také pro hrubování) Hrubování a dokončování (také nestabilních obrobků z ocelolitiny) Litina a ocel, např. GG25, 42CrMo4, 1.4837 Oblasti použití: automobilový průmysl, všeobecné strojírenství atd. PŘÍKLAD Dokončování plocha příruby turbodmychadla Materiál: GX40CrNiSi22-10 (1.4826+Nb) ISO M Oktagonová dokončovací fréza Obr.: M2029 Dosud Ø 100 100 z 8 + 2 8 Walter M2029 (oktagonová) v c 137 m/min 165 m/min f z 0,26 mm 0,31 mm v f 916 mm/min 1 325 mm/min a p 0,35 mm 0,35 mm a e 90 mm 90 mm Životnost 36 součástí 80 součástí Vysoká procesní spolehlivost díky stabilní vyměnitelné břitové destičce Nízké náklady na řezný materiál díky 16 řezným hranám Měkký řez díky pozitivní geometrii břitu Univerzální použití díky řezným materiálům Tiger tec Gold a Tiger tec Silver Nejvyšší produktivita a nejdelší životnost Porovnání: CPP [v %] Dosud 100 % [%] Walter M2029 26 % 26 % 50 % 100 % - 74 % 84 Walter frézování

_VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY PRO FRÉZY WALTER BLAXX Hospodárné hrubování s měkkým řezem ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU V SORTIMENTU Slinuté vyměnitelné břitové destičky pro hrubování LNMU090404R-L55T a LNMU130608R-L55T VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY LNMU090404R-L55T K dispozici jako druh Tiger tec Gold WKP35G a jako druhy Tiger tec Silver WKP25S, WSP45S a WKK25 LNMU130608R-L55T K dispozici jako druh Tiger tec Gold WKP35G a jako druhy Tiger tec Silver WKP25S, WKP35S, WSP45S, WKK25 4 řezné hrany na vyměnitelnou břitovou destičku Měkce řezající geometrie vyměnitelných břitových destiček díky spirálovým řezným hranám NÁSTROJ Lze použít v rohových frézách Walter BLAXX F5041 a F5141 a dále v kazetových frézách F2010 Lze použít v ježkových frézách Walter BLAXX F5038 a F5138 Ø 25 315 mm Hrubování ramen a rovných ploch Ocel, litina, nerezová ocel a těžko obrobitelné materiály Oblasti použití: automobilový průmysl, letecký a kosmický průmysl, všeobecné strojírenství Powered by Nyní také jako: Rohová fréza Walter BLAXX Obr.: F5141 Extrémní spolehlivost díky stabilní tangenciální vyměnitelné břitové destičce Vysoká hospodárnost díky více břitům na průměr Měkký řez a až o 30 % vyšší posuv na zub Walter frézování 85

_RAMPINGOVÁ FRÉZA M2331 Strojní specialista na hliníkové slitiny k tváření NÁSTROJ 90 rampingová fréza M2331 pro frézování HSC Maximální hloubka řezu 15 mm, resp. 20 mm Ø 32 50 mm, resp. 1,5 2" Vysoce vystředěný běh Jemně vyvážené základní těleso S různými rozhraními, např. HSK pro stroje Makino, ScrewFit nebo upínacím otvorem Jsou možné velmi vysoké otáčky Neželezné kovy (ISO N), jako hliníkové slitiny k tváření nebo hliníkovo-lithiové slitiny Obrábění strukturovaných součástí ve výrobě letadel Hrubovací frézování a předdokončování kapes s velkým objemem obrábění Lze použít při velmi vysokých otáčkách (např. pro D c = 50 mm; n = 33 000 min -1 ) VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY 2 velikosti vyměnitelných břitových destiček s různými rohovými rádii ZDGT15A4 R-K85 (r = 0,4 4,0 mm) ZDGT20A5 R-K85 (r = 0,8 6,4 mm) Pozitivní základní tvar se speciální geometrií pro frézování kapes Odstředivá pojistka na dosedací ploše pro HSC obrábění Vyměnitelné břitové destičky druhu WMG40 Rozhraní HSK pro stroje Makino Vyměnitelné břitové destičky s odstředivou pojistkou Rampingová fréza Walter Obr.: M2331 Vysoká spolehlivost i u nejvyšších otáček díky odstředivé pojistce Krátké doby obrábění díky maximálnímu obráběnému objemu Dlouhá životnost díky minimální tvorbě nárůstků K dispozici specifické varianty frézy pro příslušné stroje (Makino) 86 Walter frézování

_MNOHOZUBÁ FRÉZA M2136 90 rohová fréza s osmibřitou vyměnitelnou břitovou destičkou NÁSTROJ Rovinná/rohová fréza s úhlem nastavení 90 Hloubka řezu 6,5 mm Ø 50 160 mm (resp. 2 6") Pro všechny litiny (např. GG25, GG26Cr, GGV ) Pro rovinné a rohové frézování Pro hrubování a dokončování Oblasti použití: automobilový průmysl, všeobecné strojírenství atd. VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY Hrubovací destičky: Dvoustranná vyměnitelná břitová destička s 8 řeznými hranami S rohovým rádiusem a vedlejším břitem Řezné materiály Tiger tec Gold a Tiger tec Silver pro nejdelší životnost Typ destičky SNEF120408R... Dokončovací destičky: SNEX1204PNR-B67 pro struktury povrchu s křížovým řezem SNEX1204PNN-A27 pro homogenní struktury povrchu Stabilní upínání destičky pomocí upínacího klínu Břity s přesnými 90 PŘÍKLAD Držák, rovinné frézování horní strany Dokončovací destička se 4 řeznými hranami Mnohozubá fréza Pozitivní geometrie břitu Powered by Nyní také jako: Obr.: M2136 Materiál: EN-GJS-500-7 (GGG50-0.7050), ISO K Dosud Počet zubů 7 12 Walter M2136 v c 226 m/min 226 m/min f z 0,286 mm 0,218 mm v f 1 800 mm/min 2 350 mm/min a p 3 5 mm 3 5 mm a e 75 mm 75 mm Vysoká procesní spolehlivost díky stabilním vyměnitelným břitovým destičkám s klínovým upínáním Malé náklady na řezný materiál díky osmibřitým vyměnitelným břitovým destičkám Měkký řez díky pozitivní geometrii břitu Nejvyšší produktivita díky univerzálně použitelným řezným materiálům Porovnání: doba obrábění [min] Dosud 2,54 Walter M2136 1,36 [min] 1,0 1,5 2,0 2,5 Walter frézování 87

_KOPÍROVACÍ FRÉZA M2471 Maximální hospodárnost díky maximálnímu počtu řezných hran NÁSTROJ Kopírovací fréza s 12mm kruhovými destičkami Doporučená hloubka řezu 4 mm Ø 32 63 mm (resp. 2" 2,5") S modulárním rozhraním ScrewFit a upínacím otvorem Perfektní pro obrábění metodou Helirough a obrábění roviny Z u lopatek turbín Pro rovinné frézování Na ocel, nerezovou ocel a těžko obrobitelné materiály VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY 8 řezných hran díky dvoustranné vyměnitelné břitové destičce Polohování pomocí hřbetu Slinuté provedení RNMX1206M0-.. Geometrie D57 a F67 u druhu WSP45S Prohlédnout si animaci k výrobku: www.youtube.com/waltertools Obroustranně použitelná PŘÍKLAD Frézování lopatky turbíny metodou Helirough Polohování pomocí hřbetu Powered by Materiál: X22CrMoV12-1 QT2 (1.4923), ISO P Dosud Walter Ø / z 50 / Z5 50 / Z5 v c 280 m/min 280 m/min n 1 782 min -1 1 782 min -1 f z 0,4 mm 0,4 mm v f 3 565 mm/min 3 565 mm/min a p 3 mm 3 mm a e 32 mm 32 mm Kopírovací fréza Walter 8 využitelných břitů (4 na každé straně) Pozitivní řez Obr.: M2471 a vyměnitelná břitová destička RNMX1206M0-D57 Porovnání: počet zápichů [ks] Dosud 18 Walter M2471 20 [ks] 5 10 15 20 Vysoká hospodárnost díky velkému objemu materiálu za jednotku času i na strojích s malým výkonem Menší náklady na řezný materiál díky 8 řezným hranám na jednu destičku Vysoká procesní spolehlivost díky stabilním vyměnitelným břitovým destičkám Měkký řez díky pozitivním geometriím břitu Druh s povlakem PVD WSP45S lze používat bez chlazení, s MMS a pro obrábění za mokra (emulze) 88 Walter frézování

Walter GPS Navigace pro vyhledávání nástrojů nejnovější generace Kliknutím myši ke správnému nástroji Pouhými čtyřmi kliknutími vás Walter GPS dovede od definice cíle k nejhospodárnějšímu řešení pro nástroje a obrábění. Přitom je aplikace Walter GPS překvapivě obsáhlá. Ať se jedná o vrtání, závitování, soustružení, nebo frézování: veškeré informace ke všem nástrojům od firmy Walter, Walter Titex a Walter Prototyp máte v mžiku k dispozici. Zobrazte si na displeji závazné údaje k použití, jako přesné řezné parametry nebo přesné výpočty hospodárnosti. Walter GPS je nyní k dispozici také pro chytré telefony a tablety. Díky tomu budete mít vždy přístup ke všem potřebným informacím o nástroji, nezávisle na tom, kde jste, i bez PC: v dílně, u stroje nebo v terénu. walter-tools.com

_DĚLICÍ FRÉZA WALTER BLAXX F5055 Spolehlivé dělení a drážkování ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU V SORTIMENTU Varianta pro nástrčné frézy nyní také s palcovým upínacím otvorem F5055.UBN... BŘITOVÉ DESTIČKY Jednobřitá destička Šířky břitů: 1,5 / 2,0 / 3,0 / 4,0 / 5,0 mm Dostupné geometrie CE4, SF5, CE6 a SK8 Dělení a drážkování: oceli a litiny, nerezové oceli, neželezných kovů a těžko obrobitelných materiálů Oblasti použití: všeobecné strojírenství, automobilový průmysl, letecký a kosmický průmysl atd. NÁSTROJ Dělicí fréza Walter BLAXX F5055 Ø 63 250 mm (2,48 6,3") Upnutí destičky silovým a tvarovým stykem Optimalizovaný upínací prst s extrémně vysokou přídržnou sílou Varianta pro nástrčné frézy Prismatická dosedací plocha destičky Kompatibilní se zapichovacím systémem SX Geometrie SK8 na hliník Powered by Dělicí fréza Walter BLAXX Obr.: F5055.UBN.. Maximální procesní spolehlivost díky vedení řezné síly do pevné části lůžka destičky Vysoce přesný vystředěný a rovinný běh Jednoduše ovladatelné samoupínání břitové destičky Nízké náklady na skladování díky univerzálním systémovým destičkám (použitelným v dělicích frézách a zapichovacích držácích) 90 Walter frézování

_DĚLICÍ FRÉZA WALTER BLAXX F5055 Kontrolované dělení i při velkých rozměrech ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU V SORTIMENTU Dělicí fréza F5055 s jednobřitou destičkou Ø 500 mm Šířka břitu: 5,0 mm Počet zubů: z = 40 Ergonomický montážní klíč FS2290 BŘITOVÉ DESTIČKY Jednobřité Šířka břitu: 5,0 mm Dostupné geometrie: CE4, SF5, CE6 a SK8 Dělení a drážkování: oceli a litiny, nerezové oceli, neželezných kovů a těžko obrobitelných materiálů Oblasti použití: všeobecné strojírenství (např. dělení velkoobjemových obrobků na řezacích strojích) NÁSTROJ Dělicí fréza Walter BLAXX F5055 Ø 63 250 mm (2,48" 6,3"); : 500 mm Upnutí destičky silovým a tvarovým stykem Optimalizovaný upínací prst pro extrémně vysoké přídržné síly Montáž Demontáž Powered by Dělicí fréza Walter BLAXX Obr.: F5055 Nahrazení pájených pilových kotoučů hospodárným řešením s vyměnitelnými břitovými destičkami Vysoká flexibilita díky velkému výběru geometrií Jednoduchá výměna destičky pomocí ergonomického montážního klíče FS2290 (díky tomu cca 40 % úspora času při přípravě) Walter frézování 91

D Upínače Pevné upínače Upínače Walter Capto Axiální/radiální upínač A2120-C / A2121-C 94 Rotační upínače Závitovací pouzdro Synchronní závitovací pouzdro AB035 96 Redukční pouzdra Redukční pouzdra SL00.. 98 D 92

_AXIÁLNÍ/RADIÁLNÍ UPÍNAČ A2120-C / A2121-C Upínače Walter Capto s přímým přívodem chlazení Stopkový upínač Walter Capto podle ISO 26623 Pro stopkové nástroje s přesným chlazením UPÍNAČ Stopkové upínače A2120-C / A2121-C Pro čtyřhranné stopky 20 mm a 25 mm Axiální a radiální provedení Přímý přívod chlazení pro stopkové nástroje s vnitřním chlazením ROZHRANÍ Walter Capto C5 a C6 Ventil pro zapnutí vnějšího chlazení A2120-C Podélný otvor pro přímý přívod chlazení A2121-C DCLN-P Univerzální rozsah nastavení Axiální/radiální upínače pro čtyřhranné stopky Obr.: A2120-C / A2121-C Nejjednodušší manipulace díky řešení plug-and-play Prodloužení životnosti nástroje a břitu a zlepšená tvorba třísky díky přesnému chlazení Omezení prostojů 94 Walter upínače

Poznámky 95

_SYNCHRONNÍ ZÁVITOVACÍ POUZDRO AB035 Zvládání tlakových sil maximální využití výkonu nástroje ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU V SORTIMENTU Rozhraní: Walter Capto C4, C5, C6 Další dostupná rozhraní: HSK63 HSK100 BT30 / 40 / 50 SK40 / 50 Kombinovaná stopka DIN 1835 B/E NCT NÁSTROJ Synchronní závitovací pouzdro pro optimální použití moderních vysokovýkonnostních nástrojů při použití závitovacích kleštin podle DIN 6499 Patentovaný mikrokompenzátor ze speciálně vyvinuté slitiny Integrované minimální vyrovnání v axiálním a radiálním směru Na vyžádání je možná varianta MMS Vnitřní chlazení Ohyb s polygonálním, pozitivním pohonem Upínací kleština Design krytu pro lepší stabilitu Šroub pohonu pro menší vůli otáčení AB035-H Vyrovnává axiální odchylky polohy v rozsahu ±0,5 mm Vysoká procesní spolehlivost díky menšímu nebezpečí prasknutí (především u menších rozměrů) Delší životnost závitovacích nástrojů díky menšímu tření 96 Walter upínače

PŘÍKLAD Porovnání životnosti v nástrojové oceli Materiál nástrojová ocel 1.2344 Pevnost 1 100 N/mm 2 Chlazení emulze 5 % v c Závit 12 m/min M6 hloubka 12 mm Porovnání: životnost [ks] Synchronní obrábění Hodí se pro závitníky a tvářecí závitníky Také pro vysoké řezné rychlosti Lze použít ve všech běžných obráběcích centrech Weldon, pevný 175 Konkurence synchronní upínač AB035 245 315 [ks] 100 200 300 AB035-C... (Walter Capto TM ) AB035-BT... (MAS-BT) AB035-H... (HSK) AB035-S... (SK) Upínače s rozhraním Walter Capto TM HSK, MAS-BT a SK Obr.: Synchronní pouzdra AB035... Walter upínače 97

_REDUKČNÍ POUZDRA SL00.. Přesné upínání palcových nástrojů ROZŠÍŘENÍ SORTIMENTU V SORTIMENTU Redukční pouzdra SL00.. v palcových rozměrech, pro hydraulické pouzdro AK182 pro upínací průměry 12 mm, 20 mm, 32 mm Přesné upínání palcových nástrojů Pro nástroje se stopkou podle DIN 1835 tvar A UPÍNAČ Redukční pouzdra pro palcové nástroje Redukce průměru hydraulického upínače 12 mm, 20 mm, 32 mm Ø 1/8" 1" AK182 s Walter Capto Metrické Palcové Redukční pouzdro SL000.. Obr.: SL000.. Zvýšení životnosti díky vysoce vystředěnému chodu Vysoká přesnost opakování při použití palcových nástrojů Nejlepší výsledky obrábění díky vysoké přesnosti lícování 98 Walter upínače