ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY S TLUMENÍM VIBRACÍ PRO OBRÁBĚNÍ TĚŽKOOBROBITELNÝCH MATERIÁLŮ

VQ ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY S TLUMENÍM VIBRACÍ PRO OBRÁBĚNÍ TĚŽKOOBROBITELNÝCH MATERIÁLŮ 218.1 B197CZ

VQ REVOLUČNÍ VÝKON U TĚŽKOOBROBITELNÝCH MATERIÁLŮ INOVATIVNÍ TECHNOLOGIE Čelní stopkové frézy VQ byly opatřeny nově vyvinutým povlakem skupiny (Al, Cr)N, který nabízí podstatně vyšší odolnost proti opotřebení. Povrch povlaku byl vyhlazen, což zaručuje lépe obrobené plochy, nižší řezný odpor a vylepšený odvod třísky. Jedná se o čelní stopkové frézy s povlakem nové generace, které přinášejí dlouhou trvanlivost nástroje při obrábění korozivzdorných ocelí a dalších těžkoobrobitelných ů. Povlak VQ Vyhlazený povrch Povrch ZERO-µ Nově vyvinutý povlak se skupinou (Al, Cr)N Velmi jemné částice, velmi tvrdý základní Konkurenční povlak POVRCH ZERO-Μ Břit si uchovává ostrost díky jedinečnému povrchu ZERO-µ. Zatímco předchozí technologie často vedly k zhoršení ostrosti, povrch ZERO-µ zaručuje jak hladkost, tak ostrost a současně prodlužuje životnost nástroje. Povlak VQ Konkurenční povlak 2

GEOMETRIE Ve srovnání s běžnými čelními stopkovými frézami pomáhají frézy s nepravidelným úhlem stoupání šroubovice zabraňovat vibracím. Vynikající odolnost proti vibracím u těžkoobrobitelných ů a likací s dlouhým přesahem. Nově vyvinutý povlak zajišťuje dlouhou trvanlivost nástroje a vysoce účinné obrábění. NEPRAVIDELNÉ ŠROUBOVITÉ BŘITY Žádné vibrace! SPECIÁLNÍ GEOMETRIE BŘITŮ Zlepšený odvod třísky 3 břity Nová geometrie břitů s nízkým odporem pro plynulý odvod třísek. 4 břity VYLEPŠENÁ GEOMETRIE ZUBOVÉ DRÁŽKY ZLEPŠENÝ ODVOD TŘÍSKY VQMHZV Konkurence Kromě využití běžné dvojstupňové zubové drážky byla spodní část zubové drážky zaoblena, aby se předešlo koncentraci namáhání, čímž došlo ke zvýšení odolnosti proti vylamování. Optimalizovaná ksa navíc pomáhá zvýšit výkonnost odvodu třísky. ÚČINNOST NOVÉ GEOMETRIE ZUBOVÉ DRÁŽKY Výkon vertikálního posuvu byl výrazně vylepšen díky nové geometrii a povlaku Smart Miracle. Díky stabilnímu odvodu třísky lze zdvojnásobit rychlost vertikálního posuvu ve srovnání s běžnými produkty. Dvojstupňová zubová drážka se zaoblenou geometrií Tvar standardní dvojstupňové zubové drážky Materiál Nástroj Otáčky n (min -¹ ) Řezná rychlost Vc (m/min) Rychlost posuvu stolu Vf (mm/min) Hloubka řezu (mm) Vyložení (mm) Způsob obrábění Řezná kalina Obráběcí stroj SUS34 VQMHZVD6(Ø6) 32 6 32-192 6 2 Sousledné frézování Emulze Vertikální obráběcí centrum (BT5) Vertikální posuv SUS34,5 D.3.6 Posuv na otáčku (mm/ot) : Nástroj Mitsubishi Materials : Konvenční nástroj 3

VQ KLASIFIKACE Produkt Symbol Tvar destičky Rozměr Rozsah Velikosti P H M S N ČELNÍ STOPKOVÁ FRÉZA S RÁDIUSEM VQMHVRB VQMHVRBF Čelní stopkové frézy se zaoblenými rohy, středně dlouhé, 4 břity, nepravidelné stoupání šroubovice Čelní stopkové frézy se zaoblenými rohy, středně dlouhé, 4 břity, nepravidelné stoupání šroubovice 2 2 6 16 45 14 VQXL Čelní stopkové frézy, krátký břit, 4 břity, dlouhý krček.2 1 14 VQMHZV Čelní stopkové frézy, středně dlouhé ostří, 3 břity pro zahlubování a drážkování 1 2 5 ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY ROHOVÉ VQMHZVOH VQMHV Čelní stopkové frézy, středně dlouhé ostří, 3 břity pro zahlubování a drážkování, s několika vnitřními chladicími kanálky Čelní stopkové frézy, středně dlouhé ostří, 4 břity, nepravidelné stoupání šroubovice, Frézy se štíhlou stopkou pro kolmé stěny a hluboké frézování 6 16 1 25 5 28 VQJHV Čelní stopkové frézy, prodloužené ostří, 4 břity, nepravidelné stoupání šroubovice 1 2 17 VQSVR Hrubovací čelní stopkové frézy, krátké ostří, 4 břity, nepravidelné stoupání šroubovice 3 2 15 4

Produkt Symbol Tvar destičky Rozměr Rozsah Velikosti P H M S N KULOVÉ ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY VQ4SVB Kulové čelní stopkové frézy, krátký břit, 4 břity, proměnlivá křivka RE 1 6 8 VQMHV ZAKŘIVENÝ BŘIT Zakřivený břit Čelní stopkové frézy VF-MHV se 4 břity s podbroušenou stopkou mají na konci břitu zaoblenou hranu. Lze tak dosáhnout kvalitního povrchu obrobené plochy, protože díky podbroušení lze hluboká zahloubení provádět v jednotlivých krocích s minimálními stopami přechodů mezi jednotlivými kroky. VQSVR Nepravidelná šroubovice a asymetrická hrubovací geometrie zajišťují dlouhou životnost nástroje a snižují vibrace i při náročném obrábění, při kterém k vibracím většinou dochází. 45 43 5

VQMHVRB 37 4 15 Typ1 RE APMX LF ON.2<R<6.35 Typ2 ±.15 <12 >12 RE APMX LF ON -.2 -.3 4<D4<6 8<D4<1 12<D4<16 D4=12 -.8 -.9 -.11 -.13 Čelní stopkové frézy se zaoblenými rohy, střední délka ostří, 4 břity, nepravidelné stoupání šroubovice Čelní stopkové frézy s tlumením vibrací VQ snižují kmitání a poskytují stabilní výkon u těžkoobrobitelných ů a obrábění s dlouhým přesahem. Objednací kód RE APMX LF ON Břity Sklad Typ VQMHVRBD2R2 2.2 4 45 4 4 1 VQMHVRBD2R3 2.3 4 45 4 4 1 VQMHVRBD3R2 3.2 8 45 6 4 1 VQMHVRBD3R3 3.3 8 45 6 4 1 VQMHVRBD3R5 3.5 8 45 6 4 1 VQMHVRBD4R2 4.2 11 45 6 4 1 VQMHVRBD4R3 4.3 11 45 6 4 1 VQMHVRBD4R5 4.5 11 45 6 4 1 VQMHVRBD5R2 5.2 13 5 6 4 1 VQMHVRBD5R3 5.3 13 5 6 4 1 VQMHVRBD5R5 5.5 13 5 6 4 1 VQMHVRBD5R1 5 1 13 5 6 4 1 VQMHVRBD6R3 6.3 13 5 6 4 2 VQMHVRBD6R5 6.5 13 5 6 4 2 VQMHVRBD6R1 6 1 13 5 6 4 2 VQMHVRBD8R3 8.3 19 6 8 4 2 VQMHVRBD8R5 8.5 19 6 8 4 2 VQMHVRBD8R1 8 1 19 6 8 4 2 VQMHVRBD8R15 8 1.5 19 6 8 4 2 VQMHVRBD1R3 1.3 22 7 1 4 2 VQMHVRBD1R5 1.5 22 7 1 4 2 VQMHVRBD1R1 1 1 22 7 1 4 2 VQMHVRBD1R15 1 1.5 22 7 1 4 2 VQMHVRBD1R2 1 2 22 7 1 4 2 VQMHVRBD12R5 12.5 26 75 12 4 2 6 : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Jonsku.

VQMHVRB Objednací kód RE APMX LF ON Břity Sklad Typ VQMHVRBD12R1 12 1 26 75 12 4 2 VQMHVRBD12R15 12 1.5 26 75 12 4 2 VQMHVRBD12R2 12 2 26 75 12 4 2 VQMHVRBD12R25 12 2.5 26 75 12 4 2 VQMHVRBD12R3 12 3 26 75 12 4 2 VQMHVRBD16R1 16 1 35 9 16 4 2 VQMHVRBD16R15 16 1.5 35 9 16 4 2 VQMHVRBD16R2 16 2 35 9 16 4 2 VQMHVRBD16R25 16 2.5 35 9 16 4 2 VQMHVRBD16R3 16 3 35 9 16 4 2 VQMHVRBD16R4 16 4 35 9 16 4 2 VQMHVRBD16R5 16 5 35 9 16 4 2 VQMHVRBD2R1 2 1 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R15 2 1.5 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R2 2 2 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R25 2 2.5 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R3 2 3 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R4 2 4 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R5 2 5 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R635 2 6.35 45 11 2 4 2 7

VQMHVRBF 37 4 Typ1 RE APMX LF ON.3<R<2 ±.15 <12 -.2 >12 -.3 D4=6 8<D4<1 12<D4<16 -.8 -.9 -.11 Čelní stopkové frézy se zaoblenými rohy, střední délka ostří, 4 břity, nepravidelné stoupání šroubovice 4břité čelní stopkové frézy s nepravidelným úhlem stoupání pro snížení vibrací při obrábění těžkoobrob. ů. Ideální pro dokončovací obrábění. Objednací kód RE APMX LF ON Břity Sklad Typ VQMHVRBFD6R3 6.3 13 5 6 4 1 VQMHVRBFD6R5 6.5 13 5 6 4 1 VQMHVRBFD6R1 6 1 13 5 6 4 1 VQMHVRBFD8R5 8.5 19 6 8 4 1 VQMHVRBFD8R1 8 1 19 6 8 4 1 VQMHVRBFD1R3 1.3 22 7 1 4 1 VQMHVRBFD1R5 1.5 22 7 1 4 1 VQMHVRBFD1R1 1 1 22 7 1 4 1 VQMHVRBFD1R2 1 2 22 7 1 4 1 VQMHVRBFD12R1 12 1 26 75 12 4 1 VQMHVRBFD12R2 12 2 26 75 12 4 1 VQMHVRBFD12R3 12 3 26 75 12 4 1 VQMHVRBFD16R1 16 1 35 9 16 4 1 VQMHVRBFD16R2 16 2 35 9 16 4 1 8 : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Jonsku.

VQXL 35 <.3 >.4 DN 2 Typ1 APMX LU LF ON <12 -.1 D4=4 -.5 Čelní stopkové frézy, krátké ostří, 4 břity, dlouhý krček Vyšší účinnost a lepší odvod třísky díky povlaku VQ. Vyšší počet břitů zajišťuje lepší účinnost a delší životnost nástroje. Objednací kód APMX LU DN LF ON Břity Sklad Typ VQXLD2N6.2.3.6.18 4 4 3 1 VQXLD3N9.3.5.9.28 4 4 3 1 VQXLD3N15.3.5 1.5.28 4 4 3 1 VQXLD4N1.4.6 1.37 4 4 4 1 VQXLD4N18.4.6 1.8.37 4 4 4 1 VQXLD5N15.5.7 1.5.46 4 4 4 1 VQXLD5N25.5.7 2.5.46 4 4 4 1 VQXLD5N3.5.7 3.46 4 4 4 1 VQXLD6N3.6.9 3.57 4 4 4 1 VQXLD7N35.7 1 3.5.67 4 4 4 1 VQXLD8N24.8 1.2 2.4.77 4 4 4 1 VQXLD8N3.8 1.2 3.77 4 4 4 1 VQXLD8N4.8 1.2 4.77 4 4 4 1 VQXLD1N5 1 1.5 5.96 4 4 4 1 9

VQMHZV 42 43.5 45 15 Typ1 ON APMX LF Typ2 ON APMX LF <12 >12 Typ3 APMX LF ON -.2 -.3 4<D4<6 8<D4<1 12<D4<16 D4=2 -.8 -.9 -.11 -.13 Čelní stopkové frézy, střední délka ostří, 3 břity pro zahlubování a drážkování Trojbřité čelní stopkové frézy pro zahlubování a drážkování. Nepravidelná šroubovitá geometrie umožňuje snižovat kmitání. Objednací kód APMX LF ON Břity Sklad Typ VQMHZVD1 1 2 45 4 3 1 VQMHZVD11 1.1 2.2 45 4 3 1 VQMHZVD12 1.2 2.4 45 4 3 1 VQMHZVD13 1.3 2.6 45 4 3 1 VQMHZVD14 1.4 2.8 45 4 3 1 VQMHZVD15 1.5 3 45 4 3 1 VQMHZVD16 1.6 3.2 45 4 3 1 VQMHZVD17 1.7 3.4 45 4 3 1 VQMHZVD18 1.8 3.6 45 4 3 1 VQMHZVD19 1.9 3.8 45 4 3 1 VQMHZVD2 2 4 5 6 3 1 VQMHZVD21 2.1 4.2 5 6 3 1 VQMHZVD22 2.2 4.4 5 6 3 1 VQMHZVD23 2.3 4.6 5 6 3 1 VQMHZVD24 2.4 4.8 5 6 3 1 VQMHZVD25 2.5 5 5 6 3 1 VQMHZVD26 2.6 5.2 5 6 3 1 VQMHZVD27 2.7 5.4 5 6 3 1 VQMHZVD28 2.8 5.6 5 6 3 1 VQMHZVD29 2.9 5.8 5 6 3 1 1 : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Jonsku.

VQMHZV Objednací kód APMX LF ON Břity Sklad Typ VQMHZVD3 3 6 5 6 3 1 VQMHZVD31 3.1 7 5 6 3 1 VQMHZVD32 3.2 7 5 6 3 1 VQMHZVD33 3.3 7 5 6 3 1 VQMHZVD34 3.4 7 5 6 3 1 VQMHZVD35 3.5 8 5 6 3 1 VQMHZVD36 3.6 8 5 6 3 1 VQMHZVD37 3.7 8 5 6 3 1 VQMHZVD38 3.8 8 5 6 3 1 VQMHZVD39 3.9 8 5 6 3 1 VQMHZVD4 4 8 5 6 3 1 VQMHZVD45 4.5 1 5 6 3 1 VQMHZVD5 5 1 5 6 3 1 VQMHZVD55 5.5 13 5 6 3 1 VQMHZVD6 6 13 6 6 3 2 VQMHZVD65 6.5 16 6 8 3 1 VQMHZVD7 7 16 6 8 3 1 VQMHZVD75 7.5 16 6 8 3 1 VQMHZVD8 8 19 7 8 3 2 VQMHZVD85 8.5 19 7 1 3 1 VQMHZVD9 9 19 7 1 3 1 VQMHZVD95 9.5 19 7 1 3 1 VQMHZVD1 1 22 8 1 3 2 VQMHZVD11 11 22 8 12 3 1 VQMHZVD12 12 26 9 12 3 2 VQMHZVD13 13 26 9 12 3 3 VQMHZVD14 14 26 9 12 3 3 VQMHZVD15 15 26 11 16 3 1 VQMHZVD16 16 3 11 16 3 2 VQMHZVD2 2 32 14 2 3 2 11

VQMHZVOH 42 43.5 45 Typ1 APMX LF ON <12 -.2 =16 -.3 D4=6 8<D4<1 12<D4<16 -.8 -.9 -.11 Čelní stopkové frézy, střední délka ostří, 3 břity pro zahlubování a drážkování, s vnitřními chladicími kanálky Trojbřité čelní stopkové frézy pro zahlubování a drážkování. Průchozí chladicí kanálky pro vysoce výkonné zahlubovací frézování a frézování dutin. Objednací kód APMX LF ON Břity Sklad Typ VQMHZVOHD6 6 13 6 6 3 1 VQMHZVOHD8 8 19 7 8 3 1 VQMHZVOHD1 1 22 8 1 3 1 VQMHZVOHD12 12 26 9 12 3 1 VQMHZVOHD16 16 3 11 16 3 1 12 : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Jonsku.

VQMHV 37 4 15 Typ1 APMX LF ON Typ2 APMX LF ON <12 -.2 >12 -.3 Typ3 APMX LF ON 4<D4<6 8<D4<1 12<D4<16 2<D4<25 -.8 -.9 -.11 -.13 Čelní stopkové frézy, střední délka ostří, 4 břity, nepravidelné stoupání šroubovice Čelní stopkové frézy s tlumením vibrací VQ snižují kmitání a poskytují stabilní výkon u těžkoobrobitelných ů a obrábění s dlouhým přesahem. Objednací kód APMX LF ON Břity Sklad Typ NEW VQMHVD1 1 2 45 4 4 1 NEW VQMHVD15 1.5 3 45 4 4 1 VQMHVD2 2 4 45 4 4 1 VQMHVD25 2.5 5 45 4 4 1 VQMHVD3 3 8 45 6 4 1 VQMHVD35 3.5 8 45 6 4 1 VQMHVD4 4 11 45 6 4 1 VQMHVD5 5 13 5 6 4 1 VQMHVD6 6 13 5 6 4 2 VQMHVD7 7 19 6 8 4 1 VQMHVD8 8 19 6 8 4 2 VQMHVD9 9 22 7 1 4 1 VQMHVD9S8 9 22 75 8 4 3 VQMHVD1 1 22 7 1 4 2 VQMHVD1S8 1 22 1 8 4 3 VQMHVD11 11 26 75 12 4 1 VQMHVD11S1 11 26 1 1 4 3 VQMHVD12 12 26 75 12 4 2 VQMHVD12S1 12 26 11 1 4 3 VQMHVD13 13 26 75 12 4 3 VQMHVD13S12 13 26 11 12 4 3 VQMHVD14 14 3 9 16 4 1 VQMHVD14S12 14 32 13 12 4 3 VQMHVD16 16 35 9 16 4 2 VQMHVD18 18 4 1 16 4 3 VQMHVD18S16 18 42 15 16 4 3 VQMHVD2 2 45 11 2 4 2 VQMHVD25 25 55 125 25 4 2 13

VQJHV <6 38 4 >6 37.5 4 15 Typ1 APMX LF ON Typ2 APMX LF ON <12 -.2 >12 -.3 D4=6 8<D4<1 12<D4<16 D4=2 -.8 -.9 -.11 -.13 Čelní stopkové frézy, prodloužené ostří, 4 břity, nepravidelné stoupání šroubovice Čelní stopkové frézy s tlumením vibrací VQ snižují kmitání a poskytují stabilní výkon u těžkoobrobitelných ů a obrábění s dlouhým přesahem. Objednací kód APMX LF ON Břity Sklad Typ NEW VQJHVD1 1 4 45 4 4 1 NEW VQJHVD15 1.5 6 45 4 4 1 VQJHVD2 2 8 6 6 4 1 VQJHVD25 2.5 1 6 6 4 1 VQJHVD3 3 12 6 6 4 1 VQJHVD35 3.5 14 6 6 4 1 VQJHVD4 4 16 6 6 4 1 VQJHVD45 4.5 18 6 6 4 1 VQJHVD5 5 2 6 6 4 1 VQJHVD6 6 24 6 6 4 2 VQJHVD7 7 25 8 8 4 1 VQJHVD8 8 28 8 8 4 2 VQJHVD9 9 32 9 1 4 1 VQJHVD1 1 35 9 1 4 2 VQJHVD12 12 4 1 12 4 2 VQJHVD16 16 55 125 16 4 2 VQJHVD2 2 7 14 2 4 2 14 : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Jonsku.

VQSVR <8 43 44 45 >8 43 45 <8 >8 Typ1 15 APMX LF ON Typ2 APMX LF ON Typ3 APMX LF ON D4=6 8<D4<1 12<D4<16 D4=2 -.8 -.9 -.11 -.13 Hrubovací čelní stopkové frézy, krátké ostří, 4 břity, nepravidelné stoupání šroubovice Výborná odolnost proti vibracím díky nepravidelné šroubovici. Objednací kód APMX LF ON Břity Sklad Typ VQSVRD3 3 6 6 6 3 1 VQSVRD4 4 8 6 6 3 1 VQSVRD5 5 1 6 6 3 1 VQSVRD6 6 12 7 6 3 2 VQSVRD7 7 17 8 8 3 1 VQSVRD8 8 17 8 8 4 2 VQSVRD9 9 22 9 1 4 1 VQSVRD1S8 1 22 9 8 4 3 VQSVRD1 1 22 9 1 4 2 VQSVRD12S1 12 27 1 1 4 3 VQSVRD12 12 27 1 12 4 2 VQSVRD14 14 27 13 12 4 3 VQSVRD16 16 33 125 16 4 2 VQSVRD18 18 33 15 16 4 3 VQSVRD2 2 38 14 2 4 2 15

VQ4SVB 45 DN 12 Typ1 RE APMX LU LF ON 1<R<6 ±.1 <12 Typ2 RE APMX LU DN LF ON -.2 D4=6 8<D4<1 D4=2 -.8 -.9 -.11 Kulové čelní stopkové frézy, krátké ostří 4 břity, proměnlivé zakřivení Čtyřbřité kulové čelní stopkové frézy s tlumením vibrací a povlakem VQ. Ideální pro dokončovací obrábění. Objednací kód RE APMX LU DN LF ON Břity Sklad Typ VQ4SVBR1 1 2 3 5 1.9 5 6 4 1 VQ4SVBR15 1.5 3 4.5 7.5 2.9 5 6 4 1 VQ4SVBR2 2 4 6 1 3.9 5 6 4 1 VQ4SVBR25 2.5 5 7.5 12.5 4.9 5 6 4 1 VQ4SVBR3 3 6 9 15 5.85 5 6 4 2 VQ4SVBR4 4 8 12 2 7.85 6 8 4 2 VQ4SVBR5 5 1 15 25 9.7 7 1 4 2 VQ4SVBR6 6 12 18 3 11.7 75 12 4 2 16 : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Jonsku.

VQMHV / VQMHVRB DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ P M S M Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C Kalené a popouštěné oceli, nelegované oceli, legované oceli, legované nástrojové oceli NAK, PX5, SNCM439, SKD, SKT Austenitické, feritické a martenzitické korozivzdorné oceli, titanové slitiny SUS34, SUS316, Ti6Al4V Kalené korozivzdorné oceli, chrom-kobaltové slitiny SUS63, SUS631 Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae 2 15 24 24 3.6 12 19 11 3.6 1 16 83 3.6 75 12 72 3.4 3 15 16 26 4.5.9 12 13 12 4.5.9 1 11 88 4.5.9 75 8 77 4.5.6 4 15 12 26 6 1.2 12 95 13 6 1.2 1 8 9 6 1.2 75 6 79 6.8 5 15 95 25 7.5 1.5 12 76 13 7.5 1.5 1 64 9 7.5 1.5 75 48 81 7.5 1 6 15 8 26 9 1.8 12 64 13 9 1.8 1 53 11 9 1.8 75 4 8 9 1.2 8 15 6 25 12 2.4 12 48 13 12 2.4 1 4 12 12 2.4 75 3 84 12 1.6 1 15 48 23 15 3 12 38 12 15 3 1 32 13 15 3 75 24 77 15 2 12 15 4 19 18 3.6 12 32 12 18 3.6 1 27 12 18 3.6 75 2 72 18 2.4 16 15 3 16 24 4.8 12 24 96 24 4.8 1 2 96 24 4.8 75 15 6 24 3.2 2 15 24 13 3 6 12 19 76 3 6 1 16 77 3 6 75 12 48 3 4 25 15 19 11 37 7.5 12 15 6 37 7.5 1 13 62 37 7.5 75 95 38 37 5 ae PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ P M S M Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C Kalené a popouštěné oceli, nelegované oceli, legované oceli, legované nástrojové oceli NAK, PX5, SNCM439, SKD, SKT Austenitické, feritické a martenzitické korozivzdorné oceli, titanové slitiny SUS34, SUS316, Ti6Al4V Kalené korozivzdorné oceli, chrom-kobaltové slitiny SUS63, SUS631 Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae 2 12 19 13 3.6 1 16 63 3.6 8 13 45 1.5.2 7 11 44 3.4 3 12 13 14 4.5.9 1 11 7 4.5.9 8 85 45 2.25.3 7 74 47 4.5.6 4 12 95 14 6 1.2 1 8 7 6 1.2 8 64 47 3.6 7 56 49 6.8 5 12 76 13 7.5 1.5 1 64 71 7.5 1.5 8 51 47 4.5.9 7 45 5 7.5 1 6 12 64 14 9 1.8 1 53 7 9 1.8 8 42 58 6 1.2 7 37 49 9 1.2 8 12 48 13 12 2.4 1 4 74 12 2.4 8 32 63 7.5 1.5 7 28 52 12 1.6 1 12 38 12 15 3 1 32 68 15 3 8 25 66 9 1.8 7 22 46 15 2 12 12 32 1 18 3.6 1 27 64 18 3.6 8 21 61 12 2.4 7 19 45 18 2.4 16 12 24 86 24 4.8 1 2 53 24 4.8 8 16 51 15 3 7 14 37 24 3.2 2 12 19 68 3 6 1 16 42 3 6 8 13 41 18 3.6 7 11 29 3 4 25 12 15 39 37.5 7.5 1 13 34 37.5 7.5 8 1 21 24 4.8 7 89 23 37.5 5 ae 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu nižší než je uvedeno, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 17

VQMHV / VQMHVRB DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ N S Měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny Inconel718 Vc n Vf ae Vc n Vf ae 2 18 29 29 3.6 4 64 23 3.2 3 18 19 3 4.5.9 4 42 24 4.5.3 4 18 14 31 6 1.2 4 32 24 6.4 5 18 11 29 7.5 1.5 4 25 24 7.5.5 6 18 95 3 9 1.8 4 21 25 9.6 8 18 72 3 12 2.4 4 16 26 12.8 1 18 57 27 15 3 4 13 29 15 1 12 18 48 23 18 3.6 4 11 28 18 1.2 16 18 36 19 24 4.8 4 8 2 24 1.6 2 18 29 16 3 6 4 64 16 3 2 25 18 23 13 37 7.5 4 51 13 37.5 2.5 ae PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ N S Měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny Inconel718 Vc n Vf ae Vc n Vf ae 2 14 22 15 3.6 3 48 11 3.2 3 14 15 16 4.5.9 3 32 12 4.5.3 4 14 11 16 6 1.2 3 24 12 6.4 5 14 89 15 7.5 1.5 3 19 12 7.5.5 6 14 74 16 9 1.8 3 16 13 9.6 8 14 56 16 12 2.4 3 12 13 12.8 1 14 45 14 15 3 3 95 14 15 1 12 14 37 12 18 3.6 3 8 14 18 1.2 16 14 28 1 24 4.8 3 6 1 24 1.6 2 14 22 78 3 6 3 48 81 3 2 25 14 18 67 37.5 7.5 3 38 64 37.5 2.5 ae 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu nižší než je uvedeno, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 18

FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M S M N S Kalené a popouštěné oceli, nelegované oceli, legované oceli, legované nástrojové oceli NAK, PX5, SNCM439, SKD, SKT Austenitické, feritické a martenzitické korozivzdorné oceli, titanové slitiny SUS34, SUS316, Ti6Al4V Kalené korozivzdorné oceli, chromkobaltové slitiny SUS63, SUS631 Měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny Inconel718 Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf 2 15 24 12 2 12 19 61 2 1 16 64 2 6 95 3 1 18 29 15 2 3 48 13.6 3 15 16 15 3 12 13 73 3 1 11 66 3 6 64 36 1.5 18 19 17 3 3 32 15.9 4 15 12 19 4 12 95 91 4 1 8 7 4 6 48 46 2 18 14 22 4 3 24 17 1.2 5 15 95 19 5 12 76 91 5 1 64 72 5 6 38 46 2.5 18 11 22 5 3 19 17 1.5 6 15 8 19 6 12 64 1 6 1 53 74 6 6 32 51 3 18 95 23 6 3 16 18 1.8 8 15 6 17 8 12 48 96 8 1 4 8 8 6 24 48 4 18 72 2 8 3 12 19 2.4 1 15 48 15 1 12 38 84 1 1 32 9 1 6 19 42 5 18 57 18 1 3 95 21 3 12 15 4 13 12 12 32 77 12 1 27 86 12 6 16 38 6 18 48 15 12 3 8 2 3.6 16 15 3 11 12 12 24 67 12 1 2 64 12 6 12 34 8 18 36 13 12 3 6 15 4.8 2 15 24 86 12 12 19 53 12 1 16 51 12 6 95 27 1 18 29 1 12 3 48 12 6 25 15 19 76 12 12 15 42 12 1 13 42 12 6 76 21 12 18 23 92 12 3 38 1 7.5 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M S M N S Kalené a popouštěné oceli, nelegované oceli, legované oceli, legované nástrojové oceli NAK, PX5, SNCM439, SKD, SKT Austenitické, feritické a martenzitické korozivzdorné oceli, titanové slitiny SUS34, SUS316, Ti6Al4V Kalené korozivzdorné oceli, chromkobaltové slitiny SUS63, SUS631 Měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny Inconel718 Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf 2 1 16 55 2 8 13 27 2 6 95 25 2 5 8 17 1 12 19 65 2 25 4 74.6 3 1 11 67 3 8 85 31 3 6 64 25 3 5 53 2 1.5 12 13 79 3 25 27 86.9 4 1 8 84 4 8 64 41 4 6 48 28 4 5 4 25 2 12 95 1 4 25 2 93 1.2 5 1 64 84 5 8 51 4 5 6 38 28 5 5 32 25 2.5 12 76 1 5 25 16 95 1.5 6 1 53 84 6 8 42 44 6 6 32 3 6 5 27 29 3 12 64 1 6 25 13 96 1.8 8 1 4 74 8 8 32 42 8 6 24 32 8 5 2 26 4 12 48 89 8 25 99 1 2.4 1 1 32 68 1 8 25 36 1 6 19 35 1 5 16 23 5 12 38 8 1 25 8 12 3 12 1 27 57 12 8 21 33 12 6 16 34 12 5 13 21 6 12 32 68 12 25 66 11 3.6 16 1 2 48 12 8 16 3 12 6 12 25 12 5 99 18 8 12 24 57 12 25 5 84 4.8 2 1 16 38 12 8 13 24 12 6 95 2 12 5 8 15 1 12 19 45 12 25 4 68 6 25 1 13 34 12 8 1 18 12 6 76 16 12 5 64 12 12 12 15 4 12 25 32 5 7.5 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu nižší než je uvedeno, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 19

VQMHVRBF DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M N S Kalené a popouštěné oceli, nelegované oceli, legované oceli, legované nástrojové oceli NAK, PX5, SNCM439, SKD, SKT Kalené korozivzdorné oceli, chrom-kobaltové slitiny SUS63, SUS631 Měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny Inconel718 Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae 6 15 8 26 9.3 12 64 13 9.3 75 4 8 9.3 18 95 3 9.3 4 21 25 9.1 8 15 6 25 12.4 12 48 13 12.4 75 3 84 12.4 18 72 3 12.4 4 16 26 12.2 1 15 48 23 15.5 12 38 12 15.5 75 24 77 15.5 18 57 27 15.5 41 13 29 15.3 12 15 4 19 18.6 12 32 12 18.6 75 2 72 18.6 18 48 23 18.6 41 11 28 18.3 16 15 3 16 24.8 12 24 96 24.8 75 15 6 24.8 18 36 19 24.8 4 8 2 24.4 ae ČELNÍ FRÉZOVÁNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M N S Kalené a popouštěné oceli, nelegované oceli, legované oceli, legované nástrojové oceli NAK, PX5, SNCM439, SKD, SKT Kalené korozivzdorné oceli, chrom-kobaltové slitiny SUS63, SUS631 Měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny Inconel718 Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae 6 11 58 14.3 4.8 9 48 77.3 4.8 55 29 46.3 4.8 13 69 17.3 4.8 3 16 18.18 4.8 8 11 44 12.4 6.4 9 36 72.4 6.4 55 22 44.4 6.4 13 52 15.4 6.4 3 12 19.24 6.4 1 11 35 11.5 8 9 29 64.5 8 55 18 4.5 8 13 41 13.5 8 3 95 21.3 8 12 11 29 93.6 9.6 9 24 58.6 9.6 55 15 36.6 9.6 13 34 11.6 9.6 3 8 2.36 9.6 16 11 22 79.8 12.8 9 18 5.8 12.8 55 11 31.8 12.8 13 26 94.8 12.8 3 6 15.48 12.8 ae 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu nižší než je uvedeno, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 2

VQ-XL DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU P M N S S Nelegované a legované oceli, měkké oceli, kalené a popouštěné oceli, austenitické korozivzdorné oceli, titanové slitiny chrom-kobaltové slitiny, měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny, kalené a popouštěné oceli, kalené oceli S45C, SCM44, SNCM439, SUS34, SUS316, SUS34LN, Inconel718, NAK, PX5, SKD61, SKT4, SUS431, SUS42J2 SUS316LN, Ti6Al4V LU Vc n Vf ae Vc n Vf ae.2.6 25 4 36.3.1 2 32 29.3.1.3.9 4 4 48.4.1 2 21 25.4.1.3 1.5 4 4 36.4.1 2 21 19.4.1.4 1.2 5 4 8.6.2 2 16 32.6.2.4 2 5 4 56.6.2 2 16 22.6.2.5 1.5 6 38 91.7.2 2 13 31.7.2.5 2.5 6 38 61.7.2 2 13 21.7.2.5 3 6 38 55.7.2 2 13 18.7.2.6 3 6 32 64.9.3 2 15 21.9.3.7 3.5 6 27 65.11.3 2 91 2.11.3.8 2.4 6 24 96.12.4 2 8 26.12.4.8 3 6 24 86.12.4 2 8 23.12.4.8 4 6 24 67.12.4 2 8 19.12.4 1 5 6 2 8.15.5 2 65 21.15.5 ae ČELNÍ FRÉZOVÁNÍ P M N S S Nelegované a legované oceli, měkké oceli, kalené a popouštěné oceli, austenitické korozivzdorné oceli, titanové slitiny chrom-kobaltové slitiny, měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny, kalené a popouštěné oceli, kalené oceli Inconel718, NAK, PX5, SKD61, SKT4, SUS431, SUS42J2 S45C, SCM44, SNCM439, SUS34, SUS316, SUS34LN, SUS316LN, Ti6Al4V LU Vc n Vf ae Vc n Vf ae.2.6 25 4 36.1 <.2 2 32 29.15 <.1.3.9 4 4 48.2 <.3 2 21 25.25 <.1.3 1.5 4 4 36.2 <.3 2 21 19.2 <.1.4 1.2 5 4 8.3 <.4 2 16 32.3 <.2.4 2 5 4 56.2 <.4 2 16 22.2 <.2.5 1.5 6 38 91.4 <.5 2 13 31.4 <.2.5 2.5 6 38 61.3 <.5 2 13 21.3 <.2.5 3 6 38 55.3 <.5 2 13 18.3 <.2.6 3 6 32 64.3 <.6 2 15 21.35 <.3.7 3.5 6 27 64.3 <.7 2 91 19.35 <.3.8 2.4 6 24 96.6 <.8 2 8 26.6 <.4.8 3 6 24 84.5 <.8 2 8 23.5 <.4.8 4 6 24 67.4 <.8 2 8 19.4 <.4 1 5 6 2 8.5 <1 2 65 21.5 <.5 ae 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 21

VQ-XL DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK P M N S S Nelegované a legované oceli, měkké oceli, kalené a popouštěné oceli, austenitické korozivzdorné oceli, Žáruvzdorné slitiny, kalené a popouštěné oceli, kalené oceli titanové slitiny chrom-kobaltové slitiny, měď, slitiny mědi S45C, SCM44, SNCM439, SUS34, SUS316, SUS34LN, SUS316LN, Ti6Al4V Inconel718, NAK, PX5, SKD61, SKT4, SUS431, SUS42J2 LU Vc n Vf Vc n Vf.2.6 2 3 27.3 15 24 22.3.3.9 3 3 36.4 14 15 18.4.3 1.5 3 3 27.4 14 15 14.4.4 1.2 4 3 6.6 15 12 24.6.4 2 4 3 42.6 15 12 17.6.5 1.5 45 28 67.7 15 95 23.7.5 2.5 45 28 45.7 15 95 15.7.5 3 45 28 39.7 15 95 13.7.6 3 45 24 48.9 15 78 16.9.7 3.5 45 2 48.1 15 68 14.1.8 2.4 45 18 72.1 15 6 19.1.8 3 45 18 65.1 15 6 17.1.8 4 45 18 5.1 15 6 14.1 1 5 45 15 6.1 15 48 15.1 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 22

VQMHZV DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ P M S M nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C Kalené a popouštěné oceli, nelegované oceli, legované oceli, legované nástrojové oceli NAK, PX5, SNCM439, SKD, SKT Austenitické, feritické a martenzitické korozivzdorné oceli, titanové slitiny SUS34, SUS316, Ti6Al4V Kalené korozivzdorné oceli, chrom-kobaltové slitiny SUS63, SUS631 Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae 1 1 32 72 1.5.2 8 25 53 1.5.2 6 19 43 1.5.2 5 16 34 1.5.1 1.5 13 28 13 2.2.3 1 21 63 2.2.3 85 18 54 2.2.3 65 14 42 2.2.1 2 15 24 18 3.6 12 19 86 3.6 1 16 62 3.6 75 12 54 3.4 3 15 16 19 4.5.9 12 13 94 4.5.9 1 11 66 4.5.9 75 8 58 4.5.6 4 15 12 2 6 1.2 12 95 94 6 1.2 1 8 67 6 1.2 75 6 59 6.8 5 15 95 19 7.5 1.5 12 76 96 7.5 1.5 1 64 67 7.5 1.5 75 48 6 7.5 1 6 15 8 19 9 1.8 12 64 96 9 1.8 1 53 83 9 1.8 75 4 6 9 1.2 8 15 6 19 12 2.4 12 48 1 12 2.4 1 4 9 12 2.4 75 3 63 12 1.6 1 15 48 17 15 3 12 38 91 15 3 1 32 96 15 3 75 24 58 15 2 12 15 4 14 18 3.6 12 32 86 18 3.6 1 27 89 18 3.6 75 2 54 18 2.4 16 15 3 12 24 4.8 12 24 72 24 4.8 1 2 72 24 4.8 75 15 45 24 3.2 2 15 24 97 3 6 12 19 57 3 6 1 16 58 3 6 75 12 36 3 4 ae PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ P M S M Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C Kalené a popouštěné oceli, nelegované oceli, legované oceli, legované nástrojové oceli NAK, PX5, SNCM439, SKD, SKT Austenitické, feritické a martenzitické korozivzdorné oceli, titanové slitiny SUS34, SUS316, Ti6Al4V Kalené korozivzdorné oceli, chrom-kobaltové slitiny SUS63, SUS631 Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae 1 1 32 48 1.5.2 8 25 35 1.5.2 6 19 28 1.5.2 5 16 22 1.5.1 1.5 12 25 74 2.2.3 1 21 42 2.2.3 8 17 34 2.2.3 65 14 28 2.2.1 2 12 19 94 3.6 1 16 48 3.6 8 13 33 3.6 7 11 33 3.4 3 12 13 1 4.5.9 1 11 52 4.5.9 8 85 34 4.5.9 7 74 35 4.5.6 4 12 95 1 6 1.2 1 8 52 6 1.2 8 64 35 6 1.2 7 56 37 6.8 5 12 76 98 7.5 1.5 1 64 53 7.5 1.5 8 51 35 7.5 1.5 7 45 37 7.5 1 6 12 64 1 9 1.8 1 53 52 9 1.8 8 42 29 9 1.8 7 37 37 9 1.2 8 12 48 1 12 2.4 1 4 55 12 2.4 8 32 31 12 2.4 7 28 39 12 1.6 1 12 38 9 15 3 1 32 51 15 3 8 25 5 15 3 7 22 35 15 2 12 12 32 76 18 3.6 1 27 48 18 3.6 8 21 46 18 3.6 7 19 34 18 2.4 16 12 24 64 24 4.8 1 2 4 24 4.8 8 16 25 24 4.8 7 14 28 24 3.2 2 12 19 51 3 6 1 16 32 3 6 8 13 2 3 6 7 11 22 3 4 ae 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu nižší než je uvedeno, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 23

VQMHZV DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ N S Měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny Inconel718 Vc n Vf ae Vc n Vf ae 1 12 38 86 1.5.2 4 13 16 1.5.5 1.5 15 32 14 2.2.3 4 85 17 2.2.8 2 18 29 22 3.6 4 64 17 3.2 3 18 19 23 4.5.9 4 42 18 4.5.3 4 18 14 23 6 1.2 4 32 18 6.4 5 18 11 21 7.5 1.5 4 25 18 7.5.5 6 18 95 23 9 1.8 4 21 19 9.6 8 18 72 23 12 2.4 4 16 19 12.8 1 18 57 21 15 3 4 13 22 15 1 12 18 48 17 18 3.6 4 11 21 18 1.2 16 18 36 15 24 4.8 4 8 15 24 1.6 2 18 29 12 3 6 4 64 12 3 2 ae PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ N S Měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny Inconel718 Vc n Vf ae Vc n Vf ae 1 12 38 56 1.5.2 3 95 75 1.5.5 1.5 14 3 89 2.2.3 3 64 82 2.2.7 2 14 22 11 3.6 3 48 86 3.2 3 14 15 12 4.5.9 3 32 89 4.5.3 4 14 11 12 6 1.2 3 24 9 6.4 5 14 89 11 7.5 1.5 3 19 9 7.5.5 6 14 74 12 9 1.8 3 16 95 9.6 8 14 56 12 12 2.4 3 12 95 12.8 1 14 45 11 15 3 3 95 11 15 1 12 14 37 88 18 3.6 3 8 1 18 1.2 16 14 28 75 24 4.8 3 6 76 24 1.6 2 14 22 59 3 6 3 48 61 3 2 ae 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulze. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu nižší než je uvedeno, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 24

FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M S M N S Kalené a popouštěné oceli, nelegované oceli, leg., leg. nástrojové oceli NAK, PX5, SNCM439, SKD, SKT Austenitické, feritické a martenzitické korozivzdorné oceli, titanové slitiny SUS34, SUS316, Ti6Al4V Kalené korozivzdorné oceli, chromkobaltové slitiny SUS63, SUS631 Měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny Inconel718 Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf 1 1 32 38.5 8 25 15.5 6 19 1.5 45 14 8.3 12 38 46.5 3 95 6.2 1.5 13 28 59.7 1 21 25.7 85 18 22.7 6 12 14.4 15 32 67.7 3 64 8.3 2 15 24 94 2 12 19 46 2 1 16 48 2 6 95 23 1 18 29 11 2 3 48 1.6 3 15 16 11 3 12 13 55 3 1 11 5 3 6 64 27 1.5 18 19 13 3 3 32 12.9 4 15 12 14 4 12 95 68 4 1 8 53 4 6 48 35 2 18 14 17 4 3 24 13 1.2 5 15 95 14 5 12 76 68 5 1 64 54 5 6 38 34 2.5 18 11 17 5 3 19 13 1.5 6 15 8 14 6 12 64 77 6 1 53 56 6 6 32 38 3 18 95 17 6 3 16 13 1.8 8 15 6 13 8 12 48 72 8 1 4 6 8 6 24 36 4 18 72 15 8 3 12 14 2.4 1 15 48 12 1 12 38 63 1 1 32 67 1 6 19 31 5 18 57 14 1 3 95 16 3 12 15 4 96 12 12 32 58 12 1 27 65 12 6 16 29 6 18 48 12 12 3 8 15 3.6 16 15 3 81 12 12 24 5 12 1 2 48 12 6 12 25 8 18 36 97 12 3 6 12 4.8 2 15 24 65 12 12 19 4 12 1 16 38 12 6 95 2 1 18 29 78 12 3 48 9 6 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M S M N S Kalené a popouštěné Austenitické, feritické Kalené korozivzdorné oceli, nelegované a martenzitické oceli, chromoceli, leg. oceli, korozivzdorné oceli, kobaltové slitiny Měď, slitiny mědi leg. nástrojové oceli titanové slitiny Inconel718 NAK, PX5, SNCM439, SUS34, SUS316, SUS63, SUS631 SKD, SKT Ti6Al4V Žáruvzdorné slitiny Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf 1 1 32 25.5 8 25 99.5 6 19 8.5 45 14 6.3 12 38 3.5 25 8 3.2 1.5 1 21 29.7 8 17 13.7 6 13 1.7 5 11 87.4 12 25 35.7 25 53 4.3 2 1 16 41 2 8 13 21 2 6 95 19 2 5 8 13 1 12 19 49 2 25 4 55.6 3 1 11 5 3 8 85 24 3 6 64 19 3 5 53 15 1.5 12 13 59 3 25 27 64.9 4 1 8 63 4 8 64 3 4 6 48 21 4 5 4 19 2 12 95 75 4 25 2 7 1.2 5 1 64 63 5 8 51 3 5 6 38 21 5 5 32 19 2.5 12 76 75 5 25 16 71 1.5 6 1 53 63 6 8 42 33 6 6 32 22 6 5 27 21 3 12 64 76 6 25 13 72 1.8 8 1 4 55 8 8 32 32 8 6 24 24 8 5 2 2 4 12 48 67 8 25 99 78 2.4 1 1 32 51 1 8 25 27 1 6 19 26 1 5 16 17 5 12 38 6 1 25 8 89 3 12 1 27 43 12 8 21 25 12 6 16 25 12 5 13 15 6 12 32 51 12 25 66 84 3.6 16 1 2 36 12 8 16 22 12 6 12 19 12 5 99 14 8 12 24 43 12 25 5 63 4.8 2 1 16 29 12 8 13 18 12 6 95 15 12 5 8 11 1 12 19 34 12 25 4 5 6 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu nižší než je uvedeno, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 25

VQMHZV DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY ZAHLUBOVÁNÍ PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M S M N Kalené a popouštěné oceli, Austenitické, Kalené korozivzdorné nelegované oceli, legované feritické a martenzitické oceli, chrom-kobaltové oceli, leg. nástrojové oceli korozivzdorné oceli, slitiny Měď, slitiny mědi titanové slitiny NAK, PX5, SNCM439, SUS63, SUS631 SKD, SKT SUS34, SUS316, Ti6Al4V Vc n Vf p Vc n Vf p Vc n Vf p Vc n Vf p Vc n Vf p 1 65 2 16.5.1 5 16 1.5.1 5 16 5.5.5 3 95 3.5.5 75 24 19.5.1 1.5 85 18 27.7.3 61 13 12.7.3 61 13 8.7.1 35 74 4.7.1 99 21 32.7.3 2 1 16 48 2.5 69 11 2 2.4 6 95 9 1.1 4 64 6 1.1 119 19 57 2.5 3 1 11 66 3 1 7 74 27 3.6 6 64 1 1.5.2 4 42 6 1.5.2 123 13 78 3.9 4 1 8 8 4 2 7 56 34 4.8 6 48 1 2.4 4 32 6 2.4 119 95 95 4 2 5 1 64 96 5 2.5 71 45 41 5 1 6 38 1 2.5.5 39 25 6 2.5.5 119 76 11 5 2.5 6 1 53 95 6 3 7 37 44 6 1.2 6 32 1 3.6 4 21 6 3.6 121 64 12 6 3 8 1 4 72 8 4 7 28 34 8 1.6 6 24 7 4.6 4 16 5 4.6 121 48 86 8 4 1 1 32 58 1 5 69 22 26 1 2.5 6 19 6 5.6 41 13 4 5.6 119 38 68 1 5 12 1 27 49 12 5 72 19 23 12 3 6 16 5 6.6 41 11 3 6.6 121 32 58 12 5 16 1 2 36 16 5 7 14 17 16 4 6 12 4 8.6 4 8 2 8.6 121 24 43 16 5 2 1 16 29 2 5 69 11 13 2 5 6 95 3 1.6 4 64 2 1.6 119 19 34 2 5 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M S M N Kalené a popouštěné oceli, Austenitické, nelegované oceli, legované feritické a martenzitické oceli, leg. nástrojové oceli korozivzdorné oceli, titanové slitiny NAK, PX5, SNCM439, SKD, SKT SUS34, SUS316, Ti6Al4V Kalené korozivzdorné oceli, chrom-kobaltové slitiny SUS63, SUS631 Měď, slitiny mědi Vc n Vf p Vc n Vf p Vc n Vf p Vc n Vf p Vc n Vf p 1 65 2 16.5.5 5 16 1.5.5 5 16 5.5.5 3 95 3.5.5 75 24 19.5.5 1.5 85 18 27.7.1 6 13 12.7.1 6 13 8.7.5 35 74 4.7.5 1 21 32.7.1 2 1 16 48 2.2 7 11 2 2.2 6 95 9 1.5 4 64 6 1.5 12 19 57 2.2 3 1 11 66 3.3 7 74 27 3.3 6 64 1 1.5.1 4 42 6 1.5.1 12 13 78 3.3 4 1 8 8 4.4 7 56 34 4.4 6 48 1 2.2 4 32 6 2.2 12 95 95 4.4 5 1 64 96 5.5 7 45 41 5.5 6 38 1 2.5.2 4 25 6 2.5.2 12 76 11 5.5 6 1 53 95 6.6 7 37 44 6.6 6 32 1 3.3 4 21 6 3.3 12 64 12 6.6 8 1 4 72 8.7 7 28 34 8.7 6 24 7 4.3 4 16 5 4.3 12 48 86 8.7 1 1 32 58 1.7 7 22 26 1.7 6 19 6 5.3 4 13 4 5.3 12 38 68 1.7 12 1 27 49 12.7 7 19 23 12.7 6 16 5 6.3 4 11 3 6.3 12 32 58 12.7 16 1 2 36 16.7 7 14 17 16.7 6 12 4 8.3 4 8 2 8.3 12 24 43 16.7 2 1 16 29 2.7 7 11 13 2.7 6 95 3 1.3 4 64 2 1.3 12 19 34 2.7 26 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky.

VQMHZVOH DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M S M N S Kalené a popouštěné Austenitické, feritické Kalené korozivzdorné oceli, nelegované a martenzitické oceli, chrom- Žáruvzdorné slitiny oceli, leg. oceli, leg. korozivzdorné oceli, kobaltové slitiny Měď, slitiny mědi nástrojové oceli titanové slitiny Inconel718 NAK, PX5, SNCM439, SUS34, SUS316, SUS63, SUS631 SKD, SKT Ti6Al4V Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf 6 15 8 14 6 12 64 77 6 1 53 56 6 6 32 38 3 18 95 17 6 3 16 13 1.8 8 15 6 13 8 12 48 72 8 1 4 6 8 6 24 36 4 18 72 15 8 3 12 14 2.4 1 15 48 12 1 12 38 63 1 1 32 67 1 6 19 31 5 18 57 14 1 3 95 16 3 12 15 4 96 12 12 32 58 12 1 27 65 12 6 16 29 6 18 48 12 12 3 8 15 3.6 16 15 3 81 12 12 24 5 12 1 2 48 12 6 12 25 8 18 36 97 12 3 6 12 4.8 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M S M N S Kalené a popouštěné oceli, nelegované oceli, leg. oceli, leg. nástrojové oceli NAK, PX5, SNCM439, SKD, SKT Austenitické, feritické a martenzitické korozivzdorné oceli, titanové slitiny SUS34, SUS316, Ti6Al4V Kalené korozivzdorné oceli, chromkobaltové slitiny SUS63, SUS631 Měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny Inconel718 Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf 6 1 53 63 6 8 42 33 6 6 32 22 6 5 27 21 3 12 64 76 6 25 13 72 1.8 8 1 4 55 8 8 32 32 8 6 24 24 8 5 2 2 4 12 48 67 8 25 99 78 2.4 1 1 32 51 1 8 25 27 1 6 19 26 1 5 16 17 5 12 38 6 1 25 8 89 3 12 1 27 43 12 8 21 25 12 6 16 25 12 5 13 15 6 12 32 51 12 25 66 84 3.6 16 1 2 36 12 8 16 22 12 6 12 19 12 5 99 14 8 12 24 43 12 25 5 63 4.8 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu nižší než je uvedeno, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 27

VQMHZVOH DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY ZAHLUBOVÁNÍ PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M S M N Kalené a popouštěné oceli, Austenitické, Kalené nelegované oceli, leg. feritické a martenzitické korozivzdorné oceli, oceli, leg. nástrojové oceli korozivzdorné oceli, chrom-kobaltové slitiny Měď, slitiny mědi titanové slitiny NAK, PX5, SNCM439, SUS63, SUS631 SKD, SKT SUS34, SUS316, Ti6Al4V Vc n Vf p Vc n Vf p Vc n Vf p Vc n Vf p Vc n Vf p 6 1 53 95 9 3 7 37 44 9 1.2 6 32 1 6.6 4 21 6 6.6 12 64 12 9 3 8 1 4 72 12 4 7 28 34 12 1.6 6 24 7 8.6 4 16 5 8.6 12 48 86 12 4 1 1 32 58 15 5 7 22 26 15 2.5 6 19 6 1.6 4 13 4 1.6 12 38 68 15 5 12 1 27 49 18 5 7 19 23 18 3 6 16 5 12.6 4 11 3 12.6 12 32 58 18 5 16 1 2 36 24 5 7 14 17 24 4 6 12 4 16.6 4 8 2 16.6 12 24 43 24 5 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M S M N Kalené a popouštěné oceli, Austenitické, Kalené nelegované oceli, leg. feritické a martenzitické korozivzdorné oceli, oceli, leg. nástrojové oceli korozivzdorné oceli, chrom-kobaltové slitiny Měď, slitiny mědi titanové slitiny NAK, PX5, SNCM439, SUS63, SUS631 SKD, SKT SUS34, SUS316, Ti6Al4V Vc n Vf p Vc n Vf p Vc n Vf p Vc n Vf p Vc n Vf p 6 1 53 95 9.6 7 37 44 9.6 6 32 1 6.3 4 21 6 6.3 12 64 12 9.6 8 1 4 72 12.7 7 28 34 12.7 6 24 7 8.3 4 16 5 8.3 12 48 86 12.7 1 1 32 58 15.75 7 22 26 15.75 6 19 6 1.3 4 13 4 1.3 12 38 68 15.75 12 1 27 49 18.75 7 19 23 18.75 6 16 5 12.3 4 11 3 12.3 12 32 58 18.75 16 1 2 36 24.75 7 14 17 24.75 6 12 4 16.3 4 8 2 16.3 12 24 43 24.75 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 28

VQJHV DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU P M S M bráběný Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C Kalené a popouštěné oceli, nelegované oceli, legované oceli, legované nástrojové oceli NAK, PX5, SNCM439, SKD, SKT Austenitické, feritické a martenzitické korozivzdorné oceli, titanové slitiny SUS34, SUS316, Ti6Al4V Kalené korozivzdorné oceli, chrom-kobaltové slitiny SUS63, SUS631 Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae 2 13 21 7 5.2 13 16 51 5.2 8 13 39 5.1 75 12 36 5.1 3 13 14 96 7.5.3 13 11 68 7.5.3 8 85 49 7.5.15 75 8 46 7.5.15 4 13 1 1 1.4 13 8 69 1.4 8 64 54 1.2 75 6 51 1.2 5 13 83 11 12.5.5 13 64 73 12.5.5 8 51 57 12.5.25 75 48 54 12.5.25 6 13 69 12 15.6 13 53 81 15.6 8 42 63 15.3 75 4 6 15.3 8 13 52 12 2.8 13 4 84 2.8 8 32 64 2.4 75 3 6 2.4 1 13 41 11 25 1 13 32 81 25 1 8 25 59 25.5 75 24 57 25.5 12 13 34 11 3 1.2 13 27 78 3 1.2 8 21 55 3.6 75 2 52 3.6 16 13 26 92 4 1.6 13 2 64 4 1.6 8 16 45 4.8 75 15 42 4.8 2 13 21 82 5 2 13 16 57 5 2 8 13 42 5 1 75 12 39 5 1 ae N S Měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny Inconel718 Vc n Vf ae Vc n Vf ae 2 16 25 83 5.2 4 64 9 5.4 3 16 17 12 7.5.3 4 42 13 7.5.6 4 16 13 13 1.4 4 32 19 1.8 5 16 1 13 12.5.5 4 25 18 12.5.1 6 16 85 15 15.6 4 21 18 15.12 8 16 64 15 2.8 4 16 17 2.16 1 16 51 13 25 1 4 13 17 25.2 12 16 42 13 3 1.2 4 11 14 3.24 16 16 32 11 4 1.6 4 8 11 4.32 2 16 25 97 5 2 4 64 8 5.4 ae 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu nižší než je uvedeno, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 29

VQSVR DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M S M N Kalené a popouštěné oceli, Austenitické, Kalené korozivzdorné nelegované oceli, legované feritické a martenzitické oceli, chrom-kobaltové oceli, legované nástrojové korozivzdorné oceli, slitiny Měď, slitiny mědi oceli titanové slitiny NAK, PX5, SNCM439, SUS63, SUS631 SKD, SKT SUS34, SUS316, Ti6Al4V Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae 3 15 16 96 4.5 1.5 12 13 64 4.5 1.5 1 11 45 4.5 1.5 75 8 33 4.5.9 18 19 11 4.5 1.5 4 15 12 96 6 2 12 95 64 6 2 1 8 43 6 2 75 6 33 6 1.2 18 14 11 6 2 5 15 95 96 7.5 2.5 12 76 64 7.5 2.5 1 64 44 7.5 2.5 75 48 33 7.5 1.5 18 11 11 7.5 2.5 6 15 8 96 9 3 12 64 68 9 3 1 53 48 9 3 75 4 36 9 1.8 18 95 11 9 3 7 15 68 95 1.5 3.5 12 55 73 1.5 3.5 1 45 5 1.5 3.5 75 34 38 1.5 2.1 18 82 11 1.5 3.5 8 15 6 11 12 4 12 48 76 12 4 1 4 57 12 4 75 3 43 12 2.4 18 72 13 12 4 9 15 53 11 13.5 4.5 12 42 76 13.5 4.5 1 35 56 13.5 4.5 75 27 43 13.5 2.7 18 64 13 13.5 4.5 1 15 48 11 15 5 12 38 76 15 5 1 32 57 15 5 75 24 43 15 3 18 57 12 15 5 12 15 4 96 18 6 12 32 7 18 6 1 27 54 18 6 75 2 4 18 3.6 18 48 12 18 6 14 15 34 88 21 7 12 27 65 21 7 1 23 51 21 7 75 17 37 21 4.2 18 41 11 21 7 16 15 3 84 24 8 12 24 62 24 8 1 2 5 24 8 75 15 38 24 4.8 18 36 1 24 8 18 15 27 81 27 9 12 21 59 27 9 1 18 5 27 9 75 13 36 27 5.4 18 32 96 27 9 2 15 24 76 3 1 12 19 56 3 1 1 16 51 3 1 75 12 38 3 6 18 29 92 3 1 ae PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ P M S M N Kalené a popouštěné oceli, Austenitické, Nelegované oceli, legované Kalené korozivzdorné nelegované oceli, legované feritické a martenzitické oceli, nízkouhlíkové oceli oceli, chrom-kobaltové oceli, legované nástrojové korozivzdorné oceli, slitiny oceli titanové slitiny S45C, SCM44, NAK, PX5, SNCM439, SS4, S1C SUS63, SUS631 SKD, SKT SUS34, SUS316, Ti6Al4V Měď, slitiny mědi Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae Vc n Vf ae 3 12 13 62 4.5 1.5 1 11 43 4.5 1.5 8 85 28 4.5 1.5 7 74 24 4.5.9 14 15 72 4.5 1.5 4 12 95 61 6 2 1 8 43 6 2 8 64 28 6 2 7 56 24 6 1.2 14 11 7 6 2 5 12 76 61 7.5 2.5 1 64 43 7.5 2.5 8 51 28 7.5 2.5 7 45 25 7.5 1.5 14 89 72 7.5 2.5 6 12 64 61 9 3 1 53 45 9 3 8 42 3 9 3 7 37 27 9 1.8 14 74 71 9 3 7 12 55 62 1.5 3.5 1 45 48 1.5 3.5 8 36 32 1.5 3.5 7 32 29 1.5 2.1 14 64 72 1.5 3.5 8 12 48 67 12 4 1 4 51 12 4 8 32 36 12 4 7 28 32 12 2.4 14 56 78 12 4 9 12 42 67 13.5 4.5 1 35 5 13.5 4.5 8 28 36 13.5 4.5 7 25 32 13.5 2.7 14 5 8 13.5 4.5 1 12 38 67 15 5 1 32 51 15 5 8 25 36 15 5 7 22 31 15 3 14 45 79 15 5 12 12 32 61 18 6 1 27 47 18 6 8 21 34 18 6 7 19 3 18 3.6 14 37 71 18 6 14 12 27 56 21 7 1 23 44 21 7 8 18 32 21 7 7 16 28 21 4.2 14 32 67 21 7 16 12 24 54 24 8 1 2 41 24 8 8 16 32 24 8 7 14 28 24 4.8 14 28 63 24 8 18 12 21 5 27 9 1 18 4 27 9 8 14 31 27 9 7 12 27 27 5.4 14 25 6 27 9 2 12 19 48 3 1 1 16 38 3 1 8 13 33 3 1 7 11 28 3 6 14 22 56 3 1 ae 3 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu nižší než je uvedeno, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu.

FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M S M N Kalené a popouštěné oceli, Austenitické, Kalené korozivzdorné nelegované oceli, legované feritické a martenzitické oceli, chrom-kobaltové oceli, legované nástrojové korozivzdorné oceli, slitiny Měď, slitiny mědi oceli titanové slitiny NAK, PX5, SNCM439, SUS34, SUS316, SUS63, SUS631 SKD, SKT Ti6Al4V Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf 3 12 13 72 3 1 11 44 3 8 85 34 3 6 64 25 1.5 15 16 89 3 4 12 95 72 4 1 8 45 4 8 64 34 4 6 48 25 2 15 12 91 4 5 12 76 72 5 1 64 46 5 8 51 3 5 6 38 23 2.5 15 95 9 5 6 12 64 72 6 1 53 45 6 8 42 31 6 6 32 24 3 15 8 9 6 7 12 55 77 7 1 45 47 7 8 36 33 7 6 27 25 3.5 15 68 95 7 8 12 48 8 8 1 4 48 8 8 32 35 8 6 24 26 4 15 6 1 8 9 12 42 81 9 1 35 49 9 8 28 35 9 6 21 26 4.5 15 53 1 9 1 12 38 8 1 1 32 52 1 8 25 34 1 6 19 26 5 15 48 1 1 12 12 32 75 12 1 27 48 12 8 21 34 12 6 16 26 6 15 4 94 12 14 12 27 67 14 1 23 42 14 8 18 3 14 6 14 24 7 15 34 84 14 16 12 24 62 16 1 2 38 16 8 16 29 16 6 12 22 8 15 3 78 16 18 12 21 57 18 1 18 38 18 8 14 26 18 6 11 21 9 15 27 73 18 2 12 19 54 2 1 16 35 2 8 13 26 2 6 95 19 1 15 24 68 2 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ Nelegované oceli, legované oceli, nízkouhlíkové oceli S45C, SCM44, SS4, S1C P M S M N Kalené a popouštěné oceli, Austenitické, Kalené korozivzdorné nelegované oceli, legované feritické a martenzitické oceli, chrom-kobaltové oceli, legované nástrojové korozivzdorné oceli, slitiny Měď, slitiny mědi oceli titanové slitiny NAK, PX5, SNCM439, SUS34, SUS316, SUS63, SUS631 SKD, SKT Ti6Al4V Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf 3 1 11 49 3 8 85 3 3 6 64 2 3 5 53 17 1.5 12 13 58 3 4 1 8 49 4 8 64 31 4 6 48 2 4 5 4 17 2 12 95 58 4 5 1 64 49 5 8 51 31 5 6 38 18 5 5 32 15 2.5 12 76 58 5 6 1 53 48 6 8 42 3 6 6 32 19 6 5 27 16 3 12 64 58 6 7 1 45 5 7 8 36 32 7 6 27 2 7 5 23 17 3.5 12 55 62 7 8 1 4 53 8 8 32 33 8 6 24 21 8 5 2 18 4 12 48 64 8 9 1 35 54 9 8 28 33 9 6 21 21 9 5 18 18 4.5 12 42 65 9 1 1 32 54 1 8 25 33 1 6 19 21 1 5 16 18 5 12 38 64 1 12 1 27 51 12 8 21 32 12 6 16 21 12 5 13 17 6 12 32 6 12 14 1 23 46 14 8 18 3 14 6 14 19 14 5 11 15 7 12 27 54 14 16 1 2 41 16 8 16 29 16 6 12 17 16 5 99 14 8 12 24 5 16 18 1 18 39 18 8 14 26 18 6 11 17 18 5 88 13 9 12 21 46 18 2 1 16 36 2 8 13 26 2 6 95 15 2 5 8 13 1 12 19 43 2 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu nižší než je uvedeno, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 31

VQ4SVB DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU (ZAPICHOVÁNÍ) P M S Nelegovaná ocel, legovaná ocel, nízkouhlíkové oceli, kalená a popouštěná ocel S45C, SCM44, SS4, S1C, NAK, PX5, SNCM439 Austenitické korozivzdorné oceli, titanové slitiny, kalené korozivzdorné oceli, chrom-kobaltové slitiny, feritické a martenzitické korozivzdorné oceli SUS34, SUS316, Ti6Al4V, SUS63, SUS631, SUS431, SUS42J2 RE 15 15 15 15 pf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf pf R 1 25 4 8 21 4 8.1.5 23 36 65 15 24 29.1.5 R 1.5 3 32 77 198 32 77.2.7 23 24 48 15 16 19.2.7 R 2 3 24 58 21 24 58.3 1 23 18 4 15 12 17.3 1 R 2.5 3 19 53 199 19 53.4 1.2 23 144 35 15 96 15.4 1.2 R 3 3 16 48 2 16 48.5 1.5 23 12 32 15 8 14.5 1.5 R 4 3 12 43 21 12 43.8 2 23 9 32 15 6 14.8 2 R 5 3 96 41 21 96 41 1 2.5 23 72 3 15 48 13 1 2.5 R 6 3 8 4 2 8 4 1.2 3 23 6 3 15 4 13 1.2 3 <pf < N S Měď, slitiny mědi Žáruvzdorné slitiny Inconel od. RE 15 15 15 15 pf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf Vc n Vf pf R 1 25 4 8 24 38 45.1.5 6 96 96 4 64 51.8.2 R 1.5 36 38 91 24 25 38.2.7 6 64 64 4 42 34.1.3 R 2 36 29 7 24 19 33.3 1 6 48 58 4 32 26.1.4 R 2.5 36 23 64 24 15 31.4 1.2 6 38 53 39 25 25.2.5 R 3 36 19 57 24 13 26.5 1.5 6 32 5 4 21 21.2.6 R 4 36 14 5 24 96 23.8 2 6 24 43 4 16 19.4.8 R 5 36 12 51 24 77 22 1 2.5 63 2 42 41 13 18.5 1 R 6 36 96 48 24 64 22 1.2 3 64 17 35 41 11 15.6 1.2 <pf < 1. Povlak VQ má nižší elektrickou vodivost, takže externí elektrický kontaktní seřizovač nástroje nemusí fungovat. Při měření délky nástroje použijte interní kontaktní neelektrický seřizovač nástroje nebo laserový seřizovač nástroje. 2. Efektivního obrábění korozivzdorných ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných slitin od. lze docílit s použitím emulzní řezné kaliny. 3. Stále může dojít ke kmitání, pokud jsou tuhost stroje a metoda upnutí obrobku nedostatečné. V takových případech je třeba úměrně snížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu nižší než je uvedeno, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. Čelní stopková fréza R % pf 32

TECHNICKÉ ÚDAJE VÝHODY POVRCHU ZERO-Μ Stabilní řezný výkon a nízký odpor zajišťují vysoce výkonné obrábění. Materiál SUS34 Srovnání řezného odporu Nástroj VQMHVD6 (Ø6 mm) Otáčky n (min -¹ ) Řezná rychlost Vc (m/min) 265 5 (N) 6 Rychlost posuvu stolu Vf (mm/min) Posuv na zub ft (mm/zub) Hloubka řezu (mm) Vyložení (mm) Způsob obrábění 32.3 6 5 Sousledné frézování (N) 6 VQMHV Řezná kalina Obráběcí stroj Emulze Vertikální obráběcí centrum (BT5) Konkurence ŘEZNÝ VÝKON VQJHV Materiál Nástroj Otáčky n (min -¹ ) Řezná rychlost Vc (m/min) Rychlost posuvu stolu Vf (mm/min) Posuv na zub ft (mm/zub) Hloubka řezu (mm) Šířka řezu ae (mm) Vyložení (mm) Způsob obrábění Řezná kalina Obráběcí stroj SUS34 VQJHVD1 (Ø1 mm) 25 8 5.5 3.1 45 Strana Emulze Vertikální obráběcí centrum (BT5) Nepravidelná šroubovice zajišťuje vysoce výkonné dokončovací obrábění bez vibrací. ae.1 Ra:.285 Ra:1.24 ae 1. Ra:2.187 Rz:1.422 Žádné vibrace Ra:9.379 4 8 Drsnost povrchu (µm) Rz:7.117 15 3 Rz:11.385 Drsnost povrchu (µm) Rz:3.62 Snížené vibrace : Nástroj Mitsubishi Materials : Konvenční nástroj 33

CHARAKTERISTIKY ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY, 3 BŘITY PRO ZAHLUBOVÁNÍ A DRÁŽKOVÁNÍ VQMHZV VQMHZVOH Víceúčelové obrábění s jednou čelní stopkovou frézou. Zahlubování, frézování drážek a frézování do rohu. Stabilita a vysoká účinnost díky průchozím chladicím kanálkům. Jedinečná geometrie trojbřité čelní stopkové frézy s nepravidelným úhlem stoupání šroubovice potlačují kmitání, což zlepšuje stabilitu obrábění. Optimalizovaná geometrie nástroje a povlak Miracle zajišťují vynikající odvod třísky pro výkonnější obrábění. Výkon nástroje VQMHZVOH při zahlubování u těžkoobrobitelných ů byl podstatně zlepšen díky průchozím chladicím kanálkům. ŘEZNÝ VÝKON Materiál Nástroj Otáčky n (min -1 ) Řezná rychlost Vc (m/min) Rychlost posuvu stolu Vf (mm/min) Hloubka řezu (mm) Vyložení (mm) Řezná kalina Obráběcí stroj Frézování vertikálním posuvem SUS34 VQSVRD1 (Ø1 mm) 32 6 96~256 mm/min (.3~.8 mm/ot) 3 2 Emulze Vertikální obráběcí centrum (BT5) Vnitřní přívod řezné kaliny umožňuje vyšší rychlosti posuvu..4.8 Posuv (mm/ot) Díky průchozím chladicím kanálkům mohou být rychlosti vertikálního posuvu až 5krát vyšší než u konkurenčních produktů. : Nástroj Mitsubishi Materials : Konvenční nástroj 34

CHARAKTERISTIKY ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY, 4 BŘITY, NEPRAVIDELNÉ STOUPÁNÍ ŠROUBOVICE VQMHV VQMHVRB VQMHVRBF Substrát ze slinutého karbidu s vynikající odolností proti opotřebení a lomu umožňuje širokou řadu různých likací obrábění. K dispozici v široké řadě poloměrů zaoblení špiček, včetně velkých rozměrů vhodných pro díly pro letecký průmysl. Ideální pro dokončovací obrábění žáruvzdorných slitin a korozivzdorných ocelí díky speciálnímu substrátu ze slinutého karbidu s vynikající odolností proti opotřebení. Optimalizovaný nepravidelný úhel stoupání šroubovice zlepšuje řezný výkon. Kombinace kvalitního substrátu ze slinutého karbidu a povlaku Smart Miracle umožňuje širokou řadu likací obrábění. ŘEZNÝ VÝKON Materiál Nástroj Otáčky n (min -¹ ) Řezná rychlost Vc (m/min) Rychlost posuvu stolu Vf (mm/min) Posuv na zub ft (mm/zub) Hloubka řezu (mm) Šířka řezu ae (mm) Vyložení (mm) Způsob obrábění Řezná kalina Obráběcí stroj Inconel718 VQMHVRBFD1R5 (Ø1 X R.5 mm) 95 3 11.3 5.3 35 Sousledné frézování Emulze Vertikální obráběcí centrum (BT5) Šířka opotřebení druhého čela (mm).2.15.1.5 3krát delší trvanlivost nástroje VQMHVRBF 5 1 15 2 Řezná dráha (m) VFMHVRBF dosahuje 3krát delší trvanlivosti nástroje než konkurenční produkty při dokončovacím obrábění u Inconel 718. : Nástroj Mitsubishi Materials : Konvenční nástroj 35