CTPark OSTRAVA - HRABOVÁ OBJEKT O4 TECHNOLOGIE PROVOZU HALA 3

CTP Invest, spol.r.o. CTPark OSTRAVA - HRABOVÁ OBJEKT O4 TECHNOLOGIE PROVOZU HALA 3 Oznámení dle zákona č. 100/2001 Sb., o posuzování vlivů na životní prostředí a o změně některých souvisejících zákonů (dle přílohy č. 3 k zákonu č. 100/2001 Sb.) Ostrava, květen 2007

2 CTP Invest, spol.r.o. CTPark OSTRAVA - HRABOVÁ OBJEKT O4 TECHNOLOGIE PROVOZU HALA 3 Oznámení dle zákona č. 100/2001 Sb., o posuzování vlivů na životní prostředí a o změně některých souvisejících zákonů (dle přílohy č. 3 k zákonu č. 100/2001 Sb.) Zpracovatel oznámení : Ing. Jarmila Paciorková číslo osvědčení 15251/3988/OEP/92 Ing. Jarmila Paciorková EPRO Selská 43, 736 01 Havířov Tel/fax 59681 8570 602 749482 Spolupracovali: Ing.Milan Číhala, TESO Ostrava, spol.s r.o. K4, a.s. Brno TMC-ČR, s.r.o., Brno Ostrava, květen 2007

3 Obsah: Strana: A. Údaje o oznamovateli 6 B. Údaje o záměru 6 I. Základní údaje 6 1. Název záměru a jeho zařazení dle přílohy č.1 6 2. Kapacita (rozsah) záměru 6 3. Umístění záměru 7 4. Charakter záměru a možnost kumulace jeho vlivů s jinými záměry (realizovanými, připravovanými, uvažovanými) 7 5. Zdůvodnění potřeby záměru a jeho umístění, včetně přehledu zvažovaných variant a hlavních důvodů pro jejich výběr, resp. odmítnutí 10 6. Stručný popis technického a technologického řešení záměru 11 7. Předpokládaný termín zahájení realizace záměru a jeho dokončení 23 8. Výčet dotčených územně samosprávných celků 23 9. Výčet navazujících rozhodnutí podle 10 odst.4 a správních úřadů, které budou tato rozhodnutí vydávat 23 II. Údaje o vstupech 24 1. Zábor půdy 24 2. Odběr a spotřeba vody 24 3. Surovinové a energetické zdroje 25 III. Údaje o výstupech 27 1. Množství a druh emisí do ovzduší 27 2. Odpadní vody 35 3. Kategorizace odpadů 36 4. Rizika havárií vzhledem k navrženému použití látek a technologií 37 5. Hluk 39 C. Údaje o stavu životního prostředí v dotčeném území 47 1. Výčet nejzávažnějších environmentálních charakteristik dotčeného území 47 1.1 Dosavadní využívaní území a priority a jeho trvale udržitelného využívání 47 1.2 Relativní zastoupení, kvalita a schopnost regenerace přírodních zdrojů 47 1.3 Schopnost přírodního prostředí snášet zátěž se zvláštní pozorností 48 - na územní systémy ekologické stability - na zvláště chráněná území - na území přírodních parků - na významné krajinné prvky

4 - na území historického, kulturního nebo archeologického významu - na území hustě zalidněná - na územní zatěžovaná nad míru únosného zatížení (včetně starých zátěží) 2. Stručná charakteristika stavu složek životního prostředí v dotčeném území, které budou pravděpodobně významně ovlivněny 50 2.1 Vlivy na obyvatelstvo 50 2.2 Ovzduší a klima 52 2.3 Voda 53 2.4 Půda, horninové prostředí a přírodní zdroje 54 2.5 Flóra, fauna a ekosystémy 54 2.6 Krajina, krajinný ráz 54 2.7 Hmotný majetek a kulturní památky 54 2.8 Hodnocení 55 D. Údaje o vlivech záměru na obyvatelstvo a na životní prostředí 56 1. Charakteristika možných vlivů a odhad jejich velikosti, složitosti a významnosti (z hlediska pravděpodobnosti, doby trvání, frekvence a vratnosti) 56 2. Rozsah vlivů vzhledem k zasaženému území a populaci 59 3. Údaje o možných vlivech přesahujících státní hranice 59 4. Opatření k prevenci, vyloučení, snížení, popřípadě kompenzaci nepříznivých vlivů 59 5. Charakteristika nedostatků ve znalostech a neurčitostí, které se vyskytovaly při specifikaci vlivů 61 E. Porovnání variant řešení záměru (pokud byly předloženy) 61 F. Doplňující údaje 62 1. Mapová a jiná dokumentace, týkající se údajů v oznámení 62 G. Všeobecně srozumitelné shrnutí netechnického charakteru 63 H. Příloha 68 Vyjádření příslušného stavebního úřadu k záměru z hlediska souladu se schválenou územně plánovací dokumentací Část F. uvedena v příloze

5 Ú V O D Předkládané oznámení o hodnocení vlivů na životní prostředí CTPark Ostrava Hrabová Objekt O4 Technologie provozu Hala 3 je zpracováno podle přílohy č.3 zákona č.100/2001 Sb., e znění platných předpisů. Záměrem investora je umístění technologické linky na provoz povrchových úprav galvanizačním zinkováním do haly 3 objektu O4, který je součástí průmyslové zóny v Ostravě Hrabové. V březnu roku 2004 byla vypracováno oznámení v režimu zákona č.100/2001 Sb.pro areál průmyslové zóny v Ostravě Hrabové. Hala O4 je součástí I.etapy řešené průmyslové zóny. Hala 3 je součástí objektu O4. Průmyslová zóna je dopravně vybavena páteřní komunikací, která je v současnosti přímo napojena na silnici I.třídy novou mimoúrovňovou křižovatkou. Podle přílohy č.1 k zákonu č.100/2001 Sb., o posuzování vlivů na životní prostředí a změně některých souvisejících zákonů, je záměr umístění tiskárny zařazen do kategorie II (záměry vyžadující zjišťovací řízení). Záměr naplňuje dikci bodu 4.2 Povrchová úprava kovů a plastických materiálů včetně lakoven, od 10 000 do 500 000 m 2 /rok celkové plochy úprav.

6 A. Údaje o oznamovateli Investor CTP Invest, spol.r.o. Central trade park 1571 396 01 Humpolec Oznamovatel CTP Invest, spol.r.o. Sídlo Central trade park 1571 396 01 Humpolec IČO 25179373 DIČ CZ25179373 Oprávněný zástupce oznamovatele Projektant Technologie Tomáš Jirků, construction director Petra Pivovarová, projekt manager Tel. 596711627 fax 5967111631 e-mail petra.pivovarova@ctpinvest.cz K 4 a.s. Kociánka 8/10 612 00 Brno TMC-ČR, s.r.o. Masná 9, 602 00 Brno Tel. 548217219 e-mail info@tmccr.cz B. Údaje o záměru I. Základní údaje 1. Název záměru a jeho zařazení dle přílohy č.1 CTPark Ostrava Hrabová Objekt O4 Technologie provozu Hala 3 Podle zákona č. 100/2001 Sb., o posuzování vlivů na životní prostředí, ve znění pozdějších předpisů, přílohy č. 1 spadá předkládaný záměr do kategorie II (záměry vyžadující zjišťovací řízení): bodu 4.2 Povrchová úprava kovů a plastických materiálů včetně lakoven, od 10 000 do 500 000 m 2 /rok celkové plochy úprav. 2. Kapacita (rozsah) záměru Ošetřovaný povrch cca 100 000 m 2 /rok Výroba: Táhla dveřních systémů 800 000 ks/rok 6 000 t/rok Ostatní drobné díly šroubovitého tvaru 300 000 ks/rok 1 500 t/rok Zahájení stavby (umístění technologie) 07/2007

7 3. Umístění záměru kraj Moravskoslezský Město Ostrava Městský obvod Hrabová Katastrální území Hrabová 4. Charakter záměru a možnost kumulace jeho vlivů s jinými záměry (realizovanými, připravovanými, uvažovanými) Záměrem posouzení je umístění provozu povrchových úprav galvanizačním zinkováním firmy ROSSIGNOL Pierre, a.s. do haly 3 objektu O4, který je součástí průmyslového parku Ostrava Hrabová. V prostoru průmyslové zóny jsou postupně stavěny halové objekty. Objekt O4 je v současnosti již postaven a objekt je součástí komplexního řešení průmyslového parku. Výstavba v rámci areálu průmyslového parku navazuje na nově realizované a plánované investice města Ostrava. Připravovanou investicí je prodloužená Mostní (mimo přímý vliv na provoz nové haly O4), realizována již byla mimoúrovňová křižovatka (MÚK) rychlostní komunikace I/56 a kompletní dopravní napojení areálu. Postupně je prováděna stavba jednotlivých objektů průmyslového parku a jejich uvádění do provozu. Dopravní provoz obchodní zóny zabezpečuje realizovaná páteřní komunikace průmyslové zóny vedoucí od stávající komunikace s okružní křižovatkou mezi objekty obchodních center Makro a Tesco k MÚK I/56 jižně od kruhového objezdu. Realizovány byly suché poldry (retenční nádrže) ve dvou etapách. V rámci areálu průmyslového parku již byly realizovány nebo jsou rozestavěny další objekty. Objekt O4 je situován na západní hranici průmyslového parku, východně sousedí s objektem O5, jižně objektem O2. Severně sousedí s objektem Asus. V současnosti je již stavba O4 realizována, provedeny jsou zpevněné plochy a objekt je dopravně napojen v souladu s projekční přípravou průmyslového parku. Realizovány byly již doprovodné výsadby zeleně ve směru k oplocení západně od objektu. Pro halu 3 umístěnou v objektu O4 investor navrhuje místo původně řešeného provozu montáže elektrotechnických výrobků provoz povrchových úprav galvanizačním zinkováním. Uživatelem tohoto provozu bude firma ROSSIGNOL Pierre s.a.s působící v oblasti výroby drobných dílů pro automobilový průmysl, spotřební zboží a ostatní průmyslové obory. Zaměřuje se také na povrchovou ochranu výrobků galvanizačním zinkováním, které má certifikovány pro širokou oblast používání výrobků. Podle OKEČ je výrobní provoz zařazen do následujících skupin: 28.5 Povrchová úprava a zušlechťování kovů; všeobecné strojírenské činnosti 28.51 Povrchová úprava a zušlechťování 28.52 Všeobecné strojírenské činnosti Řešený výrobní provoz bude úzce provázán na ostatní provozy firmy v zahraničí (převážně ve Francii). Předpokládá se, že převážná část výrobků bude směřovat na montážní provozy nově budovaných automobilek v České republice a na Slovensku. Firma rovněž dle údajů investora uvažuje s rozšířením portfolia dodávaných dílů i pro ostatní zákazníky z různých jiných oborů.

8 Výrobní program bude velmi flexibilní - určovaný uzavřenými kontrakty s odběrateli těchto výrobků. Výrobní provoz bude zahrnovat povrchové úpravy galvanickým zinkováním již hotových výrobků produkovaných v jiných provozech firmy nebo výrobky jiných zákazníků pouze povrchově upravované formou subdodávek. V další etapě se pak počítá s dalším osazováním výrobní dílny výrobními stroji tak, aby byla výroba kompletně soustředěna do jednoho místa. Firma si buduje v Ostravě Hrabové strategický provoz rozšiřující služby firmy na teritoria střední a východní Evropy. Prostorově bude provoz v hale 3 rozdělen na několik samostatných částí oddělených stavebními konstrukcemi. Bude se jednat o příjem a expedici materiálu, sklad vstupního materiálu a linku galvanického zinkování, prostor skladu chemikálií a zneškodňovací stanice, kotelnu, kompresorovnu, venkovní prostor chladících agregátů, dílnu přípravy materiálu, balení a sklad hotové výroby. Objekt O4 Půdorys 1.NP HALA 1 HALA 2 HALA 3

9 Prostorově bude provoz v hale 3 rozdělen na několik samostatných částí oddělených stavebními konstrukcemi. Bude se jednat o : příjem a expedici materiálu, sklad vstupního materiálu a linku galvanického zinkování, prostor skladu chemikálií a zneškodňovací stanice, kotelna, kompresorovna, venkovní prostor chladících agregátů, dílna přípravy materiálu, balení a sklad hotové výroby. HALA 3 Vstupní materiál hotové kovové díly v již dokončeném stavu budou do provozu vstupovat v technologických paletách: dřevěných paletách s drátěnými klecovými nadstavbami nebo v kovových ohradových paletách o rozměru obvykle 1200 x 800 mm a nosnosti cca 1,4 tuny. část materiálu bude vstupovat v dřevěných bednách o rozměru dle množství dodávaných položek.

10 Po vstupní přejímce materiálu bude materiál podle pokynů skladového počítačového systému uložen ve skladu vstupního materiálu, manipulace s materiálem bude prováděna pomocí elektrického vysokozdvižného vozíku nebo pomocí ručních paletových vozíků. Předmětná hala O4 je situována v oblasti zóny lehkého průmyslu a obdobných funkčních ploch. Základní předpoklad změny funkčního využití území ze zemědělské výroby na komerční a pracovní aktivity podnikatelských subjektů v předmětné lokalitě je dán schváleným územním plánem města Ostravy (1994) a Územním plánem zóny Hrabová zpracovaným v 12/1995 (schválen 7.12.1995 usnesením č. 246/8 zastupitelstva městské části Hrabová). Zájmová lokalita patří do ploch rozvoje města určených pro lehký průmysl, skladové hospodářství, služby apod. Dle regulativů funkčního využití území je dané území mimo jiné vhodné pro supermarkety, prodejní sklady, prodejny a vzorkovny speciálního průmyslového zboží, stavebnin a pro příslušné komunikace, manipulační plochy, parkoviště apod. Posuzován v rámci tohoto oznámení je záměr CTPark Ostrava Hrabová Objekt O4 Technologie provozu Hala 3. Vlastní stavba haly byla součástí průmyslové zóny posouzené v rámci zjišťovacího řízení. Provoz povrchové úpravy galvanickým zinkováním již hotových výrobků bude umístěn v hale 3 objektu O4.. Uvedená technologie spadá samostatně pod zjišťovací řízení (Podle přílohy č.1 k zákonu č.100/2001 Sb., o posuzování vlivů na životní prostředí a změně některých souvisejících zákonů, je záměr zařazen do kategorie II (záměry vyžadující zjišťovací řízení). dikci bodu 4.2 Povrchová úprava kovů a plastických materiálů včetně lakoven, od 10 000 do 500 000 m 2 /rok celkové plochy úprav. Lokalita průmyslové zóny se jeví jako vhodná pro umístění technologie výrobního závodu firmy ROSSIGNOL Pierre a.s. ve vztahu k předpokládanému využití průmyslové zóny, jejímu situování a celkovému dopravnímu napojení. Záměr je situován v místě přípustném ve vztahu ke stávající městské zástavbě, tj.mimo přímý dosah staveb s trvalým bydlením. Posouzení možnosti umístění nové technologie povrchová ochrana výrobků galvanizačním zinkováním - je předmětem tohoto posouzení. Umístění navrhované technologie zabezpečující povrchovou úpravu výrobků galvanizačním zinkováním v objektu O4 v průmyslovém parku nebude mít omezující vliv na stávající veřejné vybavení území. V rámci kompletního areálu průmyslové zóny je řešena doprava související s průmyslovým využitím území, do tohoto systému bude provoz umístěný v hale začleněn. Možnost kumulace vlivů navrhovaného záměru stavby s jinými záměry než výše uvedenými není známa. Stavba bude řešena v souladu s provozem ostatních staveb v předmětném území. 5. Zdůvodnění potřeby záměru a jeho umístění, včetně přehledu zvažovaných variant a hlavních důvodů pro jejich výběr, resp. odmítnutí Posuzovaná hala, do níž je připravováno umístění technologie firmy ROSSIGNOL Pierre a.s., je součástí průmyslového parku Ostrava Hrabová. Objekt O4 je jednou z hal, které jsou zóně postaveny. Komplexně byla celá zóna posouzena včetně dopravního provozu v rámci zjišťovacího řízení. Průmyslová zóna vytváří ucelenou lokalitu s možností umístění jednotlivých průmyslových objektů. Umístění technologie povrchové úpravy galvanickým zinkováním vyžaduje samostatné zjišťovací řízení. Technologie je v režimu zákona č.100/2001 Sb.

11 Nové objekty průmyslové zóny a jejich provoz, včetně objektu O4 s halou 3 s navrhovaným výrobním provozem zabezpečí vytvoření nových pracovních příležitostí pro město. Provoz výrobního závodu je takovou investicí. Dle informací investora byly při přípravě záměru sledovány možnosti umístění technologie výrobního závodu do nového provozního objektu. Přípustnost využití předmětné lokality pro daný záměr, reálnost uplatnění navrhovaného záměru z hlediska územního plánu, dopravní dostupnost areálu a možnost využití jedné z připravovaných hal pro záměr investora byla základním rozhodovacím prvkem pro umístění technologie do předmětného území. Z dostupných alternativ byla vybrána varianta stavebního objektu v lokalitě průmyslového parku, který odpovídá požadavkům navrhovaného umístění technologie. Stavebně bude předmětná výrobní hala navazovat na další výrobní haly v rámci objektu O4 a ostatní objekty v průmyslovém parku. Řešený výrobní provoz bude úzce provázán na ostatní provozy firmy ROSSIGNOL a.s. v zahraničí (převážně ve Francii). Převážná část výrobků bude směřovat na montážní provozy nově budovaných automobilek v tuzemsku a na Slovensku. Firma uvažuje také s rozšířením portfolia dodávaných dílů i pro ostatní zákazníky z různých jiných oborů. Příprava výstavby haly O4 v rámci průmyslové zóny byla realizována na základě podmínek územně plánovací dokumentace a uspořádání ploch v území. Objekt haly respektuje požadovaný tvar staveb, respektuje napojení inženýrských sítí a napojení na komunikační systém. V nejbližším okolí se nevyskytuje obytná zástavba, jsou zde situovány pouze průmyslové obchodní a skladové areály. Nejblíže situovaná zástavba je na ulici Krmelínská (západně ve vzdálenosti cca 380 m). Vzhledem ke skutečnosti, že se jedná o jednu z hal průmyslového parku, do níž bude umístěna výrobní technologie, nebylo zvažováno jiné umístění ani variantní řešení záměru. Již v rámci oznámení zpracovaném v roce 2004 pro průmyslovou zónu je počítáno s tím, že v případě umístění provozu vyžadující zjišťovací řízení, bude tento samostatně posouzen. V rámci přípravy takového přesně specifikovaného záměru v rámci průmyslové zóny bude možno vycházet z konkrétních údajů o nově připravovaném provozu a bude možné přesněji popsat očekávané vstupy i výstupy do životního prostředí. Realizace stavby je možná, dle poskytnutých podkladů je v souladu s územně plánovací dokumentací, jak vyplývá i z vyjádření Odboru rozvoje města Ostravy, uvedeného v části H. tohoto oznámení. 6. Stručný popis technického a technologického řešení záměru Výrobní provoz bude provádět povrchové úpravy galvanickým zinkováním již hotových výrobků produkovaných v jiných provozech firmy nebo výrobky jiných zákazníků pouze povrchově upravované formou subdodávek. V další etapě se pak počítá s dalším osazováním výrobní dílny výrobními stroji tak, aby byla výroba kompletně soustředěna do jednoho místa. Firma si buduje dle informací uvedených v projektu v Ostravě Hrabové strategický provoz rozšiřující služby na teritoria střední a východní Evropy. Provoz pro galvanické zinkování bude zabezpečovat pozinkování drobných dílů - táhla, napínáky, díly pro autoprůmysl.

12 Technologie spočívá v ručním navěšení uvedených drobných součástí na technologický rám nebo naskládání do bubnu, který prochází chemickými roztoky, které jsou umístěny ve vanách o objemu cca 1m 3 (1 x 1 x 1m). Z vany do vany těmito rámy nebo bubny manipulují poloautomatické roboty pojíždějící nad linkou. V lince bude za sebou cca 30-40 van s chemikáliemi - alkalické odmašťovadlo, pasivační roztok, aktivační roztoky s koncentrovanou kyselinou solnou, nanášení zinku z kovových kuliček rozpuštěných v kyselině, vyjasňovací roztok kyseliny dusičné. Další vany pak slouží k oplachům ve vodných lázních. Ve finální fázi je pak instalována sušící vana. Páry budou odsávány hladinovými rámy van s koncentrovanými lázněmi i van s roztoky za zvýšené teploty. Odsávaná vzdušina pak bude odcházet plastovým potrubím přes odlučovač. Pomocnými provozy bude sklad chemikálií, kotelna, kompresorovna a chlazení odlučovače. Provoz v hale 3 bude rozdělen na několik samostatných částí (oddělených stavebními konstrukcemi), jak již bylo uvedeno výše: Příjem a expedice materiálu Sklad vstupního materiálu Linka galvanického zinkování Sklad chemikálií a zneškodňovací stanice Kotelna Kompresorovna Dílna přípravy materiálu Balení a sklad hotové výroby Součástí bude venkovní prostor chladících agregátů. Doprava Dopravní napojení a řešení dopravy uvnitř průmyslové zóny Dopravní napojení celé zóny vychází z dlouhodobě sledované koncepce celého území. Koncepce vyplývá z vybudování dvoupruhé páteřní komunikace rozvojových ploch, napojenou na silnici I/56 a na kolmo vedené příčky komunikačního roštu prodlouženou ulici Mostní a novou ulicí Krmelínskou, silnici II/478. Páteřní komunikace je vedena v těžišti území průmyslové zóny a je napojena do stávající okružní křižovatky na nové ulici Krmelínské (mezi obchodním areálem Makro a Tesco). Na silnici I/56 je napojena prostřednictvím prodloužené Mostní nově vybudovanou mimoúrovňovou křižovatkou. Návrh dopravního řešení umožňuje napojení dílčích sektorů rozvojové plochy CTP parku na páteřní komunikaci ve více bodech. Toto dopravní napojení využije i provoz související s provozem firmy ROSSIGNOL Pierre a.s. Doprava haly Vstupní materiál bude do prostor firmy dopravován převážně dodávkovými automobily (chemikálie a obaly) nebo nákladními vysokotonážními automobily, přičemž převážná část komponent přichází od zahraničních výrobců. Předpokládá se frekvence maximálně cca 1-2 nákladních automobilů a 2-3 dodávek za den pro dopravu vstupního materiálu. Hotové výrobky pak budou vyskladňovány výhradně na paletách nebo v kontejnerech ve frekvencích cca 1-2 nákladních automobilů a 2-3 dodávek za den. Parkování a stání vozidel je uvažováno na volné zpevněné venkovní ploše u objektu - v nádvorním prostoru.

13 Vnitro objektová doprava pak bude prováděna 1-2 ks elektrických vysokozdvižných vozíků o nosnosti 1,4t, z části potom ručními manipulačními vozíky. Dobíjení akumulátorů vysokozdvižných vozíků bude zabezpečeno na manipulační ploše expedice. Příjem - vstupní materiál Hotové kovové díly v již dokončeném stavu budou do provozu vstupovat v technologických paletách (dřevěné palety s drátěnými klecovými nadstavbami nebo kovové ohradové palety) o rozměru obvykle 1200 x 800 mm a nosnosti cca 1,4 tuny. Část materiálu bude vstupovat v dřevěných bednách o rozměru dle množství dodávaných položek. Po vstupní přejímce materiálu bude materiál podle pokynů skladového počítačového systému uložen ve skladu vstupního materiálu, manipulace s materiálem bude prováděna pomocí elektrického vysokozdvižného vozíku nebo pomocí ručních paletových vozíků. Galvanizace Podle výrobních plánů pak budou výrobní dávky položek zařazovány do výroby. Na přípravných pracovištích budou galvanizované díly ručně navěšovány na závěsné mříže nebo vsypávány do kovových bubnů. Tyto mříže a bubny pak budou na vstupu do galvanizační zinkovací linky fixovány do pozic, ze kterých budou přebírány a dále manipulovány transportními manipulátory linky. Technologické operace na lince galvanizačního zinkování budou prováděny máčením opracovávaných výrobků ve vanách s pracovními roztoky chemikálií. Sekvencí následných procedur oddělených oplachy po pracovních operacích pak dojde na povrchu opracovávaného výrobku k vytvoření mikrovrstvy zinku nanášeného za pomoci elektrického pole, která bude mít výrazně odlišné (především pohledově) vlastnosti oproti základními materiálu opracovávaného výrobku (zpravidla ocel). Firma Rossignol Pierre, a.s. buduje v O4 provoz pro galvanické zinkování drobných dílů (táhla, napínáky, díly pro autoprůmysl). Technologie spočívá v ručním navěšení těchto drohných součástí (do 0,5kg) na technologický rám 0,8 x 0,8 m nebo naskládání do bubnu, který prochází různými chemickými roztoky, které jsou ve vanách cca 1 m 3 (1 x 1 x 1m). Z vany do vany těmito rámy nebo bubny manipulují poloautomatické roboty pojíždějící nad linkou po OK. V lince bude za sebou cca 30-40 van cca 8-14 ks s koncentrovanými chemikáliemi alkalické odmašťovadlo, pasivační roztok, aktivační roztoky s koncentrovanou kyselinou solnou, nanášení zinku z kovových kuliček rozpuštěných v kyselině, vyjasňovací roztok kyseliny dusičné. Zbylé vany budou sloužit k oplachům ve vodných lázních. Část roztoků bude za zvýšené teploty ve finální fázi je pak instalována sušící vana. Linka je zdrojem znečištění ovzduší páry se odsávají hladinovými rámy van s koncentrovanými lázněmi i van s roztoky za zvýšené teploty. Odsávaná vzdušina pak odchází plastovým potrubím přes odlučovač, po kterém se vzduch se zbytky znečištění vypouští do okolního ovzduší. Pracovní roztoky a plachy jsou pak znečištěny chemikáliemi koncentrovanými i naředěnými z oplachů a průběžně (z oplachů) nebo nárazově po skončení jejich životnosti (u koncentrovaných roztoků) odcházejí spádovaným potrubím do ČOV umístěné v jámě 4,0 m. Zde je pak samostatně instalována příprava chemikálií pro neutralizaci v ČOV a DEMI voda pro oplachy na lince. Po neutralizaci (vápenným mlékem) a vysrážení chemikálií budou sražené vložky usazeny v usazovací nádrži. Kaly se budou lisovat (pevné odpady) kalolisem odsazená voda bude odcházet přes další filtry do splaškové kanalizace. Jako pomocné provozy bude sklad chemikálií, kotelna, kompresorovna a chlazení odlučovače (vysráží se páry).

14 Podle údajů firmy Rossignol bude ošetřovaný povrch cca 100 000 m 2 /rok. Uspořádání technologické linky zinkování bude následující Tabulka č.1 Poz. Název a popis zařízení Poč. ks Poznámka 1 Vstupní pracoviště (navěšování závěsů + nasýpání do bubnů) 1 - materiál: ocel + nátěr a Podpěrné lůžko 1 b Bubnové lůžko 1 2 Vanová sušárna horkovodní 1 40 C - materiál: nerezová ocel + tepelná izolace - rozměry (vnitřní): 1600 x 730 x 800 mm a Horkovodní topné těleso 1 17 200 kcal/hod b Automatická regulace teploty 1 c Oběhové ventilátory d Podpěrné lůžko 1 e Bubnové lůžko 1 3 Vanová sušárna horkovodní 1 80 C - materiál: nerezová ocel + tepelná izolace - rozměry (vnitřní): 1600 x 730 x 800 mm a Horkovodní topné těleso 1 17 200 kcal/hod b Automatická regulace teploty 1 c Oběhové ventilátory d Podpěrné lůžko 1 e Bubnové lůžko 1 4 Vanová sušárna horkovodní 1 80 C - materiál: nerezová ocel + tepelná izolace - rozměry (vnitřní): 1600 x 730 x 800 mm a Horkovodní topné těleso 1 17 200 kcal/hod b Automatická regulace teploty 1 c Oběhové ventilátory d Podpěrné lůžko 1 e Bubnové lůžko 1 5 Vanová sušárna horkovodní 1 80 C - materiál: nerezová ocel + tepelná izolace - rozměry (vnitřní): 1600 x 730 x 800 mm a Horkovodní topná tělesa 1 17 200 kcal/hod b Automatická regulace teploty 1 c Oběhové ventilátory d Podpěrné lůžko 1 e Bubnové lůžko 1 6 Vana pro předúpravy Lanthan 320 1 45 C - materiál: nerezová ocel + tepelná izolace - rozměry: 1600 x 830+200 x 800/830 mm a Přestřik hladiny včetně čerpadla 1 b Horkovodní topné těleso 1 13 500 kcal/hod c Automatická regulace teploty 1 d Hladinoměr 1 sada 2 hladiny e Podpěrné lůžko 1 f Bubnové lůžko 1 g Odsávací rám z nerezu jednostranný s regulační klapkou 2

15 7-8 Vana pro 2 studený oplach 1 - materiál PP - rozměry: 1600 x 730+730 x 800/830 mm a Řízený nátok vody (vodivostní čidlo) 1 b Čeřící registr z PP 2 c Podpěrné lůžko 2 d Bubnové lůžko 2 9 Vana pro pasivaci 1 40 C - materiál: nerezová ocel + tepelná izolace - rozměry: 1600 x 830+200 x 800/830 mm a Přestřik hladiny včetně čerpadla 1 b Horkovodní topné těleso 1 13 500 kcal/hod c Automatická regulace teploty 1 d Hladinoměr 1 sada 2 hladiny e Podpěrné lůžko 1 f Bubnové lůžko 1 g Odsávací rám z nerezu jednostranný s regulační klapkou 2 10 Vana pro pasivaci 1 40 C - materiál: nerezová ocel + tepelná izolace - rozměry: 1600 x 830+200 x 800/830 mm a Přestřik hladiny včetně čerpadla 1 b Horkovodní topné těleso 1 13 500 kcal/hod c Automatická regulace teploty 1 d Hladinoměr 1 sada 2 hladiny e Podpěrné lůžko 1 f Bubnové lůžko 1 g Odsávací rám z nerezu jednostranný s regulační klapkou 2 11 Vana pro pasivaci 1 40 C - materiál: nerezová ocel + tepelná izolace - rozměry: 1600 x 830+200 x 800/830 mm a Přestřik hladiny včetně čerpadla 1 b Horkovodní topné těleso 1 13 500 kcal/hod c Automatická regulace teploty 1 d Hladinoměr 1 sada 2 hladiny e Podpěrné lůžko 1 f Bubnové lůžko 1 g Odsávací rám z nerezu jednostranný s regulační klapkou 2 12 Vana pro 1 studený oplach 1 - materiál PP - rozměry: 1600 x 850 x 800/830 mm a Řízený nátok vody (vodivostní čidlo) 1 b Čeřící registr z PP 1 c Podpěrné lůžko 1 d Bubnové lůžko 1 13 Vana pro aktivaci 1 - materiál PP - rozměry: 1600 x 730 x 800/830 mm a Řízený nátok vody (vodivostní čidlo) 1 b Čeřící registr z PP 1 c Podpěrné lůžko 1 d Bubnové lůžko 1

16 14 Vana pro před odmašťování 1 60 C - materiál: nerezová ocel + tepelná izolace - rozměry: 1600 x 730 x 800/830 mm a Přestřik hladiny včetně čerpadla 1 b Horkovodní topné těleso 1 23 250 kcal/hod c Automatická regulace teploty 1 d Hladinoměr 1 sada 2 hladiny e Podpěrné lůžko 1 f Bubnové lůžko 1 15-17 Vana pro 3 chemické odmašťování 1 - materiál PP - rozměry: 1600 x 730+730+730 x 800/830 mm a Řízený nátok vody (vodivostní čidlo) 1 b Horkovodní topné těleso 2 24 270 kcal/hod c Pásový vynašeč mastnot+nádoba na olej 1 d Automatická regulace teploty 2 e Čeřící registr z PP 3 f Podpěrné lůžko 3 g Bubnové lůžko 3 18-20 Vana pro 3 studený oplach 1 - materiál PP - rozměry: 1600 x 730+730+730 x 800/830 mm a Řízený nátok vody (vodivostní čidlo) 1 b Čeřící registr z PP 3 c Podpěrné lůžko 3 d Bubnové lůžko 3 21 Vana pro odzinkování 1 - rozměry: 1600 x 730 x 800/830 mm a Odsávací rám z PP jednostranný s regulační klapkou 2 b Podpěrné lůžko 2 c Bubnové lůžko 2 22-23 Vana pro 2 dekapování 1 - materiál PP - rozměry: 1600 x 730 + 730 x 800/830 mm a Odsávací rám z PP jednostranný s regulační klapkou 4 c Podpěrné lůžko 2 d Bubnové lůžko 2 24-26 Vana pro 3 studený oplach 1 - materiál PP - rozměry: 1600 x 730+730+730 x 800/830 mm a Řízený nátok vody (vodivostní čidlo) 1 b Čeřící registr z PP 3 c Podpěrné lůžko 3 d Bubnové lůžko 3 27 Vana pro elektrolytické odmašťování 1 40 C - materiál: nerezová ocel + tepelná izolace - rozměry: 1600 x 1000+150 x 800/830 mm a Přestřik hladiny včetně čerpadla 1 b Elektrovodná armatura včetně lůžek 1 c Horkovodní topné těleso 1 14 200 kcal/hod d Automatická regulace teploty 1 e Odsávací rám z nerezu jednostranný s regulační klapkou 2

17 28-29 Vana pro 2 studený oplach 1 - materiál PP - rozměry: 1600 x 730+730 x 800/830 mm a Řízený nátok vody (vodivostní čidlo) 1 b Čeřící registr z PP 2 c Podpěrné lůžko 2 d Bubnové lůžko 2 30-32 Vana pro 3 studený oplach 1 - materiál PP - rozměry: 1600 x 730+730+730 x 800/830 mm a Řízený nátok vody (vodivostní čidlo) 1 b Čeřící registr z PP 3 c Podpěrné lůžko 3 d Bubnové lůžko 3 33-34 Vana pro 2 finální oplach 1 - materiál PP - rozměry: 1600 x 730+730 x 800/830 mm a Řízený nátok vody (vodivostní čidlo) 1 b Čeřící registr z PP 2 c Podpěrné lůžko 2 d Bubnové lůžko 2 35 Vana pro zinkování 1 - rozměry: 1600 x 730 x 800/830 mm - materiál PP a Elektrovodná armatura včetně lůžek 1 b Horkovodní topné těleso 1 2 630 kcal/hod c Automatická regulace teploty 1 d Chladící registr z oceli 1 e Automatická regulace chlazení 1 f Čeřící registr z PP 1 g Filtrační aparát včetně čerpadla 1 cca 5000 lt/hod. h Odsávací rám z PP jednostranný s regulační klapkou 1 i Odsávací rám z PP oboustranný s regulační klapkou 1 36 Vana pro zinkování 1 - rozměry: 1600 x 730 x 800/830 mm - materiál PP a Elektrovodná armatura včetně lůžek 1 b Horkovodní topné těleso 1 2 630 kcal/hod c Automatická regulace teploty 1 d Chladící registr z oceli 1 e Automatická regulace chlazení 1 f Čeřící registr z PP 1 g Filtrační aparát včetně čerpadla 1 cca 5000 lt/hod. h Odsávací rám z PP jednostranný s regulační klapkou 1 i Odsávací rám z PP oboustranný s regulační klapkou 1

18 37 Vana pro zinkování 1 - rozměry: 1600 x 730 x 800/830 mm - materiál PP a Elektrovodná armatura včetně lůžek 1 b Horkovodní topné těleso 1 2 630 kcal/hod c Automatická regulace teploty 1 d Chladící registr z oceli 1 e Automatická regulace chlazení 1 f Čeřící registr z PP 1 g Filtrační aparát včetně čerpadla 1 cca 5000 lt/hod. h Odsávací rám z PP jednostranný s regulační klapkou 1 i Odsávací rám z PP oboustranný s regulační klapkou 1 38 Vana pro zinkování 1 - rozměry: 1600 x 730 x 800/830 mm - materiál PP a Elektrovodná armatura včetně lůžek 1 b Horkovodní topné těleso 1 2 630 kcal/hod c Automatická regulace teploty 1 d Chladící registr z oceli 1 e Automatická regulace chlazení 1 f Čeřící registr z PP 1 g Filtrační aparát včetně čerpadla 1 cca 5000 lt/hod. h Odsávací rám z PP jednostranný s regulační klapkou 1 i Odsávací rám z PP oboustranný s regulační klapkou 1 39 Vana pro zinkování 1 - rozměry: 1600 x 730 x 800/830 mm - materiál PP a Elektrovodná armatura včetně lůžek 1 b Horkovodní topné těleso 1 2 630 kcal/hod c Automatická regulace teploty 1 d Chladící registr z oceli 1 e Automatická regulace chlazení 1 f Čeřící registr z PP 1 g Filtrační aparát včetně čerpadla 1 cca 5000 lt/hod. h Odsávací rám z PP jednostranný s regulační klapkou 1 i Odsávací rám z PP oboustranný s regulační klapkou 1 40 Vana pro zinkování 1 - rozměry: 1600 x 730 x 800/830 mm - materiál PP a Elektrovodná armatura včetně lůžek 1 b Horkovodní topné těleso 1 2 630 kcal/hod c Automatická regulace teploty 1 d Chladící registr z oceli 1 e Automatická regulace chlazení 1 f Čeřící registr z PP 1 g Filtrační aparát včetně čerpadla 1 cca 5000 lt/hod. h Odsávací rám z PP jednostranný s regulační klapkou 1 i Odsávací rám z PP oboustranný s regulační klapkou 1

19 41 Vana pro zinkování 1 - rozměry: 1600 x 730 x 800/830 mm - materiál PP a Elektrovodná armatura včetně lůžek 1 b Horkovodní topné těleso 1 2 630 kcal/hod c Automatická regulace teploty 1 d Chladící registr z oceli 1 e Automatická regulace chlazení 1 f Čeřící registr z PP 1 g Filtrační aparát včetně čerpadla 1 cca 5000 lt/hod. h Odsávací rám z PP jednostranný s regulační klapkou 1 i Odsávací rám z PP oboustranný s regulační klapkou 1 42 Vana pro zinkování 1 - rozměry: 1600 x 730 x 800/830 mm - materiál PP a Elektrovodná armatura včetně lůžek 1 b Horkovodní topné těleso 1 2 630 kcal/hod c Automatická regulace teploty 1 d Chladící registr z oceli 1 e Automatická regulace chlazení 1 f Čeřící registr z PP 1 g Filtrační aparát včetně čerpadla 1 cca 5000 lt/hod. h Odsávací rám z PP jednostranný s regulační klapkou 1 i Odsávací rám z PP oboustranný s regulační klapkou 1 43 Vana pro vyjasňování 1 - materiál PP - rozměry: 1600 x 800 x 800/830 mm a Podpěrné lůžko b Bubnové lůžko 44 Vana pro modré chromátování 1 - materiál: PP - rozměry: 1600 x 800 x 800/830 mm a Čeřící registr z PP 1 b Odsávací rám jednostranný z PP s regulační klapkou 2 c Podpěrné lůžko 1 d Bubnové lůžko 1 45 Překládací pracoviště 1 - materiál: ocel + nátěr a Podpěrné lůžko 1 b Bubnové lůžko 1 46 Elektricky vyhřívaná odstředivka (sušení drobného zboží) 1 47 Dráha pro dopravní manipulátory 1 45 m - elektroinstalace pojezdové dráhy 48 Dopravní manipulátor 1 49 Dopravní manipulátor 1 50 Dopravní manipulátor 1 51 Obsluhovací plošina s plastovými rošty, bezpečnostní sprcha 1 52 Ocelová nosná konstrukce vanového zařízení 1 53 Dávkovací jednotka 1 - PE konev 100 litrů - elektrické míchadlo a Sada hladinoměrů 1 2 hladiny b Dávkovací čerpadlo 1

20 54 Dávkovací jednotka 1 - PE konev 100 litrů - elektrické míchadlo a Sada hladinoměrů 1 2 hladiny b Dávkovací čerpadlo 1 55 Dmychadlo pro čeření vzduchem 1 56 Vzduchotechnické odsávání linky odlučovač 1 57 Chladící jednotka pro odlučovač s venkovními jednotkami 1 59 Kotelna pro ohřev topné vody pro vytápěné vany 1 Samostatný vestavek 60 Kompresorovna pro výrobu stlačeného vzduchu pro galvanizační linku 1 Samostatný vestavek Spotřeba materiálu a řešení skladování V části haly se vstupem materiálu, expedicí a galvanizační linkou budou uloženy následující položky materiálů Tabulka č.2 Pol. Název popis Roční spotřeba Skladované množství 1. Kovové díly - 60 t 2. Vstupující a vystupující obaly - 2 t Způsob uložení kartony na Europaletách nebo dřevěné bedny nebo kovové ohradové palety kartónové krabice na Europaletách, kontejnery s odpady 3. Pracovní roztoky lázní - 23 t pracovní vany linky 4. Oplachová voda v lince - 17 t oplachové vany linky V rámci prostoru zneškodňovací stanice a skladu chemikálií budou uloženy následující materiály Tabulka č.3 Pol. Název popis Roční spotřeba Skladované množství 1. Zinkové kuličky pro galvanizaci 22 t 2 t 2. Hydroxid sodný (NaOH) - vločky 45 t 2 t 3. Kyselina chlorovodíková (HCl) 37 t 3 t 4. Alkalický odmašťovací přípravek (tuhý) 12 t 1 t Způsob uložení kartony na Europaletách nebo dřevěné bedny ve skladu chemikálií plastikové pytle 25 kg, kartónové krabice na Europaletách kanystry, kontejnery, sudy 30/50/200/1000 litrů plastikové pytle 25 kg, kartónové krabice na Europaletách 5. Alkalický smáčecí přípravek 0,75 t 0,1 t kanystry, sudy 25/50 litrů 6. Kyselý smáčecí přípravek 0,6 t 0,1 t kanystry, sudy 25/50 litrů 7. Leštící přípravek 1,5 t 0,1 t kanystry, sudy 25/50 litrů 8. Čistící přípravky (bezrozpouštědlové) 1,5 t 0,1 t kanystry, sudy 25/50 litrů 9. Kyselina dusičná (HNO 3 ) zjasňovací přípravek 1 t 0,1 t kanystry, sudy 25/50 litrů 10. Pasivační přípravek 1 t 0,1 t kanystry, sudy 25/50 litrů

21 11. Chemikálie pro neutralizaci 1 t 0,1 t kanystry, sudy 25/50 litrů 12. Vápno alkalický přípravek 5 t 0,5 t 13. 14. Pracovní roztoky ve zneškodňovací stanici Neutralizační kaly a jiné nebezpečné odpady plastikové pytle 25 kg, kartónové krabice na Europaletách - 100 t nádrže zneškodňovací stanice 50 t 3 t kontejnery na odpady V výrobní části haly budou uloženy následující položky materiálů Tabulka č.4 Roční Skladované Pol. Název popis Způsob uložení spotřeba množství kartony na Europaletách nebo dřevěné 1. Kovové díly 7 500 t 60 t bedny nebo kovové ohradové palety 2. Kartónové obaly na výrobky 10 t 2 t kartónové krabice na Europaletách 3. Plastové obaly na výrobky 10 t 2 t kartónové krabice na Europaletách 4. Plastové palety 50 t 5 t na výrobních pracovištích Provozní činnost v řešeném provozu bude probíhat částečně v jednosměnném a částečně v dvojsměnném provozu nebo prodlouženém jednosměnném režimu: Tabulka č.5 1.směna muži/ženy 2. směna muži/ženy 3. směna muži/ženy celkem muži/ženy Galvanizační linky 2/0 2/0-4/0 Ruční operace - montáže 0/7 - - 0/7 Manipulace, doprava, skladování 1/0 1/0-2/0 Mistři, řízení výroby 2/0 - - 2/0 Administrativa 1/2 - - 1/2 celkem 6/9 3/0-9/9 Nároky technologie na energie, vodu a technické plyny Rozvod silnoproudu (motorická elektroinstalace) Kabelový rozvod dle zadaných požadavků do jednotlivých míst umístění technologických rozvaděčů (přípojných skříní) zásuvek 400/230V pro napájení jednotlivých zařízení. Dle specifikace uživatele vybavit rozvaděče Total STOPEM na zařízení. Pro montáž zařízení instalovat 6 ks zásuvek 230/400 32A. Rozvod slaboproudu (ve výrobní hale a přístavcích) Ve výrobní hale povrchových úprav bude telefonní spojení zajišťováno mobilními sítěmi operátorů a přenosnými telefony s základnovými přístroji umístěnými v administrativním vestavku objektu.

22 Vzduchotechnické rozvody Komplexní výměna vzduchu v hale, ve skladových a dílenských prostorách, jeho předehřev a úprava bude podle hygienických předpisů a ČSN 730560. Technologické odsávání bude řádově přesahovat nutné hygienické výměny vzduchu - i v klidovém stavu linek budou odtahy (a přívod vzduchu) vyšší než tato hygienická minima - odtahy z zinkovací linky 38 000 m 3 /hod Z prostoru zneškodňovací stanice a skladu chemikálií bude instalován odtah technologického vzduchu o kapacitě 5000 m 3 /hod spínaný ručně v případě úniku výparů chemikálií do ovzduší při jejich havarijním rozlití s vývodem nad střechu objektu Z kompresorové stanice pak bude odtahován oteplený vzduch od vzduchem chlazených kompresorů o kapacitě 2000 m 3 /hod spínaný teplotním čidlem (teplota 35 o C) a odtahovaným do venkovního prostředí. Do kompresorovny bude vzduch nasáván uzavíratelnou žaluzií v obvodové stěně objektu. Rozvod technologického topení Vybudovaná plynová kotelna bude sloužit pro vytápění pracovních lázní technologických van zinkovací linky. Plynové kotle na ohřev vody 105 o C budou mít výkon cca 300 kw. Rozvod technologického chlazení Bude sloužit pro chlazení odlučovače chemických zplodin z odtahů hladinových odsávacích rámů technologických pracovních lázní. Systém bude dvouokruhový, se čtyřmi kompresorovými chladícími jednotkami. Uvnitř objektu pak budou umístěna čerpadla chladících okruhů a zásobníková nádrž o kapacitě 500l. Rozvody stlačeného vzduchu Pro potřeby technologie bude vybudována ve stavebně odděleném prostoru kompresorovna o kapacitě cca 180 m 3 /hod a provozním tlaku 7,5 barů a úpravna stlačeného vzduchu. Po výrobní hale bude proveden zokruhovaný potrubní rozvod DN 50 se sestupnými odbočkami na technologická pracoviště. Rozvod dmychadlového vzduchu Pro přípravu vzduchu pro čeřící registry pracovních lázní budou v řešeném provozu instalována dmychadla o celkovém výkonu cca 150 m 3 /hod. Rozvody DEMI vody Pro potřebu technologie povrchových úprav (oplachy a příprava technologických roztoků) bude instalován výrobník DEMI vody technologií reverzní osmózy s kapacitou cca 2,5 m 3 /hod. Umístěn bude spolu se regenerační duplexní změkčovací jednotkou a zásobníkovou nádrží o objemu 2 m 3 a prvky domácí vodárny pro čerpaní a rozvod DEMI vody v prostoru zneškodňovací stanice na úrovni podlahy v prostoru přilehlém k výrobnímu prostoru povrchových úprav. Rozvody pitné vody Ve výrobní hale je požadován přívod pitné vody o kapacitě 15 m 3 /hod pro napojení oplachovacích van technologických linek, resp. pro přípravu pracovních procesních roztoků a pro eventuální ruční ostřiky výrobků po aplikaci pracovních lázní.

23 Dále bude také napojeno výrobní zařízení na výrobu DEMI vody a hygienické bezpečnostní sprchy u galvanizační linky, zneškodňovací stanice a přípravny chemikálií pro neutralizaci. Ve výrobní hale je požadován přívod pitné vody DN25 pro mycí stroj na podlahu (+ vpusť/ výlevka). 7. Předpokládaný termín zahájení realizace záměru a jeho dokončení Zahájení stavby 2007 Ukončení 2008 8. Výčet dotčených územně samosprávných celků Kraj Moravskoslezský Město Ostrava Městský obvod Hrabová Katastrální území Hrabová Ovlivnění jiných správních území se nepředpokládá. 9. Výčet navazujících rozhodnutí podle 10 odst.4 a správních úřadů, které budou tato rozhodnutí vydávat Územní rozhodnutí a stavební povolení bude v kompetenci Stavebního úřadu Magistrátu města Ostrava a příslušného Městského obvodu Ostrava Hrabová.

24 II. Údaje o vstupech 1. Zábor půdy Stavba haly O4 je již postavena, veškeré skrývky kulturních zemin, odvody za odnětí půdy ze zemědělského půdního fondu a požadavky zák.č.334/1992 Sb. ve znění platných předpisů byly realizovány v rámci této stavby. Předmětem oznámení je umístění technologie do předmětné haly. Záměrem stavby haly O4 nebyla dotčena půda určená k plnění funkce lesa. 2. Odběr a spotřeba vody Pitná voda Zásobování objektu pitnou vodou je řešeno v rámci stavby objektu O4 samostatnou vodovodní přípojkou, která je napojena na městský vodovodní řad. Veřejný vodovod je veden v koridoru inženýrských sítí procházejících podél komunikace ulice Na rovince. Do objektu haly bude přivedena voda samostatnou přípojkou DN 50. Přípojka vody bude provedena z trub PE. Vodoměrná sestava bude umístěna ve vodoměrné šachtě, která bude celoplastová, plně obetonovaná. Vodoměrná sestava je osazena vodoměrem DN 25. Bilance potřeby vody dle Směrnice č. 9/73 Sb. Celkem se předpokládá, že v řešeném provozu bude pracovat 18 pracovníků, z toho 15 výrobních a 3 pracovníci v administrativě. Průměrná potřeba vody Maximální denní potřeba vody Roční potřeba vody Q p = 3 x 60 + 15 x 80 = 1 380 l/den Q m = Q p x K d = 1 380 x 1,35 = 1 863 l/den Q r = Q p x 220 = 303,60 m 3 /rok Technologie Pro potřebu technologie povrchových úprav (oplachy a příprava technologických roztoků) bude instalován výrobník DEMI vody technologií reverzní osmózy s kapacitou cca 2,5 m 3 /hod. Umístěn bude spolu se regenerační duplexní změkčovací jednotkou a zásobníkovou nádrží o objemu 2 m 3 a prvky domácí vodárny pro čerpaní a rozvod DEMI vody v prostoru zneškodňovací stanice na úrovni podlahy v prostoru přilehlém k výrobnímu prostoru povrchových úprav. Pracovní chemikálie budou umístěny v nádržích u jednotek reverzní osmózy duplexního změkčování a do zařízení na výrobu DEMI vody budou čerpány čerpadly. Po hale bude proveden rozvod z PP potrubí DN 32 s vývody ukončenými kulovými ventily u oplachových a pracovních van vyžadujících DEMI vodu.

25 Rozvody pitné vody Ve výrobní hale je požadován přívod pitné vody o kapacitě 15 m 3 /hod pro napojení oplachovacích van technologických linek, resp. pro přípravu pracovních procesních roztoků a pro eventuální ruční ostřiky výrobků po aplikaci pracovních lázní. Dále bude také napojeno výrobní zařízení na výrobu DEMI vody a hygienické bezpečnostní sprchy u galvanizační linky, zneškodňovací stanice a přípravny chemikálií pro neutralizaci. Ve výrobní hale je požadován přívod pitné vody DN25 pro mycí stroj na podlahu (+ vpusť/ výlevka). Požární voda Q požární vnitřní 1,2 l/s Q požární vnější je zajištěna nadzemními hydranty DN80 umístěnými na vodovodu pro veřejnou potřebu 3. Surovinové a energetické zdroje Elektrická energie Kabelový rozvod dle zadaných požadavků do jednotlivých míst umístění technologických rozvaděčů /přípojných skříní/zásuvek 400/230V pro napájení jednotlivých zařízení. Dle specifikace uživatele vybavit rozvaděče Total STOPEM na zařízení. Pro montáž zařízení bude instalováno 6 ks zásuvek 230/400 32A. Technologicky instalované příkony: Zinkovací linka Usměrňovače Zneškodňovací stanice Kompresory Kotle Chlazení Ostatní stroje a zařízení Světlo 130kW (800 kw) 210 kw (11x 1000A/16V) 50 kw 30 kw 10 kw 50 kw 200 kw Pro výrobní část haly bude požadována světelná úroveň 300/500lx, ve skladech v přístavcích 200lx. Zemní plyn Pro technologické potřeby provozu bude vybudovaná plynová kotelna. Bude sloužit pro vytápění pracovních lázní technologických van zinkovací linky. Plynové kotle na ohřev vody 105 o C budou mít výkon cca 300 kw. Průtok ohřívané vody cca 20-25 m 3 /hod, odhadovaná teplota vratné vody cca 85 o C, pracovní tlak v potrubí 6 bar. MaR kotle bude napojeno na MaR linky. Předpokládá se základní dva režimy kotle pracovní chod linky a udržování teploty při odstávce technologie. Rozvod potrubí včetně vratného potrubí podél linky bude dlouhý cca 120 m, počet přípojek (ventilů) 11 (x 2 vstup a výstup).

26 Stlačený vzduch Pro potřeby technologie bude vybudována ve stavebně odděleném prostoru kompresorovna o kapacitě cca 180 m 3 /hod a provozním tlaku 7,5 barů a úpravna stlačeného vzduchu. Po výrobní hale bude proveden zokruhovaný potrubní rozvod DN 50 se sestupnými odbočkami na technologická pracoviště. Spotřeba materiálu pro provoz V části haly se vstupem materiálu, expedicí a galvanizační linkou Kovové díly Vstupující a vystupující obaly 60 t 2 t kartony na Europaletách nebo dřevěné bedny nebo kovové ohradové palety kartónové krabice na Europaletách, kontejnery s odpady Pracovní roztoky lázní 23 t pracovní vany linky Oplachová voda v lince 17 t oplachové vany linky Zneškodňovací stanice a sklad chemikálií Hydroxid sodný (NaOH) vločky Kyselina chlorovodíková (HCl) Alkalický odmašťovací přípravek (tuhý) Alkalický smáčecí přípravek Kyselý smáčecí přípravek Leštící přípravek Čistící přípravky (bezrozpouštědlové) Kyselina dusičná (HNO 3 ) zjasňovací přípravek Pasivační přípravek Chemikálie pro neutralizaci Vápno alkalický přípravek Neutralizační kaly a jiné nebezpečné odpady Výrobní část haly Kovové díly Kartónové obaly na výrobky Plastové obaly na výrobky Plastové palety 22 t 45 t 37 t 12 t 0,75 t 0,6 t 1,5 t 1,5 t 1 t 1 t 1 t 5 t 50 t 7 500 t 10 t 10 t 50 t Jiné zdroje než uvedené nebudou po realizaci stavby a provoz průmyslové zóny na základě dostupných informací potřebné.

27 III. Údaje o výstupech 1. Množství a druh emisí do ovzduší Pro záměr výstavby Průmyslové zóny Hrabová, byla zpracováno oznámení záměru (Ing. Jarmila Paciorková z 03/2004) s následným projednáním ve zjišťovacím řízení, součástí byla rozptylová studie (Ing. Petr Fiedler z 02/2004). Rozptylová studie hodnotila vliv vytápění výrobních hal (uvažovány plynové spotřebiče, ale v cílovém stavu je vytápění z centrálního zásobování teplem pro veškeré objekty průmyslové zóny) a příslušnou silniční dopravu v areálu průmyslové zóny. Pro záměr CTPark Ostrava Hrabová Objekt O4 Technologie provozu Hala 3 je zpracována Rozptylová studie č. E/1937/2007 imisní situace (Ing.Milan Číhala, TESO Ostrava, spol.s r.o.) pro posouzení vlivu realizace stavby na okolí (ochrana zdraví lidí). Úkolem této studie bylo zmapovat imisní zátěž dotčené lokality v Ostravě Hrabové a okolí (Moravskoslezský kraj) po změně původně řešeného provozu montáže elektrotechnických výrobků na provoz povrchových úprav galvanizačním zinkováním. Emisní charakteristika zdroje Z výše uvedených technologií jsou produkovány odpadní plyny, které jsou odváděny do okolního ovzduší. Jedná se o následující zdroje s těmito emisemi nečiš látek: Tabulka č.6 Zdroj Znečišťující látka vzduchotechnika linky Zn, Cl, TZL kotelna NO x, CO Emise tuhých látek vzhledem k galvanickému způsobu zinkování očekáváme velmi nízké. Galvanizovna je provoz s minimální prašností, neboť by docházelo k vylučování nekvalitních galvanických povlaků. Emisní parametry zdroje Zinkovací linka Podkladem pro výpočet emisí znečišťujících látek byly výsledky měření plynných exhalací v galvanických provozech provedené společností TESO Ostrava spol.s r.o. Na linkách pro galvanické zinkování se výstupní koncentrace Zn pohybují kolem 0,02 mg/m 3, TZL kolem 1 mg/m 3, Cl kolem 2 mg/m 3.

28 Očekávané emise zinkovací linky Tabulka č.7 Odtah odpadního plynu Hmotnostní tok Zdroj teplota objem (vlhký plyn, n.p.) výška odtahu TZL (PM 10 ) Zn Cl ºC m 3 /hod m g/hod g/hod g/hod Vzduchotechnika zinkování cca 25 36 000 cca 10 36 0,72 72 Vzhledem k vysokému výkonu vzduchotechniky očekáváme vysoké naředění odpadních plynů, tudíž výstupní koncentrace znečišťujících látek budou velmi nízké. Kotelna Emisní parametry jsou vypočteny na základě hodinové spotřeby zemního plynu, která je stanovena z výkonu zdroje a předpokládané účinnosti 92 %. Emisní faktory pro stanovení množství emisí výpočtem při spalování paliv jsou uvedeny v příloze č. 5 k nařízení vlády č.352/2002 Sb. Tabulka č.8 Zdroj Kotelna Maximální výkon 300 kw Spotřeba paliva 34 m 3 /h Celkové množství spalin Emisní faktor NO x Emisní faktor CO Hmotnostní tok NO x Hmotnostní tok CO 420 m 3 /h (vlhké, za n.p.) 1920 kg/10 6 m 3 ZP 320 kg/10 6 m 3 ZP 65,3 g/h 10,9 g/h Imisní charakteristika lokality Imisní situace lokality je v převážné míře ovlivněna emisemi z provozů ve společnostech Mittal Steel, Hayes Lemmerz Alukola a dále přenosem emisí z ostatních velkých zdrojů znečišťování ovzduší v Ostravě. Pro znázornění stávající imisní situace jsou níže uvedeny koncentrace znečišťujících látek, naměřené automatizovaným měřicím programem TOZRA (č. 1063 v Ostravě Zábřehu). Reprezentativnost měření je pro okrskové měřítko (0,5 až 4 km). Cílem měřicího programu je stanovení reprezentativních koncentrací pro osídlené části území.

29 Koncentrace znečišťujících látek v r. 2005 [ µg/m 3 ] Tabulka č.9 Průměrná KMPL Max. hodinová Max. roční (Staré číslo ISKO a koncentrace koncentrace název) NO 2 NO 2 TOZRA 167,2 (1063 Ostrava (19 MV: 111,9) 2) 28,1 Zábřeh) koncentrace PM 10 denní Průměrná roční koncentrace PM 10 Max. denní osmihod. klouzavý průměr CO 356,3 1) (36 MV: 94,8) 2) 48,7 3 742 3) Pozn.: 1) Hodnoty pro průměrné denní koncentrace jsou uvedeny jako maximální z celého roku 2) 19 (36) MV: 19. (36.) nejvyšší naměřená hodnota určuje, zda je překročen přípustný počet překročení hodnoty limitu. V případě vyšší hodnoty než je limitní hodnota jsou imisní limity překračovány. 3) Údaj za rok 2002, měření bylo ukončeno Imisní zátěž lokality zinkem a sloučeninami chloru není zmapována. Posuzovaná oblast, která je v působnosti Stavebního úřadu městského obvodu Hrabová, je uvedena ve Věstníku MŽP č. 3/2007 jako oblast se zhoršenou kvalitou ovzduší (OZKO). Jsou zde překračovány imisní limity pro ochranu zdraví lidí pro PM 10 (100 % území) a benzenu (13,6 % území), dále je na 100 % území překročena hodnota cílového imisního limitu pro benzo(a)pyren. Výpočet byl proveden dle Metodického pokynu odboru ochrany ovzduší MŽP ČR výpočtu znečištění ovzduší z bodových a mobilních zdrojů SYMOS 97, zveřejněný ve Věstníku Ministerstva životního prostředí České republiky, ročník 1998 ze dne 1998-04-15, částka 3 a dodatku č.1 zveřejněném ve Věstníku MŽP, duben 2003, částka 4. Výpočet byl proveden softwarem SYMOS 97 v 2003 5.1.3. Metodika výpočtu umožňuje: - výpočet znečištění ovzduší plynnými látkami z bodových, liniových a plošných zdrojů, - výpočet znečištění ovzduší pevnými znečišťujícími látkami respektující pádovou rychlost pevných částic z bodových, liniových a plošných zdrojů, - stanovit charakteristiky znečištění v husté síti referenčních bodů a tímto způsobem kartograficky názorně zpracovat výsledky výpočtu, - brát v úvahu statistické rozložení směru a rychlosti větru vztažené ke třídám stability mezní vrstvy ovzduší podle klasifikace Bubníka a Koldovského, - hodnocení znečištění ovzduší oxidy dusíku z hlediska oxidu dusičitého. Pro každý referenční bod je možno vypočítat základní charakteristiky znečištění ovzduší - maximální možné krátkodobé (hodinové) hodnoty koncentrací znečišťujících látek, které se mohou vyskytovat ve všech třech třídách rychlosti větru a pěti třídách stability ovzduší, - maximální možné krátkodobé (hodinové) hodnoty koncentrací znečišťujících látek bez ohledu na třídy rychlosti větru a stability ovzduší (jedná se o nejnepříznivější situaci, která může nastat), - maximální možné 8-hodinové hodnoty koncentrací znečišťujících látek bez ohledu na třídy rychlosti větru a stability ovzduší (jedná se o nejnepříznivější situaci, která může nastat),