www.planit.cz production_broch_2008_wf1.indd 1 21.3.2008 11:39:40
Poskytujeme komplexní řešení ve světě obrábění Na rozdíl od pokroku, kterého dosáhla technologie řízení, je ruční programování moderních CNC obráběcích strojů pomalý, neefektivní a nepřesný proces. Obzvláště pak tam, kde obráběná součást obsahuje obecné tvarové plochy, komplexní prizmatické útvary nebo jejich kombinaci. A právě pomocí Computer Aided Manufacturing (CAM) systému pro programování CNC strojů je možné snížit výrobní čas, elimino- vat riziko programátorských chyb a výrazně zvýšit celkovou produktivitu CNC obrábění. EdgeCAM je dynamickým systémem, který jako jeden z celosvětově vedoucích řešení pro NC programování, nabízí výkonné řešení jak pro frézování, soustružení, kombinaci těchto profesí nebo drátové řezání. Vždy s důrazem na jedinečnou a propracovanou generaci dráhy nástroje. EdgeCAM je celosvětově používán, jak pro různorodou produkční výrobu, tak při výrobě forem a jiných složitých řešení. Modulární řešení umožňuje kontrolovat aplikace od produkčního frézování, tvorby tvarových nástrojů, až po soustružnicko/frézovací kombinace včetně víceosého obrábění. Široká nabídka modulů zahrnuje moduly pro 2 až 5 osé frézování, tak i moduly pro soustružení. Díky přímé návaznosti CAD/CAM systému EdgeCAM na nativní data ze všech předních CAD systémů a díky dalším pomocným nástrojům je EdgeCAM jediným CAM systémem, který budete kdy potřebovat. EdgeCAM Solid obráběč dokáže načítat a pracovat s nativními daty ze všech hlavních CAD systémů bez převodů. Tato schopnost garantuje bezproblémové načtení dat a umožňuje využít inteligence 3D objemových modelů. Myslím, že produkt EdgeCAM je výborným nástrojem pro technology a programátory CNC strojů. Systém EdgeCAM běží u nás v TAJMAC - ZPS již dlouhá léta. systém i technická podpora od firmy Nexnet jsou na špičkové úrovni. Jsme spokojeni. Ing. František Srovnal, vedoucí technologie v TAJMAC ZPS EdgeCAM nám vyhovuje svou uživatelskou jednoduchostí a hlavně obrovskými možnostmi nasazení pro kterýkoliv stroj a jeho řídící systém. Momentálně pracujeme s celkem pětadvaceti řídícími systémy CNC strojů a to znamená velké nároky na úpravu NC kódů. EdgeCAM to zvládá zcela automaticky a hlavně spolehlivě. Naprosto bezproblémové je také napojení na naši konstrukci, která používá CAD aplikaci Pro/ENGINEER WildFire. EdgeCAM kromě modelů z Pro/E také přímo načítá IGES a STL modely, čímž nedochází k chybám vzniklým při přechodu z CAD aplikace do CAM software. Oceňuji také možnost vymodelovat si vlastní nástroje a zařadit je do databáze EdgeCAM k dalšímu využití. Ing. Zbyněk Hamšík, vedoucí TPV v Ćeská zbrojovka a.s. Vysoce komfortní a výkonné obrábění solid modelů obsahuje možnost automatického rozpoznání útvarů a plné asociace dráhy nástroje s modelem. EdgeCAM poskytuje v kombinaci s IGES a DXF/DWG formáty a vestavěným modelovacím nástrojem plné řešení pro všechny typy datových souborů dostupných CAD systémů. Klíčem ke snížení času programování, maximalizaci účinnosti a zajištění neustálého využití nejlepších zkušeností v metodách obrábění je plná automatizace. EdgeCAM dokáže podpořit znalosti a zkušenosti vašich pracovníků, což pomáhá v návaznosti na rozličné aplikace zautomatizovat CAM proces pomocí vestavěných nástrojů a přináší tak firmám plnou konkurenceschopnost. production_broch_2008_wf1.indd 2 21.3.2008 11:39:43
EdgeCAM - rychlý a spolehlivý způsob obrábění Produktivní frézování Formy a hluboké kapsy Frézovací moduly v EdgeCAM nabízí širokou škálu výkonných hrubovacích a dokončovacích cyklů, které můžou zabezpečit ty nejsložitější pracovní operace. Počínaje jednoduchými prismatickými částmi, až po nejsložitější 3D komponenty. Vysoká kvalita 3 osých cyklů je doplněna a rozšířena o celou řadu 4 a 5 osých plynulých strategií, které zajišťují flexibilitu a účinnost konkrétního obráběcího procesu. EdgeCAM dnes běžně podporuje, i včetně simulace kinematiky, všechna horizontální a vertikální obráběcí centra s integrovanými částmi pro mnohonásobné upnutí a také rotační obráběcí aplikace. EdgeCAM je ideálním řešením pro výrobu forem a hlubokých kapes. U těchto případů dovoluje použít pokročilých 3D cyklů pro rychlou generaci a optimalizaci nástrojových drah na všech plochách a solid modelech. Generování drah nástroje přímo na solid modelu je nejrychlejší a nejjednodušší způsob. Navíc modul EdgeCAM Manažer Strategií umožňuje zautomatizovat obrábění prizmatických dílů forem. Produktivní soustružení Pokud používáte tradiční 2 osé soustruhy, nejnovější vícevřetenové nebo soustružnické/frézovací centra, pak EdgeCAM dokáže ve všech případech uspokojit Vaše nejvyšší požadavky a nabídne Vám nejefektivnější obráběcí metody. EdgeCAM nabízí několik modulů pro soustružení, a to vždy podle konkrétní konfigurace obráběcího stroje. U soustružnicko/frézovacích strojů nabízí EdgeCAM modul řízení os C a Y nebo pro frézování a vrtání pomocí B osy, která je plně integrovaná do soustružnického prostředí. Plně realistická simulace obrábění zajišťuje bezpečné obrobení, bez rizika podřezání nebo kolize, což platí i pro obráběcí stroje s více vřeteny. EdgeCAM má schopnost najednou zobrazit nástrojové hlavy (včetně nástrojového osazení), druhého vřetene, podavače a plně ovládané indexované hlavy s B osou. Např. během předání obrobku z jednoho vřetene na druhé. Grafická časová osa dovoluje synchronizované a optimalizované operace na různých nástrojových hlavách a vřetenech, což vede k minimalizaci času cyklu. production_broch_2008_wf1.indd 3 21.3.2008 11:39:43
Myslím, že bychom v dnešním konkurenčním prostředí nepřežili bez progresivního využití moderních technologií, ať se to týká strojů nebo software. Nasazení EdgeCAM bylo pro nás historickým milníkem. Nepřeháním, když řeknu, že jsme díky EdgeCAM čtyřikrát zvýšili produktivitu výroby. Jozef Plencner, technolog, TOPOS Tovarníky, a.s. (Slovenská republika) Vysoce výkonné frézování EdgeCAM nabízí širokou škálu frézovacích strategií připravených k minimalizaci časů cyklu a maximalizaci životnosti nástroje. Vždy pak při zajištění vysoké kvality dokončení povrchu obrobku. Inteligentní hrubovací strategie nabízí rychlé a účinné obrábění prostřednictvím pokročilých prvků, jako jsou trochoidní frézování a adaptivní posuvy, které poskytují rychlejší odběr materiálu a prodlužují životnost nástroje. Flexibilní dokončovací cykly dovolují optimální dokončení povrchů v závislosti na geometrii obrobku. Automatické zbytkové obrábění představuje další nástroj pro zvýšení efektivity obrábění. Tato strategie se zaměřuje výhradně na taková místa, kde se předchozí dokončovací nástroj nedostal, což vede k výraznému snížení času cyklu a daleko lepšímu výslednému povrchu obrobku. hluboké kapsy, lze opět použít naklonění nástroje nebo stolu a výrazně tak snížit čas sériového obrábění, zlepšit kvalitu povrchu a eliminovat nutnost dalšího upínání. Pětiosé strategie obrábění zahrnují třískové obrábění pro obrábění, proměnných kuželových stěn a sofistikované víceplošné dokončování s automatickou kontrolou kolizí. K dispozici jsou také další strategie pro obrábění takových součástí, jakými jsou turbínové lopatky nebo vstřikovací formy. 4 osé např. vačkové hřídele nebo vrtulové listy. Simulace a verifikace S přesným modelem obráběcího stroje, včetně zobrazení nástrojových hlav, vřeten a dalších pohyblivých součástí stroje, můžete dnes v EdgeCAM sledovat špičkovou simulaci obrábění. Verifikace nástrojové dráhy navíc ukazuje přímý odběr materiálu a ukazuje technologovi reálný vzhled obráběného dílu, včetně možnosti detailního zobrazení povrchu obrobku nebo volby kovového lesku. V návaznosti na nové vlastnosti 5osého obrábění byly zapracovány také obráběcí cykly pro plynulé 4 osé rotační obrábění, které najdou uplatnění při výrobě komponent pro automobilový a letecký průmysl, jako jsou Soustružnicko/frézovací stroje Tyto stroje umožňují využít obou profesí v jediném postupu, což přináší enormní růst produktivity a dokazuje, že investice do EdgeCAM se rozhodně vyplatí. Možnost zobrazení grafické časové osy umožňuje uživateli synchronizovat operace na různých nástrojových hlavách a vřetenech, optimalizovat obráběcí procesy a minimalizovat čas cyklu. Víceosé obrábění EdgeCAM nabízí komplexní strategie pro plynulé 4 a 5 osé obrábění. Tato řešení jsou využívána hlavně pro požadavky specializovaných odvětví, jako jsou letecký, automobilový a petrochemický průmysl. Klíčovou výhodou víceosého obrábění je možnost snížení počtu požadovaných operací pro výrobu složitých komponentů, vyšší efektivita a zároveň i produktivita práce. 5 osé plynulé frézování Víceosé funkce systému, včetně komplexní simulace pro 4 a 5 osé obráběcí strategie byly vyvinuty zejména pro automobilový a letecký průmysl. Hlavní výhodou 5-ti osého plynulého obrábění je možnost zásadně snížit obráběcí čas nutný pro obrobení složitých komplexních součástí díky jednomu upnutí. Dále také vynikající kvalita povrchu při dokončování to je zajištěno plynulým vykláněním nástroje, tak aby byl dosažen optimální kontaktní bod nástroje s obrobkem po celou dobu obrábění. Navíc, zlepšeným přístupem k obrobkům, u kterých je potřeba obrábět negativní stěny nebo production_broch_2008_wf1.indd 4 t ê 21.3.2008 11:39:44
EdgeCAM nabízí daleko více než jen generování NC kódu. Inovativní produkční nástroje pomáhají zjednodušit programování pro maximální účinnost a kvalitu. EdgeCAM Manažer Strategií EdgeCAM Manažer Strategií umožňuje opakované využití nejlepších obráběcích strategií vytvořených na základě dlouholetých zkušeností Vašich technologů. Díky tomu, že je princip Manažera Strategií založen na jednoduchém vývojovém diagramu, může technolog snadno vytvářet a modifikovat obráběcí strategie i bez znalostí jakéhokoliv programovacího jazyka. Manažer Strategií firmě přináší rychlou návratnost vložené investice při výrazném zvýšení produktivity. Navíc využitím znalostních postupů Vašich pracovníků z předchozích projektů, může usměrnit programování, což Vám pomůže dosáhnout na nebývalý stupeň důslednosti a automatizace. EdgeCAM Part Modelář EdgeCAM Part Modelář je uživatelsky jednoduchý, ale plně výkonný nástroj pro parametrické modelování, které je ideální pro přípravu strojních součástí, upínek a dalších technologických přípravků. EdgeCAM Part Modelář pomáhá technologům rychle a jednoduše připravit 3D model z původní 2D geometrie. EdgeCAM Konstruktér postprocesorů Modul Konstruktér postprocesorů je unikátní nástroj pro vytváření vysoce kvalitního NC kódu, který je pevně svázán s individuálními požadavky a preferencemi firmy. Při tvorbě postprocesoru je možné využít databázi vzorů postprocesorů, kde se jednoduše zvolí příslušný CNC stroj podle počtu řízených os a profese obrábění. Databáze Konstruktéru postprocesorů ob- production_broch_2008_wf1.indd 5 Inteligentní nástroje pro bezkonkurenční přesnost a kvalitu sahuje šablony jak pro nejpoužívanější stroje (2 a 3 osé), až po nejmodernější soustružnicko/frézovací centra. EdgeCAM Zásobník nástrojů EdgeCAM Zásobník nástrojů je uživatelsky jednoduchá, komplexní databáze pro nástroje, technologie a materiály. Výhodou databáze je schopnost vlastní tvorby nástrojů, které je možné kombinovat s knihovnou materiálů a vytvářet vazby mezi řeznými podmínkami, obráběným materiálem a nástrojem. Databáze je otevřená a obsahuje velké množství předvoleb pro zadávání a úpravu řezných podmínek, včetně dalších možností a způsobů nastavení. Přístup do databáze může být přes firemní síť nebo na jednotlivých pracovištích EdgeCAM. EdgeCAM Manažer zakázek EdgeCAM Manažer zakázek umožňuje uchovávat cenné informace, které se vztahují ke konkrétní zakázce, včetně libovolného počtu příloh a obrázků (NC soubor, CAD soubor, seznamu použitých nástrojů, strojních časů, atd.). Je to uživatelsky jednoduchý nástroj, který dovoluje sdílet informace, jenž jsou automaticky uloženy ve formátu HTML, což umožňuje jejich dostupnost přes internet nebo v rámci vnitřní podnikové sítě. Kompletní TPV pro nový typ ucpávky dříve trvala asi měsíc neboť celá sestava obsahuje sice 4 dílce. Ale zároveň byla vyráběna až ve 35 velikostech. Bylo tedy nutno udělat 4 x 35 programů. Teď stačí udělat 4 modely, navázat je na tabulky a připravit 4 programy. Na to stačí jedna směna. Petr Vrtěl, Production engineer, John Crane Sigma, a.s. 21.3.2008 11:39:46
prepress Max Portman, 2008 Nejproduktivnější obráběcí metody, vynikající poměr výkon/cena, rychlá návratnost Vaší investice a úplná česká lokalizace dělají z EdgeCAM jediný CAM systém, který budete kdy potřebovat. CAD/CAM systém EdgeCAM vyvíjí a prostřednictvím svých partnerů celosvětově podporuje firma Pathtrace, která je od roku 2006 součástí skupiny Planit Holdings plc. Tento holding se soustředí na vývoj software pro strojírenství a dřevozpracující průmysl. Od roku 1984 firma Pathtrace nepřetržitě vytváří a inovuje řešení, která vedou ke zlepšení možností obrábění za použití nejmodernějších technologií. Snaha porozumět potřebám svých zákazníků, vede k zabezpečení nejlepších služeb a kvalitního servisu, což přináší maximální návratnost vložených investic do EdgeCAM. Pathtrace těsně spolupracuje s monoha vývojovými partnery, kteří patří mezi vedoucí společnosti z oboru, tak aby zajistila jeho návaznost na nejnovější generace CAD produktů, obráběcích strojů a nástrojů. Pro více informací nejen o firmě Pathtrace a produktu EdgeCAM, můžete navštívit webové stránky www.planit.cz. Hlavní prodejce a distributor EdgeCAM pro Českou republiku a Slovensko Nexnet, a.s. je nejdynamičtějším partnerem společnosti Pathtrace a je jedním z jejích nejvýznamnějších celosvětových partnerů. Díky úspěšným obchodním výsledkům se firma Nexnet, a.s. stala od 1. září 2006 hlavním prodejcem a distributorem CAD/CAM systému EdgeCAM v České republice a na Slovensku. NEXNET,a.s. zajišťuje vlastní prodej, technickou podporu a lokalizaci systému. Prodej v ČR a SR je rozvíjen jak přímým prodejem společnosti NEXNET, a.s. tak i sítí autorizovaných obchodních partnerů. Novinky o CAD/CAM systému EdgeCAM, zákaznickou oblast a celou řadu dalších informací naleznete na adrese www.planit.cz Vaším dodavatelem EdgeCAM je: Obchod ČR Centrum technické podpory Obchod a tech. podpora SK Nexnet, a.s. Vejvanovského 1592 Kroměříž, 767 01 Česká republika Tel.: +420 573 332 143 Mob.: +420 608 628 779 Fax: +420 573 331 976 email: obchod@nexnet.cz Nexnet, a.s. tř. Tomáše Bati 2112 Zlín, 760 01 Česká republika Fax: +420 572 630 654 email: servis@nexnet.cz Nexnet SK, s.r.o. Cesta ku Paľovej búdě 27A 010 26 Žilina Slovenská republika Mob.: +421 915 214 580 email: r.jurco@nexnet.sk nääênçèêänn änääê ääê{ n www.planit.cz production_broch_2008_wf1.indd 6 21.3.2008 11:39:47