PLASTIFIKAČ NÍ ŠNEKY A KOMORY

PLASTIFIKAČ NÍ ŠNEKY A KOMORY

PLASTIFIKAČ NÍ ŠNEKY A KOMORY Chceme přistupovat k plastifikaci jako váš partner, nikoli pouze jako dodavatel. BRIXIAPLAST navrhuje a vyrábí veškeré produkty pro přeměnu polymerů, jako jsou šneky, komory a veškeré mechanické příslušenství. Vaše cíle, aplikace a materiály jsou našimi parametry pro snížení odpadu a zvýšení kvality. BRIXIAPLAST vyrábí vysoce kvalitní produkty díky optimalizaci procesu plastifikace a snížení doby procesu, které mají zároveň nejnižší procento odpadu a nejnižší možné náklady! Naše dlouhodobé zkušenosti v projektování a výrobě veškerých komponentů pro plastifikaci spolu s našimi znalostmi procesu tavení nám umožňují porozumět vašim potřebám a nabídnout vám naše nejlepší řešení za velmi příznivou cenu.

PLASTIFIKAČNÍ ŠNEKY ŠNEK TURBO PROFIL (MELT T3) BARIÉROVÝ ŠNEK (MELT SPEED) Základními vlastnostmi šneku jsou vysoká plastifikace a homogenní tavení při přeměně polymeru. Díky svým zkušenostem dodáváme plastifikační jednotky vhodné pro jakýkoliv typ termoplastu, síťovatelného polymeru a pryže. ŠNEK PRO OBECNÉ POUŽITÍ Šnek pro obecné použití byl roky záchytným bodem obzvláště v oblasti vstřikování. Profil univerzálního šneku je možné použít téměř na jakýkoliv existující materiál, nicméně nebude možné dosáhnout vyššího stupně tavení, a to i přes rostoucí požadavky na tyto vlastnosti za účelem dosažení vysoce kvalitních produktů. Chtěli bychom zdůraznit, že tento šnek je dobrým kompromisem pro všechny aplikace, kde nejsou kladeny speciální požadavky. BARIÉROVÝ ŠNEK (MELT SPEED) L/D 22-25 Šnek se speciálním provedením pro zpracování polyolefinu. Koncept toku je založen na druhém závitu, který začíná v kompresní zóně a rozvádí materiál z pevné zóny do roztavené zóny, což umožňuje lepší kontrolu taveného produktu a teploty hmoty. VÝHODY: Zvýšení výkonu (rychlejší cykly bez zvýšení otáček šneku) Nižší teplota tavené hmoty Vynikající kvalita tavené hmoty (obzvláště při použití aditiv) Nižší dotlak. Snížení odpadu. Rychlý návrat investice

ŠNEK TURBO PROFIL (MELT T3) Tento šnek je vhodný pro zpracování polyolefinu a jeho provedení kombinuje konvenční profil s mísičem, který disponuje vynikající kvalitou tavení. Geometrie tohoto šneku vymezuje oblast vysokého stlačení, při kterém dochází k homogenní přeměně hmoty na taveninu. Výhody: Nižší teplota tavené hmoty. Eliminace hrudkovitosti. Nižší dotlak. Rychlá změna barvy. Vlastnosti míchání jsou o 4/5 lepší oproti šneku se standardním profilem. PLASTIFIKAČNÍ ŠNEKY PRO MATERIÁLY: AMORFNÍ POLO KRYSTALICKÉ KRYSTALICKÉ SMĚSI TEPELNĚ TVRZENÉ ELASTOMERY PVC LSR PE - PP

MATERIÁLOVÉ SLOŽENÍ ŠNEKU Plastifikační šneky mají během pracovního procesu různé míry opotřebení, které závisí na různých faktorech. Každý materiál (ve spojení s jeho tepelným zpracováním) má různé vlastnosti a požadavky pro odolnost vůči opotřebení abrazí, opotřebení adhezí a opotřebení korozí. Opotřebení abrazí: kvůli typu plnidel - skleněná vlákna, uhlíková vlákna, minerální plnidla. Opotřebení adhezí: následkem tření kovu na kov, kdy kvůli vysokým otáčkám, vysokému tlaku a teplotě dochází k mikro-tavení Opotřebení korozí: kvůli polyacetátovým pryskyřicím, zpomalovačům hoření nebo tvoření plynu během procesu tavení. Doporučujeme vám používat povlak PVD (prohlédněte si kapitolu PVD). MATERIÁLY MATERIÁLY TEPELNÁ ÚPRAVA TVRDOST N/MM2 ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ ODOLNOST PROTI KOROZI 1.8509 (41 Cr Al Mo7) 1.8550 (34 Cr Al Ni7) 1.4122 (X35CVM017) 1.2379 (X155 Cr V Mo12.1) SINTEK 1 KPM 6 NITRIDOVÁNÍ 950 1100 HV5 NITRIDOVÁNÍ 900 1100 HV5 CELOKALENÍ 50/54 HRC CELOKALENÍ 59 62 HRC CELOKALENÍ 56 63 HRC SINTEK 2 CELOKALENÍ 56 63 HRC KPM 10 Použitelnost: ( dobrá) až ( vynikající)

ROZMĚRY ROZMĚRY ŠNEKŮ ŠNEK DVOJITÝ ŠNEK PRŮMĚR 14-300 mm 35-180 mm DÉLKA 8000 mm 6000 mm Kpm 6 a kpm 10 nejsou zahrnuty POUŽÍVANÉ POVRCHY TYP SLITINY KOVY POVRCH TVRDOST ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ ODOLNOST PROTI KOROZI SPJ1 Co PLASMA - TIG 40-42 závisí na průměru šneku SPJ12 Co PLASMA - TIG 42-46 LF56 Ni PLASMA - TIG 50-54 LF5 Fe PLASMA - TIG 58-62 Povlak Nitridová vrstva BXC 60 Mo PLASMA - TIG 54-58 Ocel Použitelnost: ( dobrá) až ( vynikající)

KOMORY BIMETALICKÉ KOMORY BRIXIAPLAST nabízí širokou škálu bimetalických komor, která pokrývá různé druhy opotřebení. Použitím nejmodernějšího systému rotačního tvrzení jsou prášky homogenně rozptýleny bez jakýchkoliv změn nebo poréznosti. Díky tomuto systému je možné dosáhnout parametry povrchu od 0,15 ums, do 0,8 ums. Životnost našich bimetalických komor je 5 až 10 krát delší než u standardních komor. Kovy- Fe Chemické složení (hmotnost -%) MATERIÁL TVRDOST HRC - (RT 300 C) ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ (ABRAZÍ) ODOLNOST PROTI KOROZI TEPELNÁ DILATOMETRIE (25-400 C) - (1/MK) Cr Mo V Ni B C B12 B21 65-68 ( 55-57 ) 65-69 ( 58-62 ) 12,8 1 - - 4 2,1 3,6 14,2 10 6-4 3,8 2,0 Použitelnost: ( dobrá) až ( vynikající) Kovy -Ni Chemické složení (hmotnost -%) MATERIÁL TVRDOST HRC - (RT 300 C) ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ (ABRAZÍ) ODOLNOST PROTI KOROZI TEPELNÁ DILATOMETRIE (25-400 C) - (1/MK) Cr Mo Co B W C B15 MASTER B25 52-56 ( 49-53 ) 60-65 ( 53-57 ) 13,1 7 2 35 3,8 - - 11,5 4 1,5 15 2 40 1,9 Použitelnost: ( dobrá) až ( vynikající)

ROZMĚRY ROZMĚRY KOMOR BIMETALICKÉ KOMORY ŠNEK DVOJITÝ ŠNEK VNITŘNÍ PRŮMĚR 15-400 mm 35-180 mm DÉLKA 9000 mm 2500 mm BIMETALICKÉ KOMORY ŠNEK DVOJITÝ ŠNEK VNITŘNÍ PRŮMĚR 14-300 mm 35-180 mm DÉLKA 9000 mm 2500 mm B12 Dobrá odolnost proti opotřebení abrazí, přiměřená odolnost proti korozi. Oblast použití Materiály způsobující opotřebení nebo plněné materiály, pryskyřice a silikony o vysoké teplotě. B15 Dobrá odolnosti proti korozi, přiměřená odolnost proti opotřebení abrazí. Ocel obsahuje převážně vanad. Oblast použití Vysoce korozivní materiály, polyacetátové pryskyřice, zpomalovače hoření. B21 Dobrá ochrana a odolnost proti plněným, korozivním materiálům a zpomalovačům hoření. Oblast použití Materiály, které obecně vyžadují odolnost proti opotřebení a korozi (abs, akrylát, pa, pc, pvc vlákna). MASTER B25 Extrémní odolnost proti opotřebení abrazí nebo korozí. Ocel je na bázi bóru/vanadu s vysokým obsahem karbidu wolframu. Oblast použití Vysoká odolnost v případě pevných materiálů.

NITRIDOVANÉ KOMORY Standardní komory: tento typ materiálu se používá pro plastifikaci polymerů, které nezpůsobují opotřebení abrazí nebo korozí. Náš nepřetržitý výzkum za účelem zlepšování kvality nás nutí používat tu nejlepší dostupnou ocel na trhu. Tento materiál musí být tvrzen tepelným nitridováním. NITRIDACE V PLYNU Obecně používáme vertikální typ NT5 72H, pomocí kterého dosahujeme tvrdosti 1000-1050 HVs pro hloubku 0,4-0,5 mm. Je rovněž možné dosáhnout požadované tvrdosti a hloubky v závislosti na délce vystavení tomuto procesu. Vertikální pozice komor zaručuje stejnoměrnou aplikaci a následnou homogenitu oblasti nitridace. IONTOVÁ NITRIDACE Toto ošetření používáme u materiálů, kde jsou potřeba tvrzené povrchy namísto křehkých homogenních povrchů. Toto ošetření navíc poskytuje stabilitu materiálu a eliminuje vnitřní pnutí, které způsobuje praskání a vznik trhlin. Toto ošetření dosahuje hloubky 0,8 mm a tvrdosti 1000-1100 HVs. SINTROVANÉ KOMORY Nejkvalitnější slitiny oceli s vysokou výkonností. Pomocí této nové technologie HIP (Hot IsostaticPressure) můžeme získat slitiny, které mohou vyřešit veškeré problémy s opotřebením, korozí nebo oba tyto problémy dohromady. Tento proces vytváří homogenní a mimořádně jednotnou vrstvu. Povrchy získané tímto procesem jsou extrémně saturované a mají nízké koeficienty vrásčitosti a významné výhody.

PLASTIFIKAČNÍ SADY PRO EXTRUZI BrixiaPlast dodává šneky a komory pro extruzi přizpůsobené potřebám zákazníka. Komora extrudéru je obvykle uvnitř v oblasti plnění drážkovaná, což zajišťuje jednodušší plnění materiálem. Jsme schopni dodat nitridované a bimetalické komory s nitridovanými nebo povlakovanými šneky stejně jako tomu je u vstřikovacích strojů. Rovněž navrhujeme speciální profily šneků v závislosti na používaných materiálech a vyráběném produktu, abychom nabídly svým zákazníkům nejlepší možné řešení. BrixiaPlast má spoustu zkušeností s paralelními šneky a komorami, které se dokonale hodí na výrobu trubek a poskytují následující výhody: - nejlepší možná plastifikace - maximální kvalita finálního produktu - snížení nákladů na plnění pryskyřicemi - dokonalé odplynění - dokonalé tavení U komor s vysokým vnitřním tlakem používáme speciální slitinu Cr-V. Pressione max. [MPa] Diametro esterno D [mm] Maximální tlak uvnitř komory na základě vnějšího průměru D pro různé vnitřní průměry B

RENOVACE ŠNEKŮ A KOMOR ROZŠIŘOVÁNÍ KOMOR Pro prodloužení životnosti komory, ať už se jedná o nitridované nebo bimetalické komory, je možné rozšířit vnitřní průměr komory a přebrousit ji. Nitridované komory musí být po rozšíření tepelně ošetřeny, aby byla dosažena tloušťka vytvrzení 0,4 0,6 mm a tím i delší životnost komor. Po provedení rozšíření vnitřního průměru komory je nutné navařit a upravit závit šneku na rozměr vnitřního průměru komory. VYVLOŽKOVÁNÍ KOMORY V některých případech a pouze u nitridovaných komor, můžeme do oblasti pohybu kroužku umístit vložku. Tento typ renovace je možný pouze tehdy, když je opotřebovaná pouze omezená část komory (max. 500 mm). Komora je poté tepelně ošetřena nitridací v plynu a její vnitřek je vybroušen pro zaručení dokonalého vyvložkování. TYPY VLOŽEK MATERIÁL SYMBOL MATERIÁLU TVRDOST ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ ODOLNOST PROTI KOROZI STANDARD 1.8509 41 Cr Al Mo 7 950-1100 HV SPECIAL 1.2379 X 155 Cr V Mo 12.1 59-62 HRC SLEIPN10 SLEIPN 10 58-60 HRC Použitelnost: ( dobrá) až ( vynikající)

Neustálé zvyšování nákladů na údržbu nás přinutilo hledat alternativní řešení se stejnou kvalitou. Společnost BRIXIAPLAST investovala velké množství prostředků do výzkumu materiálů a dosáhla významných výsledků. To znamená, že kromě běžné opravy jsme schopni provést i kompletní renovaci šneků a komor díky sofistikovaným procesům svařování, které zajišťují u renovovaných šneků a komor téměř stejnou životnost, jako kdyby byly nové. V závislosti na zpracovávaných polymerech navrhuje společnost BrixiaPlast různé typy navařování pro nitridované a kalené šneky. Renovaci je možné provést pouze v případě, že jádro šneku není opotřebované. ODOLNOST ODOLNOST TYP SLITINY KOVY PRVKY SLITINY TVRDOST PROTI PROTI KOROZI OPOTŘEBENÍ SPJ1 Co PLASMA-TIG 40-42 závisí na průměru šneku SPJ12 Co PLASMA-TIG 42-46 LF56 Ni PLASMA-TIG 50-54 LF5 Fe PLASMA-TIG 58-62 Povlak Nitridová vrstva BXC 60 Mo PLASMA-TIG 54-58 Ocel Použitelnost: ( dobrá) až ( vynikající) Šnek určený k renovaci Renovace Zrenovovaný šnek

ŠPIČKY ŠNEKU Již mnoho let vyrábíme špičky šneku s vysokou odolností proti abrazi a korozi. Pro vyřešení problémů s abrazí špičky šneku je na její povrch aplikován plasmový povlak: EUTALLOYD BORO TECH 10009 nebo VT 100, ventily v K55 se speciálním kalením. V případě aplikací, kde je vysoká míra opotřebení, zejména pak kvůli korozi, je možné na špičky aplikovat speciální povlak: PVD (PHYSICAL VAPOUR DE- POSITION) Graf koroze a abraze 18 16 14 12 10 8 6 4 2 12 9 14 10,5 16 16 0 E.Boro Tech 10009 VT100 M390 Odolnosti proti abrazi Odolnosti proti korozi

K55 S PROKALENÍM PLASMOVÝ POVLAK Eutalloy Boro Tek 10009 / VT 100 ZÁKLADNÍ MATERIÁL 39 Ni Cr Mo 7 (1.6511) K55 S PROKALENÍM KOMPLETNÍ ŠPIČKY ŠNEKU S MÍCHÁNÍM Aplikace Vstřikovací stroje s omezeným tlakem. Polymery s kritickou dobou tavení Problémy s pohledovými vadami nebo mramorovanými oblastmi Výhody Dobrá homogennost tavené hmoty Maximální kvalita povrchu Dokonalé probarvení Dobrá kvalita produktu i v případě recyklovaných polymerů Vhodná pro každý typ ŠPIČKY ŠNEKU S KULIČKOU Špičky šneku vybavené vnitřním mechanismem s uzavírací kuličkou a bronzovými páskami na vnějším obvodu, které slouží pro zabránění oděru komory. Špičky šneku s kuličkou rovněž umožňují vycentrování šneku v případě velkého průměru.

TRYSKY UZAVÍRATELNÉ TRYSKY Trysky s jehlou jsou doporučeny pro tekuté termoplasty. Nepřetržité čištění uzavíracího mechanismu (nikdy není v kontaktu s materiálem) a spolehlivé uzavření jsou nejdůležitějšími funkcemi této trysky. Pomocí systému ENG byla vytvořena jehlou uzavíratelná tryska s jedním otvorem, která splňuje všechny požadavky pro výrobu tištěných prvků. TRYSKA 10 TRYSKA 20 TRYSKA 30 TRYSKA 40 S10 PRUŽINOVÁ S10 PRUŽINOVÁ S20 PRUŽINOVÁ L20 MECHANICKÁ S30 PRUŽINOVÁ L30 MECHANICKÁ L40 MECHANICKÁ MAX VSTŘIKOVACÍ RYCHLOST 300 cm3/sec 1000 cm3/sec 3500 cm3/sec 10 000 cm3/sec ŠNEK PŘIBLIŽNĚ -Æ > 30 mm 20-70 mm > 80 mm > 120 mm MAX PRACOVNÍ TEPLOTA 400 C MAX TLAK VSTŘIKOVÁNÍ 2500 bar 2000 bar MAX ZPĚTNÝ TLAK ca. 180 bar 600 bar ca. 180 bar 600 bar ca. 180 bar 600 bar 600 bar ČINNOST Pružinová Pneumatická, hydraulická Pružinová Pneumatická, hydraulická Pružinová Pneumatická, hydraulická Pneumatická, hydraulická VÝHODY UZAVÍRATELNÝCH TRYSEK Minimální ztráta tlaku Optimalizovaný prostup tepla Žádný stress tavené hmoty Žádné ztráty vláken Bezproblémová výroba Řízené a čisté zastavení toku hmoty Snížení času cyklu Vždy máme skladem trysky s různou délkou hlavy.

HLAVA TRYSKY K dispozici je rotační hydraulický pin K dispozici je úprava pro jednodušší odplynění MÍSÍCÍ TRYSKY Vynikající míchání bez pohybů částí Homogenizace tavené hmoty Míchání různých polymerů a zlepšení procesu plastifikace Snadná instalace Eliminace pohledových vad, rozdílů v tloušťce, kroucení a pnutí STANDARDNÍ TRYSKY Přizpůsobení trysek potřebám zákazníků: přímá nebo s hlavou, se standardní délkou nebo prodloužená.

FILTRY A POVLAKY FILTRAČNÍ TRYSKY Filtrační tryska odstraňuje nečistoty z procesu vstřikování a zabraňuje poškození kanálů. VLASTNOSTI: Minimální ztráta tlaku Vhodné pro recyklované materiály Snadná instalace Flexibilita

POVLAK PVD (PHYSICAL VAPOUR DEPOSITION) Tento typ povlaku se provádí napařováním jednoho nebo více kovů ve vakuové komoře při teplotě 400 C 450 C pro pvd a 850 C 1100 C pro cvd. Tento povlak se používá pro zabránění vzniku prohloubenin a abraze a pro jednodušší pohyb materiálu, což má za následek zajištění lepší údržby vybavení a dosažení lepších povrchů, což v konečném důsledku znamená lepší výrobní kvalitu. Velice zajímavým aspektem tohoto typu povlaku je, že může být aplikován vícekrát. Nicméně doporučujeme předchozí povlak odstranit. DOPORUČENÉ POVLAKY PVD NITRID CÍNU A TITANU: Barva je zlatavě žlutá, tloušťka je 2 5 mikron, tvrdost je 2000 2500 hv Je odolný proti opotřebení abrazí a adhezí, usnadňuje pohyb materiálu, je výborný proti korozi. PVD CVN NITRID CHRÓMU: Barva je stříbrně šedá, tloušťka je 3 7 mikron, tvrdost je 1800 2000 hv Je odolný proti korozi, má velmi nízký koeficient tření, je odolný proti oxidaci. PVD ZVN NITRID ZIRKONIA: Barva je žlutá, tloušťka je 1 3 mikron, tvrdost je 2600 3100 hv Vysoká tvrdost zaručuje vynikající odolnost proti opotřebení POVLAK TVRDOST HV (0,05) TLOUŠŤKA (MIKRON) KOEFICIENT TŘENÍ (100 CV6) ODOLNOST PROTI OXIDACI ( C) ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ ODOLNOST PROTI KOROZI TIN 2000-2500 2.5 0.67 500 CVN 1800-2200 3.7 0.57 700 ZUN 2600-3100 1.3 0.45 800 WC/C 800-1000 0,5.2 0.1 300 POCHROMOVÁNÍ 800-1050 2-4 0.75 600 Použitelnost: ( dobrá) až ( vynikající)

PLASTIFIKAČ NÍ ŠNEKY A KOMORY Via Giovanni Falcone, 41/43 25035 Ospitaletto (BS) - ITALIA Telefono +39 030 68 50 791 Fax +39 030 65 36 60 www.brixiaplast.com/export - info.exp@brixiaplast.com PLASTIFIKAČ NÍ ŠNEKY A KOMORY www.brixiaplast.com - info@brixiaplast.com