PROCES SVAŘOVÁNÍ Výtisk číslo : 1 Vypracoval: Vladimíra Holubová Kontrolou pověřen: Jaroslav Vlk Schválil: Ahmad Raad Vydáno: 24. 2. 2016 Účinnost od: 24. 2. 2016 SK-01 1 / 7 Verze: 3
1. Obsah: 1. Obsah:... 2 2. Úvod a účel:... 3 3. Oblast použití:... 3 4. Seznam zkratek:... 3 5. Návaznost na dokumentaci:... 3 6. Proces svařování... 5 6.1 Základní podmínky pro svařování... 5 6.2 Zpracování technické přípravy výroby... 5 6.3. Skladování svařovacích materiálů... 5 6.4. Evidence svářečů... 6 6.5. Postup svařování... 6 6.6. Kontrola a zkoušky... 6 6.7. Postup provádění oprav... 7 7. Záznamy kvality... 7 8. Seznam příloh... 7 SK-01 2 / 7 Verze: 3
2. Úvod a účel: Účelem této směrnice je stanovit pravidla procesu svařování. 3. Oblast použití: Tato směrnice platí pro všechny pracovníky za pojené do procesu svařování a pracovníky podílející se na tvorbě dokumentace systému jakosti a pracovníky, kteří vykonávají činnosti spojené s jejím uváděním do používání a kteří ji používají. 4. Seznam zkratek: JS jednatel společnosti BOZP bezpečnost ochrany zdraví při práci ČSN česká státní norma PK - příručka kvality EWT kvalifikace technologa svařování dle ČSN EN ISO 14731 WPS specifikace postupu svařování WPQR protokol o schválení postupu svařování EN Evropská norma ISO mezinárodní norma TPV technická příprava výroby 5. Návaznost na dokumentaci: vnitřní návaznost - jmenování svářecího dozoru technologický předpis pro obloukové svařování ocelí seznam svářečů WPS Údržba svařovacích strojů vnější návaznost - soubor norem ČSN ISO 9001 ČSN EN ISO 3834-1 Požadavky na jakost při svařování, část1: směrnice pro volbu a použití ČSN EN ISO 3834-2 Požadavky na jakost při svařování, část2: vyšší požadavky na jakost SK-01 3 / 7 Verze: 3
ČSN EN ISO 3834-5 Požadavky na jakost při svařování, část5: dokumenty, kterými je nezbytné se řídit pro dosažení shody s požadavky na jakost ČSN EN ISO 14175 Svařovací materiály - Plyny a jejich směsi pro tavné svařování ČSN EN 440 Svařovací materiály dráty pro obloukové svařování klasifikace ČSN EN ISO 9712 Nedestruktivní zkoušení kvalifikace a certifikace pracovníků NDT ČSN EN ISO 9692 Příprava svarových ploch pro svařování ocelí ČSN EN 22 553 Svarové spoje označování na výkresech ČSN EN 10025 Výrobky válcované ze tepla technické dodací podmínky ČSN EN 10204 Druhy dokumentů kontroly ČSN EN ISO 5817 Směrnice pro určování stupňů jakosti SK-01 4 / 7 Verze: 3
6. Proces svařování 6.1 Základní podmínky pro svařování Základní podmínky svařování posuzuje svařovací technolog nebo svařovací dozor, již při přezkoumání smlouvy. - Posuzuje způsobilost firmy provádět svářečské práce pro jakoukoli zakázku. - Schvaluje technickou dokumentaci z hlediska odpovídajících svářečských norem, požadavků na jakost svárů, vhodnost základních a přídavných materiálů, zda obsahuje dostatečné údaje pro správné zhotovení svarů, stanovení nejvhodnější technologie. - Posuzuje a schvaluje způsobilost subdodavatelů pro svářečské práce - Potvrzuje veškerou výkresovou dokumentaci týkající se svařování. 6.2 Zpracování technické přípravy výroby Zpracování technické přípravy výroby provádí svařovací technolog nebo svařovací dozor. - Zpracovává výkresovou dokumentaci a je-li to třeba, vypracovává technologické postupy dle zásad tvorby technologickým postupů. - Provádí pevnostní výpočty svarů vzhledem k uvažovanému zatížení, podmínkách provozu a době životnosti uvažované konstrukce a stanovuje velikost a třídu jakosti svaru. - V případě konstrukce pro výrobu svařovaných součástí volí základní a přídavné materiály vhodné na svařování s ohledem na druh namáhání, provozní podmínky a použití technologie svařování včetně požadavků na atest. - značení svarů na výkresové dokumentaci provádí dle platné normy ČSN EN 22 553. - u všech svarů uvádí velikost a délku svaru. - do označení pevnostních svarů uvádí třídu jakosti svaru, technologii svařování a místo pro značku svářeče. - Pro svařované konstrukce konzultuje všechny předpisy s EWT. EWT potvrdí schválení předpisů a postupů svým podpisem. Všechny vypracované předpisy zařazuje vedoucí kvality do řízené dokumentaci firmy a do evidence dokumentace. 6.3. Skladování svařovacích materiálů Skladování základních materiálů musí být takové, aby materiály nebyly nepříznivě ovlivněny. Přídavné materiály pro svařování musí být skladovány v neporušených obalech, za podmínek uvedených výrobcem nebo předpisem pro svařování. SK-01 5 / 7 Verze: 3
Identifikatelnost základního a přídavného materiálu musí být během skladování a to i v provozu ve výrobě trvale zachována. Dle požadavků konstrukce - druhu svařování, je povinna přenášet atesty před vyskladněním na výrobní provozy. Musí být evidentní druh a jakost materiálu, číslo atestu nebo číslo tavby. Z hlediska zajištění plynulosti výroby je ve skladu udržován trvalý objem minimálních zásob svařovacích matriálů a ochranných plynů. Pro svařování metodou 111, společnost nakupuje pouze vakuově balené elektrody. V případě vakuově balených elektrod, je jejich použitelnost stanovena na 8 hodin po otevření balení. Není-li možné po uplynutí osmi hodin, před dalším použitím, zabezpečit jejich vysušení musí být zbývající elektrody z otevřeného vakuového balení zlikvidovány, aby bylo vyloučeno jejich další použití. 6.4. Evidence svářečů Svařovací dozor vede evidenci svářečů a odpovídá za její aktuálnost. Evidence obsahuje: jméno svářeče, rozsah oprávnění, číslo svářečského průkazu a datum periodické zkoušky svářeče. Svařovací dozor sleduje platnost zkoušek svářečů dle EN 287-1 a ČSN 050601. Ve spolupráci s EWT zabezpečuje vedoucí kvality obnovení platnosti zkoušek a vyškolení nových svářečů na potřebnou kvalifikaci a eviduje originály osvědčení o zkoušce svářecí, které stále udržuje v platnosti. 6.5. Postup svařování Svařování musí být prováděno schválenými postupy svařování WPS. Svařovat smí pouze svářeč doklady svojí kvalifikace, která musí být v souladu s požadovanou kvalifikací pro prováděnou práci. Na pracovišti musí být svářeči seznámeni s výkresem a pracovním postupem. Při práci se svářeči řídí pracovním pokynem pro tavné svařování ocelí. Pokud je požadována třída jakosti na výkrese, platí pro příslušné svary nastavení parametrů a provedení svarů schválená WPS. Po důsledném očištění svarů zkontroluje svářeč, zda velikost, délka a počet svarů souhlasí s požadavky technické dokumentace. Dále zkontroluje na všech svých svarech výšku převýšení, případné zápaly a studené spoje. Při zjištění jakékoli vady uvědomí svého nadřízeného. 6.6. Kontrola a zkoušky Pro ověření a potvrzení pravidelně dosahované kvality a jakosti svarů jsou stanoveny požadované zkoušky svarů, pro které je stanovena kvalifikace pracovníků k provádění a vyhodnocování zkoušek a zkušebních protokolů. Nedestruktivní zkoušky SK-01 6 / 7 Verze: 3
Vizuální kontrola (VT) Vizuální kontrolu provádí pověřený pracovník. Musí mít kvalifikaci a certifikát alespoň dle ČSN EN 970. Pracovní postup a četnost kontrol uvádí pracovní postup WPS nebo pracovní návodka. Další doplňkové zkoušky Na základě požadavků odběratele, technickou dokumentací nebo normami jakosti, budou provedeny další požadované zkoušky. Průběh zkoušek musí odpovídat příslušným předmětným normám. Zkušebna pověřená provedením požadovaných zkoušek musí být pro tuto činnost způsobilá. O výsledcích zkoušek vystaví zkušebna protokol. 6.7. Postup provádění oprav V případě nedostatečné shody vypracuje pracovník kontroly zmetkové hlášení, na jehož základě zpracuje EWT technologický postup opravy pro konkrétní svar. Technologický postup obsahuje přesné určení druhu a velikosti vady způsob odstranění vadné části svaru způsob opravy svařováním včetně určení svařovacích parametrů údaje o případném opracování svaru způsob kontroly opraveného svaru 7. Záznamy kvality Evidence svářečů Deník výroby 8. Seznam příloh Směrnice nemá přílohy SK-01 7 / 7 Verze: 3