Údaje o úředním odběru nemá ústav pro zkoušení k dispozici.

Zkušební protokol Číslo dokumentu: (3068/324/11) CM ze dne 28.02.2013 Zadavatel Berner Trading Holding GmbH Bernerstrasse 6 74653 Künzelsau Zakázka ze dne: 14.03.2011 Označení zakázky: ústně Přijetí zakázky: 14.03.2011 Obsah zakázky: Zkouška a posouzení víceúčelového spojovacího systému MCS Uni Plus Berner používaného v různých zdivech a zatíženého na centrický tah ve spojení s kotevními tyčemi se závitem popř. s pouzdry s vnitřním závitem z galvanicky pozinkované (jakostní třída 5.8) popř. nerezové oceli (číslo materiálu 1.4401, 1.4571 popř. 1.4529) Podklad pro zkoušku: DIN 4102-2 : 1977-09 Přijetí vzorku: 17. kalendářní týden 2006 až 7. kalendářní týden 2007 Odběr vzorků: Označení vzorků: žádné Údaje o úředním odběru nemá ústav pro zkoušení k dispozici. Termín zkoušení: 02.05.2006, 29.08.2006, 04.09.2006, 07.09.2006, 15.11.2006, 16.01.2007 a 14.02.2007 Platnost do: 09.10.2017 Tento zkušební protokol obsahuje 14 stran včetně krycího listu a 17 příloh. Tento zkušební protokol se smí dále rozšiřovat pouze v úplném znění a beze změn. Výtahy nebo zkrácení vyžadují písemné schválení MPA Braunschweig. Překlady tohoto dokumentu neiniciované ze strany MPA musí obsahovat upozornění Překlad německého originálního znění, nekontrolovaný Ústavem pro zkoušení materiálu pro stavebnictví Braunschweig. Krycí list a strana s podpisy tohoto dokumentu jsou opatřeny razítkem MPA Braunschweig. Dokumenty bez podpisu a razítka nemají žádnou platnost. Materiál vzorků je spotřebován. Akreditace platí pro zkušební metody uvedené v aktuálních listinách. Seznam akreditovaných úseků je k dostání na požádání. Ústav pro zkoušení materiálu (MPA) pro stavebnictví Beethovenstrasse 52 D-38106 Braunschweig Tel. +49 (0)531-391-5400 Fax +49 (0)531-391-5900 info@mpa.tu-bs.de www.mpa.tu-bs.de Norddeutsche LB Hannover 106 020 050 směr. kód banky 250 500 00 Swift kód: NOLADE 2H DIČ DE183500654 Daňové číslo: 14/201/22859 IBAN: DE58250500000106020050 Notifed body (0761-CPD) MPA Braunschweig je uznán a notifikován pro zkoušení, kontrolu, inspekci a certifikaci ohledně stavebního dozoru. MPA Braunschweig je akreditován jako zkušební a kalibrační laboratoř podle ISO/IEC 17025 a jako inspekční pracoviště podle ISO/IEC 17020. str. 1 (31)

Obsah 1 Všeobecné podklady 2 2 Popis zkoušené konstrukce 2 3 Uspořádání a provedení zkoušek 4 4 Výsledky zkoušek, vyhodnocení a závěry 4 4.1 Výsledky zkoušek 4 4.2 Vyhodnocení výsledků zkoušek ohledně selhání oceli 8 5 Zvláštní upozornění 12 Soupis příloh 13 1 Všeobecné podklady Podle zakázky měl být zhotoven zkušební protokol k chování víceúčelového spojovacího systému zatíženého na centrický tah při hoření (selhání oceli a selhání spojení) ve spojení s kotevními tyčemi se závitem popř. s pouzdry s vnitřním závitem na galvanicky pozinkované (jakostní třída 5.8) popř. nerezové oceli (číslo materiálu 1.4401, 1.4571 popř. 1.4529) při jednostranném namáhání při hoření podle normy DIN 4102-2 : 1977-09 ke zjištění doba trvání odolnosti proti ohni. Podklady: - DIN 4102-2 : 1977-09, Chování stavebních materiálů a stavebních dílů při hoření; Stavební díly, termíny, požadavky a zkoušky, - Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus, Technické datové listy zadavatele, - Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus, všeobecné schválení ze strany stavebního dozoru č. Z-21.3-1930 z 30.03.2011, které vystavil DIBt, Berlín. K tomuto existují dvě stručná shrnutí, znění A (hloubka osazení 80 mm) a znění B (hloubka osazení 130 až 200 mm). Tento zkušební protokol byl původně vystaven pod jiným číslem zkušebního protokolu jiného výrobce. Bližší údaje jsou uloženy u zkušebny. 2 Popis zkoušené konstrukce Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus sestává z injekční malty MCS Uni Plus, z plastové síťové vložky MCS PLUS H a kotevní tyče se závitem MCS PLUS A popř. z pouzdra s vnitřním závitem MCS Plus E ve spojení s kotevní tyčí se závitem MCS PLUS A s maticí a podložkou. str. 2 (31)

Kotevní tyč se závitem MCS PLUS A sestává z galvanicky pozinkované oceli (třída pevnosti 5.8). Kotevní tyč se závitem MCS PLUS A A4 sestává z nerezové oceli (číslo materiálu 1.4401 popř. 1.4571). Kotevní tyč se závitem MCS PLUS A C sestává z oceli vysoce odolné vůči korozi (číslo materiálu 1.4529). Matice a podložka sestávají podle kotevních tyčí se závitem z galvanicky pozinkované popř. nerezové oceli. Kotva s vnitřním závitem MCS PLUS E sestává z galvanicky pozinkované popř. nerezové oceli. Testovaná plastová síťová vložka MCS PLUS H sestává z polyetylénu (PE). Injekční systém se zakládá na využívání spojovacího a tvarového styku mezi injekční maltou, síťové vložky, kotevní tyče se závitem popř. pouzdra s vnitřním závitem a podkladu pro ukotvení. Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus může být používán dle výpovědi zadavatele pro provozní stav (studené vyměřování), v závislosti na rozměru a druhu kotevní tyče se závitem pro ukotvení pod převážně klidném zatížení v různém zdivu podle DIN 1053. Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus s kotevními tyčemi se závitem MCS PLUS A a s plastovými síťovými pouzdry MCS PLUS H je upraven pro provozní stav ve schválení č. Z-21.3-1930. Montáž Berner víceúčelového spojovacího systému MCS Uni Plus byla provedena podle shora uvedených Technických datových listů zadavatele za použití příslušných montážních nástrojů předepsaných v těchto podkladech (čistící přístroj, vrtací kladivo a vrtačka, osazovací nástroj). Vývrty v děrované cihle byly vytvářeny vrtáním. Další konstrukční podrobnosti k injekčnímu systému a ke stavu montáže je možné vyhledat v přílohách 1.2 až 1.4 tohoto zkušebního protokolu. 3 Uspořádání a provedení zkoušek Požární zkoušky Berner víceúčelových spojovacích systémů MCS Uni Plus byly prováděny v malé spalovací peci s vnitřními rozměry b (šířka) x d (hloubka) x h (výška) = 1000 mm x 1500 mm x 1500 mm. Horizontální ukončení prostorou tvořily konstrukce z příčně děrovaných cihel HLz 12-0,8-3DF (podle DIN 105) popř. z vápenopískových děrovaných cihel KSL 12-1,4-3DF (podle DIN 106), v jejichž tahových oblastech byly osazeny Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus: Zavedení centrického zatížení do Berner víceúčelových spojovacích systémů MCS Uni Plus bylo provedeno prostřednictvím externích zatěžovacích konstrukcí popř. prostřednictvím potažených ocelových dílů (stálé zatížení) odpovídající hmotnosti, které byly zavěšeny tažnými tyčemi s další ocelovou adaptací. str. 3 (31)

Namáhání zkušebního tělesa požárem bylo provedeno podle jednotné křivky závislosti teploty na čase (ETK) podle normy DIN 4102-2 : 1977-09. K měření teplot v místě hoření sloužily dva kusy plášťových termických prvků NiCr-Ni o průměru 3,2 mm. Teploty naměřené ve spalovací komoře během požárních zkoušek jakož i zjištěná zvýšení teplot nad počáteční teplotu jsou znázorněny graficky v přílohách 2.1 až 8.1. 4 Výsledky zkoušek, vyhodnocení a závěry 4.1 Výsledky zkoušek Dne 02.05.2006, 29.08.2006, 04.09.2006, 07.09.2006, 15.11.2006, 16.01.2007 a 14.02.2007 bylo osazeno celkem 51 Berner víceúčelových spojovacích systémů MCS Uni Plus do podkladů z příčně děrovaných cihel HLz 12-0,8-3DF (podle DIN 105) jakož i celkem 9 kusů do podkladů z vápenopískových děrovaných cihel KSL 12-0,8-3DF (podle DIN 106) a při centrickém zatížení v tahu zkoušeno při jednostranném namáhání požárem podle DIN 4102-2 : 1977-09 ke zjištění doby odolnosti proti ohni. Výsledky zkoušek Berner víceúčelových spojovacích systémů MCS Uni Plus jsou shrnuty v tabulkách 4-1 až 4-7 s uvedením příčin selhání. str. 4 (31)

4.1.1 Přehled výsledků zkoušek Berner víceúčelového spojovacího systému MCS Uni Plus (hloubka osazení 50 mm popř. 85 mm) Tabulka 4-1: Výsledky zkoušek, Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M6) Řádka Označení Hloubka osazení Podklad Zatížení Průřez napětí Napětí Doba selhání Příčna selhání Datum zkoušky MCS Uni Plus hef 1) [mm] Stávající Nfire [kn] As [mm 2 ] σs [N/mm 2 ] tu [min] 1 M6 50 HLz 0,05 2,49 53 vytažení 2) 16.01.2007 2 M6 50 HLz 0,10 4,98 50 vytažení 2) 16.01.2007 3 M6 85 HLz 0,05 2,49 122 vytažení 2) 15.11.2006 4 M6 85 HLz 0,15 7,46 98 vytažení 2) 15.11.2006 5 M6 85 HLz 0,20 9,95 106 vytažení 2) 16.01.2007 6 M6 85 HLz 0,30 14,93 45 vytažení 2) 15.11.2006 7 M6 85 HLz 0,30 20,1 14,93 85 vytažení 2) 16.01.2007 8 M6 85 HLz 0,40 19,90 92 vytažení 2) 15.11.2006 9 M6 85 HLz 0,40 19,90 55 vytažení 2) 15.11.2006 10 M6 A4 85 HLz 0,40 19,90 56 vytažení 2) 15.11.2006 11 M6 85 HLz 0,60 29,85 46 matice 3) 15.11.2006 12 M6 85 HLz 0,80 39,80 40 vytažení 2) 15.11.2006 1) h ef efektivní hloubka ukotvení; hloubka osazení h ef odpovídá minimální hloubce osazení podle rozhodnutí o schválení. 2) Vytažení vytažení injekčního systému z vývrtu. 3) Matice selhání oceli matice vytažená přes závit Tabulka 4-2: Výsledky zkoušek, Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M8) Řádka Označení Hloubka osazení Podklad Zatížení Průřez napětí Napětí Doba selhání Příčna selhání Datum zkoušky MCS Uni Plus hef 1) [mm] Stávající Nfire [kn] As [mm 2 ] σs [N/mm 2 ] tu [min] 1 E M8 2) 85 HLz 0,06 1,50 78 vytažení 3) 15.02.2007 2 E M8 2) 85 HLz 0,10 2,73 56 vytažení 3) 16.01.2007 3 E M8 2) 85 HLz 0,10 2,73 97 vytažení 3) 14.02.2007 4 M8 85 HLz 0,15 4,10 72 vytažení 3) 04.09.2006 5 E M8 2) 85 HLz 0,15 4,10 71 vytažení 3) 04.09.2006 6 M8 85 HLz 0,30 36,6 8,20 57 vytažení 3) 04.09.2006 7 M8 85 HLz 0,40 10,93 63 vytažení 3) 02.05.2006 8 M8 85 KSL 0,40 10,93 86 vytažení 3) 07.09.2006 9 M8 85 HLz 0,41 11,20 55 vytažení 3) 29.08.2006 10 E M8 2) 85 HLz 0,41 11,20 46 vytažení 3) 29.08.2006 11 M8 A4 85 HLz 0,41 11,20 58 vytažení 3) 29.08.2006 12 M68 85 HLz 0,50 13,66 105 vytažení 3) 04.09.2006 13 M8 85 HLz 0,80 21,86 42 vytažení 3) 02.05.2006 1) h ef efektivní hloubka ukotvení; hloubka osazení h ef odpovídá minimální hloubce osazení podle rozhodnutí o schválení. 2) Provedení s pouzdrem s vnitřním závitem 3) Vytažení vytažení injekčního systému z vývrtu. str. 5 (31)

Tabulka 4-3: Výsledky zkoušek, Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M10) Řádka Označení Hloubka osazení Podklad Zatížení Průřez napětí Napětí Doba selhání Příčna selhání Datum zkoušky MCS Uni Plus hef 1) [mm] Stávající Nfire [kn] As [mm 2 ] σs [N/mm 2 ] tu [min] 1 M10 85 KSL 0,10 1,72 135 vytažení 2) 07.09.2006 2 M10 A4 85 HLz 0,21 3,62 80 vytažení 2) 04.09.2006 3 M10 85 HLz 0,70 58,0 12,07 22 vytažení 2) 02.05.2006 4 M10 85 HLz 1,00 17,24 24 vytažení 2) 02.05.2006 1) h ef efektivní hloubka ukotvení; hloubka osazení h ef odpovídá minimální hloubce osazení podle rozhodnutí o schválení. 2) Vytažení vytažení injekčního systému z vývrtu. Tabulka 4-4: Výsledky zkoušek, Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M12) Řádka Označení Hloubka osazení Podklad Zatížení Průřez napětí Napětí Doba selhání Příčna selhání Datum zkoušky MCS Uni Plus hef 1) [mm] Stávající Nfire [kn] As [mm 2 ] σs [N/mm 2 ] tu [min] 1 E M12 2) 85 HLz 0,05 1,19 70 vytažení 4) 16.01.2007 2 M12 85 KSL 0,05 0,59 86 vytažení 4) 07.09.2006 3 E M12 2) 85 HLz 0,10 1,19 64 vytažení 4) 04.09.2006 4 M12 85 HLz 0,15 1,80 61 vytažení 4) 04.09.2006 5 E M12 2) 85 HLz 0,21 3) 2,49 63 vytažení 4) 14.02.2007 6 M12 85 HLz 0,21 84,3 2,49 22 vytažení 4) 29.08.2006 8 E M12 2) 85 HLz 0,40 4,74 40 vytažení 4) 16.01.2007 9 M12 85 KSL 0,40 4,74 53 vytažení 4) 07.09.2006 10 E M12 2) 85 HLz 0,41 4,86 30 vytažení 4) 29.08.2006 11 M12 85 HLz 0,41 4,86 42 vytažení 4) 29.08.2006 12 M12 85 HLz 1,00 11,86 32 vytažení 4) 02.05.2006 13 M12 85 HLz 1,50 17,79 26 vytažení 4) 02.05.2006 14 M12 85 HLz 3,00 35,59 17 vytažení 4) 02.05.2006 1) h ef efektivní hloubka ukotvení; hloubka osazení h ef odpovídá minimální hloubce osazení podle rozhodnutí o schválení. 2) Provedení s pouzdrem s vnitřním závitem. Č. 1, 5 a 8 byla osazena síťovou vložkou 130 mm. 3) Osazeno se vzduchovou škvírou. 4) Vytažení vytažení injekčního systému z vývrtu. str. 6 (31)

4.1.2 Přehled výsledků zkoušek Berner víceúčelového spojovacího systému MCS Uni Plus (hloubka osazení 130 mm popř. 200 mm) Tabulka 4-5: Výsledky zkoušek, Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M8) Řádka Označení Hloubka osazení Podklad Zatížení Průřez napětí Napětí Doba selhání Příčna selhání Datum zkoušky MCS Uni Plus hef 1) [mm] Stávající Nfire [kn] As [mm 2 ] σs [N/mm 2 ] tu [min] 1 M8 130 KSL 0,30 8,20 108 vytažení 2) 07.09.2006 2 M8 130 KSL 0,50 36,6 13,66 101 vytažení 2) 07.09.2006 3 M8 130 KSL 0,80 21,86 101 vytažení 2) 07.09.2006 1) h ef efektivní hloubka ukotvení; hloubka osazení h ef odpovídá minimální hloubce osazení podle rozhodnutí o schválení. 2) Vytažení vytažení injekčního systému z vývrtu. Tabulka 4-&: Výsledky zkoušek, Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M10) Řádka Označení Hloubka osazení Podklad Zatížení Průřez napětí Napětí Doba selhání Příčna selhání Datum zkoušky MCS Uni Plus hef 1) [mm] Stávající Nfire [kn] As [mm 2 ] σs [N/mm 2 ] tu [min] 1 M10 130 KSL 0,40 6,90 152 vytažení 2) 07.09.2006 2 M10 A4 130 HLz 0,40 58,0 6,90 > 130 bez 04.09.2006 3 M10 130 KSL 0,80 13,79 79 vytažení 2) 07.09.2006 1) h ef efektivní hloubka ukotvení; hloubka osazení h ef odpovídá minimální hloubce osazení podle rozhodnutí o schválení. 2) Vytažení vytažení injekčního systému z vývrtu. Tabulka 4-7: Výsledky zkoušek, Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M12) Řádka Označení Hloubka osazení Podklad Zatížení Průřez napětí Napětí Doba selhání Příčna selhání Datum zkoušky MCS Uni Plus hef 1) [mm] Stávající Nfire [kn] As [mm 2 ] σs [N/mm 2 ] tu [min] 1 M12 130 HLz 0,30 3,56 154 vytažení 3) 16.01.2007 7 M12 200 HLz 0,31 2) 3,68 > 210 bez 14.02.2007 2 M12 (16 x 130) 130 HLz 0,40 4,74 45 vytažení 3) 04.09.2006 3 M12 130 HLz 0,50 5,93 138 vytažení 3) 16.01.2007 4 M12 200 HLz 0,60 7,12 > 210 bez 14.02.2007 5 M12 200 HLz 0,80 2) 9,49 207 oddělení 4) 14.02.2007 6 M12 130 HLz 0,80 9,49 85 vytažení 3) 16.01.2007 7 M12 200 HLz 0,80 84,3 9,49 > 210 bez 14.02.2007 8 M12 200 HLz 0,80 9,49 209 oddělení 4) 14.02.2007 9 M12 (16 x 130) 130 HLz 1,00 11,86 37 vytažení 3) 29.08.2006 10 M12 200 HLz 1,00 11,86 160 oddělení 4) 14.02.2007 11 M12 200 HLz 2,00 23,72 85 oddělení 4) 14.02.2007 1) h ef efektivní hloubka ukotvení; hloubka osazení h ef odpovídá minimální hloubce osazení podle rozhodnutí o schválení. 2) Osazeno se vzduchovou škvírou.. 3) Vytažení vytažení injekčního systému z vývrtu. 4) Oddělení selhání oceli oddělení hlavy seškrcením průřezu nad maticí. str. 7 (31)

4.2 Vyhodnocení výsledků zkoušek ohledně selhání oceli 4.2.1 Všeobecně Vyhodnocení se prováděla v podstatě podle následujících rovnic: σ s1 = c 1 + c 2 / t u popř. σ s1 = c 1 x t u c2 σ s2 = c 3 (c 1 * c 2 / t u ) popř. σ s1 = c 3 x (c 1 x t u c2 ) rovnice: regresivní křivka rovnice: vyměřovací křivky Pro výpočet tahového napětí byl použit profil napětí A s příslušného průměru Berner víceúčelových spojovacích systémů MCS Uni Plus. 4.2.2 Znázornění výsledků zkoušek V přílohách 9.1 až 9.5 jsou graficky znázorněny příslušné výsledky zkoušek při jednostranném namáhání požárem podle normy DIN 4102-2 : 1977-09 v závislosti na napětí σ s při centrickém tahovém zatížení Berner víceúčelových spojovacích systémů MCS Uni Plus. str. 8 (31)

4.2.3 Návrh posouzení pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H a kotevními tyčemi se závitem MCS PLUS A ve zdivu z děrovaných cihel (h ef = 50 mm) Na základě těchto výsledků zkoušek jsou pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H a kotevními tyčemi MCS PLUS A (h ef = 50 mm) ve spojení s kotevními tyčemi MCS PLUS A z galvanicky pozinkované oceli (třída pevnosti 5.8) v podkladech z příčně děrovaných cihel HLz 12 (podle DIN 105) nebo z vápenopískových děrovaných cihel KSL 12 (podle DIN 106) při jednostranném namáhání požárem podle DIN 4102-2 : 1977-09 doporučeny doby odolnosti proti ohni podle následujících tabulek 4-8 v závislosti na maximálním zatížení v tahu. Tabulka 4-8: Návrh posouzení pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H a kotevními tyčemi se závitem MCS PLUS A (-A4 / -C) (h ef = 50 mm) ve shora uvedených podkladech ze zdiva z dutých cihel ohledně dob odolnosti proti ohni v závislosti na maximálním zatížení v tahu Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus ve spojení s kotevní tyčí se závitem MCS PLUS A sestává z galvanicky pozinkované oceli (třída pevnosti 5.8). Kotevní tyč se závitem MCS PLUS A A4 sestává z nerezové oceli (číslo materiálu 1.4401 popř. 1.4571). Kotevní tyč se závitem MCS PLUS A C sestává z oceli vysoce odolné vůči korozi (číslo materiálu 1.4529) Doba odolnosti proti ohni v minutách [min] Maximální zatížení v tahu max. F [kn] M6 (MCS PLUS H 12 x 50) 30 0,20 Vývrt musí být proveden vyvrtáním. 1) Síťová vložka musí být ve všech podkladech pro ukotvení zabudováno v plné hloubce ukotvení. 4.2.4 Návrh posouzení pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H a kotevními tyčemi se závitem MCS PLUS A ve zdivu z děrovaných cihel (h ef = 85 mm) Na základě těchto výsledků zkoušek jsou pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H a kotevními tyčemi MCS PLUS A (h ef = 85 mm) z galvanicky pozinkované oceli (třída pevnosti 5.8) v podkladech z příčně děrovaných cihel HLz 12 (podle DIN 105) nebo z vápenopískových děrovaných cihel KSL 12 (podle DIN 106) při jednostranném namáhání požárem podle DIN 4102-2 : 1977-09 doporučeny doby odolnosti proti ohni podle následujících tabulek 4-9 v závislosti na maximálním zatížení v tahu. str. 9 (31)

Tabulka 4-9: Návrh posouzení pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H a kotevními tyčemi se závitem MCS PLUS A (-A4 / -C) (h ef = 85 mm) ve shora uvedených podkladech ze zdiva z dutých cihel ohledně dob odolnosti proti ohni v závislosti na maximálním zatížení v tahu Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus ve spojení s kotevní tyčí se závitem MCS PLUS A sestává z galvanicky pozinkované oceli (třída pevnosti 5.8). Kotevní tyč se závitem MCS PLUS A A4 sestává z nerezové oceli (číslo materiálu 1.4401 popř. 1.4571). Kotevní tyč se závitem MCS PLUS A C sestává z oceli vysoce odolné vůči korozi (číslo materiálu 1.4529) Doba odolnosti proti ohni v minutách [min] M6 (MCS PLUS H 12 x 85K) Maximální zatížení v tahu 1) max. F [kn] M8 (MCS PLUS H 16 x 85K) M10 (MCS PLUS H 16 x 85K) M12 (MCS PLUS H 20 x 85K) 30 0,30 0,80 0,16 0,16 60 0,20 0,70 0,10 0,10 90 0,10 0,40 0,03 0,03 120 0,05 0,08 0,02 0,02 Vývrt musí být proveden vyvrtáním. 1) Síťová vložka se smí ve zdivu HLZ zabudovat až do maximální tloušťky 15 mm nenosné vrstvy ve spojení s touto. Ve všech ostatních podkladech pro ukotvení musí být dodržena plná hloubka ukotvení. 4.2.5 Návrh posouzení pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s kotvemi MCS PLUS E a kotevními tyčemi se závitem MCS PLUS A ve zdivu z děrovaných cihel (h ef = 85 mm) Na základě těchto výsledků zkoušek jsou pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s kotevními šrouby s vnitřním závitem MCS PLUS E a kotevní tyčí MCS PLUS A C (h ef = 85 mm) z galvanicky pozinkované oceli (třída pevnosti 5.8) v podkladech z příčně děrovaných cihel HLz 12 (podle DIN 105) nebo z vápenopískových děrovaných cihel KSL 12 (podle DIN 106) při jednostranném namáhání požárem podle DIN 4102-2 : 1977-09 doporučeny doby odolnosti proti ohni podle následujících tabulek 4-10 v závislosti na maximálním zatížení v tahu. str. 10 (31)

Tabulka 4-10:Návrh posouzení pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s kotevními šrouby s vnitřním závitem MCS PLUS E a kotevní tyčí se závitem MCS PLUS A (-A4 / - C) (h ef = 85 mm) ve shora uvedených podkladech ze zdiva z dutých cihel ohledně dob odolnosti proti ohni v závislosti na maximálním zatížení v tahu Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus ve spojení s kotevní tyčí se závitem MCS PLUS A sestává z galvanicky pozinkované oceli (třída pevnosti 5.8). Kotevní tyč se závitem MCS PLUS A A4 sestává z nerezové oceli (číslo materiálu 1.4401 popř. 1.4571). Kotevní tyč se závitem MCS PLUS A C sestává z oceli vysoce odolné vůči korozi (číslo materiálu 1.4529) Doba odolnosti proti ohni v minutách [min] M8 (MCS PLUS H 20 x 85K) Maximální zatížení v tahu 1) max. F [kn] M10 (MCS PLUS H 20 x 85K) M12 (MCS PLUS H 20 x 85K) 30 0,10 0,12 0,12 60 0,07 0,08 0,08 90 0,04 0,04 0,04 120 0,02 0,03 0,03 Vývrt musí být proveden vyvrtáním. 1) Síťová vložka se smí ve zdivu HLZ zabudovat až do maximální tloušťky 15 mm nenosné vrstvy ve spojení s touto. Ve všech ostatních podkladech pro ukotvení musí být dodržena plná hloubka ukotvení. 4.2.6 Návrh posouzení pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H a kotevními tyčemi se závitem MCS PLUS A (h ef = 130 mm popř. 200 mm) ve zdivu z děrovaných cihel Na základě těchto výsledků zkoušek jsou pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H a kotevními tyčemi MCS PLUS A (h ef = 130 mm popř. 200 mm) z galvanicky pozinkované oceli (třída pevnosti 5.8) v podkladech z příčně děrovaných cihel HLz 12 (podle DIN 105) nebo z vápenopískových děrovaných cihel KSL 12 (podle DIN 106) při jednostranném namáhání požárem podle DIN 4102-2 : 1977-09 doporučeny doby odolnosti proti ohni podle následujících tabulek 4-11 v závislosti na maximálním zatížení v tahu. str. 11 (31)

Tabulka 4-11: Návrh posouzení pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H a kotevními tyčemi se závitem MCS PLUS A (-A4 / -C) (h ef = 130 mm popř. 200 mm) ve shora uvedených podkladech ze zdiva z dutých cihel ohledně dob odolnosti proti ohni v závislosti na maximálním zatížení v tahu Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus ve spojení s kotevní tyčí se závitem MCS PLUS A sestává z galvanicky pozinkované oceli (třída pevnosti 5.8). Kotevní tyč se závitem MCS PLUS A A4 sestává z nerezové oceli (číslo materiálu 1.4401 popř. 1.4571). Kotevní tyč se závitem MCS PLUS A C sestává z oceli vysoce odolné vůči korozi (číslo materiálu 1.4529) Doba odolnosti proti ohni v minutách [min] M8 (MCS PLUS H 16 x 130K) Maximální zatížení v tahu 2) max. F [kn] M10 (MCS PLUS H 16 x 130K) (MCS PLUS H 18 x 130/200K) M12 (MCS PLUS H 20 x 130K) M12 (MCS PLUS H 20 x 200K) 30 0,80 0,80 1,00 1,00 1) 60 0,70 0,70 0,86 1,00 1) 90 0,45 0,46 0,53 1,00 1) 120 0,30 0,34 0,36 1,00 Vývrt musí být proveden vyvrtáním. 1) V podkladech z KS a KSL se smí maximální zatížení v tahu zvýšit na 1,40 kn. 2) Síťová vložka se smí ve zdivu HLZ zabudovat až do maximální tloušťky 15 mm nenosné vrstvy ve spojení s touto. Ve všech ostatních podkladech pro ukotvení musí být dodržena plná hloubka ukotvení. 4.2.7 Návrh posouzení pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H a kotevními tyčemi se závitem MCS PLUS A A4 (MCS PLUS A C) z nerezové oceli popř. z oceli vysoce odolné vůči korozi Na základě těchto výsledků zkoušek jakož i jednoznačně výhodnějšího chování při vysokých teplotách ohledně selhání oceli u nerezové oceli vůči galvanicky pozinkované oceli při stejném zatížení v tahu jsou pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H a kotevními tyčemi MCS PLUS A A4 (MCS PLUS A C) při jednostranném namáhání požárem podle DIN 4102-2 : 1977-09 doporučeny doby odolnosti proti ohni podle odstavců 4.2.3 až 4.2.5 (viz také tabulka 4-8 až tabulka 4-11). 4.2.8 Návrh posouzení pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H a kotevními tyčemi se závitem MCS PLUS A A4 (MCS PLUS A C) ve zdivu z plných cihel Na základě těchto výsledků zkoušek jsou pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H, kotevními tyčemi MCS PLUS A A4 (MCS PLUS A C) v podkladu z vápenopískových plných cihel KS 12 (podle DIN 106) popř. z plných cihel Mz 12 (podle DIN 106) při jednostranném namáhání požárem podle DIN 4102-2 : 1977-09 doporučeny doby odolnosti proti ohni podle odstavců 4.2.3 až 4.2.6 (viz také tabulka 4-8 až tabulka 4-11). str. 12 (31)

5 Zvláštní upozornění 5.1 Shora uvedené posouzení platí pouze pro Berner víceúčelové spojovací systémy MCS Uni Plus s plastovými síťovými vložkami MCS PLUS H a kotevními tyčemi se závitem MCS PLUS A ve spojení s maticemi (třída pevnosti 8), jakož i s kotevními tyčemi se závitem MCS PLUS A A4 z nerezové oceli (číslo materiálu 1.4401 popř. 1.4571) a s kotevními tyčemi se závitem MCS PLUS A C podle technických příloh ke popř. technických datových listů zadavatele a při zohlednění okrajových podmínek všeobecného schválení ohledně stavebního dozoru č. Z-21.3-1930. 5.2 Posouzení platí pouze ve spojení s podklady z: - plné cihly Mz 12 (podle DIN 105), - vápenopískové plné cihly KS 12 (podle DIN 106), - příčně děrované cihly HLz 12 (podle DIN 105) a - vápenopískové děrované cihly KSL 12 (podle DIN 106) které mohou být zařazeny minimálně do třídy odolnosti vůči požáru podle doby odolnosti injekčních systémů proti ohni. 5.3 Tento zkušební protokol nenahrazuje potřebný doklad ohledně stavebního dozoru (abp, abz, ETA) podle německého řízení ohledně stavebního dozoru. 5.4 Platnost zkušebního protokolu končí dne 09.10.2017. ORR DI-Ing. Blume Zástupce vedoucího zkušebny v pověření Dipl.-Ing. Maertins Referent Braunschweig, dne 28.02.2013 str. 13 (31)

Soupis příloh Soupis 17 příloh ke (3068/324/11) CM ze dne 28.02.2013 Příloha 1.1 Příloha 1.2 Příloha 1.3 Příloha 1.4 Příloha 1.5 : Konstrukční struktura zkušebního zařízení : Situace montáže Berner víceúčelového spojovacího systému MCS Uni PLUS : Technická data Berner víceúčelového spojovacího systému MCS Uni PLUS : Technická data Berner víceúčelového spojovacího systému MCS Uni PLUS : Technická data Berner víceúčelového spojovacího systému MCS Uni PLUS Příloha 2.1 : Teploty v místě hoření zkouška 1 Příloha 3.1 : Teploty v místě hoření zkouška 2 Příloha 4.1 : Teploty v místě hoření zkouška 3 Příloha 5.1 : Teploty v místě hoření zkouška 4 Příloha 6.1 : Teploty v místě hoření zkouška 5 Příloha 7.1 : Teploty v místě hoření zkouška 6 Příloha 8.1 : Teploty v místě hoření zkouška 7 Příloha 9.1 Příloha 9.2 Příloha 9.3 Příloha 9.4 Příloha 9.5 : Znázornění výsledků zkoušek (Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M6)) : Znázornění výsledků zkoušek (Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M8)) : Znázornění výsledků zkoušek (Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M10)) : Znázornění výsledků zkoušek (Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M12 popř. pouzdro s vnitřním závitem hloubka osazení 85 mm)) : Znázornění výsledků zkoušek (Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M12 hloubka osazení 130 mm popř. 200 mm)) str. 14 (31)

Hořící dům: Komora 6 Řez A-A Strana hořáku Řez B-B Střešní prvek T 51 a T 53 místa pro měření teploty v místě hoření, opláštěné termické prvky s místy měření z drátu z Ni-Cr/NiAl (typ K) Situace při montáži Berner víceúčelového spojovacího systému MCS UNI PLUS viz příloha 1.2 Rozměry v mm Konstrukční struktura zkušebního zařízení Znázornění zkušební komory Příloha 1.1 ke č.: 3068/324/11 str. 15 (31)

Situace montáže Berner víceúčelového spojovacího systému MCS Uni Plus Deska / výška 240 mm / HLz 12 popř. KSL Adaptace: Ocelové spojky, originální matice a originální podložky U Zavěšení: Závitová tyč Cr-Mo, 500 mm volně v ohni stávající N / ohnivzdorné obložení Situace montáže Berner víceúčelového spojovacího systému MCS Uni Plus Příloha 1.2 ke č.: 3068/324/11 str. 16 (31)

Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus Délka síťové vložky A Tabulka: Materiály: Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus Díl Pojmenování Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M6 až M12) MCS PLUS A Ocel, třída pevnosti 5.8 podle DIN EN ISO 898-1, galvanicky 1 Kotevní tyč se pozinkovaná závitem MCS PLUS A A4 Ocel A4, číslo materiálu 1.4401 popř. 1.4571 podle DIN EN 10088 MCS PLUS A C Ocel HCR, číslo materiálu 1.4529 podle DIN EN 10088 2 Plastová síťová vložka MCS Plus H PE / PE Pouzdro MCS PLUS E Ocel, třída pevnosti 5.8 podle DIN EN ISO 898-1, galvanicky 3 s vnitřním pozinkovaná závitem MCS PLUS E A4 Ocel A4, číslo materiálu 1.4401 popř. 1.4571 podle DIN EN 10088 MCS PLUS E C Ocel HCR, číslo materiálu 1.4529 podle DIN EN 10088 Ocel Fe/ Zn 5cC, DIN 50961, galvanicky pozinkovaná 4 Podložka DIN 125 Ocel A4 popř. HCR, číslo materiálu 1.4401, 1.4571 popř. 1.4529 podle DIN EN 10088 5 Šestihranná matice DIN EN 24032 Ocel, třída pevnosti 8 podle DIN EN ISO 898-1, galvanicky pozinkovaná Ocel A4 popř. HCR, číslo materiálu 1.4401, 1.4571 popř. 1.4529 podle DIN EN 10088 Přísady: křemičitý písek, cement 6 Malta Pojivo: vinylesterová pryskyřice, bez styrenů Tvrdidlo: dibenzoylperoxid Technická data Berner víceúčelového spojovacího systému MCS Uni Plus Příloha 1.3 ke č.: 3068/324/11 str. 17 (31)

Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus Hloubka vývrtu h 0 Tloušťka Hloubka montáže připevnění t fix síťové vložky h s = h ef Minimální tloušťka stavebního dílce h min Tabulka: Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M6 až M12) 1) Označení Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M6 až M12) 1) Velikost kotevního šroubu M6 1) M8 M10 M12 Síťová vložka MCS PLUS H MCS PLUS H MCS PLUS H MCS PLUS H MCS PLUS H s MCS PLUS E M8 MCS PLUS H s MCS PLUS E M10 MCS PLUS H s I MCS PLUS E M12 12 x 50 12 x 75 16 x 85 20 x 85 16 x 85 20 x 85 20 x 85 20 x 85 Jmenovitý průměr vrtáku 12 16 20 16 20 20 20 d0 [mm] Minimální hloubka vývrtu 55 90 90 90 90 90 90 90 h1 [mm] Hloubka montáže síťové vložky 50 75 85 85 85 85 85 85 hs [mm] Efektivní hloubka Kotevní tyč [mm] 50 75 85 85-85 85 ukotvení Pouzdro s vnitřním hef závitem [mm] - 85-85 - 85 Hloubka min s [mm] - - 20-20 - 20 zašroubování upevňovacího šroubu max s [mm] - - 65-65 - 65 Minimální tloušťka stavebního dílce 175 hmin [mm] Průchozí vývrt 7 9 12 14 df [mm] Max. utahovací moment 4 TInst [Nm] 1) Síťová vložka se smí ve zdivu HLZ zabudovat až do maximální tloušťky 15 mm nenosné vrstvy ve spojení s touto. Ve všech ostatních podkladech pro ukotvení musí být dodržena plná hloubka ukotvení. Technická data Berner víceúčelového spojovacího systému MCS Uni Plus Příloha 1.4 ke č.: 3068/324/11 str. 18 (31)

Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus Hloubka vývrtu h 0 Hloubka montáže síťové vložky h s = h ef Tloušťka připevnění t fix Minimální tloušťka stavebního dílce h min Tabulka: Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M6 až M12) 1) Varianta kotevního šroubu Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus (M6 až M12) 1) Velikost hmoždinky M8 M10 M12 Varianta MCS PLUS H...K MCS PLUS H...K MCS PLUS H...K velikost kotevního šroubu / velikost síťové vložky 16 x 130 Jmenovitý průměr vrtáku 16 16 18 20 20 d0 [mm] Minimální hloubka vývrtu 135 1345 135 205 205 h1 [mm] Hloubka montáže síťové vložky 130 130 130 200 200 hs [mm] Efektivní hloubka ukotvení kotevní tyče 130 130 130 200 130 hef [mm] Minimální tloušťka stavebního dílce 240 hmin [mm] Průchozí vývrt 9 9 18 14 14 df [mm] Max. utahovací moment 4 TInst [Nm] 1) Síťová vložka se smí ve zdivu HLZ zabudovat až do maximální tloušťky 15 mm nenosné vrstvy ve spojení s touto. Ve všech ostatních podkladech pro ukotvení musí být dodržena plná hloubka ukotvení. 16 x 130 18x 130/200 20 x 130 20 x 200 Technická data Berner víceúčelového spojovacího systému MCS Uni Plus Příloha 1.5 ke č.: 3068/324/11 str. 19 (31)

ETK DIN 4102 část 2 Teploty v místě hoření (δ-δ0) [K] Doba trvání zkoušky [min] Požad. Min. Max. T 51 T 53 δ 0 = 18 C Datum zkoušky: 02.05.06 Teploty v místě hoření Zkouška 1 Příloha 2.1 ke č.: (3068/324/11)-CM str. 20 (31)

ETK DIN 4102 část 2 Teploty v místě hoření (δ-δ0) [K] Doba trvání zkoušky [min] Požad. Min. Max. T 51 T 53 δ 0 = 16 C Datum zkoušky: 15.11.06 Teploty v místě hoření Příloha 6.1 ke č.: (3496/3890/09)-CM str. 24 (31)

Křivka návrhu Naměřené hodnoty 30 120 minut Výsledky zkoušky MCS Plus M6 Výsledky zkoušky MCS Plus M6 spára Výsledky zkoušek MCS Plus M6 A4 Výsledky zkoušky MCS Plus M6 H 12/50 Znázornění výsledků zkoušek Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus s MCS PLUS H K a kotevní tyčí se závitem M6 hloubka osazení 75 mm popř. 50 mm Příloha 9.1 ke č. 3068/324/11 str. 27 (31)

Křivka návrhu Výsledky zkoušky MCS Plus M8 Výsledky zkoušky MCS Plus M8 KSL Výsledky zkoušek MCS Plus M8 KSL 130 mm Znázornění výsledků zkoušek Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus s MCS PLUS H K a kotevní tyčí se závitem M8 hloubka osazení 85 mm popř. 130 mm Příloha 9.2 ke č. 3068/324/11 str. 28 (31)

Výsledky zkoušky MCS Plus M10 Výsledky zkoušky MCS Plus M10 KSL 130 mm Křivka návrhu MCS Plus M10 130 mm Znázornění výsledků zkoušek Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus s MCS PLUS H K a kotevní tyčí se závitem M10 hloubka osazení 85 mm popř. 130 mm Příloha 9.3 ke č. 3068/324/11 str. 29 (31)

Výsledky zkoušky MCS Plus M12 (85) Křivka návrhu MCS Plus M12 (85) Znázornění výsledků zkoušek Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus M12 popř. pouzdro s vnitřním závitem hloubka osazení 85 mm Výsledky zkoušek MCS Plus E s MCS Plus A Křivka návrhu MCS Plus E s MCS Plus Příloha 9.4 ke č. 3068/324/11 str. 30 (31)

Výsledky zkoušky MCS Plus M10 (130) Výsledky zkoušky MCS Plus M12 (85) Výsledky zkoušek MCS Plus M12 (130) Výsledky zkoušky MCS Plus E s MCS PLUS M12 M12 (130) Výsledky zkoušky MCS Plus M12 (200) Výsledky zkoušky MCS Plus M12 (200) bez selhání Křivka návrhu MCS Plus M12 (200 mm) Křivka návrhu MCS Plus M12 (130 mm) Vyhodnocení výsledků zkoušek Berner víceúčelový spojovací systém MCS Uni Plus s MCS PLUS E s MCS PLUS M12 hloubka osazení 130 mm popř. 200 mm Příloha 9.5 ke č. 3068/324/11 str. 31 (31)