2011 Alpiq Generation (CZ) s.r.o. Zpráva o ochraně životního prostředí, bezpečnosti práce a společenské odpovědnosti firmy
Alpiq Generation (CZ) s.r.o. Kladno, Dubí Dubská 257, 272 03 Česká republika http://generation.alpiq.cz Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
1. Úvod /4 1.1. Představení společnosti /4 1.2. Hlavní činnosti společnosti v kladenském regionu /4 1.3. Nejvýznamnější akce v roce 2011 /6 2. Činnosti elektrárny a jejich dopady na životní prostředí /10 2.1. Integrovaný systém řízení společnosti /10 2.2. Přehled hlavních výrobních ukazatelů /15 2.3. Nakládání s přírodními zdroji a ochrana přírody /17 2.4. Nakládání s chemickými látkami a přípravky /19 2.5. Nakládání s odpady /22 2.6. Odvádění a čištění odpadních vod /25 2.7. Ochrana ovzduší /28 2.8. Emise hluku /31 2.9. Emise polétavého prachu /32 2.10. Bezpečnost práce a ochrana zdraví /32 3. Hlavní úkoly v roce 2011 /36 4. Odpovědnost firmy vůči svému okolí a komunikace s veřejností /40 4.1. Sponzorský program společnosti /40 4.2. Interní a externí komunikace /43 5. Závěr /46 Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
1. Úvod Vážení čtenáři, cílem tohoto dokumentu je vás objektivně informovat o činnostech a aktivitách naší společnosti v kladenském regionu, v oblastech ochrany životního prostředí, bezpečnosti práce a ochrany zdraví, podpory okolí a externí a interní komunikace. Zároveň bychom vás rádi i stručně seznámili s naší společností a našimi plány do dalšího období. Tímto způsobem se již devátým rokem snažíme předávat objektivní a pravdivé informace o výsledcích, úspěších, událostech i dopadech našich činností, které se staly v roce 2011. Pohled na areál energetického zdroje Elektrárna Kladno 1 v Kladně Dubí 1.1 Představení společnosti Alpiq Generation (CZ) s.r.o. (dále jen AGCZ ) je renomovaným nezávislým výrobcem a dodavatelem elektřiny a tepla. Společnost působí ve dvou lokalitách, a to kladenské, kde je hlavním výrobním zdrojem elektrárna Kladno, a zlínské, kde provozuje teplárenský výrobní zdroj ve Zlíně. Název společnosti nemá dlouhou historii, sama společnost však ano. Společnost Alpiq Generation (CZ) s.r.o. vznikla v roce 2009 fúzí původních energetických společností ECK Generating, s.r.o. a ENERGETICKÉ CENTRUM Kladno, spol. s r.o., které v této oblasti podnikání působily již mnoho let. Další fúze, s cílem zjednodušení vlastnické struktury Alpiq, proběhla v roce 2011. Došlo tak ke spojení společností AGCZ a Alpiq Zlín s.r.o. do jedné nástupnické společnosti, kterou je právě Alpiq Generation (CZ) s.r.o. se sídlem v Kladně. Spojení obou společností nám umožňuje zjednodušit a zefektivnit naše činnosti v této oblasti podnikání. Tento dokument se dále zaměřuje pouze na aktivity společnosti v lokalitě Kladno. Pro Teplárnu Zlín bylo za minulé období zpracováno samostatné Environmentální prohlášení 2011, které je k dispozici veřejnosti na internetových stránkách společnosti AGCZ na adrese www.generation.alpiq.cz nebo na internetových stránkách Cenia na adrese www.cenia.cz. 1.2 Hlavní činnosti společnosti v kladenském regionu Elektrárna AGCZ i sídlo společnosti se nacházejí v Kladně, ve Středočeském kraji. Elektrárna Kladno představovala ve své době jednu z největších zahraničních investic v České republice a je stoprocentně ve vlastnictví švýcarské energetické společnosti Alpiq. Naše společnost je také jedním z nejvýznamnějších zaměstnavatelů v regionu. AGCZ v kladenském průmyslovém areálu provozuje energetická zařízení na výrobu elektřiny a tepla, která od zahájení komerčního provozu splňují nejen všechny ekologické normy ČR, ale také EU. Jejich maximální výkon dosahuje téměř 409 MW. Společnost AGCZ je jedním z největších nezávislých výrobců tepelné a elektrické energie v ČR. Hlavními činnostmi společnosti Alpiq Generation (CZ) s.r.o. jsou výroba elektrické energie, tepla a jejich distribuce, obchod s elektřinou, distribuce zemního plynu, výroba a rozvod tlakového vzduchu, úprava a dodávky technologické (průmyslové) vody pro vlastní energetický zdroj i další odběratele a provoz kanalizační sítě včetně průmyslové čistírny odpadních vod v Kladně Dubí. Vzhledem k charakteru podnikatelských aktivit jsou hlavními dopady našich činností do životního prostředí zejména emise znečišťujících látek do ovzduší ze spalování fosilních paliv, vznik tuhých zbytků po spalování těchto paliv (popelovin) a dále vypouštění odpadních vod z procesu výroby tepla a elektrické energie i vod přebíraných od jiných producentů v průmyslové zóně Kladno - východ pomocí provozovaného kanalizačního systému a čistírny odpadních vod. Zařízení energetického zdroje Elektrárna Kladno 1 v Kladně Dubí o celkovém maximálním výkonu 365,5 MWe se skládá ze čtyř výrobních bloků. Hlavními výrobními jednotkami jsou cirkulační fluidní kotle K4 a K5 o výkonu 375 t/hod. přehřáté páry, které jsou propojené s turbogenerátory TG4 a TG5, každý o maximálním výkonu 135,3 MWe. Dalším výrobním blokem je kogenerační jed- Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
Základní technologické schéma energetického zdroje Elektrárna Kladno 1 Obr. č. 5 TEPELNÉ SCHEMA BLOKU 375 t/h, 135 MW notka s plynovou spalovací turbínou TG6 o maximálním výkonu 66,9 MWe při ISO podmínkách. Posledním výrobním blokem je již dosluhující práškový kotel K3 o výkonu 240 t/hod. přehřáté páry, který je propojený s turbogenerátorem TG9 o maximálním výkonu 28 MWe. Tr GIS zás. váp. Přihřívák Přehř. kond Cyklon spalovací EKO 2 komora VT PŘ Gen. ST čerp.st. Zásob. uhlí 1020 EKO 1 Sifon STOCK OVZ VTO NTO Stávající teplárna Olej.hoř. FD nádrže přídavné DEPAC EN Nap. nádrž Demi vody Flexowell Chlad. šnek Drtič LP VS VP TF silo LP silo popíl. doprav. LP zás. LP skládka DEPAC VK vlhčící šnek uhlí Drtič Zařízení energetického zdroje Elektrárna Kladno 2 v Kladně Dříni o jmenovitém výkonu 43,2 MW tvoří plynové turbosoustrojí GT8M. Součástí bloku jsou plynové kompresory, které zvyšují tlak sítě na tlak potřebný pro provoz turbíny. Vlastní strojovna spalovací turbíny je provedena jako montovaná opláštěná konstrukce, kde je celá turbína obestavěna protihlukovým krytem. Dvourotorová turbína je odvozena od proudových leteckých pohonných turbín. Toto energetické zařízení má schopnost tzv. startu ze tmy, která může být využita v případě rozpadu sítě, a umožňuje tak zabezpečit napájení regionální energetické infrastruktury elektrickou energií. Díky schopnosti poskytnout podpůrnou službu start ze tmy může náš zdroj významně přispět k řešení krizových situací a zvýšit stabilitu dodávek elektřiny všem spotřebitelům. Elektřina z tohoto zdroje zároveň umožňuje i opětovné spuštění dalších elektráren. Elektrárna 2 se nachází v Kladně - Dříni Významnou oblastí pro zajištění spolehlivého, flexibilního a plynulého chodu našich energetických zdrojů jsou i ostatní obslužné činnosti jako výroba a dodávka průmyslové vody z vodárny Podmoráň a Úholičky, výroba demineralizované a změkčené vody a dodávky provozních médií pro naše zařízení i externí odběratele v průmyslové zóně Kladno východ (zemní plyn, tlakový vzduch, elektrická energie, pitná a průmyslová voda, pára a horká voda), odvádění a čištění odpadních vod a obsluha zařízení pro vyvedení elektrického Alpiq Generation (CZ) s.r.o. 5
Základní technologické schéma energetického zdroje Elektrárna Kladno 2 výkonu až po uzel přenosové soustavy sítě 110 kv provozované společností ČEZ Distribuce a.s. Naší důležitou činností, ovlivňující obyvatele i mnohé podniky na území města Kladna, je výroba tepla pro zásobování bytových a nebytových objektů. Dodávky těchto provozních médií a odvádění odpadních vod zajišťujeme pomocí desítek kilometrů dlouhých potrubních rozvodů, kanalizačních sítí, nadzemních i podzemních rozvodů elektrické energie a více než čtyřiceti rozvoden elektrické energie nejen pro vlastní potřebu, ale i pro potřeby mnoha firem v průmyslové zóně Kladno východ. 1.3 Nejvýznamnější akce v roce 2011 Pohled na areál vodárny Podmoráň V roce 2011 byla zahájena výstavba nového fluidního bloku K7. Tento energetický zdroj by měl nahradit již technicky zastaralý a v blízké budoucnosti ekologicky nevyhovující kotel K3. Hlavním dodavatelem stavby je německá společnost Kraftanlagen Powerplants z Mnichova. Počátkem roku 2011 byla dokončena demolice starých objektů pro uvolnění staveniště pro založení základů objektu kotelny a přidružených objektů zákotlí a dalších pomocných objektů a zahájeny přeložky a výstavby nových energomostů. Výstavba nového bloku K7 byla oficiálně slavnostně zahájena poklepáním na základní kámen dne 2. května 2011. Již v létě byla dokončena stavba vnějšího tubusu komína, který se ihned stal novou dominantou kladenské průmyslové zóny. Dokončení celé stavby je plánováno v roce 2013. Nový fluidní kotel doplněný moderním turbogenerátorem bude mít oproti stávajícímu granulačnímu kotli výrazně nižší měrné emise oxidu siřičitého i oxidů dusíku a díky vyšší efektivitě bude plně 6 Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
Slavnostního ceremoniálu poklepání na základní kámen projektu K7 se zúčastnil i velvyslanec Švýcarské konfederace v České republice, jeho Excelence André Regli (druhý zleva ) vyhovovat rostoucím potřebám rozvíjející se kladenské aglomerace jako teplárenský zdroj pro napájení výměníkových stanic centrálního zásobování tepla města Kladna a průmyslové zóny a zároveň zajistí i zvýšení dodávek elektrické energie. V souvislosti s výstavbou kotle K7 byly v roce 2011 prováděny i práce na přeložce horkovodu a horkovodní stanice pro vytápění města Kladna a také byla uvedena do provozu nová horkovodní stanice pro vytápění průmyslového areálu Kladno - východ. V roce 2011 jsme realizovali mnoho větších i menších akcí s vlivem na životní prostředí i bezpečnost práce a ochranu zdraví zaměstnanců. Většina těchto akcí je uvedena v části 2 tohoto dokumentu. Mezi ty nejvýznamnější z nich můžeme zařadit zejména: V rámci úspory neobnovitelných zdrojů energie bylo v roce 2010 využito 26 001 tun biomasy ve formě dřevní štěpky jako obnovitelného zdroje, která částečně nahradila spotřebu hnědého uhlí (neobnovitelný zdroj). Spalováním biomasy bylo vyrobeno 25,572 miliónu kwh zelené elektřiny. Zároveň bylo z biomasy vyrobeno i teplo pro teplárenské účely. Kvalitním provozováním zařízení jsme dosáhli v roce 2011 hodnoty roční disponibility zařízení ve výši přes 98 %. Byla provedena generální oprava výrobního bloku K5, včetně turbíny TG5 pro zvýšení účinnosti a spolehlivosti zařízení. Alpiq Generation (CZ) s.r.o. 7
V rámci programu snižování ztrát v rozvodech vody byla realizována další etapa rekonstrukce gravitačního řadu G1 zatažením nezávislé vložky PE, oprava povrchu nádrží průmyslové vody v Kročehlavech, či generální oprava 160 metrů páteřního rozvodu pitné vody. Pro úsporu zdrojů a snížení lokální produkce emisí byla provedena modernizace průmyslového hořáku rozmrazovny, kdy došlo ke změně používaného paliva z topného oleje na ekologičtější palivo zemní plyn. Pro snížení rizika havárie bylo pokračováno v další rekonstrukci rozvoden, výměně transformátorů a zastaralých olejových vypínačů. Ke snížení prašnosti byla realizována řada investičních akcí a programů, jako např. výměna filtračních lamel na odprašovacím zařízení věže TT4 a seřízení všech odsávacích míst dle naměřených hodnot, oprava a výměna aspiračního potrubí odsávání prachu nad pasem PD4, výměna šnekového dopravníku pro odvod vyfiltrovaného prachu, či generální oprava fluidizace dna sila K5 s opravou technologie pro odsyp suché vykládky. Provedení rozsáhlé opravy strojní části usazovací nádrže, provedení výměny hřebenových přepadů usazovacích nádrží a obnova klariflokulátoru vč. míchadel na ČOV. Vyčištění vtokových objektů a oprava prasklých betonových konstrukcí čerpací stanice Podmoráň. Sanace stání transformátorů T2 a T3, tlumivek L1, L2 a olejové jímky rozvodny Teplárna. Odstranění stavby technického vybavení v areálu vodárny Úholičky s obsahem asbestu. Kompletní vyčištění sedimentační nádrže Poldi, včetně nátokového objektu. Pro minimalizaci rizika vzniku úrazů, havárií a stavů nouze byla realizována řada investic, jako např. instalace systému zadusíkování do zásobníků uhlí kotlů K4,5, zabezpečení pasu PD4 a vibračního podavače proti výbuchu a doplnění polostabilního hasicího zařízení pro transformátory T2, T4, v rozvodně teplárna. Využívání odpadů z kalcinace a hašení vápna k odsiřování spalin v rámci schválení provozování zařízení pro využívání odpadů. Jako každoročně společnost AGCZ vynakládala mnoho prostředků i do péče o zeleň a okolí objektů společnosti, kde byla opět prováděna údržba ploch a osazování nových okrasných keřů, stromů a letniček. V loňském roce jsme získali další ocenění v soutěži o zlatou cenu RoSPA, kdy elektrárna Kladno obdržela zlatou medaili v této soutěži bezpečnosti práce. Společnost AGCZ prokázala v kontrolním auditu, že nadále plní prověřovaná kritéria stanovená programem Bezpečný podnik. Ve společnosti Alpiq Generation (CZ) s.r.o. nebyl evidován žádný pracovní úraz s pracovní neschopností. K 31.12.2011 jsme pracovali v Elektrárně v Kladně 2662 dnů bez úrazu s následnou pracovní neschopností. 8 Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
RoSPA GOLD Medal Bezpečnost práce a ochrana zdraví zaměstnanců společně s ochranou životního prostředí patří k hlavním strategickým prioritám v řízení společnosti AGCZ. Aktivním přístupem ke všem oblastem, zahrnutým v systému bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, chceme dosáhnout toho, že práce v naší společnosti bude i nadále prací bezpečnou se strategickým cílem nulové úrazovosti. Je proto důležité nejen důsledně kontrolovat plnění všech požadavků bezpečnosti práce, ale zejména vytvářet takové podmínky spočívající v modernizaci výrobního zařízení, zlepšování úrovně organizace práce, zvyšování kvalifikace a vědomostí a zlepšování sociálních podmínek zaměstnanců, které nám následně umožní neustále zvyšovat úroveň péče o bezpečnost a hygienu při práci a zlepšovat pracovní podmínky pro všechny zaměstnance. Uvědomujeme si důležitost bezpečnosti práce a ochrany zdraví při práci a chápeme naplňování úkolů v této oblasti jako svoji základní povinnost při řízení společnosti tak, aby práce v naší společnosti byla nejen bezpečná, nepoškozující a neohrožující zdraví, ale i příjemná a inspirující. Jedním ze základních cílů v oblasti ochrany životního prostředí společnosti AGCZ je předcházení vzniku znečištění a omezování dopadů našich činností do životního prostředí. Není nám stav životního prostředí lhostejný, proto při svých podnikatelských aktivitách provádíme i taková opatření, aby postupně docházelo k zlepšování jeho stavu nejen v našem bezprostředním okolí, ale i širší regionální oblasti. Naše aktivity v této oblasti jsou nejen plánovitou součástí řídicího systému vedení, ale i součástí každodenních činností všech zaměstnanců. Alpiq Generation (CZ) s.r.o. 9
2. Činnosti elektrárny a jejich dopady na životního prostředí a bezpečnost práce Certifikát EN ISO 14001:2004 Certifikát BS OHSAS 18001:2007 2.1 Integrovaný systém řízení společnosti Společnost Alpiq Generation (CZ) s.r.o. při řízení svých aktivit a činností vždy využívala nejlepší možné standardy v souladu s mezinárodně uznávanými normami. Hlavními prioritami bylo vždy zejména udržovat vysokou kvalitu v oblasti bezpečnosti práce a ochrany zdraví zaměstnanců a podnikat taková opatření, aby dopady činností společnosti na životní prostředí i nejbližší okolí byly minimální. Systém ochrany životního prostředí byl již od roku 2003 v elektrárně Kladno plánovitě rozvíjen v souladu s mezinárodní normou EN ISO 14001. Principy environmentálního manažerského systému (EMS) podle této normy byly od té doby plně integrovány do systému řízení společnosti tak, že je v této oblasti společnost od roku 2004 certifikována. Také v oblasti bezpečnosti práce a ochrany zdraví zaměstnanců jsme se rozhodli naše činnosti lépe sjednotit, proto jsme i v této oblasti zavedli systém řízení podle mezinárodního předpisu OHSAS 18001. Systém řízení BOZP v naší společnosti podle tohoto předpisu byl úspěšně certifikován již v roce 2005. Od té doby byly oba řídicí systémy v elektrárně Kladno provozovány společně pomocí jednotného řídícího manažerského systému EMS a BOZP. Po fúzi kladenských a zlínských společností v roce 2011 byl řídící systém celé společnosti ještě rozšířen o systém kvality dle normy EN ISO 9001, jejíž zásady jsou uplatňovány zejména ve zlínské teplárně. Fúzí byl zahájen i rozsáhlý a náročný proces integrace stávajících systémů řízení pod společný integrovaný systém řízení (ISŘ). Pro jeho dokončení bylo nutné zpracovat řadu dokumentů a dokončit řadu procesů a činností, což vyvolalo nutnost zvýšeného úsilí mnoha zaměstnanců společnosti na Kladně i ve Zlíně. Integrovaný systém řízení nám umožňuje zejména zefektivnit jednotlivé činnosti a sjednotit řadu procesů a dokumentů systému. Společnost AGCZ je v současnosti v lokalitě Kladno certifikována v oblasti ochrany životního prostředí dle ČSN EN ISO 14001:2005 (EMS) a v oblasti bezpečnosti práce dle standardu ČSN OHSAS 18001:2008. V lokalitě Zlín má společnost AGCZ k těmto certifikátům navíc i certifikaci pro kvalitu dle ČSN EN ISO 9001:2009 (QMS) a nadstavbu v oblasti ochrany životního prostředí dle Nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 1221/2009 (EMAS). Tyto certifikáty podle mezinárodních norem a předpisů jsou pro nás nejen dokladem plnění všech požadavků těchto norem, ale jsou pro nás zároveň i závazkem k dalšímu zlepšování ve všech oblastech našich činností tak, abychom i nadále patřili k nejlepším energetickým zdrojům v České republice. V dnešní době jsou nejen prestižním oceněním, ale stávají se určitým standardem prezentujícím společnosti, kterým záleží na kvalitě jejich produktů, ochraně životního prostředí a maximálně dbají i na bezpečnost práce. Alpiq Generation (CZ) i švýcarský vlastník Alpiq se ve svých záměrech shodují na strategických cílech, které by zavedený systém měl podporovat a naplňovat. Hlavním strategickým cílem je zajistit dlouhodobou stabilitu v podnikání tím, že: 1) vztah k ochraně životního prostředí bude systematicky řízen, budou identifikovány významné negativní dopady podnikání do životního prostředí a postupně minimalizovány na přijatelnou úroveň rizik; 2) právní a jiné předpisy a z nich vyplývající požadavky se dostanou pod systémovou kontrolu, a tím se zredukují rizika jejich porušování a sankcí ze strany správních organizací; 10 Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
3) budou mapovány a zlepšovány vztahy s veřejností a správními orgány, a tím se získá jejich větší důvěra; 4) budou vytvořeny dobré základy pro zlepšování image společnosti, jak v podmínkách ČR, tak v zemích EU; 5) bude stále zvyšována úroveň péče o bezpečnost a hygienu při práci a zlepšování pracovních podmínek pro zaměstnance; 6) budou vytvářeny podmínky spočívající v modernizaci výrobního zařízení, zlepšování úrovně organizace práce, zvyšování kvalifikace a vědomostí zaměstnanců a zlepšování sociálních podmínek zaměstnanců; 7) budou vytvářeny finanční, materiální a personální zdroje k naplňování cílů QMS, EMS a BOZP. Vrcholové vedení společnosti Alpiq Generation (CZ) s.r.o. přezkoumalo koncem roku 2011 znění vyhlášené Politiky a vlivem změn vyhlásilo její nové znění. V současnosti aktuální platná a vedením společnosti schválená Politika je formulovaná takto: INTEGROVANÁ POLITIKA KVALITY, BEZPEČNOSTI PRÁCE A OCHRANY ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ Společnost Alpiq Generation (CZ) s.r.o. je významnou energetickou společností, která provozuje energetické zdroje v lokalitách Kladno a Zlín. V lokalitě Kladno provádí zejména činnosti a organizační zajištění provozování zařízení pro výrobu tepla a elektrické energie včetně jejich distribuce, výrobu a distribuci průmyslové vody a tlakového vzduchu, distribuci pitné vody a zemního plynu, provozování veřejné kanalizace a čištění průmyslových odpadních vod a opravy a údržbu energetických zařízení. V lokalitě Zlín je klíčovým výrobcem a dodavatelem energií v podobě tepla, teplé užitkové vody, páry a elektrické energie nejen pro průmysl, ale i pro podstatnou část města Zlína. Ochrana a tvorba životního prostředí společně s ochranou zdraví a bezpečností práce patří trvale k nejvyšším prioritám společnosti. Cílem společnosti je i neustále zvyšovat spokojenost svých zákazníků s dodávkami energií i ostatními poskytovanými službami. Kvalita všech poskytovaných produktů a služeb je jedním z hlavních ukazatelů v řízení společnosti. Pro splnění všech strategických záměrů přijímá vrcholové vedení společnosti tyto závazky, které jsou integrovány do činnosti všech zaměstnanců: I. Soulad s legislativou Trvale dodržovat všechny příslušné předpisy související s kvalitou, environmentálním právem, ochranou zdraví a bezpečností práce a dalšími souvisejícími předpisy. II. Přístup společnosti k neustálému zlepšování Trvale zlepšovat integrovaný systém řízení a všechny jeho procesy pro maximální uspokojování potřeb zákazníků i zainteresovaných stran. Soustavně sledovat a pravidelně vyhodnocovat úroveň zlepšování. Průběžně aplikovat nové poznatky vědy a techniky do procesů integrovaného řízení společnosti. III. Bezpečnost práce a ochrana zdraví Vést zaměstnance k neustálému zvyšování úrovně bezpečnosti práce a ochrany zdraví. Alpiq Generation (CZ) s.r.o. 11
Aplikovat systém bezpečnosti práce i do všech nových pracovních postupů. Zlepšovat postupy pro prevenci pracovních úrazů a onemocnění. Vytvářet zaměstnancům zdravé a bezpečné pracovní podmínky a pečovat o jejich neustálé zlepšování. Trvale dosahovat strategického cíle nulové úrazovosti. IV. Minimalizace dopadů na životní prostředí Neustále snižovat environmentální dopady činností a případně i produktů do životního prostředí. Předcházet znečišťování, stanovovat a realizovat cíle a programy ke zvyšování úrovně ochrany životního prostředí. Důsledně realizovat hospodárná a preventivní opatření v oblasti úspor energií, surovin a materiálů, vzniku a využití odpadů a snižování množství emitovaných škodlivin. Odstraňovat či minimalizovat dopady starých ekologických zátěží. V. Havarijní připravenost Zlepšovat akceschopnost havarijní připravenosti školením zaměstnanců, prováděním havarijních nácviků a zkvalitňováním vybavenosti vhodnými havarijními prostředky. VI. Vztah k zaměstnancům Neustále zvyšovat povědomí zaměstnanců o kvalitě produktů a požadavcích zákazníků, ochraně životního prostředí a bezpečnosti práce. Zajišťovat přístup všem zaměstnancům k novým informacím pomocí specializovaných školení a konzultací. Vytvářet podmínky pro dobré mezilidské vztahy a pohodu na pracovišti. Pečovat o sociální a kulturní potřeby zaměstnanců. VII. Služby a smluvní dodavatelé Vytvářet vhodné vztahy se zákazníky a dodavateli. Naslouchat přáním, potřebám a požadavkům zákazníků i zainteresovaných stran a včas na ně reagovat. Začleňovat hlediska kvality, bezpečnosti práce a ochrany životního prostředí do marketingu a dodavatelsko odběratelských vztahů. Seznamovat zaměstnance firem působících v areálech společnosti s požadavky a postupy bezpečnosti práce, environmentálními principy a postupy používanými společností a vyžadovat jejich uplatňování. Dodržovat a zlepšovat spolehlivost dodávek energetických médií a služeb. VIII. Otevřenost Otevřeně a vstřícně komunikovat se zaměstnanci i s veřejností o rizicích a dopadech činnosti společnosti na životní prostředí, bezpečnost práce a zdraví lidí. Informovat veřejnost dostupnou formou o stavu a výsledcích ochrany životního prostředí a bezpečnosti práce a celkovém vztahu společností k životnímu prostředí, bezpečnosti práce a ochraně zdraví zaměstnanců. 12 Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
Společnost Alpiq Generation (CZ) s.r.o. si plně uvědomuje důležitost bezpečnosti práce a ochrany životního prostředí a jejich zlepšováním se chce stát lepší než ostatní výrobci energií. Vedení společnosti se zavazuje zajistit dostatečné zdroje a vytvořit podmínky pro naplňování této politiky. Přitom se spoléhá na znalosti a schopnosti všech zaměstnanců a jejich sounáležitost ke společnosti. Pohled do strojovny bloků č. 4 a 5 Účelem politiky integrovaného systému řízení je stanovit vrcholové záměry společnosti do budoucího období v oblasti zvyšování kvality služeb, ochrany životního prostředí a zvyšování úrovně péče o bezpečnost a hygienu při práci. Politika je základním koncepčním dokumentem, kterým usměrňujeme a řídíme svou další působnost v podnikání tak, aby byla v souladu s principy trvalého udržitelného rozvoje a uplatňováním systémového přístupu k řešení otázek výkonnosti v oblasti kvality, ochrany životního prostředí, bezpečnosti práce a ochrany zdraví. Pro naplňování vlastní politiky, přijatých cílů a programů ISŘ je nutné provádět také systematické plánování. Základem je analýza rizik všech aktivit společnosti vůči životnímu prostředí, nebezpečí v oblasti bezpečnosti a hygieny práce i v oblasti právních a jiných požadavků vztahujících se k našim činnostem. Výstupem této analýzy jsou registry aspektů a dopadů. Pro významné aspekty a jejich dopady jsou stanovovány vhodné cíle, cílové hodnoty a programy pro jejich odstranění nebo omezení. Rozlišujeme běžné provozní činnosti a stavy a stavy mimořádné (havarijní), dále stavy minulé a z nich vyplývající pozůstatky v podobě tzv. starých zátěží, či stavy budoucí, při kterých jsou zvažovány budoucí investice a realizace opatření s vlivem na životní prostředí nebo bezpečnost a hygienu práce. Průběžná identifikace rizik možných dopadů umožňuje včas přijímat opatření a plánovat adekvátní řešení. Na základě identifikace nejvýznamnějších rizik přijímáme každoročně mnoho cílů a programů pro oblast kvality (QMS), životního prostředí (EMS) i bezpečnosti práce a ochrany zdraví zaměstnanců (BOZP). Další plánované cíle a programy se přijímají i na základě podnětů od řadových zaměstnanců společnosti a strategického plánu vedení společnosti. Kromě dlouhodobě plánovaných cílů a programů jsou realizována i další mimořádná opatření a programy na základě potřeby řešení aktuálních problémů vyplývajících ze zjištění interních a externích auditů nebo mimořádných provozních situací. K naplnění plánovaných cílů a programů i pro samotný kvalitní chod systému integrovaného řízení uvolňuje společnost AGCZ každoročně i dostatečné množství lidských, materiálních i finančních zdrojů. Mimo tyto hlavní zdroje, které jsou zahrnuty do finančních plánů společnosti, jsou uvolňovány i další zdroje pro mimořádné a vyvolané akce sloužící ke zlepšování integrovaného systému řízení společnosti. Ve společnosti AGCZ je dobře zaveden i periodický program managementu pro oblast BOZP, jehož cílem je vytvářet podmínky pro bezpečnou práci v hygienicky vyhovujícím prostředí pro všechny zaměstnance společnosti. Z toho důvodu společnost zavádí dokumentované postupy pro zachování trvale vysoké úrovně bezpečnosti práce. Zajišťujeme výchovu a výcvik zaměstnanců, vedeme potřebnou dokumentaci a zajišťujeme další činnosti vyplývající z právních a ostatních předpisů a z poznatků vědy a techniky. Alpiq Generation (CZ) s.r.o. 13
Vápenec je do elektrárny dopravován po železnici Ověření funkčnosti integrovaného systému řízení je každoročně prováděno pomocí interních auditů. Tyto audity jsou prováděny nezávislými vyškolenými zaměstnanci a případně přizvanými externími nezávislými auditory či poradci. Při zjištění jakékoliv neshody jsou stanovena adekvátní opatření směřující k nápravě. Případný nesoulad zjištěný během auditu je vždy i důležitým podnětem pro vedení společnosti k reflexi nutných korekcí plánu a stanovení úkolů k odstranění nedostatků, případně k přehodnocení odpovědnosti za jejich řešení. Program interních auditů byl v roce 2011 realizován integrovaně na všech úsecích společnosti tak, aby byly důkladně prověřeny všechny činnosti. Při auditech byly zjištěny některé drobné neshody, které jsou postupně odstraňovány v co možná nejkratších termínech. Interní audity jsou efektivním nástrojem kontroly a umožňují managementu identifikovat a včas odstraňovat nedostatky v systému řízení společnosti. Naše společnost je každoročně prověřována i pomocí externího nezávislého auditu. V rámci auditu jsou prověřovány veškeré činnosti společnosti a kontrolována vybraná pracoviště, technologické a administrativní postupy a zároveň je prováděna i kontrola plnění požadavků legislativy a příslušných povolení z hlediska ochrany životního prostředí a bezpečnosti práce. V průběhu auditu nebyly shledány žádné závažné neshody. Externí certifikační audit společnosti AGCZ potvrdil, že v naší společnosti je systém kvality, kontroly chování k životnímu prostředí i bezpečnosti práce nadále udržován na velmi dobré úrovni. Certifikáty EMS a OHSAS podle mezinárodních norem pro elektrárnu Kladno jsou pro nás nejen dokladem plnění všech požadavků těchto norem, ale jsou pro nás zároveň i závazkem k dalšímu zlepšování ve všech oblastech našich činností tak, abychom i nadále patřili k nejlepším energetickým zdrojům v České republice. V roce 2011 jsme nezaznamenali žádnou havárii v oblasti životního prostředí nebo závažnou událost v oblasti bezpečnosti práce a ochrany zdraví zaměstnanců, která by byla způsobena činností naší společnosti. V oblasti BOZP nedošlo v roce 2011 k žádnému pracovnímu úrazu s následnou pracovní neschopností. 14 Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
2.2 Přehled hlavních výrobních ukazatelů Plnění hlavních výrobních ukazatelů elektrárny Kladno v roce 2011 v porovnání s plněním v letech 2010 až 2005 je zřejmé z následujících grafů. Výroba elektrické energie elektrárny Kladno v letech 2006 až 2011 (MWh/rok) 2011 2010 2009 rok 2008 2007 2006 1 480 000 1 500 000 1 520 000 1 540 000 1 560 000 1 580 000 1 600 000 1 620 000 1 640 000 (MWh) Výroba elektrické energie elektrárny Kladno v roce 2011 (MWh/měsíc) 180 000 160 000 140 000 120 000 100 000 (MWh) 80 000 60 000 40 000 20 000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 měsíc Alpiq Generation (CZ) s.r.o. 15
Výroba tepla v letech 2006 až 2011 (GJ/rok) 2011 15 317 902 2010 15 171 034 2009 14 686 802 rok 2008 14 783 896 2007 15 202 723 2006 14 781 616 0 3 080 000 6 160 000 9 240 000 12 320 000 15 400 000 (GJ) Výroba 1 800 000 tepla v roce 2011 (GJ/měsíc) 1 600 000 1 400 000 1 200 000 1 000 000 1 606 994 1 461 845 1 580 602 1 417 899 1 242 826 1 223 397 1 508 619 1 524 975 1 535 623 (GJ) 800 000 952 939 600 000 724 436 400 000 537 747 200 000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 měsíc 16 Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
2.3. Nakládání s přírodními zdroji a ochrana přírody Souhrnný přehled hlavních vstupů a výstupů elektrárny Kladno v roce 2011 je patrný z následující tabulky: HLAVNÍ VSTUPY HLAVNÍ VÝSTUPY Černé uhlí (t) 152 333 Elektřina (MWh) 1 631 433 Hnědé uhlí (t) 840 883 Teplo (GJ) (pára a horká voda) 15 317 902 Biomasa (t) 26 001 Demineraliz. voda (m 3 ) 611 696 Zemní plyn (m 3 ) 1 818 635 Změkčená voda (m 3 ) 29 017 ELTO (t) 1 250 Odpady ze spalování paliv (t) 238 946 Vápenec (t) 67 729 Odpady komunálního charakteru (t) 62 Chladící vody (m 3 ) 3 017 079 Průmyslové odpady ostatní (t) 2 367 Technologické vody (m 3 ) 836 566 Nebezpečné odpady (t) 91 Pitná voda (m 3 ) 25 371 Odpadní vody (m 3 ) 1 152 572 Chemikálie na úpravu vody (t) 859 Emise CO2 (t) 1 590 443 Pohled na uhelnou skládku elektrárny Vývoj spotřeby hlavních druhů surovin (t) 900 000 800 000 700 000 600 000 500 000 400 000 300 000 200 000 100 000 0 2006 2007 2008 2009 2010 2011 černé uhlí hnědé uhlí vápenec Alpiq Generation (CZ) s.r.o. 17
Pohled na chladící věž elektrárny Ve spotřebách nejvýznamnějších surovin jsme v posledních letech nezaznamenali žádné významné výkyvy. Spotřeby hlavních surovin jsou závislé zejména na množství výroby elektrické a tepelné energie a na kvalitativních parametrech surovin. Ve fluidních kotlích K4 a K5 je jako hlavní palivo využíváno hnědé uhlí a od roku 2008 jako přídavné palivo biomasa ve formě dřevní štěpky. Z důvodu omezené nabídky od dodavatelů nedošlo v minulém období k nárůstu využití biomasy, jako obnovitelného zdroje energie, při výrobě elektrické energie a tepla na fluidních blocích K4 a K5. Spotřeby vápence se nám podařilo výrazněji snížit v letech 2007 až 2008, kdy jsme pomocí technických a technologických opatření, a zejména přechodem na nový kvalitnější druh vápence, dosáhli snížení spotřeby této suroviny téměř o polovinu, a to zároveň i při snížení koncentrace vypouštěných emisí SO2 z fluidních kotlů do ovzduší. Nárůst spotřeby vápence v roce 2011 byl způsoben zejména prováděním zkoušek a testů odsiřování pro snížení koncentrace emisí oxidů síry na budoucí limit 200 mg/m 3. V rámci úspory spotřeby surovin bylo v roce 2011 využito i celkem 2 865,8 tun odpadů z kalcinace a hašení vápna jako částečná náhrada vápence k odsiřování spalin. Kotel K3 využívá jako hlavní palivo černé uhlí, jehož spotřeba je závislá zejména na počasí, neboť je kotel využíván primárně k teplárenským účelům. V teplém období (jaro a léto) je proto kotel odstaven a najíždí se opět až při zahájení topné sezóny. Spotřeba zemního plynu je ovlivněna zejména využitím (provozem) plynových spalovacích turbín TG6 a TG8. Extralehký topný olej je využíván jako najížděcí a stabilizační palivo pro kotle K3, K4 a K5 a jako alternativní palivo pro blok 6. Dále byl využíván i jako palivo při provozu rozmrazovacího tunelu. Zvýšené množství ELTO v roce 2010 bylo způsobeno zejména zvýšenou spotřebou koncem roku, využitou k stabilizaci obou fluidních kotlů při mimořádných problémech s dopravou uhlí do kotlů. V dalším období předpokládáme snížení spotřeby ELTO také vlivem změny paliva pro provoz rozmrazovacího tunelu na zemní plyn (tím samozřejmě dojde k nárůstu spotřeby tohoto paliva). Základní strategií společnosti při výběru surovin je získávat co nejkvalitnější vstupní suroviny tak, aby se tím i omezily dopady do životního prostředí. Proto jsou preferována paliva s nižším obsahem síry, vyšší výhřevností a nižším obsahem odpadních produktů (popelovin). Pro snižování ztrát v oblasti rozvodů energetických médií je každoročně přijímáno mnoho organizačních a technických opatření a investičních akcí. Vzhledem k technickému stavu a stáří mnohých rozvodů jsou nutné v této oblasti zvýšené investice a periodická obměna stávajícího zařízení. Dále jsou přijímána i technická a organizační opatření, která vedou ke zvyšování účinnosti využití primární energie. Společnosti Alpiq Generation (CZ) s.r.o. není lhostejný ani stav nejbližšího okolí, proto se aktivně snaží neustále vylepšovat nejen vzhled zařízení společnosti, ale jsou prováděny i úklidy nejbližšího okolí areálů, kdy jsou např. odstraňovány i vznikající černé skládky. Na plochách ve vlastnictví společnosti i v okolí objektů, které provozujeme, je prováděna pravidelná údržba těchto ploch, v jejímž rámci je realizována jak údržba perspektivní zeleně (okrasné stromy, keře, květiny a trávníky), tak i likvidace nežádoucích porostů. 18 Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
Ilustrační foto V oblasti nakládání s přírodními zdroji bylo v roce 2011 v elektrárně Kladno realizováno několik programů a opatření: Spalování biomasy pro snížení spotřeby neobnovitelných zdrojů energie na fluidních blocích elektrárny Kladno. Pokračování v rekonstrukci gravitačního řádu průmyslové vody G1 (zatažením nezávislé vložky PE DN 630mm). Oprava povrchu nádrže průmyslové vody Kročehlavy pro snížení ztrát, včetně provedení výměny 3 ks šoupat DN 600, repase 2 ks šoupat DN 700 a opravy armaturní šachtice. Provedení generální opravy páteřního rozvodu pitné vody v délce 160 metrů. Realizace druhé etapy opatření k optimalizaci topné sítě HVS. Realizace dalších mnoha opatření k minimalizaci ztrát v rozvodech energetických médií (např. výměna 1 ks uzavíracího ventilu DN100 horkovodní stanice, výměna 4 ks automatických odvzdušnění horkovodů, výměna 3 ks odvaděčů kondenzátu na rozvodech páry, výměna filtračních vložek filtrů regulační stanice plynu, výměna armatury na ochozu ohřevu plynu HRS2). Pro snížení úniků tepelné energie na plynové turbíně TG6 provedení opravy izolace a zlepšení těsnosti armatur prohřevu páry. Optimalizace provozu vodárny Úholičky v závislosti na potřebách odběratelů a stanoveného energetického limitu. Realizace opatření k snížení spotřeby nafty při provozu pracovních strojů na uhelné skládce. Optimalizace spalování extralehkého topného oleje při provozu rozmrazovacího tunelu. Realizace opatření k minimalizaci vlastní spotřeby elektrické energie (vytápění, osvětlení, využívání spotřebičů, obměna zařízení). Realizace dalších opatření k minimalizaci spotřeby provozních materiálů a spotřebních zařízení. 2.4. Nakládání s chemickými látkami a přípravky Nejvýznamnější nebezpečné chemické látky a přípravky z hlediska vlastní spotřeby elektrárny Kladno jsou látky používané k úpravě vody pro energetické účely a k čištění odpadních vod. Kyselina chlorovodíková (HCl) a hydroxid sodný (NaOH) jsou používány na chemické úpravně vody (CHÚV) pro regeneraci náplní ionexových filtrů. Síran železitý je používán na CHÚV pro předúpravu surové vltavské vody čiřením a na čistírně odpadních vod jako koagulační prostředek k čištění odpadních vod. Čpavková voda a roztok hydrazin hydrátu jsou používány k alkalizaci a odplynění upravené vody. Produkty společnosti NALCO společně s chlornanem sodným jsou používány k ošetřování vody v otevřeném chladícím okruhu elektrárny. Alpiq Generation (CZ) s.r.o. 19
Spotřeby nejvýznamnějších chemikálií za rok 2011 (t) Hydrazin hydrát 15% Čpavková voda 25% Chlornan sodný 15% 1,5 4,9 15,6 Síran železitý 43% (ČOV) 375 Síran železitý 43% (CHJV) 190 Hydroxid sodný 100% 143 Kyselina chlorovodíková 100% 129 0 50 100 150 200 250 300 350 400 Druh chemikálie (t) 2006 2007 2008 2009 2010 2011 Kyselina chlorovodíková (přepočet na 100%) 135 87 97 114 107 129 Hydroxid sodný (přepočet na 100%) 174 141 103 134 110 143 Síran železitý 43% 556 666 472 454 399 565 Chlornan sodný 15 % 26 18 16 21 15 16 Množství upravované surové vody 727 510 593 966 577 379 611 885 493 043 633 119 700 600 500 400 300 Vývoj spotřeby hlavních 200 druhů chemikálií 100 (t/rok) 0 2006 2007 2008 2009 2010 2011 HCl NaOH Fe2(SO4)3 NaClo 20 Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
V roce 2011 došlo k mírnému zvýšení spotřeby hlavních chemikálií sloužících k úpravě a čištění vod. Samotná spotřeba chemikálií je závislá zejména na množství a kvalitě upravené vody a kvalitě náplní demi linek, které se pomocí chemikálií regenerují. V roce 2011 jsme zaznamenali zvýšené množství upravené surové vody na CHÚV i zvýšené množství čištěné odpadní vody na ČOV. Největšího poklesu spotřeby chemikálií bylo dosaženo v roce 2010, kdy došlo ke snížení spotřeby všech hlavních chemikálií sloužících k úpravě a čištění vod, což bylo způsobeno zejména provedením výměny náplní demi linek i množstvím upravené vody. Zvýšené množství síranu železitého v jednotlivých letech je zejména ovlivněno spotřebou této látky na ČOV k čištění odpadních vod, která závisí nejen na kvalitě přitékajících odpadních vod, ale i na jejich množství. Pod všemi skladovacími nádržemi chemických látek jsou instalovány záchytné jímky, které jsou v případě havárie schopné pojmout celý obsah nádrže. Skladovací nádrže a stáčecí zařízení podrobujeme pravidelným bezpečnostním kontrolám, prohlídkám a revizím. V roce 2011 jsme nezaznamenali v oblasti nakládání s chemickými látkami a přípravky žádný havarijní stav, který by poškodil nebo ohrozil životní prostředí nebo zdraví zaměstnanců. V oblasti nakládání s chemickými látkami a přípravky jsou každoročně přijímány cíle, programy a opatření k omezování nebezpečí havarijních stavů s možným dopadem do životního prostředí nebo na zdraví osob. V roce 2011 byly realizovány následující programy a opatření: Provedení výměny transformátorů v rozvodně Elektrárna 3 pro snížení rizika případné havárie. Dokončení výměny zastaralého vypínače 35 kv s olejovou náplní za plynový v rozvodně EL 3 pro zvyšení spolehlivosti a zamezení drobných úniků oleje. Pokračování v rekonstrukci rozvoden (náhrada zastaralých zařízení s olejovými náplněmi). Odstranění drobných úkapů oleje u turbín TG6 a TG8. Zpracování studie proveditelnosti vč. přípravy podkladů na instalaci reverzní osmózy na CHÚV pro úpravu doplňovací DEMI vody bloků elektrárny (pro snížení spotřeby chemikálií). Provedení revize kompresoru TK 32 včetně olejového hospodářství v CKS a generální opravy kompresoru CENTAC pro minimalizaci úniků oleje. Provádění pravidelných kontrol lapolů a jímek odpadních vod, provádění kontrol filtrů odlučovačů ropných látek. Provádění pravidelných kontrol a revizí systému skladování a stáčení chemikálií. Pravidelné nácviky řešení možných havarijních situací provádíme zejména na hlavních úsecích s výskytem nebezpečných a vodě závadných látek. Při nácvicích získáváme cenné informace, které nám umožňují identifikovat různé problémy či nedostatky při řešení možných havarijních situací. To nám umožňuje zlepšovat akceschopnost a připravenost zaměstnanců při řešení těchto situací. Proto budeme i v dalším období pokračovat v nácvicích možných variant scénářů havarijních stavů. Alpiq Generation (CZ) s.r.o. 21
2.5. Nakládání s odpady V oblasti nakládání s odpady postupujeme v souladu se schváleným plánem odpadového hospodářství pro elektrárnu Kladno, ČOV Kladno-Dubí i vodárnu Úholičky a Podmoráň. Naší snahou je zejména předcházet vzniku odpadů a případně omezovat jeho množství či nebezpečné vlastnosti. Druh odpadu (tuny) 2006 2007 2008 2009 2010 2011 Odpady ze spalování paliv Nebezpečné odpady Průmyslové odpady ostatní Odpady komunálního charakteru (ostatní) 239737 222017 187334 201349 189904 238946 195 69 80 60 58 91 1599 1681 1177 1798 1685 2367 46 55 57 61 61 62 Vývoj produkce odpadů (t/rok) 2011 2010 2009 2008 2007 2006 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 Nebezpečné odpady Průmyslové odpady ostatní Odpady komunálního charakteru 22 Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
Odpady ze spalování uhlí představují i nadále nejvýznamnější složku odpadového hospodářství společnosti z hlediska celkové produkce odpadů. Produkce těchto odpadů je nejen závislá na celkové výrobě energií (spotřebě uhlí, biomasy a vápence), ale také na fyzikálně chemických vlastnostech vstupních surovin. V prosinci roku 2010 bylo zahájeno využívání odpadu katalogové číslo 101304 odpady z kalcinace a hašení vápna k odsiřování spalin jako částečná náhrada za surovinu vápenec v rámci změny integrovaného povolení v zařízení pro využívání odpadů. V roce 2011 bylo využito celkem 2865,8 tun tohoto odpadu, který nahradil zhruba stejné množství vápence. V oblasti produkce komunálních odpadů je mírný nárůst způsoben zvyšováním počtu sběrných nádob, zejména na využitelné druhy komunálních odpadů, které zlepší dostupnost sběru odpadů a kvalitu jejich třídění. S tím vzrostlo i množství těchto vykazovaných odpadů, které je stanovováno statistickým výpočtem (pravidelný svoz komunálních odpadů). Nárůst množství průmyslových ostatních odpadů v roce 2011 je způsoben zejména množstvím přípravných akcí pro výstavbu nového bloku K7. Z hlediska celkového množství odpadů ukládaných na skládky se nám v průběhu roku podařilo přejít na nový způsob odstraňování kalů z ČOV, které tvoří významnou položku v celkové produkci ostatních odpadů. Tyto odpady jsou od srpna 2011 předávány na další využití oprávněné firmě, která je dále využívá formou přepracování na surovinu využitelnou k recyklaci, což je v hierarchii způsobů nakládání s odpadem o dva stupně vyšší způsob, tzn. preferovanější nežli skládkování. V roce 2011 došlo také ke zvýšení množství produkovaných nebezpečných odpadů, což bylo způsobeno zejména akcemi souvisejícími s prováděním oprav a revizí záchytných a havarijních jímek. Vývoj produkce odpadů ze spalování paliv (t/rok) 2011 2010 2009 2008 2007 2006 0 50 000 100 000 150 000 200 000 250 000 300 000 Alpiq Generation (CZ) s.r.o. 23
Odpady ze spalování paliv v roce 2011 (t/rok) 70 000 60 000 50 000 40 000 30 000 20 000 10 000 0 škvára z K3 popílek z K3 škvára, ložový popel z K4, K5 popílek z K4 popílek z K5 (popílek z kotlů K4 a K5 je zařazen jako odpad katalogové číslo 100105: tuhý reakční produkt z odsiřování spalin obsahující sloučeniny vápníku) V oblasti odpadového hospodářství je našimi hlavními dlouhodobými cíli zejména snižování množství produkovaných odpadů a omezování produkce odpadů nebezpečných. Kromě běžných činností a odstraňování pravidelně vznikajících odpadů byly v roce 2011 realizovány i následující akce: Provedení výměny komorových a krajových plachetek kalolisu na Vodárně Podmoráň i Úholičky pro zlepšení kvality zhutnění odpadu při - jeho provozování. Provedení výměny soupravy odvodňovacích pasů na pásovém filtru KS 20 č.1 a provedení střední opravy pásového filtru KS 20 č.2 kalového hospodářství ČOV. Kompletní odstranění nepoužívaného objektu s obsahem azbestu z areálu vodárny Úholičky. Kompletní vyčištění jedné usazovací nádrže Poldi v systému kanalizační sítě včetně vyčištění nátokového objektu a odstranění vzniklých odpadů. Provádění kontrol a čištění sedimentačních nádrží PH a KH od plovoucích ropných látek. Čištění odlučovačů ropných látek, výměny filtrů a čištění záchytných jímek. Zvyšování počtu sběrných nádob na tříděné druhy komunálních odpadů. 24 Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
Zvyšování podílu recyklovaných odpadů. Využívání odpadů z kalcinace a hašení vápna k odsiřování spalin v rám- ci schválení provozování zařízení pro využívání odpadů. V dalším období bude v této oblasti naším hlavním cílem zejména zlepšování systému třídění odpadů a snižování produkce odpadů ukládaných na skládky. 2.6. Odvádění a čištění odpadních vod Společnost AGCZ v lokalitě Kladno provozuje a spravuje několik kilometrů kanalizačních sítí v areálu průmyslové zóny Kladno - východ, na kterou je napojeno i několik desítek externích firem. Systém jednotné kanalizační sítě je na výstupu zakončen společnou čistírnou odpadních vod v Kladně Dubí, jejíž vlastníkem a provozovatelem je také AGCZ. Vzhledem k rozsahu kanalizační sítě a množství externí znečišťovatelů na ni napojených je tato oblast jednou z nejrizikovějších vzhledem k možnému poškozování životního prostředí. Problematickými se stávají možné úniky závadných látek do kanalizace, které vznikají nejen nekázní některých znečišťovatelů, ale i vlivem starých ekologických zátěží pozemků, zejména v areálu Poldi. Zvýšené koncentrace závadných látek či havarijní úniky se nám daří včas zachytit, k čemuž nám slouží i systém sedimentačních nádrží s nornými stěnami na kanalizaci před ČOV. V posledních letech bylo také na kanalizaci na ČOV instalováno několik analyzátorů, které nám umožňují včas zaznamenat tyto mimořádné stavy tak, aby na ně mohli zaměstnanci ČOV adekvátně reagovat. V roce 2011 jsme nezaznamenali žádný havarijní stav na systému kanalizace a ČOV, který by způsobil výrazné zhoršení kvality vypouštěné vody z ČOV nad povolené limity. V roce 2011 byly splněny všechny limitované ukazatele znečištění v odpadních vodách. Na ČOV bylo ve sledovaném období dosahováno stabilních kvalitativních hodnot na odtoku z ČOV do Dřetovického potoka. V posledních dvou letech dochází k mírnému nárůstu množství odpadních vod a tím i k nárůstu produkovaného znečištění v parametru RAS, jehož hodnota je provozem ČOV minimálně ovlivňována. U většiny ostatních parametrů došlo ke kvalitativnímu snížení vypouštěného znečištění z ČOV. Limit 2006 2007 2008 2009 2010 2011 Ukazatel (kg) Emise (kg) Emise (kg) Emise (kg) Emise (kg) Emise (kg) Emise (kg CHSKcr 315 000 77 982 84 156 67 288 64 369 62 430 57 320 RAS 5 172 000 1 616 811 1 227 042 1 172 347 966 085 1 151 786 1 383191 NL 126 000 18 554 13 167 9 201 13 906 8 069 10 928 Množství odpad. vod z ČOV (m 3 ) 6 307 200 3 118 246 2 801 465 2 400 301 2 195 647 2 420 566 2 571 384 Alpiq Generation (CZ) s.r.o. 25
Vývoj znečištění v odpadních vodách (kg/rok m 3 /rok) 2011 2010 2009 2008 2007 2006 0 500 000 1 000 000 1 500 000 2 000 000 2 500 000 3 000 000 3 500 000 Množství OV (m 3 ) NL RAS CHSKCr kg/rok m 3 /rok Skutečná prům.hodnota Skutečná prům.hodnota Skutečná prům.hodnota Skutečná prům.hodnota Limitní přípustná Ukazatel na odtoku (mg/l) na odtoku (mg/l) na odtoku (mg/l) na odtoku (mg/l) hodnota P (mg/l) v r.2008 V r.2009 V r.2010 V r.2011 CHSKcr 70 28 29 26 22 BSK5 15 5,0 4,0 3,5 3,8 NL 25 3,8 6,3 3,3 4,3 Fecelk 2,0 0,35 0,92 0,77 0,61 NEL 1,0 0,08 0,14 0,07 0,06 RAS 820 488 440 476 538 26 Alpiq Generation (CZ) s.r.o.
Plnění limitů na odtoku z ČOV v roce 2011 (%) CHSKCr BSK5 NL FEcelk NEL RAS 0 20 40 60 80 100 Skutečné plnění limitů v roce 2011 (vyjádřeno v přepočtu na procenta k limitu) (%) V oblasti kanalizací a čistírny odpadních vod byla v roce 2011 realizována řada programů, investičních akcí i preventivních opatření: Příprava projektu výstavby nové čistírny odpadních vod pro areál elektrárny Kladno. Provádění vizuálních kontrol a drobných oprav kanalizačních přípojek systému kanalizací v areálu průmyslové zóny Kladno východ. Realizace plánu pravidelných kontrol hlavních stok PH, tažírenského kanálu, KH a Dříň. Provádění kontrol a čištění sedimentačních nádrží PH a KH od plovoucích ropných látek. Provádění kontrol, čištění a oprav dešťových oddělovačů PH a KH. Provádění pravidelných kontrol odlučovačů ropných produktů, lapolů a jímek odpadních vod. Realizace oprav záchytných jímek pod transformátory. Dokončení rozsáhlé opravy strojní části usazovací nádrže č. 4 na ČOV, provedení výměny hřebenových přepadů usazovacích nádrží a obnovy klariflokulátoru vč. míchadel. Provedení výměny soupravy odvodňovacích pasů na pásovém filtru KS 20 č.1 a provedení střední opravy pásového filtru KS 20 č.2 kalového hospodářství ČOV. Vyčištění sedimentační nádrže Poldi včetně nátokového objektu pro zlepšení kvality přitékajících odpadních vod na ČOV. Alpiq Generation (CZ) s.r.o. 27
2.7. Ochrana ovzduší Ilustrační foto Hlavním zdrojem znečišťování ovzduší je provoz výrobních bloků energetického zdroje Elektrárna Kladno 1 a v malé míře i energetického zdroje Elektrárna Kladno 2, který slouží pouze jako špičkovací zdroj s minimálním ročním provozem. Mezi sledované znečišťující látky, které jsou vypouštěny do ovzduší, patří zejména emise tuhých znečišťujících látek TZL, oxidu siřičitého SO2, oxidů dusíku NOx a oxidu uhelnatého CO. Tyto vypouštěné emise jsou nepřetržitě měřeny pomocí kontinuálního emisního monitoringu. Dalším významným sledovaným parametrem jsou emise CO2. V souladu s Monitorovacím plánem bylo prováděno zajištění monitoringu emisí CO2 a realizováno obchodování s povolenkami na emise skleníkových plynů. V roce 2011 bylo vyprodukováno celkem 1 590 443 tun emisí CO2 z energetických zdrojů provozovaných společností AGCZ v lokalitě Kladno. V roce 2011 byly splněny stanovené podmínky vypouštění znečišťujících látek a k jejich překročení nedošlo ani v jednom případě. Pomocí technologických opatření regulujeme a nadále udržujeme hodnoty vypouštěných emisí znečišťujících látek pod platnými limity. V porovnání s předchozími lety dochází k mírnému nárůstu emisí SO2 a TZL. Po výrazném snížení emisí SO2 v roce 2008 při přechodu na přísnější limit došlo v následujících letech k mírnému nárůstu celkových i měrných emisí této látky do ovzduší. Přesto je nadále dodržován povolený limit 400 mg/m3 bez výraznějších problémů. U emisí TZL předpokládáme v následujících letech snížení těchto látek z důvodu plánované výměny tkaninových filtrů (rukávců) na obou fluidních blocích v rámci plánovaných generálních oprav těchto bloků (u kotle K5 byla provedena výměna v roce 2011, u kotle K4 bude provedena v roce 2012). Stav ostatních sledovaných ukazatelů znečišťujících látek vypouštěných do ovzduší je zhruba setrvalý. Pomocí technických a investičních opatření jsme v roce 2011 udržovali emise SO2 ve spalinách v rámci povoleného limitu do 400 mg/m 3. Průměrná denní koncentrace SO2 ve spalinách byla v roce 2011 na kotli K4 366,27 mg/m 3 a na kotli K5 365,68 mg/m 3. V průběhu roku 2011 byla provedena autorizovaná měření emisí jako srovnávací ověřovací měření správnosti výsledků kontinuálního měření emisí na všech zvlášť velkých zdrojích emisí. Při měření nedošlo k žádným překročením a rozdílům v měření. Měřením byla ověřena správnost kontinuálního měření emisí. Již od roku 2008 je spalována na našich fluidních blocích dřevní štěpka společně s hnědým uhlím. V roce 2011 jsme spotřebovali na obou fluidních kotlích celkem 26 001 tun biomasy, která nahradila spotřebu hnědého uhlí jako neobnovitelného zdroje energie v množství okolo 1,9 %. Také i u malých zdrojů znečišťování ovzduší jsou prováděny pravidelné kontroly kouřovodů a spalinových cest kotlů, dále jsou prováděna měření účinnosti spalování, měření množství vypouštěných látek a kontrola seřízení ekvitermní regulace řízení provozu kotlů. V bilancích emisí znečišťujících látek pro energetické zdroje AGZC v lokalitě Kladno jsou zahrnuty i emise špičkovací plynové turbíny TG8, která zahájila provoz koncem roku 2006. Srovnání vývoje emisí znečišťujících látek do ovzduší z těchto energetických zdrojů je patrné z níže uvedené tabulky a grafu: 28 Alpiq Generation (CZ) s.r.o.