FUNKCE A ZAMĚNITELNOST STROJNÍCH SOUČÁSTÍ



Podobné dokumenty
ení H7/js6 a jmenovitý

KVALITATIVNÍ PARAMETRY V OBRAZOVÉ DOKUMENTACI

Technická dokumentace

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ

Technická dokumentace

Definice tolerování. Technická dokumentace Ing. Lukáš Procházka

TOLERANCE A LÍCOVÁNÍ

Axiální zajištění ložisek Způsoby zajištění Připojovací rozměry Konstrukce souvisejících dílů

Spojení hřídel - náboj Svěrná upínací pouzdra

Tolerování rozměrů, základní pojmy

VŠB TU OSTRAVA, Fakulta bezpečnostního inženýrství Rozměrová a tvarová přesnost, přesnost polohy, drsnost povrchu

Technická dokumentace

Současné možnosti využití technických norem lícování

Kontrola uložení pístního čepu měření mikrometrem a subitem

Přednáška č.4 Tolerování

V OBRAZOVÉ DOKUMENTACI KVALITATIVNÍ PARAMETRY. Úchylky geometrického tvaru. Úchylky geometrické polohy. Tolerování a lícování rozměrů

Tolerují se tzv. funkční rozměry, tzn. rozměry součásti, které jsou důležité z hlediska funkce součásti.

Požadavky pro udělení klasifikovaného zápočtu z předmětu Technické kreslení:

Konstruování Ú V O D D O ZÁKLADŮ KONSTRUOVÁNÍ S POJE, STROJNÍ SOUČÁSTI A PŘEVODY, KONSTRUKČNÍ D O K U M E NTACE

TECHNICKÉ KRESLENÍ A CAD

Obr. 1 Schéma rozměrového obvodu pro zadání A - L

VÝPOČET TOLEROVANÝCH ROZMĚRŮ

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/


Nastavovací kroužek DIN 2250C

Kalibry. Měřicí nástroje a nářadí. e-shop: obchod.kinex.cz. Nastavovací kroužek DIN 2250C

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Protokol měření

HLAVNÍ KATALOG IB GARANTOVANÁ KVALITA.

ŽĎAS, a.s. Kalibrační laboratoř Metrologie Strojírenská 6, Žďár nad Sázavou

PEDAGOGICKÁ FAKULTA KATEDRA TECHNICKÉ A INFORMAČNÍ VÝCHOVY

ABSOLUTE DIGIMATIC Rychlé tloušťkoměry

T = HMR DMR T = ES - EI

Ložiskové jednotky se snímači Elektronické ovládací moduly steer-by-wire Jednotky pro řízení výšky zdvihu rámu...

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Základy frézování

BRUSKY. a) Brusky pro postupný úběr materiálu - mnoha třískami, přičemž pracují velkým posuvem a malým přísuvem.

Vysokovýkonné válečkové řetězy IWIS

Fakulta strojního inženýrství VUT v Brně Ústav konstruování. KONSTRUOVÁNÍ STROJŮ převody. Přednáška 6

SD2E-A2. Popis konstrukce a funkce HC / /2 elektromagneticky ovládané vestavné šoupátkové rozváděče. Nahrazuje HC /2013

Hřídelové spojky a klouby

Hydraulicky ovládané spojky a brzdy

R10 F Y Z I K A M I K R O S V Ě T A. R10.1 Fotovoltaika

Hřídelové spojky a klouby

Požadavky pro udělení klasifikovaného zápočtu z předmětu Technické kreslení:

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Slícování dílů. Lícování, ustavení, úprava, výroba a opravy přípravků.

Předepisování rozměrů a kreslení strojních součástí lekce IV - str

PROTOKOL. č. C2858c. Masarykova univerzita PF Ústav chemie Chemie konzervování a restaurování 1 POPIS PRAKTICKÉHO CVIČENÍ. 1.

INFORMACE O VÝROBKU. Upínací pouzdra BK

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Věstník MINISTERSTVA ZDRAVOTNICTVÍ ČESKÉ REPUBLIKY OBSAH: 1. Postup poskytovatelů zdravotních služeb při propouštění novorozenců

PŘÍRUČKA SPRÁVNÉ PRAXE VE STROJÍRENSKÉ VÝROBĚ. Modul Obráběč ve strojírenské výrobě

Vyšší odborná škola a Střední průmyslová škola elektrotechnická Božetěchova 3, Olomouc Laboratoře elektrotechnických měření

metodika sešit formátu A4, rýsovací potřeby , 2. B

VÝROBNÍ KATALOG PŘÍMOČARÝCH HYDROMOTORŮ

MEZNÍ MÌØIDLA - hladká

Modul č. 1-Technologie montáže a metrologie

TECHNICKÁ DOKUMENTACE

Protahování, protlačování

K0554. Strana 853. Strana 862 Přidržovací magnety kruhové (válcové upínače), z AlNiCo bez tolerance zalícování K0546 K0555.

MENDELOVA UNIVERZITA V BRNĚ AGRONOMICKÁ FAKULTA BAKALÁŘSKÁ PRÁCE

ÚHELNÍKY ÚHELNÍKY PŘESNÉ. Úhelník pøesný kalený plochý

CHCETE VÍCE NEŽ TŘMENOVÝ KALIBR NEBO MIKROMETR? POUŽIJTE MARAMETER


SOUSTRUŽENÍ VNĚJŠÍCH VÁLCOVÝCH PLOCH S OSAZENÍM

UTAHOVACÍ MOMENTY ZAVĚŠENÍ MOTORU

VŠB TU OSTRAVA, Fakulta bezpečnostního inženýrství. Kreslení strojírenských výkresů. Ing. Eva Veličková

Obecný úvod do autoelektroniky

Technické podmínky výroby potištěných keramických substrátů tlustovrstvou technologií

Čelní/dveřní montáž. Montáž na základnu/din lištu

Členění podle 505 o metrologii

Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Hustopeče, Masarykovo nám. 1

Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů. Základní metody broušení závitů

GM 300 Nástrojové držáky HSK/SK,

VODOMĚRY. Má smysl používat vodoměry třídy přesnosti "C" DN mm? Několik námětů k zamyšlení. Flodis DN 15-32

Kuličkové šrouby Příslušenství

VZORY PŘÍKLADŮ KE ZKOUŠCE ZE ZK1

KLUZNÁ LOŽISKA Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích

h 2 L c P t Délka čepu pojištěného závlačkou Výška vnitřní destičky

NÁVOD K PROVOZU. Planetové převodovky pro servomotory b22

5/2-cestné elektromagnetické ventily série E na základovou desku, pro jednotlivou nebo bateriovou montáž, stavební šíře 10, ,5 mm

Metrologický řád KKS

TECHNICKÁ CHARAKTERISTIKA DRŽÁKŮ

8 Obsah kapitoly. Briggs Honda Vari, Jikov Gutbrod Ojnice vhodné pro stroje rozděleno dle výrobců

Tab.1 Základní znaky zařízení jednotlivých tříd a opatření pro zajištění bezpečnosti

Územní identifikace, adresy a RÚIAN. Jiří Formánek

Technická dokumentace

Hydraulické matice. Všeobecné informace. Bezpečnostní pokyny. Popis. Poznámka

Protokol o zkoušce č. 307-MNK-13

PID mikroprocesorový regulátor THP35

Přepínací ventily SSR 6-3 Zpětné ventily, přímo ovládané RK / RB 6-5 CS 6-9 SPZBE 6-11 SPV / SPZ 6-13 C4V Zpětné ventily, nepřímo ovládané CPS

Spoje pery a klíny. Charakteristika (konstrukční znaky)

Příloha č. 4 ke Smlouvě č s účinností od

Stavebnicové obráběcí stroje, výrobní linky, CNC obráběcí stroje

MECHANICKÉ UPÍNACÍ PRVKY RYCHLOUPÍNAČE RUČNÍ A PNEUMATICKÉ

BankKlient. Interface pro ú etní systémy. Verze 9.50

Elektronický analogový otáčkoměr V2.0 STAVEBNICE

technologie (z řeckého základu techné dovednost, logus - nauka) Speciální technologie Příklad: kolo Příklad: dioda obrábění břit, řezný klín

Projekt realizovaný na SPŠ Nové Město nad Metují

TOČÍ SE U VÁS VŠECHNO KOLEM PŘESNOSTI?

RUČNÍ ZPRACOVÁNÍ KOVŮ I UOV Petr Svoboda

Transkript:

FUNKCE A ZAMĚNITELNOST STROJNÍCH SOUČÁSTÍ Úplnou zaměnitelnost součástí zajišťují tři druhy přesností: +0,1 rozměrová (H7/f7, H7/r6, 0, ±0,1) geometrická ( ) struktura povrchu ( )

Funkce: kladka se odvaluje kladka se otáčí na čepu čep zalisován v objímce Rozměry: funkční..f nefunkční..n Uplatňuje se základní princip tolerování = zásada nezávislosti tolerancí, tzn., že každý údaj na výkrese vztahující se k rozměru (Ø20f7) nebo geometrii ( ) musí být měřen nezávisle, pokud není vzájemný vztah předepsán ( ISO 8015 E, M, L ).

TOLEROVÁNÍ DÉLKOVÝCH ROZMĚRŮ SOUSTAVA TOLERANCÍ A ULOŽENÍ ISO Jmenovitý rozměr rozměr, k němuž se stanoví mezní rozměry pomocí horní a dolní úchylky. Skutečný rozměr rozměr zjištěný měřením. Nulová čára přímka, představující jmenovitý rozměr.

Horní mezní rozměr díry (hřídele); tj. největší dovolený rozměr prvku Dmax (dmax); Dmax =J + ES; dmax =J + es Dolní mezní rozměr díry hřídele); tj. nejmenší dovolený rozměr prvku Dmin (dmin); Dmin = J + EI; dmin = J + ei T (t) rozměrová tolerance (dále jen tolerance).

Rozměrová tolerance (dále jen tolerance) T (t) je algebraický rozdíl mezi horním a dolním mezním rozměrem, tzn. rozdíl mezi horní a dolní úchylkou. Číselně se vyjadřuje absolutní hodnotou bez znaménka. T = Dmax Dmin t = dmax dmin T = ES EI t = es ei Další význam mezních rozměrů Dmin, dmax meze maxima materiálu; tj. součást má největší objem materiálu (MML); Dmax. dmin meze minima materiálu; tj. součást má nejmenší objem materiálu (LML).

Obvyklé zobrazení tolerančního pole Toleranční pole oblast mezi dvěma čarami, které představují horní a dolní mezní rozměr. Toleranční pole je určeno velikostí a polohou vzhledem k nulové čáře. Základní tolerance určuje velikost tolerančního pole. Základní úchylka (dolní nebo horní) určuje polohu tolerančního pole.

Pravděpodobná velikost skutečného rozměru Ze statistického rozložení vyrobených rozměrů vyplývá, že nejčastěji se vyskytujícím rozměrem je ten, který leží přibližně uprostřed mezi horním a dolním mezním rozměrem.

Měření skutečných rozměrů Mezní kalibry nezjišťuje se skutečný rozměr kontroluje se, zda je skutečný rozměr v toleranci, tj. leží-li mezi dvěma mezními rozměry. Kontrola průměru hřídele třmenovým kalibrem Kontrola průměru díry válečkovým kalibrem

Uložení Vzájemný vztah mezi prvkem charakteru díry a prvkem charakteru hřídele Charakteristiky uložení Uložení s vůlí Vmax Vmin Uložení s přesahem Pmax Pmin Uložení přechodné Vmax (Vmin = 0) Pmax (Pmin = 0)

Střední hodnota uložení Pravděpodobně nejčastěji se bude vyskytovat střední vůle střední přesah Uložení s vůlí Uložení s přesahem

Přechodné uložení Xstř = Dmax + Dmin 2 dmax + dmin 2 = +.. vůle -.. přesah (záporná vůle)

Základní tolerance - IT Je to každá tolerance uvedená v soustavě tolerancí a uložení ISO Pro rozměry do 500 mm platí: Toleranční stupeň 01 0 1 2 3 4 5 6 7 18 Základní tolerance IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT18 Velikost základní tolerance empirické vztahy geometrická řada mezi IT1 a IT5 7i 10i 16i 2500i Použití: IT01 až IT4 pro výrobu kalibrů a měřidel (jemné obrábění, lapování, honování, superfiniš) IT5 až IT11 pro uložení v přesném a všeobecném strojírenství (soustružení, frézování, broušení, vyvrtávání, vystružování) IT11 až IT18 pro mezní úchylky netolerovaných délkových rozměrů a výrobu polotovarů (válcování, tváření, odlévání, lisování, kování).

Od IT5 platí Základní tolerance ITn = k. i Toleranční jednotka pro D 500 mm i = 0,45. vliv výroby 3 D + 0,001D vliv měření Výpočtový rozměr D = D D 1 2 kde i je v μm D v mm Rozsahy rozměrů do 3 3 do 6 6 do 10 30 do 50 400 do 500

Základní úchylka Určuje polohu tolerančního pole vůči nulové čáře Označuje se písmeny: velké abecedy (A ZC) díry malé abecedy (a zc) hřídele Základních úchylek je 28 pro hřídele a 28 pro díry.

Základní úchylka je úchylka ležící blíže nulové čáře Přidružená úchylka druhá z úchylek. Určí se přičtením nebo odečtením IT

Všeobecné pravidlo pro stanovení základní úchylky EI = - es (pro díry A až H) ES = - ei (pro díry J až ZC) Výjimky: tam kde platí zvláštní pravidlo základní úchylky N9 až N16 (včetně) = 0 (od 3 do 500 mm)

Zvláštní pravidlo pro stanovení základní úchylky Pro rozsahy rozměrů od 3 do 500 mm: u děr K, M a N do IT8 (včetně) u děr P až ZC do IT7 (včetně) ES = - ei + Δ Δ = ITn ITn-1 Důvod: aby uložení H7/s6 = S7/h6 zaručovalo stejné vůle a přesahy

Označování Toleranční třída H7 základní úchylka toleranční stupeň Tolerovaný rozměr 32 H7 jmenovitý rozměr toleranční třída + 0,01 45-0,02 také 50 ± 0,1 jmenovitý rozměr mezní úchylky

Počet kombinací tolerančních polí pro každý rozměr: velikosti tolerančních polí děr polohy tolerančních polí děr Soustava jednotné díry 20 x 28 x 20 x 28 = 313 600 uložení polohy tolerančních polí hřídelů velikosti tolerančních polí hřídelů K díře jedné toleranční třídy, např. H7, se přiřazují hřídele jiných tolerančních tříd (f7, k6, r6) a tím se dociluje požadovaných vůlí a přesahů.

Soustava jednotného hřídele K hřídeli jedné toleranční třídy, např. h6, se přiřazují díry jiných tolerančních tříd (F7, K7, P7) a tím se dociluje požadovaných vůlí a přesahů.

Rovnocennost soustavy jednotné díry a jednotného hřídele V1min = 25 μm; V2min = 25 μm; V1max = 103 μm; V2max = 103 μm V1max = 19 μm; V2max = 19 μm; P1max = 15 μm; P2max = 15 μm

Uložení - označování H7 52 H7/g6 nebo 52 g6 společný jmenovitý rozměr toleranční třída hřídele toleranční třída díry případně +0,03 DÍRA 52 0-0,010 HŘÍDEL 52-0,029

Doporučená uložení v soustavě jednotné díry - výběr H11/d11 H7/f7 H7/g6 H8/h7 H8/h8 H7/h6 Uložení s vůlí Uložení se značnou vůlí pro součásti, jež se v sobě mohou lehce otáčet. Používá se v prašném prostředí a tam, kde je nutná snadná montáž a demontáž hrubších a větších strojů. Nejběžněji používané točné uložení, které je charakterizováno malou vůlí a běžnými požadavky na přesnost uložení. Používá se u přesných strojů pro uložení hřídelů do pouzder nebo kluzných ložisek. Točné uložení s velmi malou vůlí, pro přesné vedení hřídele a dobré mazání. Používá se u velmi přesných obráběcích strojů a měřících přístrojů. Smykové uložení pro součásti, jež se dají do sebe rukou zasunout, mají být snadno snímatelné, nebo se po sobě posouvají. Používají se u běžných obráběcích strojů a jiných středně přesných strojů a též k zajištění polohy a středění součástí. Smykové uložení s velmi malou vůlí, pro součásti u přesných obráběcích strojů, nástrojů, nářadí, přípravků a přístrojů.

H7/js6 (H7/j6) H7/k6 H7/n6 H7/p6 H7/r6 H7/s6 Uložení přechodná Posuvné uložení s nepatrnou vůlí nebo nepatrným přesahem. Používá se tam, kde se požaduje snadná montáž a demontáž. Shodné uložení obvykle již s nepatrným přesahem. Montáž a demontáž vyžaduje mírný tlak. Součásti se musí pojistit proti vzájemnému otáčení. Pevné uložení zpravidla již s malým přesahem, ke spojení a rozebrání součástí je třeba větší síly, avšak součásti se musí ještě pojistit proti vzájemnému otáčení. Uložení s přesahem Lisované uložení se zaručeným přesahem. Používá se pro spojení ocelových součástí, litinových a ocelových součástí, bronzových a litinových nebo ocelových součástí apod. Lisované uložení se zaručeným přesahem. Používá se často pro uložení bronzových ložiskových pouzder, která se po zalisování do tělesa přestružují i na vnitřním průměru. Lisované uložení s velkým přesahem, součásti se dají složit nebo rozebrat jen mocným tlakem nebo za tepla.

VŠEOBECNÉ TOLERANCE DÉLKOVÝCH A ÚHLOVÝCH ROZMĚRŮ f jemná ISO 2768 m střední třída přesnosti všeobecných tolerancí c hrubá v velmi hrubá

Porovnání polohy a velikosti tolerančních polí všeobecných a základních tolerancí

Všeobecné tolerance Příklad ISO 2768-m