Plnička PF KUSAG Engineering AG Možnosti použití KUSAG PF je plně automatické vysokovýkonné zařízení na volumetrické plnění práškových, zrnitých a granulovaných produktů do samostatně stojících nádob (umělohmotné, plechové a kartonové dózy nebo sklenice). Plnicí výkon se pohybuje mezi 80 až 400 nádobami za minutu při plněném objemu 150-5000 ml.
Mechanická dokonalost Plnička KUSAG PF spojuje vysoký výkon s vysokou přesností plnění (standardní odchylka je podle vlastnosti produktu do 0,2%). Stroj je dimenzován na bezpečné fungování a dlouhou životnost. Údržbové jednotky pro stlačený vzduch a mazání ložisek jsou integrovány centrálně v čelní straně a pracují plně automaticky. Impulzy k mazání ložisek jsou vždy přizpůsobeny okolním podmínkám. Všechny části, jež přichází do styku s produktem, jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo z potravinářského plastu. Popis funkce Samostatně stojící nádoby jsou přiváděny na dopravníku. Jednotlivé kusy jsou odděleny pomocí vstupního šneku. Vstupní šnek předá nádoby vstupní hvězdici a ta je posune na zdvižné talíře průběžně pracujícího oběžného kola. Zdvižné talíře najedou s nádobami do dávkovacích stanic, kde díky přizpůsobeným těsnícím prvkům proběhne bezprašné naplnění. Po plnicím procesu přesune výstupní naplněné nádoby zpět na dopravník.
Typické plněné produkty Všechny druhy instantních produktů a mleté kávy, zrnková káva, čokoládové nápoje, sušené mléko, čajový prášek, farmaceutické a kosmetické výrobky i prací, mycí a čisticí prostředky. Plnička KUSAG PF je obzvlášť vhodná pro produkty citlivé na otěr jako je instantní čaj a instantní káva. Proces plnění Fáze 1 Fáze 2 Fáze 3 Fáze 4 Rovnoměrné a šetrné naplnění dávkovacího válce. Pozice vodícího plechu umožní vzduchu uniknout z dávkovacího válce. Nádoba je předána z dopravníku na zdvižný talíř. Dávkovací válec je přeplněn konstantní vrstvou produktu. Nádoba na zdvižném talíři je zvednuta a pomocí těsnících prvků utěsněna v dávkovací stanici vůči vnějšímu prostředí. Vodící plech zarovná vrstvu produktu. V dávkovacím válci zůstane nastavený objem produktu, který lze měnit i během provozu. Dávkovací klapka se otevře o 90 a produkt steče do nádoby. Vzduch a prachové částice jsou odváděny odsávacím zařízením. Standardní výbava Kompletní sada tvarovek pro jeden typ nádoby. Pozinkovaný podstavec stroje s pohonem a plně automatickým centrálním mazáním. Pohledové kryty a ochrana proti stříkající vodě z nerezového plechu. Výškově nastavitelná střední hřídel ke snížení dávkovací a objemové části (zdvih = 150 mm), nastavitelná v klidovém stavu i v plnicím provozu pomocí převodového motoru, ovládaná tlačítkem a/nebo integrovanou kontrolní váhou s tendenční regulací. Karusel pro uchycení dávkovacích stanic, rychloupínáky pro dávkovací stanice a rozhraní pro odsávání. Zásobník na produkt s přívodní trubkou a automatickým seřizováním čerpací trubky pro nastavení násypné výšky produktu. Každá dávkovací stanice je vybavena odsávacím zařízením s centrální přípojkou pro vysavač. Otevírací a uzavírací zařízení s řízením (žádná nádoba = žádné plnění). Kompletní vibrační zařízení s minimálně 3 excentrickými motory, každý motor plynule nastavitelný pomocí potenciometru. Ochranné zařízení, plexisklové dveře s bezpečnostními jističi, klapky pro čištění nádrže. Ochrana pohonu a krouticího momentu vstupního šneku. Monitoring zácpy před plničkou a za ní, jakož i kontrola zdvižných talířů před plněním a po plnění (talíř nahoře, resp. talíř dole ). Pracovní plošina nad strojem z hliníkového plechu s ochrannými nožními lištami po obou stranách (v = 50 mm), bezpečnostním zábradlím a žebříkem z nerezové oceli. Řízení stroje zajišťuje Simatic S7-300 s displejem nebo dotykovým panelem podle přání zákazníka. Volitelné doplňky Permanentní kontrola hmotnosti integrací brutto váhy nebo tárového vážícího systému s výpočtem čisté hmotnosti. Naše tendenční regulace kontinuálně dolaďuje objemovou korekturu plničky na základě průběžně kalkulované střední hodnoty a standardní odchylky.
Sofistikovaná nabídka typů Velikost stroje Roztečný Ø rotoru Počet dávkovacích stanic Roztečný Ø vstupní a výstupní Rozteč Převod rotor - Osová vzdálenost nádob Plnící výkon [ks/h] Výkon motoru [kw] Typ stroje 1 720 9 480 6 1 : 1,5 251,3 5 400 2,2 PF-1/9/6 1 720 12 480 8 1 : 1,5 188,5 7 200 2,2 PF-1/12/8 1 720 15 480 10 1 : 1,5 150,8 9 000 2,2 1 720 X 480 Y 1 : 1,5 * * 2,2 2 1080 12 540 6 1 : 2 282,7 7 200 3,0 2 1080 18 480 8 1 : 2,25 188,5 10 800 3,0 2 1080 24 540 12 1 : 2 141,4 14 400 3,0 2 1080 X 540 Y 1 : 2 * * 3,0 3 1440 18 480 6 1 : 3 251,3 10 800 3,5 3 1440 24 480 8 1 : 3 188,5 14 400 3,5 3 1440 30 480 10 1 : 3 150,8 18 000 3,5 3 1440 X 480 Y 1 : 3 * * 3,5 4 1800 24 600 8 1 : 3 235,6 14 400 4,0 4 1800 30 600 10 1 : 3 188,5 18 000 4,0 4 1800 36 600 12 1 : 3 150,8 21 600 4,0 4 1800 X 600 Y 1 : 3 * * 4,0 PF-1/15/10 PF-1/X/Y PF-2/12/6 PF-2/18/8 PF-2/24/12 PF-2/X/Y PF-3/18/6 PF-3/24/8 PF-3/30/10 PF-3/X/Y PF-4/24/8 PF-4/30/10 PF-4/36/12 PF-4/X/Y Hodnoty X a Y lze přizpůsobit podle specifikace klienta. Technická data Průměr nádoby: Výška nádoby: 30-200 mm (menší Ø na dotaz) Nádoby mohou mít také krychlový, pravoúhlý či oválný tvar. 50-250 mm Rozměry PF-1 PF-2 PF-3 PF-4 Šířka stroje 1420 1620 1980 2300 Délka stroje 1820 2170 2520 3025 Výška stroje 2700 2700 2700 2700 Trubka pro přívod produktu pro všechny typy stroje: Ø 250 mm Pracovní výška: 950 mm +100/-50 mm Přípojné hodnoty Jmenovité napětí: Řídící napětí: Spotřeba vzduchu: Provozní tlak: 3x400 V, 50 Hz (speciální napětí na vyžádání) 24 V DC 1-6 normovaných litrů/min. 6 bar
Naše služby KUSAG má velké zkušenosti s projektováním a realizací plnicích a balicích linek podle nejnovějšího stavu techniky. V našem závodě dokážeme na vlastním testovacím zařízení změřit chování Vašich produktů při tečení, resp. střední a standardní odchylku. KUSAG Engineering AG Eggenstrasse 11 3663 Gurzelen Switzerland Tel.: +41 33 345 06 28 Fax: +41 33 345 06 29 E-mail: info@kusag.ch