OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. Označení a název opravovaného ČOS 939001, 1. Vydání, Oprava č.1 KORUNDOVÁ KERAMIKA PRO PANCÉŘOVÁNÍ 2. Oprava č. 2 Část č. 1 Původní verze strana 13, Část č. 2, Nová verze ČSN EN 60672-3 Keramické a skleněné izolační materiály. Část 2: Jednotlivé metody. Nová verze strana 5, Kapitola 3 ČSN EN 60672-3 Keramické a skleněné izolační materiály. Část 3: Specifikace jednotlivých materiálů. Část č. 2 Původní verze strana 5, Kapitola 3 ČSN EN 23878 Tvrdokovy. Zkouška tvrdosti podle Vickerse (ISO 3878:1983). Nová verze strana 5, Kapitola 3 ČSN EN 843-4 Speciální technická keramika - Monolitická keramika - Mechanické vlastnosti při pokojové teplotě - Část 4: Povrchové zkoušky tvrdosti podle Vickerse, Knoopa a Rockwella. Část č. 3 Původní verze strana 5, Kapitola 3 ČSN EN 23369 Nepórovité slinuté kovy a karbidy. Stanovení hustoty (ISO 3369:1975). Nová verze strana 5, Kapitola 3 - Část č. 4 Původní verze strana 5, Kapitola 3 MIL-STD-662E V50 Ballistic Test for Armor, (Zkouška balistické odolnosti pancíře V50). Nová verze strana 5, Kapitola 3 - Část č. 5 Původní verze strana 6, Kapitola 5, odst. 2 Balistická odolnost V50: Taková rychlost střely, kdy je pravděpodobnost průstřelu pancíře rovna 50%. Nová verze strana 6, Kapitola 5, odst. 2 - Část č. 6 Původní verze strana 6, Kapitola 6, odst. 1... 95,5 %... Nová verze strana 6, Kapitola 6, odst. 1... 96 %...
Část č. 7 Původní verze TABULKA 1, strana 6 Nová verze TABULKA 1, strana 6 viz Příloha A: Tabulka 1 Část č. 8 Původní verze strana 6, Kapitola 7.1, odst. 2 Uvedené dvě poslední vlastnosti (vzhled a rozměr dílců a balistické vlastnosti) se kontrolují na základě výkresové dokumentace a smlouvy uzavřené mezi odběratelem a dodavatelem. Nová verze strana 6, Kapitola 7.1, odst. 2 Rozměr dílců se kontroluje na základě výkresové dokumentace od dodavatele. Část č. 9 Původní verze strana 8, Kapitola 7.3, odst. 1-3 Pokud není dále stanoveno jinak, měří se hustota korundové keramiky podle ČSN EN 23369 metodou vážení v destilované vodě a ve vzduchu. K měření je nutno použít váhy, jejichž přesnost je minimálně 0,1 mg při hmotnosti vzorku do 10 g a 0,001% hmotnosti vzorku u vzorků nad 10 g. Pro každé jednotlivé měření hustoty se použije vždy jeden kousek korundové keramiky o objemu minimálně 500 mm 3. Tyto kousky keramiky jsou tvořeny buďto celým keramickým dílem, nebo mohou být získány mechanickým rozbitím takovéhoto dílu. Nová verze strana 7, Kapitola 7.3, odst. 1-5 Pokud není stanoveno jinak, měří se hustota korundové keramiky syticí metodou (metoda 1) podle ČSN EN 623-2. Nejdříve se určí hmotnost vysušeného vzorku. Potom se u vzorku, do kterého byla ve vakuu nechána nasáknout smáčecí kapalina, určí jeho zdánlivá hmotnost zvážením při ponoření do stejné kapaliny. Potom se vzorek, který je ještě stále nasáknutý smáčecí kapalinou, ale zbavený kapaliny, která ulpěla na povrchu vzorku, zváží na vzduchu.
Část č. 10 Původní verze TABULKA 3, strana 8 K měření je nutno použít váhy, jejichž přesnost je minimálně 0,0001 g při hmotnosti vzorku 1; 3) g, 0,001 g při hmotnosti vzorku 3; 30) g a 0,01 g při hmotnosti vzorku 30 g. Pro každé jednotlivé měření hustoty se použije vždy jeden kousek korundové keramiky o minimálním objemu 1 cm 3 a minimální hmotnosti 1 g. Tyto kousky keramiky jsou tvořeny buďto celým keramickým dílem, nebo mohou být získány mechanickým rozbitím takovéhoto dílu. Jako smáčecí (syticí) kapalina se použije studená destilovaná voda, která obsahuje zředěný roztok smáčedla (koncentrace 0,01 %). Nová verze TABULKA 3, strana 8 viz Příloha A: Tabulka 3 Část č. 11 Původní verze strana 8, Kapitola 7.4, odst. 1... ČSN EN 23878 Tvrdokovy Zkouška tvrdosti podle Vickerse, přičemž se používá zatížení 294,2 N (HV30). Nová verze strana 8, Kapitola 7.4, odst. 1... ČSN EN 843-4 Speciální technická keramika - Monolitická keramika - Mechanické vlastnosti při pokojové teplotě - Část 4: Povrchové zkoušky tvrdosti podle Vickerse, Knoopa a Rockwella, přičemž se používá zatížení 9,81 N (HV1). Část č. 12 Původní verze strana 8, Kapitola 7.4, odst. 3...přičemž hodnoty jednotlivých měření nejsou menší o více jak 100. Nová verze strana 8, Kapitola 7.4, odst. 3... - Část č. 13 Původní verze TABULKA 4, strana 9 Nová verze TABULKA 4, strana 8 viz Příloha A: Tabulka 4 Část č. 14 Původní verze strana 11, Kapitola 7.8 Balistické vlastnosti keramiky určené pro zabudování do pancířů se zjišťují na sestavách, ve kterých bude
keramika ve skutečnosti použita. Pro zjišťování balistické odolnosti se doporučuje použít vzhledem k silně statistickému charakteru balistické odolnosti keramických pancířů metody měření hodnoty V50. V50 je definována jako dopadová rychlost střely pro případ, kdy pravděpodobnost průstřelu pancíře je 50%. Pro účely přejímky se povoluje zkoušet balistickou odolnost na náhradních sestavách, kdy je keramika definovaným způsobem přilepena na modelovou podložku podobné tuhosti, jako ve skutečné sestavě. Výsledky získané na skutečných a modelových sestavách musí být před povolením takovéhoto postupu prokazatelným způsobem korelovány. Nová verze strana 10, Kapitola 7.8 Balistické vlastnosti keramiky, která je určena pro výrobu keramického pancíře o konkrétním složení a konkrétní úrovni ochrany, se ověřují balistickými zkouškami přímo na vzorku tohoto pancíře. Z testované keramiky se vyrobí vzorek pancíře o daném složení a doporučeném rozměru 500x500 mm. Jeho balistická odolnost se testuje balistickými zkouškami na požadovanou úroveň ochrany dle dané normy. * nehodící se škrtněte
Příloha A Rozdělení korundové keramiky do tříd Tabulka 1 Třída 96 98 99 Obsah oxidu hlinitého [%] 96 98 99 Minimální povolené hodnoty hustoty keramiky Tabulka 3 Třída keramiky 96 98 99 Hustota [g/cm 3 ] 3,75 3,80 3,87 Minimální povolené hodnoty tvrdosti keramiky Tabulka 4 Tvrdost HV1 [GPa] Třída keramiky 96 98 99 13,5 14,5 16,0