Tab. 1 Označení pro typ tavidla podle charakteristické chemické složky

Podobné dokumenty
6/ Klasifikace podle ČSN EN ISO A

NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA

Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí

Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály

TAVIDLA PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ

OVÁNÍ AUTOMATEM POD TAVIDLEM (121)

Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

Změny v normách pro svařování. Petr Pařízek DOM-ZO 13

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

Slouží jako podklad pro výuku svařování. Text určen pro studenty 3. ročníku střední odborné školy oboru strojírenství.vytvořeno v září 2013.

Klasifikace a značení podle mezinárodní normy ISO 17672

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)

OK AUTROD SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

Strana 5, kap. 10, zařazen nový článek (navazující bude přečíslován)

OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10

Technická příručka Příručka pro svařování pod tavidlem

Zvyšování kvality výuky technických oborů

1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ

Materiálový list SWX 150 CHEMICKÉ SLOŽENÍ TAVIDLA APLIKACE TYPICKÉ ZÁKLADNÍ MATERIÁLY. Strana 1/5 KLASIFIKACE TAVIDLA:

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)

Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141

Prodejní program - Product data:

Dráty a tavidla pro svařování pod tavidlem SAW MMA

Nové evropské normy o c e l i v konstrukční dokumentaci

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)

MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA/ MIG/TIG /SAW A NAVAŘOVÁNÍ PÁSKOU. XA

OK 309L EQ309L B L OK ES A FB 2B DC - OK 316L EQ316L B L OK SA FB DC

OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU

ČSN EN Zkoušky svářečů Tavné svařování Část 1: Oceli

NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková

Přehled přídavných svařovacích materiálů ESAB pro svařování nerezavějících ocelí

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí

OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11)

SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20

Svařování v ochranných atmosférách Přehled typů ochranných plynů

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

ZMĚNA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. Označení a název opravovaného ČOS , 2. Vydání SVAŘOVÁNÍ. OBALENÉ ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

Označování materiálů podle evropských norem

Svafiování elektronov m paprskem

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

Další poznatky o kovových materiálech pro konstruování

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

Aweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky

E-B 321. EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22

REFERENČNÍ MATERIÁLY

Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

P ehled pouûit ch»sn EN norem

E-B 312. EN 1599: E Z (CrMo) B 42

Technologie I. Část svařování. Kontakt : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan. Svařování - 2. část (svařování el.

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami

číslo technického návodu

Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max %.

Vítězslav Bártl. duben 2012

VLIV KOROZNÍHO PŮSOBENÍ OCELÍ S VYSOKÝM OBSAHEM MANGANU A CHROMU NA ŽÁRUVZDORNOU KERAMIKU. Libor BRAVANSKÝ, Kateřina KADLÍKOVÁ

Sada 1 Technologie betonu

NAUKA O MATERIÁLU OZNAČOVÁNÍ OCELI DLE ČSN EN. Ing. Iveta Mičíková

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami

Úvod do obloukového svařování v ochranném plynu (inertní, aktivní)

Druhy ocelí, legující prvky

OK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32

Opravy a údržba XA

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

strana PŘEDMLUVA ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) SLÉVÁRENSTVÍ (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.)

nařízení vlády č. 163/2002 Sb., ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb. a nařízení vlády č. 215/2016 Sb. (dále jen nařízení vlády )

Klasifikace ochrann ch plynû

ZMĚNA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU

TECHNOLOGIE II ČÁST SVAŘOVÁNÍ -1

STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE I - přehled látky

Materiálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, Chomutov

Změny v normách pro zkoušky svářečů a páječů

1H 1s. 8O 1s 2s 2p H O H

Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012

Příklady klasifikací a doporučených kombinací elektroda-tavidlo pro svařování nelegovaných, jemnozrnných, vysokopevnostních a žáropevných ocelí

Přehled drátů pro svařování v ochranných atmosférách

Svařitelnost korozivzdorných ocelí

# SPEKTRUM O b c h o d n ě t e c h n i c k ý z p r a v o d a j E S A B V A M B E R K, s. r. o.

číslo technického návodu

Celkový přehled obalených elektrod

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH

Výrobky válcované za tepla z jemnozrnných konstrukčních ocelí normalizačně žíhané nebo normalizačně válcované Technické dodací podmínky

Materiálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, Chomutov

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA. Červen Zkoušky svářečů Tavné svařování Část 1: Oceli ČSN EN ISO

(ocelových výztuží) ČSN EN ISO Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D.

Doporučení pro skladování, přesušování a manipulaci se svařovacími materiály

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky

Česká svářečská společnost ANB Czech Welding Society ANB (Autorised National Body for Welding Personnel and Company Certification) IČO:

Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa

5/ Austenitické vysokolegované žáruvzdorné oceli

Seznam platných norem NDT k

Briketované ztekucovadlo rafinačních strusek (briketovaná syntetická struska)

Transkript:

Klasifikace tavidel Původní klasifikační norma tavidel pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných, vysokolegovaných, korozivzdorných a žáruvzdorných ocelí včetně niklu a slitin na bázi niklu byla zrušena a od poloviny roku 2012 je nahrazena novou normou ČSN EN ISO 14 174 (055701). Podobně jako předchozí zrušená norma ČSN EN 760 je pro klasifikaci a značení tavidel používána kombinace písmen a číslic tak, že z označení musí být zřejmé: použití pro určitou metodu svařování způsob výroby tavidla typ tavidla a jeho charakteristické chemické složení třída tavidla, která dává informaci o možnostech jeho použití metalurgické vlastnosti tavidla druh proudu pro jeho použití obsah vodíku v získaném svarovém kovu Proti předchozí normě je podstatně rozšířen počet typů tavidel a jejich použitelnost, určená zatříděním.

Úplný způsob klasifikace je vysvětlen na následujícím příkladu (pro tavidlo třídy 1): Tavidlo dle ČSN EN ISO 14174: S F CS 1 67 AC H10 kde význam jednotlivých značek odpovídá následujícímu: S je označení pro tavidlo, používané pro obloukové svařování a navařování pod tavidlem. Tavidlo používané pro elektrostruskové svařování a navařování musí být označeno písmeny ES F je jedno z označení pro způsob výroby tavidla. Jsou užívány následující možnosti: F označení pro tavená tavidla A označení pro aglomerovaná tavidla M označení pro smíšená tavidla, tj. taková, která po tavení nebo aglomeraci vznikají smíšením s další jednou nebo více složkami. CS je písmenné označení pro typ tavidla podle jeho charakteristických chemických složek, v tomto případě pro tavidlo vápenato-křemičitého typu. Přehled používaných značek uvádí tab. 1 T Tab. 1 Označení pro typ tavidla podle charakteristické chemické složky Označení Charakteristické chemické Mezní hodnota složky (popis druhu tavidla) složky % hmotn. MS MnO + SiO 2 50 (mangan-křemičité) CaO 15 CS CaO + MgO + SiO 2 55 (vápenato-křemičité) CaO + MgO 15 CG CaO + MgO 5 až 50 (vápenato-hořečnaté) CO 2 2 Fe 10

CB CaO + MgO 30 až 80 (vápenato-hořečnaté bazické) CO 2 2 Fe 10 CG-I CaO + MgO 5 až 45 (vápenato-hořečnaté CO 2 2 se železem) Fe 15 až 60 CB-I CaO + MgO 10 až 70 (vápenato-hořečnaté-bazické CO 2 2 se železem) Fe 15 až 60 GS MgO + SiO 2 42 (hořečnato-křemičité) Al 2 O 3 20 CaO + CaF 2 14 ZS ZrO2 + SiO 2 + MnO 45 (zirkon-křemičité) ZrO 2 15 RS TiO 2 + SiO 2 50 (rutil-křemičité) TiO 2 20 AR Al 2 O 3 + TiO 2 40 (hlinito-rutilové) BA Al 2 O 3 + CaF 2 + SiO 2 55 (bazické-hlinité) CaO 8 SiO 2 20 AAS Al 2 O 3 + SiO 2 50 (hlinito-křemičité kyselé) CaF 2 + MgO 20 AB Al 2 O 3 + CaO + MgO 40 (hlinito-bazické) Al 2 O 3 20 CaF 2 22 AS Al 2 O 3 + SiO 2 + ZrO 2 40 (Hlinito-křemičité) CaF 2 + MgO 30 ZrO 2 5 AF Al 2 O 3 + CaF 2 70 (hlinito-fluorido-bazické) FB CaO + MgO + CaF 2 + MnO 50 (fluorido-bazické) SiO 2 20 CaF 2 15 Z jiné dohodnuté složení

Stručná charakteristika jednotlivých typů tavidel je uvedena v kapitole 6/5.3. 1 číselné označení pro třídu tavidla. Jsou používány následující třídy: 1, 2, 2B, 3 a 4. Význam tříd je následující: 1 tavidla třídy 1 jsou určena pro svařování pod tavidlem nelegovaných, jemnozrnných, vysokopevnostních a žáropevných ocelí. Kromě Si a Mn obvykle neobsahují žádné jiné legující prvky, takže složení svarového kovu je ovlivněno především složením přídavného drátu a metalurgickými reakcemi. Tavidla této třídy jsou vhodná jak pro spojovací svary, tak i pro navařování. V případě spojovacích svarů mohou být obvykle použita na jedno i na oboustranné svary, a to i pro vícevrstvé svařování. 2 a 2B. Tavidla třídy 2 (pro obloukové i elektrostruskové svařování a navařování drátem) a 2B (pro obloukové i elektrostruskové navařování páskou) jsou, jak již z textu vyplývá, určena pro spojovací svary i pro návary nerezavějících a žáruvzdorných ocelí včetně niklu a jeho slitin. Tato tavidla mohou obsahovat slitinové prvky pro kompenzaci propalu. 3 Tavidla třídy 3 jsou určena především pro tvrdé návary s přenosem legujících prvků přímo z tavidla, a to především C, Cr a Mo. 4 Třída 4 obsahuje ostatní tavidla, která nesplňují podmínky pro zařazení do tříd 1 až 3. Patří sem například tavidla pro svařování mědi. 67 dvojčíslí (čtyřčíslí), označující metalurgické vlastnosti daného tavidla, charakterizované přírůstkem a/nebo propalem legujících prvků tím se rozumí rozdíl mezi chemickým složením zís-

kaného čistého svarového kovu a chemickým složením svařovacího drátu. Pro tavidla třídy 1 se propal nebo přírůstek stanovuje určenou metodikou podle této normy za použití drátu typu S2 podle ČSN EN ISO 14171-A ( SU22 podle ČSN EN ISO 14171-B) a označuje se dvojčíslím pouze pro Si a Mn v tomto stanoveném pořadí podle získaných hodnot pro jednotlivé prvky podle tab. 2. Tab. 2 Značka pro metalurgické vlastnosti tavidel třídy 1 T Metalurgické vlastnosti Označení Příspěvek z tavidla pro čistý svarový kov % hmotnostní 1 nad 0,7 Propal 2 0,5 až 0,7 3 0,3 až 0,5 4 0,1 až O,3 Neutrální 5 0,0 až 0,1 6 0,1 až 0,3 Přírůstek (dolegování) 7 0,3 až 0,5 8 0,5 až 0,7 9 nad 0,7 Pro Si nejsou používány značky 1, 2, 3 a 4 Tavidlo podle našeho příkladu proto vykazuje přírůstek ve svarovém kovu v rozmezí 0,1 až 0,3 % Si a 0,3 až 0,5 % Mn Pro tavidla třídy 2 a 2B se používá čtyřčíslí, sestavené podle skutečně zjištěného propalu či dolegování následujících

prvků v pevně stanoveném pořadí: C, Si, Cr a Nb s označením podle tab. 3. T Tab. 3 Označení pro metalurgické vlastnosti tavidel třídy 2 a 2B Příspěvek z tavidla pro čistý svarový kov Metalurgické vlastnosti Označení % hmotnostní Propal Neutrální C Si Cr Nb 2 bez značky 0,5 až 0,7 1,5 až 2,0 0,15 až 0,20 3 0,010 0,3 až 0,5 1,0 až 1,5 0,10 až 0,15 až 0,020 4 bez značky 0,1 až 0,3 0,5 až 1,0 0,05 až 0,10 5 0,000 0,0 až 0,1 0,0 až 0,5 0,00 až 0,05 až 0,010 6 bez značky 0,1 až 0,3 0,5 až 1,0 0,05 až 0,10 7 0,010 0,3 až 0,5 1,0 až 1,5 0,10 až 0,15 Přírůstek (dolegování) až 0,020 8 bez značky 0,5 až 0,7 1,5 až 2,0 0,15 až 0,20 9 nad 0,020 nad 0,7 nad 2,0 nad 0,20 Příklad označení: Tavidlo S A AF 2 56 44 DC klasifikuje tavidlo pro obloukové svařování pod tavidlem, aglomerované, hlinito-fluoridového typu třídy 2, zajišťující při použití nárůst obsahu C 0,008 %, s nárůstem obsahu Si 0,2 %, s propalem Cr 0,7 % a s propalem Nb 0,08 %. Pro stanovení propalu nebo přírůstku se musí pro tavidla třídy 2 použít drát S 19 9 L podle ČSN EN ISO 14343-A (SS308L podle ČSN EN ISO 14343-B) a pro tavidla třídy 2B páska B 19 9 L

podle ČSN EN ISO 14343-A (BS308L podle ČSN EN ISO 14343-B). Pokud tavidlo dolegovává i jiné prvky (např. Ni, Mo), uvádějí se za stanoveným čtyřčíslím pouze chemickými značkami. Pro tavidla třídy 3 se dolegování z tavidla vyznačuje pouze chemickými značkami prvků a jejich přibližným množstvím podle následujícího příkladu: Tavidlo S A ZS 3 C3 Cr20 DC znamená: Tavidlo pro navařování tvrdé vrstvy pod tavidlem, aglomerované, zirkon-křemičitého typu pro použití třídy 3, s přírůstkem v navařeném kovu 3 % C a 20 % Cr. Pro tavidla třídy 4 se přírůstek slitinových prvků označuje pouze jejich chemickými značkami. AC je označení pro druh svařovacího proudu, pro který je tavidlo vhodné: AC je označení pro střídavý proud DC je označení pro stejnosměrný proud Pokud je tavidlo označováno jako vhodné pro použití se střídavým proudem, obecně platí, že je vhodné i pro použití s proudem stejnosměrným H10 označení pro obsah difúzního vodíku ve svarovém kovu (platí pouze pro třídu 1)

Používají se stupně podle tab. 4 T Tab. 4 Označení obsahu difúzního vodíku ve svarovém kovu tavidel třídy 1 Označení Obsah difúzního vodíku ml/100g svarového kovu max. H2 2 H4 4 H5 5 H10 10 Úplná klasifikace každého tavidla se skládá z: povinné části, která musí být pro identifikaci vždy použita, tj. z označení pro metodu svařování, způsob výroby, charakteristické chemické složení a použití dané třídou tavidla a z nepovinné části, která obsahuje označení pro metalurgické vlastnosti, druh proudu a obsah difúzního vodíku. Poznámka: Určité tavidlo může být zařazeno podle možného použití i do více než jedné třídy.