Skladování ve Spádových Regálech

Skladování ve Spádových Regálech

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH Spádové regály pro paletizované zboží tvoří kompaktní konstrukce zahrnující systém válečkové dráhy umístěný na mírně nakloněné rovině, který umožňuje, aby po ní palety sjížděly. Palety se ukládají na nejvyšší část válečkového úseku a pohybují se gravitací s řízenou rychlostí směrem k opačnému konci, kde zůstávají, dokud nejsou odebrány. Skladování s použitím spádových regálů je ideální pro obory, kde se manipuluje s paletizovanými břemeny: sklady se zbožím podléhající skáze. mezi sklady mezi dvěma pracovními zónami. expedice, kde palety musí být rychle odebírány. přechodné sklady (vychystané objednávky, klasifikační kanály v automatických obvodech atd.). SPÁDOVÉ Vyobrazení skladu se spádovými regály. 121

122

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH Dokonalý oběh zboží Spádové skladování umožňuje dokonalý oběh uskladněného zboží systémem FIFO, kde první paleta uložená do skladu je první odebranou paletou. Když je první paleta odebrána ze skladu, ostatní palety se posunou o jednu pozici dopředu, takže předcházející paleta je vždy vpředu. SPÁDOVÉ To je ideální pro skladování zboží podléhající zkáze. 123

Hlavní výhody tohoto systému: Dokonalý oběh výrobků v souladu se systémem FIFO. Maximální kapacita, protože se jedná o kompaktní skladový systém. Úspora času při odebírání palet. Všechny výrobky jsou snadno lokalizovatelné; tím se zkracuje manipulační čas vysokozdvižného vozíku, protože pojízdné vzdálenosti jsou minimální. Vysoce účinný provozní systém. Nakládací uličky jsou odděleny od vykládacích uliček. Vysokozdvižné vozíky zakládají a odebírají palety bez přerušení. Výborné řízení skladovaných položek. V jednom skladovacím koridoru je skladována pouze jedna skladovaná jednotka. Snadný přístup, protože všechny dostupné skladové jednotky jsou uloženy ve stejné uličce. Bezpečný a spolehlivý systém. Různé prvky, z nichž se skládá tento systém, byly zkonstruovány k zajištění jednoduché, spolehlivé a bezpečné manipulace. Rychlá návratnost vašich investic. Úspory prostoru, zkrácení manipulačního času vysokozdvižného vozíku a skutečnost, že tento systém vlastně nevyžaduje údržbu, znamená, že ve většině případů dochází k návratu investic během 2 až 3 let. Je možno provádět úpravy, aby systém vyhovoval požadavkům a skladovaným jednotkám zákazníků. Rychlá montáž. Zmrzlý chléb / obor pekařství. Obor potravinářství. 124 Obor drogerie Parfumérie

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH SPÁDOVÉ

Obory, kde je možno tento systém použít Velké výhody a universálnost tohoto systému jej činí vhodným pro použití v kterémkoli oboru průmyslu nebo distribuce, jako jsou potraviny, automobily, léky, drogistické zboží a jiné. Blok regálů se spádovým skladováním palet se obvykle osazuje vedle konvenčních paletových regálů a je rezervován pro výrobky s rychlou rotací nebo kratší dobou upotřebitelnosti. Komponenty Obor potravinářství 126

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH Instalace pro hromadné (sypané) výrobky Automobilový průmysl SPÁDOVÉ Průmysl maziv 127

Komponenty Konstrukce 1) Rámy 2) Nosníky 3) Vyrovnávací podložky 4) Kotevní šrouby 11 Válečkové části 5) Kolejnice 6) Válečky 7) Brzdící bubny 8) Brzdící válečky 9) Středicí lišty 10) Brzdící rampy 11) Separátory palet (speciální vybavení) 12) Ochrana válečků 6 Válečky 10 Technické specifikace komponentu zaručují, že se palety budou po válečcích pohybovat hladce. Osy mají ploché části, které zapadají do zářezů v kolejnicích. Velikost rozestupů a průměr válečků závisí na specifikacích a hmotnosti palet. 2 3 4 5 6 7 Brzdící bubny Brzdící bubny řídí rychlost, kterou se palety pohybují, a působí současně na dva sousední válečky. Jsou zavěšeny na pružinách, které zajišťují kontakt s válečky a zpomalují případné zvýšení rychlosti, ke kterému může dojít. 128

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH 8 9 Brzdící válečky Brzdící válečky mají stejnou funkci jako brzdící bubny. Používají se, když není možno osadit brzdící bubny, a to buď pro nedostatek místa nebo s ohledem na konkrétní pracovní podmínky. Středicí lišty Tyto lišty vystředí palety na vstupu do koridoru. 10 Brzdící rampy Brzdící rampy zpomalují a zadržují palety v místě odebírání. Instalují se v ose svlaků palet. 12 Ochrana válečků Chrání první váleček před čelními nárazy. 9 1 11 Separátory palet Tlak působící na pedál první palety uvádí do činnosti klapky přidržující druhou paletu v poloze. Zachycují nebo oddělují palety a tím usnadňují odebírání první palety nebo rozdělují tlaky, kterými na sebe palety působí. Zachycovače palet jsou vybaveny soustavou prvků, které umožňují, aby byl zbytek palet zachycen, zatímco je první paleta odebírána a přitom je mírně nadzvedávána. Představují doplňkové vybavení a to, zda se mají instalovat nebo ne, bude záležet na konkrétních vlastnostech a na používaném manipulačním zařízení (vysokozdvižné vozíky nebo robotika). SPÁDOVÉ 129

Směr manipulace S paletami se obvykle manipuluje z užší strany a pohybují se ve válečkových úsecích se svlaky kolmo na válečky (obrázek 1). To je nejúčinnější, nejbezpečnější a nejekonomičtější systém. V zásadě je rozhodující, aby byly používány kvalitní palety, pak bude tento systém správně fungovat. Rozestupy mezi jednotlivými válečky se mohou měnit hlavně v závislosti na hmotnosti a vlastnostech palet. Rozměr Y musí být násobkem 66,66 mm (obrázek 2). Totéž platí pro vzdálenosti mezi brzdami snižujícími rychlost, obvykle brzdícími bubny (rozměr X), protože jejich funkce je zajištění pohybu palet řízenou rychlostí (obrázek 2). Obrázek 1 Přibližný sklon: 3,5% Y X Obrázek 2 130

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH U válečkových úseků s krátkou délkou je možno s paletami manipulovat na jejich širší straně. Jinými slovy, palety se pohybují se svlaky rovnoběžnými vzhledem k válečkům (obrázek 3). Velmi důležitá je i kvalita a stav palet, i když při stanovení rozestupu mezi válečky je nutno vzít v úvahu šířku svlaků. Ta nesmí být nikdy menší než 100 mm. U těchto řešení jsou osazovány brzdy omezující rychlost, jen když se jedná o skladování do hloubky více než dvou palet, a dále v závislosti na zatížení. Typ používaných brzd představuje brzdící váleček, na rozdíl od brzdícího bubnu. Vzdálenost mezi válečky musí být 66,66 mm (rozměr Y) a mezi válečky a brzdícími válečky 100 mm (rozměr Z) (obrázek 4). Vzdálenost mezi brzdícími válečky (rozměr X) závisí na rozměrech a hmotnosti používaných palet (obrázek 4). Obrázek 3 Přibližný sklon: 3,5% SPÁDOVÉ Y X Z Obrázek 4 131

Velikost minimální mezery Velikosti minimální mezery platné u konstrukcí se spádovými regály závisí na rozměrech používaných palet, hloubce konstrukce, údržbě strojních součástí atd. H G Nejobvyklejší velikosti minimální mezery jsou uvedeny níže. 1. Šířka a výška pole Rozestupy mezi stojinami rámů nebo rozměry nosníků (rozměr H) se rovnají čelním rozměrům palet včetně nákladu (rozměr A) plus 230 mm tedy 115 mm na každou stranu (rozměr B). Délka válečků (rozměr G) musí být o 100 mm větší než šířka základny palety. Jestliže náklad přečnívá přes okraje palety, nemá to vliv na rozměry válečku, ale ovlivňuje to šířku koridoru a proto i délku nosníků (obrázek 5). Násobek 50 mm I Výška palety IJ J D B C B D E F B A B Obrázek 5 A 800 1000 1200 B 115 115 115 C (1) 880 1080 128 D (1) 75 75 75 E 50 50 50 F 65 65 65 G 900 1100 1300 H 1030 1230 1430 I(2) 350 350 350 J 350 350 350 (1)Možné maximální přečnívání nákladu a nejmenší minimální mezera. (2)Výška u řešení na nosníku. Na obrázku 6 je znázorněno, jak jsou okraje umístěny přímo na podlahu, aby se snížila jejich výška. Obrázek 6 132

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH 2. Hloubka regálů Hloubka regálů (rozměr X) se získá sečtením rozměrů všech palet plus proměnná minimální mezera, a to podle počtu palet a konstrukčního systému (obrázek 7). Jsou-li instalovány separátory palet, budou rozměry větší, protože nutný prostor mezi dvěma paletami je asi 300 mm. Úhel sklonu nesmí být menší než 3,4% a větší než 3,7%. Na následujících výkresech jsou znázorněny dva příklady hloubek regálů, u obou jsou palety o hloubce 1 200 mm. V prvním příkladu není vybavení separátorem palet, ve druhém příkladu tento separátor je (obrázky 7 a 9). Příklad bez separátoru palet (minimální sklon je 3,4%, maximální 3,7%) SPÁDOVÉ 350 693 Obrázek 7 Hloubka palety x počet palet (1 200 x 8) + minimálně 200 mm = 9 800 mm X Příklad se separátorem palet (minimální sklon je 3,4%, maximální 3,7%) Detail napravo zobrazuje velikost minimální mezery požadované mezi dvěma paletami, aby bylo možno aktivovat separátor palet (obrázek 8). 300 mm Obrázek 8 350 700 Obrázek 9 Hloubka palety x počet palet (1 200 x 8) + 300 + 100 = 10 000 mm X X X 133

Použití Tradiční systém Jedná se o nejobvykleji používaný systém. Paleta se zakládá z nakládací uličky a pohybuje se gravitací po válečcích směrem k odebírací uličce na druhé straně. Používají se různá zvedací zařízení. Mezi jinými to jsou čelní vysokozdvižné vozíky s protizávažím, vozíky se standardním dosahem, systémové vysokozdvižné vozíky s obsluhou nahoře, systémové vysokozdvižné vozíky s obsluhou dole a automatizované zakladače. Systém Push-back Zboží se ukládá a vykládá ze stejné uličky. První paleta se ukládá do první polohy v každé uličce. Vysokozdvižný vozík uloží druhou paletu na místo tak, že jí první paletu odtlačí a druhá zaujme její místo, a tak dále. Logicky je tedy první paleta do zároveň poslední paletou ven ze skladu (systém LIFO). 134

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH SPÁDOVÉ

Použití 136

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH Kombinace Kterékoliv výše uvedené řešení je možno zkombinovat s ručním vychystáváním (picking), jak je uvedeno níže. Na těchto vyobrazeních jsou namontovány spádové skladovací úrovně v jednom směru. To umožňuje doplňování vychystávacích stanovišť, které jsou také v provedení spádového skladování, ale v opačném směru. Palety z horních úrovní se přemísťují na dolní vychystávací úrovně. Na obrázku 10 se doplňuje jen jedno spádové vychystávací stanoviště. Na druhé straně uličky je možno instalovat statické vychystávací stanoviště. Obrázek 10 SPÁDOVÉ U druhého řešení (obrázek 11) jsou spádové vychystávací stanoviště na obou stranách uličky. Obrázek 11 137

Použití Spádové skladovací úrovně se vstupem a výstupem ze stejné uličky, doplňování spádových vychystávacích stanovišť umístěných dole. Horní úrovně regálů na stejné straně jako je ulička s vychystávacím stanovištěm musí být chráněny pletivem, aby se zabránilo pádu zboží na zem. Podobně jako na předešlých obrázcích jsou palety z horních úrovní ukládány na nižší úrovně. Paletové spádové skladovací úrovně se vstupem a výstupem z obou stran, dolní úrovně pro doplňování vychystávacích stanovišť. V tomto případě jsou krabice odebírány jednotlivě z palet a ukládány na spádové skladovací úrovně pro krabice. 138

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH SPÁDOVÉ

Použití 140

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH Vychystávací stanoviště z palet na různých skladovacích úrovních, doplňovaní paletami z rezervního skladu. U tohoto řešení se jako zvedací zařízení používá věžový vysokozdvižný vozík. Osoba vychystávající objednávky nakládá zboží na vozík. Toto řešení je podobné předešlému až na to, že jako zvedací zařízení se používají zakládací jeřáby a vychystané zboží se nakládá na dopravníkové pásy. SPÁDOVÉ Logicky je možno instalovat i jiné aplikace než jsou zde vyobrazeny, a to kombinací různých systémů. 141

Přizpůsobení Dělené válečky Pokud má manipulační zařízení pevnou pozici (zakládací vozíky, věžové vozíky nebo zakládací jeřáby), může být nutné mít na vstupní a výstupní straně každé uličky dělené válečky. Palety se základnou po obvodu Speciálně upravené koridory k uložení palet se základnou po obvodu i europalet manipulovaných ze širší strany, aby se tak usnadnilo jejich vychystávání. Poloviční palety U některých řešení je možno na spádových regálech ukládat i poloviční palety. Mezilehlý zachycovač Druhý paletový zachycovač, speciálně upravený pro umístění mezi mezilehlé palety ke snížení tlaku u velmi dlouhých koridorů. 142

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH Separátory při vychystávání palet Jedná se o zařízení určené k zastavení druhé palety, která se posune při odebrání prvé. Toto zařízení je možné manuálně odblokovat páčkou. Stohovací kontejnery Spádový systém skladování je možno upravit pro stohovací kontejnery. Speciální kontejnery Takovéto přizpůsobení umožňuje skladování speciálních palet nebo kontejnerů s kolečky, kterými je možno manipulovat ručně, když nejsou uloženy v regálu. Skladovací úrovně zasazené do podlahy pro transpalety Obvykle se vyskytují ve výrobě nebo v expedičních prostorách. SPÁDOVÉ 143

Samonosné sklady obsahující systém spádových regálů Jako u všech ostatních systémů paletových regálů mohou i systémy spádových regálů tvořit samonosnou budovu. Konstrukce regálů nese kromě uloženého zboží příhradovou konstrukci a nosníky budovy, na kterých jsou připevněny panely vnějšího oplášťování budovy. 144

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH SPÁDOVÉ

Automatizované sklady se spádovým skladováním kartonů Spádové skladování kartonů je možno obsluhovat plně automatizovanými zakládači. Skladový systém řídícího počítače vydává příkazy vlastním systémům používaných zařízení. Ta pak provádějí příkazy bez lidského zásahu. Zboží je možno odebírat zakládači nebo konvenčními vysokozdvižnými vozíky, které přijímají příkazy rádiem. Technické oddělení společnosti Mecalux prostuduje možnosti řešení, které bude nejlépe vyhovovat vašim potřebám. 146

SKLADOVÁNÍ VE SPÁDOVÝCH REGÁLECH SPÁDOVÉ 147

MECALUX ČESKÁ REPUBLIKA, S.R.O. Americká 525/23 120 00, Praha 2 Tel.: (+420) 222 524 240 Fax: (+420) 222 516 388 Argentina, Belgie, Brazílie, Chile, Francie, Itálie, Mexiko, Mezinárodní, Německo, Polsko, Portugalsko, Spojené Království, UN - Site Univ. (anglicky), USA www.mecalux.cz MK-071291-02/09