ŽÍHÁNÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů

Podobné dokumenty
ŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ

K618 - Materiály listopadu 2013

Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace

Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace

FÁZOVÉ PŘEMĚNY. Hlediska: termodynamika (velikost energie k přeměně) kinetika (rychlost nukleace a rychlost růstu = celková rychlost přeměny)

KALENÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice

Tepelné zpracování ocelí. Doc. Ing. Stanislav Věchet, CSc. ; Ing. Karel Němec, Ph.D.

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger

Projekt: 1.5, Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/ Tepelné zpracování

ϑ 0 čas [ s, min, h ]

Možnosti Impact testu při posuzování správnosti tepelného zpracování ocelí. Ing. Petr Beneš

Žíhání druhého druhu. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007

CHEMICKO - TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Metalurgie vysokopevn ch ocelí

Technologický postup žíhání na měkko

LITINY. Slitiny železa na odlitky

Fe Fe 3 C. Metastabilní soustava

NTI/USM Úvod do studia materiálů Ocel a slitiny železa

TEORIE TVÁŘENÍ. Lisování

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.

Tváření. produktivní metody výroby polotovarů a hotových výrobků, které se dají dobře mechanizovat i automatizovat (velká výkonnost, minimální odpad)

7. TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

SMA 2. přednáška. Nauka o materiálu NÁVRHY NA OPAKOVÁNÍ



VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI VYSOCEPEVNÉ NÍZKOLEGOVANÉ OCELI. David Aišman

HLINÍK A JEHO SLITINY

Abstrakt. Abstract. Bibliografická citace

TECHNOLOGICAL PROCESS IN ISOTHERMAL HEAT TREATMENT OF STEEL TECHNOLOGICKÝ POSTUP PŘI IZOTERMICKÉM TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ OCELI

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.

TEPELNÉ A CHEMICKO-TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ OCELI


Nauka o materiálu. Krystalizace, difúze

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, Plzeň Česká republika

OCELI A LITINY. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING

Trvanlivost,obrobitelnost,opotřebení břitu

KALENÍ A POPOUŠTĚNÍ. 0 0,4 0,8 1,2 1,6 1,8 Obsah C (%) Oblasti vhodných kalících teplot v diagramu Fe - Fe3C

Abstrakt. Klíčová slova. tepelné zpracování; prokalitelnost; U-křivka; mikrostruktura; martenzit. Abstract

Fázové přeměny v ocelích

Nástrojové oceli. Ing. Karel Němec, Ph.D.

C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5%

Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení

Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení

Základy tepelného zpracování kovů

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ

LETECKÉ MATERIÁLY. Úvod do předmětu

VLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ

STT4 Příprava k maturitní zkoušce z předmětu STT. Tematické okruhy pro ústní maturity STT

C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0%

Tepelné zpracování ocelí. Kalení a popouštění. Chemicko-tepelné zpracování. Tepelné zpracování litin.

Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4

METALOGRAFIE II. Oceli a litiny

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI CALDIE. Pevnost v tlaku

Vliv tepelného zpracování na mechanické vlastnosti oceli

Vlastnosti W 1,3. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

1 Druhy litiny. 2 Skupina šedých litin. 2.1 Šedá litina

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI MECHANICKÉ VLASTNOSTI UNIMAX

Číselné označování hliníku a jeho slitin dle ČSN EN 573 1:2005 ( )

MENDELOVA UNIVERZITA V BRNĚ AGRONOMICKÁ FAKULTA BAKALÁŘSKÁ PRÁCE

Použití. Charakteristika SLEIPNER PŘÍKLADY:

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T E P E L N É Z P R A C O V Á N Í _ P W

Použití. Části formy V 0,9. Části nástroje. Matrice Podpěrné nástroje, držáky matric, pouzdra, lisovací podložky,

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ RYCHLOŘEZNÝCH OCELÍ SVOČ FST 2010 Lukáš Martinec, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, Plzeň Česká republika

Precipitace. Změna rozpustnosti je základním předpokladem pro precipitační proces

Použití. Charakteristika FORMY PRO TLAKOVÉ LITÍ A PŘÍSLUŠENSTVÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ QRO 90 SUPREME

Vlastnosti. Charakteristika. Použití FYZIKÁLNÍ HODNOTY VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ MECHANICKÉ VLASTNOSTI HOTVAR

Chemie železa, výroba oceli a litiny

Vysoce pevné mikrolegované oceli. High Strength Low Alloy Steels HSLA. Zpracováno s využitím materiálu ASM International

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Tváření. Název: Protlačování. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor:

HLINÍK. Lehké neželezné kovy a jejich slitiny

- zabývá se pozorováním a zkoumáním vnitřní stavby neboli struktury (slohu) kovů a slitin

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

Vlastnosti V 0,2. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Princip průtlačníku průtlačnice protlačovadla

OPTIMÁLNÍ POSTUPY TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ MATERIÁLŮ PRO PRÁCI ZA TEPLA. Jiří Stanislav

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list č.6 k prezentaci Kalení

NAUKA O MATERIÁLU I. Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení)

Rozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové

COMTES FHT a.s. R&D in metals

VANADIS 4 SuperClean TM

US 2000 NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ US 2000 US 2000 US Typické oblasti použití.

ROZDĚLENÍ, VLASTNOSTI A POUŽITÍ MATERIÁLŮ

Technologie I. Část svařování. Kontakt : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

ÚSTAV KONSTRUOVÁNÍ seminář Degradace nízkolegovaných ocelí v. abrazivním a korozivním prostředí

t-tloušťka materiálu te [mm] C Ce 25 < 0,2 < 0,45 37 < 0,2 < 0,41

4. KOVOVÉ MATERIÁLY A JEJICH ZPRACOVÁNÍ. 4.1 Technické slitiny železa Slitiny železa s uhlíkem a vliv dalších prvků

Profilová část maturitní zkoušky 2013/2014

Jominiho zkouška prokalitelnosti

Technologický postup kalení a popouštění

Měření mikro-mechanických vlastností tepelně zpracovaných ocelí. Jaroslav Zapletal

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: POUŽITÍ. Charakteristika OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ VÝROBU NÁSTROJŮ VANCRON 40

13.otázka. Tváření za tepla

Děkuji Jng. Janě Sobotové Ph.D za odbornou pomoc a trpělivé vedení během tvorby této bakalářské práce.

Transkript:

Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10;s platností do r. 2016 vnávaznosti na platnost norem. Zákaz šířěnía modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D. Kavková Tepelné zpracování kovových materiálů ŽÍHÁNÍ

Základní pojmy malá rychlost změn teploty umožňuje vznik struktur blízkých rovnovážným teplota ohřevu t > A C3 kritická teplota - překrystalizace (fázové přeměny) teplota ohřevu t < A C3 kritická teplota, mění se: - tvar a velikost částic - koncentrace a rozdělení mřížkových poruch - velikost vnitřního napětí (změna uspořádání fází)

teplota [ C] Oblasti žíhacích teplot v diagramu Fe - Fe 3 C žíhání a - ke snížení pnutí e f b - rekrystalizační c - na měkko d - normalizační e - homogenizační d A 3 A 1 b A cm a c f - ke zvětšení zrna obsah C [%]

Přehled způsobů žíhání bez překrystalizace způsob žíhací teploty [ C] označení na měkko 680 až 790 1x xxx.3 rekrystalizační 550 až 700 - protivločkové 650 až 700 - ke snížení pnutí 500 až 650 - pro odstranění křehkosti po moření 300 až 500 - s překrystalizací homogenizační 1 000 až 1 300 - normalizační 750 až 950 1x xxx.1 základní 700 až 850 1x xxx.2 izotermické 600 až 700 - rozpouštěcí nad 950 -

teplota [ C] Žíhání bez překrystalizace 800 600 A c1 A c3 protivločkové rekrystalizační A cm žíhání žíhání na na měkko měkko ke snížení vnitřního pnutí 400 odstranění křehkosti po moření 200 0 0,4 0,8 1,2 1.6 obsah C [%]

Žíhání ke snížení pnutí - použití po tváření za studena, obrábění, svařování (vysoká vnitřní pnutí zmenšují únosnost součásti nebo způsobují deformaci) zařazení jako mezioperační žíhání (složitější součásti, které budou kaleny) P- desky -výroba forem, nástrojů, měřidel, přípravků

Žíhání ke snížení pnutí ocelové polotovary - garance velmi malé deformace při dalším zpracování - vnitřní pnutí redukováno na minimum

Žíhání ke snížení pnutí - postup teplota (450 až 650) C výdrž (1 až 10) hod. (dle velikosti, tvaru a materiálu součásti) pomalé ochlazování - vzduch -v peci na (250 až 300) C, dochlazení na vzduchu

Rekrystalizační žíhání - použití mezioperační žíhání při zpracování tzv.měkkých ocelí tvářením za studena odstranění zpevnění a částečně i textury způsobené tvářením zjemnění zrna obnovení schopnosti plastické deformace

tažnost, pevnost, tvrdost Odstranění zpevnění a textury změny vlastností po rekrystalizačním žíhání HB R m A zotavení rekrystalizace teplota [ C]

Rekrystalizační žíhání - postup teplota - ocel (550 až 700) C - čisté kovy T R = (0,35 až 0,45)T T výdrž nepřesahuje obvykle 5 hodin ochlazování pomalé zrno před tvářením zrno tvářené..(po 40% tváření) zrno po rekrystalizaci

Postup rekrystalizace Al 99,85 výchozí stav - redukce 70% - protahováno zastudena začátek rekrystalizace - žíhání 1hod. - teplota 270 C podíl rekrystalizované matrice ~ 40% - žíhání 2hod. - teplota 270 C

Žíhání na měkko - použití pro strukturu - měkkou - dobře obrobitelnou - dobře tvárnou - s min. vnitřním pnutím změny struktury - lamelární perlit se změní po žíhání v globulární perlit (500x, nital)

teplota [ C] Podeutektoidní oceli - postup teploty pod A C1 (620 až 680) C výdrž (4 až 8)hod. (vysokolegované oceli i desítky hodin - legury zpomalují difúzi C ve F nebo stabilizují Fe 3 C) ochlazení obvykle v peci A C3 ocel 15 241 A C1 čas [hod.]

Ocel 15 241 ohřev na teplotu 680 C výdrží na teplotě 6 hodin změna původní struktury - lamelární perlit na globulární perlit pomalé chladnutí v peci stav s minimálním vnitřním pnutím původní R m = 785 MPa snížení na R m = 450 MPa

teplota [ C] Nadeutektoidní oceli - postup větší obsah karbidotvorných přísad sbalování karbidových částic příliš pomalé teploty těsně kolem A C1 A C1 čas [hod.]

teplota [ C] Nástrojové oceli - postup vysoký obsah karbidotvorných přísad ohřev a ochlazování přes teplotu A c1 se několikrát opakuje A C1 čas [hod.]

Vozová komorová plynová pec max. hmotnost vsázky 50t délka prac. pl. 7m šířka prac. plochy 3m max. teplota 1050 C max. rychl. chlazení 200 C/h při 900 C 150 C/h při 700 C

Žíhání v elektrických pecích typy žíhání - na odstranění pnutí (např. po svařování...) - na měkko (např. před obráběním) - normalizační (např. u výkovků) pec LAC VKT 18400/10 - max.teplota 1000 C

Žíhání s překrystalizací při ohřevu nastává úplná či téměř úplná přeměna feritu a perlitu na austenit při ochlazování se austenit rozpadá na struktury blízké rovnovážným

teplota [ C] Žíhání s překrystalizací ke zvětšení zrna homogenizační normalizační A cm A 1 A 3 obsah C [%]

Normalizační žíhání - použití odstranění nerovností struktury vzniklé předchozím tvářením při teplotách pod Ac 3 nebo za studena, popř. litím (odlitky, výkovky) struktura nerovnoměrná místa s velmi hrubým zrnem před žíháním - hrubá, řádkovitá po žíhání - zjemnění zrna austenitu - vytvoření jemné a rovnoměrné výsledné struktury s příznivými mechanickými vlastnostmi

Normalizační žíhání - podmínky teplota (50 až 80) C nad A C3 výdrž (1až 4)hod. ochlazování na klidném vzduchu výsledná struktura závisí - na chemickém složení oceli - na velikosti kusu (oceli s větší prokalitelností - bainit a martenzit) - jemnozrnná struktura s vyšší pevností normalizační žíhání výkovků

Základní žíhání obdoba normalizačního žíhání ochlazování se děje pomalu v peci rychlostí pod 200 C/hod., (popř. kolem 50 C/hod. u legovaných ocelí) odlitky s ohřevem o min. 80 C nad Ac 3 výhody - zlepšení obrobitelnosti a tvárnosti - snížení tvrdosti a vnitřních pnutí výsledná struktura hrubozrnější

Izotermické žíhání elektrická průběžná pec stejný účel jako žíhání základní či na měkko hospodárnější - kratší žíhací doby austenitizační teplota těsně nad Ac 3, popř Ac 1 krátká vydrž - vznik min. austenitického zrna - nejkratší časy izotermického rozpadu

Žíhání homogenizační použití - odlitky ze slitinových ocelí podmínky - teplota vysoko nad A C3 (1000 až 1200) C - výdrž až 4 hod. (velké odlitky i desítky hod.) - ochlazování nejčastěji v peci (obvykle silně zhrubne zrno, následuje normalizační žíhání - zjemnění zrna)

Použitá literatura Rekrystalizace deformačně zpevněného kovu Strojírenskátechnologie1 - Hluchý a kol. Tepelné zpracování - www.mbnskovarna.cz www.bodycote.cz www.ecosond.cz

Děkuji za pozornost