Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D. Kavková Slévárenství LITÍ DO PÍSKU (NETRVALÁ FORMA)
Použití menší série, kusová výroba lze vyrobit jakýkoliv odlitek bez ohledu na tvar, rozměry, hmotnost a materiál nevýhody přesnost, jakost povrchu nízké využití tekutého kovu relativně vysoké náklady na obrábění
Pískové formy netrvalé formovací směs ostřivo SiO 2, pojivo, voda, (přísady) relativně nízká teplota lití 750 C nejsou vysoké požadavky na žáruvzdornost formovací směsi
Postup výroby jednorázové formy dělené výkres součásti - podklad pro výrobu odlitku výkres odlitku - podklad pro výrobu modelového zařízení
Modelové zařízení - model materiál - dřevo, kov, plastická hmota tzv. modelářský metr - delší o rozměr smrštění odlévaného materiálu barevný lakový nátěr - ochrana proti vlhkosti - druh materiálu odlitku
Příklady modelů olejová skříň skříň kompresoru komora oběžného kola
Modelové zařízení - jaderník tj. forma pro výrobu jader (nebo šablony) jádro - odlitky s předlitými otvory požadavek - vyšší pevnost jader (vyšší namáhání) tavenina obklopuje celý povrch
Výroba jader vstřelováním foukáním zvláštní technologie výroby - CT metoda - samotuhnoucí směs - C metoda - HB metoda - CB metoda - lisování
Technologie výroby jader foukání jader vstřelování jader metody CT, HB, CB lisování aj. - viz dodatek dřevěný jaderník pro výrobu jádra oběžného kola dřevěný jaderník turbíny
Vstřelování jader jaderník se naplní formovací směsí expanzí stlačeného vzduchu - čas vstřelení (0,1 až 0,3)s 1 - ventil 2 - zásobník stlačeného vzduchu 3 - jaderník 4 - komora (vstřelovací hlava) 5 - formovací směs 6 - vložka 7 - tělo hlavy
Foukání jader pěchování formovací směsi v jaderníku foukáním - tlak vzduchu (0,5 až 0,7) MPa - nutnost odvzdušnění 1 - komora 2 - stlačený vzduch 3 - jaderník 4 - odvzdušnění 5 - přítlačný stůl 6 - formovací směs
Zvláštní technologie výroby jader CT metoda - chemicky tvrzená směs ( vodní sklo, oxid uhličitý) samotuhnoucí směs - ostřivo s pryskyřičným pojivem a katalyzátorem C metoda - výroba skořepinových jader HB metoda - horký jaderník CB metoda - studený jaderník, katalyzátor lisování - tlak až 100 MPa
Dolní polovina formy modelový písek výplňový písek formovací směs formovací rám model modelová deska
Dolní polovina formy formovací směs model jádro formovací rám
Horní polovina formy výfukový kůl vtokový kůl horní polovina modelu horní formovací rám
Sesazení formy úprava výfuků a vtoků (vtoková jamka) jádro (předlitý otvor) líc formy horní rám zatížen závažím (vztlak odlévaného kovu)
Vtoková soustava přívod roztaveného kovu do dutiny formy odloučení nekovových vměstků z taveniny zabránění nasávání plynů a vzduchu zabránění víření, roztřiku, oxidaci plnění formy optimální rychlostí usměrnění tuhnutí
Odlévání - licí pánve
Příklad odlévání
Vytlučení odlitku surový odlitek - tvar modelu, vtok i výfuk, duté prostory vytvořené jádrem hrubý odlitek - bez vtoku, výfuků a nálitků
Výroba jednorázové formy - bez použití jádra zaformování modelu zpevnění směsi složení formy odlévání roztaveného kovu vytlučení odlitku
Formovna - výroba forem pěchování sypké formovací směsi na model - ručně nebo strojně zpevnění formy - formovací rámy
Výroba jednorázové formy dělené polovina formy s otvorem pro jádro vložení pískového jádra složení obou polovin formy
Výroba jednorázové formy dělené výrobek po odlití a vyklepání z formy - surový odlitek vyklepání pískového jádra obroušený výrobek - hrubý odlitek
Bezrámové formování 1 - zásobník (křemenný písek s bentonitem), 2 - tlakový vzduch (až 15 MPa), 3 - formovací komora, 4 - lisovací modelová vibrační deska, 5 - opěrná modelová vibrační deska, 6 - forma, 7 - dutina pro odlitek, 8 - lití, 9 - řízené chladnutí ( jádra se vkládají speciálními zakladači)